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110kV變電站GIS樓工程高支模排架搭設(shè)及拆除施工方案23頁
110kV變電站GIS樓工程高支模排架搭設(shè)及拆除施工方案23頁.doc
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電氣電力
上傳人:職z****i 編號:1065306 2024-09-05 23頁 1.21MB

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1、正本110kV變電站GIS樓工程高支模排架搭設(shè)及拆除施 工 方 案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄1.方案說明32.施工部署42.1 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組42.2 方案設(shè)計的思路43.構(gòu)造要求及技術(shù)措施43.1 支撐基座43.2 主要受力部件43.3 水平連系部件53.4 剪刀撐53.5 防護設(shè)施54.搭設(shè)及拆除施工工藝54.1 搭設(shè)施工工藝54.2 拆除施工工藝6五、受力驗算65.1 材料特性65.2 搭設(shè)參數(shù)65.3 相關(guān)計算參數(shù)75.4 支撐架穩(wěn)定性及搭設(shè)高度驗算75.6 抗傾覆說明106.勞動力及材料、機具2、配備107.安全施工措施117.1 材質(zhì)及其使用要求117.2 搭設(shè)的安全措施117.4 拆除的安全措施127.5 文明施工措施128.質(zhì)量控制指標13附錄A:門架、配件質(zhì)量分類131 A 類:表中所列A 類項目全部符合;164 D 類:表中D 類項目有任一項符合。16附錄B:所用材料的計算參數(shù)16表B.0.3 典型的門架、配件重量(kN)17表B.0.4 門式腳手架用鋼管截面幾何特性18附 圖191.方案說明1.1 工程概況表(表1-1)序號項目內(nèi)容1工程名稱xx110kV東區(qū)變電站2工程地址xx市xx石化區(qū)東區(qū)L33建設(shè)單位xx市xx供電局4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6施工單位1.2 方案的編制依3、據(jù)(表1-2)序號項目內(nèi)容備注1施工圖紙110kV東區(qū)變電站施工圖紙B05056S-T0201 B05056S-T0202設(shè)計單位:xx市鴻業(yè)電力設(shè)計有限公司2主要規(guī)范規(guī)程建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)程編號:JGJ128-2000建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工安全檢查標準JGJ59-99門式鋼管腳手架JGJ76鋼管腳手扣件GB158313參考施工方案xx110kV東區(qū)變電站施工組織設(shè)計xx110kV東區(qū)變電站施工方案已通過監(jiān)理單位審批4參考手冊建筑施工手冊第四版縮印本1.3 高支模施工情況本工程高支模的施工部位綜合樓,為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)構(gòu)造按八度一級設(shè)防。綜合4、樓以,軸軸為主變區(qū)域,其余為設(shè)備控制區(qū)域,兩個區(qū)域的梁跨度及截面尺寸均較大,設(shè)備控制區(qū)域的樓層高低錯落較多,結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜。樓層高度普遍在2.5m3.5m 間,其中9m19m 為GIS設(shè)備區(qū),支模高度為10m,為該區(qū)域支模高度最高的部位。主變區(qū)域在軸間共有三個主變房,凈空高度為19m,在19m層以下均為有梁無板結(jié)構(gòu),在2.5m、6m、9m、12.5m、16m層三個主變房周邊只有框架梁,梁的結(jié)構(gòu)特征基本相同,荷載也基本一致;每層框架梁的間距在3m3.5m之間。結(jié)合綜合樓的結(jié)構(gòu)體型,施工中其模板及其支撐的剛度、強度、穩(wěn)定性、抗傾覆及承載力均有較高要求,需確保施工過程中模板及支撐系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。本方5、案主要針對最不利結(jié)構(gòu)的高支模進行驗算,其它部位參照執(zhí)行。2.施工部署2.1 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保障,也是本工程項目部創(chuàng)建“安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地”的根本要求。為此項目部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的安全防護小組,其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:組 長:(土建項目生產(chǎn)經(jīng)理) 負責(zé)協(xié)調(diào)工作;副組長:(土建項目總工) 負責(zé)技術(shù)部署;(土建項目安質(zhì)部主任)現(xiàn)場施工總指揮;組 員:(施工員) 現(xiàn)場指揮、技術(shù)交底;(質(zhì)量員) 質(zhì)量檢查。2.2 方案設(shè)計的思路設(shè)計原則:實用性:主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,模板接縫嚴密,不漏漿;構(gòu)件的形6、狀尺寸和相互位置的正確;模板的構(gòu)造簡單,支拆方便。安全性:保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌。經(jīng)濟性:針對工程的具體情況,因地制宜,就地取材;確保工期、質(zhì)量的前提下,盡量減少一次性投入;增加模板周轉(zhuǎn),減少支拆用工;實現(xiàn)文明施工。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點,上述兩個區(qū)域的高支模均采用滿堂紅門式鋼管腳手架進行搭設(shè),水平方向使用483.5 的鋼管連系加強,水平桿又與每層在梁內(nèi)預(yù)埋的鋼管扣件連結(jié),并設(shè)置交叉剪刀撐,在頂部使用可調(diào)U 型頂托,底部使用6mm 厚100100 鋼板墊片(1#、#2、#3 主變室)、支撐在1001002000 的松木枋上(控制設(shè)備區(qū)域)。根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗,結(jié)合7、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求,項目部組織有關(guān)人技術(shù)員進行技術(shù)分析,制定草案,選擇最不利矩形計算并兼顧代表性的部位進行結(jié)構(gòu)驗算。梁選擇跨度、層高、截面尺寸最大的梁進行分項驗算(控制設(shè)備區(qū)域梁層高取9m,最大截面取3501000,梁跨度取10.5m;主變區(qū)域梁高度取19m,最大梁截面取3501200,梁跨度取8m)。柱選擇截面尺寸最大、層高最大的進行分項驗算(本方案選擇截面350700、層高19m 的柱)??刂圃O(shè)備區(qū)域和主變區(qū)域存在有共性,即對應(yīng)的樓層均有梁且在相應(yīng)的同一施工段施工;不同點在于,主變區(qū)域每跨中間無板,支撐系統(tǒng)從底部至頂部直通,所以除對共性的梁底模木枋及側(cè)板進行統(tǒng)一驗算外8、還需要對兩側(cè)不同支撐進行分別驗算。其它梁板柱則根據(jù)本方案驗算結(jié)果及對應(yīng)比例關(guān)系作相應(yīng)調(diào)整即可。3.構(gòu)造要求及技術(shù)措施3.1 支撐基座主變區(qū)域在主變基礎(chǔ)的下部基墩澆砼完成后,周邊回填石粉并沖水振實,表面用C10 砼進行硬地化,厚度為100mm,其上以鋼板墊片或鋼模板作支撐底座;控制設(shè)備區(qū)域則直接在鋼筋砼樓板上鋪松木枋作支撐底座。底座下的接觸面必須平整,支撐布設(shè)平穩(wěn)不得懸空。3.2 主要受力部件主變區(qū)域及控制設(shè)備區(qū)域的高支模均采用門式鋼管腳手架作軸向主要受力部件(以1.9m 高的門架為主,頂部以0.9m 或0.5m 高的門架作調(diào)整),滿堂紅搭設(shè)至梁底,相鄰門架立管之間采用連接棒連接;控制設(shè)備區(qū)域次9、梁底部的門架立管間距為1800,控制設(shè)備區(qū)域主梁底部及主變區(qū)域的門架立管間距為900(即在門架斜撐方向的中部再立一片門架加密)。門架頂部使用可調(diào)U 型頂托承受上部梁板荷載。門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm;大于150mm 時應(yīng)采取內(nèi)挑架板或其他離口防護的安全措施。主梁底部及柱模圍箍的木枋采用100mm100mm 松木,次梁底及樓板底的木枋采用50mm70mm 松木,模板采用18mm 厚膠合板。柱的截面尺寸最大為350700,其模板加固除圍箍木枋外另設(shè)置14 的螺桿對拉,螺桿端部以6mm 厚100100 鋼板墊片以螺母擰緊在圍箍木枋上,螺桿間距不大于500mm。高度超過1m 的梁也采用14 10、的螺桿進行加固,以4 厚蝴蝶扣扣緊2483.5 鋼管或以100100 的鋼板墊片對拉在梁模兩側(cè)的木枋上;鋼管縱向布置間距不大于500mm,搭接應(yīng)錯開不小于500mm 的距離。3.3 水平連系部件水平連系采用483.5 鋼管,縱橫方向沿門架高度層層連系。按廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法要求,立柱4.5m 以下部分應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿; 立柱4.5m 以上部分每增高1.5m 應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。在腳手架的底步門架下端應(yīng)加封口桿,門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿,水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。連墻桿采用483.5 鋼管,每樓層一道,橫向間距不大于6m,并須橫豎向順序排11、列均勻布置,與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,不得向上傾斜,并盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm)。在澆筑梁砼時預(yù)先埋入短鋼管,通過鋼管扣件與連墻桿連結(jié)。連墻件埋入墻身的部分必須錨固可靠。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。3.4 剪刀撐剪刀撐采用483.5 鋼管。按廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法要求,剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置,且不少于兩道,其間距不得超過6.5m;支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐在門架外側(cè)連續(xù)設(shè)置,與地面的傾角宜為4560,采用扣件與門架立桿扣緊。剪刀撐斜桿若采用搭接接長,搭接長度不宜小于600mm,搭接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊。3.5 防護設(shè)施每層門架搭設(shè)12、時在下層門架頂部鋪設(shè)竹腳手板作站人平臺,隨門架搭設(shè)高度逐層上翻;腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm 處用直徑1.2mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定以防傾翻。每層樓層澆砼前在澆砼工作面的臨邊處設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿,防護欄桿高度不小于1.2m,采用483.5 鋼管,立桿間距不大于2.5m,豎向每0.6m 設(shè)一道通長橫桿;防護欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng),臨邊四周1m 范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。每樓層下步架處設(shè)置一道水平兜網(wǎng),水平兜網(wǎng)在滿堂紅門架范圍內(nèi)滿鋪,每塊網(wǎng)的接口綁密不留空,周邊與門架立桿綁牢。4.搭設(shè)及拆除施工工藝4.1 搭設(shè)施工工藝工藝流程為:場地清理、平整材料配備設(shè)置底座立門架水平連13、系桿剪刀撐水平兜網(wǎng)作業(yè)平臺防護欄桿模板及其墊木安裝。定距定位:根據(jù)上層梁的位置確定每排門架的縱橫走向,并根據(jù)門架離結(jié)構(gòu)立面的距離拉出每榀門架立桿位置,做好標記,底座應(yīng)準確放在定位線上,并鋪放平穩(wěn)。相鄰立桿應(yīng)互相看齊,同排立桿應(yīng)通視,連線與墻面垂直。每樓層的支撐門架搭設(shè)完成后檢查立桿的垂直度,傾斜度不得超過門架高度的1/500。每搭設(shè)一層門架及時連結(jié)縱橫水平桿,每層水平桿盡量在相同高度連結(jié)。在每層梁澆砼時及時在連墻桿的位置埋入豎向短鋼管,在連墻桿設(shè)置完成后方可繼續(xù)搭設(shè)上層門架。4.2 拆除施工工藝拆除程序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆的原則,不準分立面拆架或在上下兩步同時拆架,做到一步一清、一桿一清。14、所有連墻桿等應(yīng)隨架子拆除同步下降,嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆架子;分段拆除高差不應(yīng)大于兩步(如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固)。拆除下的材料不得直接向下拋擲,應(yīng)傳送至下層承料面再水平運輸?shù)焦ぷ髅嫱?。五、受力驗?.1 材料特性表5-1:材料特性參數(shù)門架(MF1219)一榀門架高度h0(mm)1930立桿長細比148一榀門架寬度b(mm)1219立桿穩(wěn)定系數(shù)0.316門架加強桿高度h1(mm)1536立桿截面慣性矩(mm4)1.42104門架重量(kN/榀)0.224立桿截面抵抗矩(mm3)1.06103立桿外徑、壁厚(mm)26.82.5立桿截面回轉(zhuǎn)半徑(mm)8.6立桿截面積(mm215、)1.91102立桿換算截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.25鋼材強度設(shè)計值(N/mm2)205門架穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kN)40.16門架配件交叉斜撐重量(kN/副)0.04連接棒重量(kN/個)0.006腳手板(kN/塊)0.184鋼管規(guī)格(mm)483.5慣性矩(mm4)12.19104單位重量(kN/m)0.0384抵抗矩(mm3)5.08103截面積(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑(mm)15.8扣件直角扣件重量(kN/個)0.0135旋轉(zhuǎn)扣件重量(kN/個)0.01455.2 搭設(shè)參數(shù)表5-2:搭設(shè)參數(shù)主梁門架立桿間距(mm)900水平管橫向間距(mm)1219次梁門架立桿間距(mm)1800水平16、管縱向間距(mm)1800門架立桿橫距(mm)1219水平管豎向步距(mm)1500門架豎向步距(mm)1930連墻件豎向間距H1(mm)5000搭設(shè)高度(m)10連墻件水平間距L1(mm)60005.3 相關(guān)計算參數(shù)表5-3:相關(guān)計算參數(shù)項目數(shù)值依據(jù)施工荷載Qk(kN/m2)3.0建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000風(fēng)荷載標準值k(kN/m2)0.23k=0.7zs0風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1.62建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.4建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.55建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范17、廣州地區(qū)取值軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)0316建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000注:施工荷載包括腳手架操作層上的操作人員、存放材料、運輸工具及小型工具等重量。5.4 支撐架穩(wěn)定性及搭設(shè)高度驗算表5-4a:穩(wěn)定性及搭設(shè)高度驗算驗算項目參數(shù)及其含義計算或取值結(jié)果穩(wěn)定性驗算NGK1每m高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標準值(計算過程見表5-4b)NGK1=0.366kN/mNGK2每m高度腳手架加固件及附件重產(chǎn)生的軸向力標準值(計算過程見表5-4c)NGK2=0.205kN/mNQik施工荷載及梁板重量作用于一榀門架的軸向力標準值總和(計算過程見表5-4d)NQik=50.11kNq18、k風(fēng)線荷載標準值,qk=kLqk=0.231.8=0.414kN/mMk風(fēng)荷載產(chǎn)生彎矩標準值,Mk=qkH12/10Mk=0.41452/10=1.035kNmN(不組合風(fēng)荷載)=1.2(NGK1+NGK2)H+NQikN(不組合風(fēng)荷載)=1.2(0.366+0.205)10+50.11=56.96kNN(組合風(fēng)荷載)=1.2(NGK1+NGK2)H+0.85(NQik+1.42MK/b)N(組合風(fēng)荷載)=1.2(0.366+0.205)10+0.85(50.11+1.421.035/1.2)=51.5kN作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值N=MaxN(不組合風(fēng)荷載),N(組合風(fēng)荷載)N=56.9619、kN穩(wěn)定性驗算:NNd56.962kN240.16=80.32kN,滿足要求。搭設(shè)高度驗算Hd(不組合風(fēng)荷載)=(A-NQik)/1.2(NGk1+NGk2)Hd(不組合風(fēng)荷載)=(0.3161.9110210-6205103-50.11)/1.2(0.366+0.205)=55.07mHwd(組合風(fēng)荷載)=(A-0.85(NQik+1.42MK/b)/1.2(NGk1+NGk2)Hwd(組合風(fēng)荷載)=(0.3161.9110210-6205103-0.85(50.11+1.421.035/1.2)/1.2(0.366+0.205)=52.78mH=MinHd(不組合風(fēng)荷載),Hwd(組合風(fēng)荷20、載)實際高度10mH=52.78m,滿足要求注:按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000的腳手架穩(wěn)定性計算公式(-2)及(5.2.1-3),NQik前面帶荷載分項系數(shù)1.4,在本方案中將該值的荷載分項系數(shù)按其組成荷載的內(nèi)容分別進行確定,詳見表5-4d。表5-4b:每m 高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標準值NGK1材料名稱設(shè)置形式每步荷載門架每跨2 榀0.448kN交叉支撐每跨4 副0.16kN連接棒每步4 個0.024kN腳手板每步2 塊,5 步一設(shè)0.074kN合計0.706kN每m 高自重NGK1=0.706/1.93=0.366kN/m表5-4c:每m 高度腳手架附件21、重產(chǎn)生的軸向力標準值NGK2材料名稱設(shè)置形式每步荷載水平加固桿(步距1.5m)橫向跨距1.2m每步0.228kN縱向跨距1.8m剪刀撐按門架4 步4 跨距每步0.2kN直角扣件每跨距1 個每步0.072kN旋轉(zhuǎn)扣件每跨距4 個安全欄桿及安全網(wǎng)約5 步一道0.017kN/m每m 高重量NGK2=0.228/1.5+(0.2+0.072)/(41.9)+0.017=0.205kN/m表5-4d:施工荷載及梁板重量作用于一榀門架的軸向力標準值總和NQik荷載名稱荷載標準值荷載分項系數(shù)模板及支架重量0.5kN/m21.2新澆混凝土自重24kN/m31.2鋼筋重量(按砼體積)梁1.5kN/m31.2樓板22、1.1kN/m3施工人員及設(shè)備3kN/m21.4振搗混凝土產(chǎn)生的荷載2kN/m21.4荷載折減系數(shù)0.9每跨門架承受的荷載NQik=0.50.51.2+(24+1.5+1.1)0.51.71.2+(3+2)0.51.41.80.9=50.11kN 5.6 抗傾覆說明本工程高支模的架體均為室內(nèi)作業(yè)架體,架體每層均按構(gòu)造要求設(shè)置連墻件,故風(fēng)荷載及其他水平荷載對架體的橫向傾覆影響可不作考慮。6.勞動力及材料、機具配備6.1 勞動力配備 6.2 主要材料配備 6.3 機具配備 7.安全施工措施7.1 材質(zhì)及其使用要求1)門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準門式鋼管腳手架(JGJ76)的規(guī)定23、,并按本方案附錄A 的規(guī)定進行質(zhì)量類別判定、維修及使用。門架和鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用;禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。鋼管材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235A 鋼的規(guī)定,相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)為48mm。2)扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m,并不大于65N.m,對接扣件的抗拉承載力為3kN??奂下菟ū3诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進雨。3)各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。7.2 搭設(shè)的安全措施1)底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求(達到設(shè)計強度的75%以上)后才能進行上部門架搭設(shè),并做到不24、積水、不沉陷。2)搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè);當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。3)架子必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過連墻桿以上兩步,搭設(shè)過程中及時與連墻桿拉結(jié);未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。4)在搭設(shè)過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。7.3 施工作業(yè)的安全措施1)任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除架子部件。2)搭設(shè)過程中不允許多層同時作業(yè)。3)當作業(yè)層高出其下連墻桿3.6m 以上且其上無連墻桿時,應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。4)各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿25、,防止墜落物體傷人。5)定期檢查架子,發(fā)現(xiàn)問題和隱患時必須在施工作業(yè)前及時維修加固。7.4 拆除的安全措施1)拆架前,全面檢查待拆的架子,根據(jù)檢查結(jié)果擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準作業(yè)。2)拆除前必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳步手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量除掉。3)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào);當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先通知對方,以防墜落。4)拆除過程中不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開;每天拆架下班時不應(yīng)留下隱患部位。5)拆除時嚴禁碰撞架子附近電源線,以防26、觸電事故。6)所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離,不準在桿件附著扣件或兩桿連著送到地面。7)所有腳手板應(yīng)由外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8)拆下的零配件要集中裝入袋子內(nèi),再吊下承料平臺;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高處拋擲。7.5 文明施工措施1)進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿防滑鞋。2)進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)各種設(shè)施和標牌,不得隨意拆除的移動。3)嚴禁酒后上架作業(yè),施工操作時精力集中,禁止開玩笑和打鬧。4)架子搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可上崗作業(yè);凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)27、者一律不得上架操作。5)上架作業(yè)人員均應(yīng)走人行梯道,不準攀爬架子。6)防護欄桿、腳手板、安全網(wǎng)等設(shè)施影響作業(yè)班組支撐時,如需拆改時應(yīng)由架子工來完成,任何人不得任意拆改。7)架子驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時須經(jīng)安質(zhì)部同意后由架子工操作。8)不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動架子。9)拆除架子需使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。10)架子使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。11)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品;使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止28、掉落傷人。12)架子堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管。13)施工人員做到活完料凈腳下清,確保架子施工材料不浪費。14)運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨搭(拆)隨運,分類堆放,當天搭(拆)當天清。15)在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板上有無雜物,做好防滑措施。8.質(zhì)量控制指標8.1 構(gòu)配件允許誤差 8.2 搭設(shè)的允許偏差和檢查方法 附錄A:門架、配件質(zhì)量分類A.1 門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定 門架及配件可分為A、B、C、D 四類,并應(yīng)符合下列規(guī)定:A 類:有輕微變形、損傷、銹蝕。經(jīng)清除粘附砂漿泥土等污物、除銹、重新油漆等保養(yǎng)工作后可繼續(xù)使用;B 類:有一定程度變形或損傷(如彎曲、下凹),銹29、蝕輕微。應(yīng)經(jīng)矯正、平整、更換部件、修復(fù)、補焊、除銹、油漆等修理保養(yǎng)后繼續(xù)使用;C 類:銹蝕較嚴重。應(yīng)抽樣進行荷載試驗后確定能否使用,試驗按現(xiàn)行行業(yè)標準門式鋼管腳手架(JGJ76)中第6 節(jié)有關(guān)規(guī)定進行。經(jīng)試驗確定可使用者,應(yīng)按B 類要求經(jīng)修理保養(yǎng)后使用;不能使用者,則按D 類處理;D 類:有嚴重變形、損傷或銹蝕。不得修復(fù),應(yīng)報廢處理。A.2 質(zhì)量類別判定 門架及配件質(zhì)量類別判定應(yīng)符合下列各表規(guī)定:表-1 門架質(zhì)量分類 表-2 腳手板、水平架質(zhì)量分類 表-3 交叉支撐質(zhì)量分類表-4 連接棒質(zhì)量分類表-5 可調(diào)底座、可調(diào)托座質(zhì)量分類1 A 類:表中所列A 類項目全部符合;2 B 類:表中所列B 類30、項目有一項和一項以上符合,但不應(yīng)有C 類和D 類中任一項;3 C 類:表中C 類項目有一項和一項以上符合,但不應(yīng)有D 類中任一項;4 D 類:表中D 類項目有任一項符合。A.3 標志 門架及配件挑選后,應(yīng)按質(zhì)量分類和判定方法分別做上標志。 門架及配件分類經(jīng)維修、保養(yǎng)、修理后必須標明“檢驗合格”的明顯標志和檢驗日期,不得與未經(jīng)檢驗和處理的門架及配件混放或混用。A.4 抽樣檢查 抽樣方法:C 類品中,應(yīng)采用隨機抽樣方法,不得挑選。 樣本數(shù)量:C 類品中,門架或配件總數(shù)小于或等于300 件時,樣本數(shù)不得少于3 件;大于300 件時,樣本數(shù)不得少于5 件。 樣品試驗:試驗項目及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標31、準門式鋼管腳手架(JGJ76)的有關(guān)規(guī)定。附錄B:所用材料的計算參數(shù)B.0.1 典型的門架幾何尺寸及桿件規(guī)格宜符合表B.0.1 的規(guī)定。表B.0.1 典型的門架幾何尺寸及B.0.1 桿件規(guī)格注:表中門架代號含義同現(xiàn)行行業(yè)標準門式鋼管腳手架(JGJ76)。B.0.2 扣件規(guī)格及重量應(yīng)符合表B.0.2 的規(guī)定。表B.0.2 扣件規(guī)格及重量B.0.3 典型的門架、配件重量宜符合表B.0.3 的規(guī)定。表B.0.3 典型的門架、配件重量(kN)注:表中門架配件的代號同現(xiàn)行行業(yè)標準門式鋼管腳手架(JGJ76)。B.0.4 門式腳手架用鋼管截面幾何特性應(yīng)符合表B.0.4 的規(guī)定。表B.0.4 門式腳手架用鋼管截面幾何特性B.0.5 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值應(yīng)符合表B.0.5 的規(guī)定。表B.0.5 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值附 圖 圖一:控制設(shè)備區(qū)域高支模門架平面圖圖三:主變區(qū)域高支模門架平面布置標準圖圖四:1#、2#、3#主變區(qū)域高支模門架平面圖圖五:連墻桿平面布置圖 圖六:連墻桿側(cè)立面圖 圖七:連墻桿預(yù)埋管節(jié)點圖 圖八:梁底門架平面布置圖圖九:梁底門架立面布置圖圖十:側(cè)立面剪刀撐布置圖圖十一:人行通道設(shè)置圖 圖十二:控制設(shè)備區(qū)域高支模門架立面圖(左為主梁底門架,右為次梁底門架)圖十三:梁模安裝剖面圖
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