城市天然氣輸配管網項目中壓管道閥井砌筑及安裝工程施工方案27頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1068675
2024-09-05
27頁
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1、城市天然氣輸配管網項目中壓管道、閥井砌筑及安裝工程施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄一、編制依據4二、工程概況44、主要氣象資料:45、水文地質:46、業主要求:4三、工程特點5四、施工布置52、施工力量布署:63、工程任務區段劃分:64、臨時設施計劃75、總體施工方案75.5每條路的通過得到上級主管部門同意后進行。75.8施工作業帶寬度要求為4-5m。7JLG-S041-3509八、施工準備計劃101、組織技術準備102、施工現場準備103、材料機具準備10九、主要施工技術措施10(一)直管2、段施工技術措施102.1材料要求112.2主要設備及機具113.1一般規定113.2材料驗收113.3存放113.4搬運123.5運輸125.4管溝溝底寬度要求如下:135.10對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤,應按設計要求處理。156.1一般規定156.2電熔連接166.3熱熔連接166.4鋼塑過渡接頭連接178.1閥門安裝188.2法蘭安裝1910.1管道吹掃2010.2強度試驗和氣密性試驗20a)設計壓力P5KPa21(二)公路穿越施工技術措施211、定向鉆鉆孔,直接拖管法212、定向鉆鉆孔,牽引車回拖法22十、質量保證措施221、保證項目222、基本項目232.1管道組成件表面質量經檢查應符3、合下列要求:232.2閥門、管道附屬設備等良好,傳動裝置啟閉可靠,指示正確。233、成品保護234、施工注意事項及要求245、質量記錄24十一、安全保證措施2415、成立安全保障及應急指揮小組26十二、文明施工保證措施26 一、編制依據1、XX市XX區天然氣輸配管網工程招標文件 2、CJJ33-89 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范3、CJJ63-95 聚乙烯燃氣管道工程技術規程4、現場實地勘察,地表可見情況。二、工程概況1、工程名稱:XX市XX區天然氣輸配管網工程2、建設地址:XX市XX區3、主要工作量:XX國道中壓管道 De40036.3 PE管 450mXX路中壓管道 De31528.6 4、PE管 2250mXX路中壓管道 De25022.7 PE管 3825mXX路中壓管道 De20018.2 PE管 1200m穿越公路13條閥井的砌筑與安裝4、主要氣象資料:年平均氣溫 12.9極端最高氣溫 41.2極端最低氣溫 -22.5常年主導風向 S SW(南 西南)最大凍土深度 0.55m(地面以下)5、水文地質:地下水位:地面以下30m深度第一層黃土狀亞粘土容許承載力:140-220Kpa第二層粘土及亞粘土容許承載力:160-250Kpa6、業主要求:工程質量達到市優良工程,焊接質量一次合格率97%以上。10月15日11月30日,完成建安工作量,包括吹掃打壓。三、工程特點1、管線在市5、區內敷設,沿市內四條主要瀝青公路(XX國道、XX路、XX路、XX路)布置,材料、設備進出場可依托市內道路,交通便捷。2、管線沿途穿越公路13條,絕大多數路面不允許開挖,需采取穿越方式通過。3、市區內施工要保證施工現場環境的清潔衛生,施工作業不能妨礙正常的交通秩序。 4、地下障礙物不明,位置尚不確定,已發現部分管段線路旁有光纜、消防管道標志樁,施工中易出現損壞其它已建管道、光纜等事故。施工前需詳細了解征地范圍內的地質、地下障礙物情況。5、施工期間,處于秋冬季節,焊接需采取防風、防寒措施,以確保焊接質量。6、業主已規定工期,工程量大,工期緊,要求我們必須精心組織,緊密安排施工,才能保證高質量、高速6、度地完成該項工程。四、施工布置項目經理安全員安裝一隊隊長安裝二隊隊長 穿越隊隊長質檢員宋材料員技術員土建隊隊長1、組織機構2、施工力量布署: 依據工程的總體工作量,整個工程安排四個施工隊,人員安排如下: 施工隊工種安裝一隊安裝二隊穿越隊土建隊機動人員管工22PE管焊工11輔助人員8846挖溝3015挖掘機司機1技術控制2操作工2水泥工2瓦工2測量工1電焊工1電工1修理工1起重工1聯絡人員13、工程任務區段劃分:整個工程依據施工性質、管道走向及工作量,分為四個施工區段,分屬四個施工隊施工,具體劃分見下表:施工隊施工內容工作量安裝一隊XX國道中壓管道 De40036.3 PE管450mXX路中壓管7、道 De31528.6 PE管 2250mXX路中壓管道 De20018.2 PE管 1200m安裝二隊XX路中壓管道 De25022.7 PE管 3825m穿越隊公路穿越預計11條土建隊閥井砌筑 不詳4、臨時設施計劃臨時用水用電由我單位自行解決,租用當地民房或建筑物作為現場臨設,設辦公室、庫房、休息室等,共需1000m2(見附圖)。5、總體施工方案5.1安裝一隊負責的三段管道(XX國道、XX路、XX路)鋪設,采用人工挖溝為主,機械開挖為輔的方法。先開挖管溝,單側放土,溝上組對,吊車下溝。放線、挖溝、下溝流水作業。對于穿越部分采用溝下組對連頭方法施工。 5.2安裝二隊負責的XX路管道鋪設采用機8、械開挖為主,人工開挖為輔的方法。先開挖管溝,單側放土,溝上組對,吊車下溝。放線、挖溝、下溝流水作業。對于穿越部分采用溝下組對連頭方法施工。5.3穿越隊穿越11條道路,采用定向鉆鉆孔、直接回拖管的方法施工。對于作業空間狹窄位置,采用定向鉆鉆孔、牽引車拖管的方法施工。5.4對于小混凝土路、小瀝青路及混凝土地面,直接開挖通過,采用混凝土切割機、電錘進行破路、破地面作業。5.5每條路的通過得到上級主管部門同意后進行。5.6地下障礙物、管線、光纜、電纜確認位置后,用白灰作出標記,人工細致開挖,找到地下障礙物后才能進行機械開挖土方作業。5.7穿越管段穿越前進行單獨試壓,合格后方可實施穿越拖管。其它管道在管9、線全部貫通后整體試壓,條件不允許時分段試壓。5.8施工作業帶寬度要求為4-5m。五、設備配備計劃(見下表):序號名稱規格單位數量進場日期一、土方開挖和管道安裝機械設備1汽車吊QY-8臺110月16日2輪胎挖掘機0.8m3臺110月16日3自動電熔焊機DRJ臺410月16日4自動熱熔焊機PBF250臺410月16日5電焊機ZX7-400S臺110月25日6汽油發電機5.7KW臺510月16日7柴油發電機組50KW臺110月16日8手拉葫蘆3T個810月16日9空壓機0.34/30B臺210月16日10空壓機9m2/min臺111月25日11經緯儀J2臺110月16日12水準儀S3臺110月16日10、13解卡1.5T輛110月16日14管拖自制輛110月16日15電鋸5016B臺310月16日16混凝土切割機JLG-S041-350臺210月16日17電錘Z1C-2001-26臺210月16日18蛙式打夯機臺410月16日二、公路穿越設備1定向鉆機ZB-1臺套110月18日2牽引車QYC-1臺套110月18日三、閥井砌筑設備1砼攪拌機J1-800臺111月1日2沙漿攪拌機HJ-325臺111月1日3震動棒臺211月1日4機動翻斗車F100輛111月1日六、材料進場計劃(見下表):序號名稱規格數量單位進場日期1聚乙烯管De40036.3450m10月15日起陸續進場2聚乙烯管De31528.11、62250m10月15日起陸續進場3聚乙烯管De25022.73825m10月15日起陸續進場4聚乙烯管De20018.21200m10月15日起陸續進場七、工期運行計劃(見附表): 為了保證業主要求的工期,在施工中考慮自然條件及其它外界因素影響,預留影響時間,實際施工時間定為35天。八、施工準備計劃1、組織技術準備1.1成立施工項目部:即明確指揮小組、生產技術、材料供應、勞資保衛及其下屬施工隊伍等的人員組成和任務。1.2熟悉圖紙,完成圖紙會審工作。1.3完善施工組織總設計,作好技術交底工作。2、施工現場準備2.1清除現場障礙物,平整施工場地。2.2布置水電管網,接通水源電源。2.3建立測量網12、點,作好定位放線準備。2.4設立臨時工棚,設置保安消防設施。3、材料機具準備3.1落實施工材料的貨源和運輸工具,組織前期進貨準備。3.2組織施工機具配備和維修保養工作。3.3組織閥井蓋混凝土預制件的預制工作。九、主要施工技術措施(一)直管段施工技術措施1、施工工藝流程圖施工準備測量放線管溝開挖運布管PE管及管件組焊外觀檢查管線下溝局部回填吹 掃強度試壓嚴密性試壓回填0.5米全部回填竣工驗收2、施工準備2.1材料要求聚乙烯燃氣管道中的管材、管件應符合現行國家標準燃氣用埋地聚乙烯管材和燃氣用埋地聚乙烯管件的規定。2.2主要設備及機具全自動電熔焊機、對接焊機、空壓機、試壓泵、經緯儀、水平儀、發電機按13、時進場。3、材料驗收、存放、搬運和運輸3.1一般規定3.1.1管材、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠的合格證。3.1.2管材存放、搬運和運輸時,應用非金屬繩捆扎,管材端頭應封堵。3.1.3管材、管件存放、搬運和運輸時,不得拋摔和受劇烈撞擊。3.1.4管材、管件存放、搬運和運輸時,不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸。3.1.5管材、管件從生產到使用之間的存放期不宜超過一年。3.2材料驗收3.2.1接收管材、管件必須進行驗收。先驗收產品使用說明書、產品合格證、質量保證書和各項性能檢驗報告等有關資料。并驗證是否一一對應。3.2.2驗收管材、管件時,應在同一批中抽14、樣,并應按現行國家標準燃氣用埋地聚乙烯管材和燃氣用埋地聚乙烯管件進行規格尺寸和外觀性能檢查,必要時宜進行全面測試。3.3存放3.3.1管材、管件應存放在通風良好、溫度不超過40的庫房或簡易棚內。3.3.2管材應水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過1.5m,當管材捆扎成1m1m的方捆,并且兩側加支撐保護時,堆放高度可適當提高,但不宜超過3m。管件應逐層疊放整齊,應確保不倒塌,并便于拿取和管理。3.3.3管材、管件在戶外臨時堆放時,應有遮蓋物。3.3.4管材存放時,應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實現時,應將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部,并做好標志。3.4搬運15、3.4.1管材搬運時,必須用非金屬繩吊裝。3.4.2管材、管件搬運時,應小心輕放,排列整齊,不得拋摔和沿地拖拽。3.4.3寒冷天搬運管材、管件時,嚴禁劇烈撞擊。3.5運輸3.5.1車輛運輸管材時,應放置在平底車上。運輸時,直管全長應設有支撐,且應捆扎、固定,避免相互碰撞。堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。3.5.2管件運輸時,應按箱逐層疊放整齊,并固定牢靠。4、測量放線4.1測量施工時,定位控制均使用經緯儀,高程控制時采用不低于S3型的水準儀,施工誤差控制在施工規范允許范圍內。4.2測量方法為導線法測量,定位用十字線法,平行基線法控制高程,測量控制為三級水準點,間距應小于250mm。中心樁測定16、后要進行臨時保護,由中心樁引出的十字線樁和平行樁測定允許誤差為3mm。施工測量允許偏差:項 目允許偏差水準測量高程閉合差(平地)20L(mm)導線測量方向角閉合差6n()導線測量相對閉合差1/3000直線丈量測距兩次較差1/5000注:1、L為水準測量閉合路線的長度。 2、n為水準或導線測量的測站點。4.3管溝開挖前,對地下障礙物、管線、光纜、電纜位置進行確認,用白灰作出標記,人工細致開挖,找到地下障礙物后才能進行機械開挖土方施工。5、溝槽開挖5.1施工前施工單位會同建設、設計及其它有關單位,共同核對地下管線及構筑物料,坐標與水平基準點。5.2在施工區域內,有礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、17、溝渠、管線、電纜及電桿、樹木等,應在施工前由建設單位與有關單位協調處理。5.3管溝按設計圖紙要求的坐標進行放線,按要求標高進行開挖。人工開挖且無地下水時,槽底預留50-100mm;機械開挖或有地下水時,槽底預留應不小于150mm;預留部分在管道下溝前人工清底至設計標高。5.4管溝溝底寬度要求如下: 單管溝邊組裝溝底寬度: a=D+0.3 D-管外徑(m) 地面b ah5.5梯形槽上口寬度,要求如下:b=a+2nh b溝槽上口寬度(m) a溝槽底寬度(m)n溝槽坡度(邊坡的水平投影與垂直投影的比值)h溝槽深度(m)5.5.1在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時,如溝深不超過下列規定,溝壁可不設邊18、坡。土壤性質溝深(m)亞粘土1.25粘 土1.55.5.2土壤具有天然濕度構造均勻,無地下水,水文地質條件良好,挖深小于5m且不加支撐的光槽,其邊坡坡度要求如下:土壤名稱邊坡坡度(1:n)人工開挖并拋土于溝邊上機械挖土在溝底挖土在溝邊挖土亞粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.675.5.3如無法達到要求坡度,應用支撐加固溝壁,對不堅實的土壤應作連續支撐,支撐物應有足夠的強度。5.6聚乙烯燃氣管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層,當原土層有尖硬土石和鹽類時,應鋪墊細沙或細土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基應進行處理或采取其它防沉降措施。5.7溝19、槽開挖時,局部超挖深部分應回填夯實,當溝底無地下水時,超挖深度150mm以內,可用原土回填夯實,其密實度不低于原地基天然土的密實度;超挖深度150mm以上,可用石灰土或砂處理,密實度不低于95。當溝底有地下水或溝底土層含水量較大時,可用天然砂回填。5.8對濕陷性的黃土地區的溝槽開挖,不宜在雨季施工,或在施工時要切實排除溝內積水,開挖時應在槽底預留30-60mm厚的土層進行夯實處理,夯實后溝底表層土的干容重一般不小于1.6103Kgm3。5.9溝槽開挖溝底遇有廢舊的構筑物,硬石、木頭、垃圾等雜物時,必須清理干凈然后鋪一層厚度不小于150mm的砂土或素土并整平夯實。5.10對軟弱管基及特殊性腐蝕土20、壤,應按設計要求處理。6、管道連接6.1一般規定6.1.1聚乙烯燃氣管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對,并應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方準使用。6.1.2聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接),不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道連接,必須采用鋼塑過渡接頭連接。6.1.3聚乙烯燃氣管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。熱熔焊口使用專用自動熱熔焊機,電熔接口使用專用電熔焊機,管道組對均使用焊機自帶的專用夾持組對工具。6.1.4聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質的管材和管件。對性能21、相似的不同牌號、材質的管材與管材或管材與管件之間的連接,應經過試驗,判定連接質量能得到保證后,方可進行。6.1.5聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前,應經過專門培訓,經考試和技術評定合格后,方可上崗操作。6.1.6在寒冷氣候(-5以下)和大風環境條件下進行連接操作時,應采取保護措施,或調整連接工藝。6.1.7聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現場溫差較大時,連接前,應將管材和管件在施工現場放置定時間,使其溫度接近施工現場溫度。6.1.8聚乙烯燃氣管道連接時,管端應潔凈。每次收工時,管口應臨時封堵。6.1.9聚乙烯燃氣管道連接結束后,應進行接頭處質量檢查。不合格者必須返工,返工后重新進行接頭外觀質22、量檢查。6.2電熔連接6.2.1電熔連接機具與電熔管件應正確連通,連接時,通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規定。6.2.2電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。6.2.3電熔承插連接還應符合下列規定:a)電熔承插連接管材的連接端應切割垂直,并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并應標出插入深度,刮除其表皮。b)電熔承插連接前,應校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。6.2.4電熔鞍形連接還應符合下列規定:a)干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐,并固定、吻合;b)電熔鞍形連接前,應用潔凈棉布擦凈連接面上污物,并應用刮刀刮除干管連接部位23、外表面。6.3熱熔連接6.3.1熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。6.3.2熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。6.3.3熱熔連接保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。6.3.4熱熔承插連接應符合下列規定:a)承插連接管材的連接端應切割垂直,并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,標出插入深度,刮除其表皮;b)承插連接前,應校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上;c)插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱;d)加熱完畢,待連接件應迅速脫離24、承插連接加熱工具,并應用均勻外力插至標記深度,形成均勻凸緣。6.3.5熱熔對接連接應符合下列規定:a)對接連接前,兩管段應各伸出夾具一定自由長度,并應校直兩對應的連接件,使其在同一軸線上,錯邊量不宜大于壁厚的10%;b)管材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈,應銑削連接面,使其與軸線垂直,并使其與對應的待連接斷面吻合;c)待連接的端面用對接連接工具加熱;d)加熱完畢,待連接件迅速脫離對接連接加熱工具,并用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。6.3.6熱熔鞍形連接應符合下列規定:a)干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐,并固定、吻合;b)鞍形連接前,應用潔凈棉布擦凈連接面上污物并應用刮切刮25、除干管連接部位外表面;c)待連接面應用鞍形連接加熱工具加熱;d)加熱完畢,加熱工具應迅速脫離待連接件,并應用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位,形成均勻凸緣。6.4鋼塑過渡接頭連接6.4.1鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規程相應的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規定。6.4.2鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規定。6.4.3鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應采取降溫措施。7、管道敷設7.1聚乙烯燃氣管道應在溝底標高和管基質量檢查合格后,方準敷設。7.2聚乙烯燃氣管道宜蜿蜒狀敷設,并可隨地形彎曲敷設,其26、允許彎曲半徑應符合以下規定:7.2.1管段上無承插接頭時,應符合表6.1.2.1規定:管道允許彎曲半徑 表6.1.2.1 管道公稱外徑D(mm)允許彎曲半徑R(mm)D5030D50D16050D1605KPa同一管徑P=40Td 40T(d1L1+d2L2+dnLn)不同管徑P= dL1+dL2+dLn b)穩壓24小時壓力降應根據試壓期間管內溫度和大氣壓的變化按下式予以修正:P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2) 公式中 P修正壓力降(Pa); H1、H2試驗開始和結束的壓力表讀數(Pa); B1、B2試驗開始和結束的氣壓計的讀數(Pa); t1、t2試驗開始27、和結束時管內的溫度()。 c)計算結束PP,氣密試驗合格。 10.2.5燃氣管道強度及氣密性試驗,采用中性發泡劑,進行檢查。10.2.6試驗時所發現的缺陷,應在試驗壓力降至大氣壓時進行修補,修補后應進行復試。10.2.7系統試驗合格,施工單位會同建設單位及其它相關單位責任人員共同檢查確認,并及時填寫試驗記錄。(二)公路穿越施工技術措施公路穿越采用定向鉆穿越技術,可以不使用套管,針對不同施工條件,有兩種施工方法可以選擇,經現場勘察,該兩種施工方法可以滿足施工需要,兩種施工方法如下:1、定向鉆鉆孔,直接拖管法已預制的過路管線1m4.5m定向鉆機泥漿池3m15m入土點公 路20m出土點 施工場地布置28、圖 適用情況:路兩側無建筑物、障礙時采用,可保證出土點偏差200mm,施工步驟如下:1.1測量放線;1.2場地平整,泥漿坑開挖;1.3鉆機就位;1.4開鉆;1.5擴孔;1.6管道回拖;1.7泥漿外運;1.8場地平整。2、定向鉆鉆孔,牽引車回拖法單側有建筑物、障礙時采用,可保證出土點偏差200mm,施工步驟如下:2.1測量放線;已預制的過路管線3m4.5m定向鉆機泥漿池及牽引車安裝位置1m 2m15m入土點公 路20m出土點 施工場地布置圖 建筑障礙物2.2場地平整,泥漿坑開挖;2.3鉆機就位;2.4開鉆;2.5擴孔;2.6牽引車安裝;2.7管道就位2.8管道與牽引車連接;2.9管道回拖;2.129、0泥漿外運;2.11場地平整。十、質量保證措施 燃氣管道安裝工程施工技術要求及質量檢驗標準應符合CJJ33-89城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范、CJJ63-95 聚乙烯燃氣管道工程技術規程的要求,特殊、重要工序由專職質檢人員進行監督控制。施工質量要求如下,:1、保證項目 1.1管道組成件,支撐件及施工材料的材質、規格、型號應符合設計要求和規范規定,具有制造廠提供的質量證明書和合格證及材料的檢(校)驗試驗記錄。1.2閥門、其它管道附屬設備、管件等,試驗應符合設計及規定要求,并有試驗記錄。1.3管道固定支架、管墩等的安裝應符合設計文件和規范要求,施工完畢,系統吹掃試驗前應全部進行檢查。1.4從事燃30、氣管道焊接的焊工必須持有符合規定的相應施焊材質及施焊位置的合格證,并全部檢查確認。1.5管道焊接接頭,施焊完畢應按設計及規范要求進行外觀質量檢驗,并有管道焊接記錄(記錄焊口編號、施焊焊工、施焊日期)。16管道吹掃結果應符合設計規范要求,并有相關單位和責任人員檢查確認的試驗記錄。1.7管道強度及嚴密性試驗結果應符合設計和規范要求,并有相關單位和責任人員檢查確認的試驗記錄。2、基本項目2.1管道組成件表面質量經檢查應符合下列要求: 合格:管道、管件外壁光滑、清潔沒有劃傷和其它缺陷,不允許有氣泡,裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不均、分解變色等。管端頭切割平整并與管軸線垂直。管件的壁厚不小于同規格管材壁31、厚。 優良:在合格的基礎上,表面光潔,制造廠標記清晰。2.2閥門、管道附屬設備等良好,傳動裝置啟閉可靠,指示正確。2.3管道用螺栓、墊片等連接件,表面應完整光滑,螺栓與螺母配合良好,墊片無老化變質,松散等缺陷。2.4法蘭連接應平行同心,平行偏差小于外徑的1.5,且小于2mm,保持螺栓自由進入。2.5螺栓連接應用力均勻,對稱擰緊,外露長度不大于2倍螺距或平齊,并用小外向錘敲打檢查。3、成品保護3.1檢驗合格的管道組成件和支撐件、施工材料,應及時作好合格標記,防止與不合格品混放。3.2塑料制品易破碎,無論是半成品還是已安裝完成的管道,嚴禁施加較大的外力于其上,并將之與油品,化學試劑等隔離。3.3已32、吹掃合格及試驗合格的管道系統,未經許可,不得隨意拆開,變動,防止二次污染和系統破壞。4、施工注意事項及要求4.1埋地管線施工前,應確認施工用坐標水平基準,必要時進行校驗。確保溝槽放線及溝槽開挖深度符合設計要求。4.2溝槽開挖時,超挖部分必須按要求進行密實處理,防止地基塌陷。4.3管道吹掃時,對管道系統中低點和高點及盲端,應加設排放口,確保吹掃質量。4.4土方回填時,溝槽內應無積水,溝底至管頂500mm范圍回填一定用細土,并用輕夯夯實,它是回填質量控制的關鍵。4.5預制完成的管段及管道組成件,及組對安裝的管道敞口,應進行封閉,防止雨水,雜物等進入。5、質量記錄本施工工藝標準應具有以下質量記錄:管33、道組成件,支撐件的制造廠質量證明書;管道主要施工材料(防腐材料等)合格證;管道組成件,支撐件現場復驗記錄;開工報告;各種測量記錄;管道焊接記錄;管道吹掃記錄;管道強度及嚴密性試驗記錄;隱蔽工程驗收記錄;防腐絕緣檢測記錄;焊接外觀檢查記錄;設計變更通知單;工程竣工圖和竣工報告;單線圖;其它應有的資料。十一、安全保證措施1、所有進場施工機械必須有專人操作,各機械操作人員應持證上崗,并經允許方可上機操作,其他人員不得動用,施工現場所有機械、設備要定期檢查維修。2、施工現場所有的電器設備均由電工負責,且接地良好,確保安全供電,夜間施工時應有足夠的照明,使用的行燈一律不得超過36V電壓。3、管道過路施工34、時,應在破路段兩側設置路障,并做標識,夜間掛紅色指示燈。4、對進入施工現場的人員,配發安全防護用品,并對安全注意事項進行說明。5、施工區域要標出重點防火區,有明顯的防火宣傳標志,設置足夠的滅火器材。6、參加燃氣管道施工人員均應遵守國家標準和行業安裝操作規程要求,施工時佩戴合格的安全可靠的勞保用品。7、溝槽開挖應按要求設置邊坡和加固支撐,人工開挖時,邊緣堆土不宜超過1.5m,且距槽口不宜小于0.8m,溝槽較大時應分層開挖,使用機械開挖時按機械性能確定分層深度,使用機械開挖且土方量較大時,應用車輛將士方運離溝槽較遠地方,防止溝槽邊坡塌方傷人。8、溝槽開挖前,必須明確地下的電纜,管線等設施情況,否則35、應試驗性開挖,確認無誤后,方可連續作業。9、溝內組對作業時,應有2人以上,其中1人負責監視,防止塌方事故傷人。10、進行防腐作業時,做業人員應佩戴好防護用品,防止中毒,雨天不宜熬制瀝青,否則應設防護棚,且防護棚材料應不易燃。11、空氣吹掃時,吹掃口必須加固,吹掃口朝安全方向,不得朝向人行道路、設備等處,必要時對排放口進行全封閉圍攔。12、土方回填時,應分層分散回填,分層夯實,嚴禁集中推入,一次夯實,以免造成回填塌方,管道移位,接口破壞事故發生。13、施工場所、庫房內應設置消防設施(泡沫滅火器,干粉滅火器,水桶,鐵鍬,板斧等)14、施工用易燃物品(油漆、汽油有機試劑、破布等)應分類存放,嚴禁煙火36、。15、成立安全保障及應急指揮小組組長:副組長:組員: 每天至少有一名小組成員值班,負責施工現場及駐地的安全監督工作,配備一臺值班車,出現安全事故及時向上級匯報并進行應急處理,出現人身傷害及時送往醫院救護。十二、文明施工保證措施1、 對職工進行環保意識、文明意識教育,提高職工環保、文明觀念,施工中力求降低對環境、市容市貌、市內居民的正常生活帶來的影響。2、 施工現場要經常撒水降塵,易飛揚顆粒的散狀材料要設專庫存放,運輸時封閉,防止飛揚。3、 施工垃圾集中堆放,及時清運,統一處理。現場不得焚燒油漆、油氈等產生有毒、有害、有惡臭氣味的物質。4、 施工現場每天定人清掃,以保證整潔衛生。5、 開挖的道路要設立警示標志,必要時進行全封閉圍攔。6、 施工材料擺放整齊有序,施工現場的臨時堆放點應征得有關部門同意。7、工現場嚴禁大小便,施工前確定離施工點較近的公廁并將其位置通知給工人。8、施工組織力求開挖回填短時間內連續完成,避免四面開花,對市容帶來影響。9、駐地衛生要求干凈整潔,派專人值班,每星期進行一次徹底消毒,并注意預防腸道疾病。