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綜合科研樓消防工程七氟丙烷氣體滅火系統施工方案21頁
綜合科研樓消防工程七氟丙烷氣體滅火系統施工方案21頁.doc
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消防工程
上傳人:職z****i 編號:1064864 2024-09-05 21頁 79.57KB

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1、編號:SJHN.JZY-XX綜合科研樓消防工程七氟丙烷氣體滅火系統施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程概況:2二、施工依據:33、相關廠家的七氟丙烷氣體滅火系統設計手冊3三、施工組織結構3施工方法和技術質量要求64選擇閥的安裝8滅火劑輸送管道的施工94.3.7 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和涂漆94.3.8 噴嘴的安裝105系統調試11系統調試工作順利進行的組織保證11五、火災自動報警及其聯動系統施工12六、安全措施18管道施工安全技術措施18七、文明施工19八、成品保護20九、降低成本技術2、措施20一、工程概況: 本工程由綜合樓、科研1號、科研2號樓、科研3號樓、綜合樓、園區食堂、實驗平臺組成。科研2號樓、科研3號樓。建筑面積為7477m2,地上四層,計高20m.科研1號樓建筑面積2535m2,,地上四層局部三層,計高14.4m.宿舍建筑面積3138m2,地上六層,計高15.7m.食堂建筑面積616m2,計高5.7m。試驗平臺建筑面積3544m2,,地上一層,計高4m.本工程二層共設有一套七氟丙烷氣體滅火系統,七氟丙烷氣體滅火系統均設有一個氣瓶間。二、施工依據:1、施工圖紙和技術要求2、有關規范和規定氣體滅火系統設計規范(GB50370-2005)氣體滅火系統施工及驗收規范(GB3、50263-97)火災自動報警系統施工及驗收規范(GB50166-92)火災自動報警系統設計規范(GB50116-98)3、相關廠家的七氟丙烷氣體滅火系統設計手冊三、施工組織結構公司總工程師公司技術部公司工程部項目經理項目工程師 施工員 安全員 質檢員 材料員 資料員施工班組四、氣體滅火系統施工4.1施工準備熟讀圖紙及主要組件的使用、維護說明書;充分了解產品的結構、技術參數、安裝的特殊要求、維護方法與要求。對系統所用設備和材料必須有檢驗報告和合格證明。如儲罐、壓力控制監視報警系統、安全閥、壓力開關、主控閥、選擇閥、單向閥、噴嘴等,必須有國家質量監督檢驗測試中心的檢驗合格報告。而對集流管與管道附4、件則應有制造單位出具的檢驗合格報告,其中包括水壓強度試驗,氣壓嚴密性試驗等;對滅火劑輸送管道應有相應規格的材質證明,認真填寫“鋼管檢查驗收記錄”,對安全閥上的安全膜片、膜片密封式容器閥上的密封膜片,可抽樣檢驗,此類產品必須有生產廠出具的同批產品的檢驗報告和合格證。機具準備機具名稱規格單位數量空壓機臺1電焊機30KVA臺2套絲機4”、3”、2”臺3砂輪機200臺2切割機400臺2臺鉆13臺2電動試壓泵25臺2鉆孔機200臺1施工方法和技術質量要求嚴格安照施工圖紙及工業管道工程施工及驗收規范進行施工與安裝,氣體管道均采用鍍鋅無縫鋼管及專用管件,所用無縫鋼管均螺紋連接。兩個固定支架間距不應超過3米,5、彎頭及三通各側0米處應設固定支架,公稱直往大于或等于500mm的主干管按要求加設防晃支架。遇有問題要及時請示設計和消防主管部門得到確定答復后再行施工。管道的加工、支架的制作安裝以及管道的吹掃、試驗,應涂兩遍防銹漆和大紅漆,涂漆要嚴格按規范、標準執行、并認真填寫有關記錄。工藝流程支架的制作安裝管道加工管道及設備檢驗施工準備管道嚴密性試驗管道耐壓試驗管道吹掃(清除鐵銹、塵土、水漬等)系統調試設備噴頭安裝4.2.4 在氣體滅火系統安裝前應對閥驅動裝置進行檢查,并應符合下列規定:4.2.4.1 電磁驅動裝置的電源電壓應符合系統設計要求。通電檢查電磁鐵芯,其行程應能滿足系統啟動要求,且動作靈活無卡阻現象6、。4.2.4.2 氣動驅動裝置貯存容器內氣體壓力不應低于設計壓力,且不得超過設計壓力的5。4.2.4.3 氣動驅動裝置中的單向閥芯應啟閉靈活,無卡阻現象。滅火劑貯存容器的安裝 貯存容器內的滅火劑充裝與增壓宜在生產廠完成。 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0。 貯存容器上的壓力表應朝向操作面,安裝高度和方向應一致。.4 貯存容器的支、框架應固定牢靠,且應采取防腐處理措施。貯存容器正面應標明設計規定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。集流管的制作與安裝 組合分配系統的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前,每個開口均應采用機械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內外鍍鋅處理。鍍7、鋅層的質量應符合現行國家標準低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB3091的有關規定。組合分配系統的集流管應按本規范第2.2.3條的規定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。非組合分配系統的集流管,其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。集流管安裝前應清洗內腔并封閉進出口。集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠,且應做防腐處理。 集流管外表面應涂紅色油漆。裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。4選擇閥的安裝 選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側,當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處宜采用活接頭。 選擇閥上應設置標明防護區名稱或編號的永久8、性標志牌,并應將標志牌固定在操作手柄附近。閥驅動裝置的安裝 電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。氣體驅動裝置的安裝應符合下列規定:a驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠,且應做防腐處理。b驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區名稱的編號。氣體驅動裝置的管道安裝應符合下列要求:a 管道布置應橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。b管道應采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m。c平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m,轉彎處應增設一個管夾。氣動驅動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗。嚴密性試驗應符合下列規定:a采取防止滅火劑和驅動9、氣體誤噴射的可靠措施。b 加壓介質采用氮氣或空氣,試驗壓力不低于驅動氣體的貯存壓力。c 壓力升至試驗壓力后,關閉加壓氣源,5min內被試管道的壓力應無變化。 滅火劑輸送管道的施工無縫鋼管采用法蘭連接時,應在焊接后進行內外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時,應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等,穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。 管道末端噴嘴處應采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,10、垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時,應設防晃支架。氣體滅火系統管道的三通管接頭的分流出口應水平安裝。4.3.7 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和涂漆4.3.7.1 滅火劑輸送管道安裝完畢后,應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。 進行管道強度試驗時,應將壓力升至試驗壓力后保壓5min,檢查管道各連接處應無明顯滴漏,目測管道應無變形。.2 管道氣壓嚴密性試驗的加壓介質可采用空氣或氮氣,試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗時應將壓力升至試驗壓力,關斷試驗氣源后,3min內壓力降不應超過試驗壓力的10%,且用涂刷肥皂水等方法檢查防11、護區外的管道連接處,應無氣泡產生。滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后,或氣壓嚴密性試驗前,應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時,管道末端的氣體流速不應小于20m/s,采用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現。滅火劑輸送管道的外表面應涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道,可涂紅色油漆色環。每個防護區的色環寬度應一致,間距應均勻。4.3.8 噴嘴的安裝4.3.8.1 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連接管管端螺紋不應露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應緊貼吊頂。4.3.8.2 噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規格和噴孔方向,并應符合設計要求。認真填寫12、“隱蔽工程記錄”和“系統封閉記錄”等。管道安裝要求基本同于水系統。5系統調試氣體滅火系統的調試必須在有關的火災報警系統和聯動設備如:自動關閉裝置、通風機械、防火閥等調試完畢后進行。系統調試工作順利進行的組織保證氣體滅火系統特別是本工程這樣大型系統的調試,是一項較復雜的技術工作,并且承擔一定的技術責任。因此我公司擬由總工程師親自參予領導氣體滅火的調試工作,由有一定的消防專業理論基礎和實踐經驗,熟悉七氟丙烷氣體滅火系統設計、安裝、調試工作,熟悉系統及主要組件的結構、性能及使用方法的專業技術人員組成強有力的調試班子,做到職責明確,并應預先確定調試方法和步驟。調試前的準備為了確保調試工作的順利進行,調13、試前應再一次對系統組件和所必須的技術資料的完整、正確、設備是否符合國家標準的產品材料,以及安裝質量進行檢查,并應及時處理發現的問題,確保系統組件和材料的型號、規格、數量與設計相符,安裝質量可靠。系統組件和材料,包括滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、驅動裝置、單向閥、管道及其附件等,主要檢查其型號、規格、數量和外觀等。氣壓表是否精確。安裝質量檢查主要根據設計資料、施工記錄、試驗報告和現場情況來檢查系統組件和管道的布置,連接的正確性與可靠。調試(必須由設備廠家配合進行)模擬試驗是對系統安裝質量和產品可靠性的最好的檢驗方法。a首先應在火災自動報警及其聯動系統調試正常的前提下,拆掉起動鋼瓶的瓶頭閥檢查火14、災報警后有無啟動信號(用萬用表測量閥端是否有24V電壓)如有報警及反饋信號正常,則說明報警聯動系統無誤。b然后,對七氟丙烷氣體滅火系統各保護區都進行模擬試驗。c對所有裝置進行非破壞性的動作試驗,以檢查系統的功能,包括探測系統是否正常。模擬噴氣試驗采用氮氣作為模擬噴氣的介質,充入管道內采用自動控制作模擬噴氣試驗,達到以下幾項:警報裝置準確報警;延時裝置準確動作;開口部等自動閉鎖裝置正常動作,換氣裝置準確停止;指定的防護區的啟動裝置及選擇閥準確動作,試驗用氣體能噴射到指定的防護區;管道中的試驗氣體無泄漏;噴射表示燈亮燈準確;6系統調試完成后,應認真填寫“氣體滅火系統調試記錄”及“氣體滅火系統聯動調15、試記錄”等。五、火災自動報警及其聯動系統施工工程內容:根據七氟丙烷氣體滅火系統設計說明及工程的實際情況。氣體滅火系統采用獨立的報警聯動系統。一層消防控制中心只做為監視不做為控制。根據設計本工程區域控制器。設在二層的氣體滅火系統瓶組間。探測器:控制區設感溫探測器及感煙探測器。在二層的實驗室吊頂下設感溫探測器及感煙探測器。 在氣體滅火系統區域的各個出入門口設緊急啟動、緊急停止按鈕;放氣指示燈;聲光報警器。5.2施工準備開工前,熟悉工程圖紙,做好技術交底工作。組建技術精,能打硬仗的專業施工隊伍。主要機具:尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車、電爐、錫鍋、錫勺、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、電工刀、萬16、用表、兆歐表、套絲機、電焊機、電源箱、臺鉆、切割鋸、電錘、壓力鉗、管鉗等。施工安全技術措施 根據本工程安裝內容和施工特點,除要求各工種嚴格執行工程施工的安全技術操作規范以及總包方規定的各項規章制度外,并提出以下各項要求和注意事項。施工現場內使用的電源線均應架空敷設,并要檢查絕緣良好。根據具體情況必須敷地時或過路必須通行的地方要穿管埋設,以防漏電傷人;現場內一切照明線路和動力線要有專人維護;嚴格執行臨時用電使用規定,電源箱內必須安裝漏電保護裝置。一切工作人員和工人進入現場,都要戴好安全帽,特別是室內進行交叉施工時,不要脫掉安全帽;用鐵梯高空作業時,首先要檢查梯子是否損壞,梯子放置是否牢固,角度是17、否合適(水平斜度60度為宜),如果放置在易滑地板時,應用鐵線或繩索纏在固定地方,并在地板上放置防滑物,以防梯子滑倒。如果使用人字型梯子時應設拉繩;高空作業時要系好安全帶,在上面操作時,要防止工具其它物體墜落;在潮濕場所作業時應使用36V及以下安全電器工具。施工組織與部署配合各施工隊、裝修工的工作,將嚴格按照總包方工作要求和各項規章制度去做,遵守工作紀律,并有嚴格的內部管理制度,積極配合各工種的交叉工作,保護成品。有事與總包方取得聯系,做到上下溝通,相互配合。主要施工方法與技術要求清掃管路及放線清掃管路的目的是清掃管路的灰塵、漏水及雜物,清掃方法是將布條的兩端牢固的幫扎在帶線上,兩人來回拉動帶線18、,將管內雜物清除。導線是火災自動報警及聯動系統的關鍵材料,因此放線前應根據施工圖對導線的廠家有無資質和檢測證明并對規格、型號進行核對。導線與帶線的綁扎當導線根數較少時,例如二根、三根導線,可將導線前端的絕緣層剝掉,然后將線芯直接帶線的盤卷內,并折回彎頭夯實幫扎牢固,使綁軋處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層剝去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,綁扎纏繞牢固。使綁扎部位形成一個平滑的錐形過渡部位便于穿線。管內穿線鋼管在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否平整,如有遺漏和破損,均應補齊和更換;當管道較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹少量的滑石粉。兩人19、應配合協調,一拉一送;穿線時應注意下列問題:a同一回路的導線必須穿于同一管內;b不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的導線,不得穿在同一根管內或同一槽內;導線的連接導線連接應具備的條件:a在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒(箱內),導線接點應焊接和壓接;b受力導線不能降低原機械強度;c不能降低原絕緣強度;d為了滿足上述要求,在導線做連接時,必須先削掉絕緣層再進行連接。剝削絕緣層及方法 由于各截面、絕緣層不同薄厚程度,常用電工刀、克絲鉗、剝削鉗,一般4mm2以下的導線原則上用剝線鉗,但使用電工刀時,不允許用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層。導線的連接 導線的連接分單芯和多芯連接,單芯連接,分絞接20、法,纏繞卷法,多芯導線采用套管壓接法及纏卷法,復卷法及單卷法。導線的包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞1-2個絕緣帶幅寬,再以半幅度重疊進行纏繞,在包扎過程中盡可能收縮膠帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后再進行回纏,采用橡膠帶包扎時應將其拉長2倍后再纏繞。然后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓進行纏繞。同時在包扎過程中收緊膠帶,導線接頭處應用黑膠帶纏緊,包扎成棗核型。線路檢查及絕緣搖測全部完成后,應進行自檢、互檢和交接檢驗,檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收和質量驗收標準,凡不符各規定的應立即糾正,檢查無誤后,再進行絕緣搖測。線路的絕緣搖測時一般選用21、500V量程為0-500兆歐的兆歐表一人搖測,另一人應及時讀取數據記錄,搖動速度保持在120r/min左右,讀數應采用一分鐘的讀數為宜。消防控制室設備的聯合接地電阻值應1。設備安裝在安裝過程中應掌握質量標準主要有以下幾方面:火災探測器的安裝位置應符合規定,探測器到墻壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m;探測器周圍0.5m內不應有遮擋物;到空調送風口邊的距離不小于1.5m;寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時宜居中布置;感溫探測器的安裝間距不應超過10m;感煙探測器的安裝間距不應超過15m;探測器距端墻的距離不應大于安裝間距的一半;探測器宜水平安裝。底座的導線連接要壓接或焊接,外接導線要有1522、cm的余量,探測器確認燈要朝便于觀察的主要入口方向。探測器的“+”線應為紅色,“-”線應為藍色。急啟急停按鈕的安裝要做到:安裝牢固,不傾斜,其底邊距地面1.4m。控制設備安裝:在墻上安裝時其底邊距地面應為1.3m-1.5m落地安裝時,其底應高出地平0.1-0.2m安裝應牢固可靠,引入控制器的導線應整齊防止交叉,固定牢固,電纜及導線端應編號,并與圖紙一致。端子箱上的每個接線端子接線不超過2根,控制器的主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭,應壓接牢固,控制器要接地牢固可靠,并有明顯標志。聯動系統的接線要熟悉接線原理,采用端子或松香焊錫焊接,同平面圖、系統圖上的數量要求一致,無遺漏、23、無錯誤。調試設備在設備安裝接線完畢后,對火災自動報警系統的每個探測器做吹煙實驗編出地址-部位對照表,調試完畢后,認真填寫調試報告,做好調試記錄并填寫驗收清單,配合甲方申請消防檢測及向消防部門提出驗收申請,以保證驗收一次合格。六、安全措施施工安全方案管道施工安全技術措施必須加強施工中安全生產的管理工作,從思想上提高每個施工人員重視安全生產的覺悟,當生產進度與安全技術發生矛盾時,要堅持“安全第一”的原則,服從安全生產的要求,在解決了安全技術,保障了安全的前提下,才能進行生產,做到確保安全生產無事故,堅決貫徹安全第一,以預防為主的工作方針。在施工現場要落實一管、二定、三檢查、四不放過。一是要設專職安24、全員管理安全;二是制定安全生產制度,制定安全生產技術措施;三是要定期檢查安全措施執行情況,檢查違章作業,檢查冬雨季施工安全生產;四不放過是要對麻痹思想不放過,對事故苗頭不放過,對違章作業不放過,對有安全漏洞不放過。加強法制教育,強化每個施工人員的法制意識。增強執行觀念,達到落實安全生產,以預防為主的效果。加強班組崗位安全責任制,協調配合,明確責任,明確并貫徹到班組。根據工作內容,每天工作前要求班長有針對性地進行班前講話,并定期開展安全活動,強化安全操作規程及作業環境,對使用的機械設備,工具的安全提出相關的具體要求。施工現場安全技術綜合交底按照作業要求正確穿戴個人防護用品,進入現場必須戴好安全帽25、,高空作業必須系好安全帶。遵守勞動紀律,服從領導和安全人員指揮,嚴禁酒后作業,嚴禁穿拖鞋進入施工現場,作業時嚴禁打鬧、玩笑。遵守現場防火管理制度,不得在現場吸煙,電氣焊及其它用火申請必須先辦,認真填寫用火證,經批準后方可施焊用火。現場施工時,嚴禁從高處往下扔廢棄物。七、文明施工未完待安裝的管材,零部件應在材料庫內按規格、型號碼放整齊標識,不得亂扔亂放。切割成材后的下腳料頭應集中到指定地點堆放,廢棄材料應及時回收,操作現場要清潔,切實做到活完腳下清。經常打掃整理工作棚,休息室,要從干凈整齊中反映班組的良好精神風貌,體現出有戰斗力的施工隊伍。注重現場的團結,搞好班組之間和土建等各專業班組之間的關系26、,特別是二次裝修后的相互配合,做到說話和氣、密切協作、搞好相互配合,尊重現場的有關負責同志,聽從總包方的指揮,遵守現場的各項管理制度,做到施工現場內不隨便大小便,不野蠻作業八、成品保護安裝時應注意不損壞已安裝好的設備,尤其土建工程的門窗、玻璃、墻面、地面都比較易損壞、易碎。所以必須強調樹立現場成品保護的責任感,并應做到成品保護人人有責,做好大力宣傳工作。在施工中,設備施工有礙安裝,因二次裝修影響施工時,要經有關主管領導協調統一解決。對已安好的設備閥門、儀表等其它易損壞的裝置要采取防護措施。設備上的易丟失、易損壞零件,如能拆的就拆下來,交給現場材料員或班組統一保管,拆時一定有施工員,班組長在場,27、不能私自拆卸。不得在設備及土建的墻面上亂寫亂畫,管道外刷油漆不要弄臟設備、墻面、地面,不得在已裝修好的地面上直接滾運設備及材料。施工中不得隨意切割墻或樓板孔洞中的鋼筋和龍骨。如確實防礙管道安裝,應向所在主管班組負責人反映,由主管工長與土建設方溝通后設法解決。九、降低成本技術措施在施工中采用預制裝配化施工方法,這樣既整齊,又能提高工效,且保障工程質量。在保證使用功能前提下,工程施工中在工藝間不協調時,千方百計做到協調統一。施工中應積極思考,根據施工中的特點,找竅門多提合理化建議,做到多快好省。下料時應統籌考慮,合理套裁,可利用邊角剩料制作卡架等配件,嚴禁大材小用,杜絕隨意切割。嚴格把好材料質量關,材料部門將進貨的來源應在“物資合格分承包方目錄”中選用價格低、質量好、供貨及時的廠家。
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