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1、正本耐火等級二級框架結構高層建筑施工電梯施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄一、工程概況4二、編制依據5三、施工電梯安裝技術參數51、施工電梯安裝技術參數5四、安裝前的準備工作61、人員準備62、部件檢查63、施工電梯基礎施工程序：62.3增加標準節的頻率和時間：64、施工電梯位置外架搭設64、其他準備工作6五、安裝程序6六、安裝工藝76.1、基礎節安裝76.2、吊籠安裝76.2.1吊籠安裝步驟76.2.2吊籠、外籠安裝完畢后的調整：86.3、電氣設備和控制系統安裝8(8)底層門限位裝置安裝底層門梁兩側，見附2、圖。86.4、吊籠的電力驅動升降試車96.5、吊桿安裝96.6、導軌架加高安裝96.7、附墻架安裝106.7.1根據附墻架作用于建筑物上力F的計算106.7.2附著物為混凝土結構（焊接采用圍焊，hf=7mm）106.7.3電梯附著大樣106.8、電纜線安裝116.9、層門安裝126.10、樓層呼叫系統安裝136.11、安裝完畢后進行整機調試，并驗收掛牌。14七、安全通道、安全防護棚防護14八、安全措施及安全管理15九、施工電梯安裝應急預案179.1、編制依據179.2、組織機構179.3、應急人員崗位職責17（1）組長職責17（2）副組長職責17（3）應急信息員職責17（4）資源管理員職責173、（5）公關協調員職責18（6）其他組員189.4、應急范圍189.5、物資準備189.6、施工現場的應急處理設備和設施18（3）急救箱18（4）其他應急設備和設施189.7、應急預案189.7.1傷亡事故的預防原則199.7.2傷亡事故預防措施199.8、施工現場急救199.8.1急救步驟199.8.2嚴重創傷出血傷員的現場救治209.8.3創傷救護的注意事項209.9、意外事故和緊急情況處理219.9.1傷亡事故的報告219.9.2現場保護219.9.3事故處理21十、施工電梯使用2110.1、操作2110.2、施工電梯安全操作規程2210.3、作業中操作技術和安全注意事項2210.4、交接4、班制度2310.5、施工電梯司機行為規范24（13）嚴禁主動或者使用方吃拿卡要。2410.6、乘坐施工電梯的規定2410.7、檢查、維修及保養2510.7.1檢查2510.7.2維修保養2610.7.3定期保養制度27十一、施工電梯拆卸2811.1、熟記拆卸安全要求2811.2、電纜導向裝置的拆卸2811.3、導軌架及附墻架的拆卸28（3）拆卸中間挑線架及靜電源。29（6）拆卸導軌架及附墻架時必須注意：2911.4、上傳動機構，吊籠的拆卸2911.5、外籠的拆卸2911.6、現場清理29十二、施工電梯基礎安全驗算2912.1、參數信息29（1）施工升降機基本參數29（2）地基參數30（3）基礎5、參數3012.2、基礎承載計算3012.3、地基承載力驗算3012.4、基礎承臺驗算30（1）承臺底面積驗算30（2）承臺抗沖切驗算30（3）承臺底部彎矩計算32（4）承臺底部配筋計算3212.3、頂板的鋼管加固計算：33a) 十三、附圖及附表33施工電梯位置外架搭設示意圖34施工電梯附著位置高度附表36一、工程概況1、 工程建設地點：屬于框架結構。2、 建設單位：3、 設計單位：4、 監理單位：5、各單位工程的概述表序號棟號占地面積（m2）建筑面積（m2）層數建筑高度（m）11棟498.0811362.5626+179.822棟927.1925747.563398.633棟540.741496、01.03397.0045棟453.4613328.251+30+195.456棟506.910183.422470.8067棟521.713042.551+24+175.678棟2077.529440.121+24+194.3811棟3249.427442.23314.8各單位工程建筑結構形式：框架結構，抗震設防烈度為6度；建筑耐火等級：二級；設計使用年限為50年。二、編制依據SC200/200GS系列施工升降機使用說明書；施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。特種設備安全監察條例國務院令第373號建筑起重機械安全監督管理規定中華人民共和7、國建設部令第166號建筑起重機械備案登記辦法 中華人民共和國建設部建質200876號三、施工電梯安裝技術參數1、施工電梯安裝技術參數型號SC200/200額定載重量22000kg提升速度35m/min額定載人數2*24吊籠底部尺寸3*1.5最大架設高度（可增）（米）200電機功率（KW）3*3*11供電熔斷器電流（A）2*63安全器標定動作速（m/min）54護欄重量（KG）1480吊籠重量（KG）2*1800標準節長度（mm）1508標準節重量（KG）175標準節截面尺寸（mm）800*800說明：1、施工電梯附墻架安裝最大間距9m，不得超過此間距安裝。2、施工電梯分布情況序號棟號數量（臺）8、型號11棟1SC200/20022棟1SC200/20033棟1SC200/20045棟1SC200/20056棟1SC200/20067棟1SC200/20078棟1SC200/200四、安裝前的準備工作1、人員準備為保證安拆工作安全順利進行，特成立安拆領導小組，并對相關人員進行技術、安全交底。組長：；副組長：；安全管理：；技術負責：。2、部件檢查對各零部件進行檢查，發現部件在運輸、貯藏、裝卸過程中受到損傷的，必須進行更換，電梯要進行維修，保養，恢復電梯的良好性能并將導軌井架的插口，連接螺栓清除銹皮，適量涂抹潤滑油，準備好各種安裝工具。3、施工電梯基礎施工程序：電梯基礎施工包括預埋件施工（39、天）混凝土強度滿足安裝要求（7天）施工電梯安裝（4天/臺）自檢合格（1天）報長沙市特檢院檢測防雷、防墜器等電梯性能（7天15天）合格后發回執（檢測當天）特檢院發放證書（20天）安監站進行使用登記，同意現場使用（3天）。2.3增加標準節的頻率和時間：施工電梯根據主體結構一次性提升到能到達樓層，并隨主體結構進度隨層向上安裝；正常工況下安裝頻率根據現場施工進度而定，每次加節時間為一天。4、施工電梯位置外架搭設根據本工程中結構特點及現場施工情況，施工電梯位置外架需與主體結構外架分離獨立搭設；另外根據施工電梯與主體結構的位置（見附圖施工電梯定位圖），施工電梯處的外架需搭設三排立桿，并加設剪刀撐進行加固；10、懸挑外架在工字鋼端部進行雙鋼絲繩加固卸荷，見后施工電梯位置外架搭設附圖所示。4、其他準備工作根據現場的情況，電梯專用電箱（安裝在施工電梯25米處）直接從總電源引出電源箱內應有200A斷路開關。在配電箱和總電源之間，用YC3*25+2*16橡套電纜聯接，并接通380V10V電源。根據要求在電梯所在位置設置電梯基礎，并埋設電梯基礎座預埋件。并對基礎及預埋件等隱蔽工程進行驗收。電梯基礎防雷接地將電梯基礎預埋件與基礎鋼筋相連，接出后用40*4mm扁鐵與主樓外框柱樓板連接板進行連接；五、安裝程序1、底盤、標準節（底部幾節）的安裝；2、吊籠及傳動小車安裝；緩沖彈簧、頂部圍欄組裝、安裝；3、氣設備和控制系統11、安裝5、吊籠的電力驅動升降試車6、吊桿安裝7、導軌架加高安裝；8、附墻架安裝；9、電纜導向裝置安裝；10、層門安裝；11、樓層呼叫系統安裝；12、安裝完畢后進行整機調試，并驗收掛牌。六、安裝工藝6.1、基礎節安裝制作完成基礎后，將基礎清理干凈，用螺栓將底盤固定在基礎預埋件上，校正，擰緊螺栓。安裝基礎節，將基礎節放置到底盤上，使基礎節立管與底盤立管對準，校正，用螺栓將基礎節于底盤相連接。校正，使基礎節處于垂直狀態；然后再安裝3節標準節。基礎節安裝標準節完畢后，采用經緯儀對導軌架檢測垂直度。導軌架垂直度允許偏差為：高度0.56.2、吊籠安裝6.2.1吊籠安裝步驟(1)安裝吊籠下緩沖彈簧。(2)用起12、重機設備將吊籠吊起就位。(3)松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止。(4)用起動設備吊起傳動小車。(5)從標準節上方使傳動小車就位。(6)將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。(7)將制動器復位。(8)利用專用儀器測量導軌架的傾斜度，保證導軌架各立管的傾斜度符合設計要求。(9)地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調整調板，用以調整導軌架的垂直度。(10)當導軌架調整到垂直時，用350N.m的力13、矩壓緊4個地腳螺栓。(11)調整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。(12)安裝吊籠頂上的護身欄桿。(13)調整門鎖。6.2.2吊籠、外籠安裝完畢后的調整：(1)檢查所有用于運輸的墊木或螺栓等是否全部除掉。(2)齒輪與齒條的嚙合側隙應保證0.20.5mm。(3)導軌與齒條背面的間隙為0.5mm。(4)各滾輪與標注節立管的間隙為0.5mm。(5)所有門應開關靈活。(6)安裝緩沖彈簧。6.3、電氣設備和控制系統安裝(1)將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。(2)用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。(3)將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動底板上的三相極限開關的L12、14、L22、L32、PE端子上。(4)電纜的另一端，接到地面電源箱的L1、L2、L3、PE端子上。(5)接通地面電源箱內的電源開關，檢查是否已接入相序正確電源，必須確保吊籠運行方向與操縱箱或操作盒上的標記，“向上”或“向下”一致。(6)檢查各安全控制開關，包括底層門限位開關、吊籠門限位開關、吊籠頂門限位開關、上、下限位開關、三相極限開關、斷繩保護（普通電梯自配）開關應均能正常使用。(7)按吊籠傳動機構底板上各限位開關的實際位置，安裝、調整導軌架底部各限位擋板、擋塊。(8)底層門限位裝置安裝底層門梁兩側，見附圖。底層門限位裝置示意圖6.4、吊籠的電力驅動升降試車在確認吊籠、傳動小車及電氣控制系統正確15、無誤的安裝后，做如下升降試車：(1)按通電源，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導軌架上、下運行數次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運行平穩，無跳動，無導響等故障，制動器工作正常，同時進一步檢查各導向滾輪與導軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。(2)空載試車一切正常后，在吊籠內安裝載重量的載荷進行帶載運行試車，并檢查電動機、減速器的發熱情況。6.5、吊桿安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內（電動吊桿應接好電源線），即可使用。注意：安裝前應加入潤滑脂6.6、導軌架加高安裝(1)施工電梯安裝將利用現場塔吊進行安裝導軌架，可先將4-6節標準節在地面上連成一組，然后吊上導軌架。(2)將小吊桿安裝到吊16、籠頂部，放下吊鉤，將標準節吊至吊籠頂部，放穩（注意帶錐套的一端向下）。每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標準節。(3)啟動升降機，當吊籠升至接近導軌架頂部時，改為點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部約300mm左右時停止。(4)用小吊桿吊起標準節，將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。對準下面標準節立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊固。松開吊鉤，將小吊桿轉回，用350Nm的擰緊力緊固全部螺栓。(5)驅動吊籠上升1.5m左右，再安裝下節標準節，直至三節標準節裝完，再驅動吊籠下降返回地面。(6)按上述方法將標準節依次連接直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻17、架。(7)導軌架每加高10m左右，用經緯儀在二個方向檢查一次導架整體的垂直度。導軌架垂直度允許偏差表安裝高度（m）7070100100150150200200允許偏差（mm）高度0.535404550注：安裝垂直度可用經緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量。6.7、附墻架安裝為了提高電梯運行的穩定性，現每3層用附墻架將標準節與主體結構連接，當附著物為混凝土結構時，采用預埋附墻預埋件措施，將附墻架和主體連接預埋件焊機；附墻架安裝允許的偏差為8度。6.7.1根據附墻架作用于建筑物上力F的計算可用下列公式來計算(電梯廠家提供)：F=(L60)/(B2.05)KN型號L（附墻長度）B（附墻架寬度）I18、I290036001600310060F = = 63.4 KN14302.05例如：B=1430mm, L=3100mm根據計算得出：施工電梯附墻架力F=（350060）/（16002.05）=64.02KN6.7.2附著物為混凝土結構（焊接采用圍焊，hf=7mm）W=F/s=102.341000/（2.0114102）=124.37 F=730.163kN該基礎符合施工升降機的要求。12.4、基礎承臺驗算（1）承臺底面積驗算軸心受壓基礎基底面積應滿足S=64=24m2(Pk+Gk)/fc=(210.55+240)/(16.7103)=0.26m2。承臺底面積滿足要求。（2）承臺抗沖切驗算由19、于導軌架直接與基礎相連，故只考慮導軌架對基礎的沖切作用。計算簡圖如下：F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=442.16/21=21.05 kN/m2；hp -受沖切承載力截面高度影響系數，hp=1；h0 -基礎沖切破壞錐體的有效高度，h0=400-35=365 mm；Al -沖切驗算時取用的部分基底面積，Al=41.446=5.784m2；am -沖切破壞錐體最不利一側計算長度；at -沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，取導軌架寬a；ab -沖切破壞錐體最不利20、一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長；ab=a+2h0=0.65+20.265=1.18mam=(at+ab)/2=(0.65+1.18)/2=0.915mFlPjAl=16.936.073=102.819kN0.7hpftamh0=0.711.57915265/1000=266.48kN102.819kN。承臺抗沖切滿足要求。（3）承臺底部彎矩計算屬于軸心受壓，在承臺底部兩個方向的彎矩：M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)lM2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2處相21、應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值；a1 -任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=1.746m；l,b -基礎底面的長和寬；pmax,pmin -相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大和最小地基反力設計值，pmax=pmin=(355.53+189)/21=25.93kN/m2；p -相應于荷載效應基本組合時在任意截面1-1處基礎底面地基反力設計值，p=pmax=25.93kN/m2；G -考慮荷載分項系數的基礎自重，當組合值由永久荷載控制時，G=1.35Gk ，Gk為基礎標準自重，G=1.35157.5=212.625kN；M1=1.7462/12(25+1.508)(25.922、3+25.93-2212.625/21)+(25.93-25.93)5=92.413kNm;M2=(5-1.508)2/48(24.2+0.65)(25.93+25.93-2212.625/21)=72.674kNm;（4）承臺底部配筋計算s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2As = M/(sh0fy)式中 1 -當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內插法，1=1；1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=92.41106/(1.0016.704.20103265.002)=0.019；=1-(23、1-s)1/2=1-(1-20.019)0.5=0.019；s=1-/2=1-0.019/2=0.991；As=|M|/(sfyh0)=92.41106/(0.991360.00265.00)=977.95mm2。2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=72.67106/(1.0016.705.00103265.002)=0.012；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.012)0.5=0.012；s=1-/2=1-0.012/2=0.994；As=|M|/(sfyh0)=72.67106/(0.994360.00265.00)=766.56mm2。截面1-1配筋：As1=3386.6324、7 mm2 977.948 mm2截面2-2配筋：As2=4002.389 mm2 766.564 mm2承臺配筋滿足要求！12.3、頂板的鋼管加固計算：12.3.1、作用在地基上的豎向力設計值：F442.16+288=730.163kN 立桿根數：11*11=121根 每根立桿承受的力：730.163/121=6.03kN，符合小于一個立桿承受力a) 十三、附圖及附表施工電梯位置外架搭設示意圖施工電梯附著位置高度附表序號附著名稱1棟2棟3棟5棟6棟7棟8棟附著高度（m）層數附著高度（m）層數附著高度（m）層數附著高度（m）層數附著高度（m）層數附著高度（m）層數附著高度（m）層數1第一套附著25、6.4538.0536.4536.4536.4536.4536.4532第二套附著15.15616.75615.15615.15615.15615.15615.1563第三套附著23.85925.45923.85923.85923.85923.85923.8594第四套附著32.551234.151232.551232.551232.551232.551232.55125第五套附著41.251542.851541.251541.251541.251541.251541.25156第六套附著49.951851.551849.951849.951849.951849.951849.95187第七套附著58.652160.252158.652158.652158.652158.652158.65218第八套附著67.352468.952467.352467.352467.352467.352467.35249第九套附著76.252777.652776.252776.252776.252710第十套附著78.353084.753084.753084.753011第十一套附著95.053393.4533