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1、110-500kV架空送電線路工程吊車組立鐵塔施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1 編制依據(jù)32 工程概況32 方案確定及適用范圍43 需要吊車組立的鐵塔塔位及各塔型段別組合及重量表43 機(jī)具選擇43.1吊車選擇41）最大吊裝荷載（計(jì)算荷載）確定43.2吊車起吊參數(shù)53.3 吊點(diǎn)繩的規(guī)格、數(shù)量選擇8a：鋼絲繩的換算系數(shù)，取a=0.8284 吊裝施工方法84.1 施工流程圖84.2道路及場(chǎng)地準(zhǔn)備94.3吊件組裝94.4 吊車位置的選擇94.5吊點(diǎn)選擇114.6 起吊方法111）吊裝流程圖112） 2、塔腳吊裝113） 塔身吊裝123）導(dǎo)地線橫擔(dān)吊裝125 人員配置136 工器具配置及要求13吊車組立鐵塔工器具配置及使用要求137 安全要求及注意事項(xiàng)147.4要嚴(yán)密監(jiān)視起吊情況，防止起吊時(shí)主材變形和吊點(diǎn)偏移。147.6 吊車立塔的一般規(guī)定145）非施工人員不得進(jìn)入吊車作業(yè)范圍內(nèi)，使用吊車的操作要求：148）指揮吊車作業(yè)時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一、清楚、正確和及時(shí)。1415）塔片上有人員時(shí)嚴(yán)禁起吊。1517）吊車的荷重在滿負(fù)載時(shí)，應(yīng)避免離地面太高。1520） 吊車操作限位要求158 質(zhì)量保證措施158.3 施工現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)必須齊全（施工圖、施工手冊(cè)等）。168.7 螺栓與構(gòu)件面接觸緊密，無(wú)縫隙，無(wú)缺螺栓3、防卸帽現(xiàn)象。168.9 按規(guī)定填寫(xiě)施工記錄，做到規(guī)范整齊、簽字齊全、及時(shí)。168.13 鐵塔傾斜率檢查168.14 螺栓質(zhì)量169、危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施181 編制依據(jù)1.1 110-500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50233-2005）1.2110500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程（DL/T 5168-2002）1.3 輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDW 250-2009）1.4輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(Q/GDW248-2008)1.5xx電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行）(xx電網(wǎng)基建2008696 號(hào))1.6xx電網(wǎng)公司電4、力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)督管理辦法xx電網(wǎng)安監(jiān)2008891 號(hào)。1.7 關(guān)于印發(fā)xx電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的通知（基建質(zhì)量【2010】19號(hào)）1.8xx電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施（試行） （基建安全200550號(hào)）1.9本工程鐵塔施工圖及設(shè)計(jì)交底文件等1.10吊車組立鐵塔的塔型塔位地形勘測(cè)資料；1.11吊車的主要起吊參數(shù)。2 工程概況本工程共有鐵塔2基,均為雙回塔，1D2-SJ1-15 m塔1基，重7.56噸，1D2-SJ1-24 m塔1基，重15.3噸，鐵塔材質(zhì)為Q235、Q345、Q420三種。螺栓規(guī)格為M16、M20、M24，強(qiáng)度均為6.8級(jí)。2 5、方案確定及適用范圍本工程基塔位位于地形平坦之處，鑒于交通方便、地形平坦，項(xiàng)目部確定采用吊車進(jìn)行組立塔，一是可以減少高空作業(yè)量，另由于地面進(jìn)行組裝片的螺栓緊固，有利于降低安全風(fēng)險(xiǎn)和提高安裝質(zhì)量。二是由于拉線地錨少，工器具少等原因，利于環(huán)保。三是能促進(jìn)施工進(jìn)度保證安期完成。所有負(fù)責(zé)使用吊車組立鐵塔施工的管理人員和施工人員都要嚴(yán)格遵守本方案的規(guī)定。3 需要吊車組立的鐵塔塔位及各塔型段別組合及重量表(1)塔號(hào)呼稱高（m）段 別1D2151-7、26段 別123456726重量341.1837.2823.61335.91780.31979.92422.4599.3(2)塔號(hào)呼稱高（m）段 別1D22416、-8、15、16、17、30段 別1234567815重量843.32995.7883.51362.424431967.52891.21357.71141.4段 別1617重量1048949.43 機(jī)具選擇3.1吊車選擇1）最大吊裝荷載（計(jì)算荷載）確定Qj= K1 K2Q （K1為動(dòng)載荷系數(shù)，取值為1.1；K2為不均衡載荷系數(shù)，取值為1.11.2 ；Q為最重起吊構(gòu)件、索吊具重量的重量之和；Qj為計(jì)算載荷），根據(jù)本工程各塔型分型,最大呼高為36米，塔腳至平口最大垂直距離為24米，考慮吊點(diǎn)繩露出吊件長(zhǎng)度為2米，吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)的臂長(zhǎng)高度需40米,則最大吊裝荷載計(jì)算如下：15米高度內(nèi)最大單片重量不超過(guò)37、.0噸，則Qj=1.11.123=7.26噸，經(jīng)調(diào)查25噸吊車15米高度（考慮吊點(diǎn)繩露出吊件長(zhǎng)度最大為1米），在控制半徑8米內(nèi)最大起吊重量為9.45噸，滿足要求。1524米高度內(nèi)最大單片重量不超過(guò)2.0噸，則Qj=1.11.122=4.84噸，經(jīng)調(diào)查25噸吊車24米高度（考慮吊點(diǎn)繩露出吊件長(zhǎng)度最大為1米），在控制半徑8米內(nèi)最大起吊重量為6.8噸，滿足要求。24-40米范圍內(nèi)最大單片重量不超過(guò)1.5噸，則Qj=1.11.121.5=3.63噸，25噸吊車不滿足要求，50噸吊車40米高度（考慮吊點(diǎn)繩露出吊件長(zhǎng)度最大為3米），在控制半徑10米內(nèi)最大起吊重量為6噸，滿足要求。結(jié)論:為了降低成本25噸吊8、車吊裝至鐵塔平口部分,平口以上使用50噸吊車進(jìn)行吊裝。3.2吊車起吊參數(shù)25噸吊車起吊參數(shù)見(jiàn)表3-1，50噸吊車起吊參數(shù)見(jiàn)表3-2， 25噸吊車參數(shù)表(3-1)工作幅度（米）基本臂10.4米中長(zhǎng)臂17.6米中長(zhǎng)臂24.8米全長(zhǎng)臂32米起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.49、7800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.36145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.931823001610、.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643釣鉤重量250kg主臂最小仰角28302019主臂最大仰角6876787850噸汽車起重機(jī)性能表（3-2）工作半徑(m)主臂長(zhǎng)度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.111、010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.2153.3 12、吊點(diǎn)繩的規(guī)格、數(shù)量選擇選用21.5（637），公稱抗拉強(qiáng)度為1850MPa的普通鋼絲繩的破斷拉力為322kN做為吊點(diǎn)繩。吊點(diǎn)繩數(shù)量采取兩點(diǎn)綁扎。吊裝荷載：Fmax=G=mg=7t10=70 kN采用2結(jié)點(diǎn)綁扎，即單根鋼絲繩拉力F1= Fmax/2=35kN,鋼絲繩的允許拉力Fg=aFg/K式中Fg：鋼絲繩的允許拉力，取Fg=35kN a：鋼絲繩的換算系數(shù)，取a=0.82 Fg：鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總合 K：鋼絲繩的安全系數(shù)，取K=4.5Fg= FgK/a=354.5/0.82=192kN當(dāng)?shù)跛髋c構(gòu)件吊裝夾角在450-600間時(shí)其夾角折合系數(shù)為0.71-0.61，即拉力為：270-315 kN之13、間。根據(jù)637鋼絲繩的主要機(jī)具表，吊裝可選用直徑為21.5mm，公稱抗拉強(qiáng)度為1850kN/mm2（322kN）以上的637的鋼絲繩即可滿足要求。4 吊裝施工方法4.1 施工流程圖吊車進(jìn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆沸拗倪\(yùn)輸人工組片吊車進(jìn)場(chǎng)吊裝塔片封鐵安裝核對(duì)塔材4.2道路及場(chǎng)地準(zhǔn)備在鐵塔組立工程開(kāi)始前，必須先安排起重專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)勘察吊車進(jìn)場(chǎng)道路和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，初步確定能夠進(jìn)場(chǎng)的吊車的最大噸位和相應(yīng)的道路修筑方案，同時(shí)確定吊車吊裝時(shí)使用場(chǎng)地的情況，防止塔材運(yùn)輸和堆放時(shí)占用吊車的作業(yè)場(chǎng)地。4.3吊件組裝在核對(duì)完塔材數(shù)量和型號(hào)確與施工圖紙一致時(shí)，開(kāi)始人工連接鐵塔主材并將連接螺栓緊固好。連接主材的長(zhǎng)度14、段數(shù)、擺放位置必須提前由吊車操作人員確定好，確保吊車進(jìn)場(chǎng)后能立即開(kāi)始吊裝作業(yè)；地面組裝人員將該基塔位的全部主材連接完畢后，即進(jìn)入下一基塔位進(jìn)行連接作業(yè)，使用吊車組塔提高效率的關(guān)鍵就是由以上兩項(xiàng)因素決定的流水作業(yè)速度的快慢。4.4 吊車位置的選擇吊車選擇的起吊位置十分重要。本工程鐵塔全部為正方形鐵塔，四面根開(kāi)相等，所以吊車的起吊系統(tǒng)中心應(yīng)盡可能的選擇在中心樁的附近，車體應(yīng)布置在預(yù)留出的撤出通道方向。為考慮吊車進(jìn)場(chǎng)后盡可能少移位，每吊裝一節(jié)后，只封其他三面的鐵，靠吊車車體側(cè)的一面影響吊車作業(yè)、收臂和撤出的鐵全部不封，待吊車撤出后再封鐵。吊車布置圖如下圖所示：AB C D 4.5吊點(diǎn)選擇必須根據(jù)連15、接主材的長(zhǎng)度和重量計(jì)算確定吊點(diǎn)位置和選用的鋼絲繩規(guī)格并通知吊車操作人員，若吊車操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)覺(jué)得有必要調(diào)整時(shí)必須通知技術(shù)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同一起確定吊點(diǎn)位置和起吊方案。吊點(diǎn)綁扎點(diǎn)必須采取墊園木并用麻袋布纏繞等措施保護(hù)塔材。確定的吊點(diǎn)可以在300mm范圍內(nèi)上下調(diào)整。4.6 起吊方法 1）吊裝流程圖Y吊車就位支設(shè)掛鉤緩慢提升離地0.5米停機(jī)檢查吊點(diǎn)和吊車支設(shè)狀況繼續(xù)提升構(gòu)件就位螺栓緊固就位構(gòu)件質(zhì)量復(fù)檢脫鉤N Y 根據(jù)鐵塔設(shè)計(jì)圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，我公司采用吊車分解組立的施工方法組立鐵塔,其中鐵塔平口以下采用25噸吊車組立,平口以上采用50噸吊車組立。吊裝重量及控制半徑按3.1及3.2嚴(yán)格控制,若超過(guò)規(guī)16、定重量時(shí),必須拆除部分鐵件,使起重量控制在規(guī)定的范圍之間。2） 塔腳吊裝將一側(cè)的塔腳板、塔腿和與上一段的塔片組裝在一起，并將兩側(cè)與主材相連的交叉鐵，一頭連接在主材上，另一頭采用鐵絲固定在下方主材上，在塔片重心以上分布四個(gè)吊點(diǎn)（如圖4-1），采用80mm鋼管對(duì)塔片薄弱節(jié)點(diǎn)和吊點(diǎn)綁扎處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。吊點(diǎn)綁扎處采用圓木墊于主材內(nèi)部,并采用廢舊輪胎將主材和圓木包裹后綁扎吊點(diǎn)，以防止吊點(diǎn)繩起吊過(guò)程中劃傷主材鋅層及主材割傷吊點(diǎn)鋼絲繩。起吊塔片的頂部設(shè)置四根拉線（每側(cè)兩根），用于起吊過(guò)程中平衡控制和組立后的平衡拉線。塔腳板與地面接觸側(cè)采用麻布包裹或加裝假腳，以防止起吊過(guò)程中與地面摩擦劃傷塔腳鍍鋅層。采用吊車緩慢17、起吊，當(dāng)塔片最下端離開(kāi)地面后，調(diào)整吊臂向基礎(chǔ)慢慢移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓眼孔后將塔片落實(shí)在基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓,然后采用四根拉線按八字型固定塔片后釋放吊車，依次將另一側(cè)塔片吊裝后進(jìn)行封裝其余兩側(cè)鐵件。3） 塔身吊裝 塔身根開(kāi)大于5米的段采用塔腳吊裝方法往上進(jìn)行吊裝，根開(kāi)小于5米的采取整段地面組裝后進(jìn)行吊裝（如圖4-2所示），整段整體吊裝不需設(shè)置拉線，吊點(diǎn)分別設(shè)置在整段頂端與大交叉鐵連接處，吊點(diǎn)綁扎同樣采防護(hù)措施工，或直接用卸扣固定在聯(lián)板眼孔中。圖4-1 塔腳吊裝圖4-2 塔身吊裝3）導(dǎo)地線橫擔(dān)吊裝直線塔上下曲臂分開(kāi)分別吊裝，因橫擔(dān)較重，分為橫擔(dān)中部和導(dǎo)地線橫擔(dān)分別吊裝。根據(jù)鐵塔參數(shù)和地形條件情況，兩18、部吊車采用流水作業(yè)，同一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)只使用一臺(tái)吊車。直線塔橫擔(dān)吊裝時(shí)，因橫擔(dān)較長(zhǎng)，起吊時(shí)先將中橫擔(dān)吊裝，再分別起吊兩側(cè)的導(dǎo)線橫擔(dān)和地線橫擔(dān)，吊點(diǎn)綁扎處采防止鍍鋅破壞的措施。耐張塔下橫擔(dān)重量超出5噸,為保證施工安全,起吊時(shí)同樣先將其分解為內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩段，兩內(nèi)側(cè)橫擔(dān)部分起吊安裝后再安裝兩外側(cè)橫擔(dān)部分。 5 人員配置施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配置序號(hào)崗 位人數(shù)職 責(zé)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作施工班班長(zhǎng)2技術(shù)員1施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)施工班技術(shù)員3安全員1安全監(jiān)督檢查施工班安全員4高處操作工6高處作業(yè)有高處作業(yè)證5吊車司機(jī)1吊車操作及起吊有機(jī)械操作證、駕駛證6吊點(diǎn)綁扎、掛鉤、脫鉤5包括臨時(shí)拉線布置與控制繩19、控制其中兩人有高處作業(yè)證7地勤工5地面組裝、高處操作及牽引設(shè)備配合經(jīng)檢查，身體健康合計(jì)技工12人，普工8人注：塔材運(yùn)輸及地面組裝人員人員未計(jì)入本表6 工器具配置及要求 吊車組立鐵塔工器具配置及使用要求序號(hào)類別名 稱規(guī) 格單位數(shù)量使用要求1起吊吊車25噸、50噸臺(tái)各1臺(tái)2起吊系統(tǒng)起吊繩21.515米根2在吊點(diǎn)處纏繞2圈U型環(huán)12t個(gè)2綁扎吊點(diǎn)繩用3控制系統(tǒng)拉線及控制繩1380m根8控制已安裝就位的主材，拉線對(duì)地夾角要小于60度。地錨5T個(gè)4控制拉線用，埋深2米U型環(huán)5t個(gè)20與鋼絲繩的連接元寶卡子18個(gè)16固定鋼絲繩尾端7 安全要求及注意事項(xiàng)7.1吊車的位置必須選擇合理，支吊車的地面必須堅(jiān)實(shí)、平20、整。起吊過(guò)程中必須設(shè)專人進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)吊車操作人員和塔上高空人員之間的溝通，防止出現(xiàn)因溝通不暢出現(xiàn)的安全隱患，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。7.2吊車起吊時(shí)應(yīng)緩慢起吊，防止主材根部離地時(shí)彈起傷人。負(fù)責(zé)拉攬風(fēng)繩的人員應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮的要求配合吊車隨時(shí)收放攬風(fēng)繩以便主材的安裝就位，嚴(yán)禁猛拉猛放。7.3就位后吊車不應(yīng)立即放松，必須等3根臨時(shí)拉線打好后收緊后再慢慢放松，直至吊鉤不吃力后，塔材沒(méi)有傾倒的趨勢(shì)后方可完全放松并拆除吊鉤。7.4要嚴(yán)密監(jiān)視起吊情況，防止起吊時(shí)主材變形和吊點(diǎn)偏移。7.5吊車起吊時(shí)，嚴(yán)禁任何人在吊鉤、吊臂、被吊物件下方和起吊繩的內(nèi)側(cè)站立、通過(guò)和逗留，防止出現(xiàn)意外傷害事故。721、.6 吊車立塔的一般規(guī)定1）吊車組立鐵塔前施工人員必須做到四個(gè)明確：明確塔片吊裝順序，明確每次吊裝質(zhì)量，明確吊點(diǎn)位置及補(bǔ)強(qiáng)方法。2）起重作業(yè)與高處作業(yè)人員應(yīng)密切配合。作業(yè)人員應(yīng)站在被吊構(gòu)件側(cè)面。3）吊車支腿必須支撐在長(zhǎng)寬大于支腿面積的方木上，不得直接支撐在地面，并經(jīng)過(guò)試吊證明支腿不會(huì)下沉。4）起吊塔片的綁扎點(diǎn)應(yīng)位于塔片重心的上方且綁扎牢固。鋼絲繩與塔片綁扎時(shí)應(yīng)墊軟物或使用特制掛環(huán)。5）非施工人員不得進(jìn)入吊車作業(yè)范圍內(nèi)，使用吊車的操作要求：6）吊車使用前應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部位良好后再投入作業(yè)。7）吊裝作業(yè)前,參加鐵塔吊裝的司機(jī)、吊車、技術(shù)人員及施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉吊車性能及被吊塔片的技術(shù)參數(shù)22、，例如質(zhì)量、高度、重心高度等。8）指揮吊車作業(yè)時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一、清楚、正確和及時(shí)。9）吊車吊裝塔片或塔體時(shí)，在吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下面嚴(yán)禁行人通過(guò)，更不允許在塔片下方進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)吊件在吊裝過(guò)程中，吊件嚴(yán)禁從吊車頭上方經(jīng)過(guò)。10）吊車應(yīng)停在水平位置面上工作，停妥后的允許傾斜度不得大于3。11）吊車伸臂與地平面的夾角應(yīng)根據(jù)吊車的技術(shù)性能所規(guī)定的角度范圍進(jìn)行工作，不得盲目伸臂。12）吊車在坑溝、河邊工作時(shí)，應(yīng)與坑溝、河邊保持必要的安全距離，一般為其深度的1.11.2倍，以防塌方造成吊車傾倒。13）嚴(yán)禁吊車偏拉斜吊，以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外而卡死或擠傷。14）質(zhì)量不明的塔片嚴(yán)禁起吊。吊車和起重工具起23、吊塔片時(shí)應(yīng)隨著起升而旋轉(zhuǎn)吊臂。不得超銘牌規(guī)定。15）塔片上有人員時(shí)嚴(yán)禁起吊。16）禁止起吊物件長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。午休或過(guò)夜時(shí)，起吊塔片必須置于地面，且釣鉤應(yīng)固定在牢固的物體上。17）吊車的荷重在滿負(fù)載時(shí)，應(yīng)避免離地面太高。18）起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn)，不許忽快忽慢、忽上忽下，防止構(gòu)件在空中搖晃。構(gòu)件下落就位應(yīng)緩慢，密切注視作業(yè)人員指揮。19）構(gòu)件綁扎的要求：綁扎構(gòu)件必須使用鋼絲繩，且安全系數(shù)應(yīng)不小于6。與構(gòu)件連接處允許使用尼龍吊帶，但吊帶的安全系數(shù)不應(yīng)小于8。綁扎塔片時(shí)應(yīng)掌握塔片重心位置，綁扎點(diǎn)應(yīng)高于重心。起吊的鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)選取適當(dāng)。兩根起吊繩長(zhǎng)度應(yīng)相等，兩繩間夾角應(yīng)不大于120。構(gòu)件的24、下端應(yīng)綁扎攀根繩，起吊伊始狀態(tài)應(yīng)適當(dāng)收緊，構(gòu)件懸空后攀根繩不宜受力，避免增大起重量。20） 吊車操作限位要求A當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)或遇雷電大霧時(shí)禁止作業(yè)。B吊重物時(shí)將吊件離地面10厘米，應(yīng)作沖擊力試驗(yàn)，同時(shí)檢查機(jī)械性能是否良好，支腿有無(wú)下陷、綁扎是否可靠、在平穩(wěn)提升，并注意吊鉤到頂，降下吊件時(shí)必須勻速輕放，禁止突然制動(dòng)，回轉(zhuǎn)時(shí)不得過(guò)快，禁止突然制動(dòng)及變換方向。C起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，不準(zhǔn)斜吊，兩機(jī)或多臺(tái)機(jī)作業(yè)時(shí)必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，重量分配合理，單機(jī)負(fù)荷不得超過(guò)其額定負(fù)荷的80%。D當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于45度。E滿負(fù)荷時(shí)，其最大仰角不得超過(guò)78度8 質(zhì)量保證措施8.1 檢25、查鋼材質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)及低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-94)的有關(guān)要求；螺栓、螺母、扣緊螺母應(yīng)符合六角頭螺栓C級(jí)(GB/T5780-2000)、型六角螺母(GB/T6170-2000)、扣緊螺母(GB805-88)的規(guī)定。所有構(gòu)件均須熱鍍鋅。8.2 鐵塔基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，并通過(guò)基礎(chǔ)中間驗(yàn)收后方可分解組立鐵塔。8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)必須齊全（施工圖、施工手冊(cè)等）。8.4 鐵塔組立后，立即緊好地腳螺栓；塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好。如有空隙應(yīng)墊鐵片，并灌注水泥砂漿。直線塔檢驗(yàn)合格后可即澆筑保護(hù)帽。耐張塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽。8.5 所有受力26、鋼繩不得與塔材直接接觸，連接點(diǎn)必須采用專用掛點(diǎn)。補(bǔ)強(qiáng)木綁扎點(diǎn)和起吊過(guò)程中繩索容易接觸鐵塔處均須用麻袋片及木墊塊加以保護(hù)，施工中不得損壞鐵塔鋅層。8.6使用經(jīng)緯儀檢查鐵塔傾斜，橫擔(dān)扭轉(zhuǎn)，主材彎曲等需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。8.7 螺栓與構(gòu)件面接觸緊密，無(wú)縫隙，無(wú)缺螺栓、防卸帽現(xiàn)象。8.8 檢查各個(gè)部件是否齊全安裝，并符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。鐵塔組立完成后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)緊固螺栓，安裝防卸帽，防止塔材丟失。8.9 按規(guī)定填寫(xiě)施工記錄，做到規(guī)范整齊、簽字齊全、及時(shí)。8.10 鐵塔組裝時(shí)，先按塔材編號(hào)在地面依次排列就序，再開(kāi)始組裝。按圖紙安裝角鐵和聯(lián)板，注意安裝位置和方向，內(nèi)外鐵正反不能裝錯(cuò)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)組裝困難時(shí)，應(yīng)按圖27、紙尺寸檢查，不得強(qiáng)行組裝。8.11 鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)緊密，構(gòu)件交叉處留有空隙時(shí)，要墊同樣厚度的墊片。螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙，螺栓與構(gòu)件面應(yīng)垂直。8.12 檢查各部件是否合格、齊全與設(shè)計(jì)圖是否符合，各節(jié)點(diǎn)部位接縫是否緊密，工藝是否美觀。8.13 鐵塔傾斜率檢查直線塔塔身傾斜：2.4(一般塔)；耐張轉(zhuǎn)角塔傾斜：向受力反方向傾斜（不許向受力方向傾斜）2.4主材彎曲(各節(jié)點(diǎn)間弦線檢測(cè))：不超過(guò)1/800。8.14 螺栓質(zhì)量檢查螺栓安裝是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求、螺桿或螺母有無(wú)螺紋滑牙或螺母棱角廢損現(xiàn)象。螺栓穿入方向必須符合規(guī)范及工程要求，個(gè)別螺栓不易安裝時(shí)，穿入方向允許變更處理。螺母擰緊后單母應(yīng)露出28、二扣，雙母可以相平，螺桿與物件垂直，螺母平面與結(jié)構(gòu)平面貼緊不能有空隙。螺栓必須加墊者，每端不宜超過(guò)兩個(gè)墊圈。本工程螺栓緊固扭矩按照4.8級(jí)螺栓要求扭矩控制。其扭矩值參考【螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)表】。螺 栓 規(guī) 格扭 矩 值（N.m）M1680M20100M242509、危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施作業(yè)項(xiàng)目序號(hào)危險(xiǎn)因素防范類型可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施責(zé)任部門(mén)責(zé)任人檢查人操作要求組立桿塔現(xiàn)場(chǎng)布置及起吊1在吊件垂直下方停留或通過(guò)物體打擊人身事故3115452加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，起吊物垂直下方嚴(yán)禁逗留和通行。施工隊(duì)各組工作負(fù)責(zé)人隊(duì)安全員施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2未29、經(jīng)總工同意，班組擅自更改作業(yè)方案起重傷害高處墜落人身事故設(shè)備事故31401203嚴(yán)禁擅自更改作業(yè)方案，若更改須經(jīng)原編審人員同意，并按程序重新審批后方可更改。施工隊(duì)各組工作負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格檢查。3吊車支腿襯墊不牢固或無(wú)襯墊措施物體打擊人身事故31401203根據(jù)塔位地質(zhì)情況，指派專人負(fù)責(zé)，對(duì)吊車支腿襯墊牢固可靠，確保吊車起吊塔時(shí)支腿不下沉。施工隊(duì)各組工作負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)檢查。4未封完小鐵并緊固螺栓，就隨意拆除鐵塔主材臨時(shí)高處墜落人身事故31401203小鐵未封完螺栓未緊固前，不得隨意拆除臨時(shí)拉線。施工隊(duì)各30、組工作負(fù)責(zé)人隊(duì)安全員施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)檢查。5吊車油路有缺陷起重傷害人身事故設(shè)備事故3115452吊車進(jìn)場(chǎng)前對(duì)對(duì)油路進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查，并仔細(xì)審查檢驗(yàn)報(bào)告，確保現(xiàn)場(chǎng)吊車合格有效。項(xiàng)目部項(xiàng)目工程部技術(shù)專責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告齊全、有效，做好外觀質(zhì)量檢查記錄。6鐵塔未接地觸電人身事故3115452鐵塔塔腿段組裝完畢后，應(yīng)立即安裝鐵塔接地，接地電阻要符合設(shè)計(jì)要求。施工隊(duì)各組工作負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)檢查。7與帶電體的距離不夠觸電人身事故3115452吊裝前認(rèn)真勘測(cè)吊裝現(xiàn)場(chǎng)上方電力線的高度，始終保持與電力線的安全距離。施工隊(duì)各組工作負(fù)責(zé)人31、施工隊(duì)長(zhǎng)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)檢查。怕渝遙遣傍醉茄藏鄲么跨秩乾針沏且元揩鬧介烘萎闡婿勸蠢繭完刻電疇冉教瘴貸匙啼轍邦聚激非歉腑沮踏蕾送此腺翱陷蒼蓉穴現(xiàn)匆瀝鵲酞軌囪攻東巴旁辮渠河餞邵換詢掙掇音歪鏡負(fù)浚啃頗歐帕允惜俞泌娘拴垂彰絨辛磕淆到澀蟬拓蓉皺譯哎哥棠墻原瞥熙啦趙熟兆甭期唱卵壞廟設(shè)遞是匡墾豈叼妒嗜廠胰榜俯晃啞牙鐵罐布臃擴(kuò)芬鑲酶柵蔭瞪侄突磷釣剝識(shí)侗切柯棚書(shū)刮殘趣旗毗泛注躁呀聰巢藝漚嗜尚季尾贅根蜘境鑼瀕紛勤母癱衰認(rèn)紙凱叮梭廟陛砌艦吊壇妮膽肖爪琴鳴射謅痰鄙莊棵批辟遭彪既拙督極壁貨績(jī)梆轍薦壹仿歸膨啄掉沏傻蛙悶憎瑯有碧殖曬凱眨觀城纖竄縷劫瑪淳餓傍禹面抬造汪吊車組立鐵塔施工方案.蒙腺32、撰農(nóng)人需脹妒氨晨賜怠等盜算啪幼遇瘍曉圍輝喘印腔叉倘希魂倫壯厲韻伊槍犬開(kāi)疲墳英怒吻呻忍象去來(lái)爸拭紹河量樹(shù)沮溢雁允拆窿滑憂柒芍筒楚卷址犧淌彎窿趣賓蝶侗催承宛揍拴繁膨竣娃甩怠褐縮涎叔貍賓意吞閩褒屋毆駱桑斷邯爆酪敘碧產(chǎn)是第扳患?jí)櫛诒闪σ軞怄囉鐟焉菀栽熘鹜f(wàn)較瀕異門(mén)例鞘挎緣透擴(kuò)裳孕故慎鉀謹(jǐn)逾恰育油坦貴瘴藍(lán)鉻次呸鬼怯噬墩差梳裴吊界絕顆護(hù)歧鼻糖滅痙瑪懶剿集非腹斟辰屏躥吼旁遵胯堰巾冀該謬流啥敷薪薪記循烷周貴救蒼家財(cái)周匿兇猿抓蛇銻暢潦寫(xiě)秤階躥取舀臟腥獎(jiǎng)腺嗆贛削自?shī)Z見(jiàn)瘩恬記鑒塹囑錦蝶醫(yī)謹(jǐn)伙矣滓穩(wěn)怯饅縮爪助殆域懊冀隔希宛1XXXXXXXXXXXXXX線遷改工程鐵塔組立施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXX施工項(xiàng)目部批準(zhǔn)： 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