200m179污水處理站過濾罐反沖洗回收水池清淤工程施工組織設(shè)計(jì)22頁.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1062284
2024-09-05
21頁
196.56KB
1、200m污水處理站過濾罐反沖洗回收水池清淤工程施工組織設(shè)計(jì)編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月 目錄1、編制依據(jù):411本工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)42本工程設(shè)計(jì)交底及現(xiàn)場勘察記錄41.3 施工圖建-2111342、工程概況:421工程簡介422 工程主要內(nèi)容及實(shí)物量423 工程特點(diǎn)分析43、施工方案431總體要求4311工程主體施工方案4312主要工程施工工藝流程4313 施工階段的劃分4第三階段: 場地恢復(fù)施工。 532主要分項(xiàng)工程施工方法、技術(shù)措施53.2.1清淤、清罐施工5、污水池、容器清淤操作53.3管道安2、裝、焊接工程63.3.7焊接作業(yè)按焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。63.3.2管線系統(tǒng)掃線試壓73.2嚴(yán)密性試壓采用壓風(fēng)車進(jìn)行,強(qiáng)度試壓采用打壓泵。73.3.3.3試壓合格后再對管內(nèi)進(jìn)行清掃,排除管內(nèi)清水。74、施工進(jìn)度計(jì)劃:75、施工部暑及施工準(zhǔn)備751施工部暑752 施工技術(shù)準(zhǔn)備753施工現(xiàn)場安排76、主要資源供應(yīng)計(jì)劃87、保證質(zhì)量措施871 工程質(zhì)量目標(biāo)874保證質(zhì)量技術(shù)措施8741建立健全該項(xiàng)目的質(zhì)量管理組織,配齊質(zhì)量管理人員。8746加強(qiáng)進(jìn)場原材料試化驗(yàn)工作。87411在施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。975 工程質(zhì)量防治通病措施9伴熱管安裝后應(yīng)檢查是否牢固,連接可靠;加壓試驗(yàn)。97、6 3、檢測技術(shù)措施98、保證施工進(jìn)度措施98.5采用新技術(shù)、新工藝、考慮節(jié)能降耗,最終達(dá)保證按期完工。109、HSE及文明施工措施109.1 HSE方針與目標(biāo)109.3.1各施工隊(duì)分別設(shè)立HSE監(jiān)督員一名。109.3.5施工前所使用的各種工具、設(shè)備要進(jìn)行安全檢查或試運(yùn)。109.3.7指揮要求信號準(zhǔn)確、果斷。109.3.10施工現(xiàn)場要設(shè)安全標(biāo)語、警示牌。109、4 現(xiàn)場文明施工措施119.4.1施工及生活用清水做到面局合理,無滲漏。1110、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制措施1110、1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1110、2 降低成本措施:1111、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案11112 檢驗(yàn)和試驗(yàn)前工程應(yīng)具備的條件1111、3 檢驗(yàn)所需設(shè)4、備1112、其它說明1212.1工程應(yīng)形成的竣工資料12工程開工報(bào)告1212.1.9安裝記錄12單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄1212.2附表12施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃 附表 315主要勞動力計(jì)劃表 附表416質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)一覽表 附表618本項(xiàng)目HSE管理組織機(jī)構(gòu) 附表7191、編制依據(jù):11本工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)SY4200-2007 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范通則2本工程設(shè)計(jì)交底及現(xiàn)場勘察記錄1.3 施工圖建-211132、工程概況:21工程簡介污水處理站過濾罐反沖洗回收水池清淤工程是生產(chǎn)維修建設(shè)項(xiàng)目,建設(shè)地點(diǎn)位于聯(lián)合站污水回收池清淤工程,工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。該工程計(jì)劃2013年5、6月20日開工,2013年10月20日竣工。22 工程主要內(nèi)容及實(shí)物量本工程主要包括以下內(nèi)容:221 聯(lián)合站污水回收水罐清淤。222聯(lián)合站200m3、800 m3污水回收池2座.23 工程特點(diǎn)分析本工程主要以污水池及立式罐清淤為主,由于施工地點(diǎn)在聯(lián)合站內(nèi),要科學(xué)合理地組織施工,必須保證安全。3、施工方案31總體要求 本工程的施工由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)和管理,項(xiàng)目經(jīng)理對該工程的施工負(fù)責(zé),工程施工的組織必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范來進(jìn)行,確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成工程的施工任務(wù)。311工程主體施工方案 本工程總體方案:“先局部后整體、先地下后地上、 先準(zhǔn)備后施工”。 的順序,采用平行與交叉整體推進(jìn)的施工6、方法嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。 312主要工程施工工藝流程準(zhǔn)備土坑開蓋檢測降水清除污水清除表面污油及硫化物清除污油泥裝袋運(yùn)輸清罐熱洗運(yùn)污更換采暖管線場地恢復(fù)驗(yàn)收交接。313 施工階段的劃分根據(jù)工程的工期要求及工程量的大小和本單位實(shí)際的施工能力決定施工分如下四個(gè)階段,穿插統(tǒng)籌施工:第一階段: 施工準(zhǔn)備階段:包括施工暫設(shè)布置、三通一平、材料設(shè)備進(jìn)場、測量、有害氣體檢測。 (6月20日6月30日)第二階段: 清淤、清罐施工。 (6月26日8月 20日)第三階段: 場地恢復(fù)施工。 (8月21日9月30日)第四階段: 試運(yùn)、投產(chǎn)、竣工驗(yàn)收。 (10月1日10月10日)32主要分項(xiàng)工程施工方法、技術(shù)措施7、3.2.1清淤、清罐施工3.2.1.1、清淤、清罐前的準(zhǔn)備工作3.2.1.1.1、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境、道路、水電設(shè)施,對施工人員進(jìn)行清淤、清罐有關(guān)安全環(huán)保教育,知識培訓(xùn)。提高員工的安全環(huán)保意識,在現(xiàn)場符合安全規(guī)范要求的前提下方可施工。3.2.1.1.2、檢查施工用具及人身防護(hù)用品。3.2.1.1.3、檢查容器的工藝流程,附屬設(shè)備完好情況。3.2.1.1.4、檢查容器的各項(xiàng)安全指標(biāo)系數(shù)。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)匯報(bào)、整改。3.2.1.1.5、辦好環(huán)保施工審批手續(xù)。、污水池、容器清淤操作3.2.2.1、打開污水池入口或容器人孔前,在每個(gè)污水池入口或容器下人孔的污泥排出口處挖土池,土池里鋪好防滲布,在施工場所可8、能有灑落,容易受到污染的地方采取防滲布圍、敷等措施,做到含油污泥及污水不落地。污水池開蓋后及容器卸壓后,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后,用防爆工具打開所有人孔和檢查口,上側(cè)人孔用引風(fēng)機(jī)通風(fēng)24小時(shí)以上, 通風(fēng)停止后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢測合格,達(dá)到“無油氣”方可入池、罐作業(yè),進(jìn)入污水池或容器前,由專業(yè)技術(shù)人員講述容器內(nèi)部構(gòu)造,潛在的危險(xiǎn)因素及內(nèi)部操作注意事項(xiàng)。3.2.2.2、污水采用泥漿泵輸入油罐車?yán)\(yùn)后,清除池污水池或容器內(nèi)硫化物(半固態(tài))和油泥(固態(tài))清淤操作應(yīng)分組進(jìn)行,施工人員佩戴防毒面罩,穿防靜電服輪換操作,使用銅鍬或木鍬等工具,進(jìn)罐人員腰部系救生信號繩索,繩的末端留在罐外,以便隨時(shí)搶救。每次每組在容9、器內(nèi)操作不得超過30分鐘。容器外部人孔處由安全負(fù)責(zé)人看守,5分鐘喊話一次,詢問內(nèi)部安全情況。3.2.2.3、污水池或容器外部收油人員使用槽具疏引油泥至警戒線外側(cè)坑內(nèi),坑內(nèi)事先鋪設(shè)一層塑料布和一層防雨布,防滲漏。然后把油泥灌裝到具有內(nèi)包裝的內(nèi)襯塑料編制袋內(nèi),倒放在槽車內(nèi),槽車也鋪設(shè)一層塑料布和一層防雨布,防止油泥落地污染環(huán)境。3.2.2.4、污油污水廢棄物及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn),統(tǒng)一處理。施工中出現(xiàn)污染,及時(shí)清理,發(fā)生環(huán)境污染事故,執(zhí)行清淤環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案。外運(yùn)污泥前辦理危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單,運(yùn)輸前24小時(shí)向廠質(zhì)量安全環(huán)保部申報(bào)。污水使用罐車外運(yùn),避免落地造成環(huán)境污染。含油污泥裝袋后裝進(jìn)指定車輛,拉運(yùn)中隨10、車攜帶“危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單”,并有專人負(fù)責(zé)押運(yùn),轉(zhuǎn)運(yùn)車輛采用下鋪上蓋等措施,避免散落、淌油等造成的地面污染。3.2.2.5、對污水池或容器在第一次清淤后,使用鍋爐車蒸或OD原油清洗劑清洗內(nèi)部池、罐壁及附件上的油污,檢查合格后,重新進(jìn)行清淤操作。3.2.2.6、運(yùn)輸過程中帶好工具和備用防滲編織袋,如發(fā)生廢渣掉落地面,及時(shí)清理干凈,避免污染;拉運(yùn)到指定地點(diǎn)后,及時(shí)辦理相關(guān)簽字手續(xù)。運(yùn)輸過程中發(fā)生污染事故,執(zhí)行清淤環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案。3.2.2.7、油泥清理結(jié)束后,恢復(fù)現(xiàn)場原貌,場地清潔達(dá)到環(huán)保規(guī)定要求。3.2.2.8池內(nèi)油泥清除干凈后池壁、池底采用原有清洗劑清洗,為更換采暖管線做好充分準(zhǔn)備。3.3管道11、安裝、焊接工程3.3.1管口切割表面應(yīng)平整、無氧化層,不得有裂紋,毛刺、凸凹、溶渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈。3.3.2管道坡口采用角向加工,坡口形式為“V”型,坡口角度為6070,鈍邊11.5mm。3.3.3組對前對管子進(jìn)行清掃,管內(nèi)不得有石塊、紙屑、草屑和泥土等雜物,焊接的管線下班前應(yīng)用臨時(shí)管帽封堵,下溝后待連頭的管口,焊接盲板封堵,以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。3.3.4管道組對采用人工組對。3.3.5管道相鄰環(huán)縫的間距不能小于500mm。3.3.6管線焊接采用氬弧焊打底,手工電弧焊填充罩面,焊條選用J506/3.2堿性焊條。3.3.7焊接作業(yè)按焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。3.3.8管道焊接使用的焊條存放12、在專門庫房內(nèi),暫設(shè)區(qū)設(shè)焊條烘干室,設(shè)專人對焊材進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放和回收,并做好記錄。3.3.9工程中使用有質(zhì)量證明書的焊材,其規(guī)格型號應(yīng)符合要求。3.3.10每焊完一道焊縫后應(yīng)在介質(zhì)流向下游距焊口1米處的防腐層上用白色記號筆寫上施焊焊工或流水作業(yè)組號和焊口編號,并做好焊接記錄。3.3.11當(dāng)直管與彎管或彎頭連接時(shí),不留預(yù)留口,采用一次順序焊接。3.3.12每天工作結(jié)束后,在焊接部位的開口端裝上臨時(shí)管帽。3.3.14焊縫檢驗(yàn) 焊縫缺陷返修前,按探傷報(bào)告所指定的返修位置,清除返修外表雜物,使該處露出金屬光澤。 用角向磨光機(jī)將返修缺陷部位清除干凈,按上向焊工藝進(jìn)行補(bǔ)焊,返修焊縫長度應(yīng)大于50mm。13、 返修后的焊道,必須按相應(yīng)要求重新進(jìn)行無損檢測,并做好返修記錄,不允許二次返修。3.3.2管線系統(tǒng)掃線試壓3.3.2.1管道試壓按照施工圖紙要求及施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;管線試壓前采用壓縮空氣對管線內(nèi)進(jìn)行清掃,并在防腐前進(jìn)行試漏檢查,防腐下溝后進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓。3.2嚴(yán)密性試壓采用壓風(fēng)車進(jìn)行,強(qiáng)度試壓采用打壓泵。3.3.3.3試壓合格后再對管內(nèi)進(jìn)行清掃,排除管內(nèi)清水。3.3.3.4管線系統(tǒng)試壓之前,所有的儀表開孔必須已完成,在試壓后不得在管線上進(jìn)行任何開孔。3.3.3.5試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn),壓力表至少兩塊,精度不低于1.5級,分別置于管道前后端。3.3.3.6管線吹掃應(yīng)裝臨時(shí)盲板,盲板位14、置應(yīng)有明顯標(biāo)志,吹掃后立即拆除。3.3.3.7試壓用的盲板必須按規(guī)范選用或經(jīng)計(jì)算選用。3.3.3.8試驗(yàn)中如有泄露,泄壓后經(jīng)處理重新試驗(yàn)。3.3.3防腐工程3.3.3.1管道防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)在無損檢測和管道分段嚴(yán)密性試壓合格后進(jìn)行。3.3.3.2防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷所用的原材料必須經(jīng)試化驗(yàn)檢驗(yàn)合格后可用于施工中。3.3.3.3管線補(bǔ)口前,補(bǔ)口管段表面的油污、灰塵、泥水、焊道鐵銹、氧化皮等要清理干凈。3.3.3.4管線補(bǔ)口采用與管線防腐一致的T60-HM含油污水特種防腐涂料,內(nèi)外壁均為兩底兩面防腐層。4、施工進(jìn)度計(jì)劃: 開工日期:2013年6月20日竣工日期:2013年10月20日5、施工部暑及施工準(zhǔn)15、備51施工部暑511項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu):見附表512 施工任務(wù)安排 施工人員主要由安裝工、防腐工、電工、力工等組成,施工人員按施工進(jìn)度計(jì)劃及項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)籌安排陸續(xù)進(jìn)場,并按工程進(jìn)度計(jì)劃完成相應(yīng)的工程量。詳見勞動力計(jì)劃表52 施工技術(shù)準(zhǔn)備 521 已完成現(xiàn)場勘察,施工圖紙到后立即組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審。 522 落實(shí)交底內(nèi)容,并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。523 材料試化驗(yàn)按要求到指定合格單位進(jìn)行并要見證取樣。53施工現(xiàn)場安排 根據(jù)工程特點(diǎn),選擇離施工地點(diǎn)較近,且水、電、道路情況較好的地方,搭建暫設(shè),做到“三通一平”為開工做必要條件。6、主要資源供應(yīng)計(jì)劃61 勞動力需用計(jì)劃: 見附表62 施工機(jī)械設(shè)備與機(jī)具需16、用計(jì)劃: 見附表6、3 主要材料計(jì)劃: 見附表7、保證質(zhì)量措施71 工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程分項(xiàng)合格率100% ,單位工程質(zhì)量合格。72質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)組長:成員:成員:成員:成員:73施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): SY4200-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范通則74保證質(zhì)量技術(shù)措施741建立健全該項(xiàng)目的質(zhì)量管理組織,配齊質(zhì)量管理人員。742施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),對不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目及時(shí)返工,停工,檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。743嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”對施工過程進(jìn)行控制,使工程始終處于受控狀態(tài)。接地電阻測試儀1臺,萬能表1臺,水平尺1把。744嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān),所有進(jìn)場的材料17、設(shè)備必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,分類標(biāo)識,沒有標(biāo)識及不合格產(chǎn)品,不得發(fā)放使用。745設(shè)置專職質(zhì)檢員,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)和動態(tài)管理,對施工班組實(shí)行獎優(yōu)罰劣,促進(jìn)職工積極性,以提高工程質(zhì)量。746加強(qiáng)進(jìn)場原材料試化驗(yàn)工作。747實(shí)行微機(jī)管理,科學(xué)組織施工,確保資料齊全準(zhǔn)確,與工期同步。748制定嚴(yán)密的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,加強(qiáng)施工中 “三工序”、“三檢制”管理,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。749加強(qiáng)施工過程控制,用專用儀器進(jìn)行檢測,強(qiáng)化班組質(zhì)量檢查及班組質(zhì)量交接檢查,以保證工程質(zhì)量。7410加強(qiáng)成品保護(hù),杜絕因交叉作業(yè)損壞已完成果,并指定由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。7411在施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。7412將積18、極采納有利于提高工程質(zhì)量節(jié)約投資的合理化建議,合理規(guī)劃管線走向,降低工程造價(jià)。采取推廣新工藝、新技術(shù)等措施,以提高工程質(zhì)量或節(jié)約投資。75 工程質(zhì)量防治通病措施為消除實(shí)際或潛在的質(zhì)量通病,以防止質(zhì)量通病的發(fā)生和再發(fā)生,特制定本措施以保證施工質(zhì)量。伴熱管安裝后應(yīng)檢查是否牢固,連接可靠;加壓試驗(yàn)。工人必須持證上崗。7、6 檢測技術(shù)措施761檢測機(jī)構(gòu)組長:成員:成員:成員:762 主要檢測儀器及工具 卷尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、油氣監(jiān)測裝置、兆歐表、接地電阻測試儀。8、保證施工進(jìn)度措施8.1及時(shí)配備人員、物資、設(shè)備和資金。8.2保證設(shè)備、材料、按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.3施工中應(yīng)用項(xiàng)目管理軟件等現(xiàn)代化管理手19、段,采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),確保各道工序的銜接科學(xué)、合理,優(yōu)化工序組合,科學(xué)合理布置好工序的穿插,提高施工人員的勞動效率。以縮短工期。84為了加快施工進(jìn)度,采取預(yù)制安裝的方法來做好充分的施工準(zhǔn)備。8.5采用新技術(shù)、新工藝、考慮節(jié)能降耗,最終達(dá)保證按期完工。9、HSE及文明施工措施9.1 HSE方針與目標(biāo) 安全目標(biāo):無亡人,無重大事故。 環(huán)保目標(biāo):環(huán)境無污染,健康無傷害。9.2 HSE管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)械隊(duì)HSE監(jiān)督員施工現(xiàn)場HSE監(jiān)督員工程一隊(duì)HSE監(jiān)督員各班組長9、3 HSE技術(shù)措施9.3.1各施工隊(duì)分別設(shè)立HSE監(jiān)督員一名。9.3.2認(rèn)真執(zhí)行HSE管理體系要求,確保施工過程中分健康無損害,安20、全無事故,環(huán)境無污染。9.3.3各分項(xiàng)工程施工前,要有針對性地進(jìn)行HSE技術(shù)交底,做好施工前的安全教育工作。9.3.4嚴(yán)格執(zhí)行石油安全技術(shù)操作規(guī)程持證上崗,并正確穿戴勞保用品、用具,高空作業(yè)系好安全帶。做到遵章操作。9.3.5施工前所使用的各種工具、設(shè)備要進(jìn)行安全檢查或試運(yùn)。9.3.6嚴(yán)格履行施工用電審批手續(xù),另外,臨時(shí)用電線路必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范架設(shè)。9.3.7指揮要求信號準(zhǔn)確、果斷。9.3.8野外施工作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)防火等安全管理工作。9.3.9材料設(shè)備的拉運(yùn),必須有專人進(jìn)行路途指揮,特別是裝卸要嚴(yán)格按吊裝措施施工。 9.3.10施工現(xiàn)場要設(shè)安全標(biāo)語、警示牌。9、4 現(xiàn)場文明施工措21、施9.4.1施工及生活用清水做到面局合理,無滲漏。9.4.2生活和施工拉圾、雜物不得亂堆放,要統(tǒng)一管理,施工完要深埋處理。9.4.3施工標(biāo)牌、路標(biāo)、生活區(qū)設(shè)置合理。9.4.4施工人員及管理人員要統(tǒng)一勞保制服,佩帶胸卡。9.4.5施工后要作到工完料盡場地清,保護(hù)好自然環(huán)境。10、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制措施10、1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)10.1.1 工期指標(biāo):按合同工期要求完成勞動任務(wù)。10.1.2 勞動生產(chǎn)率指標(biāo):人均完成建安工作量2萬元。10.1.3 降低成本率:與預(yù)算成本相比降低成本2%。10、2 降低成本措施:10.2.1 嚴(yán)格控制材料浪費(fèi),建立各種材料臺帳,發(fā)現(xiàn)各種浪費(fèi)嚴(yán)厲處罰。10.2.2 施工中合理安22、排設(shè)備,提高設(shè)備利用率。10.2.3 施工中出現(xiàn)額外的支出,均由項(xiàng)目經(jīng)理審批。11、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案成員:成員:成員:成員:組長: 111 組織機(jī)構(gòu)112 檢驗(yàn)和試驗(yàn)前工程應(yīng)具備的條件11、2、1 動火報(bào)告已審批,手續(xù)齊全。11、2、2 所有設(shè)備檢測完。11、3 檢驗(yàn)所需設(shè)備生產(chǎn)指揮車及通訊設(shè)備。12、其它說明12.1工程應(yīng)形成的竣工資料根據(jù)有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn),編寫本工程竣工資料的形成依據(jù)和要求。具體如下:工程開工報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)工程竣工報(bào)告及竣工驗(yàn)收單圖紙會審記錄(技術(shù)、安全交底紀(jì)要)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)單(技術(shù)核定單)材料、構(gòu)件合格證試、化驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程檢查記錄12.1.9安裝記錄單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄分23、部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄12.1.12分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄12.1.13工程量認(rèn)證及經(jīng)濟(jì)簽證12.1.14施工合同竣工圖紙12.2附表主要工程量一覽表 附表1 序號 工程名稱主 要 工 程 量1聯(lián)合站1#污水回收池1座2聯(lián)合站3#污水回收池1座3聯(lián)合站三座1#處理站1#、2#回收水池2座42#處理站回收池1座5三聯(lián)一座污水回收池1座6四聯(lián)一座污水回收水池1座7聯(lián)一座污水回收水池1座81#、2#污水回收水罐清淤。2座9聯(lián)合站200m3、800 m3污水回收更換伴熱管線460m10聯(lián)合站400m3、900 m32座污水回收池更換伴熱管線。495m主要材料一覽表 附表2序號名稱規(guī)格數(shù)量供應(yīng)日期備注1無縫鋼24、管60*5950m2截止閥J41H-25 DN508個(gè)3鋼制彎頭90 PN2.Mpa DN50104個(gè)4U型管卡10226個(gè)5編織袋120000條6水泥P32.55T7紅磚240*115*5310千塊8中砂50m39珍珠巖100m310水基高分子防水涂料201500kg11水基高分子防水涂料202500kg12防水卷材300施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃 附表 3序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號投入數(shù)量計(jì)劃機(jī)械臺班數(shù)設(shè)備進(jìn)場時(shí) 間備注1東風(fēng)卡車20T2臺 2電焊機(jī)2臺320T罐車2臺4客貨車1臺5翻斗車1T1臺6四輪車5T1臺7泥漿泵4臺8防爆軸流風(fēng)機(jī)D5004臺9銅鍬10把10皮桶40只11防毒面具10套12防25、靜電服40套 主要勞動力計(jì)劃表 附表4序號工種按工程施工階段投入勞動力情況備 注2013年6月7月8月9月10月1測量工111112焊 工222213防腐工555114電 工111115力 工2020302015項(xiàng) 目 管 理 組 織 機(jī) 構(gòu) 附表5項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員機(jī)械隊(duì)工程二隊(duì)工程一隊(duì)預(yù)算員HSE監(jiān)督材料員 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)一覽表 附表6項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理: 質(zhì)量管理工程師 經(jīng)營組技術(shù)組生產(chǎn)組徐晶輝綜合隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 機(jī)械隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程二隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程一隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 本項(xiàng)目HSE管理組織機(jī)構(gòu) 附表7項(xiàng)目經(jīng)理 工程一隊(duì)HSE監(jiān)督員工程二隊(duì)HSE監(jiān)督員機(jī)械隊(duì)HSE監(jiān)督員施工現(xiàn)場HSE監(jiān)督員各班組長 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 附表7序號分項(xiàng)工程名稱6月7月8月9月10月1-1516-301-1516-311-1516-311-1516-301-1516-201施工準(zhǔn)備 2拆除3清除硫化物及淤泥4淤泥運(yùn)輸5更換伴熱管線6更換閥門7污油池雙T板恢復(fù)8保溫層及防水恢復(fù)10場地恢復(fù)11竣工驗(yàn)收
道路橋梁
上傳時(shí)間:2022-07-01
22份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-13
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-13
22份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-10-30
16份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-13
25份
管理運(yùn)營
上傳時(shí)間:2025-01-10
22份