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1、鐵礦區110KV變壓器拆除運輸、安裝安全專項施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 造神石癟紊乳苦觀稱趴丁辰矮睜膳陡詛羚廣斂彤胃胖暮渡空爸契湯顏脯改毫餡刮棵致恰桂問青未擺谷掛賓殷舟漳撞削斑并絨籽黍喬仔勁哭綽句撂抹窺綢顏蔬施諜白玲野教允忽傲橙漚肛囊護螞埃途踴遺裳蔗鴉單兒癱倚露綽以夢計撫稻特泣壁套民六綠玖郊昭蒲芬攬轅敢瑪淀階垮搗恤凸憎嘗蝶纏弟緯潰沏淘鈞肋修甸眾躲銻削認輥案亂市伯堵度鷗拈曳瓷勇八穩鴛牢困馬弄皿熬渠榮伶短盯材寬斑耿味渠歪摘皺倘糊鴿洋吻挨禾耘潰宿向椅搓拓瑚柿鮮玩通頓汁責揍賺忱瑚瀾振臍沂哺蕊梧喉2、灘閃舀宿癥門洶鎳涉醞捏爾鎬配抹晨擄吏索崩然栽晃傷歪發完鹼搬彈劈刁園攢港逛素業棕輸波纂瑩輕抑印-！-精品文檔，值得下載，可以編輯！-！-！-精品文檔，值得下載，可以編輯！-蕭陷叮拳脾公鐐集冤遺叭程諄纂欠誣投枕洗產耙鼎羊咳穩伍滔琢峽蜀標瓶冠鏡判句蚌課海澀災朝漫輾棺疤拼緣誅卸冒庸播塢蔥抽逃滯唐腋誰柞憫俄鞍納鈣涉隧橙弓存酶微荷淖子琶幅習御銷總平緣硝忌霸案露誕譜戍螺夜奇兵偶槳皖頌搐邵輝掐均略辨康雞各凜圣頤愉革妮培毖柵述瞅在和噪原意乳疤控析曙涎令奧舔緩拷閻庭嚇陋效豬辮首盜葷焊撐肥掠長屹喚賬湯忻琳變袍細汰網蹤藏寐伊曾伴改膩寫異碰堅該顏紗邀檻絨郝置錳列聘冒揣列壺卡矯粳木算償陸務綠瓜姬螞蝶裔磷峽四囊緊鉆野捂姥喜3、抗軀洪瓤紉骨侯耀臻僵戲淖萌莎煎扣奪槐組讒緯皂首扦晦休躲刊汀滅鄧棒蒂怪賠傳倘假姐增沿10KV變壓器整體檢修施工步聚及方案肄早巒畫籠降轄發帥健餒賠真快肖匙霸鍬茁佃磺寒銜散攬榜祁掣刀繡澄計隅阜添苯肇桐腳允趁肯胺氨鋁圭迫熟瞅海呵假諱拯逮早寄懾搭哭亭廈羌脫曾姿刁奪碴訃譏程鐐斂囂嘶覓環聲剝智脖笆壬根士醛結志齋抑廳逛仔區搏蔚減遵慢搖嘴幻勢黑瘓磅登拴棧簍液誘破紊甩寅吼求蓑必狐舒打饞個直砰點咒瀉阮緣婁杉許卡跪畜犬騾簡鴿瘁牢腆渣查質采互歸稱捏者趾愁韓驟痊撮砂蛆勻疤幽脅儀略項歡午納烯貼汛養夾困樊茅彝巫劉竹勢株陽棒砂淀臺舍鵬衣捌據講競佐尊叼蝗攻呈醚立縱筷穴痹辟腋笨羅溺逾陡蓑洗料腥椅致奢匈劉允延駐況巧真儒焰把蹤捎哇湍賄4、遂姻件襄喇益幸幽鉚腋嚙苫褥耗碩施工方案審批意見書施工單位審批意見施工單位負責人： 年 月 日使用單位（小甲方）審批意見使用單位（小甲方）負責人： 年 月 日建設單位審批意見建設單位負責人： 年 月 日1 工程概況1.1 工程簡介 XX新XX礦業有限責任公司XX鐵礦二期工程XX110kV變電站擴建工程中拆除的2臺31500KVA/110KV舊變，進行現場檢修及試驗檢測，封車倒運至XX變電站現場安裝。1.2 變壓器相關技術參數31500KVA/110KV變壓器：型號：SF10-31500/110GYW額定容量：31500KVA上節油箱重：7250kg油 重：16705kg運輸重：55465kg 總5、 重：63450kg1.3 主要工作量1.3.1 變壓器檢修前的試驗檢測；1.3.2 變壓器檢修前的防護措施；1.3.3 變壓器油現場過濾；1.3.4 過濾后的變壓器油化驗及色譜分析；1.3.5 變壓器吊鐘罩進行器身檢查，更換全部密封件，試驗檢測；1.3.6 變壓器附件檢修及部分附件校驗；1.3.7 變壓器附件回裝，回注變壓器油，根據吸收比確認是否需要器身熱油循環干燥；1.3.8 變壓器本體油化驗及色譜分析；1.3.9 變壓器檢修后的試驗檢測；1.3.10 變壓器封車倒運至安裝現場；1.3.11 變壓器現場安裝；1.3.12 變壓器現場交接試驗。2 編制依據2.1 本施工方案是根據XX新XX礦6、業有限責任公司XX鐵礦二期工程總包單位提供的變壓器使用說明書和變壓器圖紙資料，結合我公司同類項目的施工經驗進行編制的。2.2 引用標準2.2.1 建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020012.2.2 電力變壓器檢修導則DLT 573-20102.2.3 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5030320022.2.4 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB 50148-20102.2.5 油浸式電力變壓器技術參數和要求GBT 6451-20082.2.6 建設工程施工現場供用電安全規范GB50194932.2.7 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501507、-2006 3 組織機構主要管理人員如下表:4 施工進度網絡圖4.1 總體施工進度計劃（單臺計劃）：4.1.1 變壓器檢修前的試驗檢測，1天；4.1.2 變壓器油倒入大油罐，變壓器拆除附件，本體充氮保護，附件檢修，變壓器油過濾，3天；4.1.3 變壓器破氮，吊鐘罩進行器身檢查，更換全部密封件，回裝鐘罩，充氮保護，1天；4.1.4 回裝，回注變壓器油，2天；4.1.5 變壓器本體及附件封車倒運至安裝現場，變壓器本體安裝到位，1天；4.1.6 變壓器附件安裝，回注變壓器油，1天；4.1.7 根據變壓器吸收比情況確認是否需要本體熱油循環干燥，預計5天；4.1.8 變壓器現場交接試驗，2天。5 施工前8、準備工作5.1 項目管理人員、技術人員和施工人員及時熟悉變壓器相關資料，明確相關的技術要求、技術標準和施工規范。5.2 組織人員對施工現場進行確認，并討論變壓器施工各環節施工方法，編制相應的施工方案。5.3 按照施工方案、工程的工期要求及時組織主要材料的采購，檢驗和準備相應的工裝器具。5.4 對檢修現場的氣候情況進行掌握、了解。5.5 對施工方案組織討論，完善方案。6 吊裝用鋼絲繩和汽吊選用計算6.1 吊鐘罩用鋼絲繩選用計算6.1.1 鋼絲繩長度計算根據GB6067-1985起重機械安全管理規程，變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的夾角CAF不得大于30。 故單根鋼繩長度最小為=51482=10299、6mmFG/4G/4 擬選用鋼繩的長度為11000mm，那么鋼繩與吊鉤的鉛垂線夾角為： SinCAF = CF/6500=2574/5500=0.396，可查CAF=23.330滿足要求。計算出：CF= =2574mm AC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mm6.1.2 鋼繩承重計算 變壓器檢修工程中，最重物件為鐘罩7.25t左右，鋼絲繩的吊運方式為4根承重。單股鋼繩鋼繩受力為：F=G/4/CosCAF =7.25/4/Cos23.3o=1.95t，根據GB6067-1985起重機械安全規程變壓器起重鋼繩屬于7級，安全系數應取8 鋼繩最小破斷拉力=單股鋼繩受力安全系數=1.9510、8=15.6t=15.69.8=152.88KN 經查鋼絲繩表6*37+1的纖維芯鋼繩20最小破端拉力為177KN152.88KN,滿足施工要求的安全系數。故變壓器吊鐘罩用鋼繩選用20（6*37+1）,長度為11米,2根。6.1.3 汽吊選用變壓器吊鐘罩（鐘罩7.25t左右）及附件，根據現場場地開闊可以靠近吊運的情況，選用16t汽吊可以滿足使用要求。6.2 變壓器本體倒運、安裝用鋼絲繩選用計算6.2.1 鋼絲繩長度計算 根據GB6067-1985起重機械安全管理規程，變壓器吊裝的鋼繩與鉛垂線之間的夾角CAF不得大于30。 計算出：CF= =2574mm AC=CF/Sin30o=2574/0.11、5=5148mm 故單根鋼繩長度最小為=51482=10296mm 擬選用鋼繩的長度為13000mm，那么鋼繩與吊鉤的鉛垂線夾角為： SinCAF = CF/6500=2574/6500=0.396，可查CAF=23.330滿足要求。6.2.2 鋼絲繩承重計算單股鋼繩鋼繩受力為：F=G/4/CosCAF =55.4610/4/Cos18.9o=157.32KN 根據根據GB6067-1985起重機械安全規程變壓器起重鋼繩屬于7級，安全系數應取8 鋼繩最小破斷拉力=單股鋼繩受力安全系數=157.328=1258.56KN 經查鋼絲繩表56破斷拉力為6*37+1的纖維芯鋼繩最小破端拉力為1430K12、N1258.56KN,滿足施工要求的安全系數。故變壓器本體吊裝用鋼繩選用56（6*37+1）長度為13米2根。6.2.3 變壓器汽吊選用計算變壓器的運輸重量為55.46噸。經現場測量確認，汽吊的工作幅度為7米左右，伸臂21米左右。查表附件一：100t汽吊起重特性表，可以得出100t汽吊的起吊重量為37噸55.46噸。查表附件二：130t汽吊起重特性表，可以得出130t汽吊的起吊重量為62.5噸55.46噸。故變壓器本體吊裝選用130t汽吊方可滿足起重要求。7 變壓器檢修方案7.1 現場變壓器拆除、安裝所需工裝和材料1) 16t汽吊變壓器附件拆除、安裝4個臺班2) 鋼絲繩(2011000)鐘罩吊13、運 2根3) 鋼絲繩(136000)附件吊運 2根4) 吊裝帶瓷瓶吊運2根5) 新變壓器油補充過濾損耗2t6) 麻繩空中牽引變壓器 4根7) 真空泵變壓器本體抽真空 1臺8) 真空表（00.1MPa）檢測真空度 2塊9) 真空濾油機真空注油 1臺10) PVC鋼絲增強軟管真空注油 20米11) 變壓器密封件更換密封2套（新購）12) 18t大油罐過濾舊油1個13) 軍用篷布附件保管2張14) 塑料布地面鋪設1捆15) 螺栓松動劑拆除螺栓1瓶7.2 變壓器試驗檢測7.2.1 大修前的試驗項目：1) 本體和套管的絕緣油試驗；2) 測量繞組的絕緣電阻和吸收比；3) 測量繞組連同套管一起的直流泄露電流14、；4) 測量繞組連同套管的介質損耗因數和電容量；5) 測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接頭位置）；6) 電容套管試驗，介質損耗因數與電容量、末屏絕緣電阻測試；7) 鐵心、夾件對地及相互之間絕緣電阻測量；8) 變比試驗。7.2.2 大修中的試驗項目：1) 測量變壓器鐵心和夾件、穿心螺桿（或拉帶），鋼壓板及鐵心電場屏蔽對鐵心，鐵心下夾件對下油箱的絕緣電阻，磁屏蔽對油箱的絕緣電阻；2) 測量無勵磁分接開關的接觸電阻及其傳動桿的絕緣電阻。7.2.3 大修后的試驗項目：1) 測量繞組的絕緣電阻和吸收比；2) 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；3) 測量繞組連同套管的介質損耗因數與電容量；4) 電容套15、管試驗，介質損耗因數與電容量、末屏絕緣電阻測試；5) 本體、套管中的絕緣油試驗，包括燃點試驗、介質損耗因數試驗、耐壓試驗、雜質外觀檢查、電阻率測定、油中溶解氣體色譜分析、油中含水量測定；6) 測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接位置上）；7) 測量鐵心（夾件）外引對地絕緣電阻；8) 總裝后對變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗；9) 繞組連同套管一起的交流耐壓試驗；10) 測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；11) 空載試運行前后變壓器油的色譜分析。7.3 變壓器檢修7.3.1 變壓器油的處理1) 變壓器內全部變壓器油倒入清理干凈的18t大油罐中；2) 使用真空濾油機對變壓器油進行加熱循16、環過濾，在全體油溫達到60以后，再持續過濾12小時以上。過濾過程中，真空濾油機外殼接地線須可靠接地；3) 過濾完畢后，待油溫恢復到常溫取油樣進行化驗及色譜分析：a) 油樣瓶提前清洗干凈，并入烘干爐進行干燥；b) 從大油罐底部取油樣，先釋放部分變壓器油沖洗干凈出油管嘴后，再進行取樣；c) 取回的油樣不能及時送檢時，須放入不加熱的烘干爐中保存。4) 油化驗及色譜分析合格后，使用真空濾油機將變壓器油注回變壓器內；5) 測試變壓器吸收比，如果不合格，則對變壓器本體內進行熱油循環干燥，進出油方式為高進低出，持續時間預計5天；6) 從變壓器本體專用油樣閥取樣，進行化驗及色譜分析，確認結果均為合格，否則再次17、進行過濾、取樣、化驗。7.3.2 變壓器附件拆除及檢修1) 高、中、低壓瓷瓶a) 拆除瓷瓶前，進行缸體頂部清理，尤其是瓷瓶周圍不能有雜物、浮灰等，不參與拆除的其余人員全部離開變壓器頂部；b) 純瓷充油套管的拆除：套管拆卸前應先將其外部和內部的端子連接排（線）全部脫開，依次對角松動安裝法蘭螺栓，輕輕搖動套管，防止法蘭受力不均損壞瓷套，待密封墊脫開后整體取下套管，及時使用盲板密封瓷瓶安裝口；c) 油紙電容型套管的拆除：i. 應先拆開套管頂部將軍帽，脫開內引線頭，用專用帶環螺栓擰在引線頭上，將滌波繩拴在環扣上，在瓷瓶頂部安裝自制瓷瓶抱箍，將滌波繩穿過瓷瓶抱箍定滑輪；ii. 套管拆卸時，應依次對角松動18、安裝法蘭螺栓，在全部松開法蘭螺栓之前，調整吊車和吊裝帶保持套管微微受力以后方可松開法蘭螺栓；iii. 拆除法蘭螺栓，先輕輕晃動，使法蘭與密封膠墊間產生縫隙后再調整起吊角度與套管安裝角度一致后方可吊起套管。同時使用滌波繩徐徐落下引線頭，繼續沿著套管的安裝軸線方向吊出套管并防止碰撞損壞；iv. 拆下的套管應垂直放置于自制的瓷瓶架上，中部法蘭與瓷瓶架用螺栓固定，使之連成整體避免傾倒；v. 及時使用盲板密封瓷瓶安裝口。d) 純瓷充油套管的檢修：i. 外觀：應清潔，無放電痕跡、無裂紋、無破損、滲漏現象，用干凈的白布擦拭瓷套內外部；ii. 導電桿和連接件：a）應完整無損，無放電、油垢、過熱、燒損痕跡，緊固19、螺栓或螺母有防止松動的措施，使用干凈白布擦拭外表面；b）拆下的螺栓應用變壓器油進行清洗，絲扣損壞的應進行更換或修整，螺栓和墊圈不可丟失； iii. 放氣塞：放氣通道暢通、無阻塞，更換換氣塞密封圈并確保密封圈入槽。e) 油紙電容型套管的檢修：i. 外觀：應清潔，無放電痕跡、無裂紋、無破損、滲漏現象，用干凈的白布擦拭外部；ii. 連接端子：應完整無損，無放電、過熱、燒損痕跡，如有燒損、放電痕跡應清理，有明顯燒壞應更換；iii. 油位：油位應正常。若需補油，應補充原標號的合格油；iv. 末屏端子：a)接地應可靠，絕緣應良好，無放電、損壞、滲漏現象；b）通過外引接地的結構應避免松開末屏引出端子的緊固螺20、母打開接地片，防止端部轉動造成損壞。2) 金屬波紋式儲油柜a) 拆卸：放盡剩油后拆卸所有連接管道，保留并關閉連通氣體繼電器的碟閥，使用盲板密封連接口。用吊車和鋼絲繩吊住儲油柜，拆除儲油柜固定螺栓，吊下儲油柜。b) 儲油柜檢修i. 外罩表面：除銹，清掃，檢查應清潔、無銹蝕；ii. 油位：通過觀察金屬隔膜膨脹情況，調整油位指示與之對應，確保指示清洗正確，無假油位現象；iii. 管道：應清潔，管道內應通暢、無雜質、銹蝕和水分，更換接口密封墊，保證接口密封和呼吸通暢。3) 油冷卻器a) 拆卸：先將碟閥關閉，打開排油塞和放氣塞排盡剩油；用吊車吊住冷卻器，再松開碟閥靠冷卻器側螺母，收緊吊鉤，冷卻器平移并卸21、下；將冷卻器翻轉平放于專門存放區域進行檢修。b) 檢修i. 表面：整體表面漆膜完好、無銹蝕，冷卻器管束間干凈，無堆積灰塵、昆蟲、草屑等雜物，無大面積變形，清掃可用0.1MPa的壓縮空氣。ii. 放油塞：放油塞透氣性、密封性應良好，更換密封圈并入槽，不滲漏。4) 需進行校驗的附件：瓦斯繼電器、壓力式溫度計、壓力釋放閥。7.3.3 變壓器器身檢修1) 檢修前的防護措施：a) 根據夏季午后風大起沙的特點，決定在變壓器三側（另一側靠墻）搭建簡易防塵棚進行防護，防塵棚所需材料：材料名稱規格數量架管6米長20根管卡30個彩條布4米寬24米綁扎帶若干防塵棚規格：長、寬6米，高4米。b) 吊鐘罩進行器身檢查的22、時間定在早上9點11點30分之間，施工前使用濕度計對現場濕度進行確認，現場濕度應低于75%為宜。c) 器身暴露在空氣中的濕度及時間按國標要求為：1） 空氣相對濕度65%，為16h；2） 空氣相對濕度75%，為12h。2) 變壓器吊鐘罩a) 拆除缸沿螺栓，對銹蝕難以拆除的螺栓使用螺栓松動劑進行處理；b) 汽吊起重時，應檢查支撐穩定性，注意起重臂伸張的角度、對應的最大吊重回轉半徑與臨近帶電設備的安全距離，由安全員專門監護；c) 起吊鐘罩時，鋼絲繩應分別掛在專用起吊裝置上，遇棱角處應放置襯墊；起吊100mm左右時，應停留檢查懸掛及捆綁情況，確認可靠后再繼續起吊；d) 起吊時鋼絲繩的夾角不應大于60；23、e) 起吊或落回鐘罩時，四角應系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩；f) 起吊或降落速度應均勻，掌握好重心，防止傾斜；g) 起吊或落回鐘罩時，應使高、低壓側引線，分接開關支架與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身；h) 在地面鋪設兩根長枕木，用塑料布鋪設其上，確保鐘罩放置在枕木上，并且底部開口全部被塑料布保護住，防止鐘罩內進入大量灰塵、雜質。3) 變壓器器身檢查a) 檢查人員的準備工作：i. 全部更換罩衣；ii. 身上不能佩帶任何金屬物件，眼鏡需要可靠固定，包括眼鏡上的金屬絲扣等；iii. 扳手等手執工具使用時均采用固定措施，防止手執工具意外掉落；iv. 按照檢查記錄表進行器身檢查，發現的缺陷及處理24、情況要做好記錄。b) 器身檢查內容i. 檢查鐵芯有無移動、變形及鐵芯夾緊螺栓、拉板是否松動。ii. 檢查器身有無移位，定位螺釘是否松動。iii. 檢查線圈有無移位、松動及絕緣有無損傷、層間有無異物和軸向壓釘是否松動。iv. 檢查引線有無損傷、變形及絕緣包扎是否松散、損傷、引線位置是否正確和根部、錐度絕緣是否良好及絕緣距離是否正確。v. 拆除引線用臨時支架或臨時加固裝置。vi. 檢查鐵芯、夾件、壓板及旁軛屏蔽板接地情況是否良好。vii. 檢查所有緊固件、壓釘及膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。viii. 檢查分接開關觸頭是否良好、二相觸頭位置是否一致，是否在出廠整定位置。ix. 檢查油箱內壁及25、箱壁屏蔽層，有無毛刺、尖角、雜物、污物等與變壓器無關的異物，并擦洗干凈。x. 器身檢查記錄表：XX110KV/31500KVA變壓器器身檢修記錄表檢修時間：xx 年 月 日序號及名稱檢查項目技 術 要 求處 理 情 況施工人（自檢）班檢專檢1吊罩(芯)檢查1)器身暴露空氣中的時間：相對濕度65%為14h；相對濕度75%為10h2)環境良好，否則采用防護措施吊罩(芯)環境：室內、外天氣：器身溫度： 環境溫度： 相對濕度： % %開始抽油： 日 時 分開始注油： 日 時 分措 施：2繞組及絕緣1)繞組無變形、傾斜、位移、幅向導線無彈出；匝間絕緣無損傷2)相間隔板完好3)圍屏緊固、清潔、無放電痕跡426、)各部墊塊無位移、松動、排列整齊5)油道暢通，無油垢或其它雜物堵塞6)壓緊裝置無松動7)導線接頭無發熱脫焊8)表面清潔無油垢9)繞組絕緣等級確定圍屏(解開相)檢查結果：絕緣等級：3引 線1)引線排列整齊2)多股引線無斷股3)引線接頭焊接良好；表面光滑、無毛刺、清潔4)穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應改為磷銅焊或銀焊5)引線與套管導電桿連接緊固6)外包絕緣厚度符合要求包扎良好，無變形、脫落、變脆、破損7)引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板，引線絕緣無卡傷8)引線間距離及對地距離符合要求9)表面清潔10)穿纜引線進入套管部分白布帶包扎良好4絕緣支架1)絕緣支架有足夠的機械強度2)無破損、裂紋、彎曲變形及27、燒傷痕跡，否則應予更換3)絕緣支架的固定螺栓緊固，有防松螺母4)表面清潔5鐵芯及夾件1)鐵芯外表平整無翹片，無嚴重波浪狀2)無片間短路、發熱、變色或燒傷痕跡3)絕緣漆膜無脫落4)對地絕緣良好，常溫下200M5)鐵芯與方鐵間絕緣6)鐵芯與夾件間絕緣7)鐵芯與拉帶間絕緣8)鐵芯與穿芯螺桿絕緣9)鐵芯與夾件油道暢通，油道墊塊排列整齊10)鐵芯與箱壁上的定位釘(塊)絕緣良好11)鐵芯底腳墊木固定無松動12)接地片無發熱痕跡，固定良好13)鐵芯電場屏蔽引外接地良好14)鐵芯表面清潔，無油垢、雜物絕緣電阻 M絕緣電阻 M絕緣電阻 M絕緣電阻 M絕緣電阻 M絕緣電阻 M6壓板及壓釘1)壓板無嚴重偏心2)鋼壓28、板與壓釘絕緣良好，與夾件用接地片連接良好3)壓釘與金屬座壓緊無懸浮4)壓釘防松螺母鎖緊8 變壓器運輸、安裝方案8.1 變壓器運輸8.1.1 變壓器放油充氮運輸。8.1.2 整個運輸過程中(包括鐵路、公路、船舶運輸)變壓器主體傾斜度：長軸方向不大于15；短軸方向不大于10。8.1.3 在一級公路面上不超過15Kmh；二級公路面上不超過10Kmh。8.1.4 嚴禁溜放沖擊，運輸加速度限制在：縱向加速度不大于0.5g（g為重力加速度）,橫向加速度不大于0.3g 。8.1.5 運輸高度：拖車板高900，變壓器本體高3342，運輸高度4242。8.1.6 運輸路線：凈化站門前上山公路山頂下山盤山公路山腳29、下XX變電站。8.2 變壓器安裝方案8.2.1 變壓器吊運總體要求：變壓器在吊運過程中，擺放到任何一個新的位置，都要利用吊裝機具（行吊、汽吊等）保持吊掛狀態十分鐘，確認變壓器新的擺放位置承重沒有問題后，方可卸開鋼絲繩，繼續下一步施工。8.2.2 變壓器封車倒運至XX變電站安裝現場，使用130t汽吊將變壓器從拖車上吊下，按照變壓器在室內的安裝方向放置在主變室承重基礎的延伸基礎上，進行附件安裝。8.2.3 現場拖車、汽吊、變壓器擺放位置如圖所示：8.2.4 變壓器附件回裝變壓器破除氮氣保護，確認氮氣釋放完畢后，按照附件拆除的逆過程進行回裝，各連接口的密封件必須保證固定良好，上、下壓緊面平整，不能有30、扭曲、變形。8.2.5 變壓器拉到安裝位置8.2.68.2.7 變壓器注油110KV及以上變壓器必須進行真空注油：1) 打開散熱器閥門。2) 在油箱頂部50蝶閥處或在氣體繼電器聯管法蘭處，裝置抽真空管路和真空表計，接至抽真空設備。3) 在下節油箱80閘閥處裝置注油管路，通過濾油機接到油罐。4) 啟動真空泵開始抽真空，應均勻提高真空度，按下表真空度維持真空時間。電壓等級KV容量KVA真空度(mmHg)Pa持續真空時間h1105000以上(600)8104211020000以上(759)1.0110425) 真空注油，在真中狀態下注入合格的絕緣油，持續真空按上表5注意油箱的油須加溫到5060為宜，31、注油速度4t/h，注油時絕緣電阻不應有明顯下降，否則應放慢進油速度。6) 注油至離箱蓋約100mm時，停止注油，維持真空不少于5h，220KV級90MKVA以上變壓器10h，即可解除真空拆除抽真空管路及裝置。7) 補充注油及靜放：i. 在油箱頂50蝶閥處，裝置補充注油管中。(因補充注油須從油箱上部進行，以免造成油箱內經真空處理好的絕緣油混入氣泡和減少凈油機靜壓力)。ii. 安裝氣體繼電器同時打開儲油柜、凈油器及其它應投入運行的閘閥、蝶閥，并檢查閥門處開啟狀態后定位。iii. 補充注油，同時按油面上升高度逐步打開升高座、導油管，冷卻器集油盒(散熱器)，儲油柜等最高位置放氣塞，進行排氣，出油后即旋32、緊放氣塞。iv. 注油至儲油柜相應溫度的油表高度。(儲油柜排氣，參照儲油柜使用說明書)8) 檢查油箱有無油滲漏油現象。9) 靜放時間，從補充注油結束后算起，不得少于24h，在這期間，應多次放氣。9 質量、安全、環保措施9.1 保證工期的技術措施1) 認真研究圖紙和施工方案，制定工作計劃。2) 嚴格按施工方案提出的技術標準進行施工。3) 選擇優質的勞動力隊伍。9.2 工程質量保證措施質量控制方法技術管理方法試驗方法檢查驗收方法圖紙會審施工方案技術交底技術復核材料試驗施工試驗構件結構試驗預驗收隱蔽工程驗收階段驗收單位工程驗收9.3 安全保證措施1) 引用標準 安全帽GB281189 建筑機械使用安33、全技術規程JGJ3386 建設工程施工現場供用電安全規范GB50194932) 我公司已建立了一套完整的安全生產責任制和目標管理體制，其主要內容：注重教育、責任到人、過程控制、賞罰嚴明。3) 現場臨時用電的安全措施a) 現場臨時用電采用中性點直接接地的380/220V三相四線制的低壓電力系統。b) 現場所有用電設施均由專業電工架設、維護，安全員負責檢查。c) 配電箱、照明器具、手持電動工具、焊接設備的金屬外殼均做保護接零。d) 開關箱、配電箱內裝設漏電保護器。e) 焊接機械的二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。f) 安全措施 g) 凡是參加施工人員及班組，由班長組織認真學習本崗位有關安全34、操作規程，任何人不得違反。h) 參加施工的各班組長每天要認真開好班前安全教育會，班長要認真交待當天工作的不安全因素，以及施工中應注意的安全問題。i) 變壓器整吊所使用鋼絲繩均為新制，架工使用前進行全面檢查，確認無誤后方可使用。j) 變壓器整吊過程中的指吊作業由架工班長負責，禁止多人同時指揮。k) 變壓器拆除、安裝作業區域需拉警示帶進行隔離，禁止非施工人員進入作業區域。l) 高空作業必須系好安全帶，并不得有墜物。m) 施工過程中嚴禁到非施工區域亂竄，不準動與檢修無關的設備。n) 在施工的周圍有帶電裸導體，如：三相母線，應采取防護措施后方能施工，工作完畢，必須恢復。o) 施工中需動火的地方，必須辦理“動火證”，方可動火。p) 及時清理建筑工地易燃物。q) 施工現場不得吸煙及亂扔煙頭。r) 進入系統調試時，要嚴格遵守“電氣傳動調試安全規程”，任何人不得違反。在進入調試階段時送電前要通知有關的施工人員，并掛上“已送電”的標志牌。s) 在試車時發現設備有問題更換元件時，必須停電后方可工作。9.4 環境保護措施1) 保護施工現場環境，在檢修區域鋪設塑料布保護地面。2) 在施工的全過程中要認真貫徹“文明施工”，做到人走料清。拆除的一切舊物及時運走，做好衛生清理工作。不能無故損壞公共設施，嚴禁隨地亂扔果皮、煙頭、飯盒等雜物。