消防站項目疊合板結構體系安全專項施工方案21頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1065659
2024-09-05
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1、消防站項目疊合板結構體系安全專項施 工 方 案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、編制依據4二、工程概況4三、施工部署41.施工管理目標42.安全文明目標43.環境保護承諾4四、施工總體措施4五、施工準備51.構件深化設計51)預制構件深化設計52).預制樓梯53)疊合樓板62施工設計63.構件生產73.構件運輸、驗收、堆放94.技術準備115.材料準備111)支撐體系:112)安裝工具:116.人員準備117.作業條件12六、 預制樓梯、預制疊合板吊裝121.準備工作122.預制樓梯吊裝123.預制2、疊合板吊裝14七、吊裝注意事項161. 預制樓梯吊裝注意事項164)梯段安裝精度:172. 疊合板吊裝注意事項173、樓板上層鋼筋綁扎注意事項194、預制樓板底部拼縫處理195、混凝土澆筑20八、施工安全注意事項205.塔吊運行的安全技術要求:216.防止高空墜落措施:227.防止高空落物傷人措施:221)、地面操作人員必須戴安全帽。225)、設置吊裝禁區,禁止與吊裝作業無關的人員入內。22一、編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420022、建筑安裝分部工程施工工藝規程DBJ01-29-963、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001二、工程概況 xx市xxxx3、歷下區大隊xx消防站項目總建筑面積6800m2,建筑地上四層,屋頂形式為平屋頂,建筑高度為18.3米,建筑結構形式采用框架結構。本工程本工程應用疊合板結構體系,施工難度大、值得借鑒的經驗較少。三、施工部署1.施工管理目標質量目標:工程總體質量目標為合格,符合施工驗收要求,達到質量合格要求。2.安全文明目標安全生產管理目標:A、無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;B、因工輕傷率控制在1.5以內;C、無消防、治安責任事故。3.環境保護承諾嚴格執行國家及xx市政府下發的環境保護條文及規定,嚴格執行相關的防塵、排污、環保等措施。四、施工總體措施1.為實現本工程的總體目標和各項指標,特采取如下主要措施:4、1).本工程擬由委派優秀的技術施工人員及年輕、精明強干的施工管理干部組成項目班子,使項目管理機構高效有力。2)、加強現場宣傳鼓動工作,作好施工的后勤保障, 加強職工的責任感和榮譽感,發揮每個職工的潛在因素和創造力,提高項目部管理人員及施工人員的的質量、安全意識。3)、為確保工程質量及現場安全管理,與建設單位、監理單位共同成現場管理人員以外的質量巡查小組及安全巡查小組。五、施工準備1.構件深化設計1)預制構件深化設計(1)構件自身設計:構件從生產、脫模、廠內倒車、裝車、運輸、卸車、起吊安裝、調整就位、臨時固定全過程分析及所需的預留預埋設計。(2)構件連接設計:根據每類預制構件與現澆部分的連接方式5、,確定為滿足連接所需的預留預埋方案。(3)構件功能設計:根據設計方案,確定每類構件為滿足功能集成所需的預留預埋方案。2).預制樓梯構件自身設計:M2(4個)、吊環3(2個)構件連接設計:MT(2個)構件功能設計:30孔(4個)、防滑槽。3)疊合樓板構架自身設計:吊環5(4個)、桁架筋。構件連接設計:四邊粗糙面構建連接功能:線盒(1個)2施工設計 工程開工前,根據項目總體進度計劃編制構件總體需求計劃,并以此確定模板配置方案,指導構件生產。 施工過程中,總包單位至少提前3天發送構建需求計劃表,標明構件名稱、類型、數量、使用部位和到場時間,考慮到運輸條件限制,現場應至少存放3-5天或一施工段的工程量6、。同時,應定期將構件實際供應情況與總體需求計劃進行比較,以便及時調整構件生產安排,避免造成延誤。3.構件生產1)預制樓梯:立打成型,五個面為模板面,靠墻面設2個吊環3,用于構件脫模。采用蒸汽養護,模板一天周轉一次。2)疊合樓板:采用鋼平臺平打成型,底面為模板面。采用蒸汽養護,模板一天周轉一次。3.構件運輸、驗收、堆放1)構建運輸:開工前,由構件廠編制構建運輸專項方案,各方確認后實施,同時也作為計算構件運輸費用的依據。水平構件(疊合板、樓梯段)均采用平板車平放層疊方式運輸。構件盡量分類裝車,墊塊應在一條垂直線上構建裝車順序與卸車順序一致。2)構件驗收:構建進場后,應根據預制構件質量驗收標準,進行7、逐塊到場驗收,包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發現不合格應予以退場。建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)、裝配式大板居住建筑設計和施工規程(JGJ1-91)和混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)中均有關于混凝土預制構件的驗收標準,但均不適應于目前工業化體系的預制構件驗收。(目前北京市地方標準正在修編,可參考北京公司制定的標準進行進場驗收)3)構件堆放:施工現場平面布置時,考慮預制構件堆放場地,在施工現場劃出構件堆放場地范圍,標以警示牌,規范管理,堆放區域應在塔吊工作范圍內,避免二次搬運,交叉干擾。堆放時按吊裝順序、規格、品種、所用樓號等分類分8、區堆放。水平分層、分型號(左、右)碼垛,每跺不超過5塊,最下面一根墊木通長,層與層之間應墊平、墊實,各層墊木在一條垂直線上,支點一般為吊裝點位置。施工總體施工順序樓板、樓梯支撐安裝測量放線疊合樓板安裝預制樓梯安裝水管線敷設樓板鋼筋安裝檢查驗收、現澆部位樓板安裝、預制樓板底部拼縫處理檢查驗收混凝土澆筑二層測量放線養護 (循環預制樓梯、疊合板施工工藝)4.技術準備(1)項目負責人提前做好專項施工安全及技術交底,并根據施工方案及圖紙認真地做好樓梯和樓板的現場安裝計劃。(2)相關技術施工人員要詳細閱讀施工圖紙及規范規程,熟練掌握圖紙內容,列出施工的難點和重點。圖紙不明確的地方及時與建設單位工程部及設計9、院溝通。(3)組織現場管理人員學習、掌握疊合板相關知識,了解疊合板構造以及施工的難點和重點。5.材料準備1)支撐體系: 樓板支撐體系:碗扣式腳手架、四向支撐頭、木工字梁。2)安裝工具: 水準儀、塔尺、水平尺、沖擊鉆、橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、扳手、錨固螺栓等。 根據設計單位提供的疊合板布置圖,我們在現場布置一臺QTZ63塔吊.6.人員準備施工現場疊合板安裝有專人負責,并請公司派專業技術人員對現場安裝進行技術指導。(2)作業人員:作業人員經公司相關技術人員培訓后方可上崗(3)安排具有塔吊指揮崗位證書的專業人員指揮塔吊。7.作業條件(1)、必須保證安裝疊合墻板部位底板按設計標高施工且上表面平整10、。(2)樓層平面放線已完成,并經驗收合格。(3)相關材料機具準備齊全,作業人員到崗。(4)進入基礎底板的臨時施工通道已修好,運板車輛的通行要求,路面需要硬化且坡度不大于25度。六、 預制樓梯、預制疊合板吊裝1.準備工作1)、由技術負責人做好專項施工安全及技術交底。2)、認真審查疊合板平面布置圖,與公司溝通好應提供的疊合板編號及數量。2.預制樓梯吊裝預制樓梯吊裝步驟:梯段吊裝應在本層兩個休息平臺(含梯梁)混凝土澆筑、養護后進行,結構每上去一層吊裝兩跑樓梯段。控制線復核起吊就位校正焊接隱檢驗收成品保護控制線:在平臺上劃出安裝位置(左右、前后控制線),并根據休息平臺完成面標高,在墻面上劃出標高控制線11、。復核:對各控制線進行復核。起吊:將吊裝專用螺栓與樓梯板預埋的內螺紋連接,起吊樓梯段。就位:按照編號在設計位置就位。就位時,先找好樓梯板的平面控制線,再緩緩下降吊裝就位。校正:基本就位后再用撬棍微調樓梯板,直到位置正確,擱置平實。安裝樓梯時,應特別注意標高正確,下口用砂漿或流動性較好的灌漿料填實,校正后再脫鉤。焊接:將樓梯板前端埋件與平臺上的埋件使用角鋼焊接。成品保護:采用廢舊木板保護梯段。3.預制疊合板吊裝(1)疊合板由下部預制層與上部疊合現澆層組合而成,下部預制層厚度60mm,上部現澆層厚度根據計算確定,總厚度等于二者之和。(2)格構鋼筋配置根據計算及經驗確定,作用有三:1)增加疊合板剛度12、,防止開裂。2)增加預制層與現澆層的結合。3)可當吊點使用。預制疊合板吊裝步驟:本層支架搭設完成后,彈出標高線,吊裝疊合板。吊裝準備控制線支模起吊就位調整安裝預埋、樓板件預埋驗收混凝土澆筑。控制線:在模板頂面上劃出標高控制線。支模:搭設疊合板支撐及現澆帶模板。起吊:注意起吊時的疊合板的水平度,疊合板的吊具很重要,需要有微調的功能。就位:按照編號在設計位置就位。就位時,先找好疊合板的標高控制線,再緩緩下降吊裝就位。調整:基本就位后再用撬棍微調疊合板,直到位置正確,擱置平時。安裝疊合板時,應特別注意標高正確。安裝預埋、樓板件預埋:安裝后澆層內電氣管線,各種預埋件,綁扎上鐵。混凝土澆筑:驗收合格后,13、澆筑后澆層混凝土,本層施工結束。七、吊裝注意事項1. 預制樓梯吊裝注意事項1)、成品保護:由于梯段安裝完成后要作為施工通道使用,周期也較長,一旦破損修補困難,所以梯段成品保護要求較高,工地一般利用廢舊模板訂成方盒保護陽角,直至施工結束。2)梯段凈寬:梯段凈寬指墻面至扶手中心線或扶手中心線之間的距離,樓梯兩側無內保溫,考慮墻面平整度較差,梯段安裝時距墻預留10mm縫隙。3)休息平臺標高控制:梯段與休息平臺安裝處預留3cm面層,休息平臺混凝土澆筑時不能超打。4)梯段安裝精度:2. 疊合板吊裝注意事項1)、板與墻搭接節點:根據設計要求,疊合板在兩端墻體上擱置長度為10mm,實際施工時采用周圈硬架支模14、方式保證平整度,效果較好。2)、板與連梁節點:疊合板短向出鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉,施工時須先綁扎連梁主筋,疊合板安裝前抽出主筋,疊合板安裝后再綁扎連梁主筋。3)、現澆層電器配管:合并電氣專業圖紙,優化管線走向,盡量減少交叉,但可能導致管線用量增加。保證后澆層厚度。4)疊合樓板支撐體系:樓板的支撐體系必須有足夠的強度和剛度,樓板支撐體系的水平高度必須達到精準的要求,以保證得樓板澆筑成型后底面平整。樓板支撐體系的拆除,必須在現澆混凝土達到規范規定強度后方可拆除。3、樓板上層鋼筋綁扎注意事項(1)水電管線敷設經檢查合格后,鋼筋工進行樓板上層鋼筋的安裝。(2)樓板上層鋼筋設置在格構梁上弦鋼筋上15、并綁扎固定之上,以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。(3)對已鋪設好的鋼筋、模板進行保護,禁止在底模上行走或踩踏,禁止隨意扳動、切斷格構鋼筋。4、預制樓板底部拼縫處理(1)在梁、柱和樓板混凝土澆筑之前,應派專人對預制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進行檢查,對一些縫隙過大的部位進行支模封堵處理。(2)塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。5、混凝土澆筑(1)復檢合格后,方能進行疊合板混凝土澆筑。(2)本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、柱、梁一起澆筑。(3)混凝土澆筑前,清理疊合樓板上的雜物,并向疊合樓板上部灑水,保證疊合板表面充分濕潤,但不宜有過多的明水。(5)混凝土澆筑時,采用水平向上16、分層連續澆筑。(6) 振搗時,要防止鋼筋發生位移。八、施工安全注意事項1.施工過程中施工現場發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時,應迅速逐級上報,次序為現場、項目部。由項目部質安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則向建設單位主管部門或其他上級政府部門進行請示。2.緊急情況發生后,現場要做好警戒和疏散工作,保護現場,及時搶救傷員和財產,并由在現場的項17、目部最高級別負責人指揮,在3分鐘內電話通報到值班人員,主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。3.值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發出如何進行現場處置的指令。分派人員及車輛等在現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。4.遇到緊急情況,全體職工應特事特辦、急事急辦,主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣,各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況18、的處理。5.塔吊運行的安全技術要求:1)、塔吊司機操作時,必須嚴格按操作規程操作,不準違章作業,嚴格執行“十不吊”,操作前必須有安全技術交底記錄,并履行簽字于續。 2)、為保證吊裝及安裝人員的安全,吊裝施工現場閑人勿進3)、禁止斜吊,應避免超載吊裝。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。4)、綁扎構件的吊索需經過計算,綁扎方法應正確牢靠。所有起重工具應定期檢查。5)、指揮人員應使用統一指揮信號,信號要鮮明、準確,塔吊司機應聽從指揮。6.防止高空墜落措施:1)、操作人員在進行高處作業時,必須正確使用安全帶,安全帶應高掛低用。2)、在高處使用撬杠時,人要站穩扶穩。3)、操作人員在腳手板上通行時,應思想集中,防止踏上探頭板。4)、鋼屋架安裝時,必須搭設牢固可靠的操作臺,需在梁上行走時,應設置護欄橫桿或繩索。7.防止高空落物傷人措施:1)、地面操作人員必須戴安全帽。2)、高處操作人員使用的工具、零配件等,應放在隨身佩帶的工具袋內,不可隨意向下丟擲。3)、地面操作人員應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。4)、構件安裝后,必須檢查連接質量,只有連接確定安全可靠,才能松鉤或拆除臨時固定工具。5)、設置吊裝禁區,禁止與吊裝作業無關的人員入內。