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1、工程名稱 交底部位 共 頁 第 頁 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋 還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 2.1.2 主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷 機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表 4-20。 常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù) 表 4-20 焊機型號 UN150 UN175 2、UN1100 UN2150 UN171501 動夾具傳動方式 杠桿擠壓彈簧 (人力操縱) 電動機凸輪 氣液壓 額定容量 kVA 50 75 100 150 150 負載持續(xù)率 % 25 20 20 20 50 電源電壓 V 220/380 220/380 380 380 380 次級電壓調(diào)節(jié)范圍 V 2.95.0 3.527.04 4.57.6 4.058.10 3.87.6 次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù) 6 8 8 16 16 連續(xù)閃光焊鋼筋大直徑 mm 1012 1216 1620 2025 2025 預(yù)熱閃光焊鋼筋最大直徑 2022 3236 40 40 40 每小時最大焊接件數(shù) 50 75 2033、0 80 120 冷卻水消耗量 L/h 200 200 200 200 600 壓縮空氣壓力 MPa 0.55 0.6 壓縮空氣消耗量 m3/h 15 5 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。 2.2.2 對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。 2.2.3 電源應(yīng)符合要求，當電源電壓下降大于 5%，小于 8%時，應(yīng)采取適當提高焊接變壓器 級數(shù)的措施；大于 8%時，不得進行焊接。 2.2.4 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等 事故。 2.2.5 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。 3 操作工藝 工藝流程： 檢查設(shè)備 選擇焊接工藝及參數(shù) 試焊、作模擬試件 送試 工程名稱 交底部位 共 頁 第 頁 交底內(nèi)容： 確定焊接參數(shù) 焊接 質(zhì)量檢驗 3.1.1 連續(xù)閃光對焊工藝過程： 閉合電路 閃光 (兩鋼筋端面輕微接觸)