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1、5層綜合樓配電工程電纜敷設、導電線芯檢查專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制說明4一、編制目的4二、編制依據41. 本工程設計圖紙及其有關的技術資料。44. 相關的技術規范及標準圖集：4三、計劃目標41. 質量目標：確保單項工程竣工驗收合格，爭取達到優良。43. 工期目標：電纜敷設工期為30天內。4第二章 工程概況5一、工程概況5二、配電簡介5三、施工難點簡介5四、系統分布6第三章 施工準備9一、施工流程91. 作業條件要求92. 施工前準備9三、技術準備103. 電纜敷設前絕緣搖2、測或耐壓試驗104. 手動葫蘆的承載負荷計算及其型號的選擇10四、材料準備11五、勞動力準備11人力資源配備表11六、機具準備12第四章 施工過程13一、電纜的檢查驗收131. 多芯扇形線芯斷面對稱性檢查132. 電纜外護套檢查133. 絕緣層的檢查144. 導電線芯檢查14二、電纜敷設146. 電纜的排列和固定16三、電纜頭的制作安裝17四、電纜標識17第五章 質量技術措施18一、質量保證體系181. 項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。18二、質量保證措施181. 不斷提高安全員質量意識，加強全面質量管理。186. 做好材料和設備的質量控制。18三、質量標準18（一） 主控項目183、（二） 一般項目18四、應注意的質量問題19（一）電纜敷設應注意的質量問題：19（二）電纜頭制作安裝應注意的質量問題：19第六章 安全保證措施21一、安全保證體系21二、安全保證措施219. 人工滾動運輸電纜盤時要做到：21第七章 成品保護23一、電纜的成品保護23二、電纜頭的成品保護23第一章 編制說明一、編制目的 根據公司及分公司*公司危險性教大工程安全專項施工方案編制、審核管理辦法（*技字2005200號）、關于轉發公司關于認真抓好2007年安全生產工作的通知的通知（*安字（2007）4號），結合項目施工生產實際情況，為確保優質、安全完成本工程電纜敷設的施工任務,特編制此施工方案,用以明4、確、指導該項工程的施工管理。二、編制依據1. 本工程設計圖紙及其有關的技術資料。2. 本公司的質量保證手冊、程序文件、項目管理文件、環境及職業安全健康管理手冊及其支持性文件。3. 公司及分公司XX第一建設公司危險性教大工程安全專項施工方案編制、審核管理辦法（*字2005200號）、關于轉發公司關于認真抓好2007年安全生產工作的通知的通知（*安字（2007）4號）4. 相關的技術規范及標準圖集：電纜敷設D101-17 (2002)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）；電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 （GB50169-92）；建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范（GB5、50303-2002）；三、計劃目標1. 質量目標：確保單項工程竣工驗收合格，爭取達到優良。2. 安全目標：杜絕重大傷亡及火災、機械事故，輕傷頻率控制在3以下。3. 工期目標：電纜敷設工期為30天內。第二章 工程概況一、工程概況本工程包括XX樓和綜合樓2個單體，XX樓五宿舍樓，地上5層，綜合樓集辦公、生產與一體，包括地下一層地上四層。二、配電簡介本工程采用一路獨立10KV電源專線供電。在地下一層設變配電所，電力負荷總設備容量為3459.7kW，計算功率為1766.3kW，無功功率為1246.8kvar，無功補償電容器為650kvar，補償后視在功率為1899.3KVA。變壓器總安裝容量為2506、0kVA。變配電所安裝兩臺1250kVA變壓器，負荷率分別為72%、80%。應急電源主要是分為兩部分：一部分為了保證電梯、消防中心、安防中心、變電所及事故照明等重要負荷的供電，一部分為了保證工藝的部分不可以長時間停電的設備的供電，擬甲方要求設柴油發電機作為應急電源，規格為常用功率750kW，400/230V三相四線，50Hz。當市電斷電后，B段母線失壓，給設在柴油發電機控制屏一個失壓信號，柴油發電機15s內自動啟動，恢復對上述重要負荷供。本工程配電方式為：低壓配電系統采用放射式與樹干式相結合的方式。我方合同施工范圍包括室外高壓環網及室內高低壓設備及線路（除柴油發電機組外）。從低壓配電房出線起計7、的所有規格的電纜共計23000米（室外高壓規劃還未確定，圖紙未設計），最大規格為3*185+2*95mm2，電纜敷設主要集中在地下室和一層生產區。三、施工難點簡介電纜敷設的難度主要有：1）地下室公共走廊內管道較多，已通過深化設計進行了綜合管線排布，橋架敷設于最上方，下面是水管和風管，由于下方有2000*500大風管，基本將整個走廊封死，好在此部分的墻體為后砌輕質隔墻，我方電纜敷設前不會施工，如此我方才有辦法進行電纜的敷設；2）電纜豎井為磚墻砌筑，豎井較狹窄，豎井內還裝有配電箱，因此操作空間較小,給施工增加了不少的困難；3）由于電纜數量較多，施工工期又較短,因此人力資源的調配和同各專業的施工協調8、也是本工程難點。四、系統分布本工程供配電系統分布如下：我方電纜敷設范圍包括低壓配電柜以后的出線及室外高壓的高壓電纜（室外高壓部分為業主委托我方招標，也屬于我方范圍內），因此施工面之大，針對此種情況，項目部研究決定室外高壓部分由專業隊伍施工，現有的勞務分包做低壓部分，所以本方案只針對低壓部分的電纜敷設來編制。本工程（下面均指低壓部分）的電力電纜主要分布于地下室和一層生產區間，絕大部分的大截面電纜也集中于此，其中單芯的截面積在50 mm2以上的電纜清單如下表所示：電纜數量清單工程名稱：國寶造幣序號回路編號電纜規格單位數量起始端終止端備注1電纜ZRYJV3*185+2*95米491P3-12(ZRY9、JV3*185+2*95)米121AA31PP11P3-3ZRYJV3*185+2*95米1AA31PP41P4-22(ZRYJV3*185+2*95)米1AA4開坯機預留1P4-42(ZRYJV3*185+2*95)米1AA4坯餅車間傳動預留1P5-4ZRYJV3*185+2*95米1AA5熱處理工段1.61P6-2ZRYJV3*185+2*95米1AA6水平連鑄機組預留2電纜ZRYJV3*150+2*70米7401P3-4ZRYJV3*150+2*70米1AA3酸處理線1P3-5ZRYJV3*150+2*70米1AA3抗變色處理線2P4-2ZRYJV3*150+2*70米2AA4XX樓 W10、JAL2P4-3ZRYJV3*150+2*70米2572AA4XX樓 WJAP3電纜ZRYJV4*150+1*70米2P5-2ZRYJV4*150+1*70米2AA4廠房照明 1ALC4電纜ZRYJV3*70+2*35米1P3-7ZRYJV3*70+2*35米1AA3正空離子電鍍設備1P5-2ZRYJV3*70+2*35米1AA5坯餅車間預留5電纜ZRYJV3*120+2*70米8821P5-52(ZRYJV3*120+2*70)米1AA5熱處理工段 1AT1FP2-12(ZRYJV3*120+2*70)米FAA2熱處理工段 1AT12P3-12(ZRYJV3*120+2*70)米2AA3空調11、機房 -1KAP12P3-22(ZRYJV3*120+2*70)米2AA3空調機L-12P3-32(ZRYJV3*120+2*70)米2AA3空調機L-26電纜ZRYJV3*95+2*50米1P6-3ZRYJV3*95+2*50米1AA6網帶式退火爐預留2P5-5ZRYJV3*95+2*50米2AA5車間淋浴WDAPL2P6-7ZRYJV3*95+2*50米2AA6風冷螺桿式空壓機7電纜ZRYJV4*70+35米7.1FP5-1ZRYJV4*70+35米FAA5廚房-12APCT預分支電纜第一131m，第二143m8電纜ZRYJV4*25+16米2P4-7ZRYJV4*25+16米2AA4會議12、室 1ALH2P7-8ZRYJV4*25+16米2AA7廢水處理-1SAPF2P9-8ZRYJV4*25+16米2AA9安防控制室3ATAFP4-8ZRYJV4*25+16米FAA4安防控制室3ATA9電纜ZRYJV4*95+50米2P5-6ZRYJV4*95+50米2AA5辦公1，3，4ALB預分支電纜第一分支點120m，第二2P7-6ZRYJV4*95+50米2AA7純水機房-1SAPC10電纜ZRYJV4*50+25米42P5-6ZRYJV4*50+25米42AA5辦公3ALB預分支支線11電纜ZRYJV3*50+2*25米2P6-9ZRYJV3*50+2*25米2AA6空壓制氮間-1D13、AP12電纜NHYJV3*70+2*35米1012P8-2NHYJV3*70+2*35米2AA8消防水泵-1ATS1FP3-2NHYJV3*70+2*35米FAA3消防水泵-1ATS1第三章 施工準備一、施工流程二、作業條件1. 作業條件要求（1） 電纜線路的安裝工程應按施工藍圖和深化圖紙進行施工。（2） 與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。（3） 電纜安裝前，土建工作應具備下列條件： a. 預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件埋設牢固。b. 電纜豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。c. 電纜線路敷設前，土建應完成的工作必須14、完成。d. 有較寬的操作場地，施工現場干凈，并備有220V交流臨時電源。（4） 電纜敷設前，機電工作應具備下列條件：a電纜橋架及電纜保護管安裝完成且驗收合格。b配電箱（柜）安裝完成。c低壓配電柜安裝完成。d. 末端動力設備安裝完成。2. 施工前準備（1）電纜材料已進場且取樣送檢合格，敷設電纜所需要的機具設備準備齊全且檢驗合格。（2）熟悉圖紙，掌握每個回路的電纜敷設方向，專業工長有對班組進行質量技術交底。（3）有電纜敷設的平面布置圖和電纜敷設參考數量清單，掌握每個回路的電纜型號規格，與設計資料核對確保準確無誤。（4）電纜沿線的照明滿足施工要求。（5）電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制，并已審15、批，工程任務單已下達。（6）敷設前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗，并達到合格要求。（7） 臨時聯絡指揮系統的設置。3. 在實施階段，應對施工現場條件、作業環境作詳細描述，并進一步識別危險源，并編制相應的應對措施。三、技術準備1. 施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全；施工方案編制完畢并經審批，并進行安全、技術交底。2. 施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求，并進行電纜線路牽引計算。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計算結果，定出合適的牽引方向及牽引方式。316、. 電纜敷設前絕緣搖測或耐壓試驗(1) 1kV以下電纜，用1kV兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。(2) 施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。(3) 多根電纜敷設在橋架及支架上時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，最大限度減少電纜的交叉和混亂。4. 手動葫蘆的承載負荷計算及其型號的選擇（1）承載負荷的計算：選取較有代表性的電纜進行重量計算，根據電纜清單選擇1P3-3回路的電纜（3*185+2*95，1m）。根據金龍羽電纜資料技術參數：YJV3*185+2*95mm2電纜8264kg/km17、考慮,計算公式：1m*/m=，約為1.14t。所以應選擇載重量3噸的葫蘆，但考慮到現場施工的具體情況（一般均是整盤電纜在敷設完成一條后，才進行裁剪，而非裁剪好后敷設，因此敷設每條電纜的實際負載會比理論負載要大一些），實際使用選用5t葫蘆。（2）型號選擇：通過網上查找相關資料和市場調查詢問的結果，可選用Yalelift 360型的手拉葫蘆。其技術參數如下：鏈條數：2條；凈重：38Kg；鏈尺寸：1030mm；提升一米手拉鏈長度：174m；手拉鏈拉力：34daN；載重：5000Kg；品牌：Germany Yale。四、材料準備1. 所有電纜應具有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標識；其規格型號18、及電壓等級應符合設計要求。2. 每盤電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應完好無損。 3. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4. 電纜的其他附屬材料：電纜標示牌、油漆、酒精、酒精燈、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。5. 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。五、勞動力準備敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據電纜的數量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。在進入電纜敷設實施階段應該附19、上具體施工作業人員清單及施工作業證書（起重工、電工）人力資源配備表工種電工普工技術員指揮員備注數量/人42412六、機具準備1. 根據確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。2. 組織施工機具設備的落實，保證按期進場。3. 主要施工機具設備的配備詳見下表。序號名稱數量單位1電纜放線架2個2電纜滑輪10個3壓接鉗3把4手持擴音喇叭2個5對講機2部6高溫吹風4個7手動葫蘆/5噸1個第四章 施工過程一、電纜的檢查驗收電纜的質量有時會出現一些問題。有些問題在生產過程及出廠試驗時也未能發現，如果安裝時不及時覺察，在投入運行后，就會造成嚴重的故障。所以在電纜敷設以前，應該詳細檢查電纜質量。電纜的20、質量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定；物理性能主要是通過結果檢查、工藝檢查、材料檢查等內容來檢定。對電纜電氣性能的檢查，應在監理工程師的監督下，采取需要數量的樣本送有資質的質量檢測機構進行檢測。對電纜物理性能的檢查，首先應從整盤電纜的末端割下一段樣品，從最外層開始至纜芯逐層進行剖驗，具體項目如下：1. 多芯扇形線芯斷面對稱性檢查扇形線芯電纜應符合下述要求；（1）扇形短軸應通過電纜的幾何中心，（2）其歪曲角不宜超過100-150 ；（3）查看纜芯形狀與結構是否與制造廠提供的規格相符。對稱性測量如圖所示。2. 電纜外護套檢查（1）外被層的檢查用游標卡尺在同一截面21、上相互垂直的兩個方向測量其外徑，取其平均值，其值應符合國家有關標稱要求；同時剝外被層時，檢查浸漬液應使麻繩相互粘牢，不可過稀或過濃。（2）內襯層的檢查其檢查方法同外被層。內襯層應緊貼在金屬護套上粘附緊密，不應有皺褶或隆起。3. 絕緣層的檢查（1）外表檢查紙帶應包纏整齊緊固，沒有凹陷、皺褶、裂口、擦傷等情況；浸漬油不應有結晶和受潮現象。（2）絕緣厚度的檢查可用千分尺直接量取其絕緣厚度，同時還應測量其外徑、紙層數目，每層絕緣的厚度、寬度及纏繞方向和包纏方式是否符合制造廠的規定。（3）重合間隙檢查絕緣紙在不少于一個節距長度內的間隙，如不被它上一層絕緣紙遮蓋住，即為一個重合間隙。電壓在6KV及以上的電22、纜不允許有超過三層以上的紙帶重合間隙。4. 導電線芯檢查檢查導電線芯時，應注意導線表面是否平整光滑，有沒有倒刺、裂罅、卷轉、擦傷等情況。導電線芯的表面不應有過多氧化現象。導電線芯截面積應符合電纜額定載流量、熱穩定電流、允許電壓降，經濟電流密度等要求。二、電纜敷設本工程電纜敷設方式主要是在橋架內敷設，少部分從主橋架通過電纜保護鋼管引至用電設備。1. 電纜敷設在專用的電纜橋架上，由于絕大部分電纜都集中在地下室和一層生產區，此兩部分的橋架安裝高度都在4米高左右，需要使用移動式操作平臺，因此敷設起來難度較大。針對這種情況，項目研究決定在橋架內放設滑輪，以減少人力，從而降低危險因素。2. 水平敷設電纜：23、可以采用機械牽引或人工牽引進行電纜敷設。本工程主要采用人工牽引，人工牽引敷設電纜一般是人力拉引、滾輪和人力相結合的方法，見圖： 這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當，并要統一指揮，電纜展放中，在電纜兩側須有協助推盤及負責剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。3. 垂直敷設電纜:在井道的頂端，采用手拉葫蘆牽引電纜。支撐葫蘆的支架需堅固、可靠。4. 電纜放線架架設地點的選取：經過現場考察和結合本工地的實際情況，出于電纜屬于本工程貴重材料，放于地下室倉庫，有專人保安24小時值班，然后通過敷設一條轉運一條到現場的方法進行敷設。524、. 電纜干線敷設順序：根據電纜在橋架里面擺設整齊，減少交叉的原則，電纜敷設應按照電纜在橋架內的布置圖進行敷設，敷設順序嚴格按照先下排后上排、線外后里的順序進行敷設。 電纜干線敷設的詳細順序見下圖：走向干線電纜敷設順序及其參考數量敷設順序始端終端規格型號單位參考數量備注1234567891011121314151617181920216. 電纜的排列和固定電纜敷設排列整齊，間距均勻，不應有交叉現象。大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m10m處設固定點。對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，采用扎帶綁扎固定。控制電纜固定點為1m，其他電25、纜固定點為。敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，做好防火阻隔。三、電纜頭的制作安裝所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試。以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標志和相色標志。電纜的裁剪長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002），確保連接和導電性能可靠。四、電纜標識沿電纜橋架敷設及穿管敷設的電26、纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每隔20m增設標志牌。標志牌規格應該一致，并有防腐性能，掛設應牢固。標志牌上應注明電纜的編號、規格、型號及起始位置（現市場上有PVC電纜標識牌出售，也可以定做）。具體標志牌如下圖：第五章 質量技術措施一、質量保證體系1. 項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。2. 工長對分管的分項、分部工程質量負責，并堅持在現場坐鎮監督施工。3. 專職質量檢查員負責工程質量的監督、驗證。4. 施工班組的質量檢查員負責施工質量的自檢。二、質量保證措施1. 不斷提高安全員質量意識，加強全面質量管理。2. 貫徹實施ISO9002質量管理和質量保證標準，健全質量保證體27、系，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態。3. 嚴格執行質量管理制度，切實行使質量控制權、質量否決權。4. 堅持“自檢、工序交接檢”及專業質量檢查制度。5. 堅持質量分析會制度。對施工中發生的不合格品，分析其產生的原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證；為防止潛在的不合格品發生，消除原因，應制定預防措施，并貫徹實施。6. 做好材料和設備的質量控制。三、質量標準（一） 主控項目1. 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2. 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。（二） 一般項目1. 電纜最小允許彎曲半徑應符合質量驗收規范規定。2. 電纜與管道的間距應符合質量驗收28、規范要求。3. 敷設在電纜溝、豎井內和穿越不同防火區的電纜橋架處、電纜管道處，按設計要求，有防火隔斷措施。4. 橋架內、支架上電纜敷設應符合下列規定：(1) 大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。(2) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理。(3) 電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m10m處上設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于質量驗收規范的規定。5. 電纜固定(1) 垂直電纜敷設或大于45傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。(2) 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。(3) 電纜排列29、整齊，少交叉；當設計無要求時電纜支持點間距不大于質量驗收規范規定。6. 電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應密封。7. 電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。四、應注意的質量問題（一）電纜敷設應注意的質量問題：1. 沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。2. 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3. 防止電纜標志牌掛裝不整齊或有遺漏30、，應由專人復查。（二）電纜頭制作安裝應注意的質量問題：1. 電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應連續一次制作完成，以免受潮。2. 電纜頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。充油電纜還應遵守油務及真空工藝等有關規程。3. 剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應均勻，層間應無空隙及褶皺。第六章 安全保證措施一、安全保證體系(一)、項目經理對施工安全負全面責任。(二)、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負責。(三)、專職安全檢查員負責施工安全監督。(四)、施工班組的兼職安全員負責施工安全的自檢與監督。二、安全保證措施1. 在施工前，組織班組31、長經行本方案的技術交底，組織現場施工人員的專項安全交底，對重點部位的難點進行交底。2. 施工中的安全技術措施，應遵守現行有關安全技術規程的規定。對重要工序，還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。3. 架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。4. 采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。5. 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。6. 敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發生32、。7. 敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。8. 拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。9. 人工滾動運輸電纜盤時要做到：(1) 推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發生。(2) 電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15。10. 小型電纜盤可搬抬轉彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。 11. 33、在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關柜)；電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。12. 在豎井內敷設電纜時，應注意電纜墜落。應該分樓層在一層、和頂層豎井處設置拉繩，一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。13. 橋架內敷設電纜時，應采用移動式操作平臺，在操作平臺上牽引電纜時，必須正確使用安全帶，拉電纜時要前呼后應，嚴禁你拉我扯，用力不協調。14. 電纜頭制作安裝時，操作人員應穿長袖上34、衣和長褲，戴手套和護目眼鏡，戴腳套。15. 熱縮電纜頭制作時，注意加熱時周圍無易燃易爆物品。16. 使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。17. 各種氣瓶的存放，要距離明火10m以上，挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃氣瓶同放一處。18. 在使用酒精燈的時候，一定要用燈罩熄滅，不使用的時候一定要熄滅。19. 施工現場配備4Kg滅火器兩具，用桶裝若干水和沙子。20. 專職的質安員每天現場檢查，監督。第七章 成品保護一、電纜的成品保護1. 電纜及附件的運輸、保管，除應符合本節要求外，當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。2. 電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內者，允35、許長期保管時，應遵守設備保管的專門規定。3. 在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。4. 運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。5. 電纜及附件如不及時安裝，應按下列要求貯存：(1) 電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、規格、電壓、長度。電纜盤之間應有通道，地基應堅實(否則盤下應加墊)，易于排水；橡膠套電纜應有防日曬措施。(2) 電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥的室內。6. 電纜在保管期間，應每3個月檢查一次。木盤應完整，標志應齊全，封端應嚴密。如有缺陷應及時處理。二、電纜頭的成品保護1. 制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止碰壞電纜頭的瓷套管等易損件。2. 在緊固電纜頭的各處螺絲時，防止用力過猛損壞部件。3. 固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。4. 電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運行，暫不能送電或有其他作業時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。附件：后附電纜排布圖。