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1、水利樞紐右岸建筑物聯合進水口落地式腳手架安裝專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況2二、編制依據3三、 腳手架方案選擇4四、 腳手架的材質要求4五、 腳手架的搭設流程及要求51、立桿基礎52、立桿間距6 3、大橫桿、小橫桿設置64、剪刀撐65、腳手板的鋪設要求66、連墻件7六、 腳手架計算書71.腳手架參數72.人員設備可變荷載83.風荷載參數84.靜荷載參數81.均布荷載值計算92.強度驗算103.撓度驗算:101.荷載值計算112.強度驗算123.撓度驗算12七、立桿的地基承載力2、計算:17八、 腳手架搭設的勞動力安排17九、 腳手架的檢查與驗收18十、腳手架拆除18十一、 腳手架搭設安全技術措施19十二、安全通道的搭設20十三、 腳手架拆除安全技術措施20十四、資源配置計劃211 主要施工機械配置見表14-1。212 勞動力資源配置計劃223 施工現場主要管理人員22一、工程概況右岸聯合進水口高邊坡石方開挖高程為1750.001938m。進口左側邊坡開挖坡比為1:0.3，每10m設2m寬馬道；進口后邊坡高程1827m平臺以下開挖坡比為1:0.4，每10m設2m寬馬道，高程1827m平臺以上開挖坡比為1:0.5，每15m設2m寬馬道；進口右側邊坡開挖坡比為1:0.4，每3、10m設2m寬馬道。聯合進水口支護工作主要分布在高程1750m以上洞臉上方后邊坡及左、右側邊坡，工作內容包括，腳手架的搭設、鉆孔、錨桿制作與安裝、錨索制作與安裝、掛網鋼筋制安、噴射混凝土施工等工作。具體支護項目主要包括：25（HRB400)系統砂漿錨桿、錨索。25（HRB400)系統錨桿L=4.5m、間排距2m、梅花形布置、深入巖石4.4.m、8200掛網鋼筋，噴護C30砼厚10cm；錨索L=20m、100t、間排距5m，錨索L=20m、200t、間排距5m。其中，25（HRB400)砂漿錨桿5827根、錨索（L=20m、100t、間排距5m）138根、錨索（L=20m、200t、間排距5m）4、24根。C30噴混凝土（厚100mm)2331m3，8掛網鋼筋90t。二、編制依據本工程由于為邊坡石方開挖支護工程，進口左側邊坡開挖坡比為1:0.3，每10m設2m寬馬道；進口后邊坡高程1827m平臺以下開挖坡比為1:0.4，每10m設2m寬馬道，高程1827m平臺以上開挖坡比為1:0.5，每15m設2m寬馬道；進口右側邊坡開挖坡比為1:0.4，每10m設2m寬馬道。現考慮單排落地式腳手架搭設到每一級馬道開挖完成后的施工坡面，所以現本工程對落地式腳手架施工方案作編制。編制本工程落地式鋼管腳手架搭設、拆除施工方案的依據：中華人民共和國行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-205、01。中華人民共和國行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91。中華人民共和國行業標準建筑施工安全核查標準JGJ59-99。中華人民共和國國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。監理及業主等有關部門的文件規定。按照規定編制本腳手架施工方案，以確保本工程腳手架的可靠性、穩定性和安全性。三、 腳手架方案選擇本工程采用落地扣件式鋼管腳手架，搭設高度為1020m。四、 腳手架的材質要求l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚 3.0mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，如采用新的鋼管必須要有生產廠家提供的材質合格證及檢驗報告。2、本6、工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。 3、搭設架子前應進行保養除銹。4、腳手板采用竹串片腳手板或木板，其材質符合有關要求。5、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。五、 腳手架的搭設流程及要求落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置墊板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪7、腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位，根據開挖后邊坡的實際情況用鋼尺量出立桿離邊坡距離，并做好標記；用鋼尺標出立桿位置；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，每隔6跨設一道拋撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除，腳手架按以下構造要求搭設。1、立桿基礎本工程腳手架地基礎部位應在堅硬、密實的開挖面上，搭設立桿時加底座墊板，墊板均應準確放在定位線上，具體如下：在開挖后的巖石面上采用木板或鋼板做支撐，在巖石面立桿處用手風鉆鉆孔，孔內插一根直徑20的鋼筋，孔內50cm，露出巖石面10cm，地基承載能力能夠滿足腳手架的搭設要求（8、具體計算數據參閱腳手架計算書）。 2、立桿間距(1)腳手架立桿距開挖面1.5m，橫距1.20m，步距1.8m；橫桿與山體連接牢固，與錨桿連接形成整體。(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿應設置縱橫方向掃地桿。 3、大橫桿、小橫桿設置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，中間設0.9m防護欄桿以便立網掛設，大橫桿置于立桿內側，其長度不小于3跨。 (2)外架按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，外端固定在立桿，內段與錨桿連接，以形成空間結構整體受力。4、剪9、刀撐腳手架剪刀撐在外側立面兩端設置，并由底至頂連續設置，中間設置的剪刀撐間距不大于15米。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。5、腳手板的鋪設要求(1)腳手架內排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，坡面與外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。(2)腳手板應滿鋪，鋪穩，離開墻面150mm。(3)腳手板須用10號鐵絲并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發現有破損的要及時更換。 6、連墻件(1)腳手架10、與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。(2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。(3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在主接點處。六、 腳手架計算書6.1、參數信息:扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)以下簡稱扣規 1.腳手架參數單排腳手架搭設高度約為 22.2 米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.50米，立桿的橫距為1.2米，橫桿的步距為1.80 米；采用的鋼管類型為 483.0(鋼管外徑0.048m)； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接11、；連墻件連接方式為單扣件； 2.人員設備可變荷載140kg10人1.5=2100kg=21KN 3.風荷載參數腳手架計算中考慮風荷載作用風荷載體型系數s為0.14；Wk=0.7Z*S *W0 4.靜荷載參數腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板；每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248(查扣規附錄A的表A-1)；腳手板自重標準值(kN/m2):0.150；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:3；欄桿、沖壓鋼腳手擋板自重標準值(kN/m):0.110；（查扣規表4.2.1-2）每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；6.212、大橫桿的計算:按照扣規第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.1501.050/(2+1)=0.053 kN/m ；活荷載標準值: Q=21.0001.050/(2+1)=7.35 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.038+1.20.053=0.109 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.47.35=10.29 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和13、跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1091.5002+0.1010.291.5002 =2.33 kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max= -0.100.1091.5002-0.11710.291.5002 =-2.73 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=MW=Max(0.350106,0.412106)/5080.0=167.2 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 167.2 N/mm2 小于大橫桿的抗壓強度設計值 14、f=205.0 N/mm2，滿足要求。3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： 其中：(新規范撓度與裂縫的計算，荷載取標準值，即不乘分項系數) 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =7.35 kN/m；最大撓度計算值為：V= 0.6770.0911500.04/(1002.06105121900.0)+0.9907.351500.04/(1002.06105121900.0) = 2.220 mm；大橫桿的最大撓度 7.5 mm 小于大橫桿的最大容許撓度 1500.0/150 mm與1015、 mm，滿足要求。6.3、小橫桿的計算:根據扣規第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.1501.0501.500/(2+1)=0.079 kN；活荷載標準值：Q=7.351.0501.500/(2+1) =3.86 kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.058+0.079)+1.4 1.575 = 2.369 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算16、最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 2.3691.050/3 = 0.829 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.835 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.835106/5080.000=164.442 N/mm2 ；小橫桿的最大應力計算值 =164.442 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2，滿足要求。3.撓度驗算最大撓度17、考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和.小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.079+3.86 = 3.997 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax = 1712.0001050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 4.922 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 018、.024 + 2.801 = 2.825 mm；小橫桿的最大撓度和 2.825 mm 小于小橫桿的最大容許撓度1050.000/150=7.000與10 mm,滿足要求！6.4、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。（扣規并沒有要求折減抗滑承載力，項目部出于對安全的考慮，內部決定予以折減）縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(扣規5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用19、力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.050=0.040 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.1501.0501.500/2=0.118 kN；活荷載標準值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.058+0.040+0.118)+1.42.363=3.567 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 6.5、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)20、每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.124812.00 = 1.5kN；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹串 片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15091.500(1.050+0.3)/2 = 1.367 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、沖壓鋼手板擋板， NG3 = 0.11091.500/2 = 0.743 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000 = 0.135 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 21、= 4.491 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 7.352（同時有2層施工）1.0501.500/2 = 11.57 kN；6.6、立桿的穩定性計算: 立桿的穩定性計算公式為： （扣規5.3.1-1）立桿的軸向壓力設計值 ：N =12.004 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣規第5.3.3條得 ：k = 1.155 ；計算長度系數參照扣規表5.3.3得 ： = 1.500 ；計算長度 ；長細比 Lo/i = 3 .119/0.0158 = 197.000 22、；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比查扣規附錄C得到：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2；= 12004.000/(0.186489.000)=131.979 N/mm2；立桿穩定性計算 = 131.979 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求。立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.012 kN；= 11012.000/(0.186489.000)+52000.000/5080.000 = 131.308 N/23、mm2；立桿穩定性計算 = 131.308 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！6.7、最大搭設高度的計算: 按扣規5.3.6條采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.5kN；活荷載標準值 ：NQ = 11.75 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1864.89010-4205.000103-(1.21.5+1.411.75)/(1.20.125)=87.m； 即：8724、和 30 比較取較小值。得到腳手架搭設高度限值 H =50.000 m，滿足要求。七、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg （扣規5.5.1）fgk新規范為fak地基承載力特征值（標準值），由荷載試驗、或原位測試或公式計算確定。也可按原建筑地基基礎設計規范GBJ789附錄五及第6.3.2條的規定采用。查GBJ7-89表6.3.2-2壓實填土fgk取130kPa上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 21 kN； kc取1， A取0.25m2,地基承載力設計值:fg = fgkkc = 130.000 kN/m2； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A 25、= 21/0.25 = 84 kN/m2 ；p=84 fg=130.000 kN/m2 。地基承載力滿足要求。八、 腳手架搭設的勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要1215人，均持上崗作業證書。2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任，認真做好有關的安全技術交底工作并簽字手續齊全。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。九、 腳手架的檢查與驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設26、；2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001第八節及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽字，方能交付使用。 4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。十、腳手架拆除腳手架拆除前應由項目負責人召集有關人員對工程進行全面檢查、鑒證及安全技術交底，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可進行拆除。拆除腳手架前，應將架體上的存留材料、雜物等清除干凈。腳手架拆除一般順序為：安全密目27、網擋腳板腳手片連墻桿拉桿剪刀撐擱柵大橫桿小橫桿立桿木板，按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，嚴禁上下同時作業，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有連墻桿應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆除架體；拆除連墻桿的同時應設臨時連墻桿加固。拆除后的各構配件應分層、分段往下傳遞，嚴禁隨意拋扔。拆下的鋼管、扣件等材料至地面時，應隨時按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。 十一、 腳手架搭設安全技術措施1、鋼管架應聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于4。2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作28、業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁材質規格不統一混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業，施工時同時作29、業層數不超過兩層。11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 13、腳手架立桿基礎外側應采取排雨措施，以防雨水浸泡地基。十二、安全通道的搭設在腳手架上搭設安全通道，每步搭設尺寸為寬高長=1.233，頂部周邊密目網封閉，設置兩層竹架板防護，用18#鉛絲雙股綁扎，其間距為700mm，頂排防護欄桿高為800mm。十三、 腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動30、組織安排等。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮（楊利），禁止非作業人員進入。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先31、通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。13、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。14、翻掀腳手板時應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。十四、資源配置計劃1 主要施32、工機械配置見表14-1。表14-1 腳手架搭設拆除主要施工機械配置表序號名 稱單位數量備注1自卸汽車臺32手風鉆臺6320m3空壓機臺1450裝載機臺1斗容3m35鋼筋切割機臺22 勞動力資源配置計劃腳手架搭設拆除主要勞力資源配置計劃，見表14-2。1管理人員5備注2安全員23機械操作手44架子工155鉆工26鋼筋工27普工158合計453 施工現場主要管理人員 為滿足工程施工的需要，加快工程施工進度，保證工程施工質量，施工過程中采取定崗定人制度，施工主要管理人員安排如下；XX：項目副經理，負責施工現場的生產進度；XX：項目部副總工，主要負責施工現場的施工技術；XX：安質環部部長，主要負責施工現場的施工質量管理工作；XX：安全總監， 主要負責施工現場的安全管理工作；XX；施工測量員，主要負責施工現場的測量工作；施工現場的技術管理指導工作由各施工技術員負責。