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1、水庫料場開挖工程鉆爆鉆孔裝藥填塞起爆施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 概述32 料場儲量及質量33 施工部署53.1施工機械道路53.2運料道路53.3排水設施53.4料場開挖風、水、電布置54 開采工藝措施54.1施工準備54.2覆蓋層剝離及軟弱夾層清除64.3鉆爆作業64.1.1、過渡料爆破設計64.1.2、主、次堆石料爆破設計84.1.3、38mm淺孔爆破輔助爆破114.1.4、起爆方式和起爆網絡設計115 施工方法說明125.1、鉆孔工程125.2、裝藥13（3）要保證炸藥的連續性，2、以免影響爆轟波的傳遞；14（5）水孔裝藥做好防水處理，或采用抗水炸藥。145.3、填塞145.4、連接起爆網路與起爆146 安全措施15（7）爆破安全:15（18）對啞炮要嚴格按爆破作業規程進行處理。18（1）開挖邊坡防護措施18（2）汛期開采防汛措施19（3）爆破安全技術措施19十、環境保護方案及措施242、施工期間的環境保護25（1）施工期大氣污染防治措施25（2）施工期水污染防治措施25（3）施工期防止水土流失措施26（4）施工期生態環境的保護261 概述271 概述271 概述 根據XX水庫料場開采規劃，土料場土料主要用于上、下游圍堰粘土心墻防滲材料，共需要用量約1500m3，由于所需3、土料較少，為方便施工，本階段推薦XX堡右岸沖溝內土體作為土料場一，距離壩址約140m，為灰黃色粘土夾碎石及少量塊石，分布高程464475m，平均厚度約2m，面積約2100，可開采量約4000m3。該沖溝屬庫區，邊坡為逆向坡，開挖對邊坡穩定無影響。水庫左岸為順向坡，而料場的開挖量較大，開挖會引起高邊坡的穩定問題，因此砂石骨料場不宜選擇在水庫左岸；在右岸船柱溪上游及附近，毛田組(3m)及后壩組(3h)地層方解石脈發育，以白云巖為主，其運距較遠，且汛期易受石梁河漲水影響，因此也不宜選作砂石骨料場。綜合考慮，砂石骨料場選擇在XX鄉東南面的小巖底，所處地層為XX及XX園組(O1t+h)灰巖，有鄉村公路通4、過，但需改造，交通較方便。2 料場儲量及質量 根據水庫大壩對砂石骨料的儲量、質量等要求，結合開采及運輸方便、不影響施工等原則，初選砂石骨料料場位于壩址東南側、水庫右岸分水嶺上。料源儲量：料場位于水庫右岸分水嶺上，基巖裸露，植被不發育；地表溶蝕裂隙較發育，強風化溶蝕層厚約03m。地表巖體溶蝕裂隙、溶槽發育，多有少量粘土充填物。開挖有用層面積1523.11，無用層面積266.56；對應有用層體積約22.2萬m3，無用層體積約3.9萬m3；料場儲量能滿足工程所需。 XX水庫位于XX電站庫區，二者直線距離約12.5km，本工程選料與XX所用砂石骨料相同，而XX及XX園組(O1t+h)灰巖地層在本區穩定5、連續分布，故引用XX堿活性試驗成果：料場試樣碳酸鹽骨料堿活性試驗最大膨脹率為0.032%，小于規范值（0.10%），由此可判斷此骨料為非碳酸鹽堿活性骨料。料源質量：料源為XX及XX園組(O1t+h)，巖層單斜產出，傾角27，料場邊坡為斜順向坡，建議從上到下分層開采，避免出現邊坡穩定問題。根據取樣作室內物理力學試驗，其飽和抗壓強度約65.797.0Mpa，為堅硬巖，強度能滿足本工程混凝土骨料要求。 XX水庫工程區域內缺乏天然砂石料，壩區工程混凝土骨料全部考慮從人工石料場開采，輸水線路建筑材料主要利用沿線石方開挖料及洞挖料。 主體工程混凝土總量（含噴混凝土）約15.25萬m3（不含導流和輸水系統工6、程），其中擋水建筑物混凝土13.3萬m3，泄水建筑物混凝土0.70.37萬m3，帷幕工程混凝土0.88萬m3，放空底孔工程混凝土0.37萬m3。 選擇石料場XX鄉東南面的小巖底，石料場至壩址運距約2km，所處地層為XX及XX園組(O1t+h)灰巖，剝離層厚度為2m，巖質堅硬，為堅硬巖，強度能滿足本工程混凝土骨料要求。料場需要儲量17.58萬m3，可采方量大于85.0萬m3，滿足設計所需。3 施工部署 3.1施工機械道路 右岸3號公路：從右壩肩至渣場，公路總長為686.56m，平均坡度0.7%，路面寬度6.0m，路面結構為泥結碎石型式。 3.2運料道路 我部施工單位在建設的砂石料加工系統在XX鄉7、東南面的小巖底，運輸距離較短，毛料采用裝載機或反鏟配合15t20t自卸汽車拉運至砂石料加工系統。 3.3排水設施 排水設施為避免雨水夾帶泥土及雜物污染已爆破的塊石料，開挖區上部及兩側設截水土溝（寬深=400600mm），周邊抹水泥砂漿約23cm。 3.4料場開挖風、水、電布置施工供風：在料場開挖時，采用2臺移動式空壓機供風，容量為220m3/min，擺放在XX鄉東南面上部平臺，接4寸供風鋼管至開挖區。施工供水：用水主要利用1#高位水池供水，施工用水采用DN50鋼管作支管從水池供水管接取，支管上設閥門，PVC管接引至工作面；施工供電：從XX鄉東南面變壓器接引。4 開采工藝措施 4.1施工準備施工8、準備包括施工道路修筑，排水溝開挖，供風管線敷設，調度值班室建筑等。施工道路、加工廠石方開挖、料場外圍排水溝采用手風鉆鉆爆開挖，道路開挖石渣由裝載機或反鏟挖掘機配合自卸車運往棄渣場，與采料場剝離覆蓋層一起裝運至棄渣場。4.2覆蓋層剝離及軟弱夾層清除 石料場頂部殘積物和植物根系，以人工配合挖掘機清除，表層風化巖層和犬牙狀巖體用手風鉆鉆爆，挖掘機集渣至下部裝運平臺，3m3裝載機15t自卸車運輸至棄渣場。4.3鉆爆作業 4.1.1、過渡料爆破設計 過渡料粒徑要求小于300mm，設計一次爆破達到粒徑級配要求。根據我單位爆破的施工經驗，采取以下技術措施，可以得到滿意效果。 采用小孔徑潛孔鉆鉆孔，增加單位巖9、體上的炮孔密度，本料場選用全液壓履帶式潛孔鉆造孔，采用小抵抗線的炮孔分布模式。提高炸藥單耗值，增加破壞巖石能量，采用微差擠壓爆破技術，延長巖塊之間碰撞時間，增加巖石破碎度。（1）爆破施工要求爆破后石塊塊徑不大于30cm直徑的要求。大塊率控制到最低。爆破產生的震動不能對周圍建筑物產生破壞效應。爆破飛石必須控制在警戒范圍內。爆破作業盡量對后邊坡避免造成爆破影響裂隙，確保后緣邊坡穩定。（2）爆破器材的選用非電延時導爆管雷管。8#工業電雷管直徑70mm的乳化炸藥，直徑32的乳化炸藥。粉狀銨油炸藥導爆索（3）爆破方案為確保開挖邊坡平順、整齊、穩定，應有效地控制爆破效應和確保安全，并能使爆破效果滿足機械化10、開挖作業要求，確定開采開挖爆破方式為：根據開采臺階布置和階段高度，采取多級臺階分段開挖，主爆區采用毫秒微差松動控制爆破。主要采用以下孔徑。70孔，最佳效果孔深510m，本工程過渡料的開采鉆孔選用6m孔深。其爆破參數的選擇如下：本工程過渡料的開采爆破試驗目前已做完，通過爆破試驗取得以下爆破參數：臺階高度：H=6m； 最小抵抗線：中等堅硬礦巖w=（25-45）d,取w=2m； 孔深：L=（1.1-1.5）H, 取L=6.5m； 炮孔間距：a=（0.7-2.0）w，取a=1.4m； 炮孔排距：b=（0.8-2.0）w, 取b=2.0m； 填塞長度：l=（0.71）w，取l=1.5m； 單孔裝藥量：Q11、=qaHW，取Q=13kg； 多排孔爆破時，從第二排孔起，以后各排孔的每孔裝藥量按下式計算 Q=kqabH，即Q=13.86kg，取Q=14kg 式中 a炮孔孔間距； d炮孔直徑； q單位用藥量，根據f=68，取q=0.75kg/m3； k考慮前排炮孔的礦巖阻力作用的增加系數，一般k=1.11.2，本工程取1.1； w最小抵抗線； l炮孔填塞長度； b炮孔排間距；過渡料梯段臺階爆破布孔剖面圖4.1.2、主、次堆石料爆破設計 根據主、次堆石料的工程量要求，首先爆破必須具備規模，設計每天爆破一次，每次爆破需完成7400m3以上；其次是爆破塊體主堆料小于800mm，次堆料小于1000mm。根據以上兩12、個要求，設計爆破如下：（1）爆破施工要求爆破后石塊塊徑不大于800 mm1000 mm直徑的要求。大塊率控制到最低。爆破產生的震動不能對周圍建筑物產生破壞效應。爆破飛石必須控制在警戒范圍內。爆破工作要保證圍巖巖石不受擾動，結構完整。（2）爆破器材的選用非電延時導爆管雷管。8#工業電雷管直徑70mm的乳化炸藥，直徑32的乳化炸藥。粉狀銨油炸藥導爆索（3）爆破方案為確保開挖邊坡平順、整齊、穩定，應有效地控制爆破效應和確保安全，并能使爆破效果滿足機械化開挖作業要求，確定開采開挖爆破方式為：根據開采臺階布置和階段高度，采取多級臺階分段開挖，主爆區采用毫秒微差松動控制爆破。本工程主、次堆石料的開采爆破試13、驗目前已做完，通過爆破試驗取得以下爆破參數：90孔，最佳效果孔深510m，本工程選用10m孔深，作為主次堆石料的開采鉆孔。爆破參數的選擇臺階高度：H=10m； 最小抵抗線：中等堅硬礦巖w=（25-45）d,取w=2.5m； 孔深：L=（1.1-1.5）H, 取L=10.5m； 炮孔間距：a=（0.7-2.0）w，取a=1.8m； 炮孔排距：b=（0.8-2.0）w, 取b=2.5m； 填塞長度：l=（0.71）w，取l=2.7m； 單孔裝藥量：Q=qaHW，取Q=32kg； 多排孔爆破時，從第二排孔起，以后各排孔的每孔裝藥量按下式計算 Q=kqabH，即Q=34.65kg，取Q=35kg 式中14、 a炮孔孔間距； d炮孔直徑； q單位用藥量，根據f=68，取q=0.7kg/m3； k考慮前排炮孔的礦巖阻力作用的增加系數，一般k=1.11.2，本工程取1.1； w最小抵抗線； l炮孔填塞長度； b炮孔排間距；主、次堆石料梯段臺階爆破布孔剖面圖4.1.3、38mm淺孔爆破輔助爆破本工程由于外邊坡面臨空，爆破過后產生超徑塊體是難免的，超徑不合格塊體采用38mm淺孔松動爆破解小，開挖區便道開拓，工作面的揭頂開采，在大型潛孔鉆不能到達的地方，需要用淺孔進行爆破。38mm淺孔松動爆破參數如下：臺階高度：H=3m； 最小抵抗線：中等堅硬礦巖w=（25-30）d,取w=1.0m； 孔深：L=（1.1-15、1.5）H, 取L=3.5m； 炮孔間距：a=（0.8-2.0）w，取a=1.2m； 炮孔排距：b=（0.8-1.2）w, 取b=1.0m； 單孔裝藥量：Q=eq松aHW，取Q=1.2kg； 填塞長度：裝改性銨油炸藥0.2m/條，裝八條后，還余1.9m，即填塞長度為1.9m d炮孔直徑； q單位用藥量，根據f=68，取q=0.35kg/m3，根據實際情況再校正； e炸藥換算指數，對2#巖石炸藥，e=1； w最小抵抗線；4.1.4、起爆方式和起爆網絡設計由于本工程對石料的粒徑、級配要求十分嚴格，特別是其中過渡料的粒徑要求在300mm以內，而且要求爆破一次成功，根據爆破試驗取得的最佳效果來看，決定16、采用“V”型起爆方式，利用“V”型起爆的特點，加強巖塊之間的碰撞程度，從而得到符合質量要求的石料。 由于段數過多，為了避免可能出現的“串段”或“重段”現象，均采用孔內延時接力傳爆，孔外用電雷管連接，孔內用1段12段延時秒管起爆，排與排之間時間差控制在50ms左右。過渡料、主、次堆石料炮孔起爆順序圖5 施工方法說明5.1、鉆孔工程本工程鉆孔采用全液壓履帶式潛孔鉆造孔，全液壓履帶式潛孔鉆機鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點。全液壓履帶式潛孔鉆機在鉆孔操作和鉆機維護方面的操作要點：（1）在鉆孔時，推進梁應該牢牢地抵住巖石不能有任何移動。如果在鉆孔中推進梁出現移動，就會產生彎曲應力。在17、極端的情況下，會造成鉆桿的斷裂。（2）在推進梁和鉆頭接觸巖石前，不允許開動沖擊功能。（3）鉆機空打將損壞鉆頭并造成連接部分松動。（4）開孔應該在低沖低推狀態下進行。（5）任何時候只要有可能就要提供充足的沖渣介質。如果打開沖渣介質開關太遲，就有可能造成卡鉆和堵住鉆頭沖渣孔的危險。（6）只要進行鉆孔作業，卡釬器就應該是閉合的。釬套和釬桿與釬套和卡釬器之間的間隙不應該太大。磨損的釬套必須要及時更換。（7）沖擊壓力總是應該根據具體的巖石情況設定。如果巖石軟 或破碎，沖擊壓力必須降低。 （8）要及時的更換釬尾密封墊，如果密封墊損壞潤滑油會很快漏光，這樣會很快的損壞釬尾驅動套以及釬尾本身。損壞了的釬尾密封18、墊必須馬上更換。5.2、裝藥 在完成鉆孔以后，要清理炮孔內雜物，裝藥前，檢查炮孔有無堵塞物和孔內積深；重點檢查炮孔的實際最小抵抗線與原設計的抵抗線有無變化，以確保最后調整核實藥量的準確程度。裝藥時要注意以下幾點：（1）不管采用正向起爆或反向起爆，雷管聚能穴的方向要指向被其起爆炸藥的傳爆方向；（2）要防止藥包與雷管脫離而引起拒爆，孔內裝入起爆藥包后嚴禁強力搗壓起爆藥包，以免發生意外；（3）要保證炸藥的連續性，以免影響爆轟波的傳遞；（4）裝藥密度要適中，一定的炸藥密度可增加爆破威力，密度過大會影響炸藥感度，甚至會出現拒爆；（5）水孔裝藥做好防水處理，或采用抗水炸藥。5.3、填塞炮孔填塞是很重要的工19、序，填塞可以使炸藥爆炸完全，改善爆破效果。填塞質量好可以使炸藥的爆炸能量得到充分的利用。填塞材料可以用砂、黏土或砂和黏土的混合物，其配比是砂：黏土：水=4：5：1；填塞材料事先拌好，做好泥條備用。水孔中也可以用水做填塞材料，但是孔口必須用水封好，這可以減少飛石。填塞長度與孔徑有關，鉆孔直徑大則填塞長度長；填塞長度還與抵抗線有關，一般來說，填塞長度不能小于最小抵抗線。5.4、連接起爆網路與起爆單個點火時，不需要進行網路連接，當實行一次點火時，需要進行網路連接。點火起爆的工作一般在生產工人撤離現場或下班以后進行。要注意以下幾點：（1）要有專人核對炸藥、起爆炮孔數，或檢查電爆網路、起爆電源開關及起爆20、主線；（2）警戒人員要按規定警戒點進行警戒，執行任務，在未確認撤除警戒前不得擅離職守；（3）爆破指揮人員要確認周圍的安全警戒工作已完成，并確認發布放炮信號后方可發出起爆命令。（4）起爆后確認炮孔全部起爆，爆后應超過5min，方準許檢查人員進入爆破作業地點；如不能確認有無盲炮，應經15min后才能進入爆區檢查，經檢查后方可發出解除信號、撤除警戒人員。如發現盲炮，要采取安全防范措施并及時處理。盲炮處理的方法按爆破安全規程4.14款要求進行。 6 安全措施（一）安全保證措施（1）進場前對項目管理人員及各施工班組進行三級安全教育，并對各班組人員進行安全技術交底。（2）挖掘機工作時，作業半徑內禁止其他人21、員及機械施工。（3）進入施工場地必須佩戴安全帽，作業人員還須系戴安全繩。（4）酒后禁止進入施工現場，不準穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。（5）施工區內不安全區域必須張掛醒目安全標記和標語牌，夜間掛醒目安全紅燈標記。（6）設立專職的安全員，負責檢視監管場地上的安全隱患，并及時處理或上報。（7）爆破安全:a)必須嚴格按照國家爆破安全規程進行操作施工。b)嚴格控制飛石,加強覆蓋。c)炸材存放必須做到炸藥、雷管分離存放，并有防爆箱裝存，嚴禁炸材在工地上過夜。d)炸材必須由爆破員專人管理，并作好使用清退登記。e)施爆前應注意警戒，清場并發出警視信號（哨音、小旗）。f)施爆前3天應將“爆破公告”貼出，告知附近22、居民。g)爆破時，所有人員及機械必須撤離至安全警戒范圍以外，安排專職安全員，設立安全警示點，拉安全警戒線。（8）成立爆破作業指揮組，組長由高級爆破工程師擔任，下設技術組：負責施工技術、調度、炮孔驗收等；安全保衛組：負責安全保衛、警戒、信號聯絡等。爆破作業指揮組在專業爆破工程師的直接指揮下進行工作，各類人員分工明確、職責、責任到人。（9）設立專職安全檢查員，一切爆破作業需經安全員檢查后才準進行爆破。(10)加強對爆破器材使用的監管，對爆破材料的現場使用以及每次爆破后剩余材料回庫進行全面監管和清點登記，防止爆破材料丟失。在加工、運輸、裝藥、接線、堵塞、起爆等關鍵工序中，嚴格遵守國家爆破安全操作規程23、，并提出實施計劃，層層落實.(11) 每次爆破作業后，應仔細檢查高邊坡的穩定及爆破作業面的安全。整個開挖工作面必須自上而下分層、分塊，有序循環進行施工。（12）針對高強度的石方鉆孔爆破、裝車挖運的車輛頻繁作業、大方量的覆蓋層剝離和開采區地形地質條差件等施工特點，必須科學、合理地組織施工，制定嚴格的施工管理制度，高度重視開挖與出碴的協調管理。嚴禁上下層在安全距離不足的情況下進行同時甩方和鉆孔，在運輸道路沿線設置醒目的安全警示標志牌，并設安全專管崗，實行裝挖及車輛運輸的協調管理。（13）參加爆破作業有關人員必須持證上崗，嚴禁無證作業,進入施工現場必須戴安全帽，高處作業、安全撬挖必須掛好安全繩系好安24、全帶。（14）做好施工現場安全信號設施工作，明確爆破警戒聲響信號，設置警戒線、安全信號、標志、危險信號等，并做好維護使用工作。（15）在整個施工期間，應保持各種公路及河道的暢通，每次放炮后立即組織檢查，配備專門出碴機械，隨時進行路面或河道清障。同時，在施工區域兩端設立施工維護安全員，指揮車輛、協調行人通過，以確保施工作業期間的安全。（16）加強火工品的管理。炸藥庫看守人員要進行崗前培訓，持證上崗。爆破器材存儲于干燥的倉庫內，庫內設消防設備，不同性質的炸藥分開，雷管和炸藥分庫儲存，運到工地的炸藥若當天未使用完，必須如數交回，不得在工地留存過夜。火工產品領用運輸過程中必須有押運員負責。（17）嚴格25、遵守規定的爆破作業時間，并告示當地居民及施工人員，并設置醒目的標志牌，放炮時派專人警戒。（18）對啞炮要嚴格按爆破作業規程進行處理。（19）爆破施工，爆破工要持證上崗，裝藥過程中不能抽煙，放炮前要對炮眼聯線進行逐孔檢查，點炮前要由專職安全員檢查其它人員及所有機械設備是否撤至安全地帶。炮響30分鐘后，才準許安全員進入工作面清除危石，而后其它施工人員才能進入施工。（20）料場開挖施工作業過程中，開挖區域上下游各安排1名安全員值班，對過往的行人、車輛進行勸導繞行或用對講機通知作業人員停止施工，待行人、車子通過后再進行施工。（21）本工程由于地處特殊的丹霞地區，料場兩岸懸崖峭，紅色砂巖風化嚴重，面上裂26、隙較多，為防爆破地震波震落懸崖上的石塊傷人，在放炮時通知所有人員拆離到遠離懸崖，較開闊地勢進行避炮。（22）放炮過后由專人對山頂上的石塊進行檢查，有開裂或松動現象及時進行處理；日常施工作業時也要進行檢查，對需要提前處理的危石應在開挖爆破前進行處理。（二）安全技術措施（1）開挖邊坡防護措施爆破開挖成型的邊坡需及時清除坡面的危石和松散巖塊，在坡面和平臺上打隨機錨桿，錨桿材料采用25螺紋鋼筋，長度1.5m，錨入巖層1m，外露0.5m用于掛設尼龍網。每個平臺外側打25 L=3m錨桿，錨桿間距1.5m，錨桿錨入巖層1.5m，外露1.5m，再在錨桿上綁設竹笆，用于阻擋邊坡上掉落的石塊。其布設如下圖所示：邊27、坡防護示意圖（2）汛期開采防汛措施該料場山腳下為狹窄的河床，河床右岸為公路，此公路是進出壩區的唯一通道，河床的容納量相當有限，汛期為了避免開挖料阻塞河床，在汛期嚴禁進行開挖備料，只有在汛期過后再進行開挖備料。經初步計算，2014年4月30日待大壩回填到713度汛高程后，料場已開挖降到730高程，在713高程處目前已修好一條8m寬的運輸道路。在汛期到來時將河床里堵塞的壩料徹底清除，啟用料場中間713高程處的運輸道路，繼續進行剩余壩料的運輸回填。（3）爆破安全技術措施根據爆區周邊環境及爆破安全規程的要求并標識警戒點，為確保爆破安全，制定警戒方案： 1）警戒范圍及警戒點的位置：位于警戒范圍內的人員在28、爆破前須撤離至安全區外，警戒點及警戒人員的布置根據現場實際情況確定。爆區電源在炸材到達爆區前切斷。2）警戒要求： 成立警戒小組，每組設組長一名，由組長負責警戒點的工作安排；各小組成員于起爆前30分鐘進入警戒點，聽從項目部命令開始警戒、樹立警戒標志，阻止警戒區外的閑雜人員進入警戒區；警戒結束時，聽從項目部命令解除警戒、撤除警戒標志。 為確保安全，清場小組于爆破前20分鐘對警戒范圍內進行清場工作，撤離警戒范圍內的閑雜人員，特別是臨時設施內的工人，在確保警戒區內無閑雜人員的情況下向組長匯報，聽從命令，協助警戒人員做好安全警戒工作。 在公路旁爆破時，必須在公路兩端，離爆破中心距300500m處設警戒人29、員，人員提前20分鐘到達警戒點，嚴禁車輛在爆破時間內通過。 警戒人員應佩戴警戒人員標志，做到文明警戒，不得污言穢語傷人、不得與被警戒人員發生矛盾，如遇到突發情況應及時向項目部匯報，及時得到妥善的處理和解決。 警戒前應做好與警戒范圍內村民的溝通協調工作，做好安全宣傳工作，以盡量得到其理解和協助。 警戒前，由項目部召開警戒動員會，明確警戒責任，布置警戒任務，將安全警戒方案發放到人。做好統一思想、統一部署，要求警戒人員嚴格按照警戒方案進行警戒工作。 擔負安全警戒任務的人員應有對講機、口哨、佩戴袖章或持紅三角旗，警戒過程中，必須堅守崗位，嚴格履行職責。 3）爆破程序及警戒信號：爆破前20分鐘，警戒人員30、進入警戒點進行警戒。各警戒人員向組長匯報工作情況，達到工作要求后由組長發布第一次信號（預告信號）。爆破前2分鐘，現場指揮小組向各組員詢問工作情況，達到工作要求后，向組長匯報。爆破現場程序如下：總指揮下達指令：“起爆站連線充電”待組長匯報：“起爆站充電完畢，請指示”后，由組長下達起爆命令：“起爆進入倒計時，5，4，3，2，1，起爆！”起爆后5分鐘，由爆破技術人員檢查爆破情況，確定爆破安全后，由技術人員向組長報告爆破情況，解除警戒信號。各警戒點人員在聽到解除警戒信號后方能解除警戒。爆破現場要求全場封閉施工，在進場路口和臨近區域顯眼位置設置醒目的爆破工地施工牌，注明爆破時間和危險警告。爆破警戒人員必31、須戴有專業的視覺、聽覺警識標志。每個通道設置一名安全警戒人員，待爆破完畢后，方可拆除。安全警戒一般分為二道設置，離爆破中心點半徑300500m范圍為第一道警戒區，在裝藥點50m范圍內設置第二道警戒區。第一道警戒區由責任心強的作業人員擔任，第二道警戒區的警戒任務由爆破員、安全員擔任，嚴禁無關人員進入該警戒區。在預告信號發生后，各安全警戒點應將警戒范圍的人員、車輛迅速組織撤離。所有無關人員應聽從安全警戒人員的指揮，迅速撤離，不得無故拖延，影響爆破作業。4）爆破作業的安全距離 爆破對人身、生產設備以及建構筑物等都具有危害性，主要是爆破飛石、爆破地震波以及爆破毒氣對建構筑物、設備、人身的影響，因此，在32、組織爆破作業前，要根據工程和施工現場的特點，正確計算安全距離，確定一次齊發起爆藥包裝藥的總數量，并驗算相應的安全距離，采取相應的技術措施，加以防范，以避免事故的發生。 爆破飛石的安全距離 個別飛石的飛石距離與地形、地質、氣象參數及氣象條件有關，根據經驗公式計算，本工程的飛石安全距離為： R=20Kn2W=201.5122.51.5=112.5m 式中R飛石安全距離（m）； K與巖石性質、地質、氣象有關的系數，一般取1.0-1.5；對著拋擲方向取大值，背著拋擲方向取小值； n最大一個藥包的爆破作用指數，取1.0； W最大一個藥包的最小抵抗線（m），取2.5 為保證絕對安全，一般按上式計算結果再乘33、以系數3-4；當遇大風天氣，順風方向的飛散距離還應增大25%-50%，同時參照現行爆破安全規程，爆破飛石最小安全距離應不小于下表數值：爆破飛石的最小安全距離項次爆破方法最小安全距離（m）1炮孔爆破2002邊線控制爆破200爆破振動對建構筑物影響的安全距離：地震波強度隨藥量、藥包埋置深度、爆破介質、爆破方式、傳播途徑、爆心距以及局部場地條件等因素的變化而不同，其中主要因素是爆心距和裝藥量。爆破地震波對建構筑物影響的安全距離按下式計算得： R=（）1/Q1/3 = （200/2）1/1.650001/3=304m式中 V地面質點峰值振動速度，取2cm/s；R爆破地點至建構筑物的安全距離（m）； K34、根據建構筑物地基土石性質而定的系數，取200； 依爆破作用指數n確定的系數，取1.6； Q爆破裝藥量（kg）,本工程最大裝藥量為5000kg。爆破毒氣的安全距離：爆破瞬間產生的炮煙含大量有毒氣體和粉塵。爆破毒氣的安全距離按下式計算： Rg=KgQ1/3=274m式中 Rg爆破毒氣的安全距離（m）； Kg系數，平均值為16； Q爆破裝藥總量，本工程最大裝藥量為5000kg。 對于下風向的安全距離應增加一倍。經測量計算，料場爆破區距離拌和站水平距離為314m，距交通洞出口施工營區水平距離為345m，距我公司項目處生活園區水平距離為354m。本料場最大裝藥量5000kg是安全的。邊界孔要按光爆孔進行35、布孔爆破，爆破后坡面上殘留的碎石應徹底清理干凈。十、環境保護方案及措施工程施工期間嚴格執行國家和地方政府下發的有關環境保護的法令、法規及業主、監理單位對本工程環境保護的要求，遵守有關野生動物、樹木、文物保護，著重加強施工隊伍的管理，切實做好施工環境改善。遵守各種規章制度，隨時接受業主、監理單位及當地政府環境保護機構的監督檢查。1、施工前環境規劃措施隨著人員、施工機械和材料進場，將進行施工期間的臨時設施布置施工，在規劃和建設期應著重注意以下幾點。 （1）風、水、電供給線路布置整齊，盡可能不損害臨設區內的樹木和房屋邊緣的植被等，供電設計線路走線整齊、安全標志齊全。 （2）加強進場人員環境保護意識，36、杜絕人為的對環境造成傷害和損失。對生活垃圾集中堆放、集中燒毀，職工居住營地布局整齊，宿舍干凈整潔、生活用品統一，施工工作服和勞動保護用品集中存放，切實改善和創建好職工的生活環境和娛樂環境，爭創文明施工區。 （3）進場施工機械和進場材料停放、堆存要集中整齊，施工車輛在施工完后都將必須清洗干凈后，方可停放在指定停車場。建筑材料堆放有序，并掛材料名稱、規格、型號等標志牌。對有公害的材料如火工材料和爆炸器材，易燃、易爆的油氣罐等，必須在無公害措施情況下進行分類別存放，并由專人負責在當地政府環保部門和公安消防部門監督下進行工作。 2、施工期間的環境保護 （1）施工期大氣污染防治措施 施工期間，在晴天情況37、下將對施工區域內的施工場地、施工道路和棄碴場進行灑水，運碴車輛裝載高度不得超過車廂高度，以減少運輸途中灑落，車輛行駛速度不大于40公里/小時，對產生揚塵的路段采用灑水車定期進行噴灑，以減少施工揚塵帶來的大氣污染。定期保養施工設備，避免由于設備因素帶來的設備噪音。對施工車輛如汽車、裝載機、挖掘機等，要隨時檢查其設備的廢氣排放量，如有超標者，要及時檢修。禁止燃燒樹木及廢物，以免污染空氣。 （2）施工期水污染防治措施 對施工中使用的各種燃料、油料、化學品、酸性物質要做到嚴格管理，特殊保管，儲存地遠離地表水源，對儲存倉庫要做特殊性的防護，如地面砼砂漿地坪，防滲較強的集油坑，排放至集油坑的水溝等，以達到38、任何有害物均可滲入地下集油坑內集中處理。為遠離地表水源，其中有害物儲存的庫房都將設在距地表水源至少150m以外。 著重抓好生活區環境衛生工作，建立、健全足夠的衛生設施，凡設立的公共廁所、化學廁所、公共浴室的廢棄物都必須經化糞池處理。衛生設施須經環保部門批準，方可使用和進行排放。嚴禁未達標排放水至農田河道或其它地段。 （3）施工期防止水土流失措施 工程開挖棄碴運至指定的碴場，并在棄碴場周邊或邊坡修筑防護設施和排水溝，明挖地段及時進行臨時支護或永久支護，以防止水土流失。 防止在工程利用或占用耕地內發生土壤沖蝕，以及對土地河床或河岸的沖刷，并防止由于工程施工而造成開挖料或其它沖蝕物質在任何河流和沖溝39、內淤積，造成堵塞釀成人為性泥石流和水土流失。 合理設計開挖措施方案，盡可能采取保護措施保護施工區內外的樹木及植被，對新開挖裸露工作面及時支護采取防護措施，以免引起滑坡造成水土流失而破壞樹木植被。（4）施工期生態環境的保護 提高認識，加強領導，把保護生態環境的工作納入到重要工作日程上來，由專人負責并配合地方政府和環境保護部門定期檢查，教育職工爭創文明職工，規范生活區域和生產區域，生產生活垃圾集中堆放，并設專人負責生活區和生產區的衛生清潔工作，定期將垃圾運至場外指定地點燒毀，無法燒盡的廢棄物，嚴重污染環境的按照專門的規定進行處理，其它廢棄物必須堆放或堆砌在監理單位批準的場地。堆體采用開挖碴料或土料覆蓋，其覆蓋厚度不小于0.60m，且堆體不得妨礙天然排水或污染河川。主體工程竣工后，拆除一切生產、生活臨時設施，做到“工完料清場地潔”恢復一切自然景觀。