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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX高層住宅小區(qū)核心筒及樓板改造加裝電梯工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄二、 編制依據(jù)2三、 工程概況3四、 施工準(zhǔn)備5五、 技術(shù)要求61. 暗柱鋼筋的處理：62. 新老連梁鋼筋的處理：73. 被截?cái)嗟募袅畹奶幚恚?4. 混凝土85. 結(jié)構(gòu)植筋86. 鋼筋焊接107. 鋼筋機(jī)械連接108. 剪力墻、連梁、暗柱切除109. 新老混凝土界面處理：1110. 粘貼碳纖維加固樓板1111. 結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料1112. 剪力墻上洞口處理1113. 樓板洞口的處理12六、 施2、工程序131. 核心筒：132. 布草間：141. 切割混凝土墻、暗柱、連梁152. 布草間樓板、梁支撐及板上開(kāi)孔:193. 布草間疊合梁板施工：214. 增加暗柱和連梁：221 幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為 25mm；241、設(shè)計(jì)變更。255. 結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠的施工286. 樓板上粘貼碳纖布28七、 安全、文明施工29一、 編制依據(jù)1. 工程設(shè)計(jì)圖紙 SC2005054-01 結(jié)施改182. GB 50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范+勘誤表；3. GB 50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范；4. JGJ 3-2002 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程；5. GB 50204-2002 混凝土3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；6. CECS 146：2003 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程；7. JGJ 116-98 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程；8. CECS 25：90 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范；9. GB50367-2006 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范；10. JGJ 145-2004 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程；11. JGJ 18-2003 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程；12. JGJ 107-2003 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程；二、 工程概況D棟因建設(shè)方需增加電梯，設(shè)計(jì)在D棟中部核心筒內(nèi)將原電井部分剪刀墻、樓板切除，將其改造成電梯井，同時(shí)對(duì)原剪力墻采取增加暗柱、連梁的方法進(jìn)行加固處理。核心筒旁樓板因改4、作布草間，也需對(duì)樓板進(jìn)行加梁，粘貼碳纖維布的處理。改造前的核心筒平面圖（以結(jié)構(gòu)2層示意）：改造后的核心筒示意：（圖中陰影部分為新增加暗柱）改造后的布草間示意圖（改造前無(wú)lg1-3梁和板上洞）：本工程施工時(shí)該樓早已經(jīng)施工完畢主體，內(nèi)裝飾工程業(yè)已進(jìn)行了40%左右。塔吊已拆，只剩施工電梯一部。三、 施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在本工程進(jìn)行實(shí)施之前，應(yīng)對(duì)加固改造工程各分項(xiàng)工程進(jìn)行仔細(xì)研究，確定施工程序及實(shí)施過(guò)程中的監(jiān)督控制措施，明確責(zé)任人及分工，確保在施工過(guò)程中不出現(xiàn)重大質(zhì)量安全事故。對(duì)于鋼筋機(jī)械連接、化學(xué)植筋、碳纖維加固等技術(shù)含量高的工程，應(yīng)予分包給有施工經(jīng)驗(yàn)和施工咨質(zhì)的專(zhuān)業(yè)化公司作業(yè)。本改造工程管理5、人員 職能分配如下：現(xiàn)場(chǎng)總指揮： 負(fù)責(zé)各工序之間總體協(xié)調(diào)，監(jiān)督本工程按設(shè)計(jì)和方案要求實(shí)施，監(jiān)督、約束、糾正各成員間管理行為、質(zhì)量行為、安全行為。對(duì)改造工程的質(zhì)量、安全負(fù)總責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人（公司）： 技術(shù)負(fù)責(zé)人（現(xiàn)場(chǎng)）： 負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)溝通，解決施工過(guò)程中的難點(diǎn)。對(duì)各分項(xiàng)、分部工程參于驗(yàn)收評(píng)定。施工責(zé)任人： 負(fù)責(zé)組織按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工方案實(shí)施分項(xiàng)分部工程施工，安排各工種有序施工。施工工長(zhǎng)： 落實(shí)施工任務(wù)，監(jiān)督、控制各分項(xiàng)分部工程按設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行施工。質(zhì)量責(zé)任人： 對(duì)改造工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)控制施工過(guò)程中的施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)組織并參于本工程分項(xiàng)、分部驗(yàn)收評(píng)定。安全責(zé)任人 對(duì)改造工程的安全負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)監(jiān)督、控6、制本工程施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)。本改造工程管理人員（分包的加固公司）職能分配如下：項(xiàng)目經(jīng)理：工長(zhǎng)：質(zhì)檢員：安全員：四、 技術(shù)要求本加固改造工程在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙的前提下，同時(shí)必需滿(mǎn)足以下技術(shù)要求，以保證施工質(zhì)量。本節(jié)的技術(shù)要求是對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明的細(xì)化和補(bǔ)充，在滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)圖紙的要求前提下，應(yīng)滿(mǎn)足本方案技術(shù)要求。1. 暗柱鋼筋的處理：如原暗柱箍筋因切柱以后沒(méi)有封閉，需進(jìn)行封閉處理。內(nèi)箍采用植筋，外箍采用單面搭接焊方式處理（同下圖）。新增暗柱內(nèi)箍（見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙），采用U字型鋼筋植入修補(bǔ)，鋼筋同原暗柱箍筋；如是可用焊接處（見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙），采用單面搭接焊方式將新間暗柱外箍與原暗柱箍筋進(jìn)行連接，如下圖：施工前應(yīng)找出7、原暗柱箍筋，順原箍筋方向用切割機(jī)切割出鋼筋搭焊位置，再人工剃出搭焊面（12d）以上，縫寬50（二根鋼筋位置）。新增暗柱鋼筋按03G101相應(yīng)大樣進(jìn)行接頭留置，接頭采用一級(jí)接頭機(jī)械連接。2. 新老連梁鋼筋的處理：如連梁根部暗柱同時(shí)拆除，則原連梁鋼筋錨固不夠，應(yīng)在根部斷開(kāi)原連梁鋼筋，按新連梁鋼筋配置植入鋼筋。除此之外，連梁去除時(shí)如原鋼筋配置大于等于改圖鋼筋配置可保留連梁鋼筋；如原鋼筋配置小于改圖鋼筋配置可按等強(qiáng)度代換原則進(jìn)行增植鋼筋。連梁鋼筋與對(duì)邊新植鋼筋綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度1.6Lae,箍筋間距100。如搭接長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)定要求，在搭接處按10d進(jìn)行單面焊接。切割混凝土后連梁箍筋和梁側(cè)面分布鋼筋會(huì)被8、截?cái)啵哼B梁的箍筋應(yīng)重新制做，采用焊接封閉箍型式進(jìn)行閉合，焊接接頭10d且相互錯(cuò)開(kāi)。連梁側(cè)面的分布鋼筋為原水平墻筋貫通形成，截?cái)嘁院筮@部分鋼筋同樣按“1. 暗柱鋼筋的處理”中的方式進(jìn)行新老部分鋼筋的連接及后續(xù)封閉處理。3. 被截?cái)嗟募袅畹奶幚恚簤顟?yīng)按原設(shè)計(jì)圖紙要求和03G101圖集的要求布置，如在切割連梁、暗柱、暗梁混凝土。的時(shí)候截?cái)嗔嗽ㄩL(zhǎng)的墻筋，應(yīng)予以恢復(fù)：1) 如原墻筋按圖紙要求應(yīng)通過(guò)暗柱、連梁、暗梁，則應(yīng)將截?cái)嗟膲钸B通。2) 如改造后是端暗柱或臨邊墻，則原墻筋應(yīng)收頭，按03G101/P47頁(yè)相應(yīng)大樣處理，比如端柱收頭：3) 以上部分鋼筋同樣按“1. 暗柱鋼筋的處理”中的方式進(jìn)行新9、老部分鋼筋的連接及后續(xù)封閉處理。4. 混凝土不應(yīng)摻入粉煤灰或商品混凝土摻入的粉煤灰應(yīng)為一級(jí)灰，燒失量5%。核心筒部分（含連梁）：拆除部分及附加拆除部分用比原暗柱高一等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑。布草間梁板：拆除部分及附加拆除部分、新增部分用同核心筒標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑。混凝土采用補(bǔ)償收縮的的商品混凝土，配合比由商品混凝土實(shí)驗(yàn)室開(kāi)出，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢。28天強(qiáng)度達(dá)到后，使用回彈儀對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)評(píng)定。5. 結(jié)構(gòu)植筋植筋質(zhì)量應(yīng)符合JGJ145-2004 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程要求，鋼筋的設(shè)計(jì)植入深度按下表確定：植筋用的膠粘劑選用湖南固特邦土木技術(shù)發(fā)展有限公司JN-Z植筋膠（管狀）。或選用改性乙烯基酯類(lèi)的膠粘10、劑且應(yīng)采用A級(jí)膠，要求如下：植筋鉆孔的直徑應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：混凝土結(jié)構(gòu)后錨固工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗拔承載力的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。同時(shí)各種技術(shù)資料應(yīng)齊全。6. 鋼筋焊接搭接或幫條焊：HPB235 和 HPB335 鋼筋采用 E4303 焊條；HPB400 鋼筋采用 E5003 焊條；焊接長(zhǎng)度10d；二級(jí)焊縫，焊接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求。7. 鋼筋機(jī)械連接機(jī)械連接接頭為直螺紋一級(jí)接頭，質(zhì)量符合JG 163-2004 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭要求，施工質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足JGJ 107-2003 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要求。8. 剪力墻、連梁、暗柱切除除有特別要求外，所有切除均采用鉆孔切除，鉆孔11、位置不得傷害原暗柱鋼筋或需保留部分：9. 新老混凝土界面處理：所有新老混凝土接觸處表面均剃除老混凝土面10厚，施工縫均用壓力水沖洗干凈并去掉疏松的混凝土，表面刷（噴）混凝土界面劑。界面劑的使用應(yīng)嚴(yán)格安按使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。關(guān)模后即可澆筑混凝土。10. 粘貼碳纖維加固樓板碳纖布采用日本東麗碳纖維布，結(jié)構(gòu)膠采用符合安全性和適配性的膠種。碳纖布厚度為0.167，質(zhì)量為300g/。施工和驗(yàn)收應(yīng)按CECS146：2003執(zhí)行。碳纖維粘貼完畢后，加固的樓板應(yīng)用1：3水泥砂漿20厚進(jìn)行保護(hù)。11. 結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料主料選擇改性雙組份環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠，材料應(yīng)有MA檢測(cè)報(bào)告，以證明其性能。結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料的使用應(yīng)按產(chǎn)12、品使用說(shuō)明嚴(yán)格執(zhí)行，混合料配合比應(yīng)經(jīng)試配，試配強(qiáng)度高于原同層暗柱混凝土等級(jí)一級(jí)方可使用（有測(cè)試報(bào)告）。12. 剪力墻上洞口處理原樓梯間送風(fēng)口應(yīng)予以封閉，按原混凝土墻配筋植入墻筋，澆筑高一等級(jí)混凝土予以封閉，封閉前應(yīng)進(jìn)行施工縫界面處理：新開(kāi)的送風(fēng)洞口應(yīng)按剪力墻洞口加固大樣處理：13. 樓板洞口的處理布草間樓板上原洞口封閉按下圖執(zhí)行：（建施圖電井位置，其余洞口余同）。新開(kāi)洞邊增加碳纖維約束。（按原技術(shù)核定單執(zhí)行）五、 施工程序本改造工程的總體施工程序應(yīng)嚴(yán)格按此施工，以免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題：1. 分段逐層施工（加固）；2. 分段逐層施工（拆除）；3. 先加固，后拆除。具體的施工步驟：1. 核心筒：a)13、 以每10層為一施工段施工，D棟1-30層共分3段，三施工段改造同時(shí)進(jìn)行。b) 每段先增加暗柱，同時(shí)施工層數(shù)不超過(guò)2層；c) 增加暗柱時(shí)，同時(shí)拆除井道內(nèi)200厚隔墻；d) 增加完畢暗柱后方可拆除所在剪力墻。拆所在剪力墻時(shí)應(yīng)不分段從頂層至下施工；e) 最后增加及洞口上方連梁。注：分段施工的結(jié)合層采用倒?jié)卜ǎㄒ?jiàn)后示意）進(jìn)行暗柱接合。如結(jié)合有收縮縫，采用灌縫膠壓力灌漿處理。2. 布草間：a) 以每10層為一施工段施工，D棟1-30層共分3段，三施工段改造同時(shí)進(jìn)行；b) 預(yù)加設(shè)支撐； c) 拆除暗柱及連梁，予加梁位置板上開(kāi)孔，同時(shí)施工層數(shù)不超過(guò)2層；d) 支梁模及板梁界面處理；e) 剪力墻連梁及暗柱結(jié)14、點(diǎn)處理；f) 澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)；g) 養(yǎng)護(hù)7天以后進(jìn)行碳纖維施工；h) 碳纖維施工完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后做保護(hù)層；i) 按建施工圖進(jìn)行砌體施工；j) 內(nèi)裝飾施工。注：分段施工的結(jié)合層采用倒?jié)卜ㄟM(jìn)行暗柱接合。如結(jié)合有收縮縫，采用TFSFS壓力灌漿處理。主要分部分項(xiàng)施工工藝：1. 切割混凝土墻、暗柱、連梁切割時(shí)要依據(jù)總體施工順序，按施工方案規(guī)定切割，不準(zhǔn)亂切割。電梯井道內(nèi)原混凝土墻的切割應(yīng)應(yīng)分段逐層進(jìn)行。井道內(nèi)樓板的破除應(yīng)分段逐層向下，其上已做好的洞口應(yīng)實(shí)施完全封閉，以防止落物傷人。當(dāng)切割高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。新開(kāi)風(fēng)井洞的切割：井道內(nèi)隔墻的拆除：1層的號(hào)柱暫不封閉，留門(mén)洞以轉(zhuǎn)出切墻后的混凝土15、塊后再行封閉。井道內(nèi)設(shè)一卷?yè)P(yáng)機(jī)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)力吊卸砌塊。卷?yè)P(yáng)機(jī)電控開(kāi)關(guān)（電源及控制）應(yīng)放置在操作層，以使操作人員能控制卷?yè)P(yáng)機(jī)電源并明確提升高度，保證使用安全。切割完下層后，在井道內(nèi)搭設(shè)安全操作平臺(tái)兼用作支模的操作平臺(tái)（此平臺(tái)每層搭設(shè)）：核心筒重要位置切割圖（以D標(biāo)層為例，其余樓層參考此切割圖）： 2. 布草間樓板、梁支撐及板上開(kāi)孔: 為防止拆除連梁時(shí)原梁系無(wú)支撐，樓梯間梯梁TL250*350和布草間L1（次梁）端應(yīng)加鋼支撐，鋼支撐應(yīng)在同一位置連續(xù)向下面樓層支撐三層。支撐系統(tǒng)隨施工進(jìn)度不斷上移。如圖。鋼支撐用方形型鋼制成，壁厚10。下端應(yīng)加焊10厚400*400鋼板作為墊板，墊板用鋼膨脹螺栓（4個(gè)16、D=20，L=100）固定墊板。頂部應(yīng)加設(shè)雙頂托。當(dāng)樓層層高超過(guò)3米時(shí)不應(yīng)使應(yīng)鋼柱而應(yīng)搭設(shè)模板架+頂托支撐（全梁段）。布草間樓板開(kāi)孔前應(yīng)將支梁架搭設(shè)完畢，利用支梁架對(duì)樓板作一定支撐，以防止樓板開(kāi)孔后變形過(guò)大引起樓板開(kāi)裂。施工時(shí)樓梯間應(yīng)禁止通行，布草間除搭設(shè)的施工支撐架、模板架外，不放置其它材料。3. 布草間疊合梁板施工：1) 樓板開(kāi)孔和暗柱拆除后即可進(jìn)行布草間疊合梁板的施工。梁施工前應(yīng)先放出梁線，梁支座線，并標(biāo)明需鉆孔植筋位置孔，鉆孔位置不應(yīng)傷害原結(jié)構(gòu)墻梁受力主筋。板的鉆孔的位置應(yīng)按下圖中小圓圈標(biāo)注的位置進(jìn)行：鉆孔時(shí)應(yīng)鉆至板底筋上口10處即停鉆，然后用人工剃鑿的方式將剩余的板底混凝土去掉，以保17、護(hù)板底筋不受傷害。開(kāi)孔以后即可進(jìn)入下一道工序。2) 梁與原板底之間、梁端與KZ梁、與剪力墻接觸面的界面處理：梁與板底之間的接觸面應(yīng)作毛化處理并涂刷混凝土界面劑，以保證新老混凝土接觸良好。3) 梁負(fù)筋植筋情況下支座寬度不夠的處理：因受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)錨固長(zhǎng)度支座梁寬的情況，這時(shí)應(yīng)對(duì)上部負(fù)筋的端部分進(jìn)行機(jī)械錨固。機(jī)械錨固選用穿孔塞焊，具體要求如下圖：鋼板應(yīng)予先焊接在鋼筋上，再由孔的一端穿入。穿入后孔內(nèi)應(yīng)灌入植筋膠進(jìn)行錨固，將膠槍對(duì)準(zhǔn)孔的一端，用壓力灌入，直至另一端膠體冒出為止。然后輕輕晃動(dòng)鋼筋，使鋼筋周口邊膠體分布均勻，膠層厚度一至。穿入的鋼筋應(yīng)計(jì)算好搭接長(zhǎng)度和梁上的接頭位置（跨中）18、。為使灌膠時(shí)保持鋼筋穩(wěn)定，可予先綁扎定位箍。灌膠以后膠未固化之前不應(yīng)進(jìn)行綁扎鋼筋的工作。穿孔塞焊的鋼板應(yīng)埋入支座混凝土之內(nèi)，如暴露在支座外，應(yīng)對(duì)鋼板部分作防銹蝕處理。具體是紅丹防銹漆二道，外包20厚1：2水泥砂漿保護(hù)。4. 增加暗柱和連梁：當(dāng)切割完應(yīng)切割的混凝土以后，可進(jìn)行暗柱鋼筋和連梁鋼筋的綁扎、安裝。處理連梁主筋。連梁鋼筋如未在切除連梁混凝土?xí)r被切斷或保留的梁筋不存在錨固不夠的問(wèn)題，則可以直接安裝連梁箍筋。如存在上述問(wèn)題，則應(yīng)重新植筋。安裝連梁箍筋。按圖紙間距安裝連梁箍筋，安裝完畢后的連梁箍筋采用焊接封閉，焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，焊接長(zhǎng)度10d。立暗柱縱向鋼筋。暗柱豎向鋼筋應(yīng)按原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要19、求進(jìn)行接頭留置，接頭相互錯(cuò)開(kāi)。接頭選用機(jī)械連接，連接型式為直螺紋，接頭為一級(jí)接頭。暗柱的水平箍筋應(yīng)按改造設(shè)計(jì)圖紙要求與原暗柱箍筋可靠連接（植筋或焊接）。再安裝暗柱內(nèi)箍。先找出原相鄰暗柱的箍筋位置，然后將暗柱內(nèi)箍需植箍的位置在混凝土墻上標(biāo)出，鉆孔植筋（安放暗柱內(nèi)箍）。安裝暗柱外箍。順原暗柱外箍切槽，然后剃除混凝土并露出原暗柱箍筋。露出部分要達(dá)到12d。將暗柱外箍先點(diǎn)焊固定在原暗柱外箍上，再進(jìn)行焊接工作。焊接完畢后綁扎暗柱鋼筋。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋應(yīng)按03G101二級(jí)框架抗震結(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣設(shè)置，連梁結(jié)點(diǎn)應(yīng)按03G101二級(jí)框架抗震構(gòu)造設(shè)置： 結(jié)點(diǎn)處理后的大樣如下圖（具體的要求見(jiàn)前技術(shù)要求部分）：焊接工藝及要20、求：應(yīng)使用規(guī)定的焊條和焊接電流。第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150350之間。多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度 s 不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度 b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍：鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：1 幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為 25mm；2 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上；3 幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固21、定；搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于 20mm ；4 焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批：在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以 300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批；每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。2 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。3 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表 5.4.2的規(guī)定。植筋工藝22、及要求：如在新增暗柱上鉆孔，鉆孔前混凝土基層的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C20以上方可鉆孔，以防止鉆頭破壞混凝土結(jié)構(gòu)；如在原混凝土基層上鉆孔，則可直接開(kāi)鉆。鉆孔的深度應(yīng)大于要植鋼筋直徑的24D，誤差20，孔的垂直度誤差應(yīng)5度，位置誤差5。植筋前應(yīng)應(yīng)空壓機(jī)吹干凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙硐擦拭孔道，并保持孔道干糙。錨孔應(yīng)避開(kāi)受力主筋，對(duì)于廢孔，應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹(shù)脂水泥砂漿填實(shí)。錨栓不得布置在混凝土的保護(hù)層中，有效錨固深度 hef 不得包括裝飾層或抹灰層。鋼筋群錨時(shí)錨栓最小間距值 smin 和最小邊距值 cmin，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：化學(xué)植筋：smin5d；cmin5d。化學(xué)植筋置入錨孔后，在固化完成之前，應(yīng)23、按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動(dòng)。化學(xué)植筋的焊接，應(yīng)考慮焊接高溫對(duì)膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開(kāi)基面的鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)20d，且200mm。錨固工程驗(yàn)收，應(yīng)提供下列文件和記錄：1、設(shè)計(jì)變更。2、錨栓的質(zhì)量合格證書(shū)、產(chǎn)品安裝（使用）說(shuō)明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、錨固安裝工程施工記錄。4、錨固工程質(zhì)量檢查記錄。5、錨栓抗拔力現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告。6、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。7、竣工圖及其他有關(guān)文件記錄。機(jī)械連接工藝及要求：柱豎向鋼筋采用機(jī)械連接，接頭質(zhì)量符合JG 163-2004 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭要求，施工質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足JGJ 107-2003 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要求。施24、工前應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格及具體的施工部位，選擇全順絲或順?lè)唇z接頭。在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致 并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈完好無(wú)損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊 當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查 并加以標(biāo)記：鋼筋連接完畢后標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P。其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4) 模板施工：模板選用復(fù)合膠模板15厚，表面刷脫模劑。模板的施工同主體模板施工方案中要求。正澆法：模板架的搭設(shè)按已審批的地下室及主體模板方案中內(nèi)容執(zhí)行。倒?jié)卜ǎ耗０寮艿拇钤O(shè)按已審25、批的地下室及主體模板方案中內(nèi)容執(zhí)行。模板上口應(yīng)開(kāi)斜向澆筑口進(jìn)行振搗。模板開(kāi)口應(yīng)放置在模板上口，如圖：倒?jié)卜P(guān)模示意：倒?jié)卜ㄩ_(kāi)口示意：（必要時(shí)可在對(duì)邊多開(kāi)一孔作為輔助孔。開(kāi)孔不應(yīng)切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋），如暗柱高，不易澆筑密實(shí)，可在模板中部開(kāi)振搗孔。5) 暗柱、連梁等位置混凝土澆筑：混凝土應(yīng)選用細(xì)石混凝土，且應(yīng)使用商品混凝土。因每層澆筑量少，每批未用完的混凝土應(yīng)予丟棄。暗柱施工時(shí)應(yīng)將老混凝土接觸面剃除10厚，露出新混凝土。剃除的部分用壓力水沖洗干凈。澆混凝土之前4天，對(duì)原混凝土進(jìn)行潤(rùn)濕工作。為保證潤(rùn)濕的效果，可用吸水性好的紙、棉紗緊貼于其上，用水發(fā)透，扎筋、關(guān)模前去掉。提前1-2天進(jìn)行扎筋、關(guān)模工作，以26、保證在混凝土澆筑的時(shí)候其老混凝土濕潤(rùn)，新老混凝土接合可靠。封閉模板前老混凝土涂刷混凝土界面劑；或者關(guān)模以后利用長(zhǎng)嘴噴槍+空壓機(jī)噴射界面劑至老混凝土面上，然后澆筑新混凝土。噴出量應(yīng)控制使界面均勻覆蓋一層即可。澆筑混凝土應(yīng)選小直徑振動(dòng)棒，棒長(zhǎng)應(yīng)大于暗柱高10002000。澆筑時(shí)應(yīng)用小錘敲打模板，以人工輔助振動(dòng)方式保證混凝土澆筑密實(shí)。5. 結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠的施工焊接接頭位置砼墻上凹槽應(yīng)使用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)，不應(yīng)使用水泥砂漿。修補(bǔ)之前應(yīng)清理干凈焊接接頭焊渣，將疏松的混凝土表面剔除干凈。如鋼筋已和結(jié)構(gòu)混凝土脫離，應(yīng)將脫離部分也清理干凈，必要時(shí)用丙硐清洗。先將結(jié)構(gòu)膠（不加填料的純膠體）浸漬一道施工部分，使膠體27、充分潤(rùn)漬混凝土面及填充鋼筋背面。再用混合體修補(bǔ)，最后進(jìn)行表面修補(bǔ)找平即可。修補(bǔ)膠的使用應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，混合填充物的配比應(yīng)按經(jīng)試配合格后的比例嚴(yán)格執(zhí)行。6. 樓板上粘貼碳纖布布草間板上粘貼碳纖布時(shí)應(yīng)待新澆混凝土齡期達(dá)到14天以后進(jìn)行。施工必須遵循下列工序進(jìn)行；1 施工準(zhǔn)備-2 混凝土表面處理-3 配制并涂刷底層樹(shù)脂-4 配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處-5 配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂-6 粘貼碳纖維片材-7 表面防護(hù)在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。被粘貼混凝土表面應(yīng)28、打窘平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面.轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。應(yīng)用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在樹(shù)脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找干材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹(shù)脂指觸干燥29、后立即進(jìn)行下一層的粘貼；在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。六、 安全、文明施工本工程在井道內(nèi)施工時(shí)應(yīng)從使用安全電壓，每層從樓梯間照明線路中引入，燈具應(yīng)選用防爆燈具，線應(yīng)選用橡膠護(hù)套線。井道內(nèi)施工應(yīng)嚴(yán)格按程序操作，上方已拆除的混凝土塊，鋼筋等應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出工作面。井道上下的洞口（即已改造的電梯洞口）不用時(shí)應(yīng)按全封閉防護(hù)執(zhí)行，同時(shí)設(shè)立安全標(biāo)識(shí)，標(biāo)明井道內(nèi)正在施工，請(qǐng)注意安全。當(dāng)下部井道被切割出來(lái)以后，應(yīng)逐步增加井道內(nèi)的操作平臺(tái)。以保護(hù)下方施工人員安全。施工用的工具（切割機(jī)、振動(dòng)棒），應(yīng)具備可靠的接地。工具應(yīng)具有出廠合格證，并應(yīng)定期檢查其狀態(tài)。操作人員應(yīng)具備上崗證，不得無(wú)證上崗施工。配置的三級(jí)電箱應(yīng)有漏電保護(hù)器、隔離開(kāi)關(guān)、一機(jī)一箱。切割的混凝土應(yīng)人工破碎成小塊，轉(zhuǎn)運(yùn)下樓。再運(yùn)至指定建筑垃圾倒場(chǎng)傾倒（距工地35KM）。切割混凝土?xí)r要用大量的冷確水，水應(yīng)進(jìn)行有組織的排放。每層切割時(shí)應(yīng)切割面周?chē)?20高擋水帶收集廢水，再通過(guò)原樓層廢水排放管道排放至現(xiàn)場(chǎng)污水處理系統(tǒng)中去。