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1、編號：SJHN.JZY-XX室外雨水、污水、廢水排水管網系統工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄目 錄11.編制說明31.1編制依據31.2編制范圍32、工程概況32.1雨水管道工程42.2污、廢水管道工程42.3主要工程實物量43、氣候條件43.1氣溫43.2降雨54、施工部署54.1組織準備54.2技術準備54.3施工組織54.3.1施工部署54.3.2資源配備75、施工方案85.1施工工藝流程85.2測量放線85.3溝槽（基坑）開挖95.4管道基礎95.5管道敷設95.6檢查井安2、裝115.6.1檢查井位基坑開挖115.6.2檢查井墊層施工115.6.3井筒安裝115.7閉水試驗125.8回填135.8.1中粗砂回填135.8.2回填土135.9井蓋安裝136、玻璃鋼化糞池施工（詳見玻璃鋼池體安裝大樣圖）146.1 施工流程156.2 測量放線156.3 基礎土方開挖156.4 墊層混凝土施工166.5 玻璃鋼池體吊裝166.6 基坑回填176.7 鋼筋混凝土保護層施工176.8 磚砌檢查井（化糞池頂部清掏井）176.9抹灰施工187、質量保證措施207.1原材料質量保證措施207.2測量質量保證措施207.3土方開挖質量保證措施217.4管道敷設質量保證措施218、施3、工進度計劃229、安全文明施工229.1安全施工措施229.2文明施工措施241.編制說明1.1編制依據1、*項目設計給排水施工總圖。2、設計變更、甲方通知。3、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB502422002）。4、細水霧滅火系統設計、施工及驗收規范DBJ/T15-41-2005。5、自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB50261-2005）。6、埋地聚乙烯給水管道工程技術規程（CJJ101-2004）。7、埋地塑料排水管道工程技術規程（CJJ143-2010）。8、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50286-2008）。9、埋地塑料排水管道施工（04S520）。10、室外4、給水管道附屬構筑物（05S502）11、室外消火栓及消防水管安裝（13S201）12、塑料排水檢查井圖集（滇11JS5-1）13、工程測量規范GB 50026-20071.2編制范圍*室外雨水、污水、廢水排水管網系統工程。2、工程概況本工程為*室外給排水管網工程，本工程主要施工內容包括室外雨水管道工程、污水管道工程（含化糞池、隔油池）。整個排水系統采用雨污分流，雨污水匯聚處理后排至市政排水管網內，整個建設場地占地60畝。2.1雨水管道工程本工程雨水管道管徑主要為DN300、DN400、DN500，管材采用鋼帶增強PE螺紋波紋管，熱收縮管（帶）連接，環剛度不小于8KN/，管徑DN400的排水管檢5、查井采用700mm的塑料雨水檢查井，DN400管徑DN600的排水管檢查井采用1000mm的塑料雨水檢查井，檢查井采用方格式加強筋結構井壁塑料檢查井。車行道下檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座,井蓋滿足D400級標準，其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿足B125級標準。雨水管道總長度約為1700m，檢查井總共為79座。2.2污、廢水管道工程本工程污水管道管徑主要為DN300、DN400，管材采用鋼帶增強PE螺紋波紋管，熱收縮管（帶）連接，環剛度不小于8KN/，管徑DN400的排水管檢查井采用700mm的塑料污水檢查井，DN400管徑DN600的排水管檢查井采用1000mm的塑料污水檢查井，檢查6、井采用方格式加強筋結構井壁塑料檢查井。車行道下檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座,井蓋滿足D400級標準，其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿足B125級標準。污水管道總長度約為1160m，檢查井總共約為99座。玻璃鋼化糞池7座，玻璃鋼隔油池1座。2.3主要工程實物量詳設計施工圖。3、氣候條件3.1氣溫市地處云貴高原中部，屬北亞熱帶低緯高原山地季風氣候。年平均氣溫14.5，最熱月（7月）平均氣溫19.7，最冷月（1月）平均氣溫7.5，年溫差1213。3.2降雨全年降水量在時間分布上，明顯地分為干、濕兩季。510月為雨季，降水量占全年的85%左右；11月至次年4月為干季，降水量僅占全年的15%左右7、。全年降水量約為1031mm，夏季雨量集中，且多大雨、暴雨，降水量占全年的60%以上。全年晴天較多，年日照時數平均為2445.6小時，年日照百分率為56%。4、施工部署4.1組織準備根據本工程的特點和具體情況建立各項管理、工作制度。同時做好工程技術人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。4.2技術準備施工前，技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，項目部技術負責人組織有關人員，按照ISO9002標準貫標要求，作好本項目的質量策劃。并根據施工部署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃。4.3施工組織4.3.1施工部署1、本工程室內設計標高0.00相當8、于黃海高程1890.2m，地下室覆土深度1.45m，因此本工程雨污水管道溝槽（基坑）采用放坡開挖形式，溝槽（基坑）開挖邊坡坡度不得小于1:1。溝槽（基坑）開挖寬度溝槽邊距管邊不得小于50cm作為施工作業面。2、考慮到本工程施工區域土方剛回填完成，地基沉降還未完全穩定，在溝槽（基坑）開挖完成后，必須對溝槽（基坑）原土進行夯實，管道基礎做法見附圖（溝槽斷面圖1、溝槽斷面圖2）。 3、雨、污水檢查井根據排水管徑選用塑料成品排水檢查井，檢查井基礎做法詳見“檢查井基坑斷面圖”。3、溝槽（基坑）開挖采用挖機+人工方式進行施工作業，挖機開挖至溝槽（基坑）底上30cm處，剩余的采用人工進行開挖，溝槽（基坑）開9、挖深度在80cm以內的均采用人工進行開挖施工，挖機選用120型小型挖機。4.3.2資源配備在進行資源配置時，按照作業進行相應的配置。（1）施工機械配置按照兩班作業制進行機械的配置，主要施工機械具體如下：2臺120型液壓反鏟挖掘機，1臺350型液壓反鏟挖掘機，一臺柴蛙式油打夯機；（2） 施工人員配置因本工程占地面積不大，按照一個施工作業區域，自北向南逐段施工，人員配置如下：序號工種 2016年5月6月1普工10102技工553機械工444施工員33 5、施工方案5.1施工工藝流程1、工藝流程：施工準備測量放線溝槽（基坑）開挖管道/檢查井基礎管道敷設檢查井安裝井筒安裝閉水試驗回填井座墊層施工檢查井10、井圈井蓋安裝驗收。2、施工順序：因本工程工期緊任務重，以教學樓A區、地下室北側將排水管網工程分為兩個施工段，先北后南，先進行化糞池、隔油池施工，雨污水管網遵循先深后淺的原則進行施工，北段施工完畢后移交給景觀施工單位，再行施工南段。5.2測量放線1、待現場條件具備后，在施工區布設一條復核導線，以便對全線所有給定樁位進行控制。導線應符合三級導線的精度要求，所有的導線點應設在易保護地帶，同時采用砼加固并設圍欄保護。水準點要進行復核檢查。2、依據現場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出管道中心線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核，重點部位11、采用三級測量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進展進行竣工測量。 5.3溝槽（基坑）開挖1、基礎坑槽開挖采用120型挖機開挖，計算回填所用土方量，堆放在溝槽（基坑）兩側，多余的用土方車運至指定地點堆放。基坑底以上50cm80cm土體由人工開挖。基坑的寬度應比設計要求寬出1m以上，作為施工作業面。基坑開挖坡度不得小于1:1，以免在基坑開挖過程中發生塌方。2、臨時堆放堆高不超過1.5m。3、開挖時溝槽（基坑）坡頂應設置截水溝，基坑底部兩側應設排水溝、積水井等排水設施，及時排除基坑內的積水。4、應盡量控制開挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則應用級配碎石進行回填，并夯實。512、注意事項（1）挖機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴禁挖機斗硬碰車庫頂部，以避免對車庫頂部造成損壞。（2）基底局部遇到暗浜等地質不良情況時，及時通知業主、監理單位到現場進行研究協商，制定處理方案。未經同意，嚴禁自行處理。5.4管道基礎1、溝槽（基坑）底土層應夯實，滿足設計要求地基承載力，溝槽（基坑）挖好后，復核其中軸線，底標高、寬度，準確無誤后，經監理工程師驗收合格后，立即進行管道基礎施工。2、管道基礎采取100mm中粗砂，并夯實整平。檢查井基坑形成后立即對進行墊層施工，基坑暴露不得超過一天。5.5管道敷設1、管道安裝（1）采用人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。（2）13、安裝時，承插口管應將插口順水流方向，承口逆水方向，安裝宜由下游往上游進行。（3）管道連接采用熱收縮帶連接，施工操作如下： 熱收縮帶連接時應清潔對齊管材的兩端表面，保證連接部位的干凈，然后將需要連接的管兩端水平對齊； 將熱收縮帶套在管材的一端，并用加熱工具對管材連接處進行預熱； 把 PE密封帶放在預熱連接處粘合起來； 將熱收縮帶移至連接處，使管材連接縫位于熱收縮帶的中心位置，并加以固定； 用加熱工具對熱收縮帶先從中心部位上下均勻加熱，再左右向外進行加熱。加熱以熱收縮帶收縮緊貼在管壁，且兩邊有少許粘膠流出為宜，加熱時不可集中過分加熱，以防燒穿熱收縮帶； 進行冷卻，冷卻時間約為15min。（4）管道14、與檢查井的銜接a.管道與檢查井的銜接，采用熱收縮套連接。b.當管道需要變徑時，可采用漸變接頭，漸變接頭應設置導流斜坡的結構能避免污物滯留堵塞管道 c.檢查井支管連接：當支管高度位于井座之上時采用井筒連接法；反之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開孔器在井筒上開孔，然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。井座接入法：用球形萬向接經常用于調整角度和高度，方便安裝并且能適應一定的沉降。（5）檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。5.6檢查井安裝本工程管道基礎采用中粗砂基礎按照埋地塑料排水管道施工（04S520）施工；雨水排水檢查井及道路上的污水檢查井按照塑料排水檢查井圖集（滇115、1JS5-1）施工,檢查井井蓋完成面標高為該處地面完成面標高。5.6.1檢查井位基坑開挖1、井位放線經監理復核合格后，開始基坑開挖。檢查井基底開挖寬度四側均應考慮預留500mm寬工作面，開挖坡度不得小于1:1。2、施工前要在施工范圍內進行人工探挖，探明地下管線。基坑開挖期間，在每個基坑底設置一集水坑，采取排水措施。3、采用挖土機開挖，人工配合基底平整。基底留有5080cm土方人工找平，防止機械超挖。4、挖出的土方要及時裝車運至指定的棄土點，不得堆在基坑邊坡上5、原地面以下，在開挖過程中遇軟弱地層或障礙物，應進行處理，或清理后分層回填壓實。6、基坑形成后立即進行墊層施工，不得暴露超過一天。5.616、.2檢查井墊層施工1、施工前應按圖紙對開挖好的基坑復測一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。2、墊層選用100mm厚中粗砂+100mm厚C15砼，澆筑完畢后人工抹平。3、在墊層澆筑過程中，應隨時測量控制標高，墊層力求平整。5.6.3井筒安裝1、井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時，井筒長度可適當預留余量。2、井筒插入井底應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收縮工具。3、井筒插接完后，接頭處采用熱收縮帶連接。4、與檢查井接連的所有管道端頭，要經過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結合牢固。5、井筒安17、裝后，上口應做臨時封堵。5.7閉水試驗1、本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行閉水試驗。2、試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。3、管道閉水試驗水頭應符合下列規定：（1）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；（2）試驗和驗收標準按給水排水管道施工及驗收規范（GB50268-2008）執行。具體做法如下：管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=允許滲水量，H為上游管內18、頂至試驗水位的高度（單位為m）。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行，對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q實測滲水量（Lminm）W補水量（L）T觀測時間（min）L試驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。另，實際滲水量=允許滲水量/（24*60）*管長5.8回填5.8.1中粗砂回填回填前應須將溝槽內軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的周邊及覆土采用中粗砂進行回填，中粗砂分層回填至管頂以上500mm處（管頂覆土厚度不足700mm時，按照“溝槽斷面圖2”進行施工），每層回填厚度不得超過30cm。中粗砂干重不19、小于16KNM3。不實施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗砂干重不小于16KNM3。5.8.2回填土（1）回填應在排水管線驗收合格后方進行，并與管道溝槽同時進行。（2）回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機物。回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。（3）回填過程中，槽內應無積水，不得帶水回填。分層回填每層回填厚度宜為30cm，并夯實。（4）溝槽回填：詳見溝槽斷面圖和檢查井做法斷面圖。5.9井蓋安裝 道路廣場范圍內井蓋標高同該地面標高，綠化帶范圍內井蓋標高按高出地面5cm。（1）井蓋安裝前應精確測量井筒長度，切割井筒的多余部分。（2）安裝井蓋應按設計圖紙確定20、，污水和雨水井蓋等不得混淆。（3）有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應安裝內蓋。（4）具體做法詳見“檢查井做法斷面圖”。6、玻璃鋼化糞池施工（詳見玻璃鋼池體安裝大樣圖）根據2016年3月9日回復的編號為“GF-YF-020”的技術核定單，化糞池和隔油池采用玻璃鋼材質，排水總圖中設計布置有7個化糞池和一個隔油池，根據設計圖查圖集鋼筋混凝土化糞池（03S702），位置和容積分別為：宿舍南端化糞池G8-25SQF、食堂南端隔油池GG-3S、綜合樓南端化糞池G8-25SQF、看臺西南角化糞池GC2-12SQF、教學樓C區西北角化糞池G10-40SQF、教學樓A區南側化糞池G9-30SQF、圖書館西南角21、化糞池GC1-6SQF、大門西側化糞池G1-2SQF，共計8個池。玻璃鋼化糞池根據容積按下表選用（隔油池GG-3S參“1#化糞池”）：玻璃鋼化糞池規格尺寸表規格（m）長（mm）寬（mm）高（mm）4（1#化糞池）2500180018006（2#化糞池）3500180018009（3#化糞池）33402400240012（4#化糞池）42802400240016（5#化糞池）34503000300020（6#化糞池）39003000300025（7#化糞池）46003000300030（8#化糞池）55003000300040（9#化糞池）71003000300050（10#化糞池）87003022、00300075（11#化糞池）12600300030006.1 施工流程1、施工流程：施工準備測量放線基礎土方開挖C15混凝土墊層玻璃鋼池體就位吊裝調平墊實池內注水中粗砂回填鋼筋混凝土保護層施工清掏井施工蓋板（井圈）安裝滿水試驗回填驗收。6.2 測量放線1、待現場條件具備后，在施工區布設一條復核導線，以便對全線所有給定樁位進行控制。導線應符合三級導線的精度要求，所有的導線點應設在易保護地帶，同時采用砼加固并設圍欄保護。水準點要進行復核檢查。2、依據現場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出開挖邊線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核23、，重點部位采用三級測量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進展進行竣工測量。6.3 基礎土方開挖1、土方開挖擬采用一臺350型液壓反鏟挖掘機，計算回填所用土方量，堆放在基坑兩側（距離坑邊2.5m以外），多余的用土方車運至指定地點堆放。基坑底以上30cm土體由人工開挖。基坑底的平面寬度每邊應比池體寬出1m，作為施工作業面（排水溝及操作面）。基坑開挖坡度不得小于1:1，以免在基坑開挖過程中發生塌方。2、土方開挖遵循分步、對稱、平衡的原則，嚴禁擅自超挖。3、土方開挖過程中，基坑邊緣外7m內荷載不得大于20kN/m2，不均勻堆載應嚴格控制。4、機械進出口通道處，應事先在基坑護壁附24、近鋪設路基或鋪鋼筋混凝土板以擴散壓力，或者局部加固地基，減少側壓力，土方外運過程中，應做好圍護管線、道路以及測點的保護措施。5、在沿長度方向開挖時，應設置邊坡和臺階，并均勻取土，以保證開挖坡面的穩定。開挖過程中應注意圍護結構質量，發現滲漏水時應及時封堵。做好地表水和基坑內的防水排水措施，確保施工時基坑底面的干燥。在距基坑邊20cm周圍設明排井和排水管溝，基坑對角處設置集水坑，采用水泵進行強排水。6、在溝槽挖土過程中，嚴格控制標高，防止超挖或擾動基面，挖至溝槽底標高以上30cm時，采用人工挖土至設計標高，并隨時修整槽底，邊挖邊修，溝槽挖好后立即進行基礎施工。7、基坑開挖后，注意應在基坑頂部周邊搭25、設臨邊防護，臨邊防護高度不得低于1.5m，護欄底部應有防止土塊滑落的擋腳板，并按要求設置安全警示標識標牌和安全警示燈。6.4 墊層混凝土施工基坑土方開挖后，按要求進行基底浮土清理，坑底不得積水，根據設計排水標高及玻璃鋼池體尺寸在坑底四角用短鋼筋垂直插入基底標出池體范圍，并在鋼筋上抄測出池底墊層混凝土完成面標高，按照平面定位進行模板制安，澆筑150厚C15混凝土墊層并壓光。6.5 玻璃鋼池體吊裝 墊層混凝土澆筑完畢并養護至混凝土強度達設計強度的70%后開始池體吊裝，池體吊裝采用12噸汽車吊進行起吊，起吊時注意吊繩應均勻平衡，保證吊裝過程中不能滑脫，吊車工作半徑范圍內不得站人，池體應緩慢下落，避免26、造成損傷，池體應安放在已澆筑好的混凝土墊層上，吊裝后應保證池體穩定，將池底墊實，不得采用混凝土塊或磚塊等應塊狀物體，應采用粗砂將池體周邊墊實。6.6 基坑回填 池體吊裝就位后，應及時向池內注水，注水至池體一半后再進行回填，回填材料選用中粗砂，回填材料內不得含有鵝卵石、淤泥、塊石、樹根和其他含有有機質的材料，回填應分層夯實，分層松鋪厚度不得大于400mm，采用柴油蛙式打夯機進行夯實，夯實遍數不得少于4遍，壓實系數不小于90%，每層夯實后，應按規范規定進行壓實度取樣，達到要求后，再進行上一層的填夯。回填時應注意先填兩側，后填兩端，四周均勻回填，夯實時注意避免撞擊池壁，回填至池體過半后再加滿水后再進27、行上部回填夯實，直到回填至池體頂部。6.7 鋼筋混凝土保護層施工 因本工程設計考慮頂部過車，在池體頂部按過車設置一道鋼筋混凝土結構板作為池體保護層。待池體周邊回填完畢后，在池體平面尺寸范圍內鋪100厚碎石，再在頂部澆筑200mm厚C25鋼筋混凝土板作為池體保護層，板內配筋單層雙向14200（HRB400）。6.8 磚砌檢查井（化糞池頂部清掏井）1）檢查井采用M7.5水泥砂漿砌筑240厚MU10免燒實心磚圓形檢查井，檢查井內徑700。砌筑圓形井筒時隨時掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整，凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭28、茬、毛刺、舌頭灰等現象。2）以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。3）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。4）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。5）井筒砌筑的質量標準：圓形井直徑允許偏差20；井口高程允許偏差10；6）化糞池井蓋應符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。7）檢查井砌筑完畢后及時安裝井圈井蓋，以保證安全，避免有人跌落或雜物落入池內。6.9抹灰施工1、按規范要求，磚砌檢查井內外采用20厚防29、水砂漿（1:2水泥砂漿內摻入水泥重量的5%防水劑）抹面。2、抹面前先用水濕潤磚墻面，采用兩次成活，第一遍1:2水泥砂漿打底，厚13mm，必須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚7mm找平壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。抹面完成后，進行覆蓋養護。7、質量保證措施7.1原材料質量保證措施1）嚴格按照設計及規范要求所規定的材質進行選料，確保原材料質量。2）嚴格控制原材料供應點，選擇合格材料供應商，對供應商進行評估后確定原材料廠商。3）所有原材料進場都必須具備有效的合格證書，檢驗報告等質量證明文件，檢測合格經業主、監理認可后方可使用；若不合格的原材料立即退場。7.2測量質量保證措施1）統一管理控30、制網的建立和定期檢測；組織實測組、檢查組兩個組平行作業，負責日常施工配合；在加強自檢的基礎上，進行專檢，堅決貫徹專檢和互檢制度，由公司測量隊指定專人協調工作。2）測量精度保證措施（1）為確保本工程的測量精度，擁有測量崗位證書的人員專項負責測量工作，采用先進的測量儀器和測量技術，所采用的儀器設備定期送到國家認可的檢測單位進行檢測，并報監理工程師審查。（2）根據甲方提供的測量數據資料以及現場實際情況研究布設自己的控制網點，并必須能完全吻合甲方提供的三角網點和水準網點的基本數據，滿足規定的施測精度。（3）作好現場軸線、高程控制點的保護工作，并定期根據業主提供的原點坐標及原始高程進行校核。同時對業主提31、供的原始引測點以及施工用的臨時加密控制點，請業主、監理單位共同進行復核。（4）每次測量作好測量、復核記錄，并請現場監理工程師驗收、審批。7.3土方開挖質量保證措施具體各主要檢驗項目應滿足下表的要求：土方開挖工程質量標準要求檢驗項目質量標準要求（允許偏差或允許值）mm主要檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整人工機械主控項目1標高-503050用水準儀測量2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150用全站儀或采用經緯儀、鋼卷尺（拉線）測量3邊坡符合設計要求（不小于1：1）觀察檢查或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度202050用2M靠尺和塞尺檢查2基底土性符合設32、計要求基坑驗槽，觀察檢查或必要時的土樣分析7.4管道敷設質量保證措施管材應輕拿輕放，嚴禁拋管，下管前必須認真檢查管材質量，表面應無裂紋，無氣孔，截面尺寸應符合設計要求，管材環向剛度大于等于8KN/m2，管道安裝時應從下游向上游安裝，承口朝向上游，預留井位調整管材長度時可用手據切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。承口接口部位應留工作凹坑，保證接口平順，鋪設管道時應隨鋪隨挖，凹坑長度按管徑大小確定，保證安裝方便，凹坑深度一般為0.1m，管道接口采用橡膠圈接口，安裝時應遵守下列規定： 1、連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。2、接口作業時，應先將承口（或插口）的內33、（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。3、插口插入承口時，小口徑管可采用人工安裝，在管端部設置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。8、施工進度計劃根據本工程施工進度總體要求，為了能保證本工程的施工節點，本段施工計劃于2016年5月15日開始施工，至2016年6月15日施工完成。9、安全文明施工9.1安全施工措施根據工程的特點和施工的實際情況，安全生產管理必須以“安全第一、預防為主”的方針統覽全局。施工期間，要堅決貫徹執行建設部安全檢查有關規定，科學地管理和組織施工，確保工傷事34、故為零的安全生產目標。1、建立以項目經理為組長 ，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產保證體系，專職安全員授予“三權”即罰款權、停工整改權、超級上報權。2、建立以安全生產責任制為中心的各項安全生產制度，層層簽訂責任狀。3、做好工人入場“三級”教育和新設備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。4、堅持巡回檢查和定期檢查相結合發揮專職安全人員的監督、監察作用，發現問題，立即整改。5、嚴格遵守國家安全生產技術操作規程和有關防護規定，重點加強“三寶、四口、五臨邊”和機械、電氣等防護措施。6、注重安全投入，安全防護用品、35、安全裝置、設施，消防設備等必須滿足施工安全。7、特殊工種組織專業培訓，并持證上崗，經常進行專業安全教育，保證大、中、小型機械、現場用電等有足夠的安全可靠性。8、設專職電工負責現場用電管理，機械設備專人使用、維修和保養，責任到人、掛牌上崗，宿舍、倉庫、腳手架等按規定配備足夠的消防設備。使施工生產處于絕對安全狀態。9、組織全體職工經常進行社會治安宣傳教育，自覺維護社會秩序和企業形象。10、溝槽（基坑）深度超過2m必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁動支撐上下，或直接從基坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時，不得在基坑坡腳下休息，高空作業時，施工人員必須佩帶安全帶。11、溝槽（基坑）深度超過236、m邊不得堆土、堆料停放機具。在基坑周邊設兩道牢固護身欄桿，底部設18cm高的擋腳板，并張掛密目式安全網。12、機械挖土，啟動前應檢查離合器、液壓系統及各絞接部分等，經空車試運轉正常的再開始作業，機械操作中進鏟不應過深。13、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。14、向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。9.2文明施工措施對本工程實施全過程的標準化管理，在整個工程施工期間直至竣工驗收完畢均要達到文明工地的要求。1、施工區域設置施工圍檔。2、合理布置現場各種臨設，材料的儲存、堆放點，實施現場標準化動態管理，確保整個現場在有序的條件下組織施工。3、施工區域重37、點關鍵部位，一方面需做好安全生產、消防防盜安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，還應加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。4、施工過程中，合理編制施工進度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工機械，減少和避免噪聲、污水、粉塵對環境的影響，設立投訴電話，及時改進施工方法。5、施工現場各類材料，機具設備設置整齊、掛牌；施工土方應集中堆放，設置圍護，并落實防止揚塵的措施施工現場按有關各方認定的交通組織方案落實措施，確保道路平整、無積水，并按規定設置交通標志（牌），夜間設警示燈及照明燈，做到施工區內正常作業，施工區外行人、車輛安全通行。6、進入施工現場的作業人員統一配制并佩戴胸卡。7、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專用設備負責指揮引導。