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1、化工裝置擴建改造工程儀表安裝、電纜橋架敷設、系統調試施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1 工程概況、特點31.1工程簡介31.2施工特點42 編制依據43 施工部署43.1施工前準備53.2勞動力需用計劃53.3主要施工設備需用計劃53.4主要施工試驗和檢測設備需用計劃64 施工進度76.1取源部件安裝106.2溫度取源部件106.3壓力取源部件106.4物位取源部件106.5儀表盤、柜、箱的安裝106.6氣源管線敷設116.7支架安裝116.8保護管安裝117 調試及運轉方案127.1單臺儀2、表的校準和試驗127.2回路試驗和系統試驗127.3程序控制系統和連鎖系統的試驗138 HSE管理措施和方案138.1安全管理措施和方案138.1.1進入施工現場前的安全教育138.1.2安全保證措施148.3.1高空作業安全措施168.3.2發生高處墜落事故時的應急預案168.4 安全用電技術措施及觸電事故應急預案178.4.1安全用電技術措施178.4.2發生觸電事故時的應急預案178.5 動火作業安全措施及火災事故應急預案188.5.1動火作業安全措施188.5.2發生火災事故時的應急預案188.6 物體打擊事故的預防措施及應急預案198.6.1預防發生物體打擊事故的措施：198.6.23、發生物體打擊事故時的應急預案198.7 危險化學品安全事故的預防措施及應急預案208.7.1預防發生危險化學品安全事故的措施：208.7.2發生危險化學品事故時的應急預案209 質量保證措施及管理體系219.1質量保證措施219.2質量管理體系23XXXXXXX項目1020單元儀表施工方案1 工程概況、特點1.1工程簡介此工程主要負責XXXXXX裝置的儀表安裝、電纜橋架敷設、電纜敷設、系統調試，工程地點在萬華化學（廣東）工廠；主要實物工作量如下：序號設備或材料名稱單位數量備注1儀表安裝臺136/2電纜橋架安裝米1300/3電纜敷設米9365/4防爆儀表接線箱安裝臺22/5回路調試點271/以下4、空白1.2施工特點此工程為化工裝置擴建改造工程，工程安裝與生產同時進行，時間緊任務重；必須嚴格按照有關壓力管道設備、防腐蝕、防泄漏、防爆炸的施工規范進行施工；本工程在正在生產的裝置上施工，根據安全生產的要求，在施工過程中必須做好防火隔離和五面防護措施，必須對員工做好安全技術交底，時刻保持對有毒有害物質的防范，隨時掌握生產安全動態，保證工程保質保量的按期完成。2 編制依據2.1 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20122.2石油化工儀表工程施工技術規范SH3521-20132.3石油化工安裝工程施工質量驗收統一標準SH3508-20112.4自動化儀表工程施工質量驗收規范 GB 50095、3-20132.5建筑施工組織設計規范GB50502-20092.6建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20012.7煙臺萬華HSE管理協議2.8過程測量與控制儀表的功能標志及圖形符號 HG/T 20505-20142.9自控專業施工圖設計內容深度規定 HG/T 20506-19922.10自動化儀表選型設計規范 HG/T 20507-20142.11儀表供電設計規范 HG/T 20509-20142.12自控安裝圖冊 HG/T 21581-20122.13儀表配管配線設計規范 HG/T 20511-20142.14儀表系統接地設計規范 HG/T 20512-20142.15鋼制管法蘭、墊片、6、緊固件 HG/T 20513-20143 施工部署3.1施工前準備施工前的準備工作主要分以下幾個方面：技術準備：對設計圖紙進行審核，對施工人員進行技術交底。熟悉現場情況，根據工期和現場實際情況作好施工計劃和方法。材料準備：根據圖紙和現場實際情況，準備好一切工程所需用的材料，并對材料的質量進行檢查。人員準備：安排施工人員需用計劃，對施工人員進行技術和安全教育。施工機具準備：準備好一切工程所需用的機具，并對機具的性能進行檢查。施工臨時電源準備：在施工開始前，把施工用電源安裝好。3.2勞動力需用計劃 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備橋架及配管儀表安裝電纜敷設接線調試電工11儀表工187、21624焊工1113.3主要施工設備需用計劃擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW )備注1電動套絲機ZIT-1221杭州20100.752電焊機ZX72502佛山2011103液壓彎管器1/23”1浙江玉環20105電動砂輪切割機JIG-YL935511上海201026電錘26型1博世20117磨光機100mm2博世20118電鉆13mm2博世3.4主要施工試驗和檢測設備需用計劃擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表。8序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份用途備注1500V兆歐表ZC2513-31上海精密2009年絕緣測定3標準數字電流電壓信8、號發生器DFX-01S12002年發生信號4標準數字壓力校驗儀DPI6101德魯克2009年壓力校驗5HART編程器N 3751艾默生2011年編程6標準數字電流表ASC 3001JOFRA2010年電流測量7AMC900高精度校準儀AMC9001日 本進 口2010年信號校驗9標準壓力表COTS21112011年壓力校驗4 施工進度計劃進度201704.1020170415201704192017042220170425201704272017042920170510201705201儀表及儀表安裝材料提報及領取2儀表領取及單體測試3控制室盤間電纜敷設及接線4電纜橋架敷設及支架制安5主電纜敷9、設（含電儀連鎖電纜）6控制室外部電纜端子柜機柜間接線7電氣中繼柜儀表側接線接線箱主電纜接線分支電纜橋架、分支電纜管及分支電纜敷設接線箱分支電纜接線儀表安裝及接線儀表氣源管/導壓管敷設儀表吹掃試壓及回路聯調98接線箱主電纜接線9分支電纜橋架、分支電纜管及分支電纜敷設10儀表安裝及分支電纜接線11儀表氣源管/導壓管敷設12儀表吹掃試壓及回路聯調注：本施工計劃關聯工藝設備施工進度，必要時應根據工藝設備進度進行調整。5 施工程序6 施工要求及方法6.1取源部件安裝取源部件的結構尺寸、材質和安裝位置應符合設計文件要求。在設備管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、和壓力試驗以前進行。10、安裝取源部件時，避開在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。6.2溫度取源部件鉑電阻安裝時，從安裝法蘭上表面到管道焊點的距離大于100mm。溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。與管道呈傾斜角度時，逆著物流方向，取源部件軸線應與管道軸線相交。需要安裝在擴大管上時，異徑管的安裝方式應符合設計文件規定。6.3壓力取源部件壓力取源部件的安裝位置應選在被測物流束穩定的地方。壓力取源部件的端部插入管道的深度不應超出設備或管道的內壁。測量帶有粉塵、固體顆粒、腐蝕等介質的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝。檢測高溫液體、蒸汽、可凝性氣體的壓力時就地安裝的壓力儀表應帶有冷凝器或冷凝彎。6.4物位取源11、部件物位取源部件的安裝位置應選在物位變化靈敏，且不受物料沖擊的地方。6.4.2浮筒液位計采用導向管時，導向管必須垂直安裝，并確保導向管內液體暢通。6.4.3靜壓液位計取源部件的安裝位置應遠離液體進出口。6.5儀表盤、柜、箱的安裝6.5.1儀表柜、箱、操作臺的按照位置和平面布置按照設計文件施工。就地儀表箱、接線箱、保護箱和保溫箱的位置，應符合設計文件要求，且應選在光線充足、通風良好和操作維修方便的地方。6.5.2儀表柜、操作臺的型鋼底座的制作尺寸，應與盤、柜、箱操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長度大于5m時，全長允許偏差為5mm。型鋼底座制作好后應進行防腐處理。6.5.3儀表12、柜、操作臺安裝時，上表面的水平度偏差不大于1mm/m，當型鋼底座長度大于5m時，全長允許偏差為5mm。6.5.4儀表柜、操作臺之間的連接應牢固，安裝固定嚴禁采用焊接方式。6.5.5儀表盤、柜、箱在搬運和安裝過程中，應防止變形和表面油漆損傷。6.5.6就地接線箱、保護箱、保溫箱的安裝點應避開高溫、不影響操作、通行和檢修。固定要牢固，成排安裝時應整齊美觀。6.6氣源管線敷設6.6.1儀表空氣供氣系統采用的管子、閥門、管件等，在安裝前應進行清洗。6.6.2供氣系統的配管應整齊、美觀、其末端和集液處應有排污閥，排污管口應遠離儀表、電器設備及接線端子。裝在過濾器下面的排污閥與地面之間，應留有便于操作的空13、間。6.6.3氣動信號管線宜集中敷設，并固定牢固，應附管敷設，管線要短，橫平豎直，盡量減少拐彎和交叉，彎曲半徑管子外徑的3倍。6.6.4金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍。彎曲后，管壁上應無裂紋、凹坑、皺折、橢圓等現象。6.6.5管線敷設時，應盡量避免接頭，如無法避免時，宜采用承插焊或卡套式中間接頭，管線與儀表相接處，應加可拆卸的活動連接件。6.6.6管線敷設前應進行外觀檢查及氣密檢查，安裝完畢后應進行壓力試驗和氣密性試驗。6.7支架安裝6.7.1在允許焊接的金屬結構和混凝土構筑物的預埋件上，采用焊接固定。6.7.2在混凝土上，采用膨脹螺栓固定。6.7.3在不允14、許焊接支架的管道上，采用U型螺栓或卡子固定。6.7.4支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應均勻。6.7.5電纜槽及保護管安裝時，金屬支架之間的間距宜為2米，在拐彎處、終端處及其他需要的位置應設置支架。6.7.6電纜的支架間距宜為：水平敷設時為0.8米，當垂直敷設時為1.0米。6.8保護管安裝6.8.1保護管不應有變形及裂縫，其內部應清潔、無毛刺、管口應光滑、無銳邊。6.8.2保護管彎曲度不應小于90，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。6.8.3保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎曲。6.8.4單根保護管的直角彎不宜超過2個。6.8.5保護管的管口應帶電纜護口。15、6.8.6保護管與儀表之間使用撓性連接軟管，保護管應排列整齊、固定牢固，用管卡或U型螺栓固定時，固定點應均勻。6.8.7安裝白鋼管和不銹鋼接線箱不得與碳鋼直接發生接觸，應在管卡處及連接處加裝墊片將其隔離7 調試及運轉方案7.1單臺儀表的校準和試驗7.1.1壓力表采用與標準壓力表比對法檢查被校儀表的精度、量程、基本誤差和量程調整，并檢查接口法蘭規格。7.1.2調節閥：加標準信號檢查正反行程誤差；行程時間測試；用排水取氣法進行閥座密封實驗；膜頭氣密實驗并檢查接口法蘭規格。7.1.3變送器應進行輸入輸出特性試驗和校準，其準確度應符合產品技術性能要求，輸入輸出信號范圍和類型應與銘牌標志、設計文件一致。16、7.1.4溫度檢測儀表的校準試驗點不應小于2點，直接顯示溫度計的示值誤差應符合儀表準確度的規定。熱電阻在常溫下進行阻值檢測，不進行熱電性能試驗。7.1.5壓力、差壓變送器的校準和試驗除應符合規范外，還應按設計文件和使用要求進行零點、量程調整和零點遷移量調整。7.1.6對于流量檢測儀表，做通電試驗，對制造廠的產品合格證和有效的檢定證明進行驗證。7.1.7儀表單校后做好校驗記錄，經校驗合格的儀表方可進行安裝。7.2回路試驗和系統試驗7.2.1回路試驗根據現場情況和回路的復雜程度，按回路位號和信號類型合理安排。回路試驗應做好試驗建立試驗記錄。7.2.2檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號，17、回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過回路內各單元儀表允許誤差平方和的平方根值。7.2.3溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mv值模擬信號。7.3程序控制系統和連鎖系統的試驗7.3.1系統中的各有關儀表和部件的動作設定值，應根據設計文件規定進行整定。7.3.2連鎖點多、程序復雜的系統，可分段進行試驗后，再進行整體檢查試驗。7.3.3在進行系統功能試驗時，采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關的報警輸出接點直接發出模擬條件信號。7.3.4系統試驗中應與相關的專業配合，共同確認程序運行和聯鎖保護條件及功能的正確性，并對相關設備和裝置的運行狀態和安全防護采取必要的措施。8 HSE管理18、措施和方案8.1安全管理措施和方案安全就是企業的經濟效益。只要有施工活動，就一定會伴隨著安全問題。因此，項目經理部必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，依法建立安全管理體系和安全生產責認制。作為項目經理，必須把安全作為頭等大事來抓，應有高度責任感，牢固樹立“生產必須安全，安全為了生產”的觀點，做到常抓不懈。8.1.1進入施工現場前的安全教育所有的施工人員進入現場前都必須進行三級教育。第一級：接受甲方安全管理人員的安全教育及考核。所有的施工人員進入現場前都必須先接受甲方安全管理人員的安全培訓及考核；使施工人員對現場的不安全因素及甲方的安全管理規定有所了解。第二級：接受項目部安全管理人員的安全教育19、。進入現場前，項目部安全管理人員會根據甲方的安全管理規定及現場的實際情況結合本專業的特點對施工人員進行安全教育。第三級：接受班長的安全教育。班長作為最基層的負責人，不僅要對本班組的工作負責任，也要對安全負責任；因此，班長每天都必須根據現場的實際情況和工作任務對班組成員進行安全教育，加強施工人員的安全意識。8.1.2安全保證措施基本安全技術措施a)施工人員進入現場前，必須按照國家的相關要求及甲方的規定，佩帶好個人防護用品。b)登高作業必須系安全帶。C)嚴格遵守電工安全操作規程。d) 要正確使用工具，尤其是各種電動工具應嚴格按使用說明書規定來使用，不得亂用，以免發生人身和設備事故；e)堅持每天的施20、工現場整理，做到工完料盡場地清；f) 施工中所用照明、電動工具使用后，應特別注意開關是否拉掉；g)在現場動火時，必須有動火證，并作好防火措施。h)現場各種電氣機具設備必須有良好的絕緣，并有可靠的接地。嚴格遵守設備操作規程操作，并經常注意維修、保養。i)工程開工前，工程技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等向全體職工進行詳細交底。j)堅持每周一次安全例會，并做好記錄。電纜橋架施工安全措施a)要認真落實高空作業的安全措施。b)必須有專人扶升降梯，上面作業人員未下來前，扶梯人嚴禁離開。c)高空作業用的工具材料嚴禁上、下投擲，必須用繩索吊運。d)腳手架搭設，必須經安全員檢查合格后，方可使用。21、e)安裝后橋架不能當平臺及腳手架使用。電纜施工安全措施a)電纜敷設前，由隊安全員針對情況進行安全教育和做好防范措施。b)戴好手套，嚴禁穿塑料底鞋。c)配備通訊工具，對講機、指揮旗、口哨等，統一號令，服從指揮。d)電纜盤與電纜拉力方向必須一致，以防側力拉倒。e)電纜轉彎處，敷設人員必須在電纜外側。8.2 安全隱患分析及防范措施序號安全隱患及風險何種施工作業防范措施備注1高空作業，高空墜落電纜、管纜、電纜橋架拆除、高空行走、孔洞臨邊作業等系好五點雙鉤安全帶，高掛低用，行走時雙鉤一掛一摘；正確使用腳手架和梯子；并加強現場監督和安全教育2觸電事故電纜拆除、電動切割工具的使用儀表電纜必須確認停電后方可進22、行電纜拆除作業；使用合格的電動切割工具，并遵守安全用電規范；加強現場監督和安全教育3火災事故使用電氣焊等進行動火作業、使用電動工具進行施工作業必須經批準后方可進行動火作業，嚴禁無證進行電氣焊作業，備好滅火器；嚴格按照防火區的電動工具使用要求進行；遵守動火作業規范，加強現場監督和安全教育4物體打擊事故，高空墜物交叉作業、起重作業、高處物品存放、物體崩泄戴好安全帽，起重臂下不要停留，物品存放要防止滑落，起降重物要遵守安全規范，戴好護目鏡，加強現場監督和安全教育5危險化學品傷害事故儀表拆除作業或現場化學品泄露佩戴好防毒面具；儀表拆除時上風口作業，戴好防護手套；遇到泄露逆風斜跑撤離；，加強現場監督和安23、全教育8.3 高空作業安全技術措施及高處墜落事故應急預案8.3.1高空作業安全措施.1對施工人員進行預防高處墜落的安全技術知識教育培訓，使他們熟悉高處作業的操作方法，熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。.2加強監控管理，同時在技術上采取周密的安全防護措施。 .3從事高處作業的施工人員應按規定定期體檢，體檢身體健康情況（例如有高血壓、心臟病）不適合從事高處作業的施工人員不得從事高處作業。 .4進入施工現場，施工人員必須正確配戴安全帽和安全帶，使用中的安全帽和安全帶如有裂、斷、無帽襯、無帽帶、鎖扣、掛鉤損壞不得使用，帽帶必須扣好。 .5預留口及臨邊，都必須按建筑施工高處作業安全技術規范做好一切必要24、的安全防護措施。 .6高處作業時必須辦理高處安全作業證，落實安全防護措施后方可施工。 .7高處作業應按照規定穿戴勞動保護用品，作業前要檢查作業中使用的防墜落用品與設備。 .8高處作業所使用的工具、材料零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物，不準投擲工具、材料及其他物品。 .9登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手架上要有防滑措施。 .10 高處作業與其他作業交叉時，必須按指定路線上下，禁止上下垂直作業，若必須垂直作業時應采取可靠隔離措施。 .11 腳手架、臨時梯子必須辦理驗收，符合使用規范才可使用。使用過程中必須要注意架體、梯子整體或各部位、部件的變形情況，25、發現有變形的情況發生立即停止使用，必須采取措施，定人、定時、定措施落實整改，整改后必須進行檢查驗收合格后方可使用。8.3.2發生高處墜落事故時的應急預案 .1一旦發生高空墜落事故，事故現場人員不要慌張，理智進行施救。應馬上組織搶救傷者，觀察傷者的傷害情況、部位、傷害性質，如手前臂、小腿以下出血，應選用橡膠帶或布帶在患處上部位置扎緊，綁扎時間在35分鐘內要進行松綁一次，防止肌肉組織壞死。 .2如發現傷者身體骨折，不能盲目搬動傷者，應采取措施選用板塊把受傷的位置初步固定，防止搬動過程中移動患處加大傷害。 .3動用最快的運輸工具或其他措施，迅速把傷者送到就近醫院進行醫療救治。8.4 安全用電技術措施26、及觸電事故應急預案8.4.1安全用電技術措施 .1用電施工作業時，必須執行三相五線制，按施工方案進行敷設，并辦理驗收手續，一切用電設備必須做好保護性接“地、零”三相五線制電路中，各種電動機殼、電箱必須按規定接“地、零”，決不允許在同一系統中部分設備接地，部分設備接零。 .2實行一閘、一機、一制、一漏電保護，嚴禁一閘多機。 .3漏電保護裝置，選用規定的合格產品，其漏電動作電流不能大于30毫安。漏電動作時間不能大于0.1秒，按規定進行定期檢查。 .4一切線路敷設必須按用電安全技術規程進行，按規范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。 .5任何情況下，嚴禁任何人用手、腳摸試有無電流或27、漏電。 .6雨雪天氣，電焊機嚴禁露天操作作業。8.4.2發生觸電事故時的應急預案.1觸電急救的要點一是搶救迅速，二是施救得法，三是堅持搶救不放棄。 .2發生人員觸電事故，必須首先迅速設法把觸電者脫離電源。如低壓觸電，迅速到附近將電源開關或電源插銷切斷。如觸電地點遠離電源開關或電源插銷，應用有絕緣柄的電工鉗、干燥木棒或竹桿挑開電線，或用干燥的衣服、手套、繩索、木板拉開觸電者。 .3當觸電者在高處觸電時，必須作出防止摔傷的安全措施，預防斷電后觸電者從高處摔下造成更大的傷害。 .4在遠離醫院的施工現場發生觸電事故，若觸電者脫離電源后，呼吸、心跳已停止，應立即對觸電者施行人工呼吸和胸外心臟擠壓搶救，并28、立即撥打120醫療急救電話求助。在醫生到來之前或送醫院途中，應堅持持續搶救，不能終止。 .5搶救時應把觸電者移至通風、涼爽的地方進行，若天氣寒冷時應注意給觸電者身體保暖。 .6觸電者無心跳而需進行胸外心臟擠壓搶救時，每分鐘擠壓60次。8.5 動火作業安全措施及火災事故應急預案8.5.1動火作業安全措施.1施工現場防火工作必須認真貫徹“預防為主、防消結合”的方針，立足于自防自救，實行“誰主管，誰負責”的原則。.2施工作業時，應當對施工作業人員進行經常性的防火宣傳教育，普及消防知識，增強消防觀念，自覺遵守各項防火規章制度。.3在施工過程中需要動火作業時，必須辦理動火審批手續，落實好動火作業的防火措29、施，才可動火作業。并按規定配備好消防器材。.4現場存放易燃、易爆化學危險物品，不論數量多少，必須經公司主管部門生產技術部審批同意后，并落實防火措施，嚴格控制存放數量，才可存放。.5易燃易爆場所，生產和儲存物品的場所需動火時，要辦理動火證。.6高空進行動火作業時，其下部地面如有染物、空洞、陰井、地溝、水封等應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。.7拆除管線的動火作業，應制定相應的安全防火措施，在地面進行的動火作業，應清理周圍可燃物，應采取防火措施。.8動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠的消防器材。.9動火作業前，30、應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。.10使用氣焊焊割的動火作業時，氧氣瓶與乙炔瓶間距應不下于5米，二者與動火作業地點均應不小于10米，并不準在烈日下爆曬。8.5.2發生火災事故時的應急預案.1發生火災事故，要根據燃燒物質，燃燒特點，火場的具體情況，正確使用消防器材，組織撲救初起火患。組織人員疏散，轉移貴重物品到安全地方，撥119火警電話報警。.2火場上出現濃煙、高熱、缺氧等致人傷亡的時間在56分鐘，晚的在1020分鐘，所以人員疏散時間必須控制在35分鐘內全面疏散到安全地方。逃生時，應用濕毛巾或濕衣服等物品捂住口鼻，彎腰低跑。.3施工現場發生的火災，多數是由于焊割作業或遺留火種引燃31、易燃物而引起的，對于這類火災，可用冷卻滅火方法，將水或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上，使其溫度降低到燃點以下，達到滅火效果。 .4如電器設備發生火災，可用窒息滅火法，用不導電的滅火劑嚴禁用水、泡沫滅火劑撲救，如二氧化碳滅火器、干粉滅火器、干燥的黃沙等，直接噴射在燃燒的電器設備上，阻止空氣接觸，并立刻關閉電源，達到滅火效果。 .5油類火災同樣可用窒息滅火法，用泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器等（嚴禁用水撲救或直接噴射在燃燒載油的容器內），阻止與氧氣接觸，達到滅火效果。 .6火災事故撲滅后，要保護好火災事故現場，由主管部門或消防部門對火災事故現場進行調查鑒定，確定起火原因。8.6 物體打擊事故32、的預防措施及應急預案8.6.1預防發生物體打擊事故的措施： .1高處作業的員工在物料傳接、工具存放的過程中都必須確保安全，防止發生物體下落傷人事故。高空作業過程中一般常用的工具必須放在工具袋內，施工人員要精力集中，要注意提防零部件及工具落下傷人。 .2進入施工現場時，施工人員必須按規定戴好安全帽穿戴好個人防護用品。現場施工人員按照華夏公司施工現場安全管理規定進行操作。 .3高空作業時，危險區域內應設危險區域警示牌、拉好警戒線。凡是出入口都必須按規定搭設防護棚。 .4特種作業操作人員，要嚴格按照“十不吊”原則操作。8.6.2發生物體打擊事故時的應急預案 .1發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，33、首先觀察傷者的傷害情況，部位，受傷性質，如骨折應采取固定綁扎方法。 .2頭部受傷嚴重者，不能隨意移動傷者。 .3立即撥打120醫療急救電話求助。8.7 危險化學品安全事故的預防措施及應急預案8.7.1預防發生危險化學品安全事故的措施： .1加強危險化學品安全管理及培訓，熟悉作業區域內的危險化學品分布情況。 .2危險化學品區域內作業時，施工人員必須帶安全帽、口罩、防毒面具、防護鏡和穿工作鞋等，高處作業必須系好安全帶。 .3危險化學品作業時，必須戴防腐乳膠手套。操作場所必須保持通風，并設置危險警示牌，禁止其他人員進入操作場所。 .4操作完后要保管好所用的工具、材料、防護用品，并用專用的洗滌劑洗手。34、8.7.2發生危險化學品事故時的應急預案 .1立即組織撤離，撤離時逆風45斜跑。 .2將受傷人員送醫院進行搶救，并通知附近其他有關人員馬上撤離該區域。8.8 安全管理體系項目經理安全負責人施工經理施工班組施工班組8.9文明施工保證措施8.9.1制定文明施工制度。8.9.2全體施工人員統一著裝，掛牌上崗。8.9.3施工用材料和工器具分類堆放，做到整齊清潔，堆放有序。8.9.4在現場醒目位置，懸掛反應企業、工程概況和安全的標語。8.9.5加強現場管理，及時對現場進行清掃，每天做到“工完，料凈，場地清”；現場擺放垃圾箱及廢料箱，對建筑垃圾集中堆放，及時外運；多余的材料和使用完的設備和工器具及時退場。35、8.9.6合理進行現場的布置，并增加必要的環保措施及環境防護，以減少對周邊環境產生危害；工地對產生噪音、振動的施工機械采取有效的控制措施，做好防粉防塵措施。制定現場不擾民措施，合理安排作息時間，調整勞動力和機械的配備使用，減少對周圍居民日常生活的影響。9 質量保證措施及管理體系9.1質量保證措施嚴格執行國家標準、規范及設計要求和公司內部的質量體系文件的要求，并嚴格執行甲方對于質量問題的一切特殊要求。對工程分事前、事中、事后三階段進行全過程控制。事前控制：施工前準備階段的質量控制，是在工程正式施工活動開始前，各項工作及影響質量的各因素和有關方面進行的質量控制。也就是對投入工程項目的資源和條件的質36、量控制。事中控制：施工過程中對所有與工程最終質量有關的各環節的質量的控制，也包括對施工過程的中間產品（工序產品或分項，分部工程產品）質量控制。事后控制：對通過施工過程所完成的單位工程項目及其有關方面（例如質量文檔）的質量進行控制。也就是已完工工程項目的質量檢驗驗收控制。專職質檢人員及時檢查工程質量，做好記錄，對不合格產品要及時提出并監督整改。施工班組亦要做好自檢記錄，以備核查。定期進行工程質量評比，推行質量獎懲制度。工程質量控制點等級序號質量控制點名稱等級備注1檢查產品合格證書B2儀表安裝方案審查BR3DCS機柜/儀表盤/操作臺安裝檢驗記錄AR4綜合控制系統基本功能檢測記錄AR5報警/聯鎖系統37、與可編程序控制系統調試記錄AR6DCS/SIS送電條件確認AR7DCS畫面檢查A8DCS基本功能檢測A9儀表設備校驗項目確認表AR10聯校試驗條件確認表AR11聯校調試記錄AR12儀表管道耐壓/嚴密性試驗記錄AR13儀表管道泄漏性/真空度試驗條件確認與試驗記錄AR14儀表保護箱、保溫箱安裝C15儀表管路試壓脫脂、酸洗B、CR16節流裝置安裝檢查B、CR17電纜（線）絕緣電阻測定BR18電纜敷設B、CR19接地極、接地電阻測定BR20高溫高壓儀表管嘴焊接檢查B、CR22溫度儀表安裝檢查B、CR23壓力儀表安裝檢查B、CR24流量儀表安裝檢查B、CR25物位儀表安裝檢查B、CR26分析儀表安裝檢查B、CR27氣體檢測儀表安裝檢查B、CR28調節閥安裝檢查B、CR29其他儀表安裝檢查B、CR30導管敷設檢查C31電纜敷設檢查C32電纜頭制作C33絕緣及導通試驗CR34受熱部分緊固螺栓熱緊C35電纜槽架（儀表托盤）安裝檢查C36壓力計單體檢查CR37溫度計單體檢查CR38氣源管路安裝檢查C9.2質量管理體系項目經理技術負責人施工經理質量負責人施工班組施工班組