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1、正本37.1km2風電場一期工程35kv集電線路接地敷設施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 一、工程概況xx風電場一期工程位于xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)境內，東西長6.8km，南北長8.7 km，范圍約37.1 km2。屬山地地形，海拔高度50m410m。總裝機容量49.5MW，由33臺單機容量1500KW的風力發(fā)電機組成，采用一機一變的單元接線方式，風力發(fā)電機經箱變升壓后T接入35kV架空集電線路，35kv主接線采取雙回路，通過架空集電線路接入5.3外的xx莊升壓變電站。光纜與集電線路同路徑敷設，在35kV電纜路2、徑處為地埋無金屬光纜，在架空線路處采用光纖復合架空地線。二、編制依據1. 工程測量規(guī)范（GB50026-1993）；2. 輸電線路鐵塔制造技術條件（GB/T 2694-2003）；3. 輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母（DL/T764.42002）；4. 電力金具通用技術條件（GB2314-1997）；5. 電力金具制造質量（DL/T768）；6. 圓線同心絞架空導線（GB/T1179-1999）；7. 鍍鋅鋼絞線（YB/T5004-2001）8. 110KV500KV架空電力線路工程施工及驗收規(guī)范（GB50233-2005）9. 工程測量規(guī)范（GB50026-1993）；13、0. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）；11. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；12. 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（JGJ 52-2006）；13. 建筑用卵石、碎石標準（GB/T14685-2001）；14. 建筑用砂（GB/T14684-2001）15. 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175-1999）； 16. 普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ 55-2000）；17. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）；18. 混凝土強度檢驗評定標準（GBJ 107-87）；19. 混凝土質量控制標準（GB50164-4、92）；20. 混凝土用水標準（JGJ632006）21. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；二、主要工程量分部分項工程項目單位工程量基礎工程基礎混凝土m31259.8基礎鋼材t44.925組塔工程含接地施工鐵 塔基90接 地基90架線工程導線展放LGJ-150/20、LGJ-70/10公里16.301地線展放GJ-35公里16.301附件安裝基90施工進度安排（1）、電纜槽開挖：1月10日1月30日；（2）、電纜埋設：1月15日2月5日；（3）、電纜槽回填：1月17日2月7日；（4）、鐵塔基礎施工：1月15日2月15日；（5）、鐵塔組裝：2月15日3月15日；（6）、集電5、線路施工：2月18日3月25日。施工方案2、施工安排（1）分段包干：地腳螺栓預埋、工地運輸、接地敷設、鐵塔組立、架線工程、附件安裝等項目，采取各施工控制段分段包干方式，全線共劃分為三個施工控制段。（2）大流水作業(yè)：對于架線工程，采用大流水交叉作業(yè)方式施工，將施工人員編成三個施工隊，分別負責障礙的排除和施工準備、放緊線施工、附件安裝，機械輔助隊負責機械設備的運輸、維護、使用。（3）施工順序：基礎、組塔、架線工程原則上依序進行，分階段中間驗收，因考慮本標段工期較緊，在基礎、組塔、架線工程施工過程中考慮部分交叉施工。（4）運輸流向：由供應材料接站點中心材料站由中心材料站向各施工點分供運輸。（5）施工6、順序：基礎工程、組塔工程各施工隊在各自控制段內由小號側向大號側推進，架線工程由標段小號側開始進行施工。整個施工過程中也可根據現場情況進行靈活調整，以保障工程進度目標為原則。3、施工方法與施工機械選擇（1）、一般工序及特殊工序劃分本工程主要施工工序包括：地腳螺栓預埋、工地運輸、基礎澆制、接地敷設、鐵塔組立、導地線人力展放和張力架設及附件安裝。結合本公司成熟的施工經驗、技術和現有機具設備條件，各工序采用的施工方法及選用的主要施工機械如下表：主要工序施工方法與施工機械表序號主要工序施 工 方 法 簡 述主 要 施 工 機 械1接地敷設人工挖掘接地溝，巖石段采用空壓機打孔、松動爆破方式開挖；人工分層夯7、實回填。接地搖表2鐵塔組立采用獨立抱桿分解組塔，或有（無）拉線抱桿分解組塔。鋁合金獨立抱桿機動絞磨3架線施工采用人力展放牽引繩，機動絞磨收線的方法架設導地線。直線塔附件安裝時，要注意使用機動絞磨提線和檢查工器具。牽引機張力機機動絞磨液壓機網套連接器導線卡線器壓接管保護套（抗彎連接器）抗扭鋼絲繩(2)、直埋電纜施工方法a.埋溝開挖采用挖掘設備并輔以人工開挖電纜溝，按設計要求深度開挖。開挖出的土石就近堆放在埋溝旁邊，待電纜敷設好后，經驗收合格，先用軟土或砂按設計厚度回填，然后鋪保護板，上部用開挖料回填至電纜溝頂部。直埋敷設的電纜在采取特殊換土回填時，回填土的土質應對電纜外護套無腐蝕性，回填土應注意8、去掉雜物，并且每填200-300 毫米即夯實一次。直埋敷設的電纜與道路交叉時，穿于保護管，且保護范圍超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上，保護管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。直埋敷設的電纜引入構筑物，在貫穿墻孔處應設置保護管，且對管口實施阻水堵塞b.電纜敷設前的準備工作在埋溝開挖完工后，對敷設電纜部位進行清理。檢查產品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，附件齊全；電纜外觀不應受損。并進行必要的敷設前試驗。電纜放線架大小適宜，數量滿足實際需要，布置合理，穩(wěn)定牢固；電纜牌制作完成。按設計和實際路徑計算后的每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜浪費。c.電纜敷設根據電9、纜盤的大小、重量選用合適的電纜放線架，電纜盤架設平穩(wěn)。出庫時檢查需敷設的電纜之數量、電壓等級、規(guī)格型號是否符合電纜統(tǒng)計清單；敷設前核查電纜之走向、規(guī)格型號、電壓等級是否符合電纜敷設清冊，是否與電纜牌一致，電纜外觀是否受損；施工中隨時抽查敷設中的電纜是否與電纜牌一致。電纜敷設時，一般依靠人力牽引，纜從盤上端拉出，不得有扭曲打折現象，不應使電纜在橋架上及地面直接摩擦拖拉。電纜彎曲半徑應大于其外徑的20倍；在帶電區(qū)域內敷設電纜時，有可靠的安全措施。穿管電纜應從允許區(qū)域及允許入口進入管路，管口應無毛刺、尖銳，不得損傷絕緣；各穿管電纜應排列有序，避免松緊不一。電纜終端、電纜接頭、拐彎處電纜均應用牢固掛設10、電纜牌，電纜牌規(guī)格和顏色統(tǒng)一，正確標示電纜編號、規(guī)格型號、起訖地點，字跡清晰耐久。d.光纜敷設的特殊要求光纜施工前應對光纜、附件的規(guī)格進行清點和外觀檢查，對光纜、連接器（活接頭）等進行光學特性、電特性測試；光纜接頭護套（盒、箱）及其附件的規(guī)格符合設計要求。按圖紙核對光纜路徑和走向、敷設位置，核算包括接頭在內的長度，選定光纜接頭的位置。施工中光纜的彎曲半徑不小于其外徑的20倍，光纜繞“8”字形敷設時，其內徑不小于2m。同溝或同架敷設的光纜，不得交叉重疊；布放光纜時，光纜從盤上部放出，并保持松弛形，不在地上拖拉；布放過程中，不得扭曲打圈，嚴禁發(fā)生打小圈、打折或浪涌等現象；敷設后的光纜平直、無刮痕損11、傷。架空光纜垂直度符合設計要求，光纜掛鉤間距一般為500mm，偏差不大于30mm；塔兩側的第一只掛鉤距離為250mm，允許偏差20mm；掛鉤在吊線上的搭扣方向一致，掛鉤托板齊全。架空光纜防強電、雷擊措施符合設計規(guī)定；架空光纜與電力線交越時，采用膠管將鋼絞線做絕緣處理，光纜與樹木接觸部位用膠管或蛇形管保護。光纜接續(xù)前按設計規(guī)定核對光纜程式、接頭位置，根據接頭預留長度的要求，留足光纜，核對光纖并編號做永久標記，且不讓光纜受潮。e.電纜整理電纜敷設完畢后，逐盤清理，檢查所有電纜是否與各盤端子圖中的電纜規(guī)格型號及走向一致，由施工技術負責人確認。電纜敷設整理完成后，按要求對電纜進行永久固定，豎井內敷設的12、電纜和超過45的斜電纜溝，應每隔2m固定一次；水平敷設的電纜在轉彎、電纜接頭兩側、首末端或長度超過10m時固定一次。低壓動力電纜在盤柜內及豎井內采用金屬卡固定，控制電纜與水平段及電纜溝敷設的電纜均采用尼龍卡固定。電纜固定完成后由施工技術負責人確認后可進入電纜終端制作及配線工作階段。f.電纜終端制作終端制作前，再次檢查全路徑的敷設是否正確、合理，終端部位按設計要求適當增大彎曲半徑或懸度，為電纜終端的二次制作提供備用量。電纜終端和中間接頭，嚴格按照供貨廠家說明書要求制作。根據需要的長度定位后，剝切電纜外護層，檢查電纜絕緣，焊接電纜接地線。電纜芯線絕緣外的半導體層根據需要的長度進行剝離，后用砂布將絕13、緣層打磨光滑。三叉口用填充膠繞包填充平，根據需要長度壓接接線端子。按電纜附件廠提供制作熱縮電纜終端說明的順序進行終端電纜附件的熱縮。對終端頭進行試驗，合格后與設備聯接。（3）、架空線路(35kV)a.線路復測根據設計文件和設計單位給定的原始坐標、地面原始基準點進行線路中心線、檔距、塔位標高、局部地段斷面、塔位十字斷面、重要交叉跨越等設計數據的校核，同時對遺失的塔位中心樁進行正確的補設。施工測量要求由工程部負責組織各施工隊技術人員，采用施工隊分段復測和項目部全線復測相結合的手法。施工測量人員必須由參加過測量培訓并取得合格證的專業(yè)技工擔任，測工在施工測量中仔細認真，對關鍵資料復測核算無誤后，方可進14、行下道工序。所有測量儀器及工具檢驗合格，滿足測量精度要求方可使用。線路復測方法及要求用正倒鏡分中法檢查中心樁，其橫線路方向的偏移值不大于50mm。用完全方向法復測線路轉角，其度數與設計值誤差不大于130。用視距法復核檔距，其誤差不大于設計檔距的1%L。對線路地形變化較大和塔間有跨越物時，復測桿塔中心樁與地形突起點或跨越物的標高，其值與設計值的誤差不超過0.5m。b、地腳螺栓安裝1、施工前應按照施工設計圖紙檢查基坑深度、寬度及根開、對角線、各部尺寸，清除坑內雜物。2、鋼筋在綁扎前，應對照圖紙檢查其規(guī)格、型號、數量是否與該基設計相符，鋼筋表面應潔凈，無損傷、無油污、油漬等，變形的鋼筋應整形好再用，15、特別是上拔腿和受壓腿的螺栓配置，符合設計要求方可安裝；地腳螺在“井字架”上固定后，其螺栓絲露出“井字架”的高度應操平模板后符合設計規(guī)定。絲扣部分應涂以黃油并用牛皮紙包裹 。 3、鋼筋的交叉點，主筋與輔筋，每一接點都應綁扎牢固，為確保盤內主筋保護層厚度，在每一立柱筋下部采用60mm厚的砼墊塊。清點鋼筋和地腳螺栓的規(guī)格數量、綁扎位置和圖紙相符合。鋼筋和地腳螺栓的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的嚴禁使用。4、地腳螺栓施工前準備根開為160mm、200mm、 240mm三種型號的“井字架”，每種型號一個施工隊一副，每副4個。3m長的杉木最少32根，短的50根。5、在灌樁基礎四周用16、8根木樁按下圖所示埋入地下，根據基礎頂面高程與地面的距離將8根3m長的杉木按下圖所示與埋入地下的木樁牢固連接，在用短杉木將3m長的杉木相互連接。所有木樁連接處必須牢固連接，以避免在基礎施工過程中變形。地腳螺栓用箍筋綁扎組裝在“井字架”上后水平放在杉木上.6、根據基礎對角線根開算出OE、OG的距離。將儀器架在O點前視D點左轉450, 用三角函數算出現場的OE、OG是否與基礎對角線根開算出的OE、OG相同。如果相同那么地腳螺栓安裝正確，如果不相同就根據現場數據調整地腳螺栓安裝位置，使數據相同。地腳螺栓安裝完畢后，要檢查地腳螺栓正側面根開各對角線根開是否與圖紙上一致。其它3個基礎地腳螺栓安裝按止方法17、安裝。(E、F、G、H四個點為四個地腳螺栓的中心)工程質量控制為使本工程施工質量達到優(yōu)質工程標準，爭創(chuàng)一流工程，確保一次驗收合格率100，分項工程優(yōu)良率95，我部特對本工程制訂以下質量偏差的處理方案，施工隊在基礎施工生產如果質量數據超標，項目部將按以下方案進行處理。1、分坑幾何尺寸，偏差100mm，返工開挖處理達到標準，影響以土代模的，需要加設模板進行澆制處理。 2、檢查基礎坑地質與設計不相符合，立即以書面形式上報項目部 ，爭取設計修改。 3、基礎鋼筋綁扎前仔細核對基礎埋深，基礎坑尺寸應符合規(guī)定坑深，超出允許偏差+100mm 0mm 的基坑，對不足的要重新開挖到設計深度。4、鋼筋的數量規(guī)格不符18、合設計圖紙；綁扎不緊固，數量不足的基礎，澆制前全部重新綁扎。 5、澆制前檢查保護層厚度不夠，重新綁扎鋼筋，重新支模。6、對所有基礎以下數據不能達到優(yōu)質工程標準，重新澆制。a）地腳螺栓式基礎根開及對角線1.6b）整基基礎中心與中心樁間的位移24mm c）整基基礎扭轉8c.鐵塔的施工方法本工程大部分塔位位于養(yǎng)殖塘邊，塔位施工操作作業(yè)面狹小。雖然部分鐵塔噸位較大，但是經過計算，內拉線懸浮抱桿可以滿足吊裝要求。在經過技術經濟比較后，我公司選擇獨立抱桿分解組塔的方法進行本工程鐵塔組立施工。獨立抱桿組塔施工工序圖工程序見下圖獨立抱桿選擇本工程分解組塔使用19m長，斷面500500mm鋁合獨立金抱桿。承托系19、統(tǒng)的作用是支持抱桿，由下拉線、調節(jié)器和平衡滑車組成。抱桿起立方法及塔上布置使用人字抱桿立起塔腿主鐵，然后組裝三面輔材（另一面待抱桿立起后再組裝）；將抱桿連接好后，上下腰環(huán)套在抱桿上，安裝朝天滑車、朝地滑車、平衡滑車及承托系統(tǒng)；把上拉線與抱桿連接；安裝起吊滑車，并將牽引繩穿過朝天滑車之后與抱桿連接；在大繩控制下起立抱桿，在抱桿起立到位后，連接拉線系統(tǒng)，調直抱桿，封另一面輔材。腰滑車的布置腰滑車應布置在起吊構件對側的某主材上；為增加起吊繩與抱桿的夾角，固定腰滑車的鋼繩盡量短。地滑車的布置固定的地滑車不應伸出四個塔腿范圍以外；固定地滑車的鋼繩套或地滑車本身，在起吊構件時，不得和已組塔身磨碰；固定地滑20、車的鋼繩套，一般應使用兩根，所形成的夾角應小于90度；當抱桿坐地時，應改變兩根鋼繩套的長度，使地滑車偏離塔位中心，不致于磨碰抱桿。腰環(huán)布置腰環(huán)繩應使用3分細鋼繩，加軟物鋪墊后綁在鐵塔主材上，嚴禁人力控制；當抱桿接段位置提到腰環(huán)位置時，人力抖動，使抱桿順利通過腰環(huán)；上下腰環(huán)布置距離應保持在3m以上，并且上腰環(huán)布置在已組完塔身的最上部，腰環(huán)設置在抱桿最終提升位置的根部。調整大繩的布置吊裝地線支架、導線邊相掛架等構件時，可在構架頭部用一根大繩控制調整；吊裝塔身部件、橫擔等長構件時，在每吊構件的上下或左右兩側各綁一根大繩來調整；當由于某些特殊原因使調整大繩對地夾角超過45度時，可用4根大繩綁扎構件，上21、端兩根，下端兩根，以減小大繩受力。起吊鋼繩套的布置將起吊鋼繩套通過纖維吊裝帶與構件連接，防止起吊鋼繩磨傷塔材，以免損壞構件鍍鋅層；同時，要求綁點要牢固。塔材的地面組裝塔材在地面組裝時，地面應平整，不平整時，墊以墊墩；凡是在地面上能緊固的螺栓要在地面緊好，減少高空作業(yè)量，防止起吊時塔材變形；帶鐵螺栓應平帽且綁好。抱桿的塔上提升綁好上下腰環(huán)，使抱桿在鐵塔結構中心直立；松去拉線系統(tǒng)，如果是內拉線則移至新的綁點綁好，并按要求固定（四根拉線新的固定位置要對稱、固定方式要相同）。如果是外拉線組塔，則在提升抱桿時，邊升抱桿邊松上拉線保持抱桿正直；布置提升抱桿用牽引繩從塔上連接點開始，依次通過朝地滑車、反向腰22、滑車、地滑車引向牽引設備；做好起吊構件準備。吊裝塔身組立:采用分段、分片吊裝。橫擔吊裝：采用分片吊裝。對噸位較大的塔腿及塔身段采用單腿吊裝或單根主材吊裝的方式。抱桿拆除將反向滑車掛在塔頂部適當位置，將牽引繩在塔頂部滑車下端抱桿適當位置綁牢；用U形環(huán)將連好抱桿及通過滑車的牽引繩扣住，提升抱桿，拆除拉線，在抱桿尾部，綁上控制大繩以保證抱桿不磨碰鐵塔；松牽引繩，將抱桿從塔中間緩速平穩(wěn)落到地面，分段拆除。鐵塔內外偏控制在組立鐵塔底段時，使用鋼尺測量，保證鐵塔底部成嚴格的矩形。在組立塔身段時使用經緯儀隨時監(jiān)控鐵塔的正側面坡度，保證組立完畢后的鐵塔的正側面傾斜滿足規(guī)范要求d.導地線展放方法本工程地形條件為23、沿海灘涂，導線架設采用人力牽放牽引繩，機動絞磨緊線。程序框圖導線架設程序圖導地線敷設導地線架設前先作液壓接頭拉力試驗，試驗合格后，方可進行架線施工。導線在架設前，查看整盤線的外表是否有損傷、斷股情況。在需跨越障礙施工前，根據現場情況，制定施工方案和安全技術措施報局總工審批，并征得運行單位的同意，辦理停電（或送電）工作票，施工時請運行單位派人現場監(jiān)督。牽放導線時，跨越架處必須派人監(jiān)護，防止意外。放線區(qū)段的劃分放線區(qū)段的劃分，要根據地形、道路交通條件、施工組織、進度與施工安全、質量等因素綜合考慮。牽引場、放線場的選擇全線牽、放線場的布置：全線路（或本單位施工段）放線的牽引場、放線場轉移用“翻跟頭”24、的方法。放線段劃分后，牽引場、放線場按要求進行布置。場地面積要求：牽引場不小于35m25m，放線場不小于60m25m。放線校驗模板的制作。為校驗各檔距內對被跨越物的距離，可以使用校驗模板。這里用的校驗模板與設計定位模板相同，用透明賽璐珞板制成。控制檔的選擇。在張力架線段內選出檔距大的或有跨越架的檔距，用校驗模板在該檔距內確定出對被跨越物或對地面滿足要求距離的最小水平張力。控制檔最小水平張力的計算。事先準備好按要求縱橫比例刻制的模板和塔位斷面圖。設備布置與通信聯絡要求按照有關要求做好各種準備工作（如搭設跨越架、通道清理、展放避雷線、掛好導線懸垂絕緣子串及放線滑車、展放好導引鋼絲繩、整理好場地及道25、路等）之后，即可開始張力放線工作。放導引繩和牽引繩牽放順序為邊相、中相、邊相。為提高工效，放線段內牽引繩和導線可同時牽放，但第一次牽放的牽引繩為邊相。繩和牽引繩進入方向。導引繩進入小牽引機導輪和牽引繩進入小張力機張力輪的方向均為由內向外，上進下出，纏滿輪槽，防止鋼絲繩滑動。導引繩之間用一般連接器相連，并使用若干個旋轉連接器，以便于將殘余扭絞力釋放；導引繩與牽引繩之間通過旋轉連接器、過渡鋼絲繩、旋轉連接器相連；牽引繩之間使用旋轉連接器連接。導引繩上揚。在容易出現上揚的桿塔上事先裝上壓線滑車，并設專人看守。放導線展放導線之前，對機械設備、跨越架、道路、放線滑車、錨固、接地、通信設備等再做一次全面檢26、查，若發(fā)現問題及時處理。所有線盤支架在放線前檢查是否轉動靈活，并涂以潤滑油。緊線前的準備工作接續(xù)管位置是否會出現在禁止有接續(xù)管的檔內，如有這種情況進行處理。若發(fā)現導線有磨損，按要求處理好，補修管壓好，預絞式補修條可在安裝間隔棒時進行安裝。對弧垂觀測檔用紅外線經緯儀測出檔距及導線懸點高差，并設置觀測標記；如用經緯儀觀測弧垂測出有關參數。緊線段遠方桿塔。緊線前先做好相鄰檔距導線松錨升空工作。如為耐張桿塔還在順牽引方向的反側打上臨時拉線（拉線對地夾角不大于45），導線通過耐張桿塔滑車用人力展放，再用絞磨通過滑車組、卡線器，將導線收緊后在錨線處將導線升空。緊線段近方桿塔。緊線前布置好緊線牽引裝置，見圖27、3。所有工器具經計算確定。如為耐張桿塔，順牽引方向在桿塔上打上臨時拉線，拉線對地夾角不大于45。緊線順序為：先中相，后邊相；緊線長度與放線長度相配合。全線緊線方向一致。安全注意事項：跨越架與被跨越物體必須有足夠的安全距離。放線、緊線時，保障通信聯絡的暢通，張力控制檔應設通訊聯絡人員監(jiān)視。連接管、修補管過滑輪時的情況應特別注意。需停電的設施在搭接好接地線后，方能施工。緊線拉線時，不能過份的牽引架空線。放線、緊線時，有被掛住繃緊的地方，要用木棒挑開，人員站在線的外側。當導地線固定好后，校核弧垂最低點的對地距離或對被跨越物距離。在耐張塔兩側架空線均架設好后，才能撤除臨時拉線。e.緊線施工與附件安裝緊28、線施工用的地錨坑的位置及深度必須由施工技術人員根據現場情況計算確定，現場施工人員必須嚴格按此施工，不得任意更改。根據已編制好的導地線弧垂表查出相應溫度下的弧垂值，現場進一步校核后按校核值進行弧垂觀測工作。導線與耐張線夾連接時纏繞鋁包帶嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。地線連接時要注意用鍍鋅鐵絲綁扎，防止在安裝附件時地線滑落形成安全隱患。金具組裝時要注意螺絲穿向與開口銷釘的齊全。跳線制作時按設計給定的電氣間隙值現場比量，必須使連接處位于跳線中間。f.附件安裝安全注意事項：跨越架與被跨越物間必須有足夠的安全距離。跨越架要牢靠，其埋深要嚴格按照編制的跨架搭設技術措施進行。放線、緊線時，保障通信聯絡的暢通。轉角塔處及29、跨越處要設專人監(jiān)護。連接管、修補管過滑輪時需減速并注意觀察有無異常。跨越電力線路及弱電線路前，必須做好“停電、驗電、接地”后方能施工。緊線拉線時，盡量減少過牽引量，同時設專人監(jiān)護臨時接線的情況。當架空線固定好后，校核弧垂最低點對地距離或對被跨越物的距離。在耐張塔兩側架空線均架設好后，才能撤除臨時拉線。（4）、 OPGW光纜施工根據OPGW光纜的外徑范圍，按照國內標準要求，選擇合適的敷設機械并輔以人工方式進行光纜敷設。a.準備工作纜線的制造長度是根據設計規(guī)定采用對號定長度的。每一條光纜的首端至末端就是一個耐張段，個別情況下也允許光纜中間設置不斷開的耐張點。因此，敷設場只能在地線耐張塔相鄰檔選擇。30、由于每根光纜的制造長度比實際的耐張段長度多出200m左右，必須避免光纜牽引到位時進入牽引機的卷揚輪，所以根據技術手冊規(guī)定，牽引機安裝位置與相鄰塔的距離應不小于1.5倍塔高，且不小于130m。放線初始階段應慢速牽引，觀察牽引繩及光纜的行進狀況，此時速度約為5m/min，正常運行后可逐步提速達3050m/min，最大速度不宜超60m/min。放線過程中，每基塔應有人監(jiān)視，當旋轉連接器通過滑車時應適當減速。光纜兩端的控制在光纜的首端供貨廠家已固定一個鋁合金壓接式線夾，牽引鋼繩與線夾之間串連一個旋轉連接器(30KN級)即可。光纜的尾端在線軸底層，當光纜展放完畢，應在光纜線尾端安裝單頭網套式連接器(俗稱31、蛇皮套)，與鋼絲繩相連接。光纜在耐張塔位應余留的長度通常是塔高加10m，以保證耐張塔處光纜在地面的熔接。同時注意同一耐張段的兩耐張塔光纜余線長度大體相同。放線滑輪的選擇根據技術手冊規(guī)定，展放OPGW光纜時應在各耐張塔及直線塔上懸掛放線滑車，其滑輪直徑D應滿足：DT/3(式中D為光纜放線滑輪最小直徑，mm；T為最大牽引張力， KN)。考慮到放線滑車不僅用于放線，而且還用于緊線。當緊線張力為12.75KN時，放線滑輪的最小直徑為425mm。轉角塔實際轉角系數或直線塔懸垂角大于30時，必須改用掛設三輪復滑車。在牽引繩與內角全力線的作用下，使滑車向內角傾斜，由于滑車自重影響，致使牽引繩或光纜處于滑車槽32、的上側，對旋轉器和防險器的順利通過造成困難，并對光纜有磨損的危險，為此必須采取預偏措施。可在鐵塔地線支架上安裝角鋼掛架，通過系于滑車上的調整繩，控制滑車預偏度，使牽引繩或光纜保持在滑輪槽底位置。b.OPGW型光纜敷設方法敷設OPGW最常用的方法是使用牽引繩索引光纜，通過懸掛在桿塔上的放線滑輪或牽引輪來展線。最大放線張力應不大于OPGW光纜破斷力的20%，展放光纜的最大牽引速度不超過40m/min。當光纜牽引至裝有光纜接續(xù)盒的塔位，且預留作接續(xù)的接頭光纜長度超過該塔位10m且滿足做引下線時，牽引機械停機。同時，展放場側用專用緊線器將光纜臨錨架上，然后在塔兩端將OPGW光纜用緊線器固定住。拆除牽引33、場的臨錨繩使牽引繩回松后，光纜應落在地面的防塵布上。把接頭部位的旋轉器、金屬網套(蛇皮套)、防扭裝置等拆除，將光纜順塔腿主材引下，并用引下線卡固定。將余下的光纜盤圈，吊在距地面約10m處。OPGW光纜的盤繞直徑不小于1.1m。等待另一側光纜安裝完畢并沿桿塔引下后，裝上接續(xù)盒，由專業(yè)光纜接續(xù)人員負責光纖的熔接工序。OPGW光纜在展放過程中，規(guī)定每百米不允許超過5次扭轉。如旋轉次數過多，就有可能損壞光纖。為此，展放過程中必須采取防扭措施。由于目前國內尚未有廠家生產此種防扭設備，制造廠也無配套設備，只有靠自行加工解決，它由鋼絲繩、旋轉連接器、防扭平衡錘和網套等組成，其強度達到5t以上。架線施工時必須34、使用OPGW專用工具或等效自備工具。OPGW未安裝防振裝置前，不具備防振能力。在風力作用下發(fā)生振動，內部鋁套管容易斷裂，外部鋁包鋼表面鋁層很簿，也易磨損，要求放線72h內應緊線安裝完畢。4、進度計劃根據投標文件，集電線路開工日期為2011年1月10日，因臨近春節(jié)大規(guī)模進場難度較大，擬于2011年3月25日完成集電線路施工。5、集電線路施工主要施工機械配置光纜的特點和施工要求和我們公司現存的設備情況，施工中使用的主要機具選擇如下表所示，所有機具應在機具進場前進行驗收，確保合格產品入庫，機具進場后由項目部材料站派專人進行統(tǒng)一保養(yǎng)及分類存放；所有光纜工具應專物專用，不得挪作它用。序號名 稱規(guī) 格數 量備 注1張力機1臺2牽引機1臺3放線架光纜用6套4單輪尼龍放線滑車60個槽輪為尼龍制5抗扭鋼絲繩15km用于導引繩6抗彎連接器20個7旋轉連接器12個8牽引板（配平衡重錘）3套光纜專用9終端網套3根光纜專用10提線器4套光纜專用11張力測試表5t1套緊線張力測試12緊線夾具光纜專用3套緊線、光纜錨固13鋼絲繩卡線器12把14手扳葫蘆15把15機動絞磨6臺16地錨64個