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庫(kù)容10.45萬(wàn)m3生活小水庫(kù)大壩開挖項(xiàng)目基礎(chǔ)墊層砼施工方案22頁(yè)
庫(kù)容10.45萬(wàn)m3生活小水庫(kù)大壩開挖項(xiàng)目基礎(chǔ)墊層砼施工方案22頁(yè).doc
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河道水利
上傳人:職z****i 編號(hào):1064505 2024-09-05 22頁(yè) 142.52KB

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1、庫(kù)容10.45萬(wàn)m3生活小水庫(kù)大壩開挖項(xiàng)目基礎(chǔ)墊層砼施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月 目錄xx工程1施工方案1一、 工程概況411概述412主要工程量4生活小水庫(kù)大壩開挖及基礎(chǔ)處理標(biāo)主要工程量表4二、 施工組織機(jī)構(gòu)6三、 施工總體計(jì)劃6(3)、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃6四、 施工布置7(2)、供風(fēng)系統(tǒng)在左右壩頭各設(shè)置一空壓機(jī)站,各裝一臺(tái)3L-10/8型空壓機(jī),負(fù)責(zé)本工程施工用風(fēng)。供風(fēng)主管為1505mm無(wú)縫鋼管。7五、施工導(dǎo)流8六、本工程施工程序、方法81、主體工程施工8(3) 復(fù)測(cè)原導(dǎo)線點(diǎn),并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理2、工程師審核。82、施工流程93、壩基開挖9(3)、特殊部位開挖10(3).1大壩邊坡開挖10(3).2河床建基面開挖10(3).3地質(zhì)缺陷部位開挖10(3).4槽挖10(3) 5、炮孔布置104、 開挖安全作業(yè)措施115、鉆孔爆破參數(shù)12(6).1主要技術(shù)措施12(6).2控制爆破參數(shù)12(6).2.1梯段爆破12(6).2.2邊坡預(yù)裂爆破13(6).2.3保護(hù)層開挖13六、基礎(chǔ)墊層砼14(4)、鋼筋:15七、 砼制備和運(yùn)輸16八、 鉆孔與灌漿施工程序168.1施工方法及措施168.2灌漿材料168.3固結(jié)灌漿施工17(1) 鉆孔17(2) 裂隙沖洗與簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)17(3) 灌漿17(4) 特3、殊情況處理17九、帷幕灌漿施工18(1) 鉆孔18(2) 鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)18(3) 灌漿18(4) 特殊情況處理1910、施工質(zhì)量保證體系及施工質(zhì)量保證措施19八、 安全措施2111、 環(huán)保措施21一、 工程概況11概述供水工程主要任務(wù)是解決電站施工及運(yùn)行期電站的生活用水。供水工程包括生活小水庫(kù)、水處理系統(tǒng)及供水管道等。生活小水庫(kù)大壩壩址以上集雨面積1.824Km2.水庫(kù)總庫(kù)容10.45萬(wàn)m3,相應(yīng)的正常蓄水位162.0m,死水位157.0m,有效庫(kù)容5.18萬(wàn) m3。水庫(kù)大壩為次要建筑物,建筑物級(jí)別為3級(jí),洪水標(biāo)準(zhǔn)采用正常運(yùn)用洪水重現(xiàn)期為50年一遇,非常運(yùn)用洪水重現(xiàn)為500年一遇。大壩軸4、線呈直線布置,壩型采用漿砌石重力壩。壩頂總長(zhǎng)86m其中重力壩63m,溢流壩段23m.重力壩段壩頂高程163.6m,防浪墻頂高程164.8m,壩頂寬2m,最大壩高20.1m,重力壩段上游面垂直,下游面邊坡1:0.75;溢流壩段堰頂高程與正常蓄水位齊平,溢流壩段共分2孔溢流,單孔凈寬10m,中邊墩厚1m,采用臺(tái)階消能,溢流壩頂布置有交通橋,溢流壩段上游面為折面,折坡點(diǎn)在高程151.5m處,折坡點(diǎn)一下坡為1:0.2,下游面邊坡1:0.78.本次工程施工的內(nèi)容有:生活小水庫(kù)的大壩開挖及基礎(chǔ)處理。該工程總工期為120天(日歷天)。12主要工程量 生活小水庫(kù)大壩開挖及基礎(chǔ)處理標(biāo)主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱及規(guī)5、格型號(hào)單位工程量備注1.1大壩開挖及基礎(chǔ)處理1土方明挖m312672石方明挖m343133C15w4基礎(chǔ)砼m313124C10回填砼m31325回填C15砼(斷層處理)m31016噴C20砼m3117鉆帷幕灌漿孔 土層部分m858鉆帷幕灌漿孔 砼部分m799鉆帷幕灌漿孔 巖石部分m133910帷幕灌漿(自上而下灌漿法)m102911鉆固結(jié)灌漿孔 砼部分m21512鉆固結(jié)灌漿孔 基巖部分m60513固結(jié)灌漿m60614鉆壩基50排水孔 砼部分m26015鉆壩基50排水孔 基巖部分m26016圍堰填筑m331417石方明挖m34518底孔箱涵C25砼m36219鋼筋制安t6.420M7.5漿砌石明6、渠、擋墻m34921M5砂漿批擋m330二、 施工組織機(jī)構(gòu) 本工程中公司實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主的管理機(jī)構(gòu),下設(shè)物資設(shè)備部、工程部、質(zhì)量檢驗(yàn)部、安全生產(chǎn)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、辦公室等職能部門,和砼工區(qū)、土方工區(qū)、機(jī)電等施工工區(qū)。由經(jīng)驗(yàn)豐富的管理干部和專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員、各類熟練技工,組織全面施工。三、 施工總體計(jì)劃(1)、施工進(jìn)度計(jì)劃:詳見附圖總進(jìn)度橫道圖;(2)、施工人員計(jì)劃施工高峰人數(shù)87人,其中職工15人,民工72人。(3)、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 計(jì)劃投入主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注土石方開挖機(jī)械反鏟1.0m32臺(tái)自卸汽車12T5輛潛孔鉆CM-3511手風(fēng)鉆YQ-7、100B5砼、起吊設(shè)備強(qiáng)制攪拌機(jī)0.4m33砂漿攪拌機(jī)0.4m34插入式振搗器1.1kw10平板式振搗器2.2kw2天 泵HBT-60A1柴油發(fā)電機(jī)30KW2鋼筋木工機(jī)具木工圓鋸機(jī)M67-42木工平刨機(jī)MJ5062直流電焊機(jī)16KW2光流電焊機(jī)AX3202鋼筋彎切機(jī)W54.0-13四、 施工布置(1)、施工道路:將現(xiàn)有進(jìn)生活水庫(kù)原始便道擴(kuò)寬、鋪上石渣、整平、壓實(shí),作為本工程與料場(chǎng)及施工各工作面的連接道路。(2)、供水供電:本壩體施工用水在壩址上游圍堰處接一取水管,直接接至施工用水現(xiàn)場(chǎng),生活用水接接圍堰上20米處砌一蓄水池;施工用電擬從十四局交通洞的變壓器處接至施工現(xiàn)場(chǎng),工地另設(shè)柴油發(fā)電機(jī)組作備8、用電源。(2)、供風(fēng)系統(tǒng)在左右壩頭各設(shè)置一空壓機(jī)站,各裝一臺(tái)3L-10/8型空壓機(jī),負(fù)責(zé)本工程施工用風(fēng)。供風(fēng)主管為1505mm無(wú)縫鋼管。(4)、砼生產(chǎn)系統(tǒng):由于本工程的砼工作量小,而且比較集中,擬采用3臺(tái)移動(dòng)式0.4 m3強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)供料。每臺(tái)0.4 m3砼攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力為810 m3/h。五、施工導(dǎo)流根據(jù)壩址的地形條件和本工程的特點(diǎn),考慮主體建筑物工程規(guī)模小,工程量不大,壩體施工工期短,導(dǎo)流方式及規(guī)模宜盡量簡(jiǎn)化,擬定施工導(dǎo)流方式為上游填筑土石圍堰擋水,基坑底部埋設(shè)一條600mm的鋼管穿過(guò)上游堰體,將上游來(lái)水引排至下游。導(dǎo)流時(shí)段選為3月5月,到主體工程基本完工,選擇枯水時(shí)機(jī)關(guān)閉上游閥門阻斷9、上游來(lái)水,將導(dǎo)流鋼管下游管口用鋼板焊接封堵,切斷上游鋼管回填砼,之后拆除上游圍堰。根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)條件,只需修建上游橫向圍堰。圍堰采用土圍堰型式,堰頂寬3 m,堰頂長(zhǎng)12.6m,最大堰高3.0 m,迎水面背水面邊坡均為1:1.5。六、本工程施工程序、方法1、主體工程施工生活水庫(kù)漿砌石重力壩土建工程,主體工程包括:土方開挖1267 m3、石方開挖6828 m3、基礎(chǔ)砼,灌漿等各方面處理。施工準(zhǔn)備(1) 組織有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員及各專業(yè)技工、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施、施工道路及供水、供電系統(tǒng)等施工。(2) 進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù),建立本工程測(cè)量控制網(wǎng),以保證施工放10、樣、定位的準(zhǔn)確性。(3) 復(fù)測(cè)原導(dǎo)線點(diǎn),并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。(4) 按測(cè)量技術(shù)規(guī)范要求的測(cè)量等級(jí),進(jìn)行控制網(wǎng)點(diǎn)加密,并將控制網(wǎng)點(diǎn)加密成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。(5) 施工期間,對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)加以保護(hù),并定期對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)測(cè)檢查,以防控制網(wǎng)點(diǎn)的變位和人為破壞造成施工測(cè)量事故。 (6) 測(cè)量原有地形線,繪制斷面圖,作為施工放樣和工程量復(fù)核的依據(jù)。施工測(cè)量放樣的精度嚴(yán)格按照水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范(DL/T5173-2003)進(jìn)行(7) 在每一單元開挖前,進(jìn)行邊線及高程放樣,做好坡頂線及開挖規(guī)格等的標(biāo)志樁,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工流程施工放樣、原地面復(fù)測(cè)壩基開挖人工清理建基面基礎(chǔ)驗(yàn)收墊11、層砼施工基礎(chǔ)灌漿施工下一步的施工3、壩基開挖開挖施工程序采取自上而下、分層梯段進(jìn)行。(1)、土方開挖將直接采用1.0m3挖掘機(jī)PC200直接挖除。不用鉆爆部位的邊坡修整直接采用人工輔助修坡。采用D5推土機(jī)推集至大壩基坑,1.0m3挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸出渣;(2)、強(qiáng)風(fēng)化巖上部開挖,采用1.0m3挖掘機(jī)PC200直接挖除。弱、微風(fēng)石方開挖采用分層鉆爆的方法進(jìn)行施工。鉆孔主要采用高風(fēng)壓鉆機(jī)CM-351,邊坡預(yù)裂和特殊部位采用潛孔鉆YQ-100B鉆孔。建基面保護(hù)層、小梯段開挖和槽挖采用手風(fēng)鉆造孔。(3)、特殊部位開挖(3).1大壩邊坡開挖本壩基左右岸邊坡分別設(shè)有2個(gè)平臺(tái),即高程為156.012、m取水平臺(tái)和高程為148.6m平臺(tái)。為保證邊坡開挖質(zhì)量,開挖自上至下分三層梯段爆破開挖,第1層為高程160.6m154.50m、第2層高程為154.5m148.5m、第3層高程為148.50m143.50m。邊坡采用YQ100B型潛孔鉆或高風(fēng)壓CM-351鉆機(jī)一次造預(yù)裂孔至下個(gè)開挖馬道以上0.5m高程以上進(jìn)行預(yù)裂爆破,馬道和基坑預(yù)留2m厚保護(hù)層采用YT-28手風(fēng)鉆造孔進(jìn)行預(yù)裂或光面爆破開挖;局部預(yù)裂不能到位的預(yù)留保護(hù)層。(3).2河床建基面開挖河床梯段鉆爆開挖采用建基面水平光面爆破,整個(gè)爆破采用孔間微差爆破,控制最大單響藥量不超過(guò)設(shè)計(jì)允許值。垂直爆破孔孔底距建基面0.5m。(3).3地質(zhì)缺陷部13、位開挖采用人工用風(fēng)鎬或液壓反鏟直接挖裝。如需鉆孔爆破時(shí),采用手風(fēng)鉆造孔,小梯段小孔徑微藥量爆破,爆破方向控制與斷層走向一致。(3).4槽挖槽挖采用手風(fēng)鉆造孔,兩面邊坡一次預(yù)裂爆破到設(shè)計(jì)槽底面,底部預(yù)留0.5m厚保護(hù)層,上部采用小梯段小藥卷掏槽開挖。(3) 5、炮孔布置第一層爆破區(qū)的炮孔布置:建基面布置預(yù)裂孔,孔距為1.0m;上下游邊坡布置光爆孔,孔距為1.5m;主爆孔排距為2.5m,孔距為3.0m,主爆孔孔底預(yù)留0.5m保護(hù)層。第二層爆破區(qū)的炮孔布置同第一層爆破區(qū)。第三層爆破區(qū)即高程177.0m173.0m段,擬采用在建基面的設(shè)計(jì)高程線上水平光面爆破的方法進(jìn)行施工,鉆孔方向由下游往上游,孔距為14、1.0m,孔深18.1m。爆破厚度2.0m內(nèi)不另布爆破孔,爆破厚度超過(guò)2.0m的局部補(bǔ)充爆破孔。4、 開挖安全作業(yè)措施(1) 每次爆破先由技術(shù)人員設(shè)計(jì)爆破鉆孔布置圖和爆破網(wǎng)絡(luò)布置圖。測(cè)量人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)放出孔位,并標(biāo)出孔號(hào),有角度的鉆孔并標(biāo)出鉆孔方向,然后實(shí)測(cè)孔口高程,計(jì)算實(shí)際孔深,交鉆孔人員施工。(2) 鉆孔人員嚴(yán)格按照測(cè)量計(jì)算的實(shí)際孔深造孔,要求鉆孔深度超欠不大于10cm,孔口移動(dòng)范圍不大于2倍孔徑。光面孔徑向移動(dòng)范圍不大于2倍孔徑,前后移動(dòng)范圍不超過(guò)0.5倍孔徑,鉆孔角度偏移不超過(guò)1,鉆孔前用羅盤儀嚴(yán)格檢查。(3) 每爆區(qū)鉆孔完后,由質(zhì)檢辦會(huì)同監(jiān)理按設(shè)計(jì)圖要求嚴(yán)格逐個(gè)檢查孔深,孔、15、排距及鉆孔角度,驗(yàn)收合格后方能裝藥爆破。(4) 爆破人員嚴(yán)格按照爆破網(wǎng)絡(luò)圖裝藥連網(wǎng),并由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,施工現(xiàn)場(chǎng)用紅旗明顯標(biāo)志。(5) 參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員,按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和現(xiàn)場(chǎng)操作考核,合格者上崗。(6) 加強(qiáng)對(duì)爆破作業(yè)的安全管理,設(shè)立專職安全檢查人員,并制定嚴(yán)格的安全檢查制度(尤其是對(duì)裝藥量的控制檢查)。一切爆破作業(yè)均經(jīng)安檢員檢查簽認(rèn)后進(jìn)行爆破。(7) 派專人對(duì)爆破材料的使用進(jìn)行監(jiān)管,以便對(duì)爆破材料的提領(lǐng)、現(xiàn)場(chǎng)使用以及每次爆破后剩余材料回庫(kù)進(jìn)行清點(diǎn)和登記,防止爆破材料丟失;(8) 每批爆破材料使用前,按爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料性能抽檢,證明其符合技術(shù)要求時(shí)才能使用16、;(9) 在指定的地段設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)墻,在爆破作業(yè)區(qū)對(duì)爆破部位用廢舊膠帶加以覆蓋,以減少爆破飛石影響周圍建筑物的安全。5、鉆孔爆破參數(shù)(6).1主要技術(shù)措施(1)對(duì)緊鄰建基面上的梯段爆破,緩沖爆破開挖采用孔間微差爆破。(2)邊坡采用預(yù)裂和光面爆破開挖,水平建基面采用光面爆破開挖。(6).2控制爆破參數(shù)(6).2.1梯段爆破分層開挖巖石,采用從側(cè)面推進(jìn)或開挖先鋒槽的方式,創(chuàng)造良好的臨空面,在設(shè)計(jì)邊坡7.5m以外的大面積開挖采用梯段爆破。擬定主要鉆爆參數(shù)見表。 梯 段 爆 破 鉆 孔 參 數(shù) 表鉆孔機(jī)械孔徑(mm)梯段高度 (m)孔間距 (m)孔排距 (m)藥卷直徑 (mm)單耗 (kg/m3)17、起爆方式CM-351765102.53.52.03.050700.560.62孔間或排間微差(6).2.2邊坡預(yù)裂爆破預(yù)裂孔至少超前第二排緩沖孔75ms以上起爆,預(yù)裂或光面爆破緩沖孔間排距、裝藥量較前排梯段爆破孔減少1/21/3。選用預(yù)裂爆破鉆爆參數(shù)見表。 預(yù) 裂 或 光 面 爆 破 鉆 爆 參 數(shù) 表鉆爆參數(shù)類別鉆孔機(jī)械孔徑(m)孔距(m)線裝藥量(g/m)裝藥結(jié)構(gòu)起爆方式藥卷直徑(mm)預(yù)裂爆破CM-35176 1.0550600間隔裝藥分段起爆32緩沖孔CM-351761.59001000連續(xù)裝藥孔間微差60(6).2.3保護(hù)層開挖選用保護(hù)層開挖鉆爆參數(shù)見表。 保 護(hù) 層 開 挖 鉆 爆18、 參 數(shù)鉆爆參數(shù)類別鉆孔機(jī)械孔徑(m)孔距(m)排距(m)藥卷直徑(mm)線裝藥量(g/m)水平光爆或預(yù)裂YT-28420.5/32200250垂直光爆或預(yù)裂YT-28420.5/32250305垂直爆破孔YT-28421.51.0350.550.58kg/m3六、基礎(chǔ)墊層砼壩基開挖完工及建基面通過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收后開始澆筑基礎(chǔ)墊層砼。(1)、測(cè)量放線:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將壩體基礎(chǔ)砼輪廓線和基礎(chǔ)砼分塊線現(xiàn)場(chǎng)用紅油漆標(biāo)好,模板裝好后在模板上將壩體基礎(chǔ)砼澆筑高程線作好標(biāo)記。測(cè)量放樣精度按照水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范(DL/T5173-2003)執(zhí)行。(2)、測(cè)量放好樣后接著將壩面分縫止水銅片和橡膠19、止水帶按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好。(3)、模板安裝:模板采用90150cm鋼模板,安裝中測(cè)量人員用全站儀配合支模工人嚴(yán)格將模板安裝偏差值控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),安裝好后報(bào)監(jiān)理測(cè)量工程師驗(yàn)收簽證。(4)、鋼筋: 鋼筋加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量,按照施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后準(zhǔn)確下料、加工成設(shè)計(jì)形狀。鋼筋安裝:安裝時(shí)逐條鋼筋各交叉點(diǎn)按規(guī)定綁扎(或焊按)牢固,鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯(cuò)開,其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,其偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢,應(yīng)按三檢制度檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(5)、倉(cāng)面驗(yàn)收:在模板、鋼筋、各種應(yīng)安裝20、的預(yù)埋件驗(yàn)收合格和倉(cāng)面基底的雜物、污泥等清除干凈后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行倉(cāng)面驗(yàn)收,開取砼準(zhǔn)澆證。(6)、砼澆筑:澆筑方案采用0.4 m3強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制砼,人力手推車推運(yùn)砼熟料,經(jīng)溜槽直接入倉(cāng),澆入倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng),不得堆積,及時(shí)用插入式振搗器將砼振實(shí),振搗時(shí)間要適當(dāng),上下層砼結(jié)合要密實(shí),避免漏振或過(guò)振。砼澆筑完畢,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起砼早期裂縫出現(xiàn)。沖毛:砼澆筑完后,掌握好合理時(shí)間,用高壓水將施工縫的砼表皮沖洗干凈,以保證下層砼的接縫質(zhì)量。七、 砼制備和運(yùn)輸砼混合料由布置在右壩頭壩頂高程處的砼拌和系統(tǒng)制備,經(jīng)溜槽滑落至工作面平臺(tái),轉(zhuǎn)膠輪車推運(yùn)至工作面入倉(cāng)。施工前28天21、,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,結(jié)合施工工藝需要,在試驗(yàn)室做好砼的試配、強(qiáng)度試驗(yàn),經(jīng)反復(fù)比較確定砼最優(yōu)配合比,確定出砼的坍落度、水灰比、水泥含量、質(zhì)量控制等各項(xiàng)指標(biāo)。砼拌制時(shí),必須遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單,未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自更改。砼拌制過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)不同氣候條件,定時(shí)檢測(cè)砂、粗骨料的含水量,及時(shí)調(diào)整砼配合比的加水量,保證砼塌落度穩(wěn)定。砼拌和時(shí)間,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,最少拌和時(shí)間應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。八、 鉆孔與灌漿施工程序壩體基礎(chǔ)先固結(jié)灌漿,再帷幕灌漿。灌漿施工依據(jù)設(shè)計(jì)文件、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94及水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程之規(guī)定。8.1施工方法及措施8.2灌漿材料(1) 灌漿水泥:22、采用普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不低于425#,灌漿水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得使用受潮結(jié)塊水泥,灌漿用水符合砼用水要求;當(dāng)漿液要摻入外加劑,其摻量由試驗(yàn)確定,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。(2) 制漿:固結(jié)灌漿采用移動(dòng)式制漿設(shè)備,帷幕灌漿采用集中制漿,使用輸漿泵經(jīng)輸漿管路送至工作面。采用高速攪拌機(jī)(400L)、漿液攪拌時(shí)間不少于30秒,漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩,自制備至用完的時(shí)間宜小于4h。8.3固結(jié)灌漿施工(1) 鉆孔固結(jié)灌漿鉆孔在有砼覆蓋,且砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。采用YQ/100B潛孔鉆鉆孔,孔徑80mm,鉆孔按兩序進(jìn)行。檢查孔采用XY2PC型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆鉆孔,孔徑75mm。固結(jié)灌漿孔位置與設(shè)計(jì)孔位誤23、差不大于10cm。鉆孔終孔深度與設(shè)計(jì)孔深度誤差不大于20cm。(2) 裂隙沖洗與簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)鉆孔結(jié)束后灌漿之前均進(jìn)行鉆孔裂隙沖洗,直至孔內(nèi)回水澄清,沖洗壓力為灌漿壓力的80%。固結(jié)灌漿孔選擇總孔數(shù)的5%,作灌漿簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),簡(jiǎn)易壓水壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定值選用,壓水時(shí)間20min。(3) 灌漿固結(jié)灌漿分二序孔進(jìn)行,先序孔,后序孔,逐漸加密。灌漿采用孔內(nèi)阻塞,孔內(nèi)循環(huán),自上而下分兩段灌注。阻塞位置,孔口段卡在基巖面以上0.5m處,第二段卡在已灌段段底以上0.5m。灌漿泵采用SGB610灌漿泵。灌漿水灰比為5:1、3:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級(jí),開灌水灰比5:1。灌漿壓力按設(shè)計(jì)24、規(guī)定壓力值,灌漿過(guò)程中盡快升到設(shè)計(jì)壓力。在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí),繼續(xù)灌注30min,灌漿即可結(jié)束。固結(jié)灌漿孔封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法” (4) 特殊情況處理灌漿過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿,根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)可采用群孔并聯(lián)灌注,但孔數(shù)最多不超過(guò)4個(gè),并應(yīng)控制壓力,防止砼面或巖層面抬動(dòng)。遇有涌水孔段,灌漿前測(cè)量涌水量和涌水壓力,然后根據(jù)涌水情況采取處理措施。九、帷幕灌漿施工(1) 鉆孔帷幕灌漿孔采用XY2PC型鉆機(jī)配人造金剛石鉆頭鉆進(jìn),帷幕灌漿孔開孔孔徑76mm,終孔孔徑56mm。25、檢查孔采用91mm金剛石雙管鉆頭,須取巖芯,巖芯獲得率達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,巖芯應(yīng)裝箱編錄。鉆孔位置與設(shè)計(jì)鉆孔位置偏差值不大于10cm,鉆孔孔深與設(shè)計(jì)孔深誤差不大于20cm。鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格控制孔斜,采用KXP1測(cè)斜儀進(jìn)行孔斜測(cè)量,其孔底的偏差值不得大于規(guī)范規(guī)定值。鉆孔段次、段長(zhǎng)與灌漿段次、段長(zhǎng)相一致。(2) 鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)灌漿孔(段)壓水前先進(jìn)行鉆孔沖洗至返清水后10min為止,不進(jìn)行裂隙沖洗。鉆孔沖洗結(jié)束即作簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),壓水壓力為灌漿壓力的80%,壓水20min。帷幕檢查孔自上而下分段作正規(guī)壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。壓水壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定值。壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),在穩(wěn)定壓力下,每5min測(cè)讀一次壓入流量,26、連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí),試驗(yàn)即可結(jié)束,取最終值作為計(jì)算值。對(duì)于有涌水的孔段需觀測(cè)涌水壓力與涌水流量。(3) 灌漿帷幕灌漿采用小孔徑鉆孔,孔口封閉,孔內(nèi)循環(huán),自上而下分段灌漿。灌漿泵采用SGB610。灌漿段長(zhǎng)建議采用第1段1m,第2段2m,第3段2m,第4段及以下各段均為5m。鉆孔鉆至第1段深度,即進(jìn)行灌漿,鑲注孔口管。灌漿壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定值選用。灌漿水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1,開灌水灰比5:1,漿液變換按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。灌漿應(yīng)同時(shí)滿足下述兩個(gè)條件后,方可結(jié)束。a. 在設(shè)27、計(jì)壓力下,注入率不大于1L/min時(shí),延續(xù)灌注時(shí)間不少于90min。b. 灌注全過(guò)程中,在設(shè)計(jì)壓力下的灌漿時(shí)間不少于120min。帷幕灌漿孔封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”。(4) 特殊情況處理灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,應(yīng)及早恢復(fù)灌漿,否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)灌漿。帷幕灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí),若串漿孔具備灌漿條件,可兩孔同時(shí)灌注,可采用一泵一孔灌注。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔、沖洗,而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。對(duì)于有涌水的孔段須采取提高壓力、閉漿、屏漿、待凝等措施。10、施工質(zhì)量保證體系及施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量28、總體目標(biāo),保證工程合格率為100%,單元工程優(yōu)良率為95%以上,單位工程優(yōu)良,驗(yàn)收一次通過(guò),無(wú)重大質(zhì)量事故。質(zhì)量方針是科學(xué)管理、嚴(yán)格控制、一流服務(wù)、爭(zhēng)創(chuàng)精品。在工程施工中我們將認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)說(shuō)明,制定詳細(xì)的保證質(zhì)量的技術(shù)措施,建立以質(zhì)量目標(biāo)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”為目標(biāo)的質(zhì)量保證體系,對(duì)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督,推行全面質(zhì)量管理,高質(zhì)量地完成本工程的全部項(xiàng)目。具體措施是:1) 建立建全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)部,工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組。各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中,配備具有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量管理人員29、,嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。2) 制定崗位責(zé)任制,明確施工各級(jí)管理及技術(shù)、施工、操作人員的崗位職責(zé),讓人人對(duì)質(zhì)量負(fù)其責(zé)。3) 各工區(qū)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)程精心組織施工,對(duì)所承包工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。4) 各工區(qū)根據(jù)所承包工程的規(guī)模、特點(diǎn)、配備相應(yīng)的質(zhì)檢人員,在施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員與質(zhì)檢人員職責(zé)要分開,按照各自的范圍開展技術(shù)和質(zhì)量管理工作。5) 工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品)都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體,保證工程材料質(zhì)量是提高和保證工程質(zhì)量的前提,對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料,必須健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度,杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6) 施工操作人員是工程質(zhì)量的30、直接責(zé)任者,對(duì)專業(yè)性強(qiáng)的工序,必須具備相應(yīng)的操作技能,并經(jīng)考核持證上崗。7) 施工操作中,堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的思想,堅(jiān)持做到不合格工序不交工。8) 操作過(guò)程中,堅(jiān)持工前有技術(shù)交底,工中有檢查,工后有驗(yàn)收的操作管理辦法,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。9) 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,即班組自檢、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢及專職質(zhì)檢人員終檢,對(duì)不合格的工序堅(jiān)決予以返工。10) 認(rèn)真做好施工資料整理工作,施工記錄、測(cè)量記錄、質(zhì)檢記錄、隱蔽工程簽證、試驗(yàn)記錄、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收等資料要及時(shí)整理歸檔。八、 安全措施 建立以“安全第一,預(yù)防為主”為宗旨的安全體系,按指揮31、部NOSA安全體系要求進(jìn)行安全管理,確保安全傷亡責(zé)任事故零記錄。具體措施是:1) 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽,特殊工種人員要配戴專門的防護(hù)用品。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)和各種施工設(shè)施、管道線路等,要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。3) 施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備、材料,應(yīng)做到場(chǎng)地安全可靠,擺放整齊,通道暢通。4) 場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)計(jì)、施工要做到符合行車要求,危險(xiǎn)地段要掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅燈示警。5) 高空作業(yè)時(shí)要掛安全網(wǎng),操作人員要系好安全帶。11、 環(huán)保措施 在工程施工期間,對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制,最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。加強(qiáng)開挖邊坡排水、支護(hù)和治理,防止滑坡塌方和水土流失,做好施工棄渣的治理措施。在施工期間保持環(huán)境與原環(huán)境持平或更好。在工程完工后按要求拆除施工臨時(shí)設(shè)施,清除施工區(qū)和生活區(qū)的施工廢棄物,并按監(jiān)理批準(zhǔn)的環(huán)保措施、計(jì)劃完成環(huán)境恢復(fù)。
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