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1、電氣裝置安裝工程配管及管內穿線、電纜敷設施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1一、大綱編制依據41、業主提供招標文件及投標用工程圖紙及相關技術資料；4二、指導思想與實施目標42.1指導思想42.2實施目標5三、工程簡述6四、工程范圍6五、工程特點6六、防雷62.1防雷64、屋頂避雷針做法見圖紙所示7七、配管及管內穿線72.2配管及管內穿線。7八、電纜敷設112.4電纜敷設11九、電力變壓器，MCC柜盤安裝132.5電力變壓器，MCC柜盤安裝13十、燈具開關插座安裝142.6燈具開2、關插座安裝14十一、自控設備安裝152.7自控設備安裝15十二、現場儀表部分152.8現場儀表部分151）流量儀表162）液位儀表163）溫度儀表164）壓力儀表165）儀表測量信號管的安裝176）儀表橋架的安裝177）電纜敷設178）管纜敷設179）儀表管的敷設17十三、推行現代化工程管理方法18推行現代化工程管理方法18十四、施工需用量計劃18十五、工期保證措施181工期保證措施19十六、質量保證措施192質量保證措施19十七、安全保證措施194現場文明施工組織措施20附件一、主要施工機械設備計劃表212.3橋架、線槽、母線槽安裝23 一、大綱編制依據1、業主提供招標文件及投標用工程圖紙及3、相關技術資料；2、國家、行業及現行設計施工的相關法規、規范、規程及驗評標準；3、業主、設計單位指定的各類標準、規范；4、現場和周邊的勘察情況。國家和行業現行的施工及驗收規范：（1）建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002（2）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001（3）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-2006）（4）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-2006）（5）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-20006）（6）電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范（GB50170-2006）（7）電氣裝置安裝工程4、盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范（GB50171-92）（8）電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范（GB50257-96）二、指導思想與實施目標2.1指導思想以“安全第一、質量第一”的宗旨，對該工程施工組織的指導思想是以質量為中心，以優質的消防工程消防產品服務于社會，保護國家財產和人民群眾生命安全。提高服務質量，滿足客戶要求。嚴格按照ISO9001質量管理和質量保證系列標準,建立工程質量保證體系。嚴格執行公司的質量手冊和程序文件，科學的嚴謹的組織管理和嚴格的過程監理。以“精益求精，對質量負責，雷厲風行，讓用戶滿意”的質量方針，建立工程質量保證體系。選配我公司經驗豐富、高素5、質的項目經理、管理人員及施工隊伍，積極應用推廣新技術、新工藝、新材料、新設備；精心領導，科學管理，精心組織，精心施工，創精品質量。在預定工期內優質、高效、安全低耗地完成本工程的消防施工任務。2.2實施目標1.工程質量目標：嚴格按照ISO9001質量體系認證，工程合格率100%，工程優良100%，用戶滿意率100%的質量目標；嚴格按照設計要求規范標準施工，嚴格按照國家建筑安裝工程質量評定統一標準GBT30088執行，確保本工程達到市優合格標準。2.安全施工目標：制定和完善安全管理責任制度，提高全體管理人員的安全意識，積極采取有效的安全防范措施，堅決杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，輕傷控制在0%以6、內。3.文明施工目標：嚴格按照公司文明施工組織管理，確保省級文明安全工地標準。4、環保目標：采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，確保施工期間不影響城市道路及環境衛生。5、科技進步目標：為實現上述工程質量、工期、安全文明施工、環保等目標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術。6、服務目標：發揚我公司的“重合同、守信用”的優良傳統積極配合業主和監理對工程質量、進度計劃的協調工作和現場管理的控制與監督作用，努力做好施工過程中的服務和交付使用后的回訪工作，為業主提供最優質的服務。三、工程簡述 1、安裝地點：。 2、安裝周期：2013年9月30日四、工程7、范圍工程范圍：洗煤廠原煤系統電氣一次線的安裝。五、工程特點 a該工程邊施工邊設計，突擊作業多，現場變更頻繁，要求有很強的預見性。 b本工程除了執行國家規范以外，還要執行xx設計_的標準，施工要求高。 c設計空間緊湊，交叉作業多，橋架線槽母線槽等，施工難度大。 d潔凈廠房潔凈度高達x_萬級，施工要求高。六、防雷 2.1防雷 1、屋頂避雷帶采用-253的扁銅，水平敷設時，固定間距lm，垂直敷設固定間距0.6m。 2、避雷帶水平搭接長度不小于其寬度的2倍，至少三面施焊，焊渣清除干凈，搭接有三通，四通，位置做法如附圖4所示。避雷帶每隔30m左右（不超過30m）就要采用伸縮連接方法具體做法見設計圖紙。 8、3、避雷帶與屋頂金屬部件相距不小于1.5m，若金屬部件與屋頂避雷帶間距在1.5m以內時，則用不小于16SQ的銅芯軟線將金屬部件與避雷帶相連。 4、屋頂避雷針做法見圖紙所示 5、屋頂所有高出避雷裝置的金屬構件均要用接地線與避雷帶相連。七、配管及管內穿線 2.2配管及管內穿線。 A暗配管 A-l暗配于混凝土或其它建筑結構內的電線管均采用絲扣連接，嚴禁套管焊接，絲扣長度不少于管周長的l2。 A-2暗配管在一重底筋上敷設時，每隔lm固定一次，在二重底筋上敷設時每隔l5m固定一次，具體做法見附圖5。 A-3暗配管在管左右各30cm以內均要固定，管子在進盒前30cm處務必固定，管子與接線盒必須采用二片鎖母9、固定，露出鎖母的絲扣為23扣。 A-4暗配管彎曲半徑不小于管外徑6d，彎曲處應無明顯的凹痕折皺現象，彎扁數不于管外徑的0.l倍。 A-5暗配管在底筋上平行敷設時，間隔不小于3cm，兩根管子在同一位置彎出地面時，管于底部間隔不應小3cm，具體做法見附圖7。 A-6暗配管不宜穿過設備基礎，心須穿過設備基礎時要用套管加以保護，套管與被保護管間采用棉紗與鉛密封，具體做法詳見設計圖紙。 A-7暗配管穿過建筑物的伸縮縫，沉降縫的具體做法見附圖7所示。 A-8暗配于混凝土中的電線管其表面離混凝土表面不小于3cm，以防被建筑切割伸縮縫時破壞，暗配于磚墻內電線管，其表面離磚墻表面不小于15mm，在切當距離要用鉛10、絲木榫固定在墻槽內，并用水泥砂槳補槽。 A-9暗配管在泥士中敷設時，要進行防腐處理刷上瀝青漆二道，管子表面離室外地平不低于70cm。 A-10穿過樓（鋼管）板間的暗配管做法如附圖8所示。 A-11暗配于泥土中塑料管底部要鋪上5cm厚細沙或軟土，管子表面離室外地平不低于70cm。 A-12所有進戶暗配管要加支架固定，固定間距D=50以上3m一個；D=40以下間隔1.5m一個；塑料管間距lm一個,塑料管與塑料管之間采用套管連接時，套管長度為管外徑1.53倍，連接處、結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。 B明配管 B-l明配管要橫平直，整齊美觀。 B-2明配管間隔1.5m一個支架，管子在進盒前3011、mm以內增加一個支架。 B-3明配管要刷上指定的顏色，且在重要位置貼上色帶表明管子的用途，色帶長度100150mm，具體指定顏色如下： a照明管刷成黃顏色 b插座管刷成黑顏色 c消防管刷成紅顏色 d廣播管刷成藍顏色 eCCTV管刷成橙顏色 f防盜報警配管刷成白顏色 g電話配管刷成綠顏色 B-4明配管只有一個彎時，彎曲半徑不小于4d，管子有兩個彎及以上時彎曲半徑不小于6d。 B-5明配管水平敷設時任意2m內平直度允許偏差3mm以內，垂直敷設時，垂直度允許偏差3mm以內。 B-6明配管固定間距允許偏差（1）D=152030mm以內；（2）D253240mm以內；（3）D=405050mm以內；（412、）D6510060mm以內。 B-7明配管長度每超過30m無彎曲，每超過20m有一個彎曲，每超過15m有二個彎曲，每超過8m有三個彎曲時均要增設接線盒。 B-8金屬軟管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，固定間距不大于lm，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm。 B-9在潮濕場所處，要采用防水型金屬軟管，金屬軟管不應退絞，松散，中間不應有接頭，與設備器具連接時，采用專用接頭，連接處應密封可靠。 B-10與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的lm處。 B-11金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。 B-12所有電線管管口應平整光滑，管內無鐵13、屑及毛刺，管子與盒箱連接，管口要有專門的護套以保護電纜。 C防爆區配管 C-l防爆區電線管采用厚壁鍍鋅管，絲扣連接時，絲扣處涂凡士林，增強導電性能。 C-2防爆管與設備，器具連接時，采用防爆型性連接管。 C-3防爆管在進出防爆區要進行隔離密封，密封處用密封膠泥（防爆），具體做法詳見附圖9。 D管內穿線 D-l管內穿線直在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。 D-2不同回路，不同電壓等級以及交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。 D-3同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內，導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。 D-4對穿管敷設的絕緣導14、線，其額定電壓不低于500V，導線嚴禁在管內接頭，多根導線連接采用R型接頭。八、電纜敷設 2.4電纜敷設 A電纜敷設前應按下列要求檢查 a電纜型號，電壓等級，規格是否符合設計要求，電纜外觀有無損傷，絕緣性能是否良好（絕緣試驗）。 b敷設前按實際路徑計算每根電纜的長度，尤其是電力電纜，合理地安排每盤電纜，避免中間接頭。 c電纜放線架放置是否穩定，鋼軸的強度和長度與電纜盤的重量和寬度是否相配合。 B電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉，電纜不得絞擰。 C在橋架上敷設時，在橋架的拐角處放滑輪以免損傷電纜。 D用卷揚機敷設時，敷設速度超過15mmin，鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網套以15、保護電纜。 E敷設在橋架上的電纜，排列整齊，不宜交叉，單芯電纜排列如附圖按設計要求。 F敷設在橋架內的電纜，水平方向固定綁扎的間距不超過3m，垂直方向固定間距不超過1.5m。 G電纜在拐彎及起始位置要有標識牌，標明回路號，規格型號及用途，標識牌規格宜統一，掛裝牢固。 H電纜敷設彎曲半徑不小于其外徑的10倍。 I電力電纜與控制電纜平行敷設時，間距不小于10cm，交叉敷設間距不小于50cm。 J電纜穿管敷設時，電纜管兩端宜伸出道路路基兩邊2m，伸出排水溝0.5m（此工程適用于路燈電纜敷設。） K電纜進盤柜時要予留長度，具體長度為盤柜半周長左右。進出盤柜加橡皮密封圈，以保護電纜。電纜穿過沉降縫，伸縮16、縫時，要留有30cm余量。 L電纜終端和接頭的制作。 a電纜終端頭制作結構應簡單，緊湊，便于安裝，相序排列正確，高壓電纜終端頭制作依據產品提供的施工工序。 b電纜芯線的連接采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合。間隙不應過大，截面為線芯截面的1.21.5倍，采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。 c制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞裝配，熱縮等應清潔。 d塑料電纜宜采用自粘帶，粘膠帶，膠粘帶（熱溶膠）等方式密封，塑料護套表面應打毛，粘接表面應用酒精或汽油清洗，粘接應良好。 e電纜終端17、頭制作前要進行絕緣測試，高壓電纜終端頭與中間接頭制作完畢，要再次進行絕緣測試，相序檢查。九、電力變壓器，MCC柜盤安裝 2.5電力變壓器，MCC柜盤安裝 電力變壓器配電柜，控制柜安裝前，土建應具備下列條件： A屋頂，樓面施工完畢，無滲漏現象，變電所內高架地板及盤柜基礎安裝完畢，并符合設計要求。 B室內裝飾工作在安裝前完工，否則要用變壓器配電柜的包裝或防塵塑料布保護，避免土建施工污染。 C成套配電柜基礎應符合下列要求： a基礎型鋼頂部平直度每米允許偏差lmm，全長允許偏差5mm。 b基礎型鋼側面平直度每米允許偏差lmm，全長允許偏差5mm。 D電力變壓器，到達現場之前，要做好吊裝準備工作，及現場18、道路勘察情況，以防發生意外。 E電力變壓器搬運采用滾杠，倒鏈，若道路狀況良好，可用龍門架或液壓車。 F成套配電柜安裝就應采用液壓車，以及龍門架來調整，成套配電柜安裝先精調一位柜，再逐步調整其它柜排列整齊，盤柜安裝應符合下列要求。 a柜盤安裝每米垂直度允許偏差1.5mm。 b盤間接縫允許偏差2mm。 c盤頂平直度，相鄰兩盤允許偏差2mm，成排盤頂部允許偏差5mm。 d盤面平直度相鄰兩盤允許偏差lmm，成排盤面允許偏差5mm。十、燈具開關插座安裝 2.6燈具開關插座安裝 A燈具安裝前對中心點要用尺測量檢查，對有偏位的應及時整改糾正，使燈具安裝的位置統一，美觀整齊。 B燈具安裝前要進行通電試驗，以防19、不合格品的安裝。 C成排燈具在安裝過程中要拉線定位，使燈具在橫向縱向斜向及高低水平上都成一直線，偏差不超過5mm。 D嵌入式燈具固定位置應按設計要求有專門的框架，燈具安裝要牢固可靠，四周用密封膠密封，以防塵。 E線槽燈安裝前，在線槽上拉線定位，校準好，打眼固定位置或用角尺定位。 F開關，插座安裝依據設計圖紙，選用相應的規格型號，并列安裝的相同型號的開關，插痤距地面高度差不應大于lmm，同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。 G開關，插座中的相線，零線PE線嚴禁串接，單相三孔，三相四孔及五孔插座的接地端子不應與零線端子直接連接。 H暗裝插座開關均采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，四周用密封膠20、密封，且蓋板應端正，且緊貼墻面，對于插接式接線的開關，插座在插接頭處，要用絕緣密封膠密封。 I開關插座內導線予留量為100150mm左右。十一、自控設備安裝 2.7自控設備安裝 （1）DDC柜和MAP柜用10基礎槽鋼，用膨脹螺栓固定在地板上，基礎槽鋼安裝的水平度和垂直度必須符合GBJ23282要求，基礎槽鋼上敷設=5mm厚的絕緣橡膠板后，再安裝柜子，確定柜子能夠防震，成列成排的柜子安裝盤面接縫及平整度等要求也必須符合GBJ23282要求。 （2）各EXCEL系統的顯示器鍵盤打印機的安裝尺寸必須符合圖紙的要求，桌子正確就位，顯示器、鍵盤打印機平穩地放在上面，顯示器與鍵盤及打印機的連線須正確無誤，21、從DGP到CPU的連線從活動木地板下穿過，過干墻打洞加套管引到桌子底下，從木地板預留孔鉆出來。十二、現場儀表部分 2.8現場儀表部分 （l）儀表的開箱 儀表到貨后，甲乙雙方組織開箱，對照清單核對主附件，做好開箱記錄。并妥善保管技術文件。 （2）儀表的保管 儀表位于通風干燥及溫差較小的場所。 （3）儀表安裝前的調整 所有外方儀表不需單校，所有國內配套儀表到貨領出后，由調試人員組織單校，做好試驗記錄。 （4）儀表的定位 當管道安裝基本成型后，由甲乙雙方至現場，確定儀表位置，同時需明確管道內介質的各種參數以及是否保溫，以便確定具體的安裝方式。 （5）儀表安裝 1）流量儀表 流量儀表大多采用孔板作為一22、次取壓元件，孔板安裝要確保上下游直管段的長度符合規范要求，并要在管道吹掃前取下，待吹掃干凈后才能裝上，并注意銳角應逆流束方向，同時節流元件取樣點位置需根據管內介質確定。 2）液位儀表 液位儀表的安裝位置應做到可接近，可觀察，儀表接頭應直接連接在容器上，接頭處液體應不會積聚，另外，較重的液位計應注意消除重力應變，在需要考慮熱膨脹的地方，要安裝迂回管或膨脹閥，用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口。 3）溫度儀表 測量溫度采用雙金屬溫度計和熱電阻，它們在管道上安裝時加金屬保護套管，插入深度應符合規范和設計要求，溫度計斜插方向應迎流束方向。 4）壓力儀表 壓力儀表安裝位置應盡23、量避免震動，儀表連接管應盡量短，取樣點應盡量保證壓力穩定，避開閥門管件。 測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。 5）儀表測量信號管的安裝 儀表管的規格型號應符合設計要求，附件必須有合格證，安裝時要嚴格按安裝方式順序安裝，水平管段應保持一定坡度，坡向應根據管內介質確定，差壓管的長度應盡量一致。 6）儀表橋架的安裝 儀表主橋架在電氣橋架的下層，支架采用通絲螺桿固定在樓頂上，橫擔采用C型槽鋼，每五個支架需增加一個加強支架。加強支架用鍍鋅槽鋼加工制作。 7）電纜敷設 待控制柜現場儀表基本就位，各種輔助設備安裝好后，即可進行電纜敷設，施工前先檢查電纜絕緣，編好電纜號，敷設后再進行校24、接線。 雙絞線在敷設時應注意剝線長度及開絞長度應符合廠方說明書要求。 8）管纜敷設 外觀不應有明顯的變形的損傷，敷設時，應防止管纜受機械損傷及交叉摩擦；敷設后的管纜應留有適當的余度。配管要求做到三直。 9）儀表管的敷設 導壓管采用不銹鋼管，焊接時焊渣不應落入管內，其末端和集液處應有排污閥，在水平干管上支管的引出口，在干管的上方，空氣管采用銅管。十三、推行現代化工程管理方法 推行現代化工程管理方法 本工程推行項目法施工，根據項目法施工的原理和要求，設置項目經理部和xx科室xx崗位及勞務作業隊，項目法施工能夠對生產諸要素進行優化配置和動態管理，是國際施工企業管理的一種科學模式，對項目合同目標的實現25、，企業綜合經濟效益的提高有著極其重要的意義，本項目將依據項目法施工的運行原理，合理組織，精心安排，確保工程施工優質高效。 本工程實行目標管理制從企業到項目經理部，到施工作業層，目標層層分解，下一級和上一級簽訂經營承包責任制，落實目標= ；責任人，在施工中我們將推行全面質量管理，建立科學的質量保證體系和質量管理小組，運用現代統計理論，對質量進行分析，判斷和控制，嚴格按照國際質量標準IS09000系列運行。十四、施工需用量計劃 施工需用量計劃1主要施工要機械設備計劃表2主要檢驗測量和試驗設備計劃表十五、工期保證措施 1工期保證措施 為確保按期完成施工前編制總計劃，設置進度控制點，施工中編制月進度計26、劃，周進度計劃，每日排好今明兩大控制點，合理地調配人員。十六、質量保證措施 2質量保證措施 a建立健全的質量保證體系，嚴格按照ISO9002質量體系要求運行。 b施工人員嚴格按照技術交底的內容要求，施工圖紙組織好各分項工程的施工。 c予留予埋工程，技術人員每一根管線，每一個予留洞，孔的尺寸要求進行檢查，以防錯配，漏配。 d施工人員嚴格按照電氣施工及驗收規范要求進行施工，嚴禁不合格品的施工，消除質量的通病，杜絕返工現象。 e質檢員對每天的工作內容進行質量檢查，發現問題及時整改。 f項目部組織質量管理人員每周六進行一次質量大檢查，發現問題及時整改。十七、安全保證措施 安全保證措施 a建立安全保證體27、系，嚴格按照體系要求各盡其職。 b做好施工人員安全技術交底，定期進行安全教育，加強安全意識。 c健全安全施工規章制度，實施獎罰措施。 d做好安全警告牌，與質安科協作好，作好施工現場的安全工作。 e強化安全用電的意識，嚴禁帶電操作，確保用電安全。 4現場文明施工組織措施 a所有施工人員服裝要整齊統一，佩戴好胸卡。 b建立文明施工責任制，實行劃區負責。 c建立衛生包干區。配備專職清潔員，及時清理施工垃圾，作到工完場清。 d按照業主定場區，合理安排材料堆放，施工機具放置，半成品加工，堆放，保管以及臨時用電，用水線路的埋設架設。 e材料堆放要到按成品規格型號分類放置，做到整齊清潔，標牌清楚。 f現場內28、只能放置35日內的使用材料，且應堆放整齊。 g放置室外的成品及半成品要做好防潮防腐蝕措施。 h施工現場按規定配備消防器材，并有專人管理，現場設置醒目的安全標識，防火標識牌以及宣傳牌。附件一、主要施工機械設備計劃表附件二、檢驗測量和試驗設備計劃表附件三、檢驗、測量和試驗設備計劃表23 頁附件四、主要施工機械設備計劃表 橋架、線槽、母線槽安裝 2.3橋架、線槽、母線槽安裝 A橋架間隔1.5m一個支架，橋架線槽，母線槽的予埋件依據設計圖紙施工。 B橋架，母線槽直線段每隔30m應于予留伸縮縫2030mm，為保證橋架母線槽電氣連接的可靠性，沿橋架全長敷設接地干線時，每段梯架應至少有一點與接地干線可靠連接29、，母線槽連接處應采用不小于120SQ的銅芯軟線接跨。 C線槽的連接應連續無間斷，每節線槽的固定點不應少于兩個，在轉角，分支處和端部均應有固定點。 D線槽橋架母線槽接日應平直，嚴密，槽蓋應齊全平整，無翹角。 E固定或連接橋架線槽的螺栓，其后端與線槽橋架內表面要光滑，以防損傷電纜。 F橋架，線槽，母線槽敷設應平直整齊，水平或垂直，允許偏差為其長度的千分之二，且全長允許偏差為20mm。 G線槽內敷設的電線水平方向固定間距不超過600mm，垂直方向固定間距不超過900mm。 H橋架母線槽穿過剪力墻時加裝防火擋扳，具體做法詳見附圖10。 J橋架母線槽穿過伸縫沉降縫時要采取相應的施工方法，具體做法詳見設計圖紙。