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1、建筑消防項目火災自動報警及電纜工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程分部分項工程名稱火災自動報警配管交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、嚴格按設計施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單施工。對電線配管一般按規范GB50303-2002、GB50339-2003執行。2、電線鋼配管敷設的一般要求：當配管時遇到下列情況應增加接線盒：管路長度超過30m無彎曲時管路長度超過20m，有一個彎曲時管路長度超過15m，有兩個彎曲時管路2、長度超過8m，有三個彎曲時。導管的彎曲處不應有折皺，凹陷裂縫、彎曲程度不應大于管外徑的10%。3、暗配管彎曲半徑大于管外徑的8倍，地下直埋或砼土內彎曲半徑為10倍，明配管彎曲半徑6倍，并應有防火保護措施，當有兩個接線盒間只有一個彎曲時半徑不應小于外徑的4倍。4、電線導管埋地或埋砼板或砌墻體時，保護層應大于15mm。金屬軟管嚴禁預埋敷設。5、管路敷設經過建筑變形縫時應采取補償措施，導管跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。6、KBG電線管路連接處的扣壓點位置，應在連接處中心扣壓后，接口的縫隙應采用封堵措施及時用膠帶紙封包。7、電線導管進箱、盒時，盒內外側應套鎖母，各種金屬構件、箱、盒孔嚴禁用氣3、焊割孔。安裝位置緊貼墻面，準確、固定牢固。暗裝接線盒內封堵好，盒內拆除后及時進行清理和防腐。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程分部分項工程名稱火災自動報警配管（續）交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：8、支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡與管線終端、彎頭中點、電氣器具或箱（盒）邊緣距離宜為150500mm。吊頂內敷設的管路宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上，并做好底漆及面漆防腐處理。鋼管卡間的最大距離鋼管直徑DN（mm）15202532405065以上支架間距（m）厚壁管14、.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/9、暗裝電箱、盒預留洞及電線導管預埋，需要密切配合土建并及時做好分項工程質量檢驗批及隱蔽驗收記錄，不得損壞土建鋼筋和模板。施工完畢后及時清理掉模板上的殘留物。10、電管必須敷設在兩層鋼筋之間，不得放在底筋下面或面筋之上，盡量遠離套管或預留洞。11、預埋時與水電緊密配合，不能使配管讓面筋高度超過板厚。12、地下室底板內配管時管子底部必須離地250mm以上。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范要求，一般項目合格率100%。13、KBG線管內口要用圓形或半圓形銼刀銼口，保證端口內光滑無毛刺。交底人簽5、名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程分部分項工程名稱電線電纜穿管敷設交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、嚴格按設計施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單施工，對電線電纜穿線一般按規范GB50303-2002、GB50339-2003執行。2、管內穿線宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后進行，穿線前應將管內積水及雜物清除干凈后敷設。3、火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。4、電纜穿管敷設時應合理安排，不6、宜交叉，敷設時應防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦、固定時，松緊應適度，多芯電纜的彎曲半徑不應小于其外徑的6倍。5、管內導線總截面積與管截面不應大于40%，或電纜的總截面積不應大于線槽的凈截面積的50%。導線穿入箱、盒、槽管口處應裝護圈保護。6、在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線應采用可撓金屬電線保護管或包塑電線軟管保護，導線不應有裸露部分。7、導線的芯線多股銅芯線應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備器具連接。8、同一建筑物內相同相位的電線應采用同一顏色的電線，A黃、B綠、C紅、N淡蘭色、PE黃綠雙色線、開關線白色等其它顏色電線。多路開關線可用不同顏色的電線加以區分。以上應及時做好工程技術資7、料、質量檢驗批記錄。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程分部分項工程名稱報警設備、探測器類安裝交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、嚴格按設計施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單施工，對報警設備及各探測器安裝一般按規范GB50303-2002、GB50339-2003執行。2、自動報警主機應設獨立間，總控主機安裝應距墻周圈600800mm安裝平穩。3、點型煙感探測器安裝要求，探測器宜水平安裝，當必須斜裝時不應大于45，位置距墻壁、梁邊及周圍不應小于08、.5m，距空調送風口1.5m。水平空間安裝設置宜居中布置，在長形走道或通道安裝時，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m。4、線型火災探測器的安裝要求：紅外光束感煙探測器的水平距離一般不應大于18m，距側墻不應大于7m，且不應小于0.5m。5、探測器底座安裝牢固，采用不少于兩個螺絲固定，在安裝后及時做好成品保護。6、手動報警按鈕安裝應設置在明顯和便于操作的部位。按鈕安裝在墻上時距地面高度宜為1.31.5m，且應有明顯的標志，并應安裝牢固，不得傾斜。7、模塊安裝位置應考慮維護方便及美觀等因素，采用明裝時，宜低于裝修吊頂1020mm。一般可安裝于被控設備邊或吊頂上面9、，或定制模塊箱內。8、火災顯示盤安裝必須牢固，一般盤底邊距地面1.31.5m。9、火災報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，其靠近門軸的側面距墻不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m，并控制器應安裝牢固，不得傾斜。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程分部分項工程名稱設備聯動及調試交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、自動報警系統經設備及各探測器等線路測試檢查合格后進行通電試運行。210、火災報警系統安裝完畢后，一般分兩步調試，其一，前端報警設備調試，其二，聯動設備調試。在設備調試前，先對報警主機進行上電運行，判定主機身工作正常。3、對報警設備的調試，可按下列步驟進行。對報警線路進行絕緣測試。分樓層、片區或回路進行通電調試。根據平面圖對報警設備進行逐個對照、調試。4、火災自動報警系統通電后，應按現行的國家標準有關要求對報警控制器進行下列功能檢查。火災報警自檢功能。消音復位功能。故障報警功能。火災優先功能。報警記憶功能電源自動轉換和備用電源的自動充電功能。探測器（手動按鈕）功能的抽檢，安裝數量抽查5-10%，但不得少于10只。火災自動報警系統應在連續運行120小時無故障后，按規11、范填寫調試報告。5、聯合設備調試將分單機調試、各單位工程調試及聯合調試三步進行。單機測試，分別對各分部系統進行單機試運行，保證自身工作正常。接口銜接，分別將控制模塊接口與聯動設備接口相連，保證接線無誤。對聯動設備逐個點動控制試驗，保證設備能正常控制。對報警主機進行聯動編程，編程無誤后，進行聯動測試。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱自動噴淋管道安裝/消火栓管道交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、嚴格按設計、施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單，12、對照規范GB50261-2002執行。2、管材、管件從合格供方名錄中選購，并符合設計及規范要求經驗合格的產品進現場。3、消防噴淋管道消火栓管道絲扣連接要求。并絲口處內外麻絲清除及外露絲口防腐。管道螺紋密封面尺寸公稱直徑（mm）1520253240506580100管子牙縫數66.577.5891011.513.5螺紋長度（mm）有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8基準距離8.29.510.412.712.75.917.520.625.44、消防噴淋無縫管道焊接要求：嚴禁鍍鋅管道焊接，無縫管壁厚在3mm以上應坡口，對口不應錯位，焊縫飽滿均勻，焊口不應有13、夾渣、起孔、彎曲。5、消防噴淋管道法蘭連接，法蘭的承壓標準應與管道工作壓力相匹配，法蘭密封應采用石棉或高壓橡膠墊，其厚度為35mm，法蘭螺栓擰緊后，螺栓應突出螺母長度23牙或螺桿直徑的1/2。6、消防噴淋管道安裝支托架制作，材質焊接符合要求，自動噴淋管道吊托支架結構應采用L型或門型為妥。支托架安裝前應防腐、防銹漆二度、面漆一度，并應按管道走向，標高拉線，金屬膨脹螺絲固定梁底高度1/3處或梁底100mm以上安裝，打在頂板上的膨脹螺絲應不小于10mm，貼梁安裝的支架，靠梁的長度應在200-300mm之間，其支吊架間距按表交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名14、稱（續）自動噴淋/消火栓管道安裝交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300間距（m）保溫管2.52.533444.567788.5不保溫管3.544.54.5溝槽式管道連接3.53.53.54.24.24.255還應保證每段管子上有一個支架，鍍鋅管道與碳鋼支托架接觸處應采用非金屬隔墊進行隔離防止電化學腐蝕。7、噴淋管道安裝完畢，竣工驗收時應及時作好最后一度管道及支托架防腐，并應設計或規范要求做紅色或紅色環圈標志和系統流水方向標識。本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量15、目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。8. 管道支架 吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架 吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。9.配水支管上每一直管段 相鄰兩的噴頭之間的管段設置的吊架不宜少于1個（長度小于1.6米的噴淋支管可以隔斷設置）；吊架的間距不宜大于3.6m。10.當管道公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當管道改變方向時，應增設防晃支架。11、所有穿越樓層和隔墻的消防管道均應安裝套管。穿越地下室頂板和墻壁的應設防水套管。穿墻套管與裝飾面相平。穿樓層的套16、管出地面的20mm，有防水要求的出地面5mm。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱噴頭、消火栓箱安裝交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容： 1、噴頭應在現場檢驗，商標、型號、規格、公稱動作溫度及制造廠、生產日期等標志應齊全，并符合設計要求，并按規定比例抽檢試驗合格。2、噴頭安裝應在系統試壓，沖洗合格后，嚴密性試驗前安裝。3、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。5、當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺17、水盤高于梁底，通風管道，排管，橋架腹面的最大垂直距離應符合規范表5.2.8-15.2.8.7的規定。6、當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設的噴頭應安裝在其腹面以下部位。7、變壓器及主油箱等設備水噴霧消防應根據噴霧情況，調整噴頭角度；調整原則：(1)不直接噴向高壓瓷套管；(2)變壓器本體與排油池應均勻被水霧包圍；(3)核對安全距離與接地點。8、消火栓箱的安裝：箱體垂直度1.5mm、栓口中心距地面1.1m、距箱后邊0.1m（應盡可能靠后安裝）、栓口安裝在箱門開啟側。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱報警閥及其他組件安裝交底地點現場項目部18、交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、報警閥組安裝前應逐個進行滲漏試驗，保壓時間不少于5分鐘，閥瓣處應無滲漏。2、報警閥組安裝便于操作明顯位置，距室內地面高度1.2m，兩側和背面離墻體0.5m，正面離墻1.2m，兩組報警閥之凸出部位的距離0.5m，室內地面應有排水溝或順暢的排水措施。3、信號閥應安裝在水流指示器之前，與水流指示器的距離不應小于300mm，其水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行。安裝時應豎直在水平管道的上側，漿片動作應靈活，不應與管壁發生碰擦。4、末端試水裝置應安裝在系統管網的最末端或系統中壓力最不利點處為佳，并應設計施工圖紙。5、減壓閥或減壓孔板的安裝，應符合設19、計要求，并應在供水管網試壓、沖洗合格后進行，安裝時與管水流方向一致。 6、消防水泵的安裝要按規范要求設立牢固的固定支架，要按設計要求裝置各類型閥門。水泵安裝完成后要做試車實驗，保證系統的功能完畢。本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱噴淋系統試驗沖洗交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、自動噴淋管道系統，必須按設計施工圖紙及規范要求進行。當系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.420、Mpa。當系統設計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa，并及時做好記錄。2、水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點，對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘后，管網應無泄漏，無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。水壓試驗時環境溫度不宜低于5，當低于5時，水壓試驗應采取防凍措施。3、噴淋系統水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24小時應無泄漏為合格并及時做好記錄。4、噴淋系統管網沖洗的水流流速、流量不應小于系統設計的水流流速、流量，管網沖洗宜分區、分段進行，水平管網沖洗時21、其排管位置應低于配水支管。5、噴淋系統沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透時度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結束，為系統沖洗合格，并及時做好記錄。 本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱風管安裝交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：1、風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。2、 表一 金屬圓形風管法蘭及螺栓規格風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D140204M6140D280254280D630253630D125022、304M81250D2000404表二 金屬矩形風管法蘭及螺栓規格風管長邊尺寸b法蘭材料規格(角鋼)螺栓規格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M103、圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總面積大于4均應采取加固措施；4、矩形風管邊長大于630mm、管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2、中高壓風管大于1，均應采取加固措施； 交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱風管安裝（續）交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：23、 5、矩形風管彎管的制作，一般采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。 6、鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞現象，如表面大面積白花、鋅層粉化等； 7、風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平齊。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm；8、 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm；9、風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿24、，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。 10、風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。 11、風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱風管安裝（續）交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：12、采用c、s形插條連接的矩形風管，其邊長不應大于630mm；插條與風管加工插口的寬度應匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應25、平整、嚴密，插條兩端長度不應小于20mm；13、風管的加固應符合下列規定：a 、風管的加固可采取楞筋、立筋、角鋼（內外加固）、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式；b、楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；c 、角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔均勻，不應大于220mm；兩相交應連接成一體；d 、管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm； e 、 中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬風管的單咬口縫，還應26、有防止咬口縫漲裂的加固或補強措施。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱閥門配件安裝交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：14、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。15、風管內嚴禁其他管線穿越16、各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的實用功能，并便于操作17、止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確；18、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置正確。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm；手動27、密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致；20、風管安裝前，應清除內外雜物，并做好清潔和保護工作；21、風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求，現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；22、連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；23、風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外；24、柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱風管支吊架安裝交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：25、風管與磚、混28、凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；26、風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。27、風管支、吊架的安裝應符合：1、風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距應大于4m；大于400mm，不應大于3m。2、風管支、吊架宜按國際圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格；3、支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm；4、當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時29、，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個；5、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應均勻，無明顯變形。28、各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密，防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支吊架，排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求，預埋套管不得由死彎及癟陷。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱風機安裝交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：29、固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施；330、0、通風機傳動裝置的外漏部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全設施；31、通風機的安裝，應符合下表，葉輪轉子與機殼的裝置應正確；葉輪進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規定，或為葉輪外徑值的1/100；項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查2標高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查5聯軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查6兩軸線傾斜0.2、1000交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱XX消防工程交底名稱風機安裝與調試交底地點現場項目部交底日期XX年 7 月 25 日交底內容：32、安裝減震器的地面應平整，各組減震器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm；33、安裝風機的隔振鋼支吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。34、風機試運轉：經過全面檢查后，對電源架限進行檢查后方可送電試車，試運轉持續時間一般不應小于2個小時。運轉后再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，并做好記錄。交底人簽名被交底人簽名