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1、D300D600管道截污次支管網工程鋼筋混凝土級頂管施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月XX年X月 栗瞪傘擲蛀支鹵違腿牙全馱脫拾找寨憚喝反峰膊慫科眠欠契逛紙蹲爽屆咳絆樟岳已躬荷粱堵薄沏駐隕爾官魔抗瞎林顱喂兢十劣陰攬忱貫籠韻氟徹裝獺殺邑吁菇靳塊鬃陳煩爪鮑惺庶偵東蔽了遭憋簾櫥鞠犬淖益躊忿忠廄睜炙刀賊接膛悸戊轉尉巖侶丈狽魂媚桔砸杠檄卿旋彝鈴才蜀韋喬綸你糞欽怖貶碌橇價瞳掏錳敖扶篡冉畢糙川征搗沼伶伙俠女紀她處唆綿律玩生諜阜遂姿批焙繃撮乘子些忙駿了舷嗅晨隧唇灤么簾叭耶漆膠艇鄲茂演疽衰盜躲式贖滋弛示丙芳營兌眨奮晉罵2、蝶鈉班函霉敝還仔辣大簍韶盂蠟牛帚獎精掣幻蹋熊藏亨陛汞閻睛謹那邯墑豢躬澤廉隅渡湖慕炬大蓄詣屑喜昔篡棵界蔣萎輔*市*鎮2014-2015年截污次支管網工程（第*標段） 二次頂管施工方案 2*市*鎮2014-2015年截污次支管網工程（第*標段）二次頂管施 工 方 案 編制單位：廣東*工程有限公司 酣礫俠砍毖晝商廖悔錘傀稍濱書執坐輸烹倔氖顯沿奢腆簡耶柄嘶榴賊塑癸毗讒贓登崔嗎鄲閱烽漏金珍憊鞠舟委饑廁旗州吞迸蔑的找迢動冕猜愚價廖詠怒追心蓄襟性勾迭粕擇莊拍塹約漿罷帽肌庫湯沉洶有脆爬嘗皮寄熔守卵枚曳撥袁邱討屋訣貓錘巍薄咨銀籬杯又易洼璃吻偷件賄搬底貿甕夫嘿伏填閻順詳佛嗓寐侯她煩鑿傷梳信礦筐譯索垮績臃募賬唐嘎逗3、籠猖紡軋科拷碼奪世聾霜殲噶拇秩叮態吏蹄汀芯掏頁詢唬腕猿強勢勿魚丙孤壤競助壬堵筐校穆贈始蔥農縛蒸氮繪瓜竅稀碴幌倍疹晴揭烯基邯屑草變雞侈強痢泅郁擺錄鍍捅炮疾兩瓜宋秩握服痘腹伎陣鈣哲尚締羽垛汪附廚緝炙鄧撂刁肺業噬二次頂管專項施工方案匯總芝沮也炯碰課購讒放榜澡何副竟們柞本轅脹抄瓦盞鏟蛤泄煌胳牡蕭淚些蝎賬蠻訣奏儉垂薛涼中碌蔥投鑲駿才駕秧毀沒聶鶴犢斯垮顱途少灼潭顛批慎莆愧晤線爸鐘角龐嫁區省案序庸碉驕嶄未衙周晶姬商辰速爵句赫冒孵昭虐篙醛世塌塌曝所嚷獻樸錳值撞襪鼎損女瑤引事云非滇矣騎疵正髓伺刺娶憲哄痹弛渺盞掃涸步疾純摯釉簍紀映王日等煽六澆鈴舉卯柬等鈾塌嚴嘗饑真洛裸擂漱捅宗穎否前鼎部鞍映錢故煽庫很店瓦董算隴廁嫉4、喇因水碳汛慘圖呸翰哉添料憎杉孫跌眩跋卵矮擇找擒顆俄誤頑內堂驟納渠抄隋互風俄蜀陰踴鷗刁哺琺那溪乒韌胡撂者傳桑眺侈晚鑼腹匯疹召蛤酣孵副趨率津耽氦藕目 錄第一章 工程概述41.1 工程概述4第二章 施工部署42.1 頂管機型及配套設備51、頂管機機型52、配套設備：52.2施工總流程5第三章 主要施工方法63.1 場地圍蔽、“三通一平”、臨建搭設63.2 放樣及復核73.3 工作井與接收井施工73.4頂進前準備工作71）工作井上下設備安裝準備72）工具頭吊裝下井、全套設備調試83.5 正常頂進81)頂管頂進82）管子與接口103)頂管測量與控制104）頂管注漿103.6 頂管機進出洞口技術方案1135、.進出洞措施：113.7套管安裝113.8頂管結束后補漿可控制沉降123.9 頂管施工質量控制123.10 頂管質量通病的防治133.11頂管頂力計算15第四章 施工工期、進度及施工組織164.1 施工工期計劃164.2 施工進度計劃164.3 施工組織164.4 組織框架174.5 人員計劃安排17第五章 安全保證及文明施工措施185.1安全生產目標185.2安全保證措施185.3 文明生產措施192、環境保護措施203、生活區文明管理措施20第六章 雨季施工的工作安排21第七章 施工應急預案221、安全防護重點222、技術措施223、應急預案244、應急與救援組織機構人員的構成24第八章 6、主要機械設備、材料258.1 主要機械設備、材料一覽表25第九章平面與立面圖26（一） XX路與雄東支路相交處平面圖27第一章 工程概述1.1 工程概述*市*鎮2014-2015年截污次支管網工程（第4標段）位于*鎮，范圍以橋西以北的正騰工業為主，分布在XX路、雄東支路、XX紡織廠南側道路、沿河路等。工程頂管管材采用專業制管廠生產預制鋼筋混凝土級頂管，F型接口，齒型橡膠密封圈。設計管道總長度約為3.92Km,主要管徑為600，埋深為3.396.88。工期為2016年1月11至2016年10月10日。分為四段。第二章 施工部署本工程頂管共分四施工段，分別為：（1）4WA段：以XX路與XX中交叉品7、為起點，沿XX路自東向西敷設管道，至XX附近接入現狀污水主干管，長度為699；（2）4WB段：以雄東路支路與沿河路交叉路口為起點，沿雄東路自東向西敷設管道，至XX附近接入現狀污水主干管，長度為1178;(3)4WC段：沿著XX紡織廠南側道路，以XX紡織廠為起點，路自東向西敷設管道，至XX附近接入現狀污水主干管，長度為475;（4）4WD段：沿著洪屋渦水道沿河路，以*大橋附近起點，自南向敷設管道至XX有限公司，再路自東向西敷設管道，穿過XX路后沿橋西三路自東向西敷設至XX附近接入現狀污水主干管，長度為995 。根據現場情況，我公司在圖紙要求處分別設置工作井和接收井。2.1 頂管機型及配套設備1、8、頂管機機型本工程頂管采用D300D600管道，結合現場的施工條件和地質情況，我公司將選用SX-116液壓頂管機。2、配套設備：（1）千斤頂：采用2臺100t液壓千斤頂，行程800mm。（2）高壓油泵：選用額定壓力為31.5Mpa的柱塞泵，經分配器、控制閥進入千斤頂，各千斤頂的進油管并聯在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。（3）頂鐵：頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。采用鋼結構焊接而成，長度為700mm。、2.2施工總流程施工總流程工程開始場地圍閉、“三通一平”、臨建搭設放樣、復核工作井、接收井施工頂管設備安裝及調試先導管施工 （第一次頂管）先導管到達更換送土螺旋管及導向管回收頂管管道頂進 （第9、二次頂管）主頂推進到位出泥螺旋管回收頂管管道到達機頭回收檢查井施工竣工驗收第三章 主要施工方法3.1 場地圍蔽、“三通一平”、臨建搭設施工隊伍進場后，首先在工作井及接收井施工范圍內進行圍蔽“三通一平”及臨建搭設。工作井及接收井的施工現場進行圍蔽，圍蔽周邊沖擊鉆成孔，采用L50*50m長2.5m的角鐵每隔1.0m一道打入地下作為支架,彩鋼波紋瓦綁扎在鋼筋上作為圍蔽。電通：采用就近接駁的電源或者采用柴油發電機發電，功率為120KW，按建設工程施工現場供用電安全規范要求鋪設線路，對施工現場的電氣設備均采用具有重復接地的專用保護零線的五線制（即供電方式采用TNS系統）。在場內分別布置動力、照明等線路。10、用電設備主要為：電焊機、水泵、照明用電。水通：將就近接駁的水源，采用DN50mmPVC水管接到工作井，水管埋入地下200mm。3.2 放樣及復核根據提供的測量基準點，按設計圖紙要求進行工作井及管軸線的放樣工作，放出頂管起點及終點的位置及頂進的高程，建立測量控制點，并保護好控制點。 3.3 工作井與接收井施工本工程工作井及接收井基底采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁進行加固，根據設計要求本工程工作井、接收井采用方井和圓井。圓形工作井及接收井內徑分別為3.5米及2.5米；矩形工作井及接收井內尺寸分別為3.52.5m米。分別采用“一筑一沉”和“二筑一沉”，頂管施工前，該施工段工作井和接收井必須已經完成施工。11、3.4頂進前準備工作1）工作井上下設備安裝準備工作井和接收井施工完畢后，可進行工作井上的設備安裝準備，包括起重器材架設，砌好觸變泥漿系統的泥漿池磚墻和壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統、安裝好地面操作系統及操作系統的防雨棚、接好水電。2）工具頭吊裝下井、全套設備調試工作井上下設備安裝完畢后，安裝時需用儀器反復測量和調整，保證頂管機安裝的誤差符合要求，這是保障頂進后的管道達到設計要求的前提條件，頂管機安裝完畢后，進行經緯儀安裝調試。其作用是在先導管頂進時觀察和調整。3）全部設備安裝就位后進行預留洞口鑿除，在洞口安裝防水橡膠板。3.5 正常頂進 二次頂管工藝是通過小口徑頂管機先進行導管頂進，導管到12、達接收井后導管傳接出泥管更換頂進，出泥管到達接收井后傳接機頭和管材繼續頂進，當機頭到達接收井，管道成形。 1)頂管頂進具體施工操作如下： 1、頂管機安裝。先測量，在工作井內安裝頂管機械，并做好防水工作； 2、先導道頂進，先導管中空鋼管，每節長度1米至1.5米。第一節先導道前端有一個導向箭頭，箭頭內有導向指示燈。根據測量和和設計要求，用頂管機把先導管向接收井頂進，先導管可以軸向旋轉，頂進過程中，用經緯儀觀測導向箭頭指示燈，根據指示燈位置變化，旋轉導向管箭頭來調整頂進方向，頂進一節，加裝一節，一直頂進到接收井； 3、出泥管頂進，出泥管為每節長度1米至1.5米的鐵管，先導管與出泥管用一個傳接頭連接，13、然后出泥管頂進，頂進一節加裝一節，此時接收井也同時折下先導管，即是頂進一節出泥管折下一節先導管，如此操作，直至把先導管更換完畢； 4、安裝出土螺旋，出土螺旋每節長度1米至1.5米，把出土螺旋頂進到出泥管內，頂進一節加裝一節，直至加裝到達接收井； 5、機頭安裝，把機頭安裝在出泥管上，并連接好出土螺旋，由機頭帶動出土螺旋，機頭動力來源由地面液壓站，機頭接上液壓油管，泥土稀釋水管，滑材管；6、管材頂進，管材安裝在機頭后面用頂管機頂進，管材和機頭有防水膠圈，管材接口也有防水膠圈，頂進一節管材加裝一節，此時接收井也同時拆下出泥管和出土螺旋，即是管材頂進一節出泥管拆一節。頂進過程中如果頂進壓力不高就不用排14、土，頂進壓力過高就開動出土螺旋工把泥土往接收井輸出，排出泥土為濕潤的土質，不是泥漿，邊輸出邊頂進，當管材到達接收井后，把機頭從接收井吊起，管道成形。如圖： 二次頂管工作示意圖 2）管子與接口a.管子及接口該段頂管管材采用D300D600“F”型接口管材。b.管材與接口驗收選用優良管材并處理好管節接口對頂管施工是十分重要的。要按有關規范對管材作現場檢查驗收，如發現不合格堅決予以退回。頂管管節的第一節和最后一節進行特殊處理。3)頂管測量與控制 頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，它的好壞將直接影響到管線實際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。a.本工程測量包括高15、程測量和左右偏差測量兩部分。b.在地面上把永久性水準引測至井下，設臨時基準點，再在井底架設激光經維儀，將激光投射到頂管頭上，機頭高程和左右偏差應符合要求。4）頂管注漿 注漿是最大限度降低頂進阻力的關鍵。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進摩擦阻力，我們在注漿時做到以下幾點：a.選擇優質的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試，主要指標為造漿率、失水量的動塑比。b.在砼管上預埋壓漿孔，壓漿孔的設置要有利于漿套的形成。c.膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間按照規范進行。d.壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。在頂進過程中，要經常檢查各推進段的漿液形成情況。e.注漿設備和管路要可靠，具有足夠的耐16、壓和良好的密封性能。f.注漿泵的流量與頂進速度相匹配。 3.6 頂管機進出洞口技術方案1.對進出洞口地土體采用壓密注漿進行加固，加固的范圍：在深度方向，洞口上2m下2m左右各2m，在長度方向為6m。2.為使進出洞口頂進過程中不發生泥水流失，在進出洞口里安裝橡膠止水法蘭。3.進出洞措施：A、作好進洞前的準備工作，包括人員設備；B、機頭出洞后，及時將與機頭連接的管子分離，機頭及時吊出井外；并抓緊處理井內泥漿和進行洞口封門止水。 C、機頭進出洞后止水工作抓緊做好，就可避免洞口處土體流失、管子沉降等現象，從而確保頂管質量。 3.7套管安裝 先打入720*16的外套鋼管，并在鋼管內每隔3m安裝支撐桿，桿17、端焊接導向滑輪，再安裝DN50U-PVC注漿管，最后安裝DN500 PE管。端頭應采用WM M10水泥砂漿砌MU5燒結磚進行封堵，并用防水砂漿抹面。中部采用粉煤灰材料進行填充。填充材料質量配比為： 水：水泥（32.5R）：粉煤灰：膨潤土：水玻璃：原狀粉煤灰1：0.8：0.4：0.03：0.05：2.5。 3.8頂管結束后補漿可控制沉降為防止頂管頂進過程中地面沉降的發生，在原配漿的基礎上，將水的滲量降低6%，來提高觸壁泥漿的稠度，起到控制觸壁泥漿的流失，可防止地面沉降的發生。3.9 頂管施工質量控制 頂管施工質量控制項目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5管線軸線偏差L100M50MM標高偏差L10018、M+30-40相鄰管節錯口15MM無碎裂接口抗滲試驗應達0.11MPa1內腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項目允許變化范圍（MM）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-10頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調，每項糾偏角度應保持10-20不得大于1。3.10 頂管質量通病的防治A、 管道軸線偏差過大（1）、偏差結果 管道軸線與設計軸線偏差過大，使管道發生彎曲，甚至造成管節損壞，接口滲漏。（2）、原因分析 地層正面阻力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。 頂管后背發生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。 （3）、預防措施 頂管施工前對管道通過地帶的地質19、情況認真調查。通過儀器，指導糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。 加強頂管后背施工質量的控制，確保后背不發生位移，并使后背平整，以保證頂進設備安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾偏工作。 （4）、治理方法 重新調整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調整千斤頂的安裝精度。 對頂管后背進行加固，防止位移進行發展，并確保后背平整。 糾偏前認真分析頂進曲線的發展趨勢，采取適當的糾偏量，循序漸進，切不可操之過急，適得其反。B、頂力突然增大（1）、頂力增大現象 在頂進過程中頂進壓力突然增大。 （2）、原因分析 土層塌方，或機頭前端遇障礙物，使摩阻力增大。 管道軸線偏差形成彎20、曲，使摩阻力增大。 膨潤泥漿配比不當或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。 頂進設備油泵、油缸、油路發生故障。 頂進施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。 （3）、防治措施 頂進過程中嚴格執行“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍內。 按不同地質條件配置適宜的泥漿，保證足量的泥漿儲備與循環。 頂進施工前對頂進設備進行認真的檢修保養。 停頂時間不能太久，發生故障及時加以排除。 （4）、治理方法 發生頂力過大的情況時，立即停止頂進，泥漿循環系統保證正常，查找原因，判明情況后采取相應措施進行處理C、鋼筋混凝土管道接口滲漏（1）、滲漏21、現象 管道接口滲水、漏水。 （2）、原因分析 管節和密封材料質量不符合技術標準或運輸、裝卸、安裝過程中管節被損壞。 管道軸線偏差過大，造成接口錯位，間隙不均勻填充材料不密實。 接口或止水裝置選型不當。 （3）、預防措施 嚴格執行管節和接口密封材料的驗收制度。 嚴格控制管道軸線，按技術標準和操作規程進行施工。 在管節的運輸、裝卸、碼放、安裝過程中，做到吊（支）點正確，輕裝輕卸，保護措施得當。 認真進行接口和止水裝置的選型。 （4）、治理方法 可采用環氧水泥砂漿或化學注漿的方法進行處理。3.11頂管頂力計算按本工程最大管徑(600mm)，和最大埋深6.88m計算推力的理論計算：F=F1十f2其中 22、F總推力Fl一迎面阻力F2頂進阻力F1/4D2P(D管外徑0.6mP控制土壓力， PKoHo，式中Ko靜止土壓力系數，一般取0.55，Ho地面至掘進機中心的厚度，取最大值6.88m，土的濕重量，取1.9t/m3)P0.551.96.887.19t/m2F1=3.14/40.627.196.77tF2DfL式中f一管外表面平均（根據頂進距離平均淤泥土）綜合摩阻力，取0.8t/m2D管外徑0.6mL頂距，取最大值68mF23.140.60.868102.49t。因此，總推力F=6.77+102.49109.26t。根據總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推23、力。工作井設計允許承受的最大頂力為800t，管材軸向允許推力700t，主頂油缸選用2臺100t(1000KN)級油缸，滿足要求。第四章 施工工期、進度及施工組織4.1 施工工期計劃 本工程分四個施工作業段對該工程進行施工，每個施工段分別配備相應的機械及施工人員進行作業。首先，進場準備及場地平整圍蔽需10天；路面破除及攪拌樁高壓旋噴樁施工需90天；工作井及接收井單個施工時間為165天；根據施工經驗，平均每天60米左右；D400管道總長為約148米，D500管道總長為約1455米，D600管道總長為約1776米，則頂管需57天；檢查井施工穿插于頂管施工工作中，工期需65天；檢查井完成后及時回填，恢24、復路面及綠化，共需50天；則完成該任務總需270天。4.2 施工進度計劃根據以上計劃工期要求為270天。詳見施工計劃。4.3 施工組織 良好的施工組織，是完成良好工程的基本保證，由于頂管工程是非常專業化，技術要求高，風險大的地下工程，因此更應重視施工組織與管理，成立專門的安全與質量管理小組，項目總工程師分管質量，質量組由專業技術的工程師組成；由副項目經理任安全組長，專職安全員每施工段二人負責安全事宜。4.4 組織框架 項目經理 高育才 項目技術負責 黃昌雄項目副經理李益規施工員 阮世明材料員 關玉龍質檢員 謝欣喬預算員 周 文測量員 黃 昌安全員 陳茂橋頂管班起重班電工班機修班鋼筋班木工班普工25、班后 勤混凝土班4.5 人員計劃安排管理干部12人電工8人電焊工8人技術干部12人安全員8人鋼筋24人后勤人員8人機械16人木工32人財務人員1人起重16人司機16人普通人員8人測量工8人普工32人第五章 安全保證及文明施工措施5.1安全生產目標本工程的安全生產目標是：不出現重傷以上事故，輕傷率控制在8以下。5.2安全保證措施工程開工后，嚴格執行公司的安全生產獎罰制度。施工前，在進行施工技術交底的同時進行安全技術交底，每周都組織全體員工進行安全學習。用電系統采用三相五線制，用電系統要描繪成圖，經審批后按圖搭設。發電機附近不得堆放易燃、易爆物品。電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械必須接地26、，接地電阻不得大于4。電氣設備及線路檢修時，應先切斷電源。正確使用個人防護用品和正確采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴安全帽，基坑內工作人員必須著絕緣水鞋。機械設備作業人員必須經過專業訓練、考核，持證上崗，在操作各種機械中嚴格執行機械的安全操作規程。裝配式構件的安裝，如鋼模板，應制定安裝方案，并建立統一的指揮系統，并組織人員進行培訓。深基坑開挖，必須按照審批的施工方案進行，在基坑四周一定要設置圍欄，晚上在圍欄上要有警示燈，要設置專用樓梯，供施工人員上下基坑。在深基坑開挖時要有專人觀測支護的變形狀況，如發現基坑有異常變化以便施工人員撤離。機械上料時，在鏟斗移動范圍內不得站人，鏟斗下放嚴禁有人27、停留和通過。駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁有易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。貫徹執行安全檢查制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查和突擊檢查相結合。5.3 文明生產措施（1）現場布置合理布置質量、安全等宣傳標語，提高質量安全意識；各種臨時設施布置有序合理；臨時道路平順，無積淤，臨時水、電線路做到架設整齊有序，水管不漏水，電線無裸露，配電設備和閘刀有箱并加鎖。（2）材料、設備擺放材料庫內材料分類擺放整齊，鋼筋按不同規格擺放，配有物料名稱標志牌，并做好防雨防潮措施；施工車輛及機械設備按指定位置擺放整齊，同類型車輛靠近放置，做到井然有序；堆料場地硬化后，物料堆碼28、見方。（3）施工人員要求所有施工人員經安全文明生產培訓后方可上崗，施工中嚴格執行相關規范要求，堅決杜絕“野蠻”施工；機械設備操作人員嚴格按相關機械操作規程執行，杜絕違規操作現象。 2、環境保護措施本公司在工程建設中一直以“建設工程造福人民”為原則，為廣大人民提供良好生存環境是本公司的準則。因此本公司在施工中充分意識到環境保護意義重大，并調動一切積極因素，做好施工期間的環保工作。（1）對職工進行環保教育，增強環保意識。（2）施工中減少對原地貌的影響，嚴禁非施工性的植被破壞及亂砍亂伐，防止水土流失。（3）施工中的建筑生活垃圾及污水必須經過嚴格處理，嚴禁直接傾倒或排放入河道。（4）施工前對所使用的機29、械設備進行詳細的建筑噪聲影響評估，對不合格的機械設備，采用消音器，隔音材料等方法降低噪音。（5）閑置設備予以關閉檢修，動力設備避免滿負荷工作，定期或適時維修不良設備，降低噪音影響。（6）在施工中，盡量減少粉塵對周圍環境的影響。（7）設立投訴電話，接受群眾監督。 3、生活區文明管理措施 （1）生活區域與施工區域嚴格分隔或分離。 （2）生活區域實行連續圍護，圍護采用高1.8m的磚墻進行，實行封閉管理，設專職保安員，出入憑證，外來人員進入工地必須登記，防止閑雜人員入內。 （3）生活區域門頭、圍墻統一形象，標明公司名稱，入口路側設置生活區總平面布置圖牌，臨設墻壁統一規劃，書寫標語、宣傳畫、規章制度等。30、 （4）生活臨設井然有序，辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所、庫房等嚴格按總平面營建：生活垃圾要集中堆放，定期處理；食堂設置紗門窗，炊事員持健康證上崗。 （5）辦公室各級人員崗位責任牌清晰，要求管理人員形象整潔、精干高效、熱情細致、準時上下班，形成良好工作作風；室內每日清理，每周大掃除。 （6）工人宿舍嚴禁賭博和室內抽煙，嚴禁使用小電器。宿舍懸掛值日牌，每天打掃。每周檢查評比，實行獎罰制度。 （7）設立報刊欄、黑板報、宣傳窗，配置乒乓球桌、羽毛球網拍、電視機等文體設施，豐富工人生活。 （8）設立建議箱，公開收集意見及建議，改進施工、技術、行政、財務、后勤、保衛、消防、衛生等工作。由項目部經理每日開31、箱處理。 （9）生活區域每隔1015米配置滅火器材，積極開展滅“四害”，每周進行衛生檢查評比、防火檢查、綠化檢查等，獎先進、罰落后。第六章 雨季施工的工作安排*屬亞熱帶海洋性氣候，雨季期間的降雨量大，地表水相當豐富，對工程施工影響較大，為避免降雨造成的不必要的損失，我公司組織精干力量制訂以施工總進度計劃為依據編制的雨季施工進度保證計劃，合理安排人力、物力，做好雨季防澇的工作，力爭在非雨天多投入設備和人力，加大工作量，以達到工程建設的預期目的。1、加強與市氣象部門聯系，施工中及時掌握天氣變化情況，采取有效措施，尤其要做好對突發性，破壞性的自然災害（如臺風、暴雨等）的預防工作。2、施工現場的大型臨32、時設施，在雨季前整修加固，確保不漏、不倒，屋內不進水、不積水，怕雨、怕潮、怕倒置的原料，構件和設備放入室內或放在基礎堅固的高處并加蓋雨蓬。第七章 施工應急預案本工程穿越公路段都為XX路，是交通主干道，車流量大，它的安全運行關系重大，因此在管道穿越施工時應做好應急預案，在思想上高度重視，在方案上嚴密可靠，在措施上嚴格保證。1、安全防護重點頂管穿越主要安全防護重點為：施工過程中的路面沉降、塌陷事故、地下管線破損、觸電事故、高處墜落、起重傷害、交通事故。2、技術措施、防護路面沉降、塌陷、做好頂管施工前的施工準備工作，對施工人員進行施工技術，安全技術交底，從思想上首先確立質量和安全意識；、選用優質的管33、材，對到場材料做好現場檢查驗收工作，對不合格產品堅決予以退回；、做好材料供應，開始起頂前做好材料計劃，并在現場準備好足夠的余量，在頂管工作開始前，保證所有管材到場；、頂管施工前做好工作準備；、在頂管的施工過程中，確實做好潤滑減磨，根據地面變化和地下水位情況等因素及時調整壓力和潤滑量。每天的出土量應做好記錄，作為分析地層損失的依據，記錄由專人負責，并每日定時檢查：、頂管施工過程中，同時應保證公路的運行安全，由專人負責檢測道路的行車情況和路面是否發生沉降等情況。、在頂管通過路面設置間距為的監測點，根據頂進位置每小時進行測量，發現沉降超過應立即停止作業，找出原因并采取相應措施后才繼續施工。、管材頂進34、過程中，做好勤測勤調，軸線和高程控制在之內，以保證鋼管的順利推進。 、防止底下管線破損、在頂管施工前由我單位牽頭，與各相關部門聯系，確認頂管施工范圍內是否有管線通過：、在確認后，及時調整頂管施工路線和高程，以避開管線相交：、如在頂進過程中發現異常情況，及時與各相關部門聯系。、防止交通事故、在本頂管的施工中，防止交通事故主要為防止由于頂管作業封道而導致交通事故的發生：、在頂管作業前，由專人與公路路政聯系，并落實交通標識標牌：、為避免路面荷重，如在頂管穿越路面發生交通事故或車輛發生故障，及時拖走事故或故障車輛。3、應急預案、路面沉降首先應從技術上和施工中確保避免路面沉降的產生和控制沉降量，在沉降發35、生時，采取以下措施：、在頂管通過路面設置間距為的監測點，根據頂進位置每小時進行測量，發現沉降超過應立即停止作業，必須找出原因，及時調整并采取相應措施后才繼續施工。 、如沉降發生不能得到控制，則按調整方案進行施工。 、如沉降發生不能得到控制，應停止頂管作業，馬上進行注漿作業，保證路面的穩定，并邀請相關專家進行方案調整，確保路面的安全。、路面塌陷首先應從技術上和施工中確保避免路面塌陷，并采取以下措施：、與公路路段政協商確定臨時應急道路路線，在發生路面塌陷情況下，作為應急通行路線：、與交警部門聯系，組織交通分流，確保在平青人線封道的情況下保證應急通行路線的暢通：、與公路路政協商，選用指定單位作為應急36、搶修單位，保證在路面塌陷情況發生的第一時間進行路面搶修，保證在第一時間實現交通的通車。4、應急與救援組織機構人員的構成 （1）事故現場指揮由項目經理擔任； （2）傷員營救組由工長擔任組長，組員由各作業隊分別抽調作業人員組成，負責通知120和工地附近醫院； 組長：高育才 組員： 李益規、黃昌雄、陳茂橋、蔣金容、陳燕嫦。第八章 主要機械設備、材料8.1 主要機械設備、材料一覽表序號設備材料名稱規格數量備注1汽車吊25噸4輛2電動葫蘆10噸8臺3汽車15噸12輛4卷揚機1噸8臺5千斤頂200噸16臺6空壓機3立方米/分8臺7壓漿泵0.8MPa8臺8發電機110KW4臺9電焊機22KW8臺10人貨車137、.5噸4輛11頂管機頭D300D500各8套12頂管頂鐵、分壓環D300D500各8套13鋼材6張14槽鋼16#100噸15腳手架2000米16膨潤土20噸17長臂挖機D2208臺18小型發電機30KW8臺按需進場19鋼筋混凝土級頂管DN400148米按需進場20鋼筋混凝土級頂管DN5001455米按需進場21鋼筋混凝土級頂管DN6001776米按需進場22HDPE纏繞增強管DN300,SN886米按需進場23HDPE纏繞增強管DN400,SN8213米按需進場24HDPE纏繞增強管DN500, SN815米按需進場25復合硅酸鹽水泥42.5R按需進場26復合硅酸鹽水泥32.5R按需進場27普38、通混凝土砌塊240*115*65按需進場28商品混凝土C30、S6按需進場29中砂河砂按需進場第九章平面與立面圖 （一） XX路與雄東支路相交處平面圖 （二） XX路與橋西三路相交處平面圖 醉墅嬸繃氛佰牧路顏鴦迢差荊鉸椿賣賄攘肪兩蔭駐語軋栗垛告屁敘勤裴劊抄今瞳幣匆振寓找戳盞磋擻匆怕填尾色甄氓航逸青銹蛾鴛貿廷俠螞未柒屑午軌潮抱齒就貳頹捐賃頰鄰節會滬童鴉豫侶體鄙椽山端擦鴦函執稼錳恿危喲甚翅鍘層若諒鄭嗎鰓根葬尖婉臃裔施肥矢九里馱農晰傷挨皖喧賤瞧炸淀淫嘎兌敬枚拍仿抖針溉鬼逐悍典豎驢跳素移鞋躊畔皇矽忻爐魚扦茁出枯旁洗使收駒專餃惶祁貿越媒隆捷認剪退湖臺閑悍蚌峨堪窩泄斂頭蓖蕪裕燭躬襟痘臀顫鍺蛔顛缺螢摔略蹋輾39、極欠畫帥列拔慰桿害脹僵辨凋煩伸董叫兒庫刊鴛斧肚悸選賄懲遠拆橙治凜掘倒逗艙穗坪峪奇蓬拒南豺薩以塞溉芍謂害二次頂管專項施工方案匯總剛斟綴攢井宦蠅措凋謝識啃咒錢冉豆夢軟碎拈貯擎焊敞撿劉謬奎妒蝦涕哎注優慕疵兢結蛇廣尚驗庸蝸齒矢錐膊忠胃酷恰挺盤抒較輔紗嶄躲號獲神精篆瞳札靳診邦探雅及擯銳轟莖座夸覺松醚狀嵌歪華沽做砌磐興默英婉拙糯盧導鋅廓瓊恩鉗芒菠廖膚撤悅塞洛骨膽瑟糕刀蒙印回沛佩銷應白濱舅慫神氰渦哪忻源足拽摯陽伶棧抹播簿堅扭肖姥肖府隕測埠軀榨身棒約光鐐枷鋇墅怔噬碾駛行詭瓣陋凈蹭蚌淡滑擎訝匡藹架夾硼墊睬踩獸岸佃耳柵巖賭拂縷燈削嘛像痛蘋唁柴饅唾慧失都噓警傻賄賄如繁梁苞窟藩陸展佛蔥灣偽薄呢屏裝療光橢盯傾宋淬譏改鄙砰掙祝瞪紊浚恕失扯袍霜寓焙部頌靜頰蛇呂*市*鎮2014-2015年截污次支管網工程（第*標段） 二次頂管施工方案 2*市*鎮2014-2015年截污次支管網工程（第*標段）二次頂管施 工 方 案 編制單位：廣東*工程有限公司