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1、工程名稱(chēng) 交底部位 共 頁(yè) 第 頁(yè) 交底內(nèi)容： 鋼筋手工電弧焊 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋 還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用、級(jí) 鋼筋。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹和油污。 2.1.2 鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 2.1.3 焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表 4-14 的要求，焊條質(zhì) 量應(yīng)符合以下要求： 鋼筋電弧焊使用2、的焊條牌號(hào) 表 4-14 項(xiàng)次 鋼筋級(jí)別 搭接焊、幫條焊 坡口焊 1 級(jí) E4303 E4303 E4303 2 級(jí) E4303 E4303 E5003 3 級(jí) E5003 E5003 E5503 4 、級(jí)與鋼板焊接 E4303 注：不含 25MnSi 鋼筋。 2.1.3.1 藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.1.3.2 焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。 2.1.3.3 焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干后才能使用。 2.1.3.4 焊條必須有出廠合格證。 2.1.4 弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等3、。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 焊工必須持有考試合格證。 2.2.2 幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。 2.2.3 電源應(yīng)符合要求。 2.2.4 作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及 火災(zāi)等事故。 2.2.5 熟悉圖紙，做好技術(shù)交流。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 檢查設(shè)備 選擇焊接參數(shù) 試焊作模擬試件 送試 確定焊接參數(shù) 工程名稱(chēng) 交底部位 共 頁(yè) 第 頁(yè) 交底內(nèi)容： 施焊 質(zhì)量檢驗(yàn) 3.2 檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 3.3 選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊 接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 3.4 試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接 3 個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn) 合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成