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1、110kV送電線路工程OPGW光纜架設施施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概述3二、OPGW光纜的型號和技術參數321、OPGW技術參數322、光纜配盤4OPGW盤長4三、準備工作431、施工工器具的準備4OPGW施工機械工器具表532、現場開盤測試633、通道場地清理634、跨越架和承力絕緣繩網6四、OPGW光纜的展放741、纜盤的準備742、布線和布線位置743、展放導引繩744、展放OPGW光纜的操作方法845、展放OPGW光纜的技術要求及注意事項946、緊線和馳度調整10五、附件2、安裝1351、耐張線夾的安裝1352、懸垂線夾的安裝1453、防振錘的安裝1554、引下線夾的安裝1555、接地線的安裝1656、接線盒的安裝16六、質量保證措施17七、安全保證措施1871、安全技術措施1872、危險因素分析及控制措施18危險因素分析及控制措施18一、工程概述本工程包括兩部分線路工程：第一部分：“110kVxx站至xx站線路工程”本工程系xx110kVxx輸變電工程之xx站至xx站110KV線路工程。線路起點為xx110kV站，終點為xx110KV站。線路為雙回路塔，單邊掛線；線路長度為6.939km.本工程使用桿塔24基。本工程導線采用JL/LB20A-300/40鋁包鋼芯3、鋁絞線地線采用雙地線；一根為JL/LB20A-70-40鋁包鋼芯鋁絞線，另一根為36芯OPGW光纜。第二部分：“110千伏xx站至xx站線路工程本工程系xx110kVxx輸變電工程之xx站-xx站110kV線路工程。線路起點為xx110KV站，終點為xx110KV站。線路出線端構架終端塔（0.109km）與北門-xx110kV線路共塔；進線端（0.369km）采用雙回路塔，單邊掛線；其他段（19.949km）線路皆為單回路。本工程共使用桿塔70基。本工程導線采用JL/LB20A-300/40鋁包鋼鋁絞線。地線采用雙地線；一根為JL/LB20A-70/40鋁包鋼鋁絞線，另一根為36芯OPGW光纜4、。二、OPGW光纜的型號和技術參數本工程OPGW光纜采用xx公司生產的36芯OPGW光纜,型號為OPGW36B1-100 (67,95)；OPGW配套的懸垂和耐張金具、接線盒、引下線夾、防振錘等。21、OPGW技術參數OPGW光纜主要參數如下表所示：OPGW光纜主要參數表名稱單位OPGW36B1-100 (67,95)型截面積mm2111.28結構鋁包鋼線外徑mm14.1單位重量kg/km470標稱抗拉強度（RTS）kN67綜合彈性模量GPa9822、光纜配盤光纜配盤如下表所示：OPGW盤長光纜型號盤號使用鐵塔號線路長度（m）盤長（m）OPGW36B1-100 (67,95)型（總長374805、m）YG-01xx站-G1130853280YG-02G11-xx站38544070YQ-01xx站-T1024602630YQ-02T10-T2134793680YQ-03T21-T3233903590YQ-04T32-T4025762750YQ-05T40-T5338354050YQ-06T53-T6332253420YQ-07T63-xx站14631600總計2736729070三、準備工作31、施工工器具的準備 （1）核對圖紙，檢查OPGW的到貨情況是否和圖紙相符；（2）檢查OPGW的金具及附件是否齊全，規格、數量是否滿足施工要求；（3）牽引場地的選擇及準備：在設計選定的接線盒所在桿塔6、的前、后沿線行方向設置牽、張場地。牽、張機與桿塔的距離以牽、張機導向輪的出線仰角不大于25度進行布置，當場地不符合要求時，可轉向布置，牽引場轉向布置時需使用牽引繩快速轉向滑車，張力場轉向布置時需使用放線滑車，其包絡角不得大于60。牽、張場按長2025米，寬1015米進行平整，并能保證運輸車輛和吊車的出入。張力輪和牽引輪的直徑必須大于OPGW光纜外徑的70倍，且不小于1.2m；所使用的滑輪直徑需大于40倍OPGW光纜外徑。張力機一般設置在大于源引入塔3-4倍塔高的地方，后側用2個3T地錨兩點固定，尾車距張力機15m左右，張力機進行良好接地，張力機輪徑1200mm有橡膠包覆。張力機對引入中心點的角7、度不應大于5度。H表7 3-4H光纜引入桿塔光纜引入方向所安裝的光纜光纜放線盤光纜施工引入端示意圖牽引機一般設置在大于距引出塔3-4倍塔高的地方，無直線場地時，利用轉向滑車進行轉向牽引，一般用2個以上轉向滑車，牽引機后側用2個3T地錨固定，用接地線接地。3-4H光纜引入的桿塔光纜牽引方向所安裝的光纜牽引機光纜施工牽引端示意圖（4）牽引機、張力機、線軸架、機動絞磨及臨錨的埋設；（5）辦理交叉跨越架的搭設及停電手續：公路、通迅線、35kV及其以下電力線等手續已向相關部門申請并已搭設跨越架；（6）施工機械工器具的檢修、檢驗：主要施工工器具如下表所示：OPGW施工機械工器具表序號設備名稱規格數量備注18、牽引機SAQ-751臺2張力機GLSAZ-2011臺3放線滑車60050只包膠4連接網套2條與光纜外徑相匹配，大于光纜的RTS5手扳葫蘆3t30個臨時緊線用6雙鉤3t20條托纜用7絞磨5t1臺8卸扣3t20只9對講機40臺10臨錨繩126條60、100、150m各2條11斷線鉗4只12接地滑車3套13防扭鋼絲繩10km12.7mm101000m，作導引繩用14接地線10kV220kV10套15其他驗電筆、枕木、大錘、膠管、警示牌、鐵線、膠布等32、現場開盤測試在OPGW光纜到達現場后，安裝前應先對纜盤進行外觀檢查確認纜盤在運輸過程中未受到大力沖擊、擠壓而損壞纜盤并危及光纜；檢查光纜端頭密封防潮9、封口有無松脫現象。確認外觀上無問題，方可拆去密封紙，鋸開地線鋁合金股線及鋁包鋼股線，用專用不銹鋼管切割刀切開光纖套管后進行現場開盤測試。切割時要注意檢查切割工具切刃合攏嚴密，確保光纖套管切割端面平整、光滑并垂直于軸線。用光纖切割刀對光纖進行端面處理后，再用OTDR（光時域反射測試儀）對光纖進行光纖傳輸特性中損耗特性的測量。開盤測試必須做好相關施工記錄。33、通道場地清理根據國家的相關規定和施工設計要求，在架線前應對線路通過的地區進行通道清理，主要包括對電氣安全距離不夠的樹木、房屋以及其他障礙物的清理，保證光纜、機器、材料的運輸暢通無阻。但對于經濟作物應盡量不砍伐（必要時搭跨越架），以不影響導引10、繩展放及牽引繩、導地線升空為原則。34、跨越架和承力絕緣繩網在施工過程中，為不使OPGW或其他被跨越的線路受到損傷，同時不影響被跨越物的正常運行，需要對這些交叉障礙物搭設跨越架。跨越架搭設注意事項：（1）應在晴朗的天氣條件下架設跨越架；（2）絕緣繩的耐壓水平必須符合被跨越電力線的電壓要求；（3）跨越架搭設過程中，被跨越電力線的重合閘應退出，且應聯系運行單位派員現場監督；（4）拆除跨越架時，不得觸及帶電體。凡要觸及帶電體，應由帶電作業人員操作；（5）參加搭設跨越架的人員必須經過不停電搭設跨越架的專門安全技術交底后方準工作；（6）操作人員分工明確：架上作業人員、架下傳遞材料人員及安全監護人員，實行11、一條線操作，人跟人監護。所謂的“一條線操作”就是指登架人員與相應的材料傳遞人員實行單線傳遞和聯絡；所謂的“人跟人監護”就是指架上作業人員搭架子，架下由專人跟蹤監護。四、OPGW光纜的展放41、纜盤的準備纜盤到達指定施工現場，裝卸時，要注意：（1）不要撞擊或振動纜盤，并按纜盤側板上箭頭所示方向進行短距離、轉動纜盤；（2）纜盤距張力機為34米；（3）纜盤的轉軸調整到與地面平行，并保證纜盤離地面2530公分，軸徑與纜盤軸孔相匹配，否則會導致纜盤對導體的不規則拉力；（4）調整纜盤的方向使側板平行于OPGW敷設方向；（5）將纜盤護板取走，并徹底清除纜盤上釘子之類的尖硬的東西。42、布線和布線位置在放線之12、前應先布線，OPGW在設計時已經進行了配盤，因此要將指定好的纜盤放在指定架線區間之間。本工程光纜采用機械張力放線的方法，纜盤放在區間的一端。43、展放導引繩由于本工程跨越難度較大，經公司工程部門現場勘查后決定采用動力傘展放導引繩的方式進行放線，具體見導引繩展放施工方案。44、展放OPGW光纜的操作方法（1）導引繩升空后，張力場的準備工作將OPGW光纜由上方進入張力機輪子，繞張力輪6圈后，從上方引出。用牽引網套連接器固定地線引出端，用30kN旋轉連接器將導引繩與牽引網套連接（連接光纜時應注意核對光纜型號是否與左右地線支架對應）如下圖所示：（2）導引繩升空后，牽引場的準備工作將導引繩前端從牽引機上13、方引入卷揚輪，繞卷揚輪6圈后由上方引至導引繩盤，在導引繩、OPGW光纜上安裝接地滑車。（3）張力展放OPGW光纜的操作張、牽場準備工作完畢，各崗位工作人員應全面檢查各部位情況并報告現場指揮員。指揮員確認各部位正常后，方能下達開始牽引OPGW光纜的命令。開始牽引時應慢速牽引，在光纜端頭連接的退扭器和牽引網套、防扭鞭通過第一基桿塔后，如情況正常即可逐步平穩增加牽引速度至30米/分。（4）導引繩換盤的操作當導引繩的接頭（即30kN抗彎連接器）牽引至接近牽引機時，應減速牽引，使接頭緩慢通過牽引機的卷揚輪。當接頭進入導引繩盤 2-3圈后，應暫停牽引。牽引機的前方用卡線器錨固導引繩。解開導引繩接頭的抗彎連14、接器，卸下已纏滿的導引繩盤，換上導引繩空盤。對卸下的導引繩盤應及時根據計劃送至下一個放線段內的指定地點或回收到機具庫。將導引繩頭纏于空盤并收緊，啟動牽引機受力后再次暫停，拆除卡線器，即可繼續牽引。（5）OPGW光纜的錨固光纜越過最后一基桿塔后，請注意伸出的光纜余盤，應足夠測試和接續用，牽引端頭處保留長度是1個桿塔高度加上10米。停止牽引，用卡線器將光纜的前后端錨固在地錨上。錨線的地面處應串聯30KN手扳葫蘆并收緊，保持地線或牽引繩的張力。拆除牽引繩，至此，一個流程的光纜牽引即告結束。45、展放OPGW光纜的技術要求及注意事項（1）光纜在安裝前、安裝中的全部過程中應防止光纜在地面、滑輪槽、障礙物15、塔材和其它任何障礙物上擦傷。（2）OPGW均是按特定的架線區段進行配盤，放線前必須驗證盤號、線長、起止塔號，確切無誤后方可運至相應的施工現場，絕對不能放錯區段。（3）到達施工現場的OPGW應認真核對左右地線支架是否與光纜型號對應：面向大號側左側橫擔掛1根OPGW光纜，右側掛分流地線。（4）牽引系統建立以后，必須由指揮員統一指揮，指揮員位置在張力場。指令不清楚時，應詢問清楚再操作。指令要規范，用語一律用普通話。嚴禁不通過指揮員而擅自發出開機命令。（5）任何一次啟動，都應先啟動張力機，后啟動牽引機。若要停機，應先停牽引機，后停張力機。展放光纜過程中，應派專人檢查導引繩、光纜是否有斷股、金鉤，有無16、明顯的背扣等缺陷。特別是應檢查導引繩與連接器相連的端部圓環處的斷絲情況。斷絲超標應切斷后重新插接。旋轉連接器不允許進入牽引機的卷揚輪。（6）展放光纜時應注意牽引的速度和張力。放線時張力機設專人控制張力，要保持恒定的張力，控制在OPGW的1/6 RTS（抗拉強度），不得超過光纜最終弧垂時張力的50%，最大緊度時放線張力一般不超過15%20%RST范圍，特別是纜盤即將放空時,有可能出現過牽引力。放線滑輪的掛點應與光纜懸垂夾具掛點盡量接近，以避免當滑車掛點低而懸垂夾具安裝位置高時，為了將光纜移裝入懸垂夾具中可能出現的過牽引。（7）施工過程中應嚴格保證光纜的最小彎曲半徑不得小于352mm，以避免光纖過17、度彎曲折斷。線路轉角在30以上采用雙滑車，線路轉角在30以下采用單滑車。（8）牽引過程中，各崗位工作人員應隨時向指揮員報告情況，保持通信暢通。系統中任何崗位發現異常或危險情況，都應發出停機信號，牽引機司機接到信號后應立即停機并報告指揮員及張力機司機。（9）設專人隨線觀察旋轉器和牽引網套通過滑車時的運行情況，如有卡線跳槽等情況，立即通知停止牽引。（10）指揮員應隨時詢問近地檔、交叉跨越檔和上揚點的情況，發現導引繩或光纜馳度過大或過小時，應通知張力機司機調整張力。若牽引機的牽引力超過調整值時，應停機檢查，查明原因，排除故障后再牽引。46、緊線和馳度調整光纜展放完后，應盡快進行緊線施工。緊線應在白天18、進行，天氣應無霧、雨及大風，根據弧垂計算表選擇觀測檔和當時的氣溫及風速，按張力放線的緊線方式緊線。（1）緊線施工的操作方法在錨線端留出足夠長的光纜，長度為塔高加上10米，然后在待緊線的一側裝上耐張線夾。只有一個耐張段的光纜緊線與普通地線緊線相同；多個沒有斷開的耐張段連緊時，應采用由遠至近的緊線方法：即緊好距緊線側最遠的一個耐張段后，在第二基耐張塔上劃印，并在已緊好線側裝上耐張金具并掛好線，然后在已緊線側放松張力，取出放線滑車，逐個直線桿塔安裝懸垂金具及接地線，并在耐張塔上留足夠的光纜（為橫擔寬度的1.2倍），再在待緊線側裝好耐張線夾并掛線，再緊下一個耐用張段，依此類推。注意在拉緊過程中，OPG19、W光纜表面要以橡膠管來保護，使它不致為楔形及緊線滑輪的操作所劃傷。操作時要加上適當的配重以防OPGW纏繞。并在光纜出耐張線夾口用尼龍繩捆綁到葫蘆鏈條上，以免光纜過度彎曲。（2）光纜弧垂觀測檔的選擇應符合下列規定：緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；緊線段在612檔時靠近兩端各選擇一檔；緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔；觀測檔宜選檔距較大且懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；弧垂觀測檔的數量可以根據現場條件適當增加，但不得減少。弧垂觀測檔的選擇還應兼顧下列要求：觀測檔位置應分布比較均勻，相鄰觀測檔間距不宜超過4個線檔；觀測檔應具有代表性。如連續傾斜檔的高處和低處，較高懸掛點的前后兩20、側，相鄰緊線段的結合處，重要跨越物附近的線檔應設觀測檔；宜選擇對鄰近線檔檢測范圍較大的塔號作測站。不宜選鄰近轉角塔的線檔作觀測檔。（3）緊線及畫印將錨線塔的臨時拉線適當收緊，使橫擔掛點向受力反側偏斜3050mm。啟動絞磨，收緊OPGW的同時，通知弧垂觀測人員作好觀測準備。當觀測檔的弧垂接近設計弧垂值時應停止牽引，待OPGW穩定后進行弧垂觀測，直至達到設計要求為止。當觀測弧垂檔的OPGW弧垂已完全符合要求后，操作塔上人員進行高空畫印。畫印操作方法是：對準掛線孔中心吊一垂球，使垂球投影到OPGW上，用紅鉛筆在投影點處畫記號。畫印后，在耐張塔上對已緊線側（4）弧垂的觀測與調整等長法觀測弧垂等長法即平21、行四邊形法，在條件許可時，應優先選用等長法。等長法觀測弧垂的布置圖如圖9所示。觀測弧垂時，使兩弧垂板上平面的連線與架空線最低點相切，即達到設計要求。注：i懸垂串長度 f觀測檔弛度 L觀測檔檔距 a從懸掛點往綁弛度板處的距離，a=i+f圖9 等長法觀測弧垂布置圖注： 觀測檔弧垂 l觀測檔檔距 觀測檔架空線懸掛點高差角角度法觀測弧垂在有大檔距的耐張段，可用經緯儀角度法觀測，一般采用檔端法觀測。角度法觀測弧垂示意圖如圖10所示，其操作步驟為：a、確定經緯儀位置，并復核與觀測檔架空線懸掛點間的高差；b、計算在不同溫度下的弧垂觀測角；c、調整緊線弧垂，使架空線的軸線與經緯儀的視線相切；d、架空線掛線后立22、即作一次檢查，將觀測結果填入弧垂記錄表。圖10角度法觀測弧垂注：l觀測檔檔距；f觀測檔的觀測弧垂值；h觀測檔架空線懸掛點高差；a儀鏡中心至近方架空線懸掛點的垂直距離；儀鏡觀測角；（5）弧垂的檢查緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，其允許偏差應符合下列規定：a、情況下應符合下表的規定：弧垂允許偏差線路電壓等級110kV220kV及以上允許偏差+5，-2.52.5b、跨越通航河流的大跨越檔其弧垂允許偏差不應大于1，其正偏差值不應超過1m。導線或避雷線各相同的弧垂應力求一致，當滿足弧垂允許偏差標準時，各相間弧垂的相對偏差最大值不應超過下列規定：a、 一般情況下應符合下表要求：相同弧垂允許不平衡最大23、值線路電壓等級110kV220kV及以上相間弧垂允許偏差值（mm）200300b、跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差值應為500mm。（6）注意事項霧天、大風、雷雨天等氣象條件下，應停止觀測弧垂；有兩個及以上觀測檔時，弧垂觀測人員應互通情況，相互核對；當弧垂調整發生紊亂時，應將架空線放松，等待一段時間穩定后，再重新緊線及調整弧垂；弧垂調整困難，各觀測檔不能統一，應檢查弧垂表的觀測值是否有誤或者弧垂板綁扎的距離是否有誤，同時應檢查放線滑車是否有卡阻現象等。原因查明后再繼續調整。五、附件安裝根據OPGW光纜的結構特點，在線路架設使用時，應采用專用的金具及附件，一般包括：耐張線夾、懸垂線夾、24、防振錘、引下線夾、跳線夾、調整板、心形環、接地線、并溝線夾、接線盒、防振鞭、余纜架等。51、耐張線夾的安裝耐張線夾是架設OPGW的關鍵金具，它不僅要將光纜緊固在桿塔上，承受較大的張力，對光纜又有較大的握著力且又不能超過光纜的側壓強度。在耐張線夾一般用于終端塔、大于15度的轉角塔、光纜接續塔或高差大的桿塔上。標準預絞絲式耐張線夾由內絞絲、外絞絲、嵌環、掛板等組成，如圖所示：調整板、掛板內絞絲外絞絲U型掛環嵌環光纜 安裝步驟： A、用牽引裝置調好光纜弧垂后，在桿塔上固定好連接金具B、將耐張金具的外絞絲穿在過渡金具的心環內C、把內絞絲與光纜標記對齊后，將第一組預絞絲繞到光纜上，利用著色記號，繞上其他25、預絞絲（或插入接地片）確保所有的預絞絲緊密地繞在一起，預絞絲的端部整齊，纏繞間隙均勻，嚴防用力過度造成預絞絲彎曲變形而影響螺距。D、把外絞絲裝入嵌環中，將外絞絲的交叉符號與內絞絲的交叉色標對準，開始纏繞外絞絲，不論是先纏繞一部分還是兩部分同時纏繞，都要保證兩部分的間隙均勻。E、接地線（含并溝線夾）安裝。52、懸垂線夾的安裝預絞絲式懸垂線夾是用來將光纜吊持在桿塔上，起支撐作用，與通常輸配電線路上的懸垂線夾作用相似。每個直線塔配一套。標準的預絞絲式懸垂線夾由內絞絲、外絞絲、橡膠夾塊、殼體、螺栓、螺母、墊圈等結構組成。如下圖。UB型掛板內層預絞絲外層預絞絲懸掛頭裝配圖UB-10掛板+PS-10掛板P26、S-7型掛板套殼三角聯板外層預絞絲內層預絞絲安裝步驟：A、 在懸掛固定點的OPGW上作一個標記，將已做好中心標記的一組內絞絲對準后向兩端纏繞，在所有的內絞絲都繞好后，用手繞未端到位，勿用工具。B、 將橡膠夾塊兩部分的中心對準，并用一個絕緣帶固定。沿著橡膠夾塊的曲線再將外絞絲繞上，（或插入接地片），注意絞絲間隙要均勻，不要交叉。C、 把套殼的中心對準外絞絲的中心標記，并使套殼合為一體，穿好螺栓掛到塔即可。D、 在線夾大號側的套殼處安裝接地線。53、防振錘的安裝本工程OPGW光纜的防振錘型號為4D-30YA。防振錘的安裝數量及距離參看光纜明細表及OPGW光纜防振錘安裝示意圖（圖號：U0601-0927、A），其安裝要求如下：（1）線夾出口：預絞絲式懸垂線夾是指中心線，預絞絲耐張線夾是指“U”形環中心線；（2）每只防振錘必須加裝1組護線條，護線條由廠家配套提供，而且防振錘護線條末端金具預絞絲末端距離大于70mm；（3）防振錘大錘頭安裝在朝向檔距端部（即朝向桿塔一端），安裝時還必須使用力矩扳手，其扭距值為810Nm。54、引下線夾的安裝引下線夾一般由底座和夾塊部分組成，作用主要是從桿塔上引下或引上的OPGW緊固在桿塔上，不讓其晃動，避免光纜外鎧磨損。安裝時需使用力矩扳手安裝，其力矩值必須控制在1020 Nm。引下線夾安裝說明如下：（1）當光纜需開斷引至接線盒時，光纜的引下線夾應裝設在耐張塔的主材28、內側上。耐張塔兩側的光纜通過雙槽引下線夾引至接線盒聯通；（2）在不需要斷開光纜的耐張鐵塔，光纜跳線需直接跳通，采用2只引下線夾將OPGW跳線安裝在地線橫擔上方，注意引下線夾應安裝牢固，確保OPGW不碰觸地線橫擔；（3）耐張線夾至引下線夾一段光纜引線不得拉緊，要預留一定長度；引線應暢順美觀，在施工過程中光纜的最小彎曲半徑不得小于352mm。（4）接線盒安裝在鐵塔的自下而上的第二個橫格面上。（5）引下線夾在橫擔部位每隔1m安裝一個，在主材部位每隔1.5米安裝一個，其數量由耐張塔的高度決定，詳見光纜明細表。55、接地線的安裝接地線主要作為OPGW接地用，為短路電流提供通路。接地線由一段鋁合金線及一個29、鋁合金并溝線夾（連接OPGW）和一個鐵銅過渡材料做成的接線鼻子（桿塔）構成。與金具、鐵塔的連接部應接觸良好，長短適宜。涂漆鐵塔的連接處要鏟除漆膜。56、接線盒的安裝OPGW選用帽式架空通信光纜接頭盒，金屬外殼、具有良好的耐電磁老化、抗外力損傷及防水等性能。接線盒安裝需注意的事項：（1）在最終關閉接頭盒以前，清潔接頭盒體的密封區域，用澆注物或自粘帶置于密封邊緣，在連接盒內放入干燥劑，然后蓋上密封圈，改上連接盒蓋，連好鎖定帶、填圈，用螺絲將兩邊均衡張緊，直到連接盒蓋與連接盒之間間隙一致并緊密結合；（2）進出OPGW光纜位于接頭盒的一端，用雙槽引下線夾將OPGW先行扣夾緊固，防止在扭動或盤固光纜時，30、使接頭部分松動或扭傷；（3）OPGW不宜作小半徑盤繞預留，每隔1.52.0m用引下線夾固定在鐵塔構件上，保證光纜對地距離盡可能高，防止人為破壞，將接頭盒固定在鐵塔的內側，通過鐵塔作電場屏蔽保護，光纜余線處理一般盤2圈以上，盤繞直徑大于1.2m；（4）引入光纜在光終端盒或配線架內與光跳線作固定連接；六、質量保證措施6.1、做好光纖性能和有關技術指標的檢測試驗。到達施工現場的光纜，必須認真檢查線盤外觀的完整性，如有撞擊損壞痕跡，應查明原因，做好記錄。施工前應檢查廠家出產資料和試驗記錄，并核對整盤光纜的規格、長度、盤號是否與設計配置的相符。做好光纜盤測工作。6.2、展放光纜時，應保證光纜懸空；纜盤處31、至少應有2人值守，并負責仔細檢查光纜外表的質量。張力放線時為防止光纜扭絞，應采用防扭器及抗彎連接器。防扭器應先與固定光纜的蛇皮套聯結。夾具使用光纜專用工具，嚴禁用普通線夾直接夾持光纜。為防止設備意外帶電，光纜及各類施工裝置須可靠接地。6.3、在光纜展放過程中，為防止光纜被障礙物、巖石等磨損及滑出放線滑車線槽，故沿線應有人巡視。每基鐵塔和重要交叉跨越處應派專人并配置足夠的通訊聯絡設備。以便及時處理和消除可能發生的問題。6.4、展放光纜時應注意牽引的速度和張力，特別是纜盤即將放空時，有可能出現過牽引力。放線滑輪的掛點應與光纜懸垂夾具掛點盡量接近，以避免當滑車掛點低而懸垂夾具安裝位置高時，為了將光纜32、移裝入懸垂夾具中可能出現的過牽引。6.5、所有金具現場安裝前應進行試組裝，以便及時發現問題，妥善解決。6.6、.纏繞結構加固條的光纜嵌入懸垂金具時，應調整好其垂直度，不讓其前后偏斜，裝好后應垂直地面。6.7、懸垂和耐張夾具用的結構加固條一律自中心向兩端纏繞，不得有松股、背股和不密實現象，否則會影響夾具的握著力。此外，耐張線夾和結構加固條上各有一個標記符號，安裝時應使其對齊。七、安全保證措施71、安全技術措施1）明確光纜架設工序的崗位,跨越架施工前應進行專門的技術交底,使施工人員完全明白跨越架的技術參數及搭設要求等。2）放線過程的信號聯絡必須迅速、清晰、暢通；嚴禁在無信號聯絡及視野不清的情況下放33、線。3）架線時，除應在桿塔處設監護人外，對被跨越的房屋、路口、河流、裸露巖石及越線架和人畜較多處應派人監護；光纜被障礙物卡住時，作業人員必須站在外側，并使用棍棒處理，不得直接用手拉。4）光纜升空應與緊線作業密切配合并逐根進行；在轉角桿塔檔內升空作業時，光纜的內角側不得有人。5）緊線過程中，不得站在懸空光纜的垂直下方；高處安裝光纜的耐張線夾時，必須采取防止跑線的可靠措施。6）光纜附件安裝時,安全帶應栓在橫檔主材上。 7）為預防雷電以及臨近高壓電力線作業時，必須按安全技術規定裝設可靠的接地裝置。72、危險因素分析及控制措施危險因素分析及控制措施作業活動危險因素可能導致的事故控制措施光纜展放領線人員34、越線架看守人員、護線人員、看軸人員，通訊聯系不暢通。 在電力線下方穿越。 信號不暢通造成各種事故1、領線人員、越線架看守人員、護線人員、看軸人員保持聯系確保信號暢通信號不通時暫停作業 。2、不得在電力線下方穿越。 牽張設備故障、工器具不合格或使用不當、違反操作規程強行牽引，沿線護線人員責任心不到位，發現問題不及時。牽引繩索在人力地面展放后，隔日牽引前未做認真檢查，因繩索破壞。連接器具或錨固器具安裝及使用不符合規定。牽引繩索或連接器具以小代大。 跑線事故1、牽張設備、工器具要合格，使用要正確，操作規程正確沿線護線人員責任心要強要及時發現問題。 2、牽引繩索在人力地面展放后隔日牽引前要做認真檢查35、。 3、連接器具或錨固器具安裝及使用要符合規定。 4、牽引繩索或連接器具嚴禁以小代大。緊線絞磨操作人員無證上崗或違反操作規程。拽磨繩人員少于2人，站在尾繩圈內。絞磨不擺正，錨固絞磨與地錨連接繩過長。 跑磨傷人1、絞磨操作人員持證上崗。 2、拽磨繩人員不應少于2人,杜絕站在尾繩圈內。 3、絞磨要擺正,錨固絞磨與地錨連接繩不得過長。緊線前不認真檢查工器具,以小代大,卡線器與光纜型號不一致。 光纜下方工作和停留。跑線傷人1、緊線前認真檢查工器具是否符合要求來禁以小代大，卡線器要與光纜型號一致。 2、光纜下方嚴禁工作和逗留。未使用合格的防護用具，安全帶沒有及時掛在牢固物件上。 上下桿塔時手沒抓牢，腳沒36、踏實，誤蹬浮材或踏空 。 上下塔時安全帶掛卡桿塔。高空墜落1、使用合格防護用具，安全帶及時掛在牢固物件上。 2、上下桿塔時用應抓牢，腳踏實防蹬浮材。 3、上下桿塔時應防止安全帶掛卡桿塔。附件安裝未認真檢查所用工具和個人防護用品，使用不符合要求的工器具和個人防護用品。 下上桿塔時手未抓牢，腳未踏實，誤蹬浮材或蹬空。 上下桿塔時安全掛卡桿塔。 相鄰桿塔同時在同相位安裝附件 。 離開桿塔本體未使用二道防線或速差保護器。 使用梯子下線時，梯子綁扎不牢固。高空墜落1、認真檢查所有工具和個人防護用品，使用合格的工具和個人防護用品。 2、上下桿塔手要抓牢，腳踏實，防止誤蹬浮材。 3、上下桿塔防安全帶掛卡 437、相臨桿塔不得同時在同相安裝附件。 5、離開桿塔主體應使用二道防線或速差保護器。 6、使用梯子下線時梯子應綁牢固。工作前未進行光纜接地或接地措施違反操作規程 。 靜電傷人工作前應對導地線進行良好的接地。作業垂直下方站人 。 工器具未用繩索傳遞，隨意拋扔。 工器具未掛牢或未裝入工具袋內.。墜物傷人1、作業垂直下方嚴禁站人。 2、工器具應用繩索傳遞禁止隨意拋扔。 3、工器具應掛牢或裝入工具袋內。 停電作業無專人接票、驗電、掛地線，使用不合格的驗電器驗電。違反接地線安裝程序。觸電傷人專人接票、專人驗電、專人掛地線，使用相應的驗電器驗電。未做好認真校線路名稱、色標，及桿塔號工作，誤登桿塔。人員傷害認真校對線路名稱、色標及桿塔號。