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1、88.6萬m2城市綜合體電梯井整體提升架搭設安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況11、工程概況12、設計概況1二、編制依據1三、電梯井提升架設計21、提升架搭設大樣圖22、 鐵柵欄防護圖33、電梯井水平防護圖3四、施工準備41、技術準備42、 人員準備43、物資準備44、機具設備4五、電梯井整體提升架搭設施工工藝41、施工工藝流程42、型鋼整體提升架制作54、架體搭設11電梯井提升架平面搭設示意圖125、電梯井操作架提升12六、電梯井安全防護171、電梯井道安全防護171.4 2、水平防護平臺搭設方法171.5 安全平網的掛設172、電梯井防護門制作18七、驗收及質量保證措施191、材料質量要求191.1 鋼管191.2 新鋼管的質量要求191.3 舊鋼管外觀質量要求191.4 扣件191.5 安全兜網192、質量驗收20八、安全文明施工措施20九、應急預案211、應急組織機構212、應急救援職責212.1、組長（副組長）職責212.2 組員職責213、救援專業組分工224、危險源識別分析225、應急演練256、應急處理流程257、應急救援電話機路線257.1 指揮部應急救援電話257.2 應急救援醫療電話257.3 應急救援路線圖25十、計算書26型鋼腳手架的設計計算3、261）鋼管腳手架的計算262)型鋼主梁的計算273）吊環強度的驗算：28xxxx廣場項目電梯井整體提升架搭設安全專項方案一、工程概況1、工程概況xxxx廣場項目位于xxxx廣場項目位于xx市岳塘區芙蓉路北、曉塘路南、xx東路與xx西路之間。項目分為A、B兩個地塊，A地塊主要為商業綜合體、寫字樓、酒店；B地塊為住宅、底商。是集購物、休閑、娛樂、餐飲、商務、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地256畝，總建筑面積88.6 萬，其中地上 71.9 萬，地下 16.7 萬m2。 建設單位： 設計單位： 監理單位： 施工單位：2、設計概況本項目住宅工程室內電梯共有擔架電梯、消防電梯兩種類型，其中擔4、架電梯井道內凈空尺寸2500mm*2100mm，電梯井洞口尺寸為2350mm*1100mm；消防電梯井道內凈空尺寸2100mm*2100mm，電梯井洞口尺寸為2350mm*1100mm，住宅樓層高為2.9m。由于電梯井高度過高，為施工作業帶來安全隱患，電梯井口與電梯井內施工作業需要防護措施，為保證操作人員安全，操作層作業施工采用筒體模板操作架提升法、井口采用鐵柵欄防護、井內實行軟硬防護措施。二、編制依據序號類別名稱編號1國標鋼結構設計規范GB50017-20032建筑結構荷載規范GB 50009-20123熱軋型鋼GB/T 706-20084冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB 50018-200255、行標建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 13020116建筑施工安全檢查標準JGJ 5920117建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）JGJ33-20128建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-91 9 建質200987號關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知10其他xxxx廣場項目施工組織設計11xxxx廣場項目施工設計圖紙三、電梯井提升架設計1、提升架搭設大樣圖室內電梯井整體提升架搭設示意圖2、 鐵柵欄防護圖3、電梯井水平防護圖四、施工準備1、技術準備1.1 對施工人員進行安全和技術培訓，對施工隊組進行技術交底，加強隊組的技術素質。1.2 分項工程開始前6、工程部對模板、木枋、工字鋼等用量進行仔細計劃，并提交項目部相關部門審核后提前進場，進場后按項目部相關要求堆碼整齊。2、 人員準備序號工種數量備注1施工員1張青松2安全員1周后安3焊工3持證上崗4架子工8持證上崗5塔吊司機及塔吊指揮各一人持證上崗3、物資準備序號名稱規格數量1木模板915mm*1830mm3塊2木方50mm100mm若干3鋼管48mm3.0mm若干4鋼絲繩164根5工字鋼16#4根6鋼筋C209根4、機具設備(1)力矩扳手、榔頭等常用工具由各架子工自行配置。(2)架子工使用的防滑鞋、安全帶等安全防護用具。 (3)用于整體吊裝的塔吊（施工現場具備）(4)用于現場焊接的電焊機五、電梯7、井整體提升架搭設施工工藝1、施工工藝流程 腳手架縱橫向水平桿、立桿下料長度及型鋼鋼材下料長度的確定2根16號工字鋼主梁下端與活動部件制作、安裝焊接及組裝2根16號工字鋼主梁與3根16的工字次梁連接固定，型鋼平臺組裝成型工字鋼上吊環的焊接固次梁上直徑20的鋼筋頭的焊接預埋型鋼平臺上部鋼管腳手架體系的搭設型鋼腳手架搭設組裝完成，用塔吊整體吊裝到電梯井道內固定操作面搭設循環使用提升2、型鋼整體提升架制作型鋼整體提升架包括主梁活動部件（圖1、圖2），主梁固定件（圖3、圖4），主梁活動部件與固定件連接裝置（圖5），連接插銷（圖6），標準次梁（圖7、圖8），主次梁連接裝置（圖9）組成。所述的主梁固定件與主8、梁活動部件通過主梁活動部件與固定件連接裝置采用插銷連接，所述的主梁固定件與標準次梁通過主次梁連接裝置采用插銷連接，形成整體鋼平臺。腳手架與標準次梁采用焊接固定，從而實現型鋼平臺與腳手架整體提升。步驟一：參見圖1、圖2，主梁活動部件長邊為600mm，活動部件本體采用16#工字梁（1）制作，活動部件下足設置150mm長度抗滑件（3），頂部焊接兩塊連接件（2）；步驟二：參見圖3、圖4，主梁固定件長度為2700mm，主梁固定件本體采用16#工字梁（6）制作，主梁固定件下端居中設置一塊連接件（2），頂端設置一塊封頭鋼板（5），主梁固定件上側翼板設置3道主次梁連接件（4）；步驟三：參見圖5，連接件（2）采9、用8mm厚鋼板制作，連接件端部開直徑22mm圓孔；步驟四：參見圖6，連接插銷（7）直徑20mm，長度為150mm；步驟五：參見圖7，圖8 ，標準次梁（8）長度為1500mm，采用16#工字鋼制作，次梁共設置兩道螺栓孔，并在鋼管立柱位置焊接100mm直徑20鋼筋頭（9）；步驟六：參見圖9，圖10，標準次梁（8）與主次梁連接件（4）通過插銷（7）連接；步驟七：參見圖11，型鋼平臺共設置主梁2道，標準次梁3道；按照圖紙設計尺寸要求，可預先在地面完成拼裝。步驟八：參見圖12，型鋼平臺拼裝完成后，通過吊環（10）采用塔吊一次性吊放至電梯井道內，并將主梁活動部件旋轉至180，與主梁固定件平行，抗滑鍵（3）10、與樓層結構邊卡緊，封頭鋼板（5）與剪力墻頂緊，隨后進行上部腳手架搭設，將腳手架底部與鋼筋頭（9）焊接牢固，完成第一次型鋼平臺及架體安裝；附圖說明：1-600mm長16#主梁活動部件工字鋼、2-8mm厚度主次梁連接件、3-1500mm長16#抗滑件工字鋼、4-8mm厚度主次梁連接件鋼板、5-8mm厚度主梁封頭鋼板、6-2700mm長16#主梁固定件工字鋼、7-150mm長直徑20mm連接插銷、8-1500mm長16#次梁工字鋼、9-100mm長直徑20mm鋼筋頭、10-直徑20mm吊環、11-鋼管架體；4、架體搭設在平臺上面采用鋼管搭設操作平臺，鋼管立桿立于工字鋼鋼上，底口套在已焊接的鋼筋上，用11、來保證鋼管的位置和防止滑落。 具體搭設參數如下：（1）扣件式鋼管架設置三排九根立桿，2500*2100電梯井縱橫向間距1.0米；2100*2100的電梯井為0.8，步距為1.45米，立桿設計高度4.5米，施工過程中根據實際情況適當調整；電梯井提升架平面搭設示意圖（2）縱橫向水平桿各設置3根與立桿連接，水平桿長度分別為2.4米、2.0米、1.9米，水平桿上鋪設50*100木方龍骨200，面層滿鋪雙層模板，鋼管架搭設完成后，四周采用頂托與結構頂緊。（3）型鋼腳手架吊裝及吊裝擱置后模板的鋪設：型鋼腳手架搭設完成后，使用現場塔吊整體吊裝到施工的電梯井道內，根據現場使用需要，需在工字鋼鋼上面及需要站人作12、為操作面的水平鋼管上滿鋪模板。 本工程采用TC5610型自升塔式起重機，最遠端起重重量為1噸。5、電梯井操作架提升（1）吊裝方法：當上一層模板拆除后，可采用塔吊將型鋼平臺與架體整體吊裝，安裝在上一層樓面井內并進行臨時固定。 隨著電梯井道澆筑混凝土，依次逐漸上升搭設平臺。當電梯井結頂時，還可利用該平臺對架體進行適當加固，作為頂板的支模架使用，完工后利用人工拆除操作平臺，最后再拆除鋼平臺。（2）電梯井提升為逐層提升，參見圖圖13、圖14、圖15、圖16，型鋼平臺腳手架使用完成后，采用塔吊通過吊環（10）將型鋼平臺及架體緩緩提升，此時主梁活動部件自動旋轉至90，型鋼平臺逐漸提升至上一層樓面，再將平臺13、緩緩下放，將主梁活動部件旋轉至180，將抗滑鍵（3）與樓層結構邊卡緊，封頭鋼板（5）與剪力墻頂緊，完成架體及平臺整體爬升作業。六、電梯井安全防護1、電梯井道安全防護1.1 電梯井施工操作架（平臺）拆除完畢后應及時對電梯井進行安全防護。1.2 電梯井門洞口安裝1500mm高1400mm寬的工具式防護門：防護門底部安裝200mm高踢腳板，防護門外側張掛“當心墜落”安全警示標志牌。1.3 電梯井內應每隔兩層并不大于10m搭設一道硬質水平防護平臺和一道軟質防護；水平防護平臺采用鋼管、木方及模板搭設。1.4 水平防護平臺搭設方法電梯井道內每隔兩層結構層且不大于10m應搭設一道水平硬質隔斷。水平硬質隔斷的14、搭設應根據井道尺寸，與板面成30度角坡向電梯井門洞口，且縱向鋼管伸出電梯井洞口應不小于150mm。在靠近電梯井口一側用水平限位鋼管頂緊，兩端另增加限位鋼管予以固定，另一側頂于另一面剪力墻之上，基座上面采用模板木方進行硬質封閉。詳見下圖：1.5 安全平網的掛設(1)電梯內腳手架搭至滿足施工作業層的高度后，可由上而下拆除下一段的腳手架。(2)在腳手架拆除過程中，有關人員站在將要拆除的腳手架上，在井道內設置安全隔離平網。(3)安全平網上、下層間的間距10m，或2個樓層層高。(4)安全網安裝可利用電梯井四周48鋼管架張網搭設。(5)安全網應符合國家標準的合格產品，網目2.5cm。網綱繩齊全。(6)每隔15、3層設一道用鋼管模板搭設的硬隔離，電梯井道內在懸挑層搭設硬防護，然后再上面兩層搭設軟防護。硬防護層滿鋪模板，軟防護層滿鋪安全兜網。(7)禁止先拆除腳手架，然后再懸空狀態下，在電梯井內張設安全網或設置硬除隔離。(8)電梯井道硬防護三層一道，架體提升后應立即搭設硬防護，硬防護采用廢舊木方、模板，施工時2根48*3.0mm鋼管一端埋入電梯井道剪力墻內，另一端擱放在電梯廳樓板。2、電梯井防護門制作防護門具體做法如下圖：七、驗收及質量保證措施1、材料質量要求1.1 鋼管1.1.1 外徑為48，壁厚3.0mm，長度主要有6m、4m等。 1.2 新鋼管的質量要求 1.2.1 新鋼管須有產品質量合格證，鋼管材16、質檢驗報告1.2.2 鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。1.2.3 外徑和壁厚允許偏差為0.5mm。1.2.4 端部應平整，端面切斜的允許偏差為1.7mm。1.3 舊鋼管外觀質量要求 1.3.1 鋼管須進行涂防銹漆的處理。1.3.2 鋼管應無銹蝕，鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。1.3.3 鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm。 1.3.4 鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。 1.4 扣件 1.4.1 扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。 1.4.2 扣件不得有裂紋、氣孔。不宜有疏松、砂眼或其它影響使17、用的鑄造缺陷，并應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 1.4.3 扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 1.4.4 扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。1.4.5 當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm。 1.4.6 扣件表面應進行防銹處理。 1.4.7 新扣件必須有產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告。1.4.8 扣件螺栓為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。 1.5 安全兜網用于操作面下層的安全兜網規格為必須能夠承受100kg沙袋10m高沖擊荷載。2、質量驗收在架體整體18、提升完成后進行驗收，驗收表格按中國建筑安全管理手冊驗收表進行制作；八、安全文明施工措施1、初次安裝提升支撐架體應經項目技術部、安全部聯合驗收后方可使用。以后每次提升應經項目部安全員及架子工操作班組驗收。施工過程中也要進行經常檢查，確保結構使用安全。2、嚴格高空作業、起重作業安全操作規程。3、建立安全責任制，施工前認真向班組作好安全技術交底，施工中，加強安全巡回檢查，對不安全的因素與行為，隨時進行整改與制止。施工后，組織班組進行驗收，做到工完場清，文明施工。4、施工前認真學習領會施工圖紙及施工組織設計對模板工程的要求，熟悉工藝流程，熟悉施工現場，做到安全、方便，保證運輸道路暢通。5、嚴禁上下拋物19、，操作工具要擱置穩當，不能隨意將工具放在腳手架上，以免墜物傷人。6、吊裝時先檢查吊繩，捆綁要牢固，鋼絲繩符合規定。7、跟進平臺上滿鋪50mm厚木腳手板，并用鐵絲與平臺綁扎牢固。8、作業層操作平臺嚴禁堆放材料，嚴禁控制操作平臺上人數量不大于3人同時作業。9、項目管理人員要時時巡視，嚴控操作平臺施工人員違規操作，檢查內防護情況，做好巡視記錄。10、內防護搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。11、搭設電梯井內防護人員必須正確配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等架體施工所需的安全防護用品。12、進入施工現場的搭架材料20、必須分類堆碼整齊，并掛好標識。13、鋼管、扣件等購配件質量與搭設質量應按規定進行檢查驗收，合格后方準使用。14、作業層上的操作平臺施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、鋼絲繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。15、搭設拆除電梯井內操作平臺時，電梯井口應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。16、為加強對外架的安全使用管理，每個班組必須每天安排專人對所屬區域防護進行檢查和維護，杜絕安全隱患。17、搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。 九、應急預案1、應急組織機構現場應急救援小組組織機構如下：組 長：xx（）副組長：（）組 員：2、21、應急救援職責2.1、組長（副組長）職責 2.1.1 及時向總監辦、指揮部應急領導小組、公司以及當地政府主管部門等報告事故及處理情況，必要時請求援助，并接受其領導，落實指令；2.1.2 審定并簽發本項目應急預案； 2.1.3 下達預警和預警解除令； 2.1.4 下達本項目應急預案啟動和終止指令； 2.1.5 負責生產安全事故的應急救援指揮工作，統一協調應急資源； 2.1.6 檢查督促各應急救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理以及恢復生活、生產秩序的工作。 2.1.7 負責對外聯絡，向新聞媒體發布相關信息。 2.1.8 負責檢查監督應急準備工作情況，組織開展應急培訓教育及應急預案的演練、操22、練和講解活動。審批并落實項目應急準備及救援資金。2.2 組員職責2.2.1 參加各項應急培訓教育及應急預案的演練、操練和講解活動；總結應急救援工作經驗教訓；2.2.2 向分管領導報告救援情況；3、救援專業組分工3.1 應急救援組：發生安全事故，由應急援救組勞務管理人員及工程部管理人員組成，安全部負責本預案的編制、修改與演練的實施；警情判斷，判別事故響應級別。3.2 后勤保障組：擔負應急車輛、資金的調配以及傷員生活必需品和救援、器材、物資的供應任務。3.3 治安保衛組：擔負現場治安，交通指揮，設立警戒，指導人員疏散。3.4 技術分析組：由安全部、質量部、工程部、技術部有關人員組成，負責人：安全部23、負責人。負責收集有關設計、施工方案、作業指導書，工程日志和班前安全講話等相關材料，對有關設備、設施、器具、起因物（指導致事故發生的物質、物體）、致害物（指直接作用于人體引起傷害和中毒的物質、物體）、痕跡、現場遺留物等進行技術分析、檢測和試驗，提報事故報告。3.5 善后處理組：由辦公室、商務部、安全部等有關單位人員組成，負責人：工會主席。負責指導傷亡人員家屬接待和死亡人員的喪葬工作，配合有關部門核定撫恤、喪葬等費用，協調善后處理各項事宜。4、危險源識別分析本危險源識別清單只針對本電梯提升架施工方案，在實施過程中可能出現的危險源進行識別與分析。危險源識別清單序號作業活動危險源可能導致事故風險級別計24、劃控制措施備注1塔吊起重吊鉤無保險裝置起重傷害項目級a、e2塔吊起重起吊點不符合設計規定位置起重傷害項目級e3塔吊起重結構吊裝作業未設置防墜措施起重傷害項目級a4塔吊起重大型物件堆放無穩定措施坍塌公司級a5塔吊起重起重吊裝作業無警戒標志起重傷害項目級e6塔吊起重起重機操作人員違反“十不吊”起重傷害/坍塌項目級C、e7人員新增腳手架搭拆作業人員、平臺安裝及拆除作業人員作業前未進行相關安全培訓和技術安全交底，不了解相關的施工安全規定綜合事故公司級a、b、c8人員作業人員注意力不集中，心情低落引發事故高處墜落d9材料腳手架鋼管外徑，壁厚達不到規范要求，承載力達不到設計要求坍塌公司級a、d10材料腳手25、架材料不合格，材質性能達不到可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定；扣件無出廠合格證，造成受力后扣件脆斷坍塌公司級a、d11材料腳手架扣件表面存在裂紋變形、銹蝕等質量問題，造成受力后扣件脆斷坍塌公司級a、d12材料槽鋼材料不合格，材質性能達不到熱軋型鋼的規定；承載力達不到設計要求坍塌公司級a、d注：控制措施中，a 為制定目標、指標及管理方案；b 為制定管理程序；c 為培訓與教育；d 為應急預案與響應；e 為加強現場監督檢 查；f 為保持現有措施。 編制/日期： 審核/日期： 批準/日期：5、應急演練項目安全部、機電部應定期組織安全應急演練，負責組織全項目部每年至少進行兩次緊急事故應急救援的模擬演練。各組26、員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。6、應急處理流程6.1 現場有關人員應立即報告現場負責人及事故急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大保護現場。6.2 按照有關規定，立即報告企業安全管理部門和本企業安全生產負責人，及請求求援。7、應急救援電話機路線7.1 指揮部應急救援電話項目指揮部應急電話：辦公室移動電話號碼：7.2 應急救援醫療電話急救電話：120 xx市第一人民醫院電話： 十、計算書型鋼腳手架的設計計算1）鋼管腳手架的計算鋼管采用48.3x3.0，經計算得鋼管截27、面幾何特性如下：截面積A=4.24cm2，慣性矩I=10.77cm4，截面模量W=4.49cm3，回轉半徑i=1.60cm，每米長質量3.32kg/m。腳手架立桿計算單元如下圖所示。（1）荷載計算 腳手板自重標準值：0.35x1.00x1.2=0.42kN/m 腳手架作業層施工均布活荷載值：3kNx1.00x1.4=4.3kN/m 每米立桿承受的結構自重標準值：0.1106 kN/m（2）立桿的穩定性計算井道腳手架按雙排設計， 立桿長度附加系數k取1.155，立桿的計算長度系數取1.500。 立桿的有效長度：L0=kh=1.155x1.5x1.45=2.512m 立桿的長細比：= L0/i=228、.512x1000/(1.60x10)=157，查表得=0.284N=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2 x(0.6636+0.266)+1.42.28=4.31kN立桿穩定性計算：=N/（A）=4.31x103/（0.284x4.24x100）=35.793N/mm2f=205N/mm2,滿足要求。2)型鋼主梁的計算主型鋼梁的上、下端分別擱置在井道壁及樓板上，按照簡支梁進行計算。型鋼主梁采用兩根16號工字鋼鋼，間距0.65m。工字鋼鋼截面特性為： 面積A=26.131cm2, 慣性距Ix=1130cm4, 轉動慣量Wx=141cm3,回轉半徑ix=6.58cm，截面尺b=829、8.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm。(1) 荷載計算型鋼主梁承受的荷載主要有型鋼自重和腳手架立桿傳來的荷載： 上立桿傳來的荷載：NG1k =4.5x0.1106=0.497kN，N1=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2x(0.497+0.266)+1.4x2.28=4.11kN 下立桿傳來的荷載：N2=4.24kN 底座、橫檔荷載：q1=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m 鋼梁自重: q2=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m(2) 鋼梁受彎承載力計算 鋼梁所受荷載主要是立桿傳來的集中荷載和自重產生的均布荷載，受力計算30、簡圖如下圖所示。線荷載q=q1+q2=0.25+0.25=0.5kN/m 支撐橫桿所受的最大彎矩： 經計算，Mmax=2.34kNm 強度計算：=M/W=2.34x106/(1.0x141x103)=16.596N/mm2f=205 N/mm2，滿足要求。 撓度計算：=Mkl/（10EIx）=2.34x106x2100/（10x2.06x105x1130x104）=0.0002mmL/400=2100/400=5.3mm10mm，滿足要求。（3）鋼梁整體穩定性計算 鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得31、到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄B其值b=0.929經過計算得到強度 =2.34106/(0.929141000.00)=17.86N/mm2 f=205 N/mm2,滿足要求!3）吊環強度的驗算：型鋼梁兩側各設置二道吊環，為了確保安全，按單吊環承受整個型鋼腳手架的最不利受力情況進行設計計算。吊環采用HPB235級16鋼筋，截面A=201.1mm2,與型鋼梁雙面焊接。根據混凝土結構設計規范（GB50010）的規定，吊環的抗拉強度設計值取f = 50N/mm2。吊環承受的拉力：N=(ql+N1+N2)x2=(0.32+4.11+4.24)x2=17.34kN吊環的強度：=N/A=23.92x103/(201.1x2)=59.5N/mm2 f=205 N/mm2,滿足要求。