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1、鋼筋混凝土結構事故污水處理池工程土方開挖、鋼筋綁扎施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況31.1工程特點3（2） 污水池現澆砼比較量大、鋼筋量大，模板一次投入量大。31.2.施工技術要求4（1）基礎采用整板基礎,設計要求水池底板置于持力層上。4第二章 編制說明42.1編制依據41、 基本要求42、 土石方工程43、 混凝土54、 鋼筋55、砌體56、 管道工程57、 設備安裝施工規范和標準52.2編制說明62.3 主要工程量及機具62.3.1 主要工程量：6第三章 施工部署83.1工2、程總工期目標83.2工程質量控制目標83.3施工組織與施工前技術準備及其他準備91、施工現場準備92、技術準備93.4專業施工隊選擇103.5施工總平面布置11（1）場地平整11（2）臨時水布置11（3）臨時電布置113.6安全、文明施工目標113.7環境保護目標11第四章 工程實施方案及主要工序技術措施134.1主要施工方法134.2施工準備131、 施工平面布置綜述：132、 臨時設施143、 鋼筋預制場地144、鋼筋的堆放144.3定位測量15（1）定位要求 測量偏差154.4土方施工164.5鋼筋施工174.6模板施工18對拉螺栓止水環示意圖22（5）模板拆除224.7 混凝土澆筑施工3、22（4）水灰比0.5，坍落度不得大于110mm。224.8 混凝土養護及試件和強度檢驗234.9蓄水試驗244.10防腐242、防腐施工要求243、防腐施工程序25第五章 質量保證措施255.1 施工保證體系：255.2施工質量控制停檢點265.3質量控制措施275.4檢驗、測量和試驗275.5工程質量檢驗評定與驗收資料的管理275.6產品標識和可追溯性284、現場周轉材料應分類標識。285.7工序交接檢查281、 上道工序不經檢查合格，不能進行下道工序的施工。28第六章 HSE管理296.1 HSE體系296.2 HSE管理及風險控制296.2.1 施工作業的HSE管理29第七章 保修期保4、修措施31 第一章 工程概況本工程為鋼筋混凝土結構事故污水處理池，長度為35m,寬度為13m，凈高為5.3m。污水池基礎底板結構找坡最薄處700最厚除800mm，頂板厚度為200mm，池壁厚度為300、400、500mm。池體采用C30混凝土，抗滲等級不低于P8，基礎底板與池體混凝土分二次性澆筑完成。主體施工且閉水試驗合格后，池壁及池底內側刷水泥基滲透結晶型防滲涂層1.0mm，基礎采取防凍措施詳細做法及基槽釬探要求詳見混凝土結構工程總說明。1.1工程特點（1） 土方開挖面積較大，基坑比較深，開挖底標高不一致分別為1043.9、1044.5。 需采用輕型井點降水和邊坡技護措施。（2） 污水池現澆5、砼比較量大、鋼筋量大，模板一次投入量大。（3） 污水池為矩形水池，池底板面積大，池壁軸線長，在施工中應作好砼的降溫、防裂措施。（4）本工程功能試驗多，依照有關國家規范要求，構筑物需進行滿水試驗，管線需進行水壓、氣壓、通球試驗，因此施工過程中必須精益求精，嚴格認真。（5）本工程工期緊，施工項目內容多，涉及專業技術覆蓋面廣，存在立體交叉作業的特點，必須根據這一特點，對各專業、各交叉的施工工序要嚴密組織，合理安排，組織好各工種各專業的流水施工，編制好階段性計劃，從而保證總體進度的順利實現。我公司將合理安排施工順序，做好人力、物力、機械、資金調配，確保在30日歷天內優質高效地完工。1.2.施工技術要求6、（1）基礎采用整板基礎,設計要求水池底板置于持力層上。（2）本工程池壁強度等級均為C30。基礎底板、池壁鋼筋保護層厚度50mm。（3）鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235級（）,熱軋帶肋鋼筋HRB335E() ,HRB400E()。第二章 編制說明2.1編制依據相關的國家及地方法律、法規、標準、規范和規程及相關文件1、 基本要求混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）給水排水構筑物施工及驗收規范（GBJ141-90）電設備安裝工程和驗收規程（GBJ232-82）2、 土石方工程土方與爆破工程施工及驗收規范（GBJ201-83）地基與基礎工程施工及驗收規范（GB202-83）建筑地基基礎7、設計規范（GBJ7-89）3、 混凝土硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗的方法（JGJ53-92）普通混凝土用砂質量標準及檢驗的方法（JGJ52-92）普通混凝土配合比設計技術規定（JGJ55-92）混凝土結構設計規范（GBJ10-89）給水排水工程結構設計規范（GBJ69-84）預制混凝土構件質量檢驗評定標準（GBJ321-90）混凝土質量控制標準（GB5016492）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）鋼筋混凝土工程施工及驗收規范GBJ204-83地下防水工程施工及驗收規范（GBJ208-83）4、 鋼筋鋼筋混凝土結構用熱軋帶肋鋼筋（8、GB1499-91）普通低碳鋼熱軋盤條（GB701-65）混凝土結構設計規范（GBJ10-89）鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ2786）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）5、砌體砌體工程施工及驗收規范（GB50203-98）6、 管道工程混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法（GB11837-89）工業管道工程施工及驗收規范（GBJ235-82）7、 設備安裝施工規范和標準（1）氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊接縫坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）（2）鋼結構焊縫外形尺寸（GB10854-89）（3）泵站技術規范（SD204-86）（4）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（CJ/T3029-9、94）（5）工業安裝工程質量檢驗評定統一標準（GB50252-94）2.2編制說明本施工組織設計是在進一步對施工合同、設計圖紙以及招標文件進行熟悉的基礎上，依據相關文件要求，在尊重合同條款的前提下，對本公司在本工程投標期間提交業主的“技術建議書”進行進一步的完善和優化。本方案作為指導施工的技術性文件，編制時對本工程的項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備配置、主要施工技術措施、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施進行了描述，并以此為基礎進行細化，提交業主和監理審批，在施工中遵照執行，并接受業主和監理的監督。2.3 主要工程量及機具2.3.1 主要工程量：10、 名 稱結 構 尺 寸數 量主 要 工 程 量罐池19.8591個土方開挖 2713.85m3 墊層C10砼 20.96m3 池底板C30砼145.3m3池壁C30砼175.29m3池頂板C30砼8.07m3模 板926.2 m2鋼 筋25.76t說明:以上工程量均根據現有圖紙確定,土方回填按照實際，埋件按圖紙確定，以實際發生的為準。 主要施工機具材料及人員配置1、 勞動力計劃。 人員配置序號工種名稱數量1技術員12施工員13測量員14材料員15質檢員16安全員17普 工128架子工109 鋼筋、木、焊工352、 主要機具序號機械設備數量備注1打夯機2臺2裝載機1輛3重型自卸貨車3輛4污水泵211、臺DN1505手推車12輛6振搗棒3套50型7水準儀1臺S68鋼卷尺2個9挖掘機1臺 施工進度計劃序號工序1天5天1天1天1天3天2天1天1天5天5天2天1天1一次土方開挖2輕型井點降水3二次土方開挖4地基釬探5模板及墊層砼6鋼筋綁扎7基礎底板第一次支模8底板、池壁砼澆筑9砌筑磚胎膜10鋼筋綁扎11池壁模板安裝12模板加固13砼澆筑第三章 施工部署3.1工程總工期目標我公司根據本項目的工程特點，成立項目經理部。精心組織施工，確保在業主要求的工期內完工。總工期為30日歷天。3.2工程質量控制目標在工程質量上，嚴格遵循我公司質量手冊，以雕琢藝術品的理念對待工程中的每一個細節，嚴格做好材料選擇、細心12、做好過程控制、精心做好成品保護，實現以下質量目標：達到國家質量驗收標準的合格等級，力爭優良。遵守有關主管部門對工地安全的要求。確保工程施工噪音不超過有關規范要求。池體砼有抗滲要求，砼外觀質量要求高。3.3施工組織與施工前技術準備及其他準備根據本工程的實際特點，我們將編排詳盡的施工計劃，建立一個強有力的施工項目經理部，選派有著豐富類似工程經驗的優秀項目經理、技術負責人、專業勞務隊伍等參與工程建設中來。1、施工現場準備（1）接入場內供水、供電及排水設施。（2）機械設備進場就位。（3）工人分批進場。（4）組織有關部門移交控制坐標點。2、技術準備（1）平面控制網和高程控制網的建立，施工圖紙的審查，依據13、開工前所給的施工圖紙和本技術建議書編制各主要工程的實施方案。（2）認真學習研究設計圖紙,理解掌握設計圖詳細內容。編寫施工組織方案和作業指導書。（3）編寫技術、質量、安全等交底材料，在施工前進行書面交底把責任落實到個人。技術交底采取雙層三級制，即技術負責人組織各施工隊技術員向班組長和質檢員交底，班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習，并組織工人進行反復學習，認真執行。（4）組織學習施工規范及驗評標準，為在施工中執行規范和標準做準備。（5）準備需用的所有技術資料表格。3、管理人員的配備序號職位人數1項目經理12項目副經理13施工員24預算員15材料員16試驗員17資料員14、材料準備建筑材料及安14、全防護用品準備，對鋼筋、模板、鋼管等各種材料,應根據實際情況做好計劃,分批進場。編制各項計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法。機具按平面布置位置進場組裝。3.4專業施工隊選擇1、根據工程范圍、承包內容，作出如下安排：序號專業名稱數量1土石方隊伍12污水構筑物施工隊13設備、管道及電氣安裝施工隊12、總進度計劃詳見后附福潤污水處理站污泥事故池進度計劃3.5施工總平面布置（1）場地平整經現場實地勘察，確定按照因地制宜、力求節約的原則進行場地平整。進場以后將臨建、礦石、廢石等物轉移或拆除處理，以滿足測量布點及施工要求。（2）臨時水布置施工臨時水源接自業主提供的供水點，為礦區生產用水15、,以滿足生產和消防安全的需要。（3）臨時電布置根據業主提供位置進行搭設。3.6安全、文明施工目標我項目部的安全生產、文明施工的管理目標是：杜絕重大工傷死亡事故的發生，輕傷出現率在0.05內，實現市級“文明工地”。向社會展示我公司形象，體現工程項目部總體施工管理水平。3.7環境保護目標保護工程現場的良好排水條件，排水渠道須經業主認可，有固定的排水路徑，禁止無組織排放。確保施工期間余土，建筑垃圾的處置要按照業主核準的塌陷區排放地點、方式處理，運載車輛離開工地前進行清掃，保證道路、設備機具的清潔。確保整個施工現場的良好衛生條件，衛生和健康條件要符合當地衛生部門或主管部門的要求。第四章 工程實施方案及16、主要工序技術措施4.1主要施工方法施工程序： 一次土方開挖 輕型井點降水 二次土方開 地基釬探 地基驗槽 砼墊層模板砼墊層澆 鋼筋加工、安裝 鋼筋驗收 磚胎膜砌筑 模板安裝驗收 砼澆筑4.2施工準備 技術準備工作（1）組織定位放線工作，做好施工現場平面軸線控制樁和標高控制樁的設置。（2）組織有關施工人員學習有關圖集、圖紙、施工規范以及技術文件，進行現場踏勘。（3）做好圖紙會審、設計技術交底工作。（4）雨季施工措施嚴格按照雨季施工方案執行。 現場準備工作1、 施工平面布置綜述：（1）根據現場實際情況布置料場以及鋼筋、模板加工場地。（2）施工用電嚴格按“ 施工現場臨時用電安全技術規范”進行布置，嚴17、格執行“三相五線制”，確保用電安全。A. 由變壓器站引出，用電纜地下埋設或高空架設進入工地總配電箱，然后至現場各分配電箱。施工現場用電實行三級配電、二級保護及一機一閘。B.施工中的用電線路必須統一規則，采用電纜分別配電，兩個施工區域各設一分電箱。各級用電裝置布設固定，結構形式、盤面布置、系統配線等均按規定進行，不得亂拖亂接。C.工地臨時配電箱、開關箱，安裝高度不能小于1.2m，并做到一門一鎖、一機一閘，而且必須要有可靠的防雨防潮設施。D根據現場實際情況，在施工作業區域搭設安全圍護，采用腳手架表面刷紅白相間油漆，搭設兩道攔腰桿，要求橫平豎直，要保證安全圍護架子有一定的強度和穩定性，并防止傾覆。218、 臨時設施（1） 現場臨設主要設庫房，以及設備停放區和材料堆放場。（2） 施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線等應用明確標示并加以保護，任何人不得將其損壞、移動。3、 鋼筋預制場地預制場地面積為10m30m，現場取材在碎石硬化的場地，表面應再次壓實。4、鋼筋的堆放（1） 各種規格型號的鋼筋分別堆放，不能混放。（2） 為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸,采用放木將鋼筋墊起,下雨時用帆布覆蓋。（3） 預制好的鋼筋料按使用部位分類堆放，并作標簽注明鋼筋用處。 作業條件（1）土方開挖前，根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢，具備場地平整的條件，利于施工。（2）根19、據場地劃分的土方區域安放定位控制線（樁），標準水平樁以便在土方平衡施工時及時實測控制。（3）平整道路，接通水、電源。（4）熟悉圖紙，做好技術交底。4.3定位測量 工程定位測量（1）根據施工測量規范和施工圖的測量精度要求選取測量儀器，本工程采用全站儀，且均經年檢在使用期內。到現場后再次對測量儀器進行檢校，使其精度滿足測量施工要求。（2）高程控制測量用S6水準儀從已有的高程點閉合測量至作好的高程控制點。（3）平面控制測量所選用的儀器為：全站儀、J6經緯儀。（4） 預制標樁埋件。123050（5）在施工區內制作三級導線控制點,控制點做法如圖：600C10（單位）選點原則為每兩點要通視,地形較平緩且兩20、點間距不大于100m。120 測量精度要求200（1）定位要求 測量偏差項 目偏 差 許 可 范 圍水準測量高程閉合差平 地12（mm）導線測量方位角閉合差24（）導線測量相對閉合差1/5000注：1.L為水準測量閉合路線的長度（km）；2.n為水準或導線測量的測量站數。4.4土方施工（1）土方采用機械大開挖，人工配合清底，1臺挖掘機配4臺自卸汽車，開挖土方全部運至項目部東側棄存并用鏟車堆放整齊。采用輕型井點降水間距1.5m, 放坡，工作面具體詳見基槽開挖示意圖施工。（2）土方開挖自東向西開挖，開挖至(層持力層)基底面以上預留200mm土層用人工清底，為了確保自卸車不陷入已開挖的土層，開挖時自21、卸車始終位于未開挖的土層上，所挖土方全部運至業主指定地點棄存，邊挖邊運不得堆放在基槽邊。開挖邊坡視地質情況和開挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。（3） 由于開挖深度深，根據以施工完土方開挖的判斷和設計說明，地下水高，為保證基坑開挖質量，輕型井點降水5天后，進行基槽開挖。（5） 基槽將開挖到基底時，由測量人員配合測量基底標高。由于基槽開挖完成后，為保護基底持力層，基底標高比設計標高深100mm，澆筑100厚C10混凝土墊層，為方便施工，墊層每邊比平衡層大100mm。（6） 土方回填待閉水試驗合 格后及池壁外側防腐層做完方可進行。填方施工前通過壓實試驗確定填料含水量控制范圍，鋪土22、厚度和壓實遍數等參數。回填時，采用推土機或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，用小型打夯機進行夯實。機械夯不到的部位，采用人工夯實。（7）用于回填的土質中不得含有有機物和較大的土塊，凡大于50mm粒徑的土塊均應砸碎，無法砸碎的要和蘆葦根同時挑出。4.5鋼筋施工（1）施工用的各種鋼筋無材質證明書、復驗報告和表面帶顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。對加工好的成品、半成品的鋼筋進行檢查核對，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、鐵銹等應在使用前清除干凈。（2）鋼筋在運輸和儲存時，應設置標牌，并按批分類進行堆放，加23、工好的鋼筋，按工程部位、型號分類分區放置。（3）鋼筋在預制場集中加工成半成品、成品后運至現場， 鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線，鋼筋綁扎嚴格按鋼筋分布線進行施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸。（4）底板下層鋼筋網綁扎時，先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20）間距為0.8m，成梅花狀，馬凳應架于底板下層鋼筋網上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網片架于馬凳上，鋼筋網片每一交叉處都要進行綁扎，不得出現落扣和跳扣。（5）鋼筋施工過程中要注意與其它工序、專業的穿插配合，同時詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接、錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋24、件的位置和數量。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規格、數量、接頭、間距、保護層厚度等均要滿足設計圖紙及規范要求。鋼筋安裝允許偏差見附表。（6）如果因現場條件限制，鋼筋無法按設計要求施工時，必須與設計單位共同研究決定，按有關書面文件進行施工，不得擅自修改。（7）埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固，避免在澆搗過程中發生變形、移位。（8）根據要求拉螺栓的止水板詳圖。（9）所有拉螺栓均設止水板，詳見對拉螺栓的止水板詳圖。（10） 鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上200mm處設置鋼質止水板，止水板之間的搭接量為50mm雙面滿焊，不得漏焊或將止水板焊穿。4.6模板25、施工（1） 模板施工安裝前，將1：2水泥砂漿做成50mm厚規格為5050mm的墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm，以確保池壁鋼筋保護層的厚度，同時用清水沖洗干凈。（2）池底模板采用常規方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于懸空，采用在池壁內外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內側托筋只焊在內側池壁主筋上，外側托筋只焊在外側池壁主筋上（見圖），池底以上500mm的池壁外模采用常規方法加固，內模加固利用焊在底網上層主筋上的托筋作為支撐點加固（見圖），作為支撐點的托筋上橫向綁扎木板或木方，支撐點的托筋與池壁內模的距離應同池壁內模上口高度相同，托筋只允許焊接在上層底網主筋上26、，不得超過池底厚度的1/2，同時必須避開池底的錨固鋼筋。（3）模板采用18mm雙面鏡面模板及磚砌胎膜配合，具體根據施工現場實際情況增加磚砌胎膜，所使用的模板必須表面平整, 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿。（4）加固時模板外側橫向布置50100的木方作為第一層骨架，木方的間距不得大500mm，模板接縫處用一根木方跨過接縫，木方外側立架子管作為第二層骨架，同時用于對拉螺栓的拉結固定端，對拉螺栓為14鋼筋兩端套絲穿過池壁拉結固定，間距500500呈梅花形布置，對拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固，模板外側利用腳手架支27、撐找正（水平度、垂直度），模板安裝允許偏差見附表。附表： 項 目偏差值檢驗方法軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查標高5水準儀平面尺寸10鋼尺檢查垂直度（池壁、柱）5經緯儀、吊線中心位置預埋件3鋼尺檢查預留洞5鋼尺檢查止水帶位移、埋深5，8鋼尺檢查模板安裝允許偏差項目偏差值檢驗方法鋼筋間距、長度10鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查箍筋、橫筋間距20鋼尺檢查受力鋼筋保護層底板10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查頂板、池壁3鋼尺檢查鋼筋安裝允許偏差對拉螺栓止水環示意圖固定擋板-250502t=6014對拉螺栓砼池壁厚 固定擋板（5）模板拆除混凝土模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和混凝土所28、達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。拆除模板，混凝土強度亦必須滿足要求。拆除模板及架子時，不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，拆除模板時不要猛撬猛砸，特別應注意池體的邊角不得損壞。4.7 混凝土澆筑施工1、混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運輸車。混凝土澆筑之前應向攪拌站提出以下技術要求：（1）混凝土的強度等級為C30，抗滲等級不低于P8。水泥強度等級不低于42.5級，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。（2）混凝土的水泥用量350Kg/m3,且300Kg/m3。（4）水灰比0.5，坍落度不得大于110mm。（5）砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線級配良好的碎石，粒徑0.53.2。（6）混凝土中29、不得摻入粉煤灰、礦粉。（7）混凝土運輸應滿足澆筑速度，中途不得中斷運輸。2、 澆筑混凝土之前，要會同有關單位對模板、鋼筋進行聯檢，并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強度、剛度和穩定性，檢查插筋及預埋件位置的準確度和固定的可靠性，第一次砼澆筑至1045.3完成后，增加3mm厚止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見設計圖紙，第二次澆筑全部完成。3、砼澆筑前，模板內的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤。同時檢查安全措施、勞動力配備是否妥當，檢查施工機具是否準備充足并進行試運轉，確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現場設有專職技工隨時檢修。4、混凝土前，應用水充分30、濕潤，每層澆筑高度不得大于500mm，按此順序澆筑至池頂。震搗時要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm，垂直震搗時震搗棒插入下一層不得小于50mm，以消除兩層之間的接縫，一般每點的振搗時間為2030秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準。5、在振搗混凝土時，振搗棒不應與模板、預埋管件等相碰。在振搗過程中，應經常檢查振搗棒的接地情況，導線是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。6、澆筑混凝土時，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。7、澆筑池頂時從最先澆筑完的池壁處開始，向后推移直至澆筑完畢。混凝土澆筑完成后用木尺刮31、平多余浮漿，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。4.8 混凝土養護及試件和強度檢驗1、在混凝土表面處理完畢后，在12小時以內進行澆水養護。待混凝土達到一定強度后，松動池壁周圍的模板使其與池壁稍有縫隙，經常灑水以保持池壁濕潤；池頂混凝土表面鋪一層塑料薄膜，始終使混凝土表面潮濕狀態，現場派專人定期澆水。養護時間不應少于14天。2、試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應鋼筋混凝土工程施工及驗收規范規定：（1） 每一工作班不少于一次。（2） 每澆筑100m3混凝土不少于一組標養試塊。（3）每澆筑一批留置1組按日平均溫度逐日累計達到600天時所對應的齡期同條件32、試塊（14d等效養護齡期60d） 4.9蓄水試驗1、污水池充水分三次進行，第一次充水深度為1.5m，第二次充水深度為3.0m，第三次充至5.4m。充水時水位上升速度不超過2m/d，相鄰兩次充水時間不少于24h。每次充水測讀24h的水位下降。2、充水過程中對污水池作外觀觀測，并作記錄和標記，當發現滲漏量較大時應停止充水。4.10防腐1、防腐前池壁表面都必須將所有臟物、塵垢、油脂或其它污染物清除干凈。表面涂料應該均勻。并按照產品使用說明施工。（1）用于本工程的防腐材料必須符合設計文件的規定和國家有關的規定及標準，并具有質量證明文件；設計選用防腐材料為環氧瀝青厚漿型涂料。（2）防腐材料應存放在專用庫33、房內，并做好防塵、防爆曬工作，按材料類別、進貨時間等分別存放、保管。2、防腐施工要求所有被涂裝的表面都必須將所有臟物、塵垢、油脂或其它污染物清除干凈。表面刷漆應該均勻。按照產品使用說明施工。3、防腐施工程序試水試驗完畢 原材料檢驗表面處理及質量驗收檢驗防腐涂層面漆涂刷兩道；施工及質量檢查交工驗收。第五章 質量保證措施5.1 施工保證體系：按照公司質量環境職業健康安全管理手冊、質量環境職業健康安全程序文件的要求，建立健全項目質量組織機構和質量保證體系，對過程質量進行全面控制管理，確保質量目標的實現。附“質量保證體系”、“ 工序檢查驗收流程”圖。工序檢查驗收流程圖施工單位對已完工工序自檢合格提交中34、間驗收申請單整改業主/監理質檢工程師檢查不合格合格在申請單上簽字交付下道工序施工5.2施工質量控制停檢點檢驗和試驗計劃1、認真執行技術交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業程序、質量標準，做到全員質量管理。 2、專職質量檢查員的現場檢查制度,質量人員要針對施工中的關鍵環節和質量通病，采取相應的預防措施，對于違反質量管理的行為，行使質量否決權，嚴把質量控制關，對質量問題防患于未然，對已出現的質量問題不輕易放過。3、建立施工備忘錄、質量問題通知單制度。施工過程出現的問題，以施工備忘錄的形式及時向監理及有關部門報告。以質量問題通知單形式及時下發給責任單位，并要求做到逐項整改、逐項驗收。并分析35、原因，采取相應的預防措施，防止同類問題再次發生。5.3質量控制措施1、技術操作2、各專業技術人員按施工方案指導作業人員施工。3、質量技術部負責組織工序中間交接和質量檢查。4、材料使用 使用的各種材料進行嚴格控制，如未經檢驗和試驗的材料，未經批準緊急放行的材料，經檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，過期失效變質受潮破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續，經設計單位或監理單位同意認可后才能使用。5.4檢驗、測量和試驗對施工過程計量進行控制，與質量有關的檢驗、測量和試驗設備必須是經鑒定合格的產品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準，做好標識。測36、量放線要精心操作，嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比對拌合材料認真計量，制止不計量的行為。5.5工程質量檢驗評定與驗收資料的管理根據設計指定的規范混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)對工程的分項、分部進行質量檢驗評定。 5.6產品標識和可追溯性為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，必須以適當的手段進行標識，以便追溯和更換。1、 鋼筋必須有材質證明、復試合格報告；原材必須有規格、鋼號等標識。成型鋼筋進場按規格型號，使用部位掛牌標識。2、 所有混凝土、砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。3、 所有標識均應建立臺帳，作好記錄、妥善37、保存，以具有追溯性。 4、現場周轉材料應分類標識。5.7工序交接檢查1、 上道工序不經檢查合格，不能進行下道工序的施工。2、 隱蔽工程完成以后，進行自檢，自檢合格后，提前一天以書面形式向質監站，監理提出申請，驗收合格并簽字后，方可進行下道工序的施工。第六章 HSE管理6.1 HSE體系項目經理：HSE負責人：安保負責人：土建施工HSE負責人:施工班組6.2 HSE管理及風險控制6.2.1 施工作業的HSE管理1、項目部施工作業前的準備工作內容（1）與業主簽訂施工安全協議，組織職工進行現場前的HSE教育。要求持證上崗作業的人員，應經相應培訓合格并取得相應資格后持證上崗。（2）在危害辯識和風險分析38、的基礎上，制定危害的削減及控制措施和應急處理措施， 并按項目部HSE交底管理規定組織進行交底，使員工掌握控制危害和應急處理的技能和意識。 （3）對施工作業人員從事專項作業的能力及身體狀況進行確認，按照項目部的職業健康檢查管理規定和職業病防治管理規定執行和落實。（4）配備符合安全、環保要求的施工設備、設施。 （5）設置現場辦公室、休息室、倉庫等施工、生活暫設設施，以及施工車輛定置停放場所，且必須滿足HSE的管理要求。 （6）配置的食堂、飲水等生活后勤設施要符合本項目部的炊飲與衛生設施管理規定的要求。 （7）按照項目部的消防安全管理規定和HSE標識管理規定配置必要的消防設施和器材，設置各種安全標識39、牌和標語牌。 （8）按照業主的要求提供現場救護所必備的場所、設施、器材、車輛和人員。2、 班組作業前準備的主要內容 （1）進行施工方案的技術交底，熟悉現場，確認安全技術措施是否落實到位，熟悉作業過程中的安全、環保注意事項，執行本項目部的HSE交底管理規定并做好交底記錄。 （2）檢查施工工具、機械設備的性能，確認其完好。 （3）辦理特殊作業許可手續，執行本項目部的作業許可管理規定。 （4）配備必要的勞動防護用品，執行本項目部的進入施工現場安全著裝管理規定并進行檢查。 （5）每天施工作業前，施工班組必須進行班前講話，做到三交一清（交施工任務、交作業環境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體情況），并做好記錄，執行本項目部的班前會管理規定。第七章 保修期保修措施本公司向用戶承諾，由本公司承建的工程，自竣工起按照國家規定保修范圍及期限及時保修，并在保修期內主動回訪。保修承諾：我公司保證做到服務態度好、維修質量好、現場清理好；“兩反饋”：把用戶意見和工程質量缺陷反饋上來；“一滿意”：用戶滿意。本公司接到報修電話，保證在24小時內到達用戶現場。誠懇接受用戶監督。