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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX110kv變電站電纜隧道豎井龍門架施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況52.1工程地貌及周邊環(huán)境52.2豎井龍門架53. 施工安排53.1 施工組織機(jī)構(gòu)53.2 工程計(jì)劃安排64. 施工準(zhǔn)備74.1 材料準(zhǔn)備74.2 機(jī)械準(zhǔn)備74.3 人員準(zhǔn)備85. 龍門架驗(yàn)算及施工方法85.1 豎井龍門架設(shè)計(jì)及計(jì)算85.2 施工方法185.3施工順序185.4 焊接連接施工要點(diǎn)196.質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)196.1驗(yàn)收工作196.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)197.2、龍門架拆除方案207.1拆除周期計(jì)劃207.2龍門架拆除順序207.3施工注意事項(xiàng)208.施工安全措施218.1安全施工準(zhǔn)備218.2電力砂輪鋸及砂輪機(jī)作業(yè)228.3電氣焊作業(yè)228.4吊裝作業(yè)231. 編制依據(jù)1.1 工程承包合同1.2 設(shè)計(jì)圖紙1.3 工程所在地的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料1.4 主要施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)(1)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278-98)(2)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)(3)工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-93)(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)(5)北京市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)程(DBJ01-87-2005)(6)施3、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)(7) 與工程相關(guān)的其它規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。1.5 本次編制的方案為豎井龍門架安裝專項(xiàng)方案。2. 工程概況2.1工程概要為滿足出口加工區(qū)110kv變電站電纜進(jìn)出線需要，新建本工程電纜隧道，與穿越15號(hào)線電力隧道相接。2.2豎井龍門架豎井龍門架尺寸：行梁方向長(zhǎng)度：13m，托梁方向長(zhǎng)度：6.0 m，高度:7.0 m。龍門架行梁采用工字鋼（I30b），共1根；托梁采用工字鋼（I25b），共3根；立柱采用工字鋼（I25b），共6根， 設(shè)一臺(tái)額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆,負(fù)責(zé)豎井及區(qū)間段出渣及料具吊運(yùn)。3. 施工安排3.1 施工組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程，我們組織有4、相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)工程、技術(shù)等。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師：技質(zhì)部工程部經(jīng)營(yíng)部安保部物資部辦公室各施工作業(yè)3.2 工程計(jì)劃安排 施工流程 施工準(zhǔn)備豎井圈梁施工龍門架立柱基礎(chǔ)施工龍門架行梁吊裝操作平臺(tái)、檢修平臺(tái)施工龍門架立柱施工龍門架吊梁、托梁施工龍門架擋雨棚施工起重設(shè)備安裝、試運(yùn)行施工流程圖 施工計(jì)劃施工周期：7天。4. 施工準(zhǔn)備4.1 材料準(zhǔn)備 將施工場(chǎng)地內(nèi)的雜物清理干凈。 按設(shè)計(jì)要求下料、斷料、編號(hào)并按規(guī)格碼放整齊。 吊裝前必須涂上防銹漆。 鋼結(jié)構(gòu)件安裝前對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)查，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)5、收。4.2 機(jī)械準(zhǔn)備 電焊機(jī)3臺(tái)，使用前必須進(jìn)行性能檢查，保證是合格產(chǎn)品，用電接線必須符合安全規(guī)范。 氧氣、乙炔瓶必須保證檢驗(yàn)合格，施工時(shí)確保安全距離。 16噸吊車一輛。4.3 人員準(zhǔn)備 焊工4名，必須持證上崗，防護(hù)用品佩戴齊全，了解作業(yè)內(nèi)容。 安全員1名。 起重機(jī)哨工1名。5. 龍門架驗(yàn)算及施工方法5.1 豎井龍門架設(shè)計(jì)及計(jì)算圍擋施工完成后，進(jìn)行井架地面放樣，進(jìn)行井架基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵施工。待基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后（C20商砼），開始安裝豎井提升設(shè)備，本工程安裝一臺(tái)額定起重量為5t的電葫蘆,土斗子分圓形（直徑1m，高1m）和方形（長(zhǎng)1m寬1m高1m）兩種。負(fù)責(zé)豎井、區(qū)間施工時(shí)出渣及料具吊運(yùn)。（詳6、見附圖：豎井施工平面布置圖）龍門架施工順序如下：在地面預(yù)制好龍門架的細(xì)部鋼構(gòu)件，主要為門型框架，同時(shí)焊好八字撐。在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上放出準(zhǔn)確立柱位置。不小于16T吊車進(jìn)場(chǎng)，先組裝門型框架（托梁），與基礎(chǔ)上預(yù)埋鐵連接牢固，在焊接過程中控制好垂直度及單片框架的平整度。接著組裝行梁。最后組裝吊梁。行梁吊裝完畢后，吊裝頂棚桁架，并將雨棚板吊裝施工完畢。分別施工爬梯、維修平臺(tái)、操作平臺(tái)、擋土板。龍門架計(jì)算：豎井龍門架尺寸：行梁方向長(zhǎng)度：13m，托梁方向長(zhǎng)度：6.0 m，高度:7.0 m。龍門架行梁采用工字鋼（I30b），共1根；托梁采用工字鋼（I25b），共3根；立柱采用工字鋼（I25b），共6根， 設(shè)一臺(tái)額7、定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆,負(fù)責(zé)豎井及區(qū)間段出渣及料具吊運(yùn)。豎井架受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下(桿件連接實(shí)際安裝采用焊接,圖中簡(jiǎn)化為鉸接，單位：m): 行梁.1 行梁采用I30b工字鋼，且均為多跨連續(xù)梁，為了偏于安全，計(jì)算按照最不利的簡(jiǎn)支梁受力方式進(jìn)行。本計(jì)算按照上述受力，用固定荷載計(jì)算出簡(jiǎn)支梁的最大跨徑。.2 計(jì)算荷載 恒載：I30b的線密度為48kg/m=0.47kN/m 活載： 土罐自重（r=0.6m，h=1.0m, 鋼板厚1.0cm）P1=(2r*h+r2)*0.01*7850=385kg=3.85kN罐中土重：P2 =r2h*1.8=3.14*(0.6)2*1.0*1.8=2.3t=20.3 KN8、電葫蘆自重：P3=0.4t=4KNP4=P1+P2+P3=3.85+20.3+4=28.15KN選取電葫蘆的額定起重為5t，滿足吊裝能力要求。 電葫蘆的額定起重為5t，按照最大的100%負(fù)荷，則P5=5t=50KN荷載取F= P3+P5=4+50=54KN5.1.1.3 計(jì)算圖式.4 由抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算確定最大簡(jiǎn)支跨徑L公式：根據(jù)建筑施工手冊(cè)，在計(jì)算內(nèi)力時(shí)，給荷載乘以動(dòng)力系數(shù)1.05，則查I30b熱軋工字鋼的截面特性知，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值截面塑性發(fā)展系數(shù)則：由上述計(jì)算可知，符合要求。.5 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式：由于工字鋼截面上的剪力主要由腹板承受，因此剪應(yīng)力可以近似為：抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值剪力最大發(fā)生電葫蘆行走9、至在支點(diǎn)附近時(shí)，則由上可知，抗剪強(qiáng)度滿足。.6 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算由于行梁受壓翼緣自由長(zhǎng)度，梁高度，其比值，因而必須進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。查表：I30b工字鋼的整體穩(wěn)定系數(shù)0.91/0.82=111N/mm2， 因?yàn)檎w可承受的最大應(yīng)力f=215N/mm2， Mmax=111N/mm2f=215N/mm2，故整體穩(wěn)定性滿足要求。.7 剛度驗(yàn)算公式：，由上可知，剛度驗(yàn)算符合。 門架梁（即托梁、吊梁）.1 門架梁采用I25b工字鋼，與立柱一起形成框架結(jié)構(gòu)。為了偏于安全，驗(yàn)算按照最不利的簡(jiǎn)支梁受力方式進(jìn)行。.2 計(jì)算荷載門架梁所受的荷載主要有：門架梁的自重、行梁對(duì)門架梁的作用力（包括電葫蘆的負(fù)荷及行梁的自重）10、。為簡(jiǎn)化計(jì)算，將電葫蘆的負(fù)重加在一根門架梁上進(jìn)行計(jì)算，該計(jì)算結(jié)果遠(yuǎn)大于一根門架梁實(shí)際受力的計(jì)算結(jié)果。因而用前一種受荷方式進(jìn)行驗(yàn)算更加安全。.3 計(jì)算圖式受力簡(jiǎn)圖如下：為簡(jiǎn)支梁受力方式。.4 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算F=54+0.42*6=56.52KN公式：抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， 截面塑性發(fā)展系數(shù).05則：由上述計(jì)算可知，抗彎強(qiáng)度符合。.5 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式：由于工字鋼截面上的剪力主要由腹板承受，因此剪應(yīng)力可以近似為：抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值剪力最大在支點(diǎn)附近，此時(shí)，則由上可知，抗剪強(qiáng)度滿足。.6 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算由于門架梁受壓翼緣自由長(zhǎng)度，梁高度，其比值，因而需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。查表：I25b工字鋼的整體穩(wěn)定系數(shù) ，即可11、。0.81/0.68=119N/mm2， 因?yàn)檎w可承受的最大應(yīng)力f=215N/mm2， Mmax=111N/mm2f=215N/mm2，故整體穩(wěn)定性滿足要求。.7 剛度驗(yàn)算公式：， 由上可知，剛度驗(yàn)算符合。 立柱.1 立柱采用工字鋼（I25b），按立柱高度8m進(jìn)行驗(yàn)算。現(xiàn)場(chǎng)有可能會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行高度調(diào)整，故本次計(jì)算按最高8m進(jìn)行驗(yàn)算。.2 計(jì)算荷載立柱所受的豎向荷載主要有：門架梁的自重、行梁的自重、電葫蘆的負(fù)荷。八字撐：按中心線1.5m考慮，材料采用108鋼管或18#工字鋼。八字撐可抗行梁對(duì)立柱的偏心壓力，立柱受力可簡(jiǎn)化計(jì)算：將電葫蘆的負(fù)荷加在一根立柱上進(jìn)行計(jì)算，該計(jì)算結(jié)果遠(yuǎn)大于一根立12、柱實(shí)際受力的計(jì)算結(jié)果。因而用前一種受荷方式進(jìn)行驗(yàn)算更加安全。.3 計(jì)算圖式.4 抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算公式： 截面面積抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值則：.5 穩(wěn)定性驗(yàn)算公式： 長(zhǎng)細(xì)比則：受壓穩(wěn)定性滿足要求。綜上所述，龍門架受力滿足要求。5.1.4立柱基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安裝龍門架前，提前進(jìn)行龍門架立柱平面位置放樣，施工立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下圖。通過驗(yàn)算，結(jié)論如下：行梁：采用工字鋼不小于I30b工字鋼，跨度不大于6.5m，滿足一臺(tái)5t電葫蘆作業(yè)；托梁、吊梁：采用工字鋼不小于I25b工字鋼，跨度不大于6m，滿足一臺(tái)5t電葫蘆作業(yè)；立柱：采用工字鋼不小于I25b工字鋼，高度不大于8m，滿足一臺(tái)5t電葫蘆作業(yè)。剪刀撐、橫撐及八字撐設(shè)計(jì)剪刀13、撐：除土場(chǎng)出土方向不設(shè)，其他均設(shè)置L100*80*8角鋼剪刀撐。橫撐：采用108鋼管或18#工字鋼在剪刀撐上側(cè)及下側(cè)各設(shè)置一道橫撐。土場(chǎng)出土方向在不影響出土施工的高度設(shè)置一道橫撐。八字撐：按中心線1.5m考慮，材料采用108鋼管或18#工字鋼。擋土板設(shè)計(jì)土場(chǎng)擋土板高度設(shè)計(jì)為2.2米，原則是不超過圍擋高度，材料采用0.8mm厚鋼板，后背采用I25b工字鋼（高度同擋土板），順豎井架子行梁方向后背工字鋼間距考慮均布兩根，垂直方向考慮均布三根，基礎(chǔ)考慮0.6m*0.6m*0.8m，C20混凝土澆注，后背工字鋼植入基礎(chǔ)底部。5.2 施工方法采用人工焊接（或高強(qiáng)螺栓連接）與機(jī)械吊裝方法施工，完成豎井龍門架14、安裝。人工焊接基本要求：（1）焊接均采用E43系列型焊條；（2）工字鋼連接采用滿焊，焊縫厚度不得小于8mm。高強(qiáng)螺栓連接基本要求：（1）采用M22高強(qiáng)度螺栓，連接板上預(yù)制不少于四個(gè)24mm直徑的空洞；（2）高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣；（3）螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得項(xiàng)目部同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)；（4）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。5.3施工順序 在地面預(yù)制好龍門架的細(xì)部鋼構(gòu)件。 根據(jù)測(cè)量人員所放出的豎井架15、子立柱點(diǎn)位，定出架子立柱中心點(diǎn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 依次把預(yù)制好的龍門架吊裝就位、焊接牢固，并及時(shí)進(jìn)行剪刀撐和橫撐的焊接。 在龍門架上將行梁位置確定后吊裝并焊接行梁。 行梁吊裝完畢后，吊裝頂棚桁架，并將雨棚板吊裝施工完畢。 分別施工爬梯、維修平臺(tái)、操作平臺(tái)、擋土板。5.4 焊接連接施工要點(diǎn) 焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。 焊接前將焊口兩側(cè)的油污、銹蝕、泥土、潮濕水汽等清除干凈，使表面露出金屬光澤。 焊前將焊條烘干，焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 焊接時(shí)遇有下雨或風(fēng)速大于10m/s時(shí)，須采取有效措施，確保焊接質(zhì)量。6.質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)6.1驗(yàn)收工作 平臺(tái)和提升架、井架支搭完成后，必須經(jīng)檢查、負(fù)16、荷能力檢驗(yàn)，確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)要求后方可使用。 所有立架作業(yè)完成后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 切割的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：切割面必須齊平，個(gè)別處出現(xiàn)缺陷，要進(jìn)行修磨處理，零件寬度、長(zhǎng)度允許偏差為3mm。 焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 焊縫外觀質(zhì)量用肉眼和低倍放大鏡檢查，要求焊縫金屬表面焊波均勻不得有表面氣孔、咬邊、焊瘤、弧坑、表面裂縫和嚴(yán)重飛濺等缺陷。 氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣：母材厚度為5mm時(shí)不超過4個(gè)，母材厚度為10mm時(shí)，不超過6個(gè)，母材厚度為20mm時(shí)，不超過8個(gè)。 條狀?yuàn)A渣：?jiǎn)蝹€(gè)條狀?yuàn)A渣不長(zhǎng)于1/3母材厚度；條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)在12倍母材厚度內(nèi)，其長(zhǎng)度不得超過母材厚度；條狀?yuàn)A渣間距不得超過相鄰兩夾渣中17、較長(zhǎng)者的6倍。 豎井架子的結(jié)構(gòu)尺寸、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。7.龍門架拆除方案7.1拆除周期計(jì)劃拆除周期:7天。7.2龍門架拆除順序第一步：首先拆除龍門架屋面，然后拆除屋面結(jié)構(gòu)鋼架；第二步：拆除操作平臺(tái)、檢修平臺(tái)、爬梯和擋土板；第三步：拆除剪刀撐和橫撐；第四步：拆除吊梁；然后依次拆除行梁；第五步：依次拆除托梁；最后一步：拆除立柱。7.3施工注意事項(xiàng)龍門架拆除必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮。施工人員利用鋼梯或腳手架搭設(shè)的平臺(tái)做為工作平面，嚴(yán)禁無(wú)任何防護(hù)施工。多人操作時(shí)，必須協(xié)調(diào)作業(yè)，相互呼應(yīng)，注意安全。必須先拆除電葫蘆，接著拆吊梁，吊梁拆除前行梁加固板不得先行拆除，吊梁拆除后再拆行梁，最后拆托梁。拆除電葫蘆時(shí)18、，電葫蘆必須先拉閘斷電，利用修理平臺(tái)先行獨(dú)立拆除。龍門架拆除采用電氣焊切割，切割人員戴好安全帽和防護(hù)鏡，系好安全帶，安全帶的另一端必須系在牢固可靠處。每道工字鋼切割點(diǎn)必須切割完全后起吊，不得未切割徹底強(qiáng)行起吊。拆除龍門架前采用吊車進(jìn)行臨時(shí)吊架保護(hù)，鋼筋繩繃緊，拴在工字鋼的中心處，工字鋼另一端拴好安全繩，由施工人員掌握工字鋼的平衡穩(wěn)定，避免工字鋼左右或上下?lián)u擺傷到切割人員。每根被切割的工字鋼吊運(yùn)時(shí)都必須安裝吊運(yùn)保護(hù)裝置，才能采用吊車進(jìn)行吊架保護(hù)和吊運(yùn)出豎井外。工字鋼吊運(yùn)時(shí)，切割人員處于安全位置后方可起吊，起吊時(shí)切割人員注意其吊運(yùn)方向，以免傷到自己。拆除龍門架時(shí)在夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)施工照明必須充足，否19、則不得施工。雨天或風(fēng)力超過5級(jí)的時(shí)候需停止吊裝作業(yè)。8.施工安全措施8.1安全施工準(zhǔn)備 施工作業(yè)前檢查所有操作過程中使用的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備等是否合格、安全，確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。 施工操作過程中使用的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件提前選擇好操作場(chǎng)地。 所有機(jī)械操作人員在進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持特種操作證方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。 高空作業(yè)人員提前準(zhǔn)備好安全帶及相應(yīng)的防護(hù)裝置。 作業(yè)場(chǎng)地提前清理平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)雜物。夜間施工時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明，保證2臺(tái)碘鎢燈。 提前配備好專職的交通協(xié)管員和哨工。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格安全帽。8.2電力砂輪鋸及砂輪機(jī)作業(yè) 作業(yè)前，專20、職電工檢查絕緣情況，保護(hù)接零應(yīng)良好。 根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。 作業(yè)前必須檢查電力砂輪鋸、砂輪機(jī)等機(jī)具是否靈敏、有效，是否符合要求，確認(rèn)安全合格后方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，站在砂輪片的側(cè)面。 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時(shí)，必須立即切斷電源，由電工檢修完畢后方可使用。 作業(yè)后關(guān)停機(jī)械，切斷電源，鎖好閘箱。8.3電氣焊作業(yè) 電焊機(jī)具附近放置滅火器材防止起火。 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，立即切斷電源，并通知電工修理。 在焊接施工前，必須持有點(diǎn)火證。電焊機(jī)電源21、線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5米。焊接電纜線長(zhǎng)度不得大于30米，并安裝焊保器及獨(dú)立電閘箱。 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥，調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。 點(diǎn)火時(shí)焊炬口不得對(duì)人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。 氧氣瓶與焊炬、割炬和其他明火的距離不小于10m，與乙炔瓶不得小于5m。 氧氣瓶不得在強(qiáng)烈的日光下爆曬。乙炔瓶在使用時(shí)直立放置。 在施工過程中按照安全技術(shù)交底和北京市市政工程施工安全操作規(guī)程的要求操作。8.4吊裝作業(yè) 在吊裝作業(yè)前選擇好吊車的操作場(chǎng)地，操作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，如有軟基提前處理。 吊裝作業(yè)前檢查作業(yè)環(huán)境22、吊索具、防護(hù)用品。吊索具無(wú)缺陷，綁扎正確牢靠，被吊物與其它物件無(wú)連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 吊裝過程中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)協(xié)調(diào)配合，聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、信號(hào)工的統(tǒng)一指揮。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。 吊裝時(shí)，嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。吊裝區(qū)域不得有閑散人員。 起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員。現(xiàn)場(chǎng)吊裝物件時(shí)，一定要注意現(xiàn)場(chǎng)的高壓線。吊裝時(shí)要與高壓線留有足夠的安全距離。 嚴(yán)禁用吊車載人。作業(yè)中吊車變幅平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。 施工過程中有專人指揮，所有施工作業(yè)人員服從指揮。夜間施工必須有足夠的照明。 在施工過程中嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和北京市市政工程施工安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作。