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110KV變電站主變增容改造工程施工組織設計方案25頁
110KV變電站主變增容改造工程施工組織設計方案25頁.doc
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電氣電力
上傳人:職z****i 編號:1065308 2024-09-05 24頁 97.54KB

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1、110KV變電站主變增容改造工程施工組織設計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄1編制依據、工程施工規范和質量驗評標準32工程概況43組織形式43.1項目班子見附表44施工工期及進度計劃54.1工期:40天。54.2工程進度計劃見附表1:55施工準備55.1技術準備55.2人員、設備及準備機具準備5人員準備及勞動力配制計劃55.2.2材料、施工主要機械設備及工器具的準備66主要工程施工工序及關鍵工程技術方案76.1、31500KVA變壓器移位76.2、50000KVA變壓器施工101、母線支架制作安裝2、132、母線配置安裝146.3、35KV高壓柜母線更換176.4事故油池、欄桿等附屬設施施工177安全管理措施:177、高空作業必須佩帶安全帶;施工人員嚴禁酒后上崗。1818、在變壓器等帶電設備附近施工時:1928、禁止大風、雷電等惡劣天氣施工。209、環保措施2210、提高質量、降低造價的合理化建議及新技術、新工藝2311、現場文明施工管理及施工現場平面布置241編制依據、工程施工規范和質量驗評標準1.1施工圖紙(S2011-55電)1.2工程測量規范(GB50026-2007)1.3建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5030320021.4電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ14793、01.5電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ148901.6電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015020061.7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB5016820061.8煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(MT-5010-95)1.9質量管理體系要求(GB/T19001-2008)1.10環境管理體系要求及使用指南(GB/T24001-2004)1.11施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)1.12電氣裝置安裝工程35kv及以下架空電力線路施工及驗收規范GB50173-921.13電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB50169-4、2006)1.14電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB5016920061.15電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB5014720101.16電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB5014820101.17電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB5014820101.18電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015020061.19電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB5016820061.20電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161.15161.1720021.21其他相關規定及上級部門規定2工程概況2.1本工程主要內容為:將原有兩臺5、31500KVA變壓器更換為50000KVA變壓器及相應的基礎、二次電纜等;更換35KV、6KV鋁母線及絕緣子;更換35KV、6KV進線穿墻套管及主變中性點接地裝置等。2.2工程特點:由于該變電站已運行,確保變電站安全正常運行是施工的重點和首要任務。根據現場實際情況,施工時擬采用新舊變壓器輪換施工的方法,即先將舊變壓器移到臨時位置供電運行,進行新變壓器基礎拆除和澆注、變壓器組裝、母線配制等施工。待新變壓器具備帶電條件后進行新舊變壓器的切換。3組織形式本工程中標后將嚴格按照項目法施工,從全公司抽調精兵強將,組成項目班子,嚴格管理,科學施工,在確保安全的前提下高效、優質、按時交付使用。3.1項目班6、子見附表工程負責人技術負責人技術員質檢員安全員材料員設備員4施工工期及進度計劃4.1工期:40天。4.2工程進度計劃見附表1:5施工準備5.1技術準備 在施工前熟悉和審查施工圖紙資料對圖紙進行自審,并依據圖紙進行實地勘測將存在的問題進行匯總后同建設單位及設計院等相關人員對圖紙進行會審解決存在的問題,把各項技術準備工作落實在工程施工之前,同時與電力公司商討最佳施工方案確保施工、運行安全。5.2人員、設備及準備機具準備人員準備及勞動力配制計劃 根據工程的實際情況,工程開工前對參加施工的人員進行上崗前的技術培訓、崗位考核、項目質量安全及現場文明施工等方面的知識教育和針對現場情況進行詳細交底,確保人力7、資源優化,保證持證上崗。同時針對工程特點對全體施工人員進行安全技術交底和施工組織措施的貫徹學習,擬投入工程的人力如下:序號工種名稱人數備注1電 工15根據實際情況,勞動力配置可進行適當增減2普 工103外線工54合 計305.2.2材料、施工主要機械設備及工器具的準備 在圖紙會審后,技術人員在認真會審圖紙和現場勘測的基礎上,提出詳盡的物資需求計劃,通過金信公司多年供銷網絡,集中資金優勢,對施工材料一次采購,既滿足工程需要又降低工程造價。材料員根據需求計劃認真做好材料進場報驗及移交驗收工作,施工班組將所需的材料準備齊全,并根據工程進展陸續有序進場。 為保證施工質量、工期及安全,機械準備特別重要。8、施工前應安排設備員對所需的機械設備全面進行檢查,根據施工進展陸續將機械設備運至現場,確保工程需要。主要施工機具配備表序號名稱規格單位數量備注1工程指揮車轎車型臺12載重汽車14T臺23汽車起重機250T 臺1外租4汽車起重機75T 臺15汽車起重機50T 臺16空壓機50M3臺47機械振搗器3kw臺48經緯儀臺19水平儀臺110交直流電焊機BX1-300 16KA臺311機動絞磨5T臺212人工絞磨個213電纜放線滑車個1014電纜放線支架個215導 鏈1T-3T-5T個106主要工程施工工序及關鍵工程技術方案6.1、31500KVA變壓器移位變壓器及門架基礎根據31500KVA變壓器基礎尺寸9、和現場實際情況在現有兩臺變壓器外側草坪處各做一座混凝土基礎,并將原有主變門架向外延伸8米。門架架設、變壓器移位.1門架架設、變壓器拆除1#、2#變壓器拆除順序按照電力公司運行情況進行安排,同時在拆除過程中做好以下工作:嚴格按照停電工作票進行操作和掛設接地線,并拆除一次部分連接導(母)線、二次電纜。二次電纜頭拆除時必須按接線端子逐個進行記錄。為了縮短施工周期,變壓器采用本體帶油移位,將變壓器散熱器上下閥門關閉,從放油口進行放油利用濾油機將變壓器油抽到首先準備好的儲油罐內。將變壓器器身內的油位保持在鐵芯上部100mm以上,拆除散熱器、油枕等附件,并用事先做好的盲板對閥門處進行封堵和用棉布、塑料布進10、行密封防護。拆除110KV側套管,套管吊裝是必須采用專用吊索防止損壞套管。套管拆下后必須用棉布、塑料布進行密封防護,同時放置在木枕上妥善保管,并對套管法蘭處采用盲板進行封堵。將變壓器與基礎、接地等連接部位徹底進行斷開,利用吊車進行吊裝移位,吊裝時應注意:首先測量門架橫梁是否對吊裝影響,如影響應先拆除橫梁再進行吊變壓器。吊車站位必須進行核實地下是否有纜溝、管溝等,同時必須進行預壓試驗、吊裝能力和吊索計算。吊裝穿繩時吊點必須設在專用吊點處同時保證四點吊繩長度一致,且無卡繩現象。吊裝時由專人進行指揮;必須進行試吊,觀察吊車支腿、吊索等有無異常,一切正常后緩慢進行吊運、就位。由于場地狹小等施工時根據現11、場吊車站位情況編制專項施工方案。.2變壓器組裝 變壓器本體就位后,按照散熱器套管儲油柜及附件注油補油的順序進行組裝,組裝時注意以下幾點:更換散熱器蝶閥膠墊,注油前散熱器所有蝶閥必須保持關閉狀態。所有連接處組裝時必須進行徹底清理干凈,連接螺栓必須齊全、緊固。注油時采用過濾機注油,將儲油柜、散熱器上部蝶閥打開,注入合格變壓器油至儲油柜正常油面高度打開散熱器下部蝶閥,注油時將放氣塞打開,冒油后再旋緊。注油后將散熱器、氣體繼電器、套管等的放氣塞及視察窗封好,并檢查所有密封面。停放24小時后檢查是否有漏油現象,并再次進行排氣。如需補油,補注變壓器油型號、產地必須與原油相同。.3電纜敷設按照變壓器拆除前的12、接線方式恢復變壓器的溫度、瓦斯、冷卻風扇等電纜并進行逐個調試。變壓器110KV側采用架空導線進行連接;6KV側A、B、C三相分別采用一條電纜與穿墻套管對應的A、B、C三相進行連接;35KV側采用一條YJV22-26/35-3*185電纜連接。電纜必須固定牢固,電纜頭制作嚴格按照規范及說明書進行操作,并按照交接試驗標準進行試驗。將變壓器的接地部分必須可靠接地,并且連接牢固。.4變壓器試驗及送電按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501502006進行電氣試驗,試驗結果必須合格。在最后注油后停放24小時從下節油箱的取樣口進行取油樣進行化驗分析和進行變壓器耐壓試驗。變壓器溫度、瓦斯、冷卻風扇13、等已調試且正常;套管式電流互感器測量回路,保護回路接線正確,聯動試驗正常。變壓器本體、散熱器、油枕、套管等處均不漏油;油路暢通,氣體以排除;對應的35KV、6 KV進線開關已斷開;經變電站工作人員檢查具備送電條件。對變壓器進行35次沖擊試驗,無異常情況后正式送電,并在35KV、6KV進線柜處進行核相試驗。送電完成后對變壓器進行24小時空載運行,并作好以下巡視工作:運行階段,經常查看油面溫度,油位變化,儲油柜有無冒油或油位下降現象。查看、視聽,變壓器運行聲音是否正常;冷卻系統運轉是否正常;變壓器電壓、電流是否正常。變壓器經24小時空載運行正常后即可投入帶負荷運行。6.2、50000KVA變壓器施14、工變壓器基礎在舊變壓器移出后,及時組織人員進行舊基礎的拆除,拆除時要保護好基礎附近的接地、管線等設施。按照圖紙設計要求做好變壓器基礎。變壓器組裝就位 變壓器到場后,先對變壓器本體及附件的外觀、數量進行檢查,核對技術參數,做好開箱檢驗記錄,妥善保管零部件。檢查變壓器本體及附件在運輸車上應無移位碰撞現象,檢查沖擊記錄儀,記錄應完整,并確認記錄是否符合要求。將瓦斯繼電器及時送檢,并由太原供電公司提前對套管進行變比、極性等試驗。.1變壓器就位采用吊車直接吊裝就位,就位時根據吊車站位和現場實際情況另行編制專項吊裝方案。.2變壓器的基礎應水平,裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%115、.5%的升高坡度。.3變壓器附件安裝,安裝前應清潔冷卻器、儲油柜、油管、套管等組部件。安裝時應注意:套管安裝:要檢查密封墊是否完好,保證密封良好,連接引線時不得使頂部結構松動。套管吊裝時采用專用吊繩,不得碰撞瓷體,安裝過程中緩慢提升內引線,不得使引線扭曲、打折、拉傷。套管接線片與導電桿連接時,應保證有足夠的接觸面,接觸良好。冷卻器安裝方向應正確;閥門應開啟靈活,開閉指示應正確。連接處密封應良好。儲油柜安裝時,密封膠墊必須完好,膠囊吊掛良好,保證伸展舒暢。儲油柜、TA升高座等處連接處連管在安裝時,檢查法蘭表面應平整,管內應無雜物,安裝后的連管應保證沿氣體繼電器的方向有一定的上升坡度。有載開關機構16、箱密封應良好,開關指示字盤與實際位置應一致,開關定位應準確。(6)氣體繼電器安裝方向應正確,頂蓋上箭頭指向儲油柜方向。連接氣體繼電器的管路保持上傾坡度。測溫裝置安裝時頂蓋上的溫度計套內應注變壓器油,密封良好,無滲漏,金屬軟管不得有壓傷和折斷現象,彎曲半徑不小于75mm。呼吸器安裝時,取下原有密封墊或塞子,保證呼吸通暢,干燥劑應干燥,油封應加油,油位符合要求。.4變壓器的補油、排氣和靜放變壓器組裝完畢后應進行補油,補油時,要按照變壓器廠家的規定進行,從油枕上專用添油閥進行注油,依次打開散熱器的上下蝶閥,使油流入;將變壓器上部的全部放氣孔依次打開,待氣孔中有油流出時迅速關閉放氣孔。儲油柜補油時,先17、將油注滿儲油柜后,再把油撤至所要求的高度。撤油時,必須確保呼吸器管路暢通。補油完畢后,將儲油柜與本體連通,打開瓦斯繼電器上放氣塞,將繼電器內氣體放出。補油完畢后,變壓器在做工頻耐壓試驗前,需靜放24小時,在此期間應對變壓器所有部位進行多次放氣。.5電纜敷設及二次回路接線(1)電纜運到現場后,應保證其規格型號符合設計要求,合格證、試驗報告等技術文件齊全并對材料及時報驗,完全符合要求后方可進行下道工序施工。(2)電纜敷設所需的工器具已準備好,電纜敷設施工清冊已編制完成。(3)電纜敷設步驟及工藝要求電纜敷設原則: a電纜敷設應遵循從集中點(控制室或配電室設備)向分散點,相同或相近路徑的電纜一次性敷設18、的原則。b電纜橋架上分層敷設時,自上而下依次為:高壓電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。c電纜敷設是盡量避免交叉,交叉不可能避免時應成排交叉。電纜敷設a電纜敷設前施工人員應認真核對電纜型號、規格、長度、芯數與電纜敷設施工清冊是否相符。b電纜敷設時應必須統一指揮,分工明確,責任到人,成批敷設。 c電纜在托架上依次順序排列,橫平豎直,轉彎自然,做到前一根電纜敷設、整理、固定達不到要求時,不得進行下一根電纜的敷設。d電纜在托架上敷設時,各支持點的距離應符合設計及規范規定。e每根電纜要穿在單獨的管內,鎧裝電纜與無鎧裝電纜不得穿入同一管內。二次回路接線二次回路接線施工必須對電氣圖及隨機圖19、紙充分理解的基礎上認真施工,確保控制準確 、可靠、信號正確。二次接線必須連接可靠,號頭牌齊全,標志正確,字跡工整,清晰不脫色。二次回路的絕緣電阻必須符合規范要求。.5接地裝置的安裝所有的電氣設備及正常情況下不帶電的金屬部分外殼應通過可靠的接地線與原有接地裝置可靠焊接,其搭接長度應符合規范要求。接地電阻值必須符合規范要求。、6KV母線制安 在變壓器組裝后進行室外6KV母線支架、母線的配制安裝:1、母線支架制作安裝6KV母線橋水泥桿使用環氧樹脂、玻璃絲布進行防腐。母線支架采用熱鍍鋅槽鋼制作,焊接應牢固,施焊部位必須進行冷鍍鋅防腐處理。2、母線配置安裝母線與母線或母線與設備接線端子的螺栓搭接面的安裝20、,應符合下列要求: 母線接觸面加工后必須保持清潔,接觸面的全面積均勻涂抹電力復合脂。 母線平置時,貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下,螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母23扣。 貫穿螺栓連接的母線兩側均應有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距,螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 螺栓受力應均勻,不應使設備的接線端子受到額外應力。 母線的接觸面應連接緊密,連接螺栓應用力矩手緊固,其緊固力矩應符合下表規定。鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規格(mm)力矩值(N.m)螺栓規格(mm)力矩值(N.m)M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.21、2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6343.2(2)母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求:母線固定金具與支柱絕緣子間固定應平直牢固,不應使所支持的母線受到額外的應力。交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應與母線保持11.5mm的間隙,當母線立置時,上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。母線在支持絕緣子上的固定死點,每一段應設置一個,并位于全長或兩母線伸縮節中點。母線固定裝置應無棱角和毛刺。 母線間應保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的鋼制間隙墊邊緣間距離應大于5mm。 母線伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺現象。(3)絕緣子22、與穿墻套管安裝前應進行檢查,瓷件、法蘭應完整無裂紋,膠合處填料完整,結合牢固。(4)母線的相序排列,當設計無規定時應符合下列規定:上、下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相,直流母線正極在上,負極在下。水平布置的交流母線,由盤后向盤面排列為A、B、C相,直流母線正極在后,負極在前。引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相,直流母線正極在左,負極在右。(5)施工工藝其他要求相同布置主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。各種金屬構件的安裝螺孔應采用鉆床打孔。金屬構件的防腐應采用熱鍍鋅。支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網(罩)均應可靠接地。接地線應排列整齊,方向23、一致。母線與母線,母線與設備接線端子搭接時,其搭接面的處理符合下列規定;a) 銅與銅:室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內,必須搪錫,在干燥的室內可直接連接。b) 銅與鋁:在干燥的室內,銅導體應搪錫,室外或空氣相對濕度接近100%的室內,應采用銅鋁過渡板,銅端應搪錫。戶外安裝的矩形母線應有相色標識的絕緣熱縮套加以絕緣保護。主變試驗、新舊變壓器切換變壓器全部安裝完成,經檢查符合要求后,由太原供電公司按照規范進行交接試驗,所有試驗項目必須合格。變壓器試驗合格后,由電力公司安排新舊變壓器切換時間,切換時應注意以下事宜:先將舊變壓器進行停電,將該段6KV、35KV、110KV與運行段斷開,同時將24、該段6KV、35KV進線、母聯斷開。將該段6KV、35KV、110KV新變壓器進行連接。送變壓器時,先進行35次沖擊合閘,無異常時,投入變壓器進行空載運行24h,并留人觀察。在6KV、35KV母聯柜進行核(并)相,同時在兩段PT柜上進行二次相序校驗。一二次相序必須一致。變壓器運行巡視檢查等與上述就變壓器內容相同??蛰d運行正常后,由電力公司安排帶負荷運行。6.3、35KV高壓柜母線更換母線測量、母線制作 對35KV高壓柜母線分段進行測量,特別是分支母線連接部位螺栓間距進行準確測量,進行母線制作。 母線分段更換 母線更換采用分段施工的方法,根據停電時間采取一次換一相或三相更換的方法,其施工工藝與625、KV母線施工工藝相同。6.4事故油池、欄桿等附屬設施施工 由于施工現場狹小,事故油池、欄桿等附屬設施施工放在最后或施工中不影響變壓器更換施工期間。7安全管理措施:1、嚴格遵守xx110KV變電站的規定,停電時辦工作票,驗電工作人員必須戴絕緣手套,并在高壓側和低壓側各掛上接地線,確保沒電再施工。2、安全用具 (絕緣手套、絕緣鞋、絕緣柄工具、高壓驗電器等 )經絕緣試驗合格后,方可使用,并配備到位。3、掛臨時接地線,應先接地線后接導地端,拆地線時則相反進行。操作人員必須戴絕緣手套。4、施工時,要在柜體等處掛“有人工作,禁止合閘”的標志牌。并在高壓區域內裝設臨時遮攔,在遮攔上掛“止步,高壓危險”警醒牌26、。5、配電室等危險處施工時,要有監護人員,并且施工未完成監護人不得離開現場。6、施工完畢,變壓器送電前必須靜置48小時,然后方可送電。送電時必須進行35次全電壓沖擊合閘試驗,應無異常情況,勵磁涌流不引起保護裝置誤動,并帶負荷運行24h,音響正常,上層油溫不超過85。 7、高空作業必須佩帶安全帶;施工人員嚴禁酒后上崗。8、施工用電、臨時設施要做到標準化,特別是施工用電線、電纜絕不能有漏電現象。9 、施工用的可燃氣體及助燃氣體,如乙炔、氧氣等不得混亂堆放,按施工現場的有關規定配備消防器材,對易燃易爆物品設專庫專人管理,嚴格控制電焊、氣焊放置位置。施工如確需動用電、火焊時,要與有關部門辦理有關手續,27、做好隔離措施,并按有關規定配備消防器材。10 、電、火焊作業完畢后,清除殘留物,指定專人現場觀察,無異常現象方可離開,發現異常及時處理。11 、防火管理,氧氣、乙炔、易燃物品,應單獨存放,并有明顯標志,并配有滅火器,嚴禁在易燃品處或附近點火吸煙。12 、電焊機集中布置,二次線配備快裝接頭,接地裝置做到良好可靠,施工作業人員配備工具袋。13、進入變電站必須嚴格執行變電站內各項規章制度和出入登記制度。14、進入變電站內施工人員必須佩戴安全帽等勞動防護用品,變電站內任何區域均不得吸煙,違者除按照變電站內規定處罰外,公司將按照安全文明施工違章處罰細則對相關責任人進行處罰。15、施工人員應在指定的施工區28、域內進行施工,如因工作需要進入設備區域或其他區域時,必須經變電站值班人員同意后由監護人在場監護方可進入該區域,防止意外發生。16、施工人員嚴禁擅自挪用變電站內任何設施,如因施工需要挪動時必須經值班人員同意后方可。17、施工人員開挖土方時如遇地下有金屬物(如變鋼、鋼管等)、纜溝(蓋板)、電纜等時必須及時向值班人員、工程負責人匯報,嚴禁私自強行挖掘,以防觸電等意外發生。18、在變壓器等帶電設備附近施工時:嚴禁拋擲物件;嚴禁在站內打鬧嬉戲。使用鍬、稿等較長工器具時必須保證工器具與帶電部分的安全間距,防止觸電。嚴禁在帶電區域內高舉工器具等物件。19、所有施工用材料、工器具應設標示牌分類整齊存放在指定位29、置;建筑垃圾應統一堆放于指定位置,并及時清理。20、施工中如有不明之處及時與變電站人員、現場負責人聯系,嚴禁盲目施工和憑經驗等施工。21、施工過程中必須遵守“安全紅線”管理制度,杜絕習慣性違章,狠抓“三違”現象,嚴格按照“手指口述”安全確認工作法施工。22、明確現場施工的安全工作,加強現場安全宣傳力度,提高人員安全意識。特別是在運輸施工的管理,嚴禁車輛超載強運、冒險運輸、人貨同車等現象發生,運輸前必須對運輸路線全程進行檢查,對影響車輛通行的道路進行加固、修復。23、施工中認真執行國家有關安全生產的各項政策和規定,所有施工人員必須認真接受上級有關部門人員的檢查監督。24、參加搬運設備的人員要先熟30、悉運輸路線、周圍環境、安全操作規程等。并對所有參加人員進行安全技術交底,確保運輸過程中分工明確,各負其責,服從指揮。25 、吊裝、新舊變壓器切換等主要施工項目必須編制專項施工措施。26、加強安全教育,包括安全思想教育,安全技術知識教育,對全部施工人員進行上崗培訓,特殊工種必須持證上崗,嚴禁無證操作和違規操作。27、用電管理必須規范,接地接零良好,專人維護,上鎖管理,并設警示牌。28、禁止大風、雷電等惡劣天氣施工。29、施工現場的臨時用電必須符合施工現場臨時用電安全技術規范的要求。30、其他未盡事宜按照相關規程、規范、文件精神執行。8、質量和工期保證措施8.1建立質量保證體系,分級管理,使質量指31、標分解,責任落實到人, 質量管理體系見附表。8.2堅決貫徹執行IS9001:2008標準,加強質量法制法規教育,增加質量法制觀念,加強質量管理目標的宣傳,增強質量意識,加強質量目標考核與檢查,將目標管理落實到實處。8.3本工程的質量檢查和驗收標準依據國家有關規范標準執行,單位工程合格率100%,工程質量目標達到合格。8.4建立對使用材料的檢查驗收簽證制度,加強材料的驗收、保管發放等工作,嚴格控制使用材料質量。嚴禁使用資料不合格的材料或三無產品。8.5制定質量通病的預防措施和相關人員的質量保證措施,做到預防為主,事前控制。抓好各項隱蔽工程的驗收,做到不漏項、杜絕質量隱患。8.6加強施工質量記錄的32、管理和施工過程的管理,記錄應及時、內容應真實,做到施工質量記錄資料的同步性和正確性。8.7建立嚴格的質量管理制度,如技術交底制度,工序交接制度。施工前,技術員必須向全體施工人員進行安全、技術交底,并做好詳細的交底記錄,不交底的不得施工。8.8根據施工組織做好施工過程各工序間的銜接工作,上道工序不合格,嚴禁下道工序。8.9特殊工種必須持證上崗,確保特殊過程的施工質量。8.10根據工程特點開展QC小組攻關活動,克服工程質量薄弱環節。8.11質量檢測設備的配備:對一般性項目質量檢測的設備、器具配備在現場由現場質檢員管理、發放和定期檢查校驗。對其他項目質量檢測委托試驗室進行。8.12確保工期措施加強領33、導,施工時配備有能力、有經驗的施工管理人員、工程技術人員參加施工,做到組織嚴密、通暢,有條不紊,保證工程進度按計劃進行。提前做好各種施工準備工作,包括技術、人員、機械、機具、物資材料,施工現場及協調工作,確保工程順利進行??茖W合理地安排工程施工順序、工序之間做好流水交叉作業,充分利用有效的工作時間,盡可能縮短施工周期。充分利用自有實驗室的便利條件,加強過程檢驗,以質量促進度。做好施工準備工作,保證工程連續不間斷施工,關鍵工序,關鍵突擊.9、環保措施 9.1嚴格執行ISO14001:2004環境管理體系。 9.2加強現場污染物排放管理,嚴禁將生活、施工垃圾排放林區或野外。 9.3遇有大風天氣應停34、止基坑開挖、回填等土方施工,減少塵土飛揚。 9.4施工機械、車輛尾氣排放應符合國家有關標準,對超標準排放的機械、車輛安裝凈化裝置,降低廢氣排放量。 9.5加強職工環境保護意識的培養,在日?;顒又叙B成良好習慣,做到輕搬輕放,杜絕野蠻操作,減少噪聲的產生。 9.6施工機械、設備等易產生摩擦噪聲的部位加強潤滑,保證潤滑油、脂供應充足。 9.7對施工場地平整作業、土堆、沙堆、現場路面、進出車輛、水泥搬運等有關作業及其場所的粉塵加強重點管理。執行大氣污染物排放標準。9.8加強職工環境保護意識的培養,在日?;顒又叙B成良好的習慣,做到輕搬輕放,減少噪聲的產生。工作中容易產生摩擦噪聲的設備加強潤滑,保證潤滑油35、脂供應充足。施工現場噪聲排放執行建筑施工企業噪聲排放標準。9.9環境總目標(指標):目標、指標按照目標、指標和管理方案程序的要求進行檢查、監督:序號環境目標環境指標1施工現場噪聲排放符合建筑施工場地噪聲限值標準要求白天降到75分貝2施工現場粉塵排放符合大氣污染物綜合排放標準要求3固體廢棄物排放達到減量化資源化4施工用水消耗同施工預算相比有所降低降1.5%5施工用電消耗同施工預算相比有所降低降1.5%10、提高質量、降低造價的合理化建議及新技術、新工藝10.1減少窩工,均衡生產,減少高峰,利用地域優勢,人員調動方便,關鍵工序,關鍵突擊。10.2在材料方面 ,加強計劃采購管理,以資金優勢達到降低36、成本目的 ,加強材料管理,合理用料,加強邊角廢料的回收利用,加強工程質量一次合格率 ,降低材料消耗。10.3工機具等方面,合理調度,統一安排,統籌兼顧,提高機械設備的利用率、使用率,達到提效降費的目的。10.4充分利用自有能源。10.5加強施工現場管理,做好防盜保衛工作,杜絕材料的去失和浪費。10.6加強組織管理及協調準備工作,保證連續生產,抓安全、保質量、促工期,以科學管理降低綜合造價。10.7壓縮精減臨時工程費用,合理布設施工總平面并加強其管理,充分作好施工前的準備工作,做到嚴謹、周密、科學,使施工流程順利進行。10.8充分利用現有設備,提高設備的利用率,充分利用時間和空間,大中型機具使用37、完畢后及時撤離施工現場。11、現場文明施工管理及施工現場平面布置11.1加工場地設置在單位駐地院內,以減少變電站內場地狹小的困難。施工現場平面布置見附圖。11.2制定現場文明施工責任制,實施劃區負責制,嚴格按程序組織施工,堅持文明施工,提高現場標準化、科學化管理水平。11.3按照ISO9001標準,原材料、成品及半成品要堆放整齊,標志正確,位置合理。11.4每天施工完畢后各班組將自己施工場地清理干凈,不得殘留雜物,做到活完地凈。11.5施工場地以及由于施工造成場地污染區域必須及時進行清理,保證變電站內清潔衛生。11.6所有施工人員必須愛護、保護變電站內一草一木和所有設備、設施,嚴禁以任何理由損壞變電站內設施,違者給以重罰。
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