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1、編號：SJHN.JZY-XX新增污水處理控制室儀表項目安裝工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄xx工程管道溝槽開挖1一、編制說明4二、編制依據(jù)4三、工程概況4四、 施工組織結(jié)構(gòu)5六、施工方法及技術措施66.1 儀表施工總要求66.2 施工工序計劃76.3 儀表設備、材料的檢驗、接受和保管76.4 儀表橋架安裝及接線箱安裝76.4.1 橋架安裝76.4.2 接線箱安裝86.5 電纜保護管/線槽配制86.6 電纜敷設及校接線86.7 現(xiàn)場儀表安裝96.7.1 總要求96.7.2 取源部件安2、裝96.7.3 溫度儀表安裝96.7.4 壓力儀表106.7.5 流量儀表安裝106.7.6控制室內(nèi)盤柜、操作臺安裝106.7.7 調(diào)節(jié)閥及其輔助設備的安裝106.8防爆和接地116.8.1防爆應采取以下技術措施：116.8.2 接地施工技術要求如下：116.9 儀表調(diào)試116.9.1 調(diào)試環(huán)境及人員登記116.9.2 溫度儀表的校驗126.9.3 壓力儀表的校驗126.10系統(tǒng)調(diào)試及試車126.11焊接技術要求:136.12對成品的保護：13七、 勞動力計劃13八、施工機具及標準表計劃14九、 現(xiàn)場安全文明施工措施15十、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證體系1610.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1610.2質(zhì)3、量保證措施16十一、應急處置措施1811.1.響應分級1811.2.響應程序181.應急指揮182.應急行動193.資源調(diào)配194.應急避險195.擴大應急1911.3.處置措施2011.4施工應急預案機構(gòu)20十二、JHA分析21一、編制說明本工程新增污水處理項目（新增污水處理472、污水處理控制室152B)儀表安裝，主要安裝內(nèi)容：電纜橋架安裝、電纜敷設、配管安裝、配電柜安裝、儀表就地儀表安裝。為確保儀表施工質(zhì)量安裝的順利進行，施工進度、質(zhì)量保證、HSE管理得到有效控制，達到項目總體統(tǒng)籌計劃要求，特編制本施工技術方案。二、編制依據(jù)2.1新增污水處理自控儀表圖紙2.2自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范4、-GB50093-20022.3自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50093-20132.4石油化工儀表工程施工技術規(guī)程 SH3521-20072.5石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定SH/T3503-20072.6現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20102.7用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量GB/T2624-20062.8現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2010三、工程概況 我公司承建的儀表安裝部分為xx新增污水處理項目儀表工程量如下：序號 名稱單位 數(shù)量1橋架米16202接線箱臺93溫度計臺104壓力表塊365一體溫度變送器臺26雷5、達液位計臺67流量計臺188電纜米720009 電動閥個6310氣體檢測器臺511變送器臺7312接地線米252013電纜保護管米400014調(diào)節(jié)閥臺1四、 施工組織結(jié)構(gòu)五、施工準備5.1 施工前，必須準備如下技術文件：施工圖和有關技術文件。施工方案或施工組織設計。原材料、配件質(zhì)量證明書。施工及驗收規(guī)范。有關安全生產(chǎn)的文件。5.2 施工前，應組織相關單位和個人進行技術交底和圖紙會審，以達到明確設計意圖，澄清設計問題的目的，并明確與施工有關的專業(yè)工程相互配合的要求。5.3 組織對所有參加施工的人員進行技術、質(zhì)量和安全交底。5.4 施工技術負責人，根據(jù)施工技術資料和現(xiàn)場實際條件，編制出施工技術方案6、。5.5 所有參加儀表施工的焊工，應按現(xiàn)行的現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236的有關規(guī)定進行考試，考試所采用的接頭型式、焊接方法、焊接位置及材質(zhì)等，均應與要施焊的管材或結(jié)構(gòu)相一致。六、施工方法及技術措施6.1 儀表施工總要求6.1.1為保證儀表專業(yè)施工順利進行，專業(yè)技術員在施工前應全面仔細核對，測算施工材料，并對施工作業(yè)人員進行技術與安全交底。6.1.2與工藝管道密切聯(lián)系的儀表單元的施工，應與其積極配合，以免造成儀表設備無法正確安裝而返工，必要時與相關專業(yè)一起編制相應技術交底或措施；關鍵設備單機試車前，應填報試車申請，經(jīng)甲方代表、監(jiān)理部門及廠方專家確認后，方可執(zhí)行。6.1.7、3嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量檢查制度，每項工序完工時，由工號技術員填寫施工質(zhì)量檢查請求書，提前書面通知工程監(jiān)理和有關質(zhì)量人員，對實際施工質(zhì)量做出結(jié)論，作為日后工程完工時進行質(zhì)量總評的一項依據(jù)。6.1.4嚴格執(zhí)行專業(yè)間工序交接質(zhì)量檢查制度，辦理書面交接單。本專業(yè)上下道工序交接，必須進行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進行下道工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知監(jiān)理部門檢查，并形成書面記錄。6.1.5對于調(diào)試人員，我們將嚴格挑選精干人員，并針對本工程的儀表類型進行相應的培訓工作，上崗前將提交一份詳細的個人資料交由甲方審批。6.1.6為了確保后期的系統(tǒng)調(diào)試、試車能夠按期順利進行，本公司將加強施8、工組織管理，確保統(tǒng)籌安排、分工明細，責任到人。6.1.7嚴格遵守國家規(guī)范、業(yè)主的施工要求和施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)定，確保人身安全和設備安全。6.2 施工工序計劃本工程儀表施工程序為：調(diào)試組開始單體調(diào)試，待主要工藝設備就位完成及主要工藝管道敷設完近1/3時，施工組開始敷設橋架。工藝管道施工期間，施工組要配合工藝管道進行管道儀表安裝，如調(diào)節(jié)閥、切斷閥、流量計及根部一次部件安裝等。當工藝管道敷設完近2/3時，施工組開始安裝現(xiàn)場儀表,包括配線槽/氣源管/導壓管、電纜敷設/對線/接線、系統(tǒng)調(diào)試等。儀表專業(yè)施工與其它專業(yè)施工將有很多交叉作業(yè)，特別要注意好各專業(yè)間的相互配合及已完成果的保護。6.3 儀表設備、9、材料的檢驗、接受和保管儀表設備和安裝材料運至現(xiàn)場后，立即開箱檢驗，逐一清點。檢查設備型號、材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合實際要求，登記造冊，妥善保存合格證、使用說明書及有關技術文件，立即組織有關人員進行儀表單體調(diào)試。發(fā)現(xiàn)儀表設備和安裝材料存在質(zhì)量問題或與設計要求不符，必須立即報告業(yè)主。經(jīng)過驗收合格的儀表及安裝材料，必須及時存放于專用儀表庫。所有小型儀表設備分類、整齊地堆放在調(diào)試班房，并掛好牌。大型儀表設備分類、整齊地堆放在臨時堆場，并掛好牌。對于重要儀表設備的開箱檢驗，必須通知業(yè)主、監(jiān)理和供貨方到場，并做好開箱檢驗記錄，三方簽字認可。調(diào)試人員對到貨的儀表設備要及時檢查、試驗，并認真作好調(diào)試記錄。10、發(fā)現(xiàn)有不合格儀表要及時打報告通知甲方代表。對被調(diào)儀表設備要作好標簽工作，已單體調(diào)試完成并合格的要及時貼上調(diào)試合格證。6.4 儀表橋架安裝及接線箱安裝6.4.1 橋架安裝(1)儀表橋架敷設的時機為：裝置內(nèi)工藝設備基本就位完；工藝管道敷設完近1/3。(2)支架應焊接牢固，無明顯變形。(3)當現(xiàn)場要加工橋架時，不能用風焊等明火切割，只能使用手動切割機等機械方法。橋架開孔一律采用液壓開孔器或手電鉆開孔。(4)儀表橋架的規(guī)格、支架跨距應符合設計要求。(5)橋架在每個支架上的固定應牢固；橋架連接板的螺栓應緊固，螺母位于橋架外側(cè)。(6)橋架進控制室的預留孔要進行隔離密封。(7)儀表橋架的安裝位置，應根據(jù)儀表11、設計圖紙的要求進行安裝。有不妥之處，及時與設計者聯(lián)系，商定合適的安裝位置。(8)室外儀表橋架的安裝要夾在鋼結(jié)構(gòu)件的頂部或分別用角鋼、槽鋼支架安裝，支架的間距符合設計規(guī)定。(9)由于橋架安裝時與土建和工藝專業(yè)同時進行、交叉作業(yè)，要相互協(xié)調(diào)，充分利用其它專業(yè)創(chuàng)造的施工條件，同時要保護好自己及其它專業(yè)的施工成果。6.4.2 接線箱安裝 (1)應按照圖紙要求位置進行安裝，安裝后的接線箱應整齊，美觀。 (2)應有良好的密封措施，并標明編號。 (3)要求位置不影響操作、維修和通行等。6.5 電纜保護管/線槽配制 本裝置區(qū)儀表點雖不太多但點位較分散，一般電纜保護管/線槽分布面廣，因此在施工中應注意以下技術要12、求和措施：儀表電纜管/線槽應本著避開高溫管道及設備，避開振動設備，美觀整齊便于安裝的原則進行施工。儀表電纜管/線槽應橫平豎直，支架的間距不應大于3m，拐彎、管端300m處應安裝支架，并用螺栓固定。現(xiàn)場加工電纜管/線槽時應去除毛刺及銳邊，加工后應及時防腐。6.6 電纜敷設及校接線電纜運到現(xiàn)場后，應核對電纜數(shù)量與規(guī)格是否與圖紙相符，敷設前應做外觀和導通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不得小于5M。電纜敷設前，必須檢查電纜槽安裝是否符合設計要求，而且應清掃線槽，保證內(nèi)部平整、光滑、無雜物、無毛刺。電纜應集中敷設，先放主電纜，后放分支電纜。敷設過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，并停止線槽上空13、的吊裝、焊接等作業(yè)。敷設完畢后及時蓋好蓋板，電纜兩端掛好標志牌。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補償區(qū)段、易震部位等應留有余度，電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。電纜從戶外進入控制室時，按設計要求做好封堵處理，用以防火。進表端電纜應統(tǒng)一盤直徑200mm的余量圈，圈數(shù)以一圈為宜。儀表進線口應向下為宜，水平朝向時電纜應做積水環(huán)，必須向上時，應加強防水措施。電纜敷設后應校對并制作電纜頭，用絕緣膠帶纏好。電纜頭制作好后套上號碼管。配線前應核對配線圖與儀表、電氣元件說明書以及設計圖紙，電源、輸入、輸出及其它信號線必須一致，極性正確。在盤、柜內(nèi)明敷的電纜芯線，必須美觀、整齊。端子排接線必須牢靠、正確，所掛線號符合14、規(guī)定要求。對于電纜芯線為多股絞織銅線，必須選用正確壓接端子，不得將裸露多股絞織銅芯線直接壓接入端子排。盤、柜、箱內(nèi)配線不應有中間接頭，一個接線端子最多連接兩根導線。布線時在終端要留有余量，不要有應力。電纜兩端安裝永久性電纜號標牌。6.7 現(xiàn)場儀表安裝6.7.1 總要求(1)儀表安裝前應按設計位號核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)，其外觀應完好無損，附件齊全。(2)儀表安裝前應進行單體試驗和校準。(3)現(xiàn)場儀表安裝時，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應安裝在便于觀察、維修的位置（儀表中心距地面高度宜為1.21.5m）。(4)儀表宜安裝在遠離機械振動、強電磁場、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場所。(5)儀表安裝時不應15、敲擊及振動，安裝后應牢固、平正，不承受配管或其它機械應力。(6)安裝在工藝管道的儀表或測量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，儀表標定流向應與被測介質(zhì)流向一致。儀表或測量元件的法蘭軸線應與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。(7)儀表設備上的接線盒、進線孔的引入口不應向上，以避免油、水、灰塵進入盒內(nèi)，當不可避免時，應采取密封措施。(8)儀表設備標志牌上的文字及端子編號等應書寫或打印正確、清除。(9)對有特殊要求的儀表，安裝時應嚴格按照安裝使用說明書進行。6.7.2 取源部件安裝 在工藝管道上的取源部件需由工藝專業(yè)開孔、焊接的必須做好專業(yè)間的協(xié)調(diào)。由儀表工號技術員根據(jù)儀表測量控制的技術要16、求向工藝工號技術員提供開孔、焊接要求，并監(jiān)督、檢驗施工質(zhì)量，以確保現(xiàn)場儀表能順利安裝并能達到測量控制要求。6.7.3 溫度儀表安裝(1)溫度儀表測溫元件在工藝管道上時應予管道中心線垂直，插入深度位于管道中心, 連接緊密、無滲漏。(2)溫度一次點的安裝位置應選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件附近和介質(zhì)流束呈死角處。溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應逆著流向。(3)雙金屬溫度計要安裝在便于觀察的地方。(4)雙金屬溫度計在不大于DN25的管道上或一體化溫變在不大于DN70的管道安裝時，要加裝擴大管。(5)同一條管線上有壓力一次點或溫度一次點時，壓力一次點17、應在溫度一次點的上游側(cè)。6.7.4 壓力儀表(1)取壓部件安裝位置應選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。(2)壓力取源部件在施焊時要注意端部不能超出工藝設備或工藝管道的內(nèi)壁。(3)測量帶灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝。在水平管道上應順流束成銳角安裝。(4)當測量溫度高于60度的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時，就地安裝壓力表的取源部件應加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。(5)取壓口方位根據(jù)不同介質(zhì)應與設計或規(guī)范相符。6.7.5 流量儀表安裝(1)渦輪流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應符合設計文件要求，前置放大器與變送器間的距離不宜大于3米。(2)流量計上游直管段長度和安18、裝支撐方式應符合設計文件要求。(3)轉(zhuǎn)子流量計應安裝在無振動的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應超過2，被測流體流向必須自下而上，上游直管段長度不宜小于2倍管子直徑。6.7.6控制室內(nèi)盤柜、操作臺安裝(1)由于盤柜內(nèi)部卡件及各種元件是成套供貨的，故不宜在陰雨天進盤柜，且控制室內(nèi)盤柜安裝應在控制室上建施工完畢后方可進行。(2)盤柜安裝時應防止劇烈振動：盤柜到位后立即采取臨時固定措施，以防止翻倒。(3)盤與基礎槽鋼及盤與盤之間均采用螺栓連接。(4)儀表盤安裝應固定牢固，其水平允許偏差為1mm/m，垂直允許偏差為1.5mm/m；當盤柜連接超過兩處時，正面的平面度允許偏差為1mm；當一系列盤連接處超19、過5處時，正面的平面度允許偏差為5mm。 6.7.7 調(diào)節(jié)閥及其輔助設備的安裝(1)閥門由調(diào)試組調(diào)試合格后，交由工藝專業(yè)進行強度、試漏試驗，合格后方可由工藝專業(yè)進行安裝。 (2)安裝閥門時注意保護閥上的儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)換器等。介質(zhì)流向與閥體指向要一致。(3)調(diào)節(jié)閥應牢固安裝，大尺寸的調(diào)節(jié)閥必須要有支撐。操作手輪要處于便于操作的位置。(4)調(diào)節(jié)閥安裝后，其機械傳動應靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)機構(gòu)動作要靈活且平穩(wěn)。(5)調(diào)節(jié)閥安裝應垂直，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝和配線。6.8防爆和接地6.8.1防爆應采取以下技術措施：(1)防爆儀表和電氣設備引入電纜時，應采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進20、行封固，外殼上多余的孔應做防爆密封，彈性密封圈的一個孔密封一根電纜。(2)當電纜槽或電纜溝道通過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，在分隔間壁處必須做充填密封。(3)對爆炸危險區(qū)域的線路進行接線時，必須在設計文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi)接線。接線必須牢固可靠，接觸良好，并應加防松和防拔脫裝置。(4)火災危險環(huán)境所采用的儀表及電氣設備，應符合設計文件的要求。(5)用于火災危險環(huán)境的裝有儀表及電氣設備的箱、盒等，應采用金屬制品。6.8.2 接地施工技術要求如下：(1)保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網(wǎng)上，連接應牢固可靠，不應串聯(lián)接地。(2)保護接地和信號接地的接地電阻均應小于4，且兩接地21、電極間距必須大于5m。(3)儀表電纜電線的屏蔽層，應在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續(xù)性，不應浮空或重復接地。(4)接地線的顏色應符合設計文件規(guī)定，并設置綠、黃色標志。6.9 儀表調(diào)試6.9.1 調(diào)試環(huán)境及人員登記(1)設置儀表調(diào)試間及儀表設備庫房，其工作間面積、室內(nèi)環(huán)境要求及所配置的標準儀表設備必須滿足工程調(diào)試的要求，標準儀器儀表應具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差絕對值不應超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3，調(diào)試人員應持證上崗。(2)儀表單體調(diào)試合格后應在儀表外殼加貼標有調(diào)試日期、調(diào)試人員姓名及儀表位號的合格標簽。6.9.2 溫度儀表的校驗(1)雙金屬溫度計做刻度22、示值校驗，校驗不得少于兩點；工藝有特別要求的溫度計，應作4個刻度的試驗。(2)熱電阻溫度變送器應作導通和絕緣檢查，并按不同分度號（5點）檢測其輸出電流。6.9.3 壓力儀表的校驗(1)壓力指示儀表采用手動試壓泵和標準壓力表進行校驗，校驗五點0%、25%、50%、75%、100%，誤差允許范圍內(nèi)即為合格。(2)對壓力變送器等分5點輸入其量程壓力值，檢測其輸出4-20mA電流信號是否一一對應，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。6.9.4流量儀表在現(xiàn)場一般不做校驗，只做通電檢查和內(nèi)部組態(tài)參數(shù)的檢查和確認，但制造廠家必須隨設備帶有出廠合格證及有效期內(nèi)的校驗合格報告。6.9.5 調(diào)節(jié)閥應進行氣密性試驗、閥體強度23、試驗、泄露量試驗和行程試驗并做好記錄，對事故切斷閥必須進行全行程時間試驗且不得超過設計規(guī)定值。6.10系統(tǒng)調(diào)試及試車(1)系統(tǒng)調(diào)試須在工藝試車前，工作開始條件為：儀表系統(tǒng)安裝完畢、管道清掃完畢、壓力試驗合格、接線工作完成、電源及氣源供應正常。(2)系統(tǒng)調(diào)試按回路進行。自控系統(tǒng)有三類回路：自動調(diào)節(jié)回路、信號報警/聯(lián)鎖回路、檢測回路。(3)對于檢測回路，在現(xiàn)場變送器加模擬信號，觀察控制室相應的二次表是否有指示，標準表的基本誤差的絕對值，不應超過被校回路系統(tǒng)誤差的絕對值。(4)對于調(diào)節(jié)回路，先控制室控制器中的手-自動切換開關定在自動上，在現(xiàn)場變送器加模擬信號，觀察控制室控制器指示部分有沒有指示，現(xiàn)場24、調(diào)節(jié)閥是否動作，動作值是否與模似信號相符。然后所手-自動開關定在手動上，用手動輸送信號，觀察調(diào)節(jié)閥的動作情況。(5)系統(tǒng)調(diào)試的重點在報警、信號、聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)調(diào)試。報警回路將報警機構(gòu)的報警點短接或斷開，觀察相應的指示燈和聲響是否有反應。然后，按消除鈴聲按鈕，鈴聲應停止，燈光依舊。第二步撤除模擬信號，按試驗按鈕，全部信號燈亮鈴響，按消除按鈕，鈴停燈亮。聯(lián)鎖回路與此同，只不過還要觀察其繼電器動作是否正常。(6)為達到調(diào)試工作的覆蓋性，即調(diào)試應覆蓋所有單元和所有回路，在調(diào)試時，分別按調(diào)試計劃、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、邏輯圖、接線圖、回路圖等分系統(tǒng)、分單元、分回路進行確認，調(diào)試好一個，用顏色筆在圖上作出調(diào)試標記。25、(7)試車前，必須與電氣專業(yè)作好所有聯(lián)鎖點試驗。試車分三個階段，即：單體試車、聯(lián)動試車與負荷試車。(8)單體試車階段，主要工作內(nèi)容為：傳動設備的試車、管道的吹掃、設備和管道的置換、儀表的二次調(diào)校。此階段儀表還局限于安裝的掃尾階段，主要任務是配合安裝好所需的就地表、配合吹掃、置換等工作。(9)聯(lián)動試車又稱無負荷試車，此階段工藝將打通流程，儀表原則上要全部投入運行，但流量表不投入，控制器只能放在手動位置。報警、聯(lián)鎖全部投入。(10)負荷試車是投料生產(chǎn)階段，對儀表而言，操作權已完全移交甲方。6.11焊接技術要求: 焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補。儀表管焊接時要求徹底清26、除接頭兩側(cè)的銹蝕，焊口應內(nèi)壁齊平，接口對接時應無錯口、折口。6.12對成品的保護： 管道試壓、沖洗、吹掃時，要拆下在線儀表（調(diào)節(jié)閥、流量計等），管道暫用臨時管連接，拆下的儀表設備要上包塑料布，避免污染和損壞。 對已完成安裝的設備，妥善保護，保持“清潔、潤滑、緊固”的良好狀態(tài)，移交業(yè)主。七、 勞動力計劃 序號 職務或工種 人數(shù) 1 施工隊長 1 2 儀表工程師 1 3 調(diào)試技師1 4 技術工人 5 5 普工8八、施工機具及標準表計劃8.1施工機具(見下表)：序號名稱單位數(shù)量1臺鉆臺12電錘把23電鉆把24電焊機臺25液壓彎管機臺16電動套絲機臺17磨光機臺48切割機臺19組合工具套108.2 標27、準儀器儀表一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1.FLUKE綜合校驗儀747套22.活塞式壓力計1-6MPa0.2級臺13.綜合校驗儀D-063臺24.數(shù)字萬用表PF-56臺55.數(shù)字電壓表PZ38臺26.精密交直流穩(wěn)壓電源臺17.無線電調(diào)頻對講機付38.數(shù)字兆歐表BM-2061000M臺19.精密標準電阻箱ZX-54臺110.電動空氣壓縮機0.6m/min臺111標準壓力表標準壓力表-0.1-0.1、0-1、0-1.6、0-0.6、0-0.4塊各1九、 現(xiàn)場安全文明施工措施（1）任何人進入施工現(xiàn)場都必須遵循業(yè)主的各項規(guī)章制度。（2）建立健全安全管理組織機構(gòu)和各項安全管理制度，明確目標，落實責任。（28、3）“以人為本，生命第一”，嚴格遵守現(xiàn)場安全制度，任何參與現(xiàn)場施工的人員都必須佩帶安全防護用品（安全帽、安全手套、安全眼鏡和安全鞋子）。（4）施工現(xiàn)場必須設置文明施工責任劃分定置圖，工程設置總平面布置圖及工程概況說明。（5）在高于1.8m及以上位置施工時必需系好安全帶方可作業(yè)。登高作業(yè)的梯架需經(jīng)安全人員檢查確認安全后方可使用。（6）施工現(xiàn)場禁止酗酒，嬉笑，打鬧，斗毆，躲在隱蔽處睡覺，聊天。（7）講文明、懂禮貌，施工現(xiàn)場不得亂涂、亂畫，不得隨地便溺，不得亂倒垃圾、亂潑臟水，下班前將所管轄分擔區(qū)清理干凈。（8）施工現(xiàn)場臨時用電線路應合理布置，禁止亂拉亂接。沿地面敷設的臨時用電線路應加以保護。（9）29、所有電氣工具必須經(jīng)專業(yè)電工檢查并貼上合格標識。（10）現(xiàn)場推行標準化、規(guī)范化作業(yè)，采用標準的電源箱、柜、集裝箱式的電焊機，設置標準的安全圍欄。（11）任何電氣設備的標志牌，非有關人員不得擅自移動。電氣設備使用完畢后，必須關掉電源。（12）有條件時絕不允許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，需經(jīng)現(xiàn)場主管領導批準，并有有效的防護措施。作業(yè)應由一人操作，一人監(jiān)護。（13）材料堆放牢固整齊，按不同物資、型號分類堆放，且要有標識。（14）當?shù)踯嚻鸬踝鳂I(yè)時，任何人都不允許站在吊車的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，同時應在作業(yè)區(qū)域周圍用警示繩圍起來。（15）危險地帶要有醒目的安全警告牌。在受限空間作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護. 。（16）進入30、施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)嚴禁攜帶煙火，動火須辦動火證。（17）各施工人員應精誠團結(jié)，具有大局意識，協(xié)作精神和服務精神。（18）保護環(huán)境，減少污染。十、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證體系10.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標（1）質(zhì)量方針：“著想用戶，交滿意工程；服從第一，讓用戶滿意。”以及我公司質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量程序文件，對整個施工過程進行全面質(zhì)量控制。（2）質(zhì)量目標：“工程一次交驗合格率100%，工程優(yōu)良品率95%。”實現(xiàn)質(zhì)量事故為零，消除質(zhì)量通病，施工資料與施工進度同步。10.2質(zhì)量保證措施（1）通過學習SO09002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準和公司企業(yè)標準，規(guī)范施工，技術人員工作內(nèi)容、程序、標準實現(xiàn)施工管理高效、有序31、優(yōu)質(zhì)運行。（2）項目隊開展學習施工規(guī)程規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標準活動，使全隊施工人員樹立：“工程質(zhì)量第一，服務用戶第一”的觀念，以優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量，一流的服務態(tài)度，服務用戶，服從用戶，保證用戶滿意。（3）項目隊應定期進行職工培訓，提高全隊整體施工水平，特殊工種必須持證上崗。（4）文件控制：施工所采用的全部文件、資料，包括圖紙、聯(lián)絡、規(guī)程、規(guī)范、標準等，必須是有效版本。嚴格按照設計技術文件及規(guī)程規(guī)范、產(chǎn)品技術說明書施工。注意原始資料的保存，對作廢的文件按程序處理。（5）材料設備的管理：工程需用的材料，應具有合格證或材質(zhì)證明資料或必要的復檢報告。電氣設備應具有合格證和使用說明書。材料入庫時應進行檢32、查，作好驗收記錄和標志。材料的出庫手續(xù)齊全確保材料的可追溯性。（6）計量設備管理：儀表校驗使用的標準儀器，應具有有效的驗證證書。（7）過程控制：強化技術管理，提高施工組織設計、施工方案的深度，明確施工作業(yè)程序及質(zhì)量保證措施具體要求及做法。經(jīng)審批過的地方案必須執(zhí)行。施工技術員和質(zhì)檢員對方案的執(zhí)行情況加強檢查，記好施工日記。（8） 熟悉、消化、理解圖紙，提高設計交底和圖紙會審質(zhì)量，在施工前，作好安全、技術交底。（9）按A、B、C三級安全質(zhì)量控制的要求，認真做好自檢，及時報送共檢通知單，作好共檢工作，按規(guī)定填寫質(zhì)檢記錄。（10）工序保護：遵循施工程序，嚴格按照規(guī)程，規(guī)范，設計的圖紙為依據(jù)。對已完的實33、體應彼此愛護，對自己安裝的實體應做好自我防護措施。10.3質(zhì)量保證體系10.4儀表安裝工程質(zhì)量控制點序號 質(zhì)量控制點 控制內(nèi)容 等級 備注1施工圖紙會審、設計交底圖紙及其它設計文件是否齊全；水準點 、坐標及尺寸正確性，設計是否漏項A 2施工方案/技術措施審查施工技術質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點設置；施工工藝、工序；人力、機具安排A 3設備到貨驗收設備合格證、質(zhì)量證明書、技術資料、核對裝箱單、設備外觀質(zhì)量A 4儀表設備及材料檢查型號、合格證、質(zhì)保書A 5儀表 盤（箱/柜）安裝符合規(guī)范要求B 6DCS系統(tǒng)安裝檢查調(diào)校記錄B 7DCS系統(tǒng)基本功能測試調(diào)校記錄A 8DCS系統(tǒng)調(diào)校紀錄調(diào)校記錄A 9接地極/接地34、電阻安裝測定安裝記錄及接地電阻A10儀表安裝符合規(guī)范要求B11儀表保護箱、保溫箱安裝標高、水平度、垂直度B12溫度儀表校驗調(diào)校記錄A13物位儀表校驗調(diào)校記錄B14調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)調(diào)校調(diào)校記錄B15指示、記錄儀調(diào)校調(diào)校記錄B16安全柵、分配器、選擇器調(diào)校調(diào)校記錄B17儀表盤（箱/操作臺）內(nèi)配線線路對應性C18儀表電纜敷設符合規(guī)范要求C19儀表管路焊工持焊工證上崗、進行現(xiàn)場培訓考試A20報警/聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗邏輯關系正確，動作正常A21儀表系統(tǒng)調(diào)試儀表顯示準確、動作正確A 22交工驗收施工過程的技術資料、質(zhì)量評定資料審查A十一、應急處置措施11.1.響應分級 1.發(fā)生一般事故及險情時，啟動工程指揮部、公35、司級預案并上報集團公司。 2.發(fā)生較大及以上事故及重大險情時，啟動集團公司綜合預案。 3.在內(nèi)部分級響應時，還應報告當?shù)卣畱本仍畽C構(gòu)。11.2.響應程序 1.應急指揮 應急指揮部根據(jù)事故及險情的性質(zhì)、類別、危害程度、范圍和可控情況，提出具體意見，并做出如下安排：（1）對事發(fā)分部做出具體的處置指示，責成本級有關部門立即采取響應應急措施；（2）各應急工作組到位并開展工作；（3）向上級報告，必要時，請求供電部門和政府支持；（4）落實上級單位、政府部門及應急機構(gòu)的有關指示，及時與事發(fā)分部和有關方面聯(lián)系，掌握事故動態(tài)，督辦落實情況。2.應急行動（1）事故及險情發(fā)生后,指揮部在報告的同時,按照制定的應36、急預案開展自救。盡快組織搶救傷員，判定事故原因和可能造成的危害，采取措施，防止事故擴大，并保護好現(xiàn)場。（2）按預案規(guī)定職責明確各應急工作組救援任務,開展救援。3.資源調(diào)配組織調(diào)配、征用本單位或協(xié)作單位搶險救援隊伍,調(diào)配應急救援物資、裝備、器材、藥品、醫(yī)療器械、搶險車輛等物資，以及占用場地。4.應急避險（1）在疏散人群過程中，要選擇開辟專用安全通道，合理有序引導撤離，防止相互踐踏或二次事故受到傷害。（2）在現(xiàn)場搶救傷員的過程中，要正確施救，避免受傷人員加重傷害程度。（3）參加應急搶險救援的工作人員，應當裝備齊全各種安全防護用品或消防器材、絕緣工具和安全設備，事發(fā)現(xiàn)場應當進行必要的技術處理。（4）37、在控制事態(tài)發(fā)展應急過程中，先要確認斷電，防止搶救人員觸電。即： a)未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。 b)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。 c)在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作。d)當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。e)夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。5.擴大應急 若事故比較嚴重，指揮部沒有能力、無法采取措施組織救援和無力控制事態(tài)時，應立即擴大應急，并及時向集團公司和政府、供電部門、社會38、應急救援機構(gòu)（如119、120、110等）報告,請求啟動他們的應急救援預案。主要情形有：（1）施工用電線路及設備設施引起施工現(xiàn)場大面積發(fā)生火災，可能影響周邊環(huán)境，導致救援及周邊人員傷害的；（2）用電系統(tǒng)癱瘓或由于漏電引起群體人員觸電的。11.3.處置措施各級應急組織應針對事故特性，及時、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)移傷員，最大可能降低人員傷亡、減少事故損失。 1對事故危害情況進行初始調(diào)查評估，包括事故范圍及事故危害擴展的潛在可能性以及人員傷亡和財產(chǎn)損失情況。 2.封鎖事故現(xiàn)場，建立現(xiàn)場搶險救援工作區(qū)域，實行警戒。工作區(qū)域內(nèi)，嚴禁一切無關人員、車輛和物品進入，同時，開辟應急救援人員、車輛及物39、資進出的安全通道，維持事故現(xiàn)場的社會治安和交通秩序。11.4施工應急預案機構(gòu) 針對本工程施工特點成立以項目經(jīng)理為組長，項目生產(chǎn)副經(jīng)理等為副組長的施工應急預案領導小組，負責施工現(xiàn)場事故處理、消防、安全生產(chǎn)全面工作，具體設置如下： 領導小組組長： 副組長 組員： 重大事故發(fā)生時各有關部位應立即處于緊急狀態(tài)，在領導小組的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)對危險目標潛在危險的評估，按處置方案有條不紊地處理和控制事故，既不要驚惶失措，也不要麻痹大意，盡量把事故控制在最大小范圍內(nèi)，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并同時通知120派醫(yī)務人員救護。十二、JHA分析序號危害或潛在事件主要后果可能性L 嚴重性S 風險度R HSE40、因素風險級別 建議改正/控制措施1接地安裝燒傷248熱熔焊四級佩帶好防護用品2配管燒傷、觸電、摔傷24.8彎管、電焊、高空作業(yè)四級接好地線、按要求裝設漏保，高空作業(yè)時戴好安全帽、掛好安全帶3橋架安裝 燒傷、觸電，高空作業(yè) 人員摔傷、地面作業(yè)人員咂傷248電焊、高空作業(yè)吊裝橋架四級接好地線、按要求裝設漏保，高空作業(yè)人員掛好安全帶，地面作業(yè)人員戴好安全帽、注意上空墜物 4校接線線路不通，無法送電或短路224線路接反或接錯四級搖絕緣，并多次校驗5電纜敷設摔傷3412高空敷設電纜三級高空敷設電纜時必須鋪設跳板，并架設防護欄保護， 6受送電 設備損壞、線路燒毀，操作者被電擊3412絕緣達不到，誤操作三級受送電前一定要搖絕緣，特別是系統(tǒng)絕緣，操作者要按程序依次送電，且必須有監(jiān)護人監(jiān)護