液化天然氣LNG項目接收站工程管道熱處理施工方案23頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1069402
2024-09-05
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1、正本液化天然氣(LNG)項目接收站工程管道熱處理施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、 編制依據(jù)4二、 工程概況42.1工程概述42.2工程組織4三、主要工程量11四、施工準(zhǔn)備和崗位職責(zé)111.施工人員115設(shè)備要求13五、熱處理工藝及要求131.熱處理工藝131.1熱處理參數(shù)131.2熱處理溫度控制曲線131.3熱處理施工程序14六、施工方法及措施141.焊后熱處理采用電加熱法。14七、熱處理后檢查15八、質(zhì)量保證161.質(zhì)量保證體系:162.熱處理防變形質(zhì)量保證措施163.工序質(zhì)量控制流程16熱處理工2、序控制流程16九、安全保證措施172.1施工安全教育182.2施工安全著裝和監(jiān)護182.3施工用電安全182.4高處作業(yè)安全管理182.4.2高空作業(yè)應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿。192.5施工環(huán)境衛(wèi)生192.6危險源辯識及預(yù)防措施192.6.1違章用電、無證操作192.6.2線路接觸不良、誤接、漏接,線路損壞192.6.3加熱溫度過高192.6.4刮風(fēng)、雨天潮濕193.1應(yīng)急響應(yīng)19a) 各施工單位接到上述人員(但不限于上述人員)對于事故的報告后213.2 應(yīng)急指導(dǎo)原則213.3應(yīng)急終止213.4 應(yīng)急善后處理213.5應(yīng)急電話21十、工作危害分析(JHA)23工作危害分析(JHA)記錄表23工序安全3、管理(GAG)分析表24一、 編制依據(jù)1.設(shè)計提供的圖紙及技術(shù)文件;2.項目管理實施規(guī)劃及相關(guān)合同;3施工組織設(shè)計4現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB50236-2011)5石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50517-2010)6石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范(SH3501-2011)7.石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范(GB50484-2008)8.XX液化天然氣(LNG)項目接收站工程熱處理設(shè)施配管專業(yè)設(shè)計說明書9.業(yè)主下發(fā)管理規(guī)定及相關(guān)文件;10.XX公司管理規(guī)定及相關(guān)文件。二、 工程概況2.1工程概述XX液化天然氣(LNG)項目接收站工程項目,根據(jù)設(shè)計4、及規(guī)范要求其中部分介質(zhì)管道焊接接頭,在焊接后,需進行消除應(yīng)力熱處理,降低焊接接頭的殘余應(yīng)力,降低裝置投運后具有應(yīng)力腐蝕特性的物料管道的應(yīng)力腐蝕,延長裝置的使用壽命,減少檢修頻次,改善焊縫組織性能,根據(jù)以上情況編制本方案作為管道施工方案的補充,予以指導(dǎo)熱處理施工。2.2工程組織(1)工程名稱:XX液化天然氣(LNG)項目接收站工程(2)工程地點: (3)建設(shè)單位: (4)監(jiān)理單位: (5)設(shè)計單位: (6)EPC單位: (7)施工單位: 3組織機構(gòu)及項目管理職責(zé)3.1項目組織機構(gòu)項目副經(jīng)理: 施工管理部 : 技術(shù)管理部: 質(zhì)量管理部: HSE管理部: 經(jīng)營管理部: 物資管理部: 綜合辦公室: 項5、目總工: 財務(wù)管理部: 專業(yè)施工隊伍項目經(jīng)理: 3.2項目管理職責(zé)3.2.1 項目經(jīng)理1)對項目部管理工作負(fù)全面責(zé)任;2)負(fù)責(zé)代表項目部進行QHSE管理承諾;3)負(fù)責(zé)項目部管理體系的建立和有效運行,確保項目部管理資源配備,明確有關(guān)人員的職責(zé);4)負(fù)責(zé)落實承建工程項目管理總目標(biāo),階段目標(biāo),實施目標(biāo)分解,并制定總體控制措施;5)負(fù)責(zé)主持召開項目管理委員會會議,及時解決管理工作中的重大問題;6)負(fù)責(zé)組織QHSE檢查監(jiān)督,針對存在的問題,提出并落實整改措施,切實整改;7)負(fù)責(zé)在項目實施階段與員工和其他相關(guān)方質(zhì)量管理信息的溝通和交流工作;8)確保顧客要求在項目上得到滿足;3.2.2項目副經(jīng)理1)認(rèn)真貫徹6、執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針政策以及公司的各項規(guī)章制度,協(xié)助項目經(jīng)理進行施工組織管理和施工質(zhì)量管理,了解和掌握工程承包合同,依照施工項目總體管理規(guī)劃,嚴(yán)格履行合同;2)參與制定施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃、各項施工方案及質(zhì)量安全的保證控制措施,負(fù)責(zé)編制總體進度計劃,并組織實施;3)參與施工項目內(nèi)分部分項目工程和專業(yè)項目對內(nèi)、對外的分包,并對工程進度、質(zhì)量安全、成本和文明施工等實施監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理;4)根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計劃,協(xié)助編制施工項目的年、月、旬計劃以及勞動力、材料(周轉(zhuǎn)工具)、構(gòu)配件、機具、設(shè)備、資金等需用量計劃;5)科學(xué)地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等各生產(chǎn)要素,及時解決施工7、中出現(xiàn)的問題,確保施工項目管理目標(biāo)的實現(xiàn);6)協(xié)助辦理各種項目建立施工項目核算制度加強成本管理,預(yù)算管理,注重成本,信息反饋,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,了解項目收入和支出情況,使各項目開支按計劃進行有效控制;7)協(xié)助辦理各種簽證和向建設(shè)單位、其它有關(guān)單位辦理結(jié)算和索賠;8)項目經(jīng)理不在崗時,代行項目經(jīng)理職責(zé)。3.2.3項目總工1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策及上級技術(shù)管理制度,對項目技術(shù)工作全面負(fù)責(zé);組織編制項目HSE計劃書和風(fēng)險評價報告2)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)項目的技術(shù)和質(zhì)量的管理工作,保證質(zhì)量體系的正常運行。3)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行各項技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度。8、組織技術(shù)人員熟悉合同文件和施工圖紙參加施工調(diào)查、圖紙會審和設(shè)計交底;編制年、季、月施工進度計劃。4)主管技術(shù)管理部、質(zhì)量控制部的質(zhì)量管理工作;5)按規(guī)定權(quán)限審批技術(shù)文件,組織編制、審核項目施工組織設(shè)計和技術(shù)措施、方案;6)協(xié)助項目經(jīng)理處理業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位等內(nèi)外關(guān)系,保證工程施工順利進行;7)解決現(xiàn)場的技術(shù)難題,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律;8)指導(dǎo)技術(shù)人員執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),推廣新技術(shù)、新工藝;9)按規(guī)定程序組織對不合格品的評審和處置,并制定或?qū)徟鄳?yīng)的糾正和預(yù)防措施;10)組織技術(shù)員、質(zhì)檢員及時作好各類技術(shù)、質(zhì)量資料,并按規(guī)定整理歸檔;11)負(fù)責(zé)組織接受上級各部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督9、檢查和問題整改。3.2.4施工管理部1)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,在保證滿足HSE要求的前提下組織施工生產(chǎn);2)在檢查、布置和總結(jié)施工生產(chǎn)的同時,檢查、布置QHSE 工作;3)負(fù)責(zé)開工前三通一平和資源按時到位;4)負(fù)責(zé)組織編制工程項目施工二級網(wǎng)絡(luò),并確定關(guān)鍵路線;5)負(fù)責(zé)施工三級網(wǎng)絡(luò)的審定;6)負(fù)責(zé)按網(wǎng)絡(luò)計劃編制周作業(yè)計劃,檢查網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行情況及網(wǎng)絡(luò)計劃按月調(diào)整;7)負(fù)責(zé)勞動力平衡和大型機具調(diào)配;8)負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工和工作環(huán)境管理;9)組織工序交接,平衡施工任務(wù),解決施工中存在的問題;10)負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)產(chǎn)品的成品保護管理;11)負(fù)責(zé)進行過程服務(wù),組織交付;12)負(fù)責(zé)檢查開工準(zhǔn)備工作10、;13)負(fù)責(zé)督促進度計劃執(zhí)行,并考核計劃任務(wù)的完成情況;14)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工單位間的關(guān)系,組織施工單位間的工序交接和三查四定工作;15)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。3.2.5技術(shù)管理部1)負(fù)責(zé)保持和使用技術(shù)文件的有效性的管理;2)負(fù)責(zé)工程項目的施工圖的自審/會審,及設(shè)計變更管理;3)負(fù)責(zé)各種技術(shù)、技能培訓(xùn)工作,特殊過程的確認(rèn)及技術(shù)措施編制,并進行技術(shù)交底;4)負(fù)責(zé)對施工工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督;5) 負(fù)責(zé)組織工程新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用;6) 參與不符合項的處置;7) 組織制定QHSE管理體系的預(yù)防措施;8) 負(fù)責(zé)項目部數(shù)據(jù)分析的管理;9) 負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)之間、相關(guān)單位之間技術(shù)問題的聯(lián)系與協(xié)調(diào)11、;10) 做好施工日志、施工過程技術(shù)文件、交工技術(shù)文件、技術(shù)資料的收集、保管、整理、歸檔、移交工作;11) 負(fù)責(zé)工程項目設(shè)計技術(shù)文件的接收、登記、發(fā)放工作;12) 負(fù)責(zé)項目技術(shù)文件、資料及外來文件、資料的管理與查閱。1.2.6質(zhì)量管理部1)負(fù)責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)過程中標(biāo)識和可追溯性的管理,確定有可追溯性要求的過程,并進行可追溯性專項抽樣檢;2)負(fù)責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)過程監(jiān)視和測量的實施,對工程施工質(zhì)量實施檢查監(jiān)督和指導(dǎo),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài),避免發(fā)生質(zhì)量事故及由質(zhì)量事故引發(fā)的人身傷害及環(huán)境污染;3)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的實施;4)負(fù)責(zé)不符合項的控制管理,對不符合項進行標(biāo)識,報告和再驗證;5)負(fù)責(zé)質(zhì)量糾正措施的12、管理;6)負(fù)責(zé)產(chǎn)品符合性的數(shù)據(jù)分析;7)保證工程質(zhì)量指標(biāo)符合安全要求,做到“以質(zhì)量保安全”;8)組織質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理;9)負(fù)責(zé)對特殊過程和新工藝推廣的監(jiān)督;10)負(fù)責(zé)編制質(zhì)量控制點一覽表,確定與顧客或監(jiān)理單位共檢點;11)負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中技術(shù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,設(shè)計文件及作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行;12)負(fù)責(zé)對原材料、設(shè)備、加工件、外協(xié)件的進貨檢查驗收,對標(biāo)識及使用進行監(jiān)督。1.2.7 HSE管理部1)全面負(fù)責(zé)項目部的HSE管理工作;2)參與制定有關(guān)HSE目標(biāo)計劃、技術(shù)措施,檢查監(jiān)督執(zhí)行情況;3)負(fù)責(zé)將有關(guān)法規(guī)和其他要求的信息傳達給員工和其他有關(guān)的相關(guān)方;4)負(fù)責(zé)項目施工各階段風(fēng)險評估工作;513、)負(fù)責(zé)項目部應(yīng)急預(yù)案的編制、修訂和演練工作;6)負(fù)責(zé)項目HSE糾正措施、預(yù)防措施的制定及管理;7)負(fù)責(zé)審查施工技術(shù)方案和安全技術(shù)方案;8)負(fù)責(zé)項目施工重大隱患和重大危險源的安全監(jiān)控;9)負(fù)責(zé)與業(yè)主有關(guān)部門就HSE事宜的溝通和信息傳遞;10)負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查,對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行HSE監(jiān)督,及時糾正違章和失職行為,督促檢查隱患整改;遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè);11)參加本單位HSE檢查及事故的調(diào)查處理;12)負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作;13)負(fù)責(zé)組織員工進入現(xiàn)場前的HSE教育、崗位HSE教育;檢查、監(jiān)督、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動及班前講話。1.2.8經(jīng)營財務(wù)部114、)負(fù)責(zé)工程投標(biāo)書及工程施工合同的起草、商簽管理;2)負(fù)責(zé)在進行投標(biāo)方案策劃的同時,充分考慮有關(guān)QHSE事宜的報價工作;3)負(fù)責(zé)分包合同的草擬、商簽和管理,并對履行情況進行檢查、監(jiān)督、協(xié)商 和處理日常索賠等事務(wù);4)負(fù)責(zé)填寫工程分包申請,并上報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo);5)負(fù)責(zé)分承包商的資質(zhì)進行審查和現(xiàn)場調(diào)查、上報有關(guān)部門審核;6)負(fù)責(zé)建立分包工程結(jié)算管理臺賬,準(zhǔn)確如實地記錄分包工程預(yù)結(jié)算情況;7)負(fù)責(zé)按合同規(guī)定審查分包工程預(yù)算;8)負(fù)責(zé)審核、簽定項目工程分包合同,確定項目的合同工期,簽定合同變更協(xié)議;9)負(fù)責(zé)工程項目承包合同變更或補充協(xié)議的簽訂、評審和管理工作;10)根據(jù)分包單位的季度考核情況及資格15、審查情況,進行綜合評價,并填寫、上報“分包單位綜合評價報告”;11)負(fù)責(zé)向本項目部各職能部門人員對工程合同進行交底,并保持交底記錄;12) 負(fù)責(zé)了解施工合同履行情況,將考核結(jié)果上報有關(guān)部門,并填寫合同履行情況評價報告。1.2.9物資管理部1)負(fù)責(zé)對供方單位的資質(zhì)、供貨情況等方面的調(diào)查、推薦,并在采購過程中對合格供方單位的供貨情況進行考核及相關(guān)信息傳遞;2)負(fù)責(zé)對采購產(chǎn)品合格供方實行動態(tài)管理;3)負(fù)責(zé)項目物資采購計劃的制定、報批與物資采購的實施;4)根據(jù)工程情況,統(tǒng)籌產(chǎn)品貯存,規(guī)劃平面布置圖,對倉庫進行合理布局;5)負(fù)責(zé)按物資管理處的證件管理和控制辦法管理材料證件,并及時收集和管理質(zhì)量證明書等產(chǎn)16、品合格證明文件;6)負(fù)責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的驗收與標(biāo)識等管理;7)負(fù)責(zé)按進度和使用部位供料;8)負(fù)責(zé)投入材料的可追溯性控制和剩余材料的回收;9)及時反饋材料驗收、使用中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題;10)當(dāng)顧客財產(chǎn)在FCC接受后發(fā)生丟失、損壞時,應(yīng)由產(chǎn)品生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人填寫“進貨財產(chǎn)質(zhì)量問題報告單”,寫明丟失、損壞情況報告供應(yīng)部門,由供應(yīng)部門報告顧客,按顧客意見進行處理。1.2.10綜合管理部1)負(fù)責(zé)項目部辦公區(qū)、生活區(qū)及施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作; 2)負(fù)責(zé)辦公用品的計劃、編制、審批、購置、發(fā)放以及臺帳的建立;3)負(fù)責(zé)各辦公室電話、電腦、復(fù)印機、打印機、傳真機的日常維護保養(yǎng);4)負(fù)責(zé)來文的接收、登記、呈批、傳閱、收17、集、入檔,以及各部室文件的郵寄、接收、復(fù)印、傳真等;5)負(fù)責(zé)項目部會議的記錄、整理、打印、分發(fā);6)負(fù)責(zé)項目部管理人員的考勤工作;7)負(fù)責(zé)項目部通訊報道和現(xiàn)場的形式宣傳工作;8)負(fù)責(zé)項目部來人的安排和日常工作中的接待;9)負(fù)責(zé)項目部后勤與食堂的管理工作;10)負(fù)責(zé)編制項目部人力資源需求計劃,并上報有關(guān)部門;11)負(fù)責(zé)人員調(diào)令的執(zhí)行與管理;12)負(fù)責(zé)將QHSE方針目標(biāo)傳達給全體員工;13)負(fù)責(zé)對QHSE管理體系受控人員資質(zhì)登記管理,對參加項目施工有資質(zhì)要求人員的資格進行審核,確保與QHSE有關(guān)人員的資質(zhì)符合要求;14)負(fù)責(zé)辦公區(qū)環(huán)境和生活區(qū)環(huán)境的清潔衛(wèi)生。三、主要工程量裝置號材質(zhì)規(guī)格(mm)焊口18、數(shù)量0330A106273.0520.6210323.8523.8364355.625.415X7081238.160另主管需要熱處理的管道上支管臺部位也需進行熱處理四、施工準(zhǔn)備和崗位職責(zé)1.施工人員熱處理機長 1 人熟練熱處理工 3 人電工 1 人2施工機具序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量1電腦溫控儀DWK-A-360KW2臺2接長導(dǎo)線(銅芯)10mm2500米3三相五線電纜95mm2500米4熱電偶補償導(dǎo)線K型300米5便攜式里氏硬度計HIL-11A1臺3手段用料序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位1繩式加熱器5KW,5m20條2繩式加熱器10KW,10m20條3K型熱電偶0100020只4硅酸鋁纖維氈=3019、mm50Kg5防雨彩條布若干6干粉滅火器2支7鐵絲14#150Kg8絕緣膠布、白膠布若干9電工工具2套10銅終端插接頭50套11絕緣膠皮=5mm2米212油性記號筆3支13絕緣瓷管若干14鋼鉗8寸4把4熱處理人員職責(zé)A 施工前首先檢查所使用的機械、線路、加熱機具是否完好,如有故障或損壞必須維修好或更換后使用;B 熟練掌握施工機具及輔助材料的使用;C 熟悉各種材質(zhì)熱處理參數(shù);D 充分了解工作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境及當(dāng)天的工作內(nèi)容;E對照熱處理委托單和實物是否一致,填寫、整理、保管各項熱處理施工記錄;F 熱處理時應(yīng)經(jīng)常觀察控溫儀、記錄儀的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)不正常的及時調(diào)整;對工件也要經(jīng)常巡檢,主要是查看延長線及熱電20、偶連接是否正常有無脫離;G工作結(jié)束后斷電冷卻,確認(rèn)切斷電源。對設(shè)備做好維護如防雨等工作;整理熱處理記錄并按規(guī)定填寫記錄曲線,技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn);H工作完畢或下班后,應(yīng)切斷熱處理設(shè)備電源,確保安全;I施工現(xiàn)場應(yīng)每天清理整頓,必須做到工完、料盡、場地清。5設(shè)備要求 熱處理溫度控制柜要求能滿足熱處理施工的工藝要求,測溫儀表在計量周期內(nèi)指示準(zhǔn)確,施工中校驗和保養(yǎng)按檢查、測量和實驗設(shè)備控制程序執(zhí)行。熱處理溫度采用自動測溫儀測量記錄,校驗儀器靈敏度不低于熱處理溫度的1%。五、熱處理工藝及要求1.熱處理工藝1.1熱處理參數(shù)升溫過程中對300以下可不加控制;對碳鋼恒溫后冷卻速度不大于260/h至300后自然冷21、卻其升溫降溫速度及恒溫時間見下表:材質(zhì)升溫速度/h恒溫溫度恒溫時間降溫速度/h碳鋼300以下可不控制5125/T, 220600-6502.4min/mm,1h6500/T,260300以下自然冷卻1.2熱處理溫度控制曲線降溫速度6500/T,/h260 /h溫度()300恒溫(600-650)恒溫時間2.4min/mm(且總恒溫時間60min)時間(min)加熱速度5125/T /h,220 /h注:T為管子壁厚1.3熱處理施工程序1.3.1熱處理委托單由施工方熱處理工程師出,由熱處理施工人員負(fù)責(zé)熱處理施工記錄,熱處理時須及時通知監(jiān)理熱處理工程師,質(zhì)量檢查由熱處理施工人員、技術(shù)員、質(zhì)檢員和監(jiān)22、理熱處理工程師負(fù)責(zé),并有質(zhì)檢記錄。1.4經(jīng)焊后熱處理合格的部位,不得再進行焊接作業(yè),否則應(yīng)重新進行熱處理。六、施工方法及措施1.焊后熱處理采用電加熱法。2.熱處理的加熱范圍以焊縫中心為基準(zhǔn),兩側(cè)各不小于焊縫寬度的三倍,且不小于25 mm。加熱區(qū)以外100 mm范圍應(yīng)予以保溫,管道兩端應(yīng)封閉。2.1對于直徑DN50mm的管線焊縫采用相應(yīng)繩狀小功率加熱器。2.2對于直徑50mmDN100mm管線焊縫及跨接式三通采用繩狀加熱器緊貼焊縫纏繞。3.熱處理過程中,應(yīng)準(zhǔn)確控制加熱溫度,使焊件溫度均勻;恒溫期間內(nèi),最高與最低溫度差應(yīng)小于50。4.測溫點應(yīng)采用熱電偶并且自動記錄儀記錄熱處理曲線,測溫點應(yīng)為加熱區(qū)23、域內(nèi)。測溫采用K型鎧裝熱電偶。熱電偶的測溫端位于焊縫中心,用少量保溫棉與加熱器相隔離。通過熱電偶測溫補償導(dǎo)線反饋溫度至熱處理溫控柜,進行溫度控制,并記錄溫度曲線。熱處理過程中要嚴(yán)格按照熱處理工藝卡檢查溫度變化情況。4.1對于管線直徑DN300mm的焊縫,一道焊縫設(shè)一個測溫點,水平管道測溫點應(yīng)設(shè)置于焊縫底部。大于DN300mm的焊縫,一道焊縫設(shè)2個測溫點,均衡布置。5.保溫采用硅酸鋁纖維氈均勻包扎,厚度為50-100mm,寬度為焊縫兩側(cè)各不小于300mm范圍。為了加熱均勻并避免熱處理過程中金屬在高溫下氧化,應(yīng)將管段兩端口用保溫棉堵塞。6.需熱處理的焊口標(biāo)識須標(biāo)注在熱處理區(qū)域外,一般距焊口200m24、m進行標(biāo)識,熱處理合格后的焊口由熱處理單位在焊口標(biāo)識后面加注熱處理過程標(biāo)識(SR-年、月、日);如有返修須再次熱處理則在第一次熱處理時間后面再次填寫熱處理時間,如有在熱處理過程中焊口標(biāo)識在熱處理加熱區(qū)內(nèi),則由熱處理單位提前移植焊口標(biāo)識到不容易消除標(biāo)識的地方。如標(biāo)記移植在實物上有困難的,可畫簡圖標(biāo)清標(biāo)記,熱處理后按簡圖移植。七、熱處理后檢查1熱處理應(yīng)嚴(yán)格按工藝卡執(zhí)行,熱處理溫度曲線要符合工藝規(guī)定。熱處理后進行質(zhì)量檢驗,檢查項目包括焊縫外觀、熱處理曲線溫度、硬度。熱處理結(jié)束后應(yīng)填寫熱處理硬度委托單一式四份,一份交檢測方進行硬度檢查,一份交總包單位焊接工程師,一份交監(jiān)理單位焊接工程師,一份自存?zhèn)洳椤?5、24小時內(nèi)取回硬度試驗結(jié)果,對不合格的焊口重新熱處理。如仍硬度不合格,則割除該焊口,重新組對焊接。2.硬度檢驗每道焊口取焊縫、熱影響區(qū)及焊縫附近母材各一點,抽取數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn):100%檢查焊縫硬度,碳鋼焊縫熱處理后硬度不大于HB200。3.焊縫做硬度檢查前,應(yīng)將焊道的檢測部位打磨光滑,角焊縫的硬度檢驗應(yīng)遵循以上原則,并且要檢測多點取平均值。4.熱處理后進行返修或硬度檢查超過規(guī)定要求的焊縫,應(yīng)重新進行熱處理,并做硬度測試。5. 熱處理返修時采用與正式熱處理相同的工藝。6.重新熱處理標(biāo)記。在原標(biāo)記后加“F”。7.重新熱處理合格后應(yīng)重新出具熱處理曲線并應(yīng)重新進行硬度檢測,合格標(biāo)準(zhǔn)同原規(guī)定。8.已經(jīng)進行焊26、后熱處理的管道上,原則上不得再從事焊接作業(yè)否則應(yīng)重新進行熱處理。如果不能避免,若同時滿足下列條件,焊后可不再進行熱處理: a)管道為非合金鋼或碳錳鋼材料;b)角焊縫的計算厚度不大于10 mm;c)按評定合格的焊接工藝施焊;d)角焊縫進行100%表面無損檢測。9.熱處理曲線圖中須填寫管線號、焊口號、熱處理時間等信息,同時應(yīng)有熱處理操作人員、熱處理工程師簽字確認(rèn)。 八、質(zhì)量保證1.質(zhì)量保證體系: 項目經(jīng)理:項目總工程師:熱處理工程師:2.熱處理防變形質(zhì)量保證措施 在熱處理連接閥門及設(shè)備進出口的焊口時,首先查看管支架是否安裝到位,然后了解閥門及設(shè)備承受溫度,然后選擇合適的加熱器材,在條件滿足的情況下27、方可進行熱處理。在熱處理施工過程中要打開閥門;隔離設(shè)備進出口防止雜物掉進閥門及設(shè)備進出口中。對不能承受熱處理溫度的配件要拆卸或先熱處理后安裝。為防止管道變形,應(yīng)將管道墊實,應(yīng)在焊縫兩側(cè)設(shè)置加固、支墊。3.工序質(zhì)量控制流程3.1設(shè)備、機具、人員報驗技術(shù)交底焊接接頭外觀檢查布置熱電偶、加熱器、保溫接線送電升溫恒溫降溫結(jié)果檢查熱處理記錄、硬度實驗報告3.2熱處理需在焊接完畢,經(jīng)施工員和質(zhì)檢員聯(lián)合檢查合格后方可進行,控制流程如下:熱處理工序控制流程工序控制點檢查(控制)內(nèi)容驗收標(biāo)準(zhǔn)、要求控制級別檢查人見證資料1焊縫檢查及設(shè)備準(zhǔn)備1.焊縫外觀質(zhì)量符合要求,無外觀缺陷C質(zhì)量檢查員自檢記錄2.熱影響區(qū)3.測28、溫儀表計量準(zhǔn)確B監(jiān)理工程師報驗資料2布置加熱器布置熱電偶1.加熱器規(guī)格符合工藝要求C熱處理技術(shù)員自檢記錄2.熱電偶規(guī)格3.保溫寬度、厚度4.固定3接線送電1.加熱器接線接觸良好無漏電,接線準(zhǔn)確,電阻符合要求C熱處理技術(shù)員自檢記錄2.熱電偶接線3.溫度顯示控制4升溫恒溫降溫1.升溫速度符合工藝要求C熱處理技術(shù)員熱處理工藝記錄2.恒溫溫度時間3.恒溫速度5結(jié)果檢查1.熱處理溫度曲線符合工藝要求B質(zhì)量檢查員總包熱處理工程師監(jiān)理熱處理工程師熱處理溫度曲線2.熱處理后焊縫外觀檢查3.硬度檢查6報告1.時間符合工藝及規(guī)范要求A質(zhì)量檢查員總包、監(jiān)理業(yè)主熱處理記錄、硬度實驗報告2.熱處理曲線3.硬度值九、安全29、保證措施1.項目HSE管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理:HSE負(fù)責(zé)人:項目副經(jīng)理:信息反饋應(yīng)急報告信息接報 2.HSE管理措施2.1施工安全教育2.1.1施工人員必須接受海南煉化安全教育并辦理進廠施工許可證。2.1.2每周一安全例會,堅持班前安全例會,做好安全施工記錄。2.2施工安全著裝和監(jiān)護2.2.1施工人員進入施工現(xiàn)場要按規(guī)定佩戴勞保和防護用品。2.2.2由于施工地點位于沿海,風(fēng)雨較多氣候潮濕。施工應(yīng)備有石棉板和防雨棚布等防風(fēng)防雨設(shè)施,施工前應(yīng)進行全面檢查,濕度較大的氣候條件下,未有現(xiàn)場質(zhì)檢員認(rèn)可嚴(yán)禁施工,如果施工,則必須搭設(shè)防雨棚。2.3施工用電安全2.3.1熱處理機和熱處理操作室要接地保護,熱處理30、時各部件接頭要全部檢查保證良好和絕緣,管道應(yīng)可靠接地。2.3.2遵循用電規(guī)定及設(shè)備操作規(guī)程,操作人員應(yīng)愛護設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備,施工時做好用電標(biāo)志以防觸電。2.4高處作業(yè)安全管理2.4.1高空作業(yè)時對所有可能墜落的物體不用時都要及時固定,工具放入工具袋,嚴(yán)禁上下投擲工具、物料。2.4.2高空作業(yè)應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿。2.5施工環(huán)境衛(wèi)生2.5.1熱處理所用材料應(yīng)擺放整齊,保溫棉等要及時清掃干凈。2.5.2施工人員隨時清理現(xiàn)場,保持環(huán)境潔凈衛(wèi)生。2.6危險源辯識及預(yù)防措施2.6.1違章用電、無證操作可能產(chǎn)生的后果:人員傷亡、設(shè)備機具損壞。預(yù)防措施:堅持持證上崗,杜絕違章作業(yè)。2.6.2線路接31、觸不良、誤接、漏接,線路損壞可能產(chǎn)生的后果:造成設(shè)備損壞,工藝不能滿足。預(yù)防措施:增強責(zé)任心,施工時接線要嚴(yán)格檢查并備有緊急情況預(yù)防措施。2.6.3加熱溫度過高可能產(chǎn)生的后果:引燃其它物品。預(yù)防措施:施工前檢查熱處理設(shè)備及材料,按要求操作設(shè)備使用工具,按工藝施工,及時檢查現(xiàn)場,備有安全防火設(shè)施。2.6.4刮風(fēng)、雨天潮濕可能產(chǎn)生地后果:輸出線路短路,保溫棉被淋濕,焊縫由于急冷溫度驟降,造成危害產(chǎn)生裂紋等其它缺陷。預(yù)防措施:及時了解天氣情況,熱處理送電前認(rèn)真檢查線路,施工時設(shè)警戒標(biāo)志,防止無關(guān)人員和車輛進入,雨天施工要搭設(shè)防雨棚。3應(yīng)急預(yù)案3.1應(yīng)急響應(yīng)(1)應(yīng)急響應(yīng)基本流程和主要步驟項目副經(jīng)理:32、盧耀華項目總工:楊潔各施工隊伍各職能部門警情判斷及信息處置是否達到啟動條件應(yīng)急啟動現(xiàn)場控制事態(tài)發(fā)展得到控制應(yīng)急終止報告中石化、政府、公司主管部門安排指揮人員趕赴現(xiàn)場聘請和派遣應(yīng)急指導(dǎo)專家協(xié)調(diào)應(yīng)急資源發(fā)布信息召開應(yīng)急首次會議應(yīng)急過程后勤及財力保障結(jié)束應(yīng)急準(zhǔn)備請求支援?dāng)U大應(yīng)急(2)應(yīng)急報告主要內(nèi)容:(現(xiàn)場值班人員或班組長)a) 事件發(fā)生單位的名稱、事件類別;b) 事件發(fā)生的時間、地點、原因(初步);c) 事件經(jīng)過和處置情況;d) 現(xiàn)場人員狀況,人員傷亡、失蹤、撤離情況;e) 事件對周邊自然環(huán)境的影響,是否造成環(huán)境污染;f) 事件對周邊社會人員生命及財產(chǎn)的影響,是否波及社會人群,人員是否需要疏散、撤33、離;g) 現(xiàn)場氣象、自然環(huán)境條件;h) 請求聯(lián)合體或地方政府、公司有關(guān)部門、中石化等協(xié)調(diào)、支持的事項;i) 報告人單位、姓名、工種、職務(wù)和聯(lián)系電話。現(xiàn)場值班人員:(3)應(yīng)急處理(接到應(yīng)急報告后的處理)a) 各施工單位接到上述人員(但不限于上述人員)對于事故的報告后1)必須立即判斷事故等級,啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮部,組織事發(fā)后的緊急救援及協(xié)調(diào)工作,經(jīng)量控制事故不要擴展,同時要上報聯(lián)合體應(yīng)急指揮中心。2)應(yīng)急過程中的現(xiàn)場警戒和治安維護。3)負(fù)責(zé)應(yīng)急撤離的指揮、疏導(dǎo)、集合和人員清點。b) 五公司應(yīng)急指揮中心主要負(fù)責(zé)人(張永紅:電話18925089800或劉明天:電話187779117734、6或王海榮:電話13893251382)c) 五公司應(yīng)急指揮中心接到應(yīng)急報告后1)根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急情況組織醫(yī)療救護、外托醫(yī)療機構(gòu)聯(lián)系、救援物資調(diào)配。2)根據(jù)現(xiàn)場突發(fā)事件,啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。3)派出現(xiàn)場指揮部的組成人員,參與現(xiàn)場應(yīng)急處置工作。4)應(yīng)急事件處置過程中人員撤離的疏導(dǎo)和集合、清點人數(shù)。5)向公司、業(yè)主主管部門報告事故內(nèi)容如下:a) 事件發(fā)生的時間、地點;b)事件概況和目前處理情況; c)人員傷亡情況; d)對周邊造成的影響; e) 請求公司、政府部門、業(yè)主協(xié)調(diào)、支持的事項。3.2 應(yīng)急指導(dǎo)原則按照事件分類,以專項應(yīng)急預(yù)案為主。3.3應(yīng)急終止1、應(yīng)急處置過程總結(jié);2、處置過程中動用的應(yīng)急資35、源統(tǒng)計; 3、處置過程遇到的問題、取得的經(jīng)驗和吸取的教訓(xùn);4、對預(yù)案的修改建議。3.4 應(yīng)急善后處理應(yīng)急處置結(jié)束后,事件發(fā)生單位及時組織現(xiàn)場清理,對廢棄物和污染物進行妥善處置,具備條件的盡快恢復(fù)施工生產(chǎn)。3.5應(yīng)急電話現(xiàn)場應(yīng)急車輛:各單位現(xiàn)場最近車輛隨時征用調(diào)配外托應(yīng)急電話:應(yīng)急救援電話:急救:120火警:119 交通:122 天氣預(yù)報:12121 匪警:110XX市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局電話:XX市XX港區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局電話:XX市海事局電話:XX市海上搜救中心:XX市疾病預(yù)防中心(防疫站)電話:0XX市地震局電話XX市XX港區(qū)人民醫(yī)院:2十、工作危害分析(JHA)工作危害分析(JHA)記錄36、表單 位: 工作任務(wù):地上工藝管道安裝施工熱處理作業(yè) 工作崗位:熱處理工分析人員及崗位: 日 期: 編 號: 序號工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng)險度R建議改進/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1熱處理機具及材料拉運被物件劃傷、砸傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任有,但偶爾出差錯122穿戴好勞保用品2焊口處加熱帶、保溫棉的固定加熱帶及工具墜落人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯144集中注意力、相互保護高空墜落人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾37、出差錯155集中注意力、相互保護物件碰傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任有,但偶爾出差錯155集中注意力、相互保護3熱處理過程焊口處加熱帶及保溫棉的固定鐵絲斷開人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯144拉警戒線加熱帶損壞,使焊口處管線燒壞及燙或砸傷人管道損壞及人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯133巡回檢查高溫燙傷人人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任有,但偶爾出差錯133相互保護、拉警戒線4焊口處加熱帶、保溫棉的拆除加熱帶及工具墜落人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但38、偶爾出差錯144集中注意力、相互保護高空墜落人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯155集中注意力、相互保護物件碰傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任有,但偶爾出差錯155集中注意力、相互保護5保溫棉及鐵絲的清理被物件劃傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有操作規(guī)程、且嚴(yán)格執(zhí)行勝任有,有效防范措施111穿戴好勞保用品工序安全管理(GAG)分析表項目名稱:工藝處理設(shè)施施工單位:中石化第XX設(shè)有限公司編制日期:工序名稱:管道熱處理作業(yè)施工機具:自動溫控機編制人: 審批人: 年 月 日告知人: 年 月 日參加人員:作業(yè)內(nèi)容重大危害因素控制措施責(zé)任人用電作業(yè)用電期間注意突發(fā)事件的發(fā)生1、 用電作業(yè)前辦理好用電作業(yè)審批手續(xù),組織人員進行安全教育,詳細用電危險性及注意事項。2、 嚴(yán)格按照用電措施進行用電作業(yè)。高處作業(yè) 高處作業(yè)出現(xiàn)突發(fā)事故 1、 高處作業(yè)前辦理好高處作業(yè)審批手續(xù),組織人員進行安全教育,詳細高處作業(yè)危險性及注意事項。2、 嚴(yán)格按照高處作業(yè)措施進行高處作業(yè)。熱處理過程高溫燙傷人1、 設(shè)置警示牌2、 設(shè)專職監(jiān)護人監(jiān)護施工過程
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