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1、婦產科醫院燃氣鍋爐安裝項目水箱及循環泵電氣工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、 編制依據及采用標準：41、編制依據。42、采用標準。4二、工程概況：51、施工位置：52、主要工程量：5三、總體目標51.質量目標52.管理目標53.工期目標54.安全文明目標53、施工進度計劃：74、機具75、工程材料供應7五、主要施工說明及施工措施、71供熱設備安裝71.2地腳螺栓安裝應符合下列要求：81.4熱交換器、凝結水箱、貯水箱安裝，1）安裝工藝：82、泵和電機安裝102.1泵的清洗和檢查應符合下2、列要求：102.2泵機組的安裝103、管道安裝123.1施工準備123.2材料進貨檢驗：121表面質量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結疤、折疊、，分層及夾153.3除銹、防腐153.4支架制作安裝163.5閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝173.6管道連接的技術要求1)管道焊接連接173.7試壓193.8沖洗204、保溫204.1管道系統的保溫1）技術要點204.2保溫保護層安裝20六、質量保證體系及保證措施211、質量保證體系212、質量保證措施212.1、組織保證措施212.2、落實質量管理責任制212.3、進行質量觀念教育212.4、經濟保證措施21七、安全管理措施221、安全管理方針223.3、6、實行安全生產獎罰制與事故報告制。234、安全管理工作234.3、隊伍進場及時進行三級教育，提高職工整體安全意識。235、安全管理制度245.6、實行安全生產獎罰制與事故報告制。24八、安全管理措施241、建立健全文明施工管理機構242、加強勞動保護措施253、協調周邊關系25施工組織設計一、 編制依據及采用標準： 1、編制依據。 建設單位提供的相關圖紙及相關設備資料； 我國現行質量標準和施工規范； 建設單位提出的有關質量、工期等方面的要求 2、采用標準。特種設備安全監察條例 國務院令第373號； 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98； 工業金屬管道工程施工及驗收規范 G4、B50235-97； 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98； 工業自動化儀表工程施工及驗收規范 GB93-86 壓縮機、風機、泵安裝工程施工機驗收規范GB50275-98。 設計圖紙、設備隨機圖紙及安裝說明書。 二、工程概況：1、施工位置：xx市XX區西五馬路291號。2、主要工程量： 3臺冷凝鍋爐安裝、1臺高效鍋爐；1臺1t水箱、1臺4t水箱、1臺軟化水、供暖一次網循環泵2臺、供暖二次網循環泵 2臺、地熱二次網循環泵2臺；熱水一次網循環泵2臺；熱水二次網循環泵2臺；2臺補水泵、板式換熱器4臺、管路、閥門、儀表、電氣安裝工程。 三、總體目標1.質量目標嚴格按施工圖紙、5、國家標準和驗收規范組織施工，確保分項工程一次合格率100%，單位工程一次交驗合格率100%，優良率不低于80%，實現質量一流，工程質量達到國家工程建設質量評定標準優良標準并配合總包達到工程質量優良、驗收一次成功。2.管理目標我們將發揮我公司傳統優勢，充分利用我們在生產經營、技術管理中的各種優勢，實行現代化管理，保證工程在管理、質量、文明，作風上均創出一流水平。安裝生產，文明施工，實現管理一流，配合配合爭創優質工程。3.工期目標服務業主，滿足合同工期天數的要求,確保工程優質按期完工4.安全文明目標達到市全文明施工工地管理標準四、 施工現場組織機構：項目經理技術負責人 施工隊長材料員安全員電氣工程6、師質檢員設備工程師給排水工程師程師施 工 班 組序號職務原職稱1項目經理助理工程師2技術負責人工程師3質檢員施工員4施工員施工員2、人員安排計劃： 管道工：2人、 力工：2人、電工：1人、電焊工：2人 3、施工進度計劃：為了優質、高效的完成施工任務，保證各個施工階段的階段進度目標的順利實現，確保正常工期，優質、高效地交付使用，我公司將根據合同要求、依靠我公司在機電安裝方面的特長和技術實力，結合該項目的特點，建立高效可靠的進度計劃管理體系，采用計算機網絡化管理軟件編制切實可行的總體進度控制計劃和各個階段的進度控制計劃，并根據實施情況及時調整和監督計劃的執行完成情況，從而確保工期目標的實現。本工程7、將于2015年 9月 9日開工，于2015年 9 月 24日完工。保證在16個日歷天內完成招標文件所含的全部施工任務。附施工進度表4、機具水準儀、塔尺、水準、鋼卷尺、放線、鋼卷尺、放線牌、儀表、打壓機、焊機、切割機等、靠尺、塞尺等一套5、工程材料供應本工程所有設備材料由施工單位自購，各種設備材料應在進場前準備完畢，質量必須符合國家強制性要求、設計及規范要求。五、主要施工說明及施工措施、1供熱設備安裝1.1供熱設備基礎的尺寸、位置應按設計施工.基礎混凝土的標號不得低于設計標號，設備安裝應在基礎混凝土達到設計強度的70以后進行。基礎中心坐標位置的允許偏差為20mm。基礎各不同平面的標高允許偏差為08、20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為10mm。孔深度的允許偏差為020mm。1.2地腳螺栓安裝應符合下列要求：1）地腳螺栓的不鉛錘度應小于10/1000；2）地腳螺栓底部鉚固環鉤的外緣與預留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應清理干凈；3）螺母與墊圈之間和墊圈與設備底座之間的接觸均應良好；4）擰緊螺母后，螺栓必須露出25個螺距；5）灌注地腳螺栓用的細石混凝土（或水泥砂漿）應比基礎混凝土的標號提高一級，灌漿處應清理干凈并搗固密實。6）擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應達到設計強度的75。1.3設備開箱，應按下列項目進行檢查并作出記錄：1）箱號和箱數以及包裝情況；2）設備9、名稱、型號和規格；3）設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設備所帶的資料是否齊全。1.4熱交換器、凝結水箱、貯水箱安裝，1）安裝工藝：設備開箱檢查基礎驗收底座的制作吊裝、搬運就位找正找平強度、嚴密性、灌水試驗附件安裝保溫沖洗試運行2）開箱檢查：除外觀檢查合格外，主要查驗容器的隨機資料文件，包括合格證，焊縫探傷報告、制造圖紙、水壓強度、嚴密性試驗報告等有關制造文件和法定檢測單位檢測的安全監督證明等。3)基礎驗收：混凝土強度需達到設備允許安裝強度，地腳螺栓位置在允許偏差范圍之內4)吊裝搬運：根據設備外形尺寸、總量及作業環境確定吊裝設備，具體情況詳細編制吊裝搬運方10、案。5）找正找平：利用框式水平儀，在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管水平儀測量筒體上的水平標記線，利用鉛錘墜測量罐體上的鉛垂標記線或側緣垂直度，用墊鐵找正找平后點焊。6）強度和嚴密性試驗：嚴密性試驗壓力為1.1倍工作壓力，強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，用電動打壓泵注入，前后裝設1.5級以上，2只經過檢驗合格的壓力表，嚴密性試驗30分鐘無泄露，強度試驗5分鐘檢查無變形無泄露。7）應按設計規定并符合下列要求：容積式熱交換器前封頭與墻壁的距離，設計無規定時，不得小于蛇形管的長度；應按設計或產品說明書規定的坡度、坡向安裝；水箱的底面在安裝前應檢查油漆質量，缺陷應作處理；熱交換器、11、凝結水箱、貯水箱安裝的允許偏差應符合城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-89的規定。1.5分汽缸、分水器、集水器安裝應符合下列要求：1）應在設備兩端設支架；2）分汽缸、分水器、集水器本體上均應裝設壓力表、溫度表；3）分汽缸、分水器各分支管路閥門后應裝設壓力表；4）集水器各分支管路閥門前應裝設溫度表。1.6除污器應按設計或標準圖組裝，安裝除污器應按熱介質流動方向，進出口不得裝反，除污器的排污口應朝向便于檢修的位置。1.7水箱布置間距要求見表1。水箱底距地面應有不小于400mm的凈空高度，以便安裝管道和進行檢修。2、泵和電機安裝2.1泵的清洗和檢查應符合下列要求：1）整體出廠的泵在除銹保證期12、內，其內部零件不易拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備文件的規定。當無規定時，應符合下列要求：拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；冷卻水管道應清洗潔凈，并應保持暢通；管道泵和共軸式泵不宜拆卸；2)解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求：泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應除去水分并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置；泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/13、1000，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進行測量。2.2泵機組的安裝1）安裝底座：將底座置于基礎上，套上地角螺栓，調整底座的縱橫中心位置與設計位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進行水平度的測量。底座安裝時應用平墊鐵片使其調成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩定。2）安裝水泵機組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角9014、0的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測量水泵標高：利用水泵安裝附近的標志水準點的高程，用水準儀進行測量。安裝標高的允許誤差值：單機組不大于正負10mm；多機組不大于正負5mm。3）電機安裝：由于水泵和電機是一個整體，所以檢查其組合安裝的重點在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調整，進行找正時，中心找正，以水泵軸線為準。標高找正，以水泵底座為準，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運轉時，應將管閥關閉15、，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機升溫、水泵運轉，壓力表的指針數值、接口處嚴密程度，泵試運轉前的檢查應符合下列要求：驅動機的轉向應與泵的轉向相符；應查明管道泵和共軸泵的轉向；各固定連接部位應無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、正常；泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。3、管道安裝3.1施工準備管道系統工程量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個施工進度的關鍵，因此，施工前應做好充分的準備。首先施工圖16、的會審，應組織各專業工長，嚴格細致，認真的審圖，協同設計單位把圖面存在的各種問題徹底解決，同時根據本工程的特點，管道設備安裝空間位置教小，因此施工前項目技術負責人應組織專業工程師，進行協調，并應繪制相應的協調施工圖，確保占用最小的空間得到最好的安裝效果。3.2材料進貨檢驗：為保證施工過程中所使用的各類材料質量合格，性能優良，所有進場材料必須按照材料進貨檢驗程序進行嚴格細致的檢驗，同時訂貨時所選用的供貨商必須按照材料采購申報程序申報得到監理和業主確認，并且業績和聲譽都較高的廠家。從而確保所選用的材料的質量合格，性能可靠。各類材料進貨檢驗要求及程序如下：1）無縫鋼管（焊接鋼管）1外觀檢查：所進場的17、無縫鋼管應保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結疤、重皮及凸凹不平等現象，管端上應有生產廠家在管材上所印的標示（標準號，管道外徑機壁厚），并且標示清晰。焊接鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在2材質檢驗：管材進場前應要求供應商隨同材料提供該批管材的材質證明，交貨的每批鋼管必須有符合產品標準規定的質量證明書。質量證明書應有供方技術部門蓋章。驗收人員應依據GB8163-87、GB3091-91標準對進場的材料的材質進行核對檢驗，確保材料的各項指標符合標準要求。3材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項檢驗符合要求，則應用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照鋼管進貨檢驗作業指導書即相關標準的要求18、每批抽查三根進行測量檢驗，并填寫“材料進貨檢驗報告單”經項目技術負責人審查合格后，方可入庫進行使用。鋼管進貨檢驗要求及依據標準見下表：4-1“鋼管檢驗標準及允許偏差表”2）無縫管件1外觀檢查：鍍鋅管件規格應符合設計要求，管壁溥厚均勻，內外光滑整潔，不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現象，無縫管件坡口應符合要求，包裝箱上應有耐久油漆標注產品的名稱、規格、數量。成品管件在顯著位置上應有該產品的標志，包括產品代號、公稱通徑、標準號等。2外形尺寸檢驗鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b10%s（s壁厚），但不得大于2mm,；螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過1扣。3質量證明書19、檢驗：交貨的每批管材的質量證明書有有制造廠技術部門的公章和檢驗員的簽字3）閥門進貨檢驗1外觀檢查：閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內腔。盲板應用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。閥門外露螺紋部分應予保護。公稱通稱小于或等于40mm的應裝箱，大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。必須隨帶裝箱清單和產品合格證書、產品說明書。2標志檢查；閥門應具有清晰的標志，并符合GB12220的規定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標志公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料代號、制造廠名或商標應標記在閥體上。標牌應牢固地固定在20、閥門的明顯部位，其內容必須齊全正確。3外形、尺寸檢查；進貨閥門應與采購計劃所列閥門型號一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為1.5mm。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，個別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得超過0.2mm.，螺紋連接（包括內、外螺紋）不得有貫通斷絲，個別斷絲不得超過一個絲扣4產品合格證驗證；交貨的每批閥門必須附有產品標準規定的產品合格證，產品合格證應有供方技術檢驗部門蓋章和檢驗員簽章、日期。產品合格證應包括下列內容4）型鋼進貨檢驗1表面質量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結疤、折疊、，分層及夾雜。2標志檢查；型鋼的標志采用鋼印、噴印、掛標牌等方式，標志應字21、跡清楚，牢固可靠3尺寸檢查；依照相關規范5）其他材料進貨檢驗對于其他材料材料配件，螺栓，焊條墊片等也必須按照相關標準檢驗，檢驗合格后方可進入施工現場庫房，否則應退回供應商，從而確保施工過程中所使用的材料均為合格產品。3.3除銹、防腐管材檢驗合格夠，必須立即進行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時應除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應達到能見到金屬光澤后方可進行圖刷防銹柒，涂刷時應厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。3.4支架制作安裝支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應按R402標準圖，根據現場管道的位置、空間距離的大小及結構的特點選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標22、準圖不一致時，應進行負荷驗算后，方可施工。以盡量減少支架占用空間，影響整個鍋爐房外觀形象。同時支吊架施工時應注意以下幾點：1）安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設備額外負重引起變形。2）支架安裝時橫梁應牢固的固定在樓板梁或其它構筑物上，支架橫梁上部方向應水平，頂面應與管子中心線平行。3）吊架的吊桿應牢固的固定在樓板、梁柱或其他構筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應垂直安裝；有熱伸長的管道，應考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側安裝。4）固定支架必須安裝在設計規定的位置上，不得任意移動，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。活動支架不應妨礙管道熱伸長所產生的位移。管道滑動時，支架23、不應偏移或被滑托卡住。5）支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計或有關標準的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應采用砂輪機切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規范要求。3.5閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數方便，成排管道的閥門安裝標高應一致，操作手柄應設在一個操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應設置操作踏步平臺。安裝時應注意安裝方向，保證閥門閥體上標示的水24、流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時，讀數的盤面應面對通道，以便于直接觀察和讀數，壓力表安裝在水平管道時應設置圓形表彎，垂直管道上時應使者u形表彎。3.6管道連接的技術要求1)管道焊接連接管道焊縫位置的選擇：焊接前，應清除管內土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側不小于1015mm范圍內的表面鐵銹應清除干凈，直到出現金屬光澤。并且焊口的位置設置應符合以下規定 1直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管道直徑 2焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管道直徑 3環行焊縫距支吊架的25、距離不應小于100mm，并且不得設在穿樓板的套管內和支吊架上。 4不得在管道焊縫及邊緣開孔 5坡口的加工及處理；焊口當管道壁厚超過4mm時，為保證管道能充分焊透，應進行坡口，坡口的對口型及組對 6坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產生的氧化鐵及焊渣管道焊接應有加強度面和遮蓋面寬度，如設計無要求可按下表確定。 7兩根管子組對焊接后，其中心線應在一條直線上，焊口處不得出彎、錯口。 8壁厚相同的管子、管件組對時，其內壁應做到平齊。內壁錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于2mm。 9管道、管件組對、定位焊好并且調直后，在進行焊接，焊接時不得將管道懸空處于受力狀態下焊接，應盡量采用轉動方法施焊，減少仰26、焊，以提高焊接速度，保證焊接質量。10進行多層焊接時，焊縫內堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應重合。焊縫的第一層應稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透11每層焊縫應焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。2)管道法蘭連接采暖空調系統管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔90度兩個方向進行，點焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；距法蘭盤內端面應為管壁厚度的1.3-1.5倍，檢查法蘭垂直度。法蘭連接前應將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應打磨平整，墊圈應放置平正，法蘭連接螺栓應適用同一規格，27、安裝方向一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時每個螺栓不得超過一個。緊固后的螺栓應與螺母平齊。法蘭位置應設置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，安裝閥門時，應防止產生拉緊力.3)管道螺紋連接1斷管：斷管應采用砂輪機或鋼據切斷，斷管后應將管口斷面的管模、毛刺清理干凈2套絲：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲，DN15-32一般套兩次，40-50套三次70mm以上套3-4次，套絲的管螺紋長度應符合下表3連接：連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內螺紋之加適當的填料，安裝時，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手擰上28、管件，再用管鉗收緊，填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。3.7試壓管道安裝完畢，保溫之前應進行壓力試驗，試壓采用水壓，試壓應系統進行，試壓前應隔斷設備，嚴禁帶設備試壓試壓流程如下：1）首先隔斷設備出入口閥門，然后根據系統用臨時管道溝通供管道，打開系統最高點的排氣閥。2）將給水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統灌水，并將空氣排凈后，關閉放氣閥。3）操作試壓泵進行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋壓處理。4）系統無滲漏后，升壓至試驗壓力。10分鐘內壓降不超過0.05MPa合格。3.8沖洗管道試壓完畢后，應29、進行系統沖洗，沖洗時應將設備出入口用盲板隔斷，用臨時管道溝通系統，沖洗流速不得小于1.5m/s，水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。4、保溫4.1管道系統的保溫1）技術要點保溫材料下料要準確，切割面要平齊。保溫材料安裝前，水管壁上的塵土、油污擦凈。2）注意事項：保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火要求。管道與設備的接頭處，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。3）管道保溫順序管道及設備的保溫應在防腐及水壓實驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。4.2保溫保護層安裝1）保溫層展開下料時，尺寸偏差應控制在1mm以30、內。2）壓邊壓制寬度尺寸偏差應控制在1mm以內。3）表面凹凸不大于3mm。4）沖壓后的角卡尺寸偏差應控制在1mm以內。5）保護層連接用抱卡，尺寸偏差應控制在1mm以內六、質量保證體系及保證措施1、質量保證體系為保證本工程達到優質工程標準，項目經理部建立由項目經理領導，項目技術負責人中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統，形成一個橫向從土建、安裝到各施工隊，縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡。2、質量保證措施2.1、組織保證措施項目經理對工程質量負第一責任，項目經理對工程的質量終身負責。項目部設總工程師，設質量安全科。明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。2.2、落實質量管理責31、任制項目部建立材料進場檢驗制度，樣板引路制度，施工掛牌制度，過程三檢制度，質量否決制度，成品保護制度等各項質量管理責任制度。在施工管理過程中嚴格執行各項制度，保證項目質量管理的基礎工作扎實。2.3、進行質量觀念教育對全體項目施工人員進行質量觀念的教育，使施工管理人員認識到“沒有質量就沒有市場，沒有市場就沒有發展，沒有發展就沒有貢獻”。定期學習規范、規程、標準、工法，強化和提高職工整體素質。2.4、經濟保證措施保證資金正常運轉，確保施工質量資金的投入。施工管理中引進競爭機制，設立獎罰基金，建立獎罰制度，實行分項工程質量優質優價，獎優罰次七、安全管理措施1、安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預32、防為主”。施工中要認真貫徹“企業負責、行業管理、國家監察、群眾監督”的安全生產管理制度，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在0.5以下，確保安全生產。2、安全保障體系3、安全管理制度3.1、安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。3.2、班前檢查制：區域責任工程師和專業監理工程師必須督促與檢查施工方、專業分公司對安全防護措施是否進行了檢查。施工員3.3、大中型機械設備的使用實行驗收制，凡不經驗收的，一律不得投入使用。3.4、定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好33、安全隱患整改消項記錄。3.5、管理人員和特種作業人員實行年審制：每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。3.6、實行安全生產獎罰制與事故報告制。3.7、危機情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時，即刻報告公司，及時采取措施排除險情。3.8、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。事故頻率控制在0.5以下，確保安全生產。4、安全管理工作4.1、認真貫徹落實國家的安全生產法規、規程，建立健全施工安全檢查、監督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經常化、制度化、標準化。4.2、抓好安全項目經理生產目標責任制管理34、，落實安全生產責任制，實行“一把手”負責制。施工隊和各分包單位設專職安全員，班組設兼職安全員，落實安全生產責任制，做到常備不懈，一抓到底。4.3、隊伍進場及時進行三級教育，提高職工整體安全意識。4.4、加強安全管理標準化，施工現場設有安全標語，危險區設立安全警示標志。特殊工種堅持持證上崗。現場危險地段設立標志和夜間施工信號。4.5、抓好施工現場用電安全管理，要嚴格按規范、規定要求，使五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施，執行“一機一閘”，“一機一保護”，配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化、工具化。4.6、施工期間，35、嚴禁非施工人員進入施工區，外單位參觀人員要有專人陪同。4.7、施工現場按總平面圖布置設置圍護，對外通道建崗設卡，保證現場安全。5、安全管理制度5.1、安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。5.2、班前檢查制：區域責任工程師和專業監理工程師必須督促與檢查施工方、專業分公司對安全防護措施是否進行了檢查。5.3、大中型機械設備的使用實行驗收制，凡不經驗收的，一律不得投入使用。5.4、定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項記錄。5.5、管理人員和特種作業人員實行年審制：36、每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。5.6、實行安全生產獎罰制與事故報告制。5.7、危機情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時，即刻報告公司，及時采取措施排除險情。5.8、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。八、安全管理措施1、建立健全文明施工管理機構成立以項目經理為首的文明施工領導小組，全面實施施工現場的文明施工管理工作，組織職工學習國家、省、市有關的法規及政策性文件。針對現場實際情況劃分幾個區域，每個區域設一負責人。2、加強勞動保護措施各入場人員必須戴安全帽，并配備以下個人保護措施：安全帽、防護鏡、皮鞋、長褲、長袖襯衣、電焊頭盔和眼鏡、手套。3、協調周邊關系及時辦理施工許可證和運輸準運證。進出工地的車輛用篷布嚴密遮蓋，檢查合格后方可出場，防止散落。同時派專人巡查清理，保證進出口路面整。