午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、通用10KV變配電安裝工程基礎型鋼埋設、電力電纜敷設施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據3二、編制說明3三、工程概況43、 建設規模：4、施工組織機構設置：6、工進度安排：6六、施工準備：7、設備安裝前,設備間應具備下列條件:7、臨時設施：7、施工用圖紙、技術資料應齊全。7七、主要工程項目施工方法：72、基礎型鋼埋設：83、基礎型鋼的安裝應符合下列要求84、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。91、電力變壓器安裝：10、高、低壓配電柜的安裝：11、母線槽的安裝：122、電力電纜敷設：12八、保證質量的措施14、質量目標:14、組織措施：14、本工程所采用驗收規范、質量檢驗標準：14GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范14GB50148-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范14GB50149-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范15GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準15、設備和材料的質量要求：15九、安全施工的措施：15、安全管理制度15、施工人員必須經技術操作培訓合格后方可進入現場施工。16、設備入室起重運輸安全措施：16、設備安裝的安全措施：16、作3、金屬支架及接地線的安全措施：17、施工電源安全措施：18十、施工機械配備計劃：18一、編制依據1. 通用10KV變配電安裝工程設計圖紙。2. 通用10KV變配電安裝工程招標文件。3. 通用10KV變配電安裝工程招標答疑文件。4. 國家現行變配電安裝工程施工及驗收規范及質量檢驗評定標準。5. 本公司技術裝備、施工方案及作業指導書。6. 本公司質量、安全管理規程及管理制度。7. 工程項目施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件。二、編制說明本工程工期緊，質量要求高，為保證優良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本施工組織設計中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時4、積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效益。本施工組織設計是直接指導施工的依據。圍繞質量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統籌考慮，突出其科學性和可行性。三、工程概況1、 本項目位于XX，由XX投資建設的，為XX項目，建設規模為XX。本工程為變電所安裝，10KV電源電纜線路引自XX。低壓電纜配出至XX。2、通用10KV變配電安裝工程施工圖設計已完成，施工圖設計單位為：XX 設計研究院。3、 建設規模：項目5、名稱容量及數量備 注變壓器容量（KVA）1600KVA2臺高壓柜8臺低壓柜14臺10KV電纜線路200米4、 變電室位置：高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝地點位于XX 內。四、主要工程量表序號名 稱規格型號單位數量五、施工部署：、施工組織機構設置：項目經理現場施工負責人項目經理技術/施工員經理質檢員安全員材料員施工組1施工組3施工組2經理施工組4、施工階段劃分：根據本工程的特點,將整個工程劃分為四個階段:基礎及接地線施工設備就位安裝電源線電纜敷設設備調試驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。、工進度安排：自甲方書面通知之日進場，并于甲方6、自購設備全部到場及土建具備安裝條件后個半月內完工。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。六、施工準備：、設備安裝前,設備間應具備下列條件:. 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢；. 室內地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標出地面標高；. 混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求；. 預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設計；. 門窗安裝完畢，門已配鎖；. 具有足夠的施工場地，道路通暢。、臨時設施： 生活臨時設施：因施工場地不能作為生活用地，所有作業人員均外住。 生產臨時設施：需搭建臨時倉庫及工具房（面積約45 平方米）。 施工電源：由現場的臨時施工用電變壓7、器供電，進場后根據實際情況再進行布置。、施工用圖紙、技術資料應齊全。七、主要工程項目施工方法：（一）設備基礎型鋼的制作與安裝：工藝流程：基礎型鋼埋設 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 調試1、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。2、基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種: （施工時根據工地的實際情況確定采用何種方式）a 直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為8、兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。b 預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm 左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤9、焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求項 目允許偏差mm/mmm/全長垂直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。(二) 接地網的制作安裝：接地網的制作安裝應嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GBJ50169-92）進行。室內明敷在墻上的接地線為40X4 的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm 處墻上每隔1m 安裝支持件，支持件可用一段40mm10、 中間穿孔的30X3 角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4 鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm 的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。（三）設備安11、裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）的規定進行。工藝流程：設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于606的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，12、試驗標準應符合規范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3-5 次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h 無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗13、收規范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范（GBJ50171-92）的規定進行。工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜體穩裝柜內二次線配線試驗調整驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm 鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆12.2mm 孔，高壓柜鉆16.2mm 孔14、，分別用M12、M16 鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資15、料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合規范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與16、設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。、電力電纜敷設：電纜敷設必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）的要求施工。工藝流程：準備工作檢查預埋管揭電纜溝蓋板沿溝敷設電纜管口防水處理掛標示牌電纜高試驗收送電。施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對317、KV 及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV 以下的電纜可用1KV 絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10 兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求，直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規格、型號、回路號、用途及電纜路由。 電纜芯線的 連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回18、填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規格、敷設日期及施工單位。八、保證質量的措施、質量目標:竣工驗收一次合格率100%,優良率100%,工程竣工質量保“優良”,爭創“魯班獎”。、組織措施：建立以工程項目經理為主的質量保證體系。采取由項目經理領導,現場施工負責人中間控制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡.、本工程所采用驗收規范、質量檢驗標準：GB 50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50168-2006電氣19、裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GBJ50258-96 電氣裝置安裝工程1KV 及以下配線工程施工及驗收規范JGJ 46-2005施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 33-2001 建筑施工高處作業安全技術規范GB50303-2012建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50147-2010 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GB50148-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GB50149-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣20、設備交接試驗標準、設備和材料的質量要求：所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌，注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位（或監理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規格是否符合要求，各設備的產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。九、安全施工的措施：、安全生產總目標：21、杜絕重大傷亡事故，實現“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。、安全管理制度（1）建立健全安全管理組織機構和各種制度（2）制定各級安全生產責任制（3）實行各級安全技術交底制度（4）實行三級安全教育制度（5）實行安全檢查制度（6）建立班前安全活動制度（7）建立安全紀律制度（8）做好施工現場安全措施、施工人員必須經技術操作培訓合格后方可進入現場施工。、樹立“安全第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。、設備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用22、工具及設備，均應良好。施工現場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯絡信號。根據設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當的位置及隨物護送路徑，應檢查吊環是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩，如發現異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm 時，應停機檢查23、繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。、設備安裝的安全措施：設備就位應有專人統一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地，低于2.5 米的低壓母線橋和低于3.5 米的高壓母線應加裝防護網或隔板。敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將24、電纜盤架空；放電纜10時，各作業人員聽從領隊的指揮，統一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時，要有專人監護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸25、入。、作金屬支架及接地線的安全措施：在進行焊接和氣割工作前，作業人員應熟知操作安全規程，經培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所，必須設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場所應有充足的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導電部位應有保護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應小于50 米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時，應使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標準的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀態時不能觸摸導電部分。禁止26、把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10 米。應采用經定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔，點燃后再調節火焰。遇到不能點燃或發出爆聲時，應立即關閉進行檢查，通暢槍嘴后再點火，嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，做到工作完畢場地清潔。、施工電源安全措施：施工電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖，并設漏電保護器。施工電源電纜必須采用合格的電纜，并正確敷設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理。十、施工機械配備計劃：序號機具名稱型號產地數量狀況備注1卷揚機JT-3揚州1臺良好2機動絞磨5T廈門1臺良好3電焊機BX-300南海3 臺良好4電鉆日立日本3把良好5彎管機DB4-1順德1臺良好6汽焊工具2套良好7電氣試驗儀表1套良好8汽車式起重機 16t1輛良好9載重汽車8t1輛良好10液壓導線壓接鉗16300mm2韓國1套良好11接地電阻測試儀ZC-8上海1臺良好12兆歐表ZC25杭州1臺良好13萬用表MF-14上海2臺良好