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1、綜合樓模板土方工程支設(shè)拆除施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備1.1木方刨直，所有進(jìn)場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。1.2支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫彎曲度較大的支撐桿均需替換。1.3梁、柱、頂板采用15mm厚木工板，支撐系統(tǒng)均采用鋼管扣件及50mm100mm木方。高強度絲桿，upvc導(dǎo)管直徑20，步步緊。2測量定位2.1投點放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線2、，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平500檢查線，以便于模板的安裝和校正。2.2標(biāo)高測量根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。2.3找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用3m厚泡沫帶寬6cm鋪縫，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。2.4設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿3、燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。二、施工工藝1、柱模1.1模板選擇板模采用15mm木模板板，下支墊100150木枋，間距400mm（中對中）。1.2支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口1.3柱支模方法砼高柱中間應(yīng)留設(shè)振搗口，其間距為2米。柱箍采用直徑48的鋼管，柱、墻箍設(shè)置豎向間距視柱斷面尺寸設(shè)置，各柱支撐用腳手架搭設(shè)成井字形腳手架，防止施工過程中產(chǎn)生柱模板的位移。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。審核人交底人接收交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與4、接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱施工單位交底提要模板土方施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：2、梁模2.1模板選擇板模采用15mm木模板板，下支墊100150木枋，間距400mm（中對中）。2.2支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定2.3支模方法（1）在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如5、設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁支設(shè)時需在懸臂端起拱，支撐應(yīng)適當(dāng)加密，確保支架整體的穩(wěn)固性，拆模時應(yīng)待砼強度達(dá)到100%時方能拆除。（3）支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m以上時要另行作施工方案。（4）梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。（5）當(dāng)梁高超過500mm時，梁側(cè)模板要加穿梁拉桿加固，間距600。（6）對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀6、，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。梁模板支設(shè)示意圖如下：審核人交底人接收交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2010-11-4施工單位分項工程名稱主體工程交底提要交底內(nèi)容：3、板模3.1模板選擇板模采用15mm木模板板，下支墊100150木枋，間距400mm（中對中），板縫用膠帶封堵。3.2板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正37、.3支模方法a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱縱向為800,橫向為1200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支設(shè)應(yīng)考慮起拱。（1）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（2）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（4）樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。（5）砼澆筑后養(yǎng)護(hù)3-6天，拆去模板面板，按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于1.8米，只要板砼的強度達(dá)到設(shè)計強度即可拆模8、。可調(diào)鋼支柱保留，作為砼樓板的支撐點。4、各部位模板設(shè)計4.1基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)承臺模板采用木模板，鋼管作為背楞和支撐。在距離墊層四周邊100mm處預(yù)留短鋼筋，用來固定支撐模板方木的橫向48鋼管，在鋼管的上口，再用十字卡鎖定縱向鋼管。詳見下圖。審核人交底人接收交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2010-11-4施工單位分項工程名稱主體工程交底提要模板土方施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：4.2基礎(chǔ)底板變標(biāo)高處：基礎(chǔ)底板的降板處周圈采用木工板背方木，鋼管、U托加固，底部使用9、同基礎(chǔ)底板相同強度等級的預(yù)制混凝土塊（間距1.5m）支撐模板底部。4.3柱模板框架柱采用木模板，5*10方木做豎向次龍骨，48*3.5雙鋼管做橫向主龍骨，為加快施工進(jìn)度及節(jié)省周轉(zhuǎn)材料，從地下室起每個框架柱模板均要編號，以便快速用于下一層施工。為保證框架柱陽角平整順直，木工提前做陽角模板，陽角模板每側(cè)寬度為100mm,高度為：梁底高度-100mm。4.4板及梁模板板及梁模板采用15厚木工板，配合使用100*50mm方木作為龍骨加固。為保證梁、頂板與柱陰角交接處平整光滑，梁、頂板模板制作時陰角模板，陰角模度高度為100mm。陰角模板見下圖所示：次龍骨為50100方木，中距250mm；主龍骨為10010、100方木，間距為900、1200mm。支撐體系采用鋼管體系施工（見上圖），鋼管間距小于1.2m，兩排橫向鋼管，第一道距地面200mm，第二道位于立桿中部，鋼管主龍骨位于頂端，其中主龍骨與立桿扣件采用雙扣件，以增強抗滑移力。審核人交底人接收交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2010-11-4施工單位分項工程名稱主體工程交底提要模板土方施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 板模支設(shè)圖4.5樓梯模板樓梯踏板模板采用木工板。先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫11、側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏板模板采用定型鋼模板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖審核人交底人接收交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2010-11-4施工單位分項工程名稱主體工程交底提要模板土方施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：5、梁、柱、墻接頭的施工柱、梁接頭處盡量使用整塊模板，不合模數(shù)的地方切割模板，但不得留于梁柱接頭處，避免出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象。柱直接擱置于12、現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處抹一帶30mm寬水泥砂漿找平層，防止砼澆筑時跑漿爛根。6、梁柱節(jié)點處理：為了防止梁柱接頭出現(xiàn)縮頸，夾渣這一質(zhì)量通病，在施工過程中必須采取下列有效措施，確保工程質(zhì)量。6.1支設(shè)前必須準(zhǔn)確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸，并根據(jù)澆筑砼時對模板產(chǎn)生側(cè)壓力后模板的微小位移，準(zhǔn)確進(jìn)行模板的配制。6.2模數(shù)與構(gòu)件尺寸不能符合時，特別是在柱梁交匯處，必須采用木枋和膠合板做成定型接頭模板，模板之間連接平整，固定牢靠，保證不縮頸、不脹模、不漏漿。7、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)13、計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。7.1先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。7.2板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件 7.3，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板拆除，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。7.4模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并14、做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。7.5模拆除時砼必須達(dá)到下表強度要求審核人交底人接收交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2010-11-4施工單位分項工程名稱主體工程交底提要模板土方施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模時所需強度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502, 8758100梁88758100懸臂構(gòu)件2752100三、模板工程控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。2、模15、板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度4mm時，其模板應(yīng)按跨度的13起拱。5、為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。6、安裝模板時需要有保護(hù)措施避免損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖16、紙進(jìn)行安裝。9、澆搗砼的震動器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時振搗，以防模板變形。審核人交底人接收交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2010-11-4施工單位分項工程名稱主體工程交底提要模板土方施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：10、模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地溫度情況，掌握好砼達(dá)到初凝和終凝的時間。為拆模作好準(zhǔn)備。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、17、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。拆除模板時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模允許拆除時間按照設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行。 11、模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施軸線、標(biāo)高偏差繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高1次。模板斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查。模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度。預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)按規(guī)范要求驗收模板尺寸，避免偏差超限。預(yù)埋件中心線位移回填土要分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗算，加計墊塊，避免沉陷。審核人交底人接收交底人1、由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。