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1、電廠新建工程廠區(qū)污水、雨水、排水主干管網(wǎng)專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、工程投入的主要材料和施工機(jī)械設(shè)備計劃43、原材料的選用5四、施工作業(yè)條件61、認(rèn)真做好設(shè)計圖紙會審，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。6五、主要施工順序7六、施工工期安排7七、施工工藝流程7八、工程質(zhì)量控制81、原材料報驗(yàn)82、工序報驗(yàn)8九、施工測量81、位置、距離測量：82、高程測量：93、內(nèi)業(yè)計算：9十、管溝開挖93、施工時先開挖深度最大的雨水管、污水管溝土石方。10十一、施工注意事項(xiàng)管溝2、開挖過程中112盡量減少對管溝周邊范圍基土的擾動。114. 管溝開挖時，注意保護(hù)測量高程控制樁。11十二、管道基礎(chǔ)：11十三、排水管道鋪設(shè)121、排水管道鋪設(shè)前的要求122、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件123、工藝流程134、材料質(zhì)量要求131、管軸線位置的允許偏差為15mm。144檢查井底板基礎(chǔ)，與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。15十四、檢查井砌筑及井蓋選用16十五、土方回填171、管道和其他隱蔽工程，經(jīng)過驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽回填。173、管道頂部用中粗砂土回填，分層夯實(shí)。17十六、灌水試驗(yàn)181、將雨（污）水井及管底的泥砂、雜物清理干凈。187、注意事項(xiàng)：切記直接將氣囊泄壓將試驗(yàn)用水直接排出。19十七、通水試3、驗(yàn) 通球試驗(yàn)191、灌水試驗(yàn)完畢后，作通水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)。19十八、成品保護(hù)192、放線后應(yīng)及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。19一、工程概況xx電力（xx）煤電一體化xx電廠，新建工程廠區(qū)污水、雨水、排水主干管網(wǎng)、廠區(qū)內(nèi)的各區(qū)域主干管網(wǎng)、穿路支管等布管埋管工作。全廠雨污水、生活排水管網(wǎng)、污水檢查井、雨水檢查井、普通壓縮空氣管道、冷凝壞水管、廢酸、新蒸汽冷凝水、二次蒸汽冷凝水、冷凝水、三洗底流、熱水、赤泥濾液、廢化清液、化清液、好水、洗后水、壞水、強(qiáng)濾液等管道組成的穿路套管。排水管網(wǎng)采用鋼筋混凝土管、42.5#水泥承插接口連接，污水管網(wǎng)采用鋼筋混凝土管42.5#水泥承插接口連接。雨水管道采用4、鋼筋混凝土管42.5#水泥承插接口連接，區(qū)域內(nèi)主干管及穿路套管采用鋼筋混凝土管，42.5#水泥承插接口連接。整個工程雨污水管大約有XX多米管道安裝和xxx個磚砌各類檢查井、沉淀井施工。本工程地下管網(wǎng)建在各廠區(qū)區(qū)域場平工作完畢后地理、地質(zhì)條件復(fù)雜，氣候炎熱多雨、冬天多雪、霜凍，巖溶發(fā)育，且基巖面受溶蝕作用影響，呈凸凹起伏狀，基巖起伏較大，地下水較豐富和復(fù)雜的氣候、管溝開挖地質(zhì)多半為完整基巖、和塊石回填，占管溝開挖全路線總計為95，較長戰(zhàn)線給地下管網(wǎng)施工帶來了極大困難。另外；該區(qū)域同時交叉作業(yè)施工，現(xiàn)場人員、材料設(shè)備較多、土石方爆破面交廣、工作面多而大，給施工造成極大不便，故而公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)5、目部和施工班組，給本工程順利完成奠定基礎(chǔ)。本工程場平標(biāo)高為黃海高程：1365.5m、 1375.5m、 1360.0m、 1366.0 1363.0m、 1359.5m、 1368.5m、廠區(qū)環(huán)境標(biāo)高與之高差有高有低，分為多臺階場平施工。管網(wǎng)流水向從南往北流向，管網(wǎng)處于塊石回填土區(qū)和土石方爆破放坡線交界面上，土石均為普堅(jiān)石給管溝開挖帶來較大的難度。由于本工程工期較緊，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，故特編制本施工方案，并嚴(yán)格實(shí)施。二、編制依據(jù)2.1、國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。序號代 號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50015-2003建筑給水排水設(shè)計規(guī)范國標(biāo)2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施6、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國標(biāo)3GB50014-2006室外排水設(shè)計規(guī)范國標(biāo)4CECS122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程5DG/TJ08-308-2002埋地鋼筋混凝土排水管道工程技術(shù)規(guī)程2.2、甲方提供的招投標(biāo)文件。2.3、根據(jù)我公司針對本工程組織的人力、物力、機(jī)械設(shè)備情況。三、工程投入的主要材料和施工機(jī)械設(shè)備計劃1、施工機(jī)械設(shè)備計劃序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量1經(jīng) 緯 儀臺2水 準(zhǔn) 儀臺3全 站 儀臺4施工配 電 柜臺5反鏟挖掘機(jī)臺6自卸車輛7泥 漿 泵臺8攪拌機(jī)臺9混凝土輸送泵臺1025噸吊車臺1116噸吊車臺12灌注導(dǎo)管套13推土機(jī)臺14振動器套15電 焊 機(jī)臺16倒鏈臺17鋼絲繩根7、18裝載機(jī)臺2、主要材料A、污水管道系統(tǒng)采用鋼筋混凝土管，管徑分為xxx和xxx。B、雨水管道系統(tǒng)采用鋼筋混凝土管,管徑分為xxx和xxx。C、穿路套管系統(tǒng)采用鋼筋混凝土管，管徑分為xxx和xxx。D、雨污水管網(wǎng)檢查井、沉沙井、沉淀井采用磚砌井共計xxx個。3、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還按設(shè)計、施工規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并提前向有關(guān)部門進(jìn)行材料報驗(yàn)。2）砼、砂漿試驗(yàn)工程施工前現(xiàn)場取樣送檢試驗(yàn)，以確定半成品的物理力學(xué)性能指標(biāo)，確定最佳施工參數(shù)、施工工藝，提供質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)控制辦法。混凝土及砂漿試驗(yàn)：按有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作相應(yīng)試驗(yàn)。其材料主要檢查的項(xiàng)目為：水8、泥：按要求選用42.5R硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，并按GBJ175-92規(guī)定，作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、比重、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度、堿含量等校核試驗(yàn)。細(xì)骨料：砂按新規(guī)范規(guī)定，作細(xì)度模數(shù)、含泥量、三氧化硫、堅(jiān)固性、云母、有機(jī)物、表現(xiàn)密度等試驗(yàn)，其級配應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。粗骨料：新規(guī)范規(guī)定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)粒經(jīng)在規(guī)定的粒經(jīng)范圍內(nèi)。水：按JBJ63-89標(biāo)準(zhǔn)，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不超出規(guī)定；凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，均可作為拌和及養(yǎng)護(hù)用水。外加劑：應(yīng)符合GB8076-87標(biāo)準(zhǔn)，并在9、室內(nèi)作外加劑對水泥物理性能影響、混凝土抗壓強(qiáng)度關(guān)系等試驗(yàn)，從中找出最優(yōu)的摻量。鋼材及鋼筋：因?yàn)殇摬募颁摻钗曳竭x購是到大型生產(chǎn)廠家購買,在此僅做一般性檢查。其他檢查則由我方監(jiān)督廠家進(jìn)行。砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，如砂漿的組合材料（膠結(jié)料、摻和料和骨料）有變更，其配合比重新選定。根據(jù)試驗(yàn)記錄，整理出試驗(yàn)成果報告，報工程師審批，按批復(fù)意見實(shí)施。混凝土及砂漿配合比試驗(yàn)，按程序報工程師批準(zhǔn)的原材料，并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計強(qiáng)度，在室外做不同品種水泥、不同外加劑摻量與混凝土的抗壓強(qiáng)度關(guān)系，砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗(yàn)，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫成書面試驗(yàn)報告，按程序送工程師批準(zhǔn)，作為混凝土及砂漿試10、制的依據(jù)。四、施工作業(yè)條件1、認(rèn)真做好設(shè)計圖紙會審，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。2、認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，熟悉雨污水、給排水管道安裝施工工藝的操作方法，做好相應(yīng)的交底記錄。3、清除作業(yè)施工場地的障礙物。4、管材、配件及輔助材料進(jìn)場到位。5、管材及機(jī)具必須備齊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格、運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。五、主要施工順序因本工程主體為廠區(qū)土石方場平工程，現(xiàn)場目前有多個施工班組進(jìn)場施工，為避免工作面交叉，需要合理安排施工順序，才能保證正常施工，擬采用如下施工順序：1、總體施工工順序：在其他施工班組未完成場平土石方工程，管網(wǎng)工程不能提前介入施工，依次考慮等廠前建筑區(qū)的土石方開挖回填工程完成后，作手計劃安排此區(qū)域11、的管子布置安裝，其區(qū)域土方挖回填完成后按順序緊接著布置安裝管網(wǎng)。2、管網(wǎng)施工順序：總體施工是先施工按由深到淺、從大管到小管的順序施工，污水管網(wǎng)雨水管網(wǎng)其它給水管網(wǎng)等。如：在施工途中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在布置施工埋設(shè)雨污管網(wǎng)的同時考慮到與其它工種交叉作業(yè)，區(qū)域界線部位接插口考慮預(yù)留、作為后補(bǔ)施工。六、施工工期安排管網(wǎng)總體施工按xx天控制。計劃從xx年xx月xx日完成七、施工工藝流程定位放線管溝土石方開挖管溝基槽驗(yàn)收管道基礎(chǔ)施工下管布置穩(wěn)管管道連接（接口）砌筑附屬構(gòu)筑物管道隱蔽驗(yàn)收土方回填陰井、檢查井等內(nèi)孔抹灰組織檢查通水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。八、工程質(zhì)量控制 1、原材料報驗(yàn)用于本工程的相關(guān)材料，進(jìn)12、場前先向監(jiān)理工程師報驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場使用。2、工序報驗(yàn)各道施工工序完成后，事先向監(jiān)理工程師報驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核合格后進(jìn)入下一道工序施工。九、施工測量（一）、施工測量放線1、位置、距離測量：儀器采用全站儀，測量時采用坐標(biāo)定位測量照射靈境讀數(shù)取值，驗(yàn)算對核坐標(biāo)值，為距離測量值。導(dǎo)線測量時、返方向測量作為校核，二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求滿足規(guī)范的規(guī)定。（1）采用坐標(biāo)、全站儀測量法，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測時間。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐13、標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向、及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（2）采用全站儀的后方交會專項(xiàng)功能,通過對兩個已知點(diǎn)的觀測,得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項(xiàng)功能，在測臨時站點(diǎn)到兩已知觀測點(diǎn)的距離時加測一個角度，即測站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測距離的同時觀測該點(diǎn)到兩個已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作14、，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作。控制樁采用雙后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)使用。（3）管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，用木樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為10mm，撒灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施15、工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，在中心點(diǎn)、釘上懸掛線錘，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出混凝土墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。2、高程測量：高差不大時采用B1級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差12L ，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求滿足規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值精確到0.1，高程取值精確到1mm。3、內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取16、值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。十、管溝開挖1、主要施工方法：本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且雨水、污水、室外管道不在同一個標(biāo)高上，且土質(zhì)有堅(jiān)硬、松散，易跨塌，同時開挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進(jìn)行土方作業(yè)：2、開挖管溝時如堅(jiān)硬巖石地質(zhì)地段，采用松動性爆破方式等爆破完成后，再用挖機(jī)帶液壓破碎錘進(jìn)行開挖。3、施工時先開挖深度最大的雨水管、污水管溝土石方。4、管溝（底部開挖寬度按管徑每邊加寬500工作面，例：管道D為300管溝底部寬度1300。深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制)5、管井（底部開挖寬度按管井外側(cè)每邊加寬400工作面，深度超過1.5米時開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制),17、詳見下圖:十一、施工注意事項(xiàng)管溝開挖過程中當(dāng)開挖在接近槽底標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，以防止超挖，并應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1在整個管溝開挖過程中，嚴(yán)格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度必須考慮管道安裝操作面，施工時控制好標(biāo)高，避免超挖的現(xiàn)象。2盡量減少對管溝周邊范圍基土的擾動。3開挖管溝時，當(dāng)開挖出的棄土考慮用作為回填土條件時，一次性留足回填需要的好土，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)，多余的棄土、棄石塊運(yùn)至棄土堆放處。4. 管溝開挖時，注意保護(hù)測量高程控制樁。5管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不超過1.0m，距槽口邊緣不小于0.8m，以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。6溝槽開挖時所采取的松動性爆破，詳讀參照爆破施工專項(xiàng)方案相關(guān)18、技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。十二、管道基礎(chǔ)：施工管道安裝前，溝槽底澆筑管道基礎(chǔ)墊層，墊層兩側(cè)支模成型，厚度不小于100mm，按設(shè)計找好坡度，嚴(yán)禁無坡或倒坡現(xiàn)象，基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。在雨污水管道兩側(cè)下腳位置采用機(jī)制砂填鋪一道，如圖所示：十三、排水管道鋪設(shè)1、排水管道鋪設(shè)前的要求1）根據(jù)準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇在永久性建筑物、和巖石上，距溝邊大于10m處；2）沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點(diǎn)；3）確定堆料、運(yùn)料、下管的場地；4）核對設(shè)計管底標(biāo)高，核對設(shè)計坡度。2、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1）管道鋪設(shè)前管溝及管基是否合格并經(jīng)驗(yàn)收。2）管材及機(jī)具均已備齊19、，經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)至現(xiàn)場。3、工藝流程下管前管材檢驗(yàn)檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索下管接口灌（通）水實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)。4、材料質(zhì)量要求鋼筋混凝土的管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色一致，無色澤不均及分解變色線。2）內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴(yán)重的蜂窩及明顯的裂紋、凹陷、端口平齊無破損。3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直，垂直于軸線。4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂。5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口密封性能良好。6）管件上不得有多于兩個搭接接頭，管件的截面均勻。7）下管、穩(wěn)管、接管檢查管溝基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是20、否滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的50和不小于5MPa時可以下管。A、下管沿管溝槽邊分散下管，減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，下管時，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。B、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，用編織袋內(nèi)灌滿砂子、或泥土，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數(shù)量及重量視管徑的大小而異，采用細(xì)石混凝土作定位墩將每根管子按設(shè)計位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，具體控制要求如下：1、管軸線位置的允許偏差為15mm。2、管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑D1000mm，允許偏差為10mm；管徑D1000mm,允許偏差為15mm。3、相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口：當(dāng)管徑D1000mm，允許錯口3mm；管徑D1000mm,允21、許錯口5mm，接口間隙可留10mm。C、接管1）接管前，應(yīng)先檢查管件是否配備完好，確定管件安放的位置及插口插入深度。2）、接管時，應(yīng)先將承插口的內(nèi)壁清理干凈，在承插口的內(nèi)壁及管件插口上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），如后圖所示，按插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。 3）、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密室。4）、雨季施工采取防止管材漂浮的措施，用土回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，立即回填土方，一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。D、22、管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接采用柔性填料密封的做法。2）、當(dāng)管道與檢查井采用磚砌、混凝土直接澆筑銜接時，采用中介層做法。1、中介層做法：先用毛刷和棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長度與井壁厚度相同。3管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。4檢查井底板基礎(chǔ)，與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。上述節(jié)點(diǎn)施工，見如下節(jié)點(diǎn)詳圖所示：十四、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井的位置、規(guī)格、尺寸按設(shè)計要求進(jìn)行砌筑，砌筑采用細(xì)石水泥砂漿，井內(nèi)表面抹灰后嚴(yán)密不透水。B、井底標(biāo)高符合設(shè)計要求23、滿足施工規(guī)范。C、井蓋的選用正確，標(biāo)志明顯，標(biāo)高符合設(shè)計要求，有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不混用。D、設(shè)在通車路面上下和廠區(qū)道路下的各種井室，使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。污水管道在檢查井內(nèi)采用管頂平接。十五、土方回填1、管道和其他隱蔽工程，經(jīng)過驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽回填。2、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實(shí)，填至管的半徑以上，在兩側(cè)用木夯實(shí)，一直填至管頂0.5m以上，將該填土夯實(shí)，在夯實(shí)的過程中要防止管道中心線的移位及管口受24、損而脫落。3、管道頂部用中粗砂土回填，分層夯實(shí)。需鋪厚度要求：機(jī)械夯實(shí)時，每層不大于300mm；人工夯實(shí)時，每層不大于200mm。管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。當(dāng)穿越公路時，路寬6m的橫向管另加河砂填幫。4、管溝回填土要求：管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時，設(shè)備不得在管道正上方軸向移動打夯。具體見后圖：5、雨后填土要測定土中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，另管溝內(nèi)如有積水，則需排除后待符合要求時方可進(jìn)行回填。6、回填后的余土全部采用人工裝車，自卸汽車外運(yùn)25、至建設(shè)單位指定棄土渣場。十六、灌水試驗(yàn)1、將雨（污）水井及管底的泥砂、雜物清理干凈。2、將橡膠氣囊的安置部位用抹布擦拭干凈，避免雜質(zhì)卡在氣囊與管壁間引起滲漏。3、將氣囊塞入管內(nèi)，用氣槍充氣至0.2MPa，在檢查井內(nèi)壁用紅漆在1.4米處做標(biāo)記。4、將施工用水放入管子上游檢查井內(nèi)，水位逐漸上升至管頂1米處（管底起1.4米）5、達(dá)到指定水位后觀察15min，液面下降后再灌滿觀察5min，液面不降為合格。6、試驗(yàn)合格后用潛水泵將井內(nèi)的試驗(yàn)用水抽至市政雨水管排放，最后剩余管底余水待氣囊泄壓后自然滲漏至底處。7、注意事項(xiàng)：切記直接將氣囊泄壓將試驗(yàn)用水直接排出。十七、通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)1、灌水試驗(yàn)完畢后，作26、通水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)。2、將一整桶水倒入污水井內(nèi)，井內(nèi)立即匯集并沿管口流出在下個井中有水流出。3、將直徑為管徑2/3的足球從井1拋入，在2井流出，每個井逐段試驗(yàn)，必須全部合格。十八、成品保護(hù)1、在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括推土區(qū)域）內(nèi)，不堆卸管材及其他材料和機(jī)具。2、放線后應(yīng)及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。3、管道中心線控制樁及標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過程加以保護(hù)或補(bǔ)測后重新立小木樁。4、溝槽開挖時做好排水、支撐措施，防止槽底受水浸泡等出現(xiàn)塌方的情況。5、管子在安裝過程中未隱蔽埋設(shè)施工完畢的管子，掛出警示牌避免施工車輛及施工機(jī)具進(jìn)入施工區(qū)域造成管子及構(gòu)筑物的破壞。6、回填掩埋管子時，填土機(jī)具在過程中要輕挖輕放以免造成管子損傷，及破壞。7、在回填過程中，陰井周圍1m范圍用人工回填，以免機(jī)械在回填時造成砌筑物的損壞，夯機(jī)選用平板式打夯機(jī)進(jìn)行土體夯實(shí)。