午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、編號：SJHN.JZY-XX實訓基地電梯井鋼挑梁腳手架施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況1一、 工程概況1二、 布置與搭設2第二章 編制依據2第三章 施工準備與資源配置計劃3一、 施工進度計劃3二、 材料計劃3第四章 施工工藝技術4一、 技術參數4二、 工藝流程5三、 施工方法6四、 檢查驗收6第五章 施工安全保證措施7一、 組織保障7二、 技術措施9三、 應急預案121、 目的122、 應急領導小組及其職責123、 應急反應預案124、 應急通信聯絡13第六章 計算書142、三、主梁驗算151、強度驗算162、抗剪驗算163、撓度驗算174、支座反力計算17四、主梁整體穩定性驗算17五、扣件抗滑承載力驗算21六、荷載計算21七、立桿穩定性驗算221、立桿長細比驗算232、立桿穩定性驗算23八、可調托座驗算23九、腳手架架體高度驗算23第一章 工程概況一、 工程概況1、 工程基本情況工程名稱xx工程地點xx建筑面積(m2)11518.4建筑高度(m)35.55總工期（天）630主體結構框架地上層數8地下層數1標準層層高(m)4.2其它主要層高(m)4.25、5.1、5.32、 各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監理單位項目經理總監理工程師技術負責人專業監理工程師3、3、 電梯井基本概況；本工程電梯井三處，分別為DT1(消防電梯)、DT2（無障礙電梯）、DT3（普通客梯），DT1（消防電梯）井尺寸為2.35m*2.7m,底標高-7.2m，機房頂標高為35.1m，電梯井段高度為42.3m，DT2、3客梯井尺寸為2.5m*3m,底標高為-7.0m，機房頂高為31.5m，電梯井段高度38.5m.二、 布置與搭設1、 電梯井道內腳手架搭設高度比較高，容易失穩，危險性較大，需要分段進行搭設安裝。2、 本工程按高度設計為兩段進行搭設具體分段部署為：第一段：從電梯井坑底至5樓底板位置，搭設高度為24.4m第二段：從5樓到機房層位置搭設高度為3、 第一段采用落地式，立桿置4、于電梯井底混凝土地面上，第二段采用2根16工字鋼梁預埋于5層相應位置承擔鋼管立桿。工字鋼在電梯井內短邊方向擱置兩頭超過電梯井墻體各20cm，安裝之前在電梯井相應位置留孔空洞尺寸比工字鋼大2cm左右，待混凝土澆筑完畢達到強度后進行穿工字鋼，兩根工字鋼之間采用鋼筋焊接連接放置移位和翻覆。鋼管立桿放置于鋼梁上并在立桿底座位置焊接一根150mm長25的三級鋼筋，立桿套于鋼筋上避免滑動。4、 每段腳手架設置6根立桿，縱橫向設置5根水平桿步距1.5m，延高度方向。水平桿與墻體采用可調頂托和木方頂緊5、 腳手架上每隔兩層且不超過10滿鋪一道木模板，中間層采用尼龍安全網封閉。第二章 編制依據1、 建筑施工腳手5、架實用手冊2、 建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、 建筑結構荷載規范GB50009-20124、 混凝土結構設計規范GB50010-20105、 木結構設計規范GB50005-20036、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、 建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ300-201310、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)11、 建設工程安全生產管理條例國務院令第393號12、 本工程設計圖紙13、 本工程施工組織設計14、 建筑施工現場6、鋼管扣件安全管理規定滬建質安(2016)256號文第三章 施工準備與資源配置計劃一、 施工進度計劃根據主體結構進度同步進行電梯井腳手架搭設，及電梯井鋼筋模板施工，軟硬防護同步完成。二、 材料計劃主要材料參數表名稱規格用途鋼管6m48.3mm3.25mm縱向水平桿、立桿、剪刀撐2-3m48.3mm3. 25mm橫向水平桿木腳手板3000mm200mm50mm腳手板與基礎墊板扣件各桿件的連接安全防護兜網5mm尼龍繩孔徑8cm防墜木方50木方電梯井支模膠合板15mm厚模板，及硬防護工字鋼16#腳手架挑梁可調頂托頂撐第四章 施工工藝技術一、 技術參數【電梯井鋼管腳手架】腳手架搭設方式雙排腳手架、型鋼挑7、梁腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上腳手架架體高度H(m)24.4、腳手架鋼管類型48.33.25立桿縱距或跨距la(m)0.95立桿橫距lb(m)1.55立桿步距h(m)1.5立桿距離井道（m）0.4腳手板結構兩層一設水平兜網結構兩層一設連墻件布置方式可調頂托挑梁形式16#工字鋼【電梯井鋼管腳手架示意圖】二、 工藝流程【第一段】場地清理定位設置腳手板底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿立桿橫向水平桿縱向水平桿可調頂托鋪腳手板扎安全網【第二段】孔洞預留鋼梁安裝，焊接底座鋼筋縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿立桿橫向水平桿縱向水平桿可調頂托鋪腳手板扎安全網三、 施工8、方法1、 地基基礎；定距定位，根據構造要求尺量出立桿離墻距離，并做好標記；并點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空，本腳手架地基在地下室電梯井底板上。2、 立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。3、 掃地桿與立桿采用直角扣件連接，高度200mm4、 縱橫向水平桿每步五根延高度方向與立桿采用直角扣件連接，每隔一步采用可調頂托與電梯井縱橫向墻體頂撐。5、 腳手板鋪設采用50木方用鐵絲與水平鋼管可靠連接及15mm9、厚模板滿鋪并釘牢，每隔兩層樓設置一層腳手板作為硬防護且不大于10m，水平兜網與硬防護間隔設置。四、 檢查驗收1、 腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場(1)、 構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；(2)、 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；(3)、 當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、 腳手架搭設完成或分段搭設完成，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查驗收，經驗收檢查符合要求后方可交付使用。3、 驗收時應具備下列文件(1)、 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；(2)、 專項施工方案及變更10、文件；(3)、 安全技術交底文件；(4)、 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；(5)、 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；(6)、 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；(7)、 腳手架工程的施工驗收報告。4、 架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。5、 腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)、 構配件和加固否齊件是全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠等；(2)、 安全網的張掛及硬防護的設置是否齊全；(3)、 地基是否積水，底座是11、否松動；(4)、 桿件的設置和連接、支撐等的構造是否符合要求； (5)、 垂直度、水平度及是否合格；(6)、 扣件螺栓是否松動；(7)、 架體是否超載；第五章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全保證體系2、 環境保護體系二、 技術措施腳手架搭設技術措施1、 腳手架必須配合施工進度搭設，與主體結構同步。 2、 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業之前及時維修加固，以達到堅固穩定確保施工安全3、 架體不得混用材料進行搭設4、 相關搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋等。5、 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內外傳遞平衡6、 保證腳手架的12、整體性，不得與其他作用的架體及其他物件拉結。7、 施工時不允許多層同時作業。8、 每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。1、 拆架前：(1)、 應全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求；(2)、 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3)、 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4)、 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿13、穿軟底防滑鞋。3、 拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。4、 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。5、 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6、 拆下的材料要逐層轉運到各樓層，嚴禁拋擲。運至各樓層的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定及時檢查、整修與保養，并應14、按品種、規格分別存放。7、 當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。安全管理1、 搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；3、 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、 夜間不宜進行腳手架搭設與拆除工作；6、 腳15、手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；7、 腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉； 8、 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；日常維護管理要求1、 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在16、濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配17、件要及時收撿起來；6、 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1)、 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；(2)、 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、 應急預案1、 目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。218、 應急領導小組及其職責(1)、 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(2)、 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(3)、 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(4)、 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(5)、 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、 應急反應預案(1)、 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2)、 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并19、在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)、 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)、 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風20、抗菌素。3)、 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)、 其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、 應急通信聯絡項目負責人： 手機：安全員： 手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第21、六章 計算書【擱置主梁計算書】 計算依據： 1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 5、混凝土結構設計規范GB50010-2010 一、基本參數主梁離地高度(m)20.4主梁布置方式普通主梁主梁間距(mm)1550主梁與建筑物連接方式預埋主梁長度Lx(mm)3500梁/樓板混凝土強度等級C30主梁左右側外錨固點到建筑物邊緣的距離a1(mm)400架體高度m14.1 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(k22、N)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)1910.980015502910.9175015503910.927001550 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=23、0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=9/1=9kN 第2排：F2=F2/nz=9/1=9kN 第3排：F3=F3/nz=9/1=9kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.9/1=10.9kN 第2排：F2=F2/nz=10.9/1=10.9kN 第3排：F3=F3/nz=10.9/1=10.9kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=11.76106/141000=83.402N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(24、b-)h2=16.7881000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=19.839N/mm2 max=19.839N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=1.652mm=l/250=3500/250=14mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=16.788kN,R2=16.787kN 四、主梁整體穩定性驗算 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為025、.85。 = Mmax/(bWx)=11.76106/(0.853141103)=97.766N/mm2f=215N/mm2符合要求！【電梯井鋼管腳手架】扣件式腳手架計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑結構荷載規范GB50009-2012 3、鋼結構設計規范GB50017-2003 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 一、計算參數搭設高度20.4m，立桿采用6根單立桿立桿橫距0.95m，立桿縱距1.55m,立桿距離井道墻壁0.4m，水平桿步距1.5m,掃地桿高0.2m鋼管類型采用483.25 二、荷載設計施工活荷載設計為：326、.0kn/腳手板采用木腳手板：0.35 kn/裝修作業層一層1nzj：2 kN/m2每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)：0.129三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)115000橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4790 承載能力極限狀態 q=1.2(0.036+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.036+0.351.55/(2+1)+1.421.55/(2+1)=1.707kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.27、036+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.036+0.351.55/(2+1)+21.55/(2+1)=1.25kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.7070.952=0.154kNm =Mmax/W=0.154106/4790=32.157N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.259504/(100206000115000)=0.291mm max0.291mmminla/150，10min950/150，106.333mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承28、載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.7070.95=1.784kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.250.95=1.306kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.784kN q=1.20.036=0.043kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.306kN q=0.036kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.934106/4790=194.932N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max7.396mmminlb/129、50，10min1550/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.817kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=1.784/2=0.892kNRc=0.858=6.8kN 橫向水平桿：Rmax=1.817kNRc=0.858=6.8kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度H20.4腳手架鋼管類型483.25每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.036/h)30、H=(0.129+0.952/20.036/1.5)20.4=3.095kN 單內立桿：NG1k=3.095kN3、 腳手板的自重標準值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(20.4/1.5+1)0.951.550.351/2/2=1.881kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=1.881kN 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.010.9520.4=0.194kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.881+0.971+0.194=3.0431、6kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=1.881kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=0.951.55(12)/2=1.472kN 內立桿：NQ1k=1.472kN 不組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.095+3.046)+ 1.41.472=9.225kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.095+1.881)+ 1.41.472=7.827kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H20.4立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)47932、0立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)457頂撐布置方式兩步一設 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.5=2.25m 長細比=l0/i=2.25103/15.9=141.509210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.5=2.599m 長細比=l0/i=2.599103/15.9=163.443 查規范表A得，=0.265 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.095+3.046)+1.41.472=9.431kN =N/(A)=9430.996/(0.265457)=77.875N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算水平荷載傳遞至墻面方式可調托座可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座水平承載力N30kN大于立桿軸心受壓設計值9.431kN 滿足要求！ 九、腳手架架體高度驗算 不組合風荷載作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)/(1.2gk)=(0.26545720510-3-(1.23.046+1.41.472)/(1.20.129)=123.45m Hs=123.45mH=20.4m滿足要求！