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1、1.9萬住宅樓鋼筋、模板、砼、水暖管道工程冬季施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、編制依據：42、工程概況：43、施工部署：54、施工準備：64.1 技術準備：64.2 材料試驗計劃：64.3 材料準備：64.3.4 彩條布1000 m2；64.3.6 玻璃溫度計（-30-100）20支；64.4 現場準備：74.5 測溫準備：75、冬期施工方法和技術措施：75.1 鋼筋工程75.1.5 對澆筑完砼面預留鋼筋上的砼及時清理干凈。85.2 模板工程85.3 砼工程85.3.1 砼的配置和攪拌：82、5.3.2 砼的運輸95.3.3 砼的澆筑95.3.4 砼測溫孔布置及溫度測量105.3.6 砼試件的留置115.3.6 保溫和模板拆除時間115.6 水暖、管道工程115.6.4 避免冬期進行管道的水壓試驗作業116、質量保證措施：127、安全消防措施：127.1 安全措施127.2 消防措施137.2.2 現場所有的易燃物品堆放應符合消防規定，13（參照冬季施工規程）131. 計算結構表面系數152. 計算傳熱系數：153. 計算水泥水化累積最終放熱量Qce、水泥水化速度系數Vce166. 根據xx市冬季常年月平均氣溫統計表，取Tm-5168. 計算墻體綜合參數、16T3-Tma+169.3、 計算板綜合參數、16T3-Tma+1712. 計算墻體混凝土強度1815. 計算墻體混凝土強度191、編制依據： 1.1xx三期D59-60#住宅樓工程設計施工圖； 1.2xx三期D59-60#住宅樓工程施工組織設計； 1.3 砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；1.4 建筑工程冬期施工規程JGJ104-97。1.5 冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養護規程 DBJ/T01-36-972、工程概況：本工程位于xx市，總建筑面積19547.66m2。地下兩層，地下一層為自行車庫和設備用房，地下二層為戰時五級二等人員掩蔽所，平時為人員活動室，地上20層為住宅。設計室外地坪標高為-04、.600m，建筑物總高度63.00m。該工程結構形式為框架剪力墻梁、板結構，工程抗震烈度8度，抗震等級為剪力墻為二級，基礎型式為柱下、墻下筏板基礎。地下室外防水采用SBS+型，混凝土抗滲等級為8級，衛生間為JS防水涂料防水。 二次結構采用陶粒砌塊，強度等級MU2.0，密度8KN/m3，混合砂漿強度等級M5，構造柱、圈梁、過梁、腰帶、抱框砼強度等級C20。內隔墻采用90厚陶粒混凝土空心隔墻板，外墻外保溫。建筑外墻裝修為釉面磚，外門窗為鋁合金門窗，內裝修為：客廳、臥室墻面為墻紙，頂棚、陽臺及工人房為涂料墻面，衛生間、廚房為瓷磚墻面。臥室地面為木地板，其余為瓷磚、大理石地面。內門窗為木門。屋面做法為5、：擠塑板保溫層，陶粒找坡層，水泥砂漿找平層，SBS防水層，缸磚屋面面層。施工進度計劃安排：工程于xx年8月25日正式開工，xx年1月20日結構封頂。xx年3月15日開始二次結構及室內外裝修施工。整個主體結構施工工期安排148日歷天，其中10-20層結構將經歷冬季施工。 3、施工部署： 3.1 預計在xx年-xx年冬期施工中（凡日平均氣溫連續五天穩定低于5時即進入冬施，xx地區一般11月15日左右進入冬施，凡日平均氣溫連續五天穩定高于5時解除冬施，xx地區一般3月15日左右）將進行以下作業：10-20層主體結構施工。 3.2 根據目前的施工情況，應熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度。 3.6、3 通過計算并結合工程特點，根據初冬（11月15日12月15日）和嚴冬（12月15日次年2月底以大氣溫度不低于-10為標準）各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。冬施前，氣溫突然下降時及時采取防凍措施。 3.4 項目部成立以項目經理為組長的冬施領導小組：組 長： （ 項目經理 ）副組長： （主辦施工員） （技術負責人）成 員： （ 資料員 ） （冬施材料進場） （質量檢察員） （臨 電） （消防保衛） （試驗、測溫） （ 測 溫 ） 現場安全員） 機 械 ） 4、施工準備：4.1 技術準備：進入冬施前，全面復核施工圖紙，對有不能適應施工要求的問題及時與設計、監理 、甲方研究解決。4.1.27、組織有關人員學習冬期施工方案，并向具體操作人員交底。 4.1.3 進入冬期施工對砼試驗、測溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。4.2 材料試驗計劃：冬施前明確冬期施工材料試驗計劃，各部位砼試件的留置數量除按常規要求外，應增設不少于兩組同條件試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28d的砼強度。4.3 材料準備：主要材料用量（由物資部門落實）： 4.3.1 塑料薄膜2000 m2； 4.3.2 阻燃草纖被2000 m2；4.3.3 5cm厚苯板1500 m2；4.3.4 彩條布1000 m2；4.3.5 1500W電暖器4臺；4.3.6 玻璃溫度計（-38、0-100）20支；4.4 現場準備： 4.4.1根據實際工作，材料部門應提前組織有關機具、和保溫供暖設備、材料的進場。 4.4.2 對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。 4.4.3 現場臨時供水出水口、消火栓及外露明水管做好保溫防凍工作。4.4.4 對攪拌站進行考察，提出具體要求并保證砼施工質量。4.4.5 運輸道路和施工現場采取防滑和防火措施。4.4.6 大模板背面作好保溫工作（鑲嵌5cm厚苯板）。對施工現場進行必要修整，做好排水措施，避免現場施工用水造成場地結冰現象，并保證消防通道暢通。對暫設用房進行冬施前檢查，材料庫房要符合防風要求，確定辦公及生活區取暖措施。4.5 測溫準9、備： 測溫器具：木制百頁箱、最高最低溫度計、電子測溫儀（測溫導線20條）、玻璃酒精溫度計(提前將溫度計編號并檢驗)，鋼筋棍(鋼筋直徑10，長度15-25cm)、三角旗(旗面用鐵片焊制，并在旗面上編號)，文件夾、測溫表格、復寫紙、筆、手電筒、鬧鐘等。現場設置測溫百葉箱，安排專人進行氣溫觀測，做好記錄。每天早晚聽天氣預報，及時了解天氣情況，積極采取措施防止寒流襲擊。測溫人員組織統一培訓，合格后方準上崗。5、冬期施工方法和技術措施： 5.1 鋼筋工程 5.1.1鋼筋加工按規范操作，裝卸料時要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。5.1.2 在負溫下（不得低于-20）冷拉的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，10、其表面不得有裂紋和局部頸縮。 5.1.3 冬期鋼筋焊接其溫度不得低于-20，且應有防雪擋風措施，焊接部位嚴禁立即觸及冰雪。 5.1.4 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。 5.1.5 對澆筑完砼面預留鋼筋上的砼及時清理干凈。 5.2 模板工程住宅墻體采用6mm厚全鋼大模板，頂板采用竹膠合板。大模板背面采用鑲嵌5cm厚苯板進行保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。 5.3 砼工程 住宅墻體厚度200mm，頂板厚度120mm、140mm、150mm、180mm，墻體及頂板砼強度等級：墻（柱）510層為C35、1116層為C30、17層以上為C25，梁板510層為C11、30、11層以上為C25。冬施期間結構部分全部采用商品砼。為保證冬施工程質量，對砼的配置、攪拌、運輸向攪拌站作如下要求：5.3.1 砼的配置和攪拌： 5.3.1.1 配置冬施的砼應選擇硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5Mpa，每立方砼水泥用量不得少于300Kg。 5.3.1.2 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。 5.3.1.3 砼的冬期施工采用熱水攪拌，用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫，水及骨料的加熱溫度分別不得超過80和50，具體溫度值由熱工計算確定，水泥不得直接加熱，采用暖棚存12、放，并不得直接接觸80以上的熱水。 5.3.1.4 各種原材料計量準確，嚴格控制水灰比（不得大于0.6），由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。 5.3.1.5砼中使用無氯鹽類防凍劑，各類外加劑的使用應符合砼外加劑技術規程DBJ01-61-2002和砼外加劑中釋放氨的限量GB18588-2001的規定。選定的防凍劑應經復檢合格并提供國家檢測機構出具的檢測報告。 5.3.1.6 配置與加入防凍劑應有專人負責并作好記錄，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。 5.3.1.7 砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運輸盡量縮短距離，做好砼罐車及泵管的保溫工作。 5.3.1.8 要求砼出罐的13、溫度不低于10，入模溫度不低于5。 5.3.2 砼的運輸運輸砼用的罐車采取保溫措施，砼到現場出罐溫度不得低于10。 5.3.3 砼的澆筑5.3.3.1 地泵房頂棚及東西北三面封閉，澆筑砼用的泵管、布料桿采取保溫措施（巖棉被及塑料布包裹）。5.3.3.2 砼澆筑前及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊，對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。 5.3.3.3 澆筑墻體砼前先檢查墻體模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，墻體砼施工時除采用直接在大模板背面鑲嵌5cm厚苯板進行保溫外，利用外掛架安全網加彩條布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。 5.3.3.4 頂板砼澆筑前，利用外掛架安全網加彩14、條布擋風適當封閉，同時該層墻體門窗洞口采用阻燃草纖被進行封閉。必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不受凍。頂板澆筑砼從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑，砼振搗密實后抹平，隨抹隨鋪一層塑料薄膜，并在其上加雙層阻燃草纖被保溫。 5.3.3.5 嚴格控制板面上料時間及荷載。 5.3.3.6 本工程冬施結構經熱工計算以及施工的實際情況證明以下保證措施能滿足冬施要求。 砼冬施采用綜合蓄熱法，樓板砼澆筑后表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時，豎向結構在大模板背面鑲嵌5cm厚苯板進行保溫，拆模后覆蓋一層阻燃草纖被。頂板拆模時間按同條件試塊強度而定，按砼強度達到1015、0%以上拆模。 5.3.4 砼測溫孔布置及溫度測量 5.3.4.1 測溫孔布置 距建筑物10m處設置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。 剪力墻每墻一點，因采用大模板施工，墻體側面不好留置測溫孔，采取留置在墻體上口的方法，孔深為10cm，垂直留置，外墻每8m設一點。 頂板測溫孔布置按每房間中心設一個測溫孔，孔深為板厚的1/3-1/2。 5.3.4.2 測溫時間 對砼出罐及入模溫度進行隨機檢查，每工班至少檢查4次。 大氣溫度每日四次：4：00；10：00、16：00、22：00 砼養護溫度在達到受凍臨界強度（4MP）之前兩小時一次，達到受凍臨界強度之后六小時一次。本工程采用成熟度法檢查砼強度，根據砼測溫16、報告計算其成熟度，與標準成熟度比較推算其強度，據此確定同條件試件做抗壓試驗的時間，由試驗報告結果決定是否拆模或拆除保溫。 5.3.4.3 責任 現場配測溫員兩名，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監督管理，認真做好砼攪拌測溫記錄和砼養護測溫記錄，每日上午向技術負責人匯報。 5.3.6 砼試件的留置 各部位砼試件的留置數量除按常規要求外，應增設不少于兩組同條件試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28d的砼強度。 5.3.6 保溫和模板拆除時間砼受凍臨界強度達到4Mpa后方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，17、檢查是否是表面溫度或外部溫度過低而造成，應加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時，即可拆除保溫，墻體模板在砼溫度降至5，強度達受凍臨界強度時即可拆除，頂板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。 5.6 水暖、管道工程 5.6.1對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。 5.6.2 安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于-5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。焊接接口時，避免焊接部位接觸冰雪。 5.618、.3 給水管用粘結材料接口時，注意仔細閱讀其材料使用說明，按照說明書的施工條件使用。 5.6.4 避免冬期進行管道的水壓試驗作業6、質量保證措施： 6.1 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機入模及養護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0的溫度。 6.2 設專人測溫，做好測溫記錄工作，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發現異常及時通知有關人員采取有效措施。 6.3 除按常溫施工要求留置試塊外還增做兩組補充試塊與結構同條件養護，一組用于檢查砼受凍前的強度，19、另一組在冬施與結構同條件養護轉入常溫標準養護28d再測定其強度。 6.4 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模板時間不少于48小時；當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。 6.5 砼養護溫度的測量，當采用蓄熱法養護時，在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次，以后每6小時測量一次；測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。7、安全消防措施： 7.1 安全措施 7.1.1 入冬前項目經理部組織職工和施工隊進行冬施安全教育。 7.1.2 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。 7.20、1.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及馬道上的積雪和凍冰塊；停工后又復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用，雨雪天后應先對腳手架進行檢查后再上人操作。 7.1.4 不得以棉帽代替安全帽。7.1.5 各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。 7.1.6大模板平模立放滿足75自穩角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm作業通道，模板上方用拉桿固定。 7.1.7沒有支撐或自穩角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用堆放架上。 7.1.8存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。 7.2 消防措施 7.2.121、現場配置足夠的消防器材，所有的消防器材，應設有明顯標志，消火栓附近不得堆積物件，并保證消火栓用水水源。防止火災的發生。 7.2.2 現場所有的易燃物品堆放應符合消防規定， 7.2.3 加強用火管理，嚴格執行用火申請制度。施行電、氣焊必須設專人看火，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。 7.2.4 加強用電管理，加強線路檢查，不得私架電線，防止漏電及電路失火。 7.2.5 保溫材料必須符合環保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設專人負責。附1：熱工計算（參照冬季施工規程） 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度1VcetTm (e-Vcet- e-Vcet+ 22、-)+Tma其中、為綜合參數，按照下式計算：KMVceQcecVceQceMceVceQcec-KMT3-Tma+式中：Tm混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）t混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）Tma混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的平均溫度（）T3混凝土成型完成時的溫度（）c混凝土的質量密度（kg/m3）mce每立方米水泥用量（kg）Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）Vce水泥水化速度系數（h-1）透風系數M結構表面系數（m-1）K圍護層的總傳熱系數kJ/（m2hk）e自然對數底，可取2.72注：結構表面系數可按照下式計算 MA/V 其中：A混凝土結構表面積 V混凝土體積23、 結構圍護層總傳熱系數K，按照下表取值保溫模板構造傳熱系數K鋼模板，區格間填以聚苯乙烯板50mm厚3.0鋼模板，區格間填以聚苯乙烯板50mm厚，外包巖棉氈30mm厚0.9鋼模板，外包三層毛氈20mm厚3.5木模板25mm厚，外包巖棉氈30mm厚1.1木模板25mm厚，外包草簾50mm厚1.0平均氣溫Tma取法：按每時或每日平均氣溫計算水泥水化累積最終放熱量Qce、水泥水化速度系數Vce取值見下表：水泥品種及標號QceVce42.5號硅酸鹽水泥4000.01342.5號普通硅酸鹽水泥36032.5號普通硅酸鹽水泥33032.5號礦渣、粉煤灰、火山灰硅酸鹽水泥240透風系數取值見下表：圍護層種類透24、風系數小風中風大風圍護層由易透風材料組成2.02.53.0易透風保溫材料外包不透風材料1.51.82.0圍護層由不易透風材料組成1.31.451.6注：小風風速小于3m/s，中風風速介于3m/s與5m/s之間，大風風速大于5m/s1. 計算結構表面系數本工程冬季施工部位混凝土墻厚為200mm厚，板厚取150mm，結構表面系數計算如下：MA/V設墻長為L，墻體高度取層高2.9m，則：A2.9L2（墻體端部面積忽略不計）V0.22.9L M墻A/V（2.9L2）/（0.22.9L）=10設板長為X，板寬為Y，則：A2XYV0.15XYM板A/V（2XY）/（0.15XY）13.32. 計算傳熱系數25、：混凝土墻體保溫采用大模板區格間填以50mm厚聚苯乙烯板的保溫方式，查表：傳熱系數K3.0樓板保溫采用一層塑料薄膜加兩層2.5cm厚阻燃草纖被保溫，查表：傳熱系數K1.03. 計算水泥水化累積最終放熱量Qce、水泥水化速度系數Vce本工程采用PO32.5R水泥，查表Qce330，Vce0.0134. 根據混凝土配合比單，計算混凝土質量密度c2450kg/m3，每立方米水泥用量取400kg。5. 本工程圍護層均為不易透風材料組成，根據xx地區常年冬季風速及風量統計，故透風系數取1.36. 根據xx市冬季常年月平均氣溫統計表，取Tm-57. 要求混凝土入模溫度不小于5，故混凝土成型完成時的溫度T326、取58. 計算墻體綜合參數、KMVceQcec（1.3310）/（0.0133302450）0.003VceQceMceVceQcec-KM （0.013330400）/（0.0133302450-1.3310） 0.164T3-Tma+ 5-（-5）+0.164 10.1649. 計算板綜合參數、KMVceQcec（1.3113.3）/（0.0133302450）0.0016VceQceMceVceQcec-KM （0.013330400）/（0.0133302450-1.3113.3） 0.164T3-Tma+ 5-（-5）+0.164 10.16410. 計算墻體的平均溫度Tm，見下表時27、間（d）1VcetTm (e-Vcet- e-Vcet+ -)+Tma111.2215.7312.4 49.657.566.374.211. 計算墻體混凝土的成熟度M=（T+15）tM混凝土的成熟度（h）T在時間段t內混凝土的平均溫度（）t溫度為T的持續時間（h）成熟度計算后見下表：時間（d）M=（T+15）t1（11.2+15）124628.82（15.7+15）2241473.63（12.4 +15）3241972.8 4（9.6+15）4242361.65（7.5+15）52427006（6.3+15）6243067.27（4.2+15）7243225.612. 計算墻體混凝土強度20.28、627（-2310.7/）時間（d）20.627（-2310.7/）強度百分比120.627-3.670.521.7220.627-1.574.2914.3320.627-1.176.421.3420.627-0.98 7.7425.8520.627-0.868.7329.1620.627-0.759.7432.5720.627-0.7210.434.7 結論：1）、6天前砼內部溫度高于入模溫度，砼處于升溫狀態，根據抗凍劑性能，在砼澆筑24小時內保持正溫即可防止砼受凍，說明保溫措施有效。2）、4天后砼強度達30%，符合拆除保溫要求。3）、拆除保溫后砼表面要加臨時覆蓋，防止因溫差過大產生表面裂縫29、，由實測溫度當砼內部溫度降至5后拆除保溫。4）、當環境溫度低于-5，需按各齡期實測溫度參照此結論實施。13. 計算板在各齡期內平均溫度Tm，見下表：時間（h）1VcetTm (e-Vcet- e-Vcet+ -)+Tma112.68216.10313.85413.03511.2569.6178.3414. 計算墻體混凝土的成熟度M=（T+15）tM混凝土的成熟度（h）T在時間段t內混凝土的平均溫度（）t溫度為T的持續時間（h）成熟度計算后見下表：時間（d）M=（T+15）t1（12.68+15）124664.32（16.1+15）2241492.83（13.85 +15）3242077.2 430、（13.03+15）4242690.95（11.25+15）52431506（9.61+15）6243543.87（8.34+15）7243921.115. 計算墻體混凝土強度20.627（-2310.7/）時間（d）20.627（-2310.7/）強度百分比120.627-3.480.632.1220.627-1.554.3714.6320.627-1.116.421.3420.627-0.86 8.7329.1520.627-0.739.9433.1620.627-0.6510.7635.9720.627-0.5911.4338.1 結論： 1）、5天前砼內部溫度11.25高于入模溫度，砼處于升溫狀態。 2）、4天后砼強度達30%，符合拆除保溫要求。 3）、由試驗強度達100%后拆除模板。