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1、銀行綜合業務樓外線小市政雨污給水、消防、灌溉系統安裝施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、 工程概況51、工程簡介52、專業概括6二、施工部署71、管理目標71.1質量目標71.2工期目標71.3安全目標72、項目組織機構72.1項目組織機構圖見圖1。72.2崗位職責8(1) 認真履行項目部管理辦法，貫徹執行質量計劃、作業指導書。8(5) 落實成品保護措施，負責竣工交用和售后服務工作。8(1) 自覺遵守勞動紀律、現場規章制度；93、組織協調93.1與設計單位的協調93.2與監理工程師間的協調2、103.3與項目各部門和其他分包方的協調104、施工部署總的原則、順序11三、施工準備工作111、技術準備112、生產準備113、現場布置及安排12四、主要項目施工方法及技術措施12（一）管線溝槽開挖及回填121、開挖前的準備工作：122、溝槽開挖132.1 溝槽開挖13(1) 管道溝槽底部的開挖寬度13(2) 溝槽邊坡的確定14(3) 機械開挖14(4) 人工開挖15(5) 堆土15(6) 溝槽支護162.2. 邊坡修整182.3. 人工清底182.4 溝槽回填183、溝槽內排水的方法19（1）在出現地下水時采用194、基底處理205、溝槽開挖的質量通病及預防20(4)開挖過程中支護作業嚴格3、按照施工技術規程進行。20（二）雨、污水管線施工211、管材的進場檢查212、管材的運輸、貯存213、管道安裝214、橡膠圈接口遵守以下規定：225、管道修補226、密封性能檢驗237、雙壁波紋管的質量通病及防治23（1）管道接口不嚴密23（2）管道與檢查井銜接不嚴密238、 閉水試驗24(2) 允許滲水量應符合下表的規定。24（三）給水管線施工241、給水環管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接。245、管材附件的保管256、管材檢測、調整與修補257、切管與切口修補278、下管279、壓力試驗2811、球墨鑄鐵管質量通病及防治29（四）檢查井施工301、井室砌筑302、井蓋和踏步313、基本要求314、五、成品保護、安全文明施工措施32（一）成品保護措施32（二）安全文明施工措施325、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養，并掛安全操作牌。33編制依據1、 施工圖總圖水施21A（2010-6-18）2、 室外給水管道及設備安裝工藝標準 (1121998)3、 井蓋與踏步97S501-14、 排水檢查井02S5155、 排水檢查井02（03）S5156、 排水管道出水口95S5177、 埋地塑料排水管道施工04S5208、 小型排水構筑物04S5199、 磚砌化糞池02S70110、磚砌給水閥門井及水表井05S50211、室外消火栓安裝02S20112、消防水泵接合器安裝99S20313、給5、水排水構筑物施工及驗收規范GBJ141-9014、埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范SYJ4049015、埋地聚乙烯給水管道工程技術規程CJJ101-2004一、 工程概況1、工程簡介序號項 目內 容1工程名稱XX銀行股份有限公司XX分行綜合業務樓2工程地址3建設單位4設計單位5監督單位6監理單位7施工單位8勘查單位9使用功能公共建筑10建筑面積74189.3m211建筑層數地下2層，地上15層，局部16層12合同范圍工程施工圖紙包含的內容2、專業概括紅線內市政主要有污水系統、雨水系統、給水系統、室外消防系統、灌溉系統。污水系統：室內地上部分污水管在地下一層出戶，接至室外污水井；廚房污6、水出戶后，經室外隔油池后排至室外污水井，地下室集水坑污水通過污水泵提升后排出室外，排至室外污水井。室外通過埋地污水管排至建筑紅線西北角，進入化糞池，通過化糞池排至市政污水。雨水系統：室內雨水管在地下一層排出室外，排至室外雨水井；室外道路等雨水收集井，收集雨水后排入室外雨水井，雨水排至建筑西側東二環路東側市政雨水管網。給水系統：給水系統從建筑西側和北側各引一根DN200給水管作為室內外水源，雙路供水。沿建筑四周鋪設給水環網，設置給水閥門井，向樓內外接出供水支管。室外消防系統：建筑外埋設消防環網，設置室外地下消火栓。在建筑東南角設置室外噴淋、消防水泵結合器。灌溉系統：室外給水閥門井預留綠化灌溉支管7、。帶綠化設計完成后，作為室外灌溉水源。二、施工部署1、管理目標1.1質量目標1.1.1、達到業主和設計院的要求，工程質量合格，配合土建達到XX“草原杯”標準。、施工技術管理資料和檢測資料齊全，符合XX地方標準房屋建筑工程技術資料管理規程DB15/427-2005，進行規范管理。1.2工期目標加強對現場的技術管理，有序合理組織施工，分段穿插施工，多工種同時作業，為最終實現工期、質量目標提供專業化施工手段。目標工期：2010年12月11日至2011年1月10日。1.3安全目標落實安全責任制度、安全管理措施，確保全工期無傷亡事故。2、項目組織機構2.1項目組織機構圖見圖1。小市政安裝工程組織機構：圖8、1小市政安裝工程組織機構圖土建工程組織機構： 圖2小市政土建工程組織機構圖2.2崗位職責生產經理、機電經理(1) 認真履行項目部管理辦法，貫徹執行質量計劃、作業指導書。(2) 建立健全質量保證體系，明確組織機構內部人員職責分工并監督其履行職責。(3) 全面負責小市政項目生產、質量、技術、安全、文明施工，貫徹落實公司生產計劃。(4) 負責制定小市政生產經營計劃、勞動力需用計劃、成本計劃及材料需用計劃。負責外包隊和分包單位的管理工作；(5) 落實成品保護措施，負責竣工交用和售后服務工作。項目技術員(1) 在生產經理、機電經理的領導下開展工作，完善圖紙并做好記錄；(2) 負責辦理設計變更洽商并按要求9、發放；(3) 負責編寫、整理各種工程技術資料；(4) 收集積累項目新材料新技術、新工藝及技術革新資料。項目質檢員(1) 依據國家驗評標準、圖紙、洽商、技術規范和施工方案對工程施工安裝全過程進行監督檢查，對各分部、分項工程施工做出質量評定并予以標識。(2) 監督檢查工序的自、互檢、交接檢。驗證不合格品的處置及糾正措施。項目施工員(1) 協助機電經理進行生產經營管理，按照施工圖紙、施工規范、規程、工藝標準及施工方案組織施工，嚴格執行“三檢制”；(2) 依據生產計劃向作業班組下達施工指令，做好各分項、分部工程施工的技術交底、安全交底；(3) 及時記錄、填寫工程資料，記好施工日志；(4) 負責實施不合10、格品的處置及糾正預防措施；(5) 負責項目部的文明施工、環境保護、環境衛生措施的實施。施工班組(1) 自覺遵守勞動紀律、現場規章制度；(2) 嚴格按照施工圖紙、施工工藝、技術交底、安全交底進行操作，做好自互檢；(3) 負責施工工具的使用、維護與保養；(4) 執行安全交底，貫徹用火制度；(5) 特殊工種持證上崗。3、組織協調3.1與設計單位的協調積極與設計聯系,全面領會設計意圖及工程的要求，根據圖紙編制施工方案，協助設計及建設單位完善施工圖設計。根據工程情況及施工進度計劃，提前進行施工二次交底，以作好施工前的準備工作，避免由于考慮不周造成遺漏，設備無法就位等現象。由于專業項目由地方主管部門驗收的11、比較多，因此要主動向設計和建設單位提供工程的施工方案、檢測等資料，作好各方面的溝通，完善整體設計，確保各項調試、驗收工作順利進行。3.2與監理工程師間的協調在施工全過程中,嚴格按照建設單位及監理工程師批準的 “施工組織設計”進行全面質量管理。在本單位“自檢”和專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并對不合格的項目，按施工驗收規范的規定整改。嚴格貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度并據此對施工班組予以控制，確保產品達到優良。杜絕現場不服從監理工作的不正常現象發生，使監理工程師的指令得到全面執行。嚴格按照監理規程作好材料入場檢驗報驗工作。3.3與項目各部門和其他分包方的協調與本項目各部門和其它12、承包單位協調合作，并提供所有需要的有關資料、設備和人員，以確保在分工交界點處能與其它承包單位滿意合作，并確保本單位的工作是按正確的工序施工。在施工進行中的各個階段，與其它有關的部門和單位保持緊密的合作和協調以落實各項工作。克服各分包單位各自為政的思想，具有統一協調意識，指導各分包方互相配合，確保工程質量。專業將積極的與土建部門及各分包單位聯系，及時了解土建專業及其他專業的設計變更等情況，并適時的在本分包范圍內作出相應的變更。在施工中與其他專業發生矛盾時，及時通知相關單位，協調解決。本部門負責提交材料計劃以便采購部門安排物料按時供應。將嚴格遵守項目部制定的文明安全施工的有關規定。4、施工部署總的13、原則、順序嚴格按照ISO9002系列質量管理體系中的要求施工，重點部位，重要控制點，合理配置人力、物力、財力，作好技術保障，按照現場平面劃分施工流水段，進行立體交叉作業，確保施工效率。施工順序，先分段開挖外線主管道溝槽，南北側分兩段開挖，第一段開挖時，渣土外運，安裝后進行第二段開挖，第二段挖出的土方回填第一段，如此循環，減少土方外運工程量。管道分段安裝，分段試驗，分段回填。上水管道進行氣壓試驗，合格后方可回填。回填必須分層回填，分層夯實。三、施工準備工作1、技術準備熟悉外線圖紙，進行標高排列，并根據實際現場情況對圖紙進行深化設計，對不合理的地方和缺漏的地方進行補充和變更。組織相關人員進行方案研14、討，確定本專業的主要項目施工方法，編制施工技術交底。施工前，工長應向施工操作人員進行分項工程施工技術交底，并組織參施人員進行相關規范、標準和法規性技術文件的學習。2、生產準備2.1、機械設備準備序號設備名稱型號數量現狀1氣 泵/1臺完好2倒 鏈/2臺完好3割 刀/1臺完好4砂輪鋸/1臺完好5電動套絲切管機1/2-41臺完好6手提電動砂輪機12520202臺完好7手提配電箱/2個完好2.2主要檢測和試驗設備使用表序號儀器/設備名稱規格與型號單位數量1游標卡尺0.02，0300mm把12水平尺L=500mm只103壓力表1.5級 01.6MP只24磁力線墜200g只25鋼卷尺5m把46卷尺50m把15、17經緯儀/臺13、現場布置及安排施工所需要的倉庫、材料碼放場地等安排，根據土建現場平面圖布置，由土建統一安排，根據情況可適當調整。四、主要項目施工方法及技術措施（一）管線溝槽開挖及回填1、開挖前的準備工作：（1）挖槽前技術人員認真熟悉施工圖紙及有關規范、工程標準，勘探現場，充分了解挖槽段的土質、地下水、地下構筑物、地下管線高程，附近地上物及施工環境等情況，按施工規范確定挖槽段面。（2）根據各種管線進行配圖，以便明確管線位置及高程是否有沖突，如有問題及早向設計、監理反映，以便及早解決。（3）開槽施工前應向機械司機及有關施工人員進行施工交底，標準要明確，措施要具體、可行，執行要求不走樣。施工機械16、應設專人配合指揮。2、溝槽開挖溝槽開挖邊坡修整人工清底2.1 溝槽開挖溝槽開挖的原則：l 各系統管線的溝槽單獨挖土，根據埋深，先開挖埋深大的，后開挖埋深小的。l 下層管線安裝回填至管頂0.5m以后，再開挖、修整埋深較淺的溝槽，保證已施工管線回填砂石的密實。(1) 管道溝槽底部的開挖寬度1) 管道溝槽底部開挖寬度應按設計要求留置，若設計無要求時，可按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B 管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1管道結構的外緣寬度(mm)；b1管道一側的工作面寬度(mm)；b2管道一側的支撐厚度，可取150mm200mm；b3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚17、度(mm)。2) 管道一側預留工作寬度見下表。(2) 溝槽邊坡的確定當地質條件良好、土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內邊坡不加支撐時，在設計無規定情況下，溝槽邊坡最陡坡度應符合下表的規定。溝槽的邊坡系數參照如下： 根據本工程的地質勘查資料，本工程的地下土質在開挖溝槽范圍內為粉土層及粉細砂層，則選用的自然放坡位置的溝槽的邊坡系數選用1:1.0。(3) 機械開挖1) 開挖基坑(槽)、管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應符合有關規范規定，直槽開挖必須加支撐。2) 采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情18、況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。當溝槽較深時，應分層開挖，分層厚度由機械性能確定。3) 挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側工作時，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規定。4) 挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣的寬度一般不得小于基坑(槽)、管溝深度的12。土質較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。5) 開挖基坑(槽)、管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土；多余土方應一次運走，避免二次挖運。6) 基坑(槽)、管溝設有明排邊溝時，開挖土方應由低處向高處開挖，并設集水井。7) 檢查井應同基坑(槽)、管溝同時開挖19、。(4) 人工開挖人工開挖基坑(槽)、管溝時，其深度不宜超過2m，開挖時必須嚴格按放坡規定開挖，直槽開挖必須加支撐。(5) 堆土1) 開挖時，根據需要，應將表面耕植土與下層土分開堆放，填土時耕植土仍填于表面。2) 堆土應堆在距槽邊1m以外，計劃在槽邊運送材料的一側，其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據運輸工具而定。3) 溝槽兩側不能堆土時，應選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。4) 在高壓線下及變壓器附近堆土，應符合供電部門的有關規定。5) 靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的13，同時不得超過1.5m。結構強度較差的墻體，不得靠墻堆土。6) 堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管20、道的井蓋等。(6) 溝槽支護溝槽支護應根據溝槽的土質、地下水位、開槽深度、地面荷載、周邊環境等因素進行方案設計。溝槽支護型式采用槽內支撐。1) 槽內支撐：支撐材料可以選用鋼材、木材或鋼材和木材混合使用。單板撐：一塊立板緊貼槽幫，撐木撐在立板上，如圖。 橫板撐：橫板緊貼槽幫，用方木立靠在橫板上，撐木撐在方木上，如圖。立板撐：立板緊貼槽幫，順溝方向用兩根方木靠在立板上，撐木撐在方木上，如圖。鋼板樁支撐：鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁。鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應通過計算確定鋼板樁入土深度和橫撐的位置。2) 槽內支撐基本要求：槽內支撐材質、大小及支撐21、密度應經計算確定。3) 支撐的安裝槽幫應平整，撐板應均勻緊貼槽幫。撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。撐木支撐的高度，應考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸。鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用木板墊實，并應將橫梁和橫撐與鋼板樁連接牢固。用鋼管支撐時，兩端需安裝可調底托，并與擋土背板牢固聯接。4) 支撐拆除：支撐拆除應與基坑(槽)、管溝土方回填配合進行，按由下而上的順序交替進行。拆除鋼板樁支撐，應在回填土達到計算要求高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應及時回填樁孔。當采用灌砂填筑時，可沖水助沉；當控制地面沉降22、有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。2.2. 邊坡修整開挖各種淺坑(槽)和溝槽，如不能放坡時，應先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡基坑(槽)、管溝時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進行修坡。機械開挖時，隨時開挖隨時人工修坡。2.3. 人工清底人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標高符合設計要求，機械開挖配合人工進行清底。2.4 溝槽回填溝槽的回填應嚴格控制回填砂石及土的質量和密實度。溝槽回填的要求如下： 溝槽回填的施工在管道安裝前就先施工管底100厚的中粗砂基礎，管道安裝完畢后，管道的支撐角（施工時支撐角取6023、）加30以下分層回填中粗砂，兩側同時回填，每層不超過200mm厚。管道上半部及管頂以上500范圍內使用粒徑小于40mm的沙礫或碎石回填。管頂500mm以上至地面的部分，使用原狀土回填。所有回填的部分均應分層回填，每層厚度不大于200mm，回填的壓實系數見示意圖。 3、溝槽內排水的方法（1）在出現地下水時采用明排方法來保證管線的正常施工。（2）在溝槽開挖過程中，在溝槽里的一側挖一寬深500500mm的排水溝，用粒徑25mm的碎石回填排水溝，且用防護網遮蓋，坡度與溝槽的坡度一致。（3）每隔20m在排水溝方向外側設一個集水井，在挖集水井時，需局部擴槽進行集水井的施工；集水井采用600mm濾管，埋深124、.5m，周圍填粒徑25mm的碎石，管底鋪設碎石20cm厚。（4）采用潛污泵將溝槽里的水抽升至地面排水槽里，同時派專人全天24小時看護，隨時清理集水井內的沉淀淤泥以及抽水。4、基底處理（1）由于施工超挖或地基被擾動時，須使用相同的土壤加填并夯實接近天然密實度。（2）溝槽開挖至設計標高后，進行基槽釬探，按1.51.5的間距，梅花形設置，并標明點位號。釬探施工時，兩人配合，一人舉錘，一人記錄；釬子取出后，隨時用標用有點位號碼的磚塊蓋著。驗槽后用粗砂將釬孔灌滿搗實。（3）如土質松軟或發現地質不均勻，或地基土壤不符合設計要求需要換土時，應會同監理工程師、設計人員，共同研究處理，并辦理設計變更或洽商手續，25、有特殊情況，按設計及甲方要求執行。5、溝槽開挖的質量通病及預防溝槽開挖產生基底隆起、流砂、邊坡滑移和塌陷等現象，嚴重的出現溝槽失穩現象，針對上述出現的情況，采取的預防措施是：(1)應確保邊坡的穩定，放坡根據土壤鉆探地質報告，針對不同的土質、地下水位和開挖深度作出不同的邊坡設計。(2)采用機械挖土時，按設計斷面留一層土采用人工修平，以防超挖，在開挖過程中如地面出現裂縫，采取有效措施，防止發展，確保安全。(3)減少地面荷載的影響。坡頂兩側需堆置土方或材料時，根據土質情況，限定堆放位置和高度，一般至少距離邊坡2m，堆高不大于1.5m。(4)開挖過程中支護作業嚴格按照施工技術規程進行。(5)掌握天氣條26、件，減少溝槽底部暴露時間，盡量縮短施工作業面。（二）雨、污水管線施工本工程的雨、污水管線采用高密度聚乙烯中空壁螺旋纏繞管排水管，彈性密閉橡膠圈接頭連接；環剛度4KN/M2(車行道下8KN/M2)。1、管材的進場檢查管材必須在進場后按照批次，對不同規格管材隨機抽取試樣送國家認證的檢測部門進行環剛度檢測，并應逐根進行外觀質量檢查，并作好記錄，管道的外觀應滿足：外觀結構特征明顯，顏色一致，內壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷，內外壁不應有氣泡和明顯雜質。管道的端面應平整，與管中心軸線垂直。管道接口采用的膠圈外觀應光滑平整，不許有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮27、等缺陷。2、管材的運輸、貯存管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，要小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。管材成批運輸時，分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及管端用軟質材料妥加保護。長時間存放時，置于棚庫內，露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠離火源（熱源）。橡膠圈在運輸及保存中，不得使其受擠壓，以免變形，且防止日曬及高溫直接影響。3、管道安裝管道安裝采用人工用非金屬繩索溜管，使管道平穩的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬索勾住兩端管口或將管道自槽邊滾落拋入槽中，管材吊裝必須有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊裝。溝槽深采用支護時，因支護影響采用從槽端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。承插口28、管安裝將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面要垂直平整，不得損壞。4、橡膠圈接口遵守以下規定：（1）接口前，先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口插入承口得深度。（2）接口作業時，先將承口內的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對準承口的中心軸線就位。（3）插口就位后插入承口。可在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。管道用纜繩系住用手搬葫蘆等工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。（4）用哈夫件時，先將連體膠圈套上一根管端，翻起靠外的邊緣，將另一根29、管對正靠緊，放下膠圈，套進肋槽，再將哈夫件安好，緊好螺栓。5、管道修補管道敷設后，受意外因素發生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時，采取修補措施。修補方法：（1）管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在20以內時，先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可還土。（2）管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長100以內孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50以內用環已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取30、下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘接劑扣貼再損壞部位，用鉛絲包扎固定。6、密封性能檢驗管道的密封性檢驗在管底與基礎腋腳部位用砂回填密實后進行，采用閉水檢驗方法。閉水檢驗規定為管道內充水保持管頂以上2m水頭壓力，觀測管道24小時滲漏量。7、雙壁波紋管的質量通病及防治（1）管道接口不嚴密防治措施：接口前應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置然后將接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業時，先將橡膠圈嚴密地套在一側管口，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結合，調整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。（2）管道與檢查井銜接不嚴密防治措施：管道與檢查井的31、連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，井底流槽與管內壁接合平順，管品與井內壁齊平。8、 閉水試驗污水管線安裝完畢回填前需要進行閉水試驗。(1) 一般規定：管道閉水必須在溝槽回填土前進行。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養護34d達到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡12d后進行閉水試驗。(2) 允許滲水量應符合下表的規定。（三）給水管線施工1、給水環管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接。2、進場管材首先查驗出廠合格證，再由質檢員、材料員對管材進行外觀檢32、驗。管道及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；承口的內工作面和插口的外工作面光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷，尺寸公差符合現行國家產品標準的規定。各種閘閥進場時進行外觀檢驗和啟閉檢驗，必要時進行解體檢驗，確保其工作性能良好，并按規范要求按比例送檢。連接用橡膠圈經驗收合格后妥善儲存，其環境溫度不超過30，濕度不大于80%，并遠離光源、熱源、有機溶劑、易揮發物等，并不得長期擠壓。3、管道工作坑，管道粗砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個，接口工作坑開挖尺寸200x200x200（長寬深）。4、管材的存放：管子運到施工現場后，應將管存放在施工便道33、外側和下管吊車旋轉半徑范圍之內，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置要相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內側或外側而定。5、管材附件的保管膠圈：橡膠圈應放在室內(干燥、陰涼、避光處)保存，保存時應避免扭曲。從包裝中取出后盡快使用，未使用的一定要及時用原包裝包好，防止膠圈粘上油或其他腐蝕性溶劑等。螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運保存。螺栓、螺母應輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。6、管材檢測、調整與修補1) 管材檢測外觀檢查：檢查內外防腐層是否有損傷，是否有明顯34、變形，對存在的問題應做好詳細記錄，并在管體上標記，以備修補和調整。承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內徑，若內徑誤差范圍超出04mm時應逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節組對連接。2) 管材調整：插口呈橢圓變形時，采取雙頭絲桿進行調整。對于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調整。無論采用哪種調整方法，機具與管內襯接縫處均應加膠墊以防內防腐層損壞。3) 外防腐層的修補修補材料配置按軟化料硬化料=91的配合比進行配置，根據氣溫情況可以適量加入稀釋劑。修補程序：將修補面清理干凈，用鋼絲刷除銹，并用棉紗擦凈，再用修補劑涂刷12遍，厚度為0.1mm。注意事項：修補劑隨用隨配，硬化后不能使用。35、在修補劑使用過程中如有變稠可適量加入稀釋劑恢復原狀。為保證涂料與基層粘結良好，施工環境相對濕度不能大于85%，氣溫不能低于5。4) 內防腐層的修補1000mm2以下面積的修補：用硬化劑樹脂=11(重量比)的配比混合，配制成看不見黑色硬化劑的修補劑。用鋼刷將粘結面刷凈，檢查粘結處無雜物、水或潮濕跡象，可將修補劑粘在該處，用抹子抹平整，硬化12h后方可安裝。注意抹平時不可留有凹凸面。10002000mm2面積的修補先將原砂漿鑿掉，露出鑄鐵管，鑿除時砂漿內襯斷面要與管壁垂直。如果發現砂漿內襯與管壁離隙，應鑿至無離隙為止。大于2000mm2面積的修補選用強度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥，水泥與砂以36、11的重量比，加水拌和至手捏成團落地分散為宜。修補時按上述4)項進行處理，然后用水清洗，同時使傷口潮濕，并將拌好的水泥砂漿填入，抹至高出管壁1mm2mm，再用力壓抹至砂漿面出水，從而抹光。此后將修補面鋪貼上一層紙，再用塑料布及膠條覆蓋，進行24h以上養護，養生強度達70%時方可安裝。7、切管與切口修補1) 選管：凡是距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標記的管材，都能作為切管使用。2) 切口位置：切管的最小長度根據施工條件和經濟性而定，原則上為不小于管直徑。3) 切管注意事項：切管原則上必須使用專用工具。切管時注意不要將管內襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內襯待鑄鐵部分切開后，在管內側用鏟和錘子37、打通。切口應與管子軸線垂直。異形管不能切管。4) 切口修補：應用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。8、下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節下到鋪好的砂墊層的槽內，將印有廠家標記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應復核中線位置，復測標高，準確無誤后，進行對口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發生錯位時，應調整砂墊層，使之接口對齊，嚴禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應力。嚴禁在管溝中拖拉管道，必須移位時，應利用吊裝設備進行，防止損壞管外防腐層。9、橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口38、。膠圈壓縮率可取34%40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對口間隙，然后用鐵牙將接口下方環形間隙擴大，填入膠圈，然后自上而下移動鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分23遍打至插口小臺，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現“悶鼻”、“凹兜”等現象。9、壓力試驗1）試驗壓力：對于管道工作壓力大于或等于0.1MPa的鑄鐵、球墨鑄鐵管必須進行強度嚴密性試驗。采用氣壓試驗，本工程工作壓力為0.250.3MPa，試驗壓力為0.4MPa。采用氣泵升壓。但是要注意安全，氣壓試驗比較危險。2)堵頭設置 試壓堵板設計：水壓試驗時，管道兩端設堵板封口，堵板應有足夠的強度，保39、證試驗過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消除支撐材料和土壁產生的壓縮變形對接口嚴密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。千斤頂的數量可根據堵頭外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。3)升壓：試壓時，管線兩側十米作為警戒區，閑雜人員不得入內。在管道接口用肥皂水涂刷焊口，觀察是否40、有氣泡確定漏點。采用氣泵緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認安全無異常后繼續升壓，升至試驗壓力。4) 強度試驗：至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身，無破損及漏氣現象時，管道強度試驗確認合格。在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，且無漏氣現象，可視為嚴密性合格。10、管道沖洗消毒：管道投入使用前，應進行沖洗消毒，使水質達到規定潔凈要求，做好管道沖洗消毒驗收記錄，并請有關單位驗收。1) 沖洗：沖洗水采用自來水，流速不小于1.0ms，連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應避開用水高峰，安排在管網用水量少41、水壓偏高的夜間進行。2) 消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水應充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mgL。管道灌注含氯水后，關閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。11、球墨鑄鐵管質量通病及防治1）管道變形：當管子需要截短后再安裝時，切管一定要用切管專用工具，切口應與管軸線垂直。插口端應加工成坡口形狀。2） 管道軸線偏移采用掛邊線安管，線要繃緊，安裝管道過程中要隨時進行檢查。在管道胸腔回填土夯實時，管道兩側同時進行，其高差不得超過300mm。3） 橡膠圈接口漏水嚴格材料驗收制度，不得使用不符合技術標準的橡膠圈。安裝橡膠圈時應平展地套在插口的平臺上，不得扭曲和斷裂。頂42、壓橡膠圈時用力要均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓住，以防止橡膠圈反彈。管道承插口安裝前應認真檢查，發現毛刺、鐵瘤等情況應加以剔除，避免橡膠圈被損壞。（四）檢查井施工1、井室砌筑1）當混凝土基礎驗收后，抗壓強度達到設計要求，基礎面處理平整和灑水潤濕后，嚴格按設計要求砌筑檢查井。2）工程所用主要材料，符合設計規定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，采用熱水，在3小時內使用完畢。所采用的普通燒結非粘土磚提前三小時澆水濕潤。3）將墻身中心軸線放在基礎上，并根據此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。4）立皮數桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。5）鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄43、均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。6） 井室砌筑時同時安裝踏步，位置應準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏。7）檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。8） 檢查井砌筑至規定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。9）井室內面用1：2.5防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1：2.5防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。2、井蓋和踏步1）在44、人行道和綠地上得檢查井蓋井采用國標給水排水標準圖集97S501-1輕型球墨鑄鐵井蓋及井蓋座，在機動車道的檢查井蓋采用國標給水排水標準圖集97S501-1重型球墨鑄鐵井蓋及井蓋座。2）檢查井內踏步做法，參照圖集。3、基本要求1) 砌筑砂漿配合比準確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。2) 井內流槽應平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準確。3) 井室蓋板尺寸及留孔位置應正確,壓墻縫應整齊；井圈、井蓋安裝平穩、正確。允許偏差見下表。五、成品保護、安全文明施工措施（一）成品保護措施1、管溝挖好墊層施工后，砂石墊層上不得車壓，以免破壞標高坡度；2、管道運輸時，輕拿輕放，45、雙壁波紋管承插連接時候，使用抱管器；3、雙壁波紋管管上不得走人，不得用尖銳的東西磕碰；4、預留的管口要封堵好，防止雜物進入；5、夜間施工時應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁直接將土倒入槽內。6、基礎回填時，嚴禁損壞預留管線、管道。7、已完成的填土應將表面壓實，并做成一定坡度便于排水。8、進場的磚應在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。裝運時應輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護。（二）安全文明施工措施1、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、生產工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技46、術操作規程，經考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。3、進入施工現場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、安全責任區劃分牌。在主要施工部位、作業點、危險區、都必須掛有安全警示牌。4、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規范規定的要求。5、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養，并掛安全操作牌。6、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規定設紅燈警示。7、管溝開挖前要對地下管線及障礙物進行調查，挖出的管線必須進行保護。8、施工機械使用前要認真檢查，確認良好，并47、經試運轉正常后，方可使用。9、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內容有姓名、職務和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。10、建立定期和不定期的現場安全檢查制度。每次檢查都必須做好記錄，發現事故隱患要及時簽發安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負責人、定整改時間、定整改措施）及時解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態。11、施工現場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，保證場區整潔。12、施工現場實行責任區分工負責制，確保施工現場整潔、環境優美。13、加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。14、土方現場堆放時，采用遮蓋防護措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機動車完善消排煙系統，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。