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1、污水處理廠截污管道工程溝槽開挖及支護施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況：3二、開挖溝槽施工31、封閉維護42、測量放樣、定線53、原土降坡54、臨時排水溝55、打設鋼板樁56、溝槽開挖67、管道基礎78、管道鋪設79、管道塢膀710、窨井砌筑72、鋼筋工程83、模板工程94、混凝土工程1011、回填土1112、拔鋼板樁12三、施工部署121.認真閱讀施工圖紙。124.主要機械設備的準備125.施工人員組織12四、施工進度計劃131.溝槽施工內容132.施工進度計劃（90天）132、五、監護措施14七、文明施工措施18八、溝槽開挖的應急救援措施19 溝槽開挖施工方案一、工程概況：建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：本工程為xx城區至xx污水處理廠截污管道工程，東四段、東五段。管線全長約3100m，管道采用D600 鋼筋砼管，1250檢查井35座、1000檢查井61座、3000*2000檢查井4座。二、開挖溝槽施工本工程溝槽開挖深度在3.18米之間，該方案根據現場不同深度確定不同的開挖方案，在無障礙施工路段直接放坡大開挖，放坡比為1：1.5保溝槽施工的安全。在有障礙的施工路段的溝槽采用先打鋼板樁支護再開挖施工，具體管道施工流程：護欄封閉測量放樣原土降坡打設鋼板樁臨時排水3、溝溝槽開挖溝底鋪砂管道鋪設砂塢膀窨井砌筑回填土拔鋼管樁。主要工藝流程圖如下2-1：拔鋼板樁回填土窨井砌筑砂塢膀管道敷設溝底鋪砂溝槽開挖臨時排水溝打設鋼板樁原土降坡測量放樣護欄封閉護欄封閉工藝流程圖2-11、封閉維護我項目部嚴格按照投標書要求，對現場施工區域采用彩鋼板封閉維護施工，施工中以200米為一段流水作業。2、測量放樣、定線以經監理復核無誤管道中以線及臨時水準點為依據，根據設計圖紙放出溝槽中心線，根據槽底寬度適當放坡放出溝槽開挖線及坡腳線。3、原土降坡 為考慮鋼板樁使用的穩定性，我項目部計劃先將原地面降低50cm，再對溝槽部位打設鋼管樁，確保鋼板樁入土達樁長1倍以上。4、臨時排水溝施工中由4、于地表水比較多，為確保溝槽內作業的安全與施工質量，施工中對鋼管樁兩側的原地面進行人工開挖排水明溝，尺寸為30*40cm，對地表水進行截流。5、打設鋼板樁我項目部準備將原地面降低50cm后根據基槽深度采用6-9米鋼板樁密打，中間設置圍檁并用橫向250*250H型鋼撐加固，間距為3米設置一道，（具體見2-1溝槽支護圖），打拔樁機為挖掘機（KAT01250）加振動錘改裝而成，振動錘為日本產NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。打樁時，開始打設的第一、二塊鋼管樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起到樣板導向作用,一般每打入1M應測量一次。打設期間現場有專人指揮打樁機械。 2-1 鋼板樁溝槽支護圖5、為確保安全，溝槽施工期間采用彩鋼板封閉維護，砌筑好的檢查井及時封閉維護。施工中溝槽挖出的土方堆積距離離溝槽邊不少于5米，并在溝槽開挖支撐防護完成后組織項目部人員對溝槽支護進行驗收，自檢合格后再通知監理、業主進行驗收，驗收合格后方可安排施工人員下槽施工。溝槽開挖到位后，在溝槽中放置安全梯，供施工人員上下作業，該爬梯也是防止溝槽塌方前能讓工人及時撤離的安全通道。打設鋼板樁前對地下管線認真調查，完成相關的關系交底工作，對有電力，煤氣管道將通知聯系相關責任人到現場交底，根據其要求再制定特殊開挖方法。6、溝槽開挖溝槽開挖采用機械與人工相結合的方法進行施工。挖出的余土（差土）由土方車運出施工現場，或拋翻挖6、在開挖線5米以外。挖土時要嚴格控制標高，以防超挖，在槽底以上200mm土層必須采用人工挖土，避免擾動基坑底土層。如遇超挖，超挖部份采用碎石回填。由于本工程地下水位較高，在施工過程中為保持開挖的溝槽內無積水直到施工完成，因此必須認真做好溝槽排水工作。首先堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內；另外在溝槽底兩側設置排水明溝，在每段明溝兩端處設置集水坑，并配備足夠數量的泥漿泵和潛水泵等設備進行抽水，確保溝內無積水。7、管道基礎本工程開槽埋管管材采用鋼筋砼管，其基礎采用15CM厚中粗砂墊層。8、管道鋪設（1）、 成品管運到施工現場，做到嚴格按產品標準進行逐節檢查，規格、型號和質量，不符合標準的不得使用，并做7、好標記及時處理。（2）、 排管前做好清除基礎表面淤泥、雜物和積水，復核好高程樣龍門板中心位置與標高。排管時以管內底標高為準，排管到井位時，應控制好窨井內凈尺寸。9、管道塢膀本工程管道塢膀采用中粗砂回填至管頂平，其余部位采用素土分層回填夯實。10、窨井砌筑本工程檢查井約100座，均采用標準圖鋼筋混凝土井室，砼材料采用C25、S4，鋼筋混凝土蓋板，流槽為Mu7.5磚砌。1、施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆8、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求，進行鋼筋焊接作業。（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已9、綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表： 鋼筋加工允許誤差表序號 項目 允許偏差 1 剪切長度 25mm 2 吊筋、拉桿、螺紋鋼 13mm 3 彎頭位置 25mm3、模板工程（1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固采用48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2）根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表10、面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷11、載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。（5）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.12、5倍；與側模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發現移位時應及時校正。b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。c、在灌注過程中應注意模板、13、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養護，天氣干燥時還應覆蓋養護。11、回填土在閉水試驗合格后，可進行溝槽回填土。溝槽回填前必須抽干溝槽內積水，覆土前必須將槽底雜物清理干凈，胸腔兩側需要同時回填，分層夯實，嚴禁單側填高。回填土要求土質較好，木夯夯實要求20cm 一層，14、機械夯實要求2025 cm一層，并不得回填大塊碎石、碎磚頭、淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實。12、拔鋼板樁拔鋼板樁仍然采用PC-410配有液壓式振動機械手挖機，該機咬口緊，對左右的物件可緊咬不掉，運用高頻振拔，速度快，帶泥量少。在拔樁時應采取拔上1米回打0.5米的方法反復操作，待拔上5米左右時再一次拔出，同時注意兩邊對稱拔樁。三、施工部署 1.認真閱讀施工圖紙。 2.了解場地地形，地下管線的埋設情況，清除影響施工的障礙物。 3.根據施工總平面布置圖，合理布置場地，確定機械設備的安放位置，材料制作堆放場地。 4.主要機械設備的準備 挖機 2臺 裝載機 1臺 壓路機 1臺 經緯儀 115、臺 水準儀 2臺 5.施工人員組織 為確保施工質量和進度，現場項目經理主管全面工作，施工過程中相關人員不得離開崗位，以確保工程施工萬無一失。 管理人員 1）項目經理 1人 1）項目副經理兼施工員 1人 1）項目負責人 1人 1）質檢負責人 1人 1）測量負責人 1人 1）材料負責人 1人 1）安全負責人 1人 1）土建班組 40人四、施工進度計劃 1.溝槽施工內容 護欄封閉測量放線原地面降土打設鋼板樁臨時排水溝土方開挖管道墊層及基礎管道安裝管道回填檢查井溝槽回填 2.施工進度計劃（90天） 1）降坡土方開挖5天 2）打鋼板樁10天 3）墊層及安管25天 4）拖拉管管道10天 5）檢查井施工（鋼16、筋、模板、混凝土）及養護20天 6）溝槽土方回填20天五、監護措施 1 工程項目部落實施工員檢查溝槽的開挖、圍護是否符合安全規定，作為專項施工組織設計要求的監護責任人。 2監護的主要項目為： a)監查溝槽鋼板樁的支護。 b)監查溝槽開挖寬度和標高。 c)監查深溝槽的沉降及位移。d) 監查深溝槽的邊破穩定性。 3. 監查的頻率一天兩次；上班前或后一次，下班前一次；由監查人記錄在施工日記中；在雨雪天或連續的雨雪天中，增加監查次數。 4. 監查中發現異常情況，及時報告業主、設計院、監理。由相關人員決定采取何種應急技術措施來消除隱患。六、安全生產措施：一）、安全目標： a) 嚴格按照標準執行，在施工過17、程中按安全生產的各項技術和要求對溝槽進行開挖。每道工序開工前，必須向施工、作業人員詳細的安全要求和安全技術措施交底，并在施工中監督執行，杜絕違章指揮，違章作業，堅持安全生產與施工生產的“四同步“。 b)安全防護。我部計劃在溝槽周圍用1.8m彩鋼板設安全護欄，進行圍護隔離保護，封閉施工段。同時在彩鋼板上設置紅燈標志。在護攔上懸掛安全提示警示語，時刻提醒。槽內作業行走的跳板，必須使用10cm厚的專用跳板，使用5cm厚的木板做臨時跳板，長度超過3米時，應加設頂板并有防滑條。同時設安全逃生爬梯。 c).加強施工作業人員的安全教育，制定安全逃生方案。 d).進行有針對性的安全技術交底。交底主要內容有：安18、全操作規程、安全注意事項等有關的安全措施及操作方法，交底以書面形式發放到施工班組并簽字確認。二）、安全措施 1、溝槽周邊設置連續封閉的彩鋼板護欄，防止人員墜落，溝槽每50M設置臨時上下竹梯。嚴禁施工人員從坑壁上下，防止滑倒摔傷。2、挖土方開始后，在基坑四周用鋼管設150cm高的防護欄桿，欄桿按照施工安全規范要求搭設；在危險地段設置明顯的警示標志。3、因土方開挖有時夜間施工，挖土現場應配備足夠的照明設備，同時對各照明線路應架空，線路應經常檢查，不得有裸露或拖地。4、人員進入坑內必須戴好安全帽，同時不得進入挖機旋轉范圍內及車輛通道區，以防以外事故發生，上、下基坑應設專用通道，不得隨意上下。5、開挖19、期間，除應確保施工人員人身安全外，應另派人對溝槽的滲漏水等情況進行密切檢查，發現問題即使報告有關人員研究方案，及時處理。6、組織職工進行救援演習，增強職工安全意識及自保技能，施工期間現場放置運輸工具，發生事故第一時間搶救。7、建立安全保證體系，除企業已有的機構外，工地設立安全管理機構，工程項目設立安全小組、班組設安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業者進行批評教育和處罰。 8、優化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業病為目的的一切技術措20、施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。9、機械操作人員必須持證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。 10、施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施應通過安全檢驗，一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執行交接班制度，并按規定定期檢查保養。 11、凡進入現場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應抽檢，及時消除安全隱患。 12、嚴格執行各項安全操作規程，施工前要21、進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。 13、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。 14、現場施工用高低壓設備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應有門、有鎖，有危險標志。嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范的規定，現場采用“三相五線”制供電，執行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護，施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發現問題及時處理。 15、加強安全教育和監督，堅持經常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產意識，及時消除事故隱患。 16、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對22、支護的監控。 17、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。18、配電系統分級配電，本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。 19、多機作業用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現場電纜、電線必須按規定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。 20、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查。 21、使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題應進行停電關機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。 22、設備基23、礎必須平穩、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節前設纜風繩。 七、文明施工措施在施工中貫徹文明施工的要求，推行現代化管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。 本工程將以建筑施工現場標準化工地的各項要求嚴格加以管理，創建筑現場標準化工地。管理措施如下：1、施工現場內應有完整的排水措施，妥善處理泥漿水，所排的水應過濾后方可排入城市管網。 2、場內道路要平整、堅實、暢通。主要場地應全部硬底化，杜絕運輸中泥漿散體、流物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態；保持場容場貌的整潔，隨24、時清理建筑垃圾。 3、施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息，在夜間（晚11時至早上6時）施工時需辦理好有關手續,并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超聲標準的機械設備施工。 4、施工現場配備專職保衛人員，晝夜值班，建立健全施工現場保衛制度，外來人員和所有車輛進入施工現場前要登記，在場內要服從人員的調配和安排。 5.施工要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律、法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜竊和斗毆的發生。6、進入現場的所有人員要帶好安全帽。 7、嚴禁工人赤膊上陣，注意安全和形象。 8、標準化管理圖要齊全、清晰、實用、25、漂亮。 9、注意搞好環保工作，自覺維護市容、市貌。 10、辦公室配置保健醫藥箱。 11、嚴格依照中華從民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，施工單位應當采取特殊的消防安全措施，并安置完善的消防系統。八、溝槽開挖的應急救援措施 為確保溝槽周圍環境的安全和正常使用，確保工程的順行，對可能出現的險情作出如下應急措施：一）、事故應急預案的人員組成如下：組 長：副組長： 成 員：二）、溝槽坍塌事故應急搶救措施1、 事故發生后立即報告應急搶險指揮部。2、 挖掘被埋傷員及時脫離危險區。26、3、 清除傷員口、鼻內的泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4、 進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇，6、盡快與120急救中心聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應，7、 組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，1） 并將其轉移到安全地方。2） 基坑a)加強排水，降水措施；b)嚴格執行基坑開挖施工方案。三）溝槽坍塌事故應急搶救物資1. 溝槽開挖前現場準備足夠的鋼管、槽鋼、草包、圓木撐等應急材料，發現異常情況后采取溝槽外卸土，回填土方和草包，設置臨時支撐等。 2.地下地質情況和勘探報告有出入時，及時通知勘探、設計部門，必要時加大坡比，確保施工安全。 3.搶險措施材料表：搶險措施材料一覽表器材及設備名稱號碼（數量）駕駛員（存放地點）聯系電話運輸車1救援車1擔架一副存放于倉庫鐵鍬30把存放于倉庫撬棍12根存放于倉庫草包500只施工現場簡易藥箱1施工現場止血帶2施工現場夾板2施工現場麻繩50KG施工現場爬梯5施工現場鋼管100米施工現場鋼管樁300米施工現場圓木撐200根施工現場 污水管道工程項目部管理人員名單及聯系電話序號管理人員姓名職務聯系電話1項目經理2現場管理3工程師4技術員5預算員6資料員7測量員8質安員6材料員