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1、713m長鋼鐵公司供配電工程電纜隧道基坑回填施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一編制依據4二工程概況52.3工程概況6三、施工部署：73.1 工期目標和質量目標。73.1.1工期目標：73.1.2質量目標：73.2項目管理組織機構：73.3施工部署原則、施工順序83.3.1施工段的劃分：83.3.2主要施工順序：83.4施工進度計劃8四、施工準備：94.1技術準備94.1.1搜集整理圖紙、圖集、規范、規程等。94.2施工準備9五、主要施工方法：105.1基坑降水及開挖：105.2墊層：1052、.3鋼筋工程：105.3.1認真編制好鋼筋配料表。105.3.6注意事項：115.4模板工程115.4.8模板質量及安裝要求125.5混凝土工程135.5.7注意事項：145.6基坑回填：14六、質量要求：15七、質量管理體系及保證措施：177.12 施工過程中嚴格按照如下規范執行：19八、工期保證措施：198.11 認真組織好工程收尾和竣工驗收，自始至終體現“質量、工期、服務”的宗旨。21九、測量監控措施：22十、安全管理體系及保證措施 :2210.3安全保證措施：2210.3.9進入施工現場嚴格遵守“六大安全紀律”。2310.3.21酒后嚴禁進入施工現場。25十一、文明施工保證措施：25十3、二、主要材料一覽表25十三、主要施工機械使用計劃：25十四、主要措施用料一覽表26一編制依據1.1設計施工圖紙文 件 名 稱編 號日 期緯二路、鋼六路、公輔三路電纜隧道結構施工圖紙418080304C08-0001418080304C08-0013緯二路、鋼六路、公輔三路電纜隧道結構施工圖紙工程招標文件1.2主要法規、標準、規范、規程、圖集：類 別名 稱編 號法 規建筑法標準國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88 規范規程國家土方及爆破工程施工及驗收規范GBJ201-83砌體工程施工及驗收規范GB50203-2002建筑地基基礎工程施4、工質量驗收GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收GB50204-2002地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002建筑地面工程施工質量驗收GB50209-2002建設工程項目管理規范GB/T50326-2001建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93建筑機械安全技術規程JGJ33-86施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99 圖集圖集（略）1.3我們過去施工的同類電纜隧道工程的施工經驗及技術5、總結二工程概況2.1工程簡介工程名稱全廠供配電工程-電纜隧道建設單位：XX鋼鐵有限公司搬遷工程設計單位：XXXX工程技術有限公司監理單位：項目范圍：合同性質：包工包料（除鋼筋、砼外）要求工期：120天合同質量標準：優良工程規模：總長713.2M結構形式：砼結構,內凈尺寸2600*2600總包單位XX五冶1. 2現場條件：電纜隧道位于XX項目羅涇新征用地內，四周道路暢通，交通運輸方便。施工現場拆遷結束，場地已平整，場外主干道已到位。目前樁基工程即將進行施工。2.3工程概況2.3.1緯二路、鋼六路、公輔三路本期電纜隧道工程，第一段自220KV總降向西，由公輔三路西側（A1910/B3122）向北至6、鋼六路（A2055.5/B3122），沿鋼六路南側向西到煉鋼胚110KV變電所。第二段自緯二路與經三路的交叉處（A2002.9/B2782.2），沿緯二路南側向西至A2002.55/B2555.5處。 兩段電纜隧道總長713.2米，在B2565、B2833.4、B2884.59處各有一個電纜隧道預留接口。在B2560.5/A2002.55處設50號單進風井、B2642.7/A2002.9處設49號雙排風井、B2687.7/A2002.9處設48號雙進風井、B2758.2/A2002.9處設47號雙排風井、B2826.5/A2055.5處設20號四排風井、B2893/A2055.5處設40號雙進7、風井、B2963/A2055.5處設41號雙排風井、B3038/A2055.5處設42號雙進風井、B3108處設43號雙排風井、B3122/A2007處設44號雙排風井、B3122/A1937處設45號雙進風井、B3158/A1910處設46號單進風井，共計12座風井。 電纜隧道外凈尺寸為3200mm*3600mm，內凈空尺寸為2400mm*2600mm，底板厚600mm，兩側墻板厚400mm，頂板厚400mm，底板兩側靠墻板處設100mm*200mm排水溝，埋深一般為-5.7m，局部埋深-7.4m。每隔一段距離設伸縮縫分隔。三、施工部署：3.1 工期目標和質量目標。3.1.1工期目標：確保28、006年7月20日按期完成全部土建工程內容。3.1.2質量目標： 滿足設計圖紙、業主及監理的要求，并符合國家及冶金行業標準規范規定。分部分項工程合格率100%，分項工程優良率大于90%。3.2項目管理組織機構：項目管理機構圖 項目經理：XX 施工生產： 項目工程師：工程部 質檢站 測量組 安全部 計財部 物資部 鋼 木 瓦 筋 工 工 隊 隊 隊 3.3施工部署原則、施工順序3.3.1施工段的劃分： 將按施工圖的詳細內容，優化區域，進行分段組織流水施工。3.3.2主要施工順序： 土方開挖墊層施工樁頭處理投點放線復核樁位驗收底板鋼筋及埋件底板模板驗收底板砼養護投點放線施工縫處理墻板鋼筋及埋件驗收9、墻板模板頂板模板梁板鋼筋驗收墻板砼養護驗收回填土。3.4施工進度計劃 根據確定的電纜隧道工程量，編制切實可行的施工進度計劃。3.5主要工程量： 挖土方模板鋼筋鐵件砼墊層電纜隧道4647523666 47343 3956268 3.6主要勞動力計劃：木工鋼筋工砼工電焊工其他工 32 16 15 3 4 四、施工準備：4.1技術準備4.1.1搜集整理圖紙、圖集、規范、規程等。4.1.2認真安排講解及落實施工方案和安全技術措施，并作好審查工作，為現場的施工提供可靠的質量、安全技術保障。4.1.3組織有關的工種負責人及工長、技術員和施工班組熟悉圖紙、施工驗收規范和驗收評定標準，準備組織好開工前的圖紙自10、審、會審和技術交底工作，并作好記錄。4.1.4作好開工前的材料計劃，鐵件加工計劃，鋼筋配料計劃，機械計劃，勞動力計劃，施工進度計劃等工作。4.1.5認真合理的組織施工力量，調整、健全和充實施工組織機構，特殊工種進行上崗前的技術培訓，合格者上崗。4.1.6器具準備：J2-2經緯儀，自動安平水準儀及50米大尺均已校核。4.2施工準備4.2.1作好施工現場的測量定位，放線以及對永久性控制點的保護工作，以便在施工過程中對設備基礎的軸線、標高、位移進行檢查、監控。4.2.1施工前期做好施工現場“三通一平”，掛好工期、質量、安全、文明施工的標牌。4.3加工訂貨計劃：基礎預埋件、埋管計劃、螺栓計劃、鋼筋、波11、紋管進場計劃。五、主要施工方法：5.1基坑降水及開挖： （詳見編制基礎降水挖土方案。）5.2墊層： 墊層砼設計強度為C10，厚度100，澆筑時用平板式振動器振搗密實，砼表面趕平、壓實、表面拉細毛，所有PHC鋼筋砼管樁與墊層砼需隔開，待管樁驗收合格后再完善。根據砼的澆筑數量，留置好試壓塊。砼墊層施工完成后，必須待鋼筋砼管樁復測、復核驗收合格后才能進行下道工序施工。5.3鋼筋工程：5.3.1認真編制好鋼筋配料表。5.3.2鋼筋集中加工成半成品后，統一運到施工現場進行綁扎，基礎底板下層鋼筋放在PHC樁頂上及100100100的C30砼墊塊上，上層鋼筋采用固定架或鋼筋馬凳支撐。5.3.3鋼筋的保護層必12、須符合設計要求，鋼筋的搭接嚴禁位于最大彎距處，搭接長度符合設計及規范要求，受力鋼筋接頭位置應相互錯開，有接頭的受力鋼筋的截面面積占鋼筋總截面面積的百分比應符合：綁扎骨架：受拉區25%，受壓區50%。墻體豎向鋼筋在水平施工縫處錯開搭接42d。5.3.4直徑小于12的鋼筋用22#綁扎絲綁扎，大于12用20#扎絲綁扎。5.3.5所有預留插筋除了在下端焊接固定鋼筋底端外，在插筋的上端，即在砼面1000處綁扎水平橫桿或固定架，以此來保證每一根插筋的正確位置。5.3.6注意事項：鋼筋進場后需對到貨鋼筋的直徑、數量核對，檢查原材料質量證明書并及時進行力學復試，鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊，各項性能合格后方13、可使用，焊接鋼筋要檢驗抗拉及冷彎性能。鋼筋制作應嚴格按料單配料，加工的鋼筋應標明鋼筋的規格、數量，分品種掛牌標識并堆放整齊，下面用木方墊好。為保證鋼筋相互不錯位，綁扎時需將全部鋼筋相交點扎牢固（符合規范要求）。5.4模板工程5.4.1本工程模板采用膠合模板，局部采用50厚木模補缺，現場拼裝。5.4.2模板豎背楞采用5070木方，間距300，橫背楞采用雙排腳手鋼管483.5，間距400600，用絲桿千斤頂調正，再配以牢固的鋼管支撐以保證模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，以保證模板牢固，澆筑時不變形，需吊模處采用L506的角鋼做固定架，并設壓模，對拉桿采用12的鋼筋，橫向間距300、縱向間距40014、600，對拉桿布置要求橫平豎直、布置均勻，有防水要求的部位、對拉桿中間焊50503的止水鋼板，對拉螺桿兩頭安裝303020的小木塊以便鑿凹槽?；A內所有相互連通的200300、150150排水溝支模時，用多層板制成200300、150150的木盒安裝在固定架上，木盒內每隔400間距用5050木方作橫撐。5.4.3所有外露部分及隧道內模應采用比較光滑、整齊的模板，保證砼的外觀質量。5.4.4在基礎下部及基礎外側如有無法立模時砌240磚模，在磚模與支護樁之間回填砂，其上澆筑C10砼墊層； 在基礎底板標高變化處，亦采取在較深基礎外側砌240磚模及回填砂的施工方法。5.4.5所有模板表面須刷脫模劑，接15、縫采用膠帶紙粘貼縫，防止砼澆筑時水泥漿流失出現麻面。5.4.6底板上預埋鐵件安裝用螺栓四角固定，墻體上預埋鐵件安裝，在鐵件上鉆兩排6的孔并用M6螺栓和模板相連固定。5.4.7止水鋼板安裝：在每道水平施工縫之間設置3503鋼板止水帶，搭接50且滿焊，伸縮縫環形設置橡膠止水帶。5.4.8模板質量及安裝要求5.4.8.1電纜隧道所用模板必須滿足使用要求，無撓曲、無孔洞。5.4.8.2模板安裝之前必須滿涂隔離劑，不得在安裝后再涂，以防止隔離劑污染鋼筋。5.4.8.3模板安裝前必須將墊層混凝土上雜物清掃干凈后方可進行安裝。5.4.8.4模板安裝后如與墊層砼表面接觸不嚴、縫隙過大用1：3水泥砂漿封堵。5.16、4.8.5模板及其支撐必須具備足夠的強度、剛度和穩定性，懸挑構件及承重部位構件的底模必須在砼強度達到100%后方可拆模，非重要構件底模在砼強度達到設計強度的75%后方可拆模。5.4.8.6支模前應提前對管道、電氣等有關專業發送工程聯系單，督促相關專業提前進行相關工作，如埋管等。5.5混凝土工程砼全部采用商品砼，罐車運至施工現場，泵車輸送至澆筑地點、機械振搗。所采用砼外加劑的摻量，抗滲標號必須符合設計要求，砼要有出廠合格證。5.5.1混凝土澆筑前需將模板、鋼筋上的雜物、油污等清理干凈，并對鋼筋、預埋件、螺栓、預留孔洞等進行嚴格復查，自檢和專檢合格后報監理工程師驗收，并經相關專業會簽，符合要求后，17、方可澆灌混凝土。5.5.2砼振搗：砼振搗采用插入式振動器，振動棒振搗時，振動棒以伸入下層砼50為宜，不得超深振搗和漏振，振動棒要快插慢拔，盡量作到直插直拔，插點間距不得大于500，每一振點振搗時間2030S，以砼不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準，振動時不得與模板、預埋螺栓、預埋鐵件、預埋套筒、鋼筋骨架相碰撞。5.5.3對砼需進行二次澆筑時應先清除地腳螺栓、設備底座部分及墊板等處的油污，并將砼表面沖洗干凈。5.5.4混凝土澆筑完畢后6小時以內立即覆蓋上塑料薄膜，并派專人進行監護，加強砼保溫、保濕養護，砼養護時間不小于14晝夜。5.5.5砼抗壓試塊按每澆注100立方米和每工作班制作一組進行標準養護18、（每組三個）；抗滲試塊每500立方米留設一組（每組六個），連續澆筑量超過1000立方米時，每200立方米做一組抗壓試塊，每500立方米作一組抗滲試塊（并應另做一組進行自然養護），拆模后應用鐵釘寫上制作日期、編號、部位、標號，以防混淆。5.5.6對拉桿處理，混凝土拆模后，在對拉桿跟部鑿眼23深，用火焊割掉對拉桿，再用1：2水泥砂漿抹平，外涂一層瀝青漆，要求涂抹成圓形，大小均勻一致。5.5.7注意事項：5.5.7.1澆筑混凝土前進行詳細的技術交底，明確澆筑方案和責任人，混凝土澆筑實行掛牌制，并嚴格交接班制度。5.5.7.2混凝土運輸至施工現場，必須堅持“二查一看”制度，即檢查混凝土的質量和級配通知19、單，是否與設計要求一致，看混凝土是否出現離析現象和是否攪拌均勻。否則必須進行二次攪拌（不符合設計及規范要求的砼立即退貨）。5.5.7.3澆筑前模板應澆水濕潤；澆灌過程中，設專人觀察模板、鋼筋、鐵件、螺栓及孔洞情況，發現有變形、移位，及時采取措施處理后，才能繼續澆筑。5.5.7.4澆筑完畢后，應及時清除附著在模板系統上的廢棄混凝土，以利于拆模及保護材料。混凝土拆模時不得損傷基礎的棱角和表面，以確保基礎的外觀質量。5.6基坑回填： 基礎回填，必須在隱蔽工程驗收合格后，及時進行回填。回填材料必須符合設計及施工規范要求?；靥钋?，抽干基坑內積水，在基礎兩側同時分層對稱回填，每層虛鋪厚度為300，用打夯機20、分層夯實，不得直接一次回填到位。六、質量要求：6.1挖土工程：土方工程土坡坡度不小于規定要求底面標高0，-50平面尺寸不允許負偏差6.2填方工程：填方工程頂面標高0，-50平面尺寸不允許負偏差地面基層表面平整度206.3模板工程：坐標位移10梁、柱、墻板中心對基礎中心位移5模板對中心位移5梁、柱、墻板截面尺寸5平面外形尺寸15垂直度3H/1000，且8圓形構筑物半徑0，+15中心線垂直度H/1000，且30模板相鄰兩板高差隱蔽2非隱蔽3預埋管中心位移5垂直度L/200，且5直埋式螺栓中心位移2垂直度L/1000頂標高20，0預埋件，預留洞中心位移10預留螺孔中心位移10孔深度20，0孔垂直度121、06.4鋼筋工程：鋼筋工程骨架尺寸長度10寬度5受力鋼筋間距10排距5受力鋼筋保護層10網的長度10網眼尺寸10鋼筋插筋中心位移56.5混凝土工程：混凝土工程軸線位移10標高0，-10截面尺寸-10，15垂直度（h5m）8表面平整度8預埋鋼板中心位移10標高0，-8預埋螺栓中心位移5外露長度0，20七、質量管理體系及保證措施：質量管理體系網絡圖 體系領導五冶質檢 監理公司 體系管理 土建專檢 工 區 自檢與互檢 7.1 所采取的技術、質量措施必須符合現行國家有關施工驗收規范、質量評定標準。我項目部設專職質量員服務于施工全過程，嚴格按質量體系文件要求設置質量管理機構、制定項目部質量工作制度。7.22、2 認真熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙自審和參加圖紙會審。編制科學、合理、先進、可行的施工組織設計和施工方案。7.3 嚴把材料供應質量關，所有使用的原材料、構配件均應有出廠合格證或材料證明單；按規定應進行進貨檢（復）驗的物資，必須檢（復）驗合格后，并由監理工程師審核同意后，方可使用。7.4 隱蔽工程是施工過程控制的重點。凡是隱蔽工程都必須經過專檢員檢查驗收后報施工監理和業主代表進行復查驗收，并簽證隱蔽工程記錄。7.5 與監理工程師密切配合，根據工程特點、質量目標、監理實施細則編制質量工作計劃，計劃中明確各級人員職責、質量控制點、檢查驗評程序、分部分項工程劃分等。7.6 嚴格計量器具、儀表的周期檢23、定，確保在有效期內使用檢定合格的計量器具、儀表。7.7 建筑材料、成品和半成品的采購要選擇信譽好、質量可靠的供應商，杜絕質量不合格的材料和成品、半成品進入施工現場。7.8 做好測量控制網、水準點和標樁，認真保護。放樣數據必須經第二人復算，放樣結束后所使用的測量記錄必須經第二人進行檢查并簽字，以確保放樣數據準確。測量記錄書寫規范，不允許任意涂改。加強對各專業管理人員和操作人員的職業道德教育，健全崗位責任制，牢固樹立質量第一的思想，積極開展質量小組活動。7.9 每道工序在施工前做詳細的技術交底。書面的技術交底應寫明質量標準，在施工前認真向施工操作人員宣讀，不清楚的問題要詳細說明，使質量標準的覆蓋率24、達到百分之百。7.10 及時做好施工檢查記錄和施工記錄，做好分部分項工程質量檢驗評定工作。嚴格按國家規范和監理單位制定的標準表格實施，做到技術資料與工程實體同步工作，認真做好施工中的隱蔽工程記錄和原始資料的整理，做到資料準確、完整、規范化。7.11 固定模板用的對拉螺栓一律在加工間制作，其材質要求、半成品質量檢驗視為工程項目材料對待，出廠前須經檢驗合格。7.12 施工過程中嚴格按照如下規范執行：工程測量規范GB50026-93建筑地基處理技術規范JGJ79-91混凝土施工及驗收規范GB50204-2002冶金建筑工程質量檢驗評定標準YBJ232-91八、工期保證措施：8.1 加強組織領導，強化25、現場指揮協調。選派優秀技術、經濟管理人員組成工程項目管理部，負責對本工程施工、技術、質量、安全、經濟、物資供應、現場文明等各項工作的管理、協調、指揮，確保工程建設順利進行。8.2 編制切實可行的施工組織設計和各專業施工方案，做到技術上先進，實施中可行，經濟上合理。 a.使用大模提高勞動效率，縮短工期； b.電纜隧道工程采用小流水施工方法，實行均衡生產； c.加大人力、物力的投入，并充分利用工作面，盡量做到有人就有施工面，有施工面就有人工作。 8.3 前作好模板配板圖，特殊的位置提前加工好異型模板、鋼筋提前作好配筋表，加工好對拉螺栓，各種固定墊板，盡力提前工序的交接時間。8.4提前加工各種施工方26、案中要求加工的鋼構件、鐵件，為保證各工序的正點施工創造條件。8.5 調遣精干隊伍參戰，發揮我司專業工種齊全、技術裝備的綜合優勢，派足施工力量，配置性能良好、數量充足的施工機具。8.6 加強總進度管理。采取三級網絡計劃的編制與管理，對工程進度實行動態管理。發現問題及時采取措施，保證工程按總進度網絡實施。對本工程的施工總進度設立考核點進行考核，針對重點工序和關鍵線路設置A、B、C三類考核點，責任落實到人頭、嚴格考核，重獎重罰、確保施工進度按計劃如期實現。A類考核點經業主、我方項目部確認并且不能改變的節點。B類考核點關鍵線路上的工序必須完成交下一工序的節點，并且沒有調節余地的節點C類考核點非關鍵線路27、上的工序將影響主工序施工、但可以自行調整的節點。8.7 為確保竣工時間，我公司將派出充足的勞動力、配備性能良好能滿足工程施工需要的各種施工機具，實行“七進七出”工作制，雙休日、節假日加班換休，爭分奪秒，確保建設工期目標的實現。8.8 做好材料、人力、機具的供應計劃，根據網絡計劃要求，有預見性地提前按計劃投入材料供應，組織周轉材料、勞動力、機械進場，確?？傮w網絡的工期要求。8.9 針對工程具體部位的特殊性，考慮氣候等多種因素，采用二班或三班連續作業制。對不同部位的相同工序采取并行操作和多任務種立體交叉作業，以縮短總工期。8.10 加強現場調度指揮，及時協調解決現場突發的問題?，F場工程項目管理部建28、立每周工程例會制度，及時協調和解決有關工程上和技術上的問題，保證工程進度，確保工程質量。同時，準時出席建設單位召開的有設計、施工、監理等有關單位參加的工程例會和工程專題會，積極配合建設單位解決施工中有關設計、施工、材料等方面的問題，以保證工程建設順利實施。8.11 認真組織好工程收尾和竣工驗收，自始至終體現“質量、工期、服務”的宗旨。8.12 對內開展以保質量、保安全為重點的技術準備和管理工作。避免意外事故延誤工期。九、測量監控措施：施工需用時另行編制施工監測方案十、安全管理體系及保證措施 :安全管理網絡圖 項目經理：XX施工生產： 工程師：施工 負責人：安全員： 班組安全員10.1安全目標：29、無工傷事故、無重傷事故、無惡性、險、肇事故。違章為零，事故為零。10.2安全施工方針：堅持“安全第一，預防為主”的方針，全面落實安全生產責任制。10.3安全保證措施：10.3.1挖土過程中，挖機要有專人指揮，且不得損壞PHC樁和支護樁，更不得危及他人安全。10.3.2 挖土嚴格按挖土方案施工，并加強對基坑周圍土體、支撐系統及柱基礎等位移情況監測，發現問題及時采取相應措施。10.3.3基坑四周必須設置1.2m高防護欄（涂黃、黑油漆），并設置一定數量的臨時上下樓梯。10.3.4回填土采用震動式打夯機沿基礎四周同時回填，不得損壞基礎。10.3.5模板施工時，要根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和30、防護，要有可靠的安全操作架子。10.3.6模板施工作業架子上、平面上不宜堆放模板等材料，不能將工具、模板扣件等直接放在腳手架上，以免墜落傷人。10.3.7提高施工人員安全意識，做到“我不傷害他人、我不傷害自己、我不被他人傷害”，人人講安全、人人要安全。10.3.8每道工序開工前，編制具體的、合理的、有針對性的安全技術措施。特殊操作場所或關鍵部位，必須編制方案，未經批準不得施工，并執行交底人和被交底人簽字制度。10.3.9進入施工現場嚴格遵守“六大安全紀律”。10.3.10安全例會與安全學習、安全教育相結合，堅持進場教育、每周星期一的安全學習、每月召開安全例會。10.3.11認真作好安全管理資料31、，及時填寫安全技術交底記錄、特種作業人員名冊、安全檢查記錄表、遵章守紀、違章處理記錄、事故登記表，并按規定呈報或下發有關部門和單位。10.3.12組織進行定期或不定期的安全檢查，查隱患、查違章，對違章亂紀人員進行教育、處罰。10.3.13施工班組建立安全活動小組，完善管理網絡。施工現場按規定懸掛安全宣傳“七牌二圖”。10.3.14特殊工種上崗前必須進行培訓，經考試合格，憑證上崗。10.3.15施工現場需要存放有害有毒、易燃、易爆物品者，應經有關部門允許，并采取相應措施。對氧氣瓶、乙炔瓶要按照安全規定進行防護。10.3.16堅持“四口”防護措施，對現場有坑口的地方，應設危險標志和采取相應圍欄設施32、。10.3.17作業區內架空輸電線路距施工機械的最小距離不得小于5m?；舆吘€3 m以內，不準機械行駛和停放，以防土坡失穩。隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固。10.3.18現場施工用高壓低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。電氣設備的外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。10.3.19電器設備使用前應經檢查，有無漏電、接線是否正確，凡與絕緣要求不符者，一律禁止使用。水泵須采用兩級漏電保護裝置。施工現場臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5 m。照明開關、燈口及插座等，應33、正確接入火線及零線。移動的電氣設備（機具）要采取防漏電保護措施。10.3.20按消防要求配夠各類消防器材，現場的消防不得隨意移動，并定期檢查換藥。10.3.21酒后嚴禁進入施工現場。十一、文明施工保證措施： 現場周轉材料及措施用料嚴格按施工平面布置圖規劃中指定地點堆放整齊，落實責任到班組及個人，在材料堆放點設置標志，不同種類、不同規格的材料分開堆放，掛牌存識。做到工完場清，現場整潔，創建文明工地。嚴禁亂扔各種材料，同時對工人進行教育，提高員工素質。十二、主要材料一覽表 主要材料一覽表序號名稱型號、規格單位數量使用部位1膠合模板4200 2腳手鋼管483.5t60 3千斤頂個4 4鋼管扣件直型、34、十字個12000鋼管連接5鐵板10010010塊2000模板加固6鉤頭螺栓L=180套8000十三、主要施工機械使用計劃：主要施工機械、設備計劃配備表序號施工機械名稱型號規格單位數量使用部位1震動式打夯機臺3回填2平板振動器臺2墊層砼振搗3振動棒50mm，6m臺64園盤鋸臺25交流電焊機BX1-300臺3焊接6潛水泵2.5KW臺8基坑排水7經緯儀臺2測量、監控8水準儀臺29對焊機100型臺21臺備用10鋼筋彎曲機GJ7-40臺21臺備用11鋼筋切斷機GJ51-32臺21臺備用12鋼卷尺50 m把3十四、主要措施用料一覽表主要措施用料序號名稱型號、規格單位數量使用部位1腳手管483.5T25基坑維護2油漆100維護標識3螺帽M12顆3000對拉桿4隔離劑T1模板刷油5鋼筋12T12對拉桿6角鋼L506T2 7塑料薄膜600砼養護8鋼板=12T1 9鋼板=10T3施工構件