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1、編號：SJHN.JZY-XX高層住宅樓電梯工程吊籠底架安裝拆除試驗保養(yǎng)施工設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、 編制依據(jù)：3二、工程概況：3以上工程主體結(jié)構(gòu)施工均經(jīng)過雨期3三、安裝、拆卸組織機構(gòu)、崗位職責：41、負責人：42、安全員：43、電工：44、安裝工：55、吊車司機：56、電梯司機：5四、施工準備：51、電梯基礎(chǔ)設(shè)計及施工：52、施工機具及勞動力準備：63、安全技術(shù)交底6五、電梯安裝工作程序：71、電梯的安裝：71.底架、導軌架、圍欄的安裝72.外籠和吊籠的安裝：82、電梯安裝工作2、中的注意事項：10六、電梯拆除：101、拆除前的準備工作112、電梯拆除順序113、拆除過程中的注意事項11七、安裝、拆除過程中意外情況應(yīng)急預(yù)案：123、應(yīng)急培訓與演練：12八、電梯安全試驗：131、電力驅(qū)動升降試車：132、墜落試驗：14九、電梯驗收及運行管理：15十、電梯拆卸后的保養(yǎng)：163、外露部件應(yīng)進行油污、銹斑的清理。清理完畢，刷桔黃色油漆。16十一：電梯基礎(chǔ)驗算17單立桿支撐強度能滿足要求18十二 附圖19 一、 編制依據(jù)：1、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002；4、施工組織設(shè)計3、施工圖紙；5、機械設(shè)備制造廠SC型施工電梯使用手冊；6、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、強制性標準條文以及國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)；各級建筑工法、工藝標準；二、工程概況：本工程地下1層，1、2棟地上26層,3棟地上27層。其它地下室部分為六級人防工程；一層以上均為住宅。該工程建筑高度m，1、2#棟米，3#棟米，建筑總面積為。單體樓地下負一層層高3.900m，一層至二十七層層高m，屋頂夾層層高 m，機房層層高2.700。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級；結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年；本工程剪力墻抗震等級：二級框架抗震等級：二級，按7度抗震要求設(shè)防。以上工程主體結(jié)構(gòu)施工均經(jīng)過雨期2、根據(jù)施工組織設(shè)4、計要求，裝修期間1、2棟施工電梯安放在1-14軸和2-14軸以南和3棟21軸25軸之間往北地下室頂板位置，用于填充墻砌筑和裝飾裝修施工人員、材料、設(shè)備的運輸工作。施工電梯為湖南江麓建筑工程機械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200AB型施工電梯，吊籠帶駕駛室，雙吊籠帶對重，每只吊籠的額定載重量為2噸，安裝高度80米；三、安裝、拆卸組織機構(gòu)、崗位職責：姓名職務(wù)工 種證 號職責 項 目 經(jīng) 理總指揮 全面協(xié)調(diào) 技術(shù)負責人現(xiàn)場技術(shù)技術(shù)指導 安 全 員現(xiàn)場指揮 現(xiàn)場管理監(jiān)控 質(zhì) 檢 員質(zhì) 檢 自 檢 專業(yè)操作工電 工 安裝操作 專業(yè)操作工司 索 安裝操作 專業(yè)操作工司 機 安裝操作 專業(yè)操作工信號工 安裝5、操作 專業(yè)操作工信號工 安裝操作1、負責人：1）安裝電梯的主要負責者和全權(quán)指揮者。2）負責召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量。3）牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗、提高安裝質(zhì)量。4）對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強指揮。5）主持電梯安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。2、安全員：1）協(xié)助現(xiàn)場負責人，著重做好安全工作。2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。4）督6、促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴禁違章作業(yè)。3、電工：1）具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至電梯的臨時配電箱。2）按說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。3）總體完成后，及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。4）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。4、安裝工：1）在負責人的領(lǐng)導下，按照安裝程序具體完成本次電梯的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協(xié)助技術(shù)負責人進行電梯自檢、測試、調(diào)試工作。5、吊車司機：1）嚴格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導、聽從指揮，團結(jié)協(xié)作完成7、任務(wù)。3）發(fā)現(xiàn)起重機械吊裝有較大隱患危及生命安全時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。6、電梯司機：1）安裝前要點好電梯的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失。2）密切注意電梯的運行情況。3）安裝過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。4）作好相關(guān)安裝調(diào)試運行的記錄。四、施工準備：1、電梯基礎(chǔ)設(shè)計及施工：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及建筑物的平面位置，確定施工電梯的位置：施工電梯（SCD200/200AB）安裝在1棟主樓南側(cè)1-14軸之間，基礎(chǔ)見附圖，基礎(chǔ)可根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的使用手冊（當?shù)啬土闀r，基礎(chǔ)尺寸為4200mm4100mm）結(jié)合現(xiàn)場實際土質(zhì)，確定基礎(chǔ)尺寸為4200mmx4200m8、m，C30砼，厚度為330mm，配筋雙層雙向8200，保證建筑物外皮距導軌架安裝中心線為2600mm。2、施工機具及勞動力準備：安裝前由電梯拆裝隊會同分公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項目部負責人查看現(xiàn)場，提出安全措施，配齊并檢查安裝電梯所需要的鋼絲繩及吊具、吊索及各種小型工具。并由電梯拆裝隊負責清點所有的電梯零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油，同時對電梯構(gòu)件進行全面檢查，損壞的及時修整更換。電梯安裝作業(yè)班組，由分公司設(shè)備處統(tǒng)一調(diào)配具有認證資格的電梯拆裝隊，由安全設(shè)備部門統(tǒng)一派人到現(xiàn)場指揮指導，現(xiàn)場項目經(jīng)理協(xié)調(diào)配合，檢查監(jiān)督，項目部派現(xiàn)場電工、設(shè)備員、安全員及普工若干名配合，所9、有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，且具有電梯裝拆經(jīng)驗。組織全體安裝人員認真學習電梯使用說明書及施工方案，進行詳細的技術(shù)交底。項目部負責清除電梯安裝地段的各種雜物、平整好場地，保證道路暢通，以便汽車進場及吊裝吊籠之用。澆筑砼基礎(chǔ)后，進行專門驗收，合格后（包括接地）方可安裝。3、安全技術(shù)交底現(xiàn)場總指揮對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查。同時司機對電梯各部機械構(gòu)件全面檢查電工對電路、操作板、控制、制動系統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。施工電梯的安裝，接高、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，在拆裝小組統(tǒng)一指揮下進行，并要有技術(shù)和安全檢查人員在10、現(xiàn)場監(jiān)護。電梯安裝后，機身與地面的垂直度偏差不得超過1/1000。機身安裝高度（m）204060100垂直度公差允許值mm10202530電梯專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在機身附近，電源開關(guān)，應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜線，只準許一根多股，不允許多根線。電梯的限位器等安全裝置，并保證靈敏可靠。作業(yè)前重點檢查：1) 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。2) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準。3) 主要部位連接螺栓，應(yīng)無松動。4) 鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5) 供電、電纜應(yīng)無破損。檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏11、電后，方可開機。空載運轉(zhuǎn)、試車等各機構(gòu)的制動器，安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。機械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時間，機械出故障，盡快搶修，恢復工作，司機在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天24小時服務(wù)。電梯司機要積極主動與工地搞好配合，嚴格遵守工地勞動紀律，和一切規(guī)章制度，服從工地管理，聽從工地指揮。作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現(xiàn)場總指揮的同意后方可實施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。安拆作業(yè)人員在用本工地塔吊吊運部件時，必須吊正保持平穩(wěn)，保證吊到位時組裝方便。安拆作業(yè)人員嚴禁飲酒后上崗。五、電梯安裝工作程序：1、電梯的安裝：在安裝升降之前必須熟悉“12、安裝安全要求”。深刻了解電梯的機械和電氣性能，并對有待安裝的各個零、部件進行檢查，符合要求后方可使用。1.底架、導軌架、圍欄的安裝把防護圍欄基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正導軌架接口，并填實構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，用較小力矩擰緊地腳螺栓(后澆砼必須在砼達到規(guī)定的強度后才可用規(guī)定力矩擰緊地腳螺栓)，然后安裝包括第一、第二標準節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標準節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標準節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用螺栓將導架與基礎(chǔ)底架連接緊固，并用經(jīng)緯儀校正導架的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時加以校正。2.外籠和吊籠的安裝：將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點將主機吊起就位，將地腳螺栓安裝好，在地腳螺栓處13、的底盤和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎(chǔ)上。用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在兩個方向上的垂直度1/1000。當導軌調(diào)整到垂直時用700Nm的力矩壓緊4個地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個方向1/1000。壓緊其余地腳螺栓，安裝好吊籠頂上的護身欄桿。用上述方法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連接起來，用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器用起重設(shè)備吊起吊籠后標準節(jié)上準確就位，將制動器就位。檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部折除，齒輪與齒條的齒合側(cè)14、縫、導軌與齒條背面的間隙滾輪與標準節(jié)立管的間隙是否符合規(guī)定的要求，所有門開啟應(yīng)靈活。3.電纜的安裝：現(xiàn)場供電箱距電梯電源箱的距離應(yīng)在20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量，滿載運行中，電壓波動不得大于5%。將供電電纜從電梯上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱，將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中心并可自由的曳出或盤入電纜籠內(nèi)。4.電氣裝置檢查:在調(diào)試前,先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，用接地電阻測試儀測量電梯鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500V兆歐表測量電動機及15、電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。檢查各安全開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)均應(yīng)能夠起作用。校核電動機接線，吊籠上下運行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置檢查完畢后，電梯方可進入安裝運行。5.吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。6.導軌架的安裝：將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具，將標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。關(guān)上護身欄桿，起動電梯當?shù)趸\升至接近導軌架頂時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部16、距導軌架頂部大約為300mm左右時停止，用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用350Nm的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需要的高度為止。隨著導軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻壁架，并檢查導軌架安裝的垂直度：導架高（m）20406080100150200250垂直度公差允許值mm1020303540506070檢查次數(shù)：導架每增加10米，就用經(jīng)緯儀從兩個不同的方向觀測一次，對導架和附墻垂直度加以調(diào)整，確保其滿足規(guī)定的要求。7.附墻架安裝：隨著導軌的升高，應(yīng)按每不大于7米安裝一個附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支17、架，其允許最大水平傾角為100以內(nèi)。每個停靠站必須設(shè)過橋平臺。8.對重安裝:在正常時必須安裝對重,對重在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標準節(jié)前就應(yīng)吊裝就位。在基礎(chǔ)的對重位置上安裝好緩沖彈簧，用起重裝置將對重放入對重滑道，檢查對重導向輪與滑道的間隙確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。9.天輪和鋼絲繩安裝：當導軌架安裝到要求的高度后帶對重的電梯要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M830的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用18、三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。10.電纜保護架的安裝：在電纜加高的過程中，要同時安裝電纜保護架。從地面起每6米左右安裝一個電纜保護架，用帶卡子的一端固定在51的立管上。調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“U”形中心。11.限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導軌架頂部的安全距離符合當?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm，緊固所19、有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動。2、電梯安裝工作中的注意事項：1）整個電梯安裝工程由安裝小組負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責配合。2）安裝電梯過程中，在塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）安裝時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。5）施工電梯底層出入口防護棚搭設(shè)要求和每層卸料口的防護見附圖。6）在電梯底層出入口防護棚上方懸掛額定載重量為2噸的醒目標志。20、7）電梯電氣系統(tǒng)必須經(jīng)檢查，且各項檢測數(shù)均符合要求后，方可投入運行。8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按電梯使用手冊要求完成。六、電梯拆除：拆除電梯前須經(jīng)過項目負責人和項目技術(shù)負責人同意，否則一律不允許拆除。1、拆除前的準備工作1）由拆裝隊會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負責人一起查看現(xiàn)場，針對拆除現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施。2）成立拆裝小組進行拆除，并組織拆除小組人員熟悉電梯使用說明書和安裝拆除方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆除時所需的吊裝工具、索具等。3）由項目部負責清除施工現(xiàn)場有礙于電梯拆除及汽車吊進場的各種物品。4）由項目部負責清除電梯基礎(chǔ)部位的雜物，以便拆除基礎(chǔ)21、節(jié)及固定底座。2、電梯拆除順序在拆除之前必須對電梯進行一次全面的檢查,其中電磁制動器的間隙是否符合要求,主傳動機構(gòu)的運行是否正常,兩項檢查尤為重要。在檢查調(diào)整之后,吊籠可升至導軌架頂端,再上升500mm左右停止,吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進行拆卸,其步驟按安裝的順序倒行即可。3、拆除過程中的注意事項1）拆除工作由拆裝小組負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆除過程中，機身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3）拆除時，風力不得超過四級，遇22、雨要停止拆除。4）電梯拆除的標準節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。6）除了上述要求外，其它要求均按電梯使用手冊和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。七、安裝、拆除過程中意外情況應(yīng)急預(yù)案：在電梯安裝、拆除過程中過程中如發(fā)生電梯倒塌、高空墜落、機械故障等事故時采取如下預(yù)案。成立以項目經(jīng)理王義宏為組長，安全員葛仁江，全體管理人員為組員的安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導小組。應(yīng)急領(lǐng)導小組下設(shè)現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救治組、后勤服務(wù)組和保安組(見下圖)1、項目部應(yīng)急領(lǐng)導組機構(gòu)圖：2、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援器材配置及布置如下：醫(yī)療器材：擔架一付、醫(yī)藥箱1個23、；搶救工具：工地常備工具現(xiàn)場征集；照明器材：手電筒10個，應(yīng)急燈2（工地大功率照明燈）；通訊器材：報警鈴1個，手機8部；3、應(yīng)急培訓與演練：應(yīng)急小組在項目安全教育時進行傷員急救常識、救護器材的使用等培訓和演練。4：突發(fā)事故的現(xiàn)場處理：（1）突發(fā)事故的現(xiàn)場處理程序見下圖： 當?shù)丶本戎行?現(xiàn)場急救 撥打120 小組成員小組組長突發(fā)事故 通知、報告 匯報控制現(xiàn)場 初步救治 現(xiàn)場指揮 處理事故報告公司領(lǐng)導班當?shù)刂鞴懿块T 事故調(diào)查 匯報（2）事故的調(diào)查和處理： 1、事故、事件發(fā)生后必須迅速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員組成調(diào)查組，及時、全面、細致、客觀地對現(xiàn)場勘察作出有關(guān)記錄，對事發(fā)現(xiàn)場進行測繪調(diào)查;2、24、分析事故原因，確定事故（責任、非責任、或破壞性行為）性質(zhì)，寫出調(diào)查報告。對事故的處理要采取“四不放過”的原則。調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責任分析和處理意見以及本次事故的教訓和改進的建議寫成文字報告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報上級有關(guān)部門批示；3、事故的審結(jié)和結(jié)案。事故調(diào)查處理結(jié)論經(jīng)有關(guān)部門批示后方能結(jié)案，對于事故責任人根據(jù)其情節(jié)輕重和損失的大小，分清主次予以應(yīng)得的處分。同時建立事故檔案，將處理的文件、圖片、照片、資料及有關(guān)電子資料等長期完整的保存起來。八、電梯安全試驗：1、電力驅(qū)動升降試車：施工電梯在圍欄、吊籠、對重裝置、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝完成，并將導架加高至后，方可進行電力驅(qū)動升降試25、車。接通電源，先進行空載試驗，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導架上、下運行數(shù)次，行程高度不得大于5米。 要求吊籠運行平穩(wěn)，無跳動，無異響等故障，制動器工作正常，同時，進一步檢查各導向滾輪與導架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。空載試車一切正常后，再進行載荷試驗，在吊籠內(nèi)裝入額定安裝載重量的載荷，進行帶載運行試車，操作方法同上，并檢查電動機，減速器的發(fā)熱情況。特別注意：試車時，因為導架頂部還未裝上限位擋板，所以操作進必須千萬謹慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂。在檢查時，必須按下緊急停機按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動作。2、墜落試驗：在電梯安裝至米高度，經(jīng)空載和26、額定載荷試驗均符合要求后，以及電梯安裝完畢后，經(jīng)空載和額定載荷試運行符合要求后，還必須進行墜落試驗，并經(jīng)有關(guān)部門最終檢查驗收后方可投入使用。試驗前的準備工作：（1）、提前準備好驗收用物品。（2）、驗收工作應(yīng)按預(yù)定順序進行，由專人統(tǒng)一指揮。（3）、大霧、大雨天氣及風速超過四級，禁止調(diào)試。（4）、司機應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴格按照指揮人員指揮信號進行操作。（5）、指揮人員的指揮信號嚴格按照規(guī)程進行操作，嚴格按照指揮人員指揮信號進行操作。（6）、在進行試驗時，與該試驗無關(guān)的其它人員應(yīng)遠離試驗現(xiàn)場。（7）、所有參加人員必須持證上崗。墜落試驗的一般說明：每臺首次使用的施工電梯，或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝27、的施工電梯在投入使用前必須進行一次額定載荷墜落試驗，投入正常運行后還必須每隔三個月進行一次這種試驗，以保證電梯的安全。墜落試驗步驟：（1）.在吊籠中加載至額定載重量 ；（2）.切斷地面電源箱的總電源；（3）.將墜落試驗按鈕的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中；（4）.把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當?shù)耐緩剑瑢粹o盒拉到地面，要確保墜落試驗時電纜不會被擠壓或卡住；（5）.撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；（6）.合上地面電源箱中的主電源開關(guān)；（7）.按下試驗按鈕盒中標有上升符號的按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離地面約10米的高度；（8）(制動距離是指安全28、器從開始動作到制停所移動的距離)。特別注意：吊籠下墜后，如果在離地面約3米處，防墜安全器還未剎住吊籠，應(yīng)立即放開下墜試驗按鈕。放開按鈕后，電動機制動器上閘制動，防止吊籠撞底。如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動作而剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗插頭拔下，操縱吊籠下降到地面后，把防墜安全器不動作的原因分析清楚，排除故障，必要時需送生產(chǎn)廠家校驗，其后，才能再次進行試驗。（9）.防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的停靠站。（10）.拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行，此時，吊籠不應(yīng)該起動，因為當防墜器動作時，其內(nèi)部的電氣微動開關(guān)應(yīng)動作，可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜29、安全器還未按規(guī)定要求復位的情況下被起動。防墜安全器復位：墜落試驗以后及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動作，均需對防墜安全器進行復位工作，在正常工作中發(fā)生動作后，還必須調(diào)查發(fā)生動作的原因，并采取相應(yīng)的措施，防墜安全器未復位前，嚴禁繼續(xù)操作電梯。3、在導架安裝至米，完成空載、載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜落試驗，并符合要求后，才可利用電梯安裝吊桿吊裝加高導架。待電梯全部安裝完成后，仍需按上述要求重新進行空載、額定載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜落試驗，并符合要求后，方可投入正常使用。九、電梯驗收及運行管理：施工電梯的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部門檢查驗收合格后方可投入正常使用,操作人員必須持證上崗,安全30、負責人必須進行安全技術(shù)交底工作,操作運行中必須做好相關(guān)的記錄,項目部應(yīng)定期進行檢查,消除不安全隱患,確保施工生產(chǎn)的安全。電梯的試驗與檢驗完成后，檢查完畢，驗收合格后，公司安全設(shè)備科、處機械管理員、安全員、工地負責人要在驗收表上簽字，并報請上級主管部門驗收合格后掛牌，方可投入正常生產(chǎn)。每機由機長一名、司機3名組成一個作業(yè)班組，由機長負責日常的生產(chǎn)與機械的運轉(zhuǎn)養(yǎng)護，24小時全天候崗位制，定機、定人、定崗位，機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度，所有操作司機必須持證上崗，持證率100%。運行時必須信號清楚，防護門必須關(guān)牢。電梯在組裝立好后，須經(jīng)安全部門組織驗收，驗收后按規(guī)定進行檢驗與試驗，待運轉(zhuǎn)符31、合要求后方可正式投入運轉(zhuǎn)；機身及其它設(shè)備必須有可靠的機體連接和可靠的接地裝置，其絕緣值不大于4歐姆；各種安全防護裝置必須齊全可靠，班前必須檢查； 工作前應(yīng)查驗各種控制器及傳動裝置是否符合要求；電梯在工作階段不得超載，在5級以上大風、雷、雨等惡劣氣候環(huán)境下電梯不得進行工作；電梯的加節(jié)升高必須由專業(yè)人員進行，在升高就位后要重點查驗各種連接螺栓的銷定是否緊固可靠；司機不能疲勞作業(yè)，更不能在崗期間喝酒。如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、各個部件開口銷子連接, 認真做好記錄。做到32、每臺機械大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用。電梯合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。十、電梯拆卸后的保養(yǎng)：1、鋼絲繩按規(guī)格，分別檢查，確認能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩進行清理油污，重新用黃油對鋼絲繩子進行養(yǎng)護。2、凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對螺栓進行清洗，待清洗油揮干凈后用黃油對螺栓進行保養(yǎng)。用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程的使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出采購計劃，需要到廠家進行采購（高強螺栓在市場上采購比較少）。3、外露部件應(yīng)進行油污、銹斑的清理。清理完畢，刷桔黃色油漆。4、對配電箱、電阻箱等配電33、設(shè)備進行檢查，電器配件進行絕緣電阻的測試，發(fā)現(xiàn)電器配件老化，絕緣程度達不到安全用電要求的，進行更換。十一：電梯基礎(chǔ)驗算1：根據(jù)外用施工電梯手冊要求地基承載力不低于（此時基礎(chǔ)尺寸：4200mm4100mm）,而現(xiàn)場根據(jù)地質(zhì)勘察報告，電梯座在第二層粉質(zhì)粘土上，其地耐力為4Mpa,根據(jù)等強換算，當?shù)啬土?Mpa時，基礎(chǔ)尺寸為4200mm4200mm，埋深不變。2：基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值： 取 SCD200/200AB型施工電梯按高度60m時（約40個標準節(jié)）的重量：圍欄重量 1225Kg吊籠重量 14802 = 2960Kg對重重量 12582 = 2516Kg吊籠載重量 20002 = 4000Kg導34、架總重量 19140 = 7640Kg以上五項重量合計 P1 = 18341 Kg附墻架、動力電纜，電纜導向裝置、鋼絲繩、頭架、緊固件等重量約占導架總重量的30%： P2 = 2292 Kg用過道豎桿和過橋連桿的附墻結(jié)構(gòu)的重量增加約為導架總重量的45%： P3 = 3438 Kg基礎(chǔ)承受的靜載荷P的近似計算值：P = （18341+2292+3438）9.81 = 236136.51N每根立柱平均受荷為236136.51N /4=59.034KN,單根鋼管受荷為59.034KN /414.76KN。3：結(jié)構(gòu)計算：3.1鋼支撐計算：483.5 鋼管：截面模量W5080mm3 截面積A=489mm35、2；理論重量G=N/m；=mm；=205N/mm2；單立桿支撐強度：=N/A =14760/489=30.2N/mm2 ；單立桿支撐強度能滿足要求立桿穩(wěn)定：L04500/3=1500mm； =mm； =1500/=94.94；根據(jù)建筑施工安全技術(shù)（參考）第18頁表查得，j=0.626； =N/Aj=14760/4890.626=N/mm2 ；支撐立桿穩(wěn)定性滿足要求 基礎(chǔ)混凝土抗壓強度計算：混凝土設(shè)計強度C30，由于立桿上下端面加焊20020010mm鋼板，立桿相對混凝土的受壓面積S=200200=40000mm2；=N/S=59.034 1000/40000=1.5N/mm2 15N/mm2 基礎(chǔ)砼強度均能滿足要求。十二 附圖SCD200/200AB型施工電梯基礎(chǔ)圖：（北京京港機械設(shè)備制造廠）