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1、建材服務中心工程電梯井承臺大體積砼施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概括2一、工程概括3三、 施工部署6四、 施工時間安排6五、 施工平面布置6六、電梯井承臺砼澆筑76.1原材料要求76.2混凝土要求76.3混凝土振搗86.4混凝土的表面處理96.5混凝土養護96.6混凝土試塊制作和坍落度測定9七、大體積砼的溫差計算101、砼最大絕熱溫升（二式取其一）：102、 澆注三天后砼中心最高溫度113.1保溫材料所需厚度計算公式：123.2、計算參數:123.3、計算結果124、結論12八2、防止大體積砼裂縫的措施。138.1組織措施131、選用低熱的水泥品種132、摻加減水劑133、摻加粉煤灰外摻料144、摻加高效低摻量UEA-E膨脹劑145、粗細骨料選擇148.2砼施工措施15九、大體積砼測溫方法179.1測溫儀器179.2測點布置 詳附后圖189.3、測溫注意事項18十、大體積砼澆筑人員值班191、現場管理人員19十一、應急措施19十二、安全文明生產措施20一、工程概括 xx建材服務中心一期工程位于xx市xx區，xx建材服務中心一期工程是一座商務綜合大樓，其中辦公樓層高為24F，商鋪層高1-5F，設地下室室2層，結構類型為框架核心筒結構，基礎類型為樁基礎。工程總建筑面積573、804.75m；其中地下室建筑面積：12338.16m，地上總建筑面積：45466.59m；建材商業建筑面積：19153.25m；辦公建筑面積：26313.34m；建筑總高度:99.4m。地下室設有一條0.8m寬后澆帶，將地下室為2塊。地下室地板厚0.45m,承臺深度有2.5m,1.2m,1.7m,1.8m等，電梯井承臺深度4.3m,周邊地梁高度與地板厚度相同，地板砼等級C35，墻柱砼等級C45，地板外墻砼限制膨脹率為10-4。底板鋼筋采用2516等。地下室底板面標高均為-10.0米。本工程分AB兩段施工，電梯井承臺（CT48A）在A段8-12交A-G軸中間，電梯井承臺高2.5米，承臺頂標高為4、11.8，承臺高度為2.5米，長度26.7米，寬度為19.5米，混凝土總方梁為1301m,此屬于大體積混凝土。為保證大體積混凝土的質量，防止裂縫的產生，特編制本施工方案。下圖為電梯井承臺平面圖和剖面圖。 二、施工準備 1、本工程地處于市中心，交通方便，但由于市中心高峰期堵車比較厲害，因此會安排在晚上進行混凝土作業。地下室施工安裝一臺塔吊，地板鋼筋通過塔吊經行轉運，解決施工場地小的問題。 2、場地外的撫河路已經市場中路為砼泵車運輸的主要道路，必須平整及做好排水措施，特別是安放輸送泵的位置。沖洗平臺周邊的排水溝必須暢通。 3、砼配合比委托xx慧科建材檢測有限公司經行砼的試配，砼由xx慧華高科混凝土5、有限公司經行的供應，砼膨脹劑由xx省瑞州特種建材集團有限公司生產。電梯井基礎砼澆注前5-7天通知砼公司和xx瑞州特種建材集團有限公司，以便做好各項材料準備。 4、鋼筋工程、模版工程詳見地下室底板施工方案。 5、電梯井基礎周邊的降水至底板一下1.00m，必須保證從5天前24小時不間斷地進行抽水。 6、現場布置兩臺天泵，其中在東南角的大門處布置一臺，在B段中間布置一臺。要求砼公司在備用一臺天泵，防止砼輸送泵因故障能及時更換，詳見天泵布置圖。 7、現場的備用250KVA發電機必須保證能正常使用，不防止砼施工過程中的停電。 8、做好防雨和測溫準備 本次砼澆注量大，正處5月xx的雨季時節，塑料薄膜（706、0m）、麻袋（500條張）、操作工人的雨衣、水泵（10臺）必須準備充足。測溫和養護專人負責，測溫采用電子測溫儀和水銀溫度計的進行，側溫管的布設詳附圖。 9、現場的鋼筋工程必須通過檢查驗收通過，且柱墻插筋位置準確，有防止移動的措施。 10、砼澆注前，對參加本次混凝土施工的所有人員經行書面技術交底，明確砼澆注方法、先后次序、質量要求等。與混凝土公司生產調度部門以及技術部門人員召開專題會議。三、 施工部署 1、1#天泵從12軸交B軸處開始澆注砼，澆注方向為南北循環向西澆注。 2、2#天泵從7軸交F軸出開始澆注砼，澆注方向為南北循環向東澆注。每次澆注的混凝土寬度大約為四米，從南向北澆四米寬，在從北向南7、澆注四米，如此循環向中間前進，在澆注過程中，每次接頭不贏超過三小時，防止出現冷縫，直至兩臺天泵接頭完成本次的大體積砼澆工程。四、 施工時間安排 電梯井承臺澆注時間計劃在2016年 月 日開始澆注，計劃澆注時間為一天一夜。五、 施工平面布置 1、電梯井承臺板砼澆筑時設2臺天泵（ 型，每臺砼泵車澆筑預計為時間 m3/h）和1臺36米備用天泵進行該段砼的澆筑。主樓塔吊協助材料的運輸及外墻抗滲砼的澆筑。因大門處可使用的電源箱僅一個，因此需從砼公司調配2臺柴油泵，防止電流負荷過大，影響施工現場其他部位的施工，澆筑本次混凝土時需停止對焊機工作。 2、砼澆筑工具：污水泵、刮尺、平板振動器、混凝土振搗器、抹子8、若干等。 3、人員安排：每實行二班制作業，每班設置砼工、接管、找平、砼養護、測溫、電工、塔吊司機、塔吊指揮。管理人員每班設總值班1人，二名現場值班人員。每班值班人員當天公布。六、電梯井承臺砼澆筑 6.1原材料要求 1、砼所用的水泥、砂、石、外加劑、摻合料等必須檢驗合格，并嚴格按配合比進行配料。每立米砼摻量為：強度等級項目水泥摻合料砂卵石水外加劑外加劑原材料性質、規格42.5II級粉煤灰中砂5-31.5潔凈水FDN減水劑UEA膨脹劑C35 P8配合比11.692.760.410.0180.081m3材料用量（Kg）3327668911251687.332.6 6.2混凝土要求 1、到達施工現場砼9、的塌落度必須符合配合比及施工規范要求。 2、大體積砼因澆筑時間長，砼初凝延長到8h10h左右，減少砼出現冷縫。 6.3混凝土振搗 底板混凝土采用分層連續推進、自然流淌進行澆筑，核心筒體分層澆筑砼。 1、根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，每個泵管前后布置兩臺振動器，第一道布置的混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實；由于底層鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實，隨著澆筑的推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度上混凝土的質量。各臺泵之間要做好統一調度和協作。使工作面能的同一條水平線上推進。 2、插入式振動棒應垂直插入，振搗時確保快插慢拔，振動時間以砼表面浮漿不冒氣10、泡為止，同時應避免引起離析或表面浮漿過分的現象產生，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層510cm,防止交接部位和分層之間出現冷縫或漏振。 3、板砼澆筑完成采用平板振動器進行砼表面的振動，要求每次平板振動的搭接范圍不少于150mm,平板振動器振動立即進行砼的找平，找平時必須按柱筋上的標高進行拉線找平。 4、電梯井及底板集水坑模板采用吊模，支撐采用對撐和底模焊鋼筋與樁鋼筋焊接的方式，防止模板上浮，注意混凝土要從模板四周均勻下料及澆筑，以免將模板擠壓變形或上浮，必要時可采用堆載壓電梯井和集水井模板。 6.4混凝土的表面處理在底板砼澆筑完成后12小時左右，按墻柱插筋上測定的控制標高11、拉線用長刮尺刮平。在砼初凝前用要抹子打磨，待砼收水后再次用磨光機進行二次打磨壓實。 6.5混凝土養護核心筒體外底板砼的養護采取蓄熱保溫養護法，基礎底板混凝土在初凝后，在12小時內灑水養護，底板放線完成后，覆蓋塑料薄膜進行灑水養護，以達防止雨水沖刷，以封閉混凝土內水分蒸發的途徑，使混凝土能在潮濕條件下進行養護以控制干縮裂縫產生。核心筒體砼初凝后及時覆蓋一層塑料薄膜，再蓋一層濕麻袋，并進行蓄水養護，以減少混凝土表面熱量的散發。蓄水養護時對電梯井、集水井內注滿水進行養護。砼養護總時間不得少于14天，防止出現因溫并產生的裂縫。 6.6混凝土試塊制作和坍落度測定 1、底板混凝土標養試塊按混凝土結構工程施12、工質量驗收規范與地下防水工程施工質量驗收規范要求制作砼試塊：抗壓試塊每200m3取一組試塊，計劃取樣25組，抗滲試塊每500m3取一組試塊，計劃取樣11組。 2、同條件等效養護試塊按每施工塊一組留置，取樣應根據選定的結構部位澆筑地點制作。試件拆模后，放入鋼筋籠，并置于所選結構部位的適當位置同條件養護。在達到等效養護齡期（6000Cd）時，方可對同條件養護試塊進行抗壓強度試驗。七、大體積砼的溫差計算大體積砼施工日期大約在 年 月 日至 日，天氣平均溫度約15。因地下室底板的厚度和承臺的厚度不同。計算時選取電梯井承臺進行計算，如電梯井承臺的溫差滿足要求，其它部位的施工均參照此方法進行施工。電梯井承13、臺內有電梯井、集水井以及墊層砼作為模板，實際大體積砼的深度按3.0米進行計算。 砼內部絕熱溫升：根據承臺、底板C35、0.8MPa抗滲砼配合比設計報告，每立方米砼水泥用量約為332kg(按xx市建筑工程質量檢測中心砼配合比檢驗報告)；砼比熱C=0.97(J/kg.k)砼密實度2400kg/m3，42.5Mpa水泥每千克水化熱Q=461KJ/kg,根據資料表明，砼最大絕熱溫升一般在澆注后三天左右達到峰值。 1、砼最大絕熱溫升（二式取其一）： （1）Th=(mc+kF)Q/cp （2）Th=mcQ/cp(1-e-mt) 式中：Th 混凝土最大絕熱溫升（） mc 混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量（kg14、/m），364.6kg/m F 混凝土火星摻合料用量（kg/m），取76kg/m。 K 摻合料折減系數。粉煤灰取0.25 0.30;取0.28 Q 水泥28d水化熱（kJ/Kg）取375kJ/kg c 混凝土比熱、取0.97kJ/(kgK) p 混凝土密度、取2400 （kg/m） e 為常數，取2.718 t 混凝土的齡期（d）；取3天 m 系數、隨澆注溫度改變，15取0.340Th=(mc+kF)Q/cp=(364.6+0.28*76)*375/0.97X2400=62.2 Th=mcQ/cp(1-e-mt)=364.6*375/0.97*2400(1-e-O-0.34*3)=59.9 砼15、最大絕熱溫度為 59.9 2、 澆注三天后砼中心最高溫度 T1（t）=Tj+Th（t）=25+62.2*0.68=67.3 式中 T1（t） t齡期混凝土中心計算溫度（） Tj 混凝土澆注溫度（）；取25 （t） t齡起降溫系數、查表得0.683、 保溫材料采用水厚度（或蓄水養護深度），本工程不采取提高水溫的措施，主要蓄水、加麻將的發發。3.1保溫材料所需厚度計算公式： i= 0.5hi(Tb-Ta)K/(Tmax-Tb) 式中i 保溫材料所需厚度(m) h 結構厚度(m) i 結構材料導熱系數(W/m.K) 混凝土的導熱系數，取2.3W/m.k Tmax 混凝土中心最高溫度（） Tb 混凝土16、表面溫度（） Ta 空氣平均溫度（） K 透風系數 3.2、計算參數: 1)混凝土的導熱系數=2.3(W/m.K) 2)保溫材料的導熱系數i=0.14(W/m.K) 3)混凝土中心溫度Tmax=67.30（） 4)大體積混凝土結構厚度h=3.00(m) 5）混凝土表面溫度Tb =25.00（） 6）空氣平均溫度Ta =15.00（） 7）透風系數K=1.40 3.3、計算結果 保溫材料所需厚度i =0.030(m) 4、結論 為防止大體積砼承臺板產生溫差裂縫，應盡量降低砼內部絕熱溫升與砼表面的溫差。根據砼結構工程質量驗收規范(GB50204-2001) 規定：大體積砼水化熱引起的砼內、外部最大17、溫差不宜超過250C。根據以上計算，本工程電梯井承臺大體積砼在澆筑三天以后內部最高溫度，覆蓋一層塑料薄膜以及濕麻袋，蓄水深度3cm,砼內外溫差不超過25。滿足承臺大體積砼的抗溫度裂縫要求。八、防止大體積砼裂縫的措施。 本工程大體積混凝土的澆搗，減少混凝土的內外溫差是關鍵，采取以下措施： 8.1組織措施 1、選用低熱的水泥品種 混凝土升溫的熱源是水泥水化熱，選用中低熱的水泥品種，可減少水化熱，使混凝土減少升溫，并嚴禁使用高細度水泥。為此，本工程大體積混凝土結構選用質量穩定的散裝“洋房”42.5#礦渣硅酸鹽水泥。水泥盡量采用同爐號同批次的水泥。 2、摻加減水劑 FDN減水劑屬陰離子表面活性劑，水泥18、顆粒在明顯的分散效應，并能使水的表面張力降低而引起加氣作用。因此，在混凝土中摻入昌特FDN高效減水劑（摻量1.8%），它不僅能使混凝土和易性有明顯的改善，同時又減少了拌合水，減少水泥用量，從而降低了水化熱。 3、摻加粉煤灰外摻料 在混凝土內摻入一定數量的寶利牌II級粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰顆粒球形，具有“滾珠效應”而起潤滑作用，降低砼內部水化熱，改善混凝土的粘塑性，改善混凝土和易性和可泵性，降低混凝土的水化熱和延長緩凝時間。 4、摻加高效低摻量UEA-E膨脹劑 在混凝土中摻加瑞州UEA-E高效低摻量膨脹劑（摻量為8%），由于UEA的膨脹效應，可以降低溫差收19、縮，減水混凝土開裂。砼限制膨脹率通過xx市檢測中心進行試配，達到設計要求。 5、粗細骨料選擇 選擇連續級配好的粗骨料配制混凝土 。在石子規格上盡量選用粒徑較大、連續級配良好的石子。因為增大骨料粒徑，可減少用水量，而使混凝土的收縮和泌水隨之減少。同時亦可減少水泥用量，從而使水泥的水化熱減小，最終降低了混凝土的溫升。必要時可考慮進行人工繼配。細骨料以采用優質中粗砂，可減少用水量及水泥用量，從而就降低了混凝土的溫升和減少了混凝土的收縮。中砂：含泥量2%，；石子：含泥量1%。對于攪拌站砼原材料，項目部安排材料人員徐健在慧華高科現場進行監控，隨時抽查砼配料情況以及原材料是否符合要求，計量是否準確。 8.20、2砼施工措施 1、砼運輸線路：從慧化高科砼有限公司至施工現場約13.1KM，運輸車行駛時間約為40分鐘，砼運輸線路是玉屏東大道楓生高速撫河路。 2、交通保障：由項目部趙明以及慧華高科生產部經理陳勇負責對交通警察進行協調。為保證混凝土的供應及。在2016年？月？日下午，專門同慧華高科生產調度部門以及技術部門召開協調會議，混凝土公司保證在澆筑大體積混凝土時，該公司三條生產線全部為本次混凝土生產服務，并確保每臺天泵不少于5臺運輸車供應混凝土（每車混凝土泵送時間約為810分鐘）。 3、進入施工現場的泵車必須進行坍落度測，對達不到配合比要求的砼泵車及時通知砼公司 ，以便砼公司根據施工現場反饋的情況及時調21、整砼的坍落度損失值，混凝土泵送過程嚴禁向砼車中加水。將水灰比嚴格控制在0.51左右。 4、加強混凝土的振搗質量，提高混凝土密度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。混凝土的澆筑振搗過程中的泌水應予以排除，消除泌水對混凝土層間粘結能力的影響，提高混凝土人密實度及抗裂性能。 5、在砼初凝前進行二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土人抗裂性能。砼澆筑完成后的初凝前對砼表面用磨光機進行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。 6、對電梯井進行分段澆筑，加快砼的熱量散發，并使砼溫度分布均勻，便于振搗密實。 7、根據xx氣象臺預報的？月？日平均溫度是25左右，中午時溫度最高為30度左右。如果22、太陽照射較烈，可在砼公司的砂、石堆場，對骨料表面澆冷水，降低骨料溫度，以降低混凝土出料溫度。 8、砼的初凝時間控制的810小時，防止砼出現冷縫。 9、砼泵管沿泵管上覆蓋麻袋，防止砼的輸送過程中水份損失。 10、混凝土內部埋設冷卻水管，強制降低混凝土內的水化熱溫度，以減少溫差。 11、在砼初凝前用木抹子打磨，待砼收水后再次用磨光機進行二次打磨壓實，減少表面因失水過快而出現裂縫。 8.4、大體積混凝土內循環水管降溫系統。 1、電梯井承臺內預埋DN50鍍鋅鋼管，共設置二道水平冷凝水管，第一道標高為12.3米，第二道為12.8米。上下二排水平冷凝水管間采用DN50堅向連結，二排冷凝水管設1個進水口和123、個出水口，每個進出口前設開關，控制進出水量來保證砼內的溫差不會變化過快，冷凝水管埋設時必須注意置于中間部位，砼澆筑完成初凝后開始循環抽水。 2、加強測溫隨時控制混凝土內的溫度變化，確保內外溫差控制在25以內，及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫降梯度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。若溫差超過25應及時采取增加麻袋，加深混凝土的蓄水養護層，以此來增加混凝土表面溫度，減少內外溫度差，避免因為溫差過大產生裂縫。 3、加強早期養護，提高抗拉強度。砼初凝后及時覆蓋一層塑料薄，再蓋一層濕麻袋保溫，并進行蓄水養護，使混凝土緩慢降溫，勇悍收縮。蓄水養護時對電梯井、集水井內注滿水進行養護。砼養護總時間不得少24、于14天。為防止出現溫降過大，電梯井、集水井內拆模時間不得早于1014天。 4、控制冷凝水管的水流量，以達到砼內部中心溫度緩慢降溫。九、大體積砼測溫方法 9.1測溫儀器采用二種方法進行砼的測溫，一是采用手持式測溫儀，它可以直觀、準確、快捷地數字顯示被測溫度，此方法用于電梯井周邊；二是采用預埋鋼管采用溫度計的方法進行測溫，用于電梯井承臺。電梯井承臺外區域測溫孔每個點埋設二根測管，分別布置在底部和中部，位于核心筒區域的測溫孔每個點埋設三根測管，在核心筒體部位沿澆筑高度布置在中部、表面，表面測溫點距板面10cm，距邊角應大于50mm,測溫管布置時，選擇有代表性、對稱性的位置進行布點。 9.2測點布置25、 詳附后圖 電梯井承臺深度為2.5米，承臺內設8個測點。共設21個測點。另外室外大氣溫度和室內溫度各設1個測點（采用水銀溫度計）。 1、測溫點的布設：按照附圖的測溫點布設圖進行布點沒，在砼澆注前預埋一端封閉的鐵管（直徑25mm），管口用保溫材料塞住。 2、測溫要點：測量溫度時將溫度計或測溫元件插入測溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中至少停留3min，然后取出，迅速記下數值。 3、測溫次數要求：在澆筑24小時內每2小時測一次，第2天至6天每4小時測一次，第8至14天每天測一次，同時測出大氣溫度：對測出的數據應及時整理和分析，對溫差超過25時，應及時在砼表面加溫養護。 9.326、測溫注意事項測溫時如遇異常天氣、下雨、大風、氣溫驟變時，應做好記錄。當混凝土內外溫差（中心溫度與表面的溫度差值）達到25時，測溫人員應及時向項目部反映，及時采取保溫應急措施，按時填寫大體積混凝土測溫記錄表十、大體積砼澆筑人員值班 1、現場管理人員總值班現場值班1#泵司機2#泵司機備用泵司機水電主管鋼筋主管木工主管注：1、總值班： 2、現場總值班： 3、現場總值班負責整個施工現場，主要精力放在前臺及突發情況的處理。4、當班值班人員一人負責后臺車輛調度及混凝土供應，一人負責前臺混凝土澆筑順序。2 、操作人員安排：每實行二班制作業，每斑砼工10人，接管兼找平20人、砼養護及測溫2人、塔吊司機1人、27、塔吊指揮1人，抽水4人，電工1人。十一、應急措施 1、如砼內外溫度超過25度，加大冷凝水管的水流量和砼表面蓄水厚度，以及采用覆蓋雙層麻袋的方法來降低內外砼的溫差。通過控制水量和蓄水養護保持砼中心溫度慢慢降溫。 2、在集中澆筑核心筒體砼時，對已澆筑砼的部位采用1#塔吊進行澆筑，保證砼接頭出現冷縫。 3、麻袋再準備30條，防止砼內外溫差超過25度時，采用覆蓋雙層麻袋。 4、交通保障：由項目部曹小明以及慧華高生產部經理負責對交通警察進行協調。 6、為保證混凝土的供應及時，該公司三條生產線全部為本次混凝土生產服務，并確保每臺。輸送泵不少于5臺運輸車供應混凝土（每車混凝土泵送時間約為810分鐘）。砼澆筑28、前準備10臺抽水泵，預防因下雨承臺積水，便于集中抽排。十二、安全文明生產措施 1、建立項目經理及項目副經理為正副組長的質量安全及防火管理小組，全面負責項目的質量安全防火工作。 2、進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；嚴禁一切違章作業，對違反操作規程人員要嚴肅處理。 3、做好安全學習，包括新工人進場，節前節后安全學習，班組經常性學習，有針對性的安全技術交底，做好相應的記錄，對存在的問題及時整改。 4、泵司機、機修工、電工、電（氣）焊工等特殊工種，要持證上崗，專人專職；電工安全操作需兩人以上；對各種施工機械設備要定期檢修保養，不準帶病運行，不準超負荷使用。 5、設置專用29、保護零線，末級開關箱裝設漏電保護器，要做到一機一閘掣一防漏電開關，嚴禁一掣多機；要做到每閘旁標注該閘掣控制的地段和機械設備的名稱。每日檢查一次機械設備的接地電阻，并詳細記錄存檔備查。必須按有關操作規程進行施工，用電安全必須按有關的規范執行。 6、臨時用電統一規劃，埋地敷設，實行“三相五線制”供電；用電設備有二級保護措施；在潮濕環境下操作的手動工具臺振動捧的電源線應采用防火絕膠皮線電纜。 7、建立安全檢查制度，班組要做到班前班后檢查施工現場；要組織全面檢查，發現隱患及時整改。 8、加強保衛工作，所有進出人員必須佩帶胸卡；工地入口處應堅持24小時的值班制度，謝絕外來無關人員進場，以確保施工現場安全生產。 9、工地動火、燒焊、用電、倉管必須嚴格遵守公司制定的動火制度、燒焊制度、用電制度和倉管制度。