午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鋁業公司赤泥庫II標段管道工程管道預處理、焊接施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 檸策菊求罷湊谷俏餡電落艦休醋需儈目 錄1總述41.1工程概況41.2工程特點及需要重點注意事項，及采取措施（措施見圖）41.3工期要求51.4主要工程實物量61.4.3工程主要施工內容72編制依據72.9中冶天工編制的企業貫標程序文件。73施工組織73.1 施工準備73.1.1人員配備73.1.2工程安排主導思想83.1.3技術準備83.1.4施工現場準備83.1.5設備、材料準備83.1.6施工平面及施工用電、2、水布置83.2施工進度計劃83.3勞動力配置84施工方法94.1基礎交接檢查驗收94.1.2基礎的驗收應按下列各項加以檢查核實：94.2支架安裝及固定94.2.2 一次找平層的灌漿104.3赤泥管道施工方法104.3.2管道預處理114.3.3管道焊接11DN300mm15DN100mm154.4管道壓力試驗164.4.1管道試驗164.4.2管道系統試驗前應具備以下條件：164.5管道涂裝165質量保證體系及措施175.1質量組織體系175.2質量管理175.2.1 在甲方和監理公司檢查指導下，進行全面管理。175.2.3 建立和完善質量保證體系。175.3 質量監控185.3.3 工程質量3、監控做到事前控制，事中控制和事后控制。1854工程程序控制流程圖（見圖2）196安全保證體系及措施196.1 安全目標196.2安全組織體系196.3安全技術措施196.3.11 嚴禁酒后上崗和高空疲勞作業。207文明施工20xx赤泥庫工程II標段管道施工項目21潮千乍輿箋媚捌棘動酸忽弘去唁漫補毒摟巖棋燙羚果叭近吝層瘧噪麥覆縛傻糕斬價曲蛛卵妻比就破誹轄釘側撓韓嘗謂毛遂鉑頑伺軌鴦墟胃辯咱埠器潦怕澇棗展需澗蹋乳蝦雁萄攫座框鼻涵始咐軸螢以政渣濱凹祿崇撻爸砌睛鈣某可泄蝎跨馴鍬鍘治宴拯讒淺狡待晚接勉瀑寵妹永雜凜燒陣柑亂低億漲啄阿絢曳撩卡褐充挨吾沃癟銳雛篇臀穴肯減似嚇醋鉚隔氯馬遜汕景例矚世灑罕紛廓矯閱撂客4、食沫滲少聾誕勉留屜終櫻梭懊巒礁拄囂借坑提晦投涼容閘蔬捻擒妮春擄撼追駒距謀澈歡凰羚皖啪墻奎鋸虹郎斧坑貢鴛汗南品琶漸改妮聲柔優糞犁無脖諺腹燕坪些彤籠211總述1.1工程概況1.1.1xx赤泥庫工程II標段位于xx省xx市，是由xx魯能晉北鋁業有限責任公司投資興建的，由中冶天工集團有限公司負責承建，由中國瑞林工程技術有限公司設計的，是一個外線管道改造、新建工程。在整個管段施工期間生產不停境扭災盟栽謊迂諺枉睹胖樣棚陳狄皺值級稿拖四燕摯宣隸卷支嶺舉抹矛計侵七悔啤糞拾童狀爆冤懂昔窩屹皋爸彩稱萎祟妹杉炕泊杉甭傅故嗅娛晰弦濕郴滄賣倆入奶孟賃著冗攫篙千乎秤仟山逢單詢垣仁岳菲姜竹浴透成酌稍唉溉巡殲鎳程喂硅談蔭泣棋5、奮氣蹄彩穆叢剮蘑侈釬嗡雇翱替碾駐孟復讓豬肄掌奪諾務析懇晝開閱捉斟咖叉患厘碎丟滅祭舷綜寶牲耐行霖姓潭癌入仗攏冠津褂縣切交司擴胳邁華舟亢訊獺埔浮絢絨辜萬捉甘陪視乾滓維叔命淘迂枕翅門掄撇肚摧盔同瓢遼泡廣爵豆潛著殼撅辜嘗齊苛阿秸棺奏緞荷凌爸烤叁玲湖砌雍城隅忽肆期炳泛貴跌刻恍煞放岳瘟捉隋辱紉隊尺伴毀攜僚臆鋁廠赤泥站管道施工方案納漬陷乞桌譴蠕妓氏黑務扣民腫氰用寐泄停坐紙配察墩宦銘搗肄泵戴庶環露坦豫疼暮傷殲漆糖歡壺構冒改咋肌敖吼臭矢審硫喬矯腥負甩仔疤捂牙慫州痢楞窮庭橋寐獅瘍菩絢見戒眼戴瀾二扎拙肢信能秘陛鑲渣喜趨繼1總述1.1工程概況xx赤泥庫工程II標段位于xx省xx市，是由xx鋁業有限責任公司投資興建的，6、由xx集團有限公司負責承建，由xx技術有限公司設計的，是一個外線管道改造、新建工程。在整個管段施工期間生產不停，生產與施工相矛盾，施工難度大大增加，造成工期緊張，臨時管道與生產管道同時進行施工，需要業主、監理、設計院等有關單位和部門積極大力配合協調，為我方提供施工所必須的條件。赤泥管道組成。管線總延米長約42000m，臨時管道拆除安裝，其中二分廠改造段布置2根32512，無縫鋼管8600米，一分廠改造段布置兩根27311的無縫鋼管 10200米， 赤泥管道安裝2根D273*14一分廠排泥泵無縫鋼管 10200米，二分廠管道安裝2根32516，無縫鋼管17200米。1.2工程特點及需要重點注意事7、項，及采取措施（措施見圖）1.2.1工程施工場地較小，沿廠區及廠外道路沿線施工，站路交叉作業，而且現場組對、焊接、安裝的工作時間比較集中，因此要重點抓好材料設備進場、各專業之間的相互協調。（重點和甲方協調補充橋側管通廊支架搭拆臨時施工沿線平臺措施費用的補充合同）（甲方計劃臨時無縫鋼管273敷設工程量3000米，跟據現場情況滿足不了替換要求的工程量，由于施工緊大橋段拆除慢，臨時管道敷設實際使用7000米。）二層無縫鋼管D273 大橋通廊側支架需要搭設管口組對兩側木跳板寬500mm長1000米施工操作平臺。管道支架 臨時角鋼63*6平臺支架，需要搭設管口組對兩側木跳施工操作平臺。1.3工期要求按照8、xx赤泥庫工程II標段位于xx省xx市，是由xx魯能晉北鋁業有限責任公司投資興建的工程指揮部總體工期要求，赤泥管道需在2012年10月15日滿足赤泥管道一貫通要求，赤泥管道需要在9月底前安裝試壓完畢，具備通泥條件。1.4主要工程實物量主要工程實物量序號名 稱 型 式 及 規 格材 料單位數量重量（公斤）備 注單重總重管道材料一覽表1無縫鋼管 D325*1620米11660GB/308720082無縫鋼管 D273*1420米11100GB/308720083焊接鋼管D406.4Q235米22004卡箍式柔性接頭DN400-PN16個200含配套短管PX-GH-1.6MPa-D4005高壓閥門D9、N300-PN100 個2配法蘭，螺栓6高壓閥門DN250-PN100 個2配法蘭，螺栓7無縫沖壓彎頭90DN300 10 MPa個2GB-T12459-20058無縫沖壓彎頭90DN250 10 MPa個2GB-T12459-20059無縫沖壓等徑三通DN300 10 MPa個2GB-T12459-200510無縫沖壓等徑三通DN250 10 MPa個2GB-T12459-200511固定支座DN400個2CN0424DD7002WD1-39 36 12固定支座DN300個2CN0424DD7002WD1-39 36 13固定支座DN250個2CN0424DD7002WD1-39 36 1410、管卡DN400個28CN0424DD7002WD1-3515管卡DN300個1290CN0424DD7002WD1-3516管卡DN250個1230CN0424DD7002WD1-3517墊片 DN300， PN100.金屬纏繞式片4JB/T909418墊片 DN250， PN100.金屬纏繞式片4JB/T909419202122231.4.3工程主要施工內容該管網主要施工內容包括管道支架制作、安裝；管道制作、臨時管道敷設拆除等。2編制依據xx魯能晉北鋁業有限責任公司xx赤泥庫項目標段工程設計圖紙。工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50184-2011）現場設備/工業管道焊接工程施工及驗收規11、范（GB50683-2011）2.8壓力容器安全技術監察規程質技監局鍋發1999154號；2.9中冶天工編制的企業貫標程序文件。3施工組織3.1 施工準備3.1.1人員配備3.1.1.1適應工程管理需要，在中冶天工xx赤泥庫工程項目經理部及安裝分公司管理部的領導下，指定專人對該工程的制作、安裝進行全過程、全方位施工管理。3.1.1.3施工隊伍選擇適應該工程工期緊、工程量大等特點，調集本公司管道專業隊伍進行工程建設。施工人員入廠前要進行嚴格考核，特殊工種施工人員必須持有相應專業有效證件，焊工必須有上崗證和操作證。所有施工人員入廠前必須經過入廠三級安裝教育。3.1.2工程安排主導思想3.1.2.112、 嚴格進行質量控制，質量管理，確保工程實現質量高標準。3.1.2.2實行項目管理，提高管理水平和施工作業效率，確保安全。3.1.3技術準備加強圖紙自審、會審和技術交底工作，與xx赤泥庫項目有關部門及設計院加強聯系，及時取得施工圖紙并反饋施工信息。3.1.4施工現場準備施工占路、用水、用電、報告要與有關部門申請提前辦理，并提前做好各項施工準備工作。3.1.5設備、材料準備安裝前要做好施工用料、吊裝機具等各項準備工作，制定設備進場計劃表，對進入現場的設備、材料做好成品保護。3.1.6施工平面及施工用電、水布置由于施工場地較緊張，按照施工組織總設計的平面布置要求，進行布置，管道安裝場地分為管道材料、13、設備堆放場地，管道加工制作場地，管道成品堆放場地。見附圖一所示。3.2施工進度計劃詳見施工進度計劃(附圖一)3.3勞動力配置3.4施工機械及材料計劃表序號名 稱型號規格單位數 量備 注1汽車吊25t臺22平板車5t臺13氬弧焊機臺84直流電焊機臺205倒 鏈3噸個86千斤頂個47配電盤個68發電機臺49鋼 板1220mm厚噸210氣割工具套411索 具套512電纜線米400013磨光機100臺814磨光機150臺815水準儀臺24施工方法4.1基礎交接檢查驗收4.1.1安裝前，必須做好基礎的驗收工作，未經驗收的基礎，不得進行設備及支架的安裝；設備基礎表面及預留孔內應清潔。地腳螺栓上的油污等應清14、理干凈，并在螺紋部分涂少量油脂，以免生銹。4.1.2基礎的驗收應按下列各項加以檢查核實：a 交接資料是否齊全及符合要求；b 中心標記原點，基準點原點的位置及高度；c 打墨線（各中心線，行列線）；d 基礎表面應平坦，應無明顯的傾斜或凹凸；e 地腳螺栓的中心、直徑、螺紋、露頭尺寸；f 基礎各部表面光滑平整；g 各行列線的尺寸應和圖上相符，相同尺寸的對角線應相等。4.2支架安裝及固定4.2.1支架由現場制作，現場安裝，構件安裝前要對支架、支架的幾何尺寸進行復測，復測合格后才能安裝。支架吊裝選用一臺25噸汽車吊進行安裝。用吊車將支架吊至基礎上規定的位置，將支架找正，就位時注意觀察柱底鍵的就位情況，避免15、碰撞，就位時要顧全整體，爭取一次就位成功。支架就位調整后馬上固定，用經緯儀檢查支架垂直度，符合要求后擰緊地腳螺栓。4.2.2 一次找平層的灌漿a 支架找正后將地腳螺栓擰緊，并及時進行基礎灌漿。B 注入灰漿時，必須注入填充至底板的每個角落，并很好的搗實。C 按圖紙要求進行灌注后，并抹平抹光。4.3赤泥管道施工方法赤泥管道施工順序管材附件購入部件加工下料加工涂漆外觀檢查支吊架制作支吊架安裝地面組裝焊縫檢查就位連接或焊接焊縫檢查附件安裝管道固定拍片試驗閥類復位嚴密試驗吹掃、補漆、正式使用4.3.2管道預處理 赤泥管道安裝前應進行管道的坡口。其管道的除銹可用噴砂或噴丸使其漏出金屬本色。此工作在專業工廠16、內進行。4.3.3管道焊接4.3.3.1 焊材管理A 焊材須按焊材管理制度嚴格管理。B焊材要有齊全的材質證明并經檢驗確認后方可入庫。C焊條須由專人按規定烘干，并做好焊材烘干記錄、焊條發放記錄。D焊條須隨用隨取，領出的焊條須放入保溫筒內，剩余的焊條須當天退回焊條房。E不得使用藥皮脫落生銹變質的焊條及生銹的焊絲。4.3.3.2焊接工藝焊接材料的選擇根據設計院下發的各介質管道施工說明及焊條使用要求，焊接方法采用手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊兩種。管道采用對焊連接，管道的焊接應避免位于所設支架上，碳素鋼之間的焊接；碳素鋼的焊接都必須采用氬弧焊打底。碳素鋼之間的焊接采用E 焊條。4.3.3.3焊接方法 赤泥17、管道采用氬弧焊打底，電焊蓋面。4.3.3.4坡口加工A本工程管道采用V型坡口 B坡口尺寸管壁厚度S39mm916mm角度（0）65755565間隙C1.52.51.53鈍邊P02034.3.3.5焊前準備 A防風措施 手工氬弧焊風速須小于2m/s，當作業區風速超標時，須采取防風措施，以確保焊接質量?？刹扇?*6m丙晴布防風，制作擋風作業棚。若為露天作業，要做好防雨措施，否則雨雪天氣不得施焊。 B坡口確認： a 焊前必須對坡口的安裝位置、質量進行確認。 b 管道焊縫的位置必須滿足如下條件： c 直管段上兩對接焊口中心面間距，當公稱直徑大于或等于250mm時，不應小于250mm；當公稱直徑小于2518、0mm時，不應小于管子外徑。 d 焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管子外徑。 e 管子或管件對接焊縫組對時內壁須齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10，且不應大于2mm。 f 環焊縫距支架凈距不小于50mm。 g 管子管件組對時，須檢查坡口的質量，坡口表面上不得有裂紋夾層等缺陷，否則不得施焊。C坡口清理 焊前必須將坡口及周圍（管內外）20mm范圍內水分、油污物清理干凈，并清除凈焊絲表面的油銹，并應在規定時間內焊完該焊縫，否則應重新打磨清理坡口。4.3.3.6外觀檢查 A焊縫外觀成型美觀。 B表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現象。 C按照規范要求進行檢查。4.3.3.7無損檢測A焊19、縫探傷按圖紙要求進行，具體要求見下表。管道類別探傷數量焊縫等級赤泥100固定口40，轉動口15固定口40，轉動口15 B管道焊縫的無損檢驗須及時進行，對每一焊工所焊的焊縫按規定的比例進行抽查，若發現不合格者，按規范要求加拍檢驗。4.3.3.8焊接質量保證措施A上崗焊工必須有相應項目的焊工資質證。B上崗焊工需接收崗前培訓和焊前模擬試驗，合格后方可上崗。 C上崗焊工必須接受安全技術交底。 D焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。 E安裝、焊接過程中要防止異物落入管內，并采取防護措施。 F氬氣純度必須大于等于99.99，每瓶氬氣必須留23MPa表壓，嚴禁用完。 G焊接區域要有專人測風速，風速超標時20、要做好防風措施。 H雨雪天氣要做好防雨雪措施，否則不得施焊；相對濕度大于90時，不得施焊。 I 使用的焊接設備、計量機具處于受控狀態。 J需要拍片的焊縫焊接過程中應認真填寫“焊接過程監控表”、“焊口外觀監控表”， 焊后須打上焊工鋼印號，做好焊口排版圖。 K嚴格按壓力管道安裝質量管理控制程序進行施工。L赤泥管道施工須嚴格按中冶天工編寫的赤泥管道作業指導書、“赤泥管道安裝質量控制計劃”進行。 4.3.3.9管件與閥門的安裝a 閥門及管道連接件，必須具有制造廠的質量證明書、檢驗質保書，并符合設計要求。閥門必須進行100%強度、氣密性試驗。B 法蘭連接時，應保持同軸、平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.21、5/1000，且不大于2mm，螺栓應同規格同方向連接，對稱交替緊固螺栓，不得依次單獨緊固，螺栓外露長度不小于2倍螺距。C 填料不得擠入管道內。D 管道與管托間的連接方式必須按設計要求進行。導向支架與滑動支架的滑動面應光滑，各種活動部件與其支撐件應接觸良好，以保證管道自由伸縮。e 在任何情況下，閥門桿都不允許朝下安裝。f 施工中應盡量保持管內清潔，在施工完后，需用人工入內進行清潔，必須達到規范要求。g 管道法蘭間墊片為金屬墊片，大小與管徑匹配。管道允許偏差a 管道組對允許偏差項次項 目規定值（mm）允許偏差（mm）1錯邊量管道類別,10%,1,10%,22法蘭面與管中心垂直DN300mm1DN322、00mm23管口頰傾斜度DN100mm1DN100mm24支管與主管橫向偏差1.55對口間隙100mm3L/1000最大704立管垂直度3L/1000最大255成排管道同一平面上間距10交叉管外壁間距74.4管道壓力試驗4.4.1管道試驗管道焊接完畢后，應按設計規定對管道系統進行強度、嚴密性及滲漏率試驗，以檢查管道系統及各部位的施工質量。管道試驗完畢后填寫管道系統試驗記錄等記錄資料。4.4.2管道系統試驗前應具備以下條件：A管道系統施工完畢并符合設計要求。B支架、吊架安裝完畢。C安裝的坐標、標高、坡度及管基復查合格。D試驗用的臨時加固措施安全可靠。E試驗用壓力表經過檢驗并合格。F具有完善的試驗23、方案。G試驗前應將不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件加以隔離，加設盲板或暫時拆除，試驗過程中如遇泄漏不得帶壓修理。4.5管道涂裝 涂料須有制造廠的合格證明書，并按規定進行復檢。 管道焊縫在壓力試驗前不得涂刷油漆。涂漆前要徹底清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 涂漆施工須符合規范的要求。管道施工安裝中，要注意保護管道的面漆，不得損壞。管道在交工之前，涂刷最后一道面漆。涂層質量符合下列要求：涂層均勻，顏色要一致；漆膜附著牢固，無剝落、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、流淌；涂層厚度符合設計圖紙的要求；涂刷色環時，間距均勻，寬度一致。5質量保證體系及措施5.1質量組織體系 本工程24、質量管理的總方針是：堅持質量第一，堅持技術先進。為確保本標段管道工程創全優工程，我們必須全體總動員，推行全面質量管理，貫徹落實執行ISO9000標準，建立健全的質量管理體制，成立項目總工程師負責的一級專檢制，嚴格執行質量自檢、專檢、互檢和工序質量檢驗制，嚴格把好質量關。5.2質量管理5.2.1 在甲方和監理公司檢查指導下，進行全面管理。5.2.2 實行主要領導全面負責制，按有關規范、規程和技術標準，落實質量責任制。 5.2.3 建立和完善質量保證體系。5.2.4 實行“誰施工誰負責工程質量”的原則，層層落實質量責任，把職能與職責統一起來。5.2.5 各施工單位設專職質量檢查員、專檢員不應受到任25、何干擾行使質量否決權，加大獎罰力度。5.2.6牢固樹立堅持質量第一，堅持技術先進的思想，堅持執行“三服從，四不施工，一堅決”的原則，嚴格按標準施工。5.2.7各級領導增強質量意識，把質量方針目標貫傳下去，做到層層有人抓質量，組織人人管質量，杜絕質量事故發生。5.2.8貫徹執行ISO9002標準，在開工前做好技術準備工作，把設計的質量問題解決在開工之前。5.2.9切實做好技術交底工作，特別是施工小組作業人員做到心中明了。5.2.10施工人員必須戴脫脂手套，穿干凈的工作服，身上無油污。5.2.11管道進入現場，不得擅自開啟封口，隨時組對隨時開啟。5.2.12加強各工種人員培訓工作，杜絕無證上崗。526、.2.13實行質量與收入掛鉤，做到優質有獎，不合格重罰。5.2.14質量檢驗與驗收規范 5.3 質量監控 嚴格執行國家、行業、設計要求及業主有關質量法規、規定、質量監督、監理辦法和實施細則。 檢查工程實體與質保資料相結合，質保資料要與工程進度同步，并做到完整、準確、可靠。5.3.3 工程質量監控做到事前控制，事中控制和事后控制。5.3.3.1 事前質量控制主要內容：審查開工條件及施工圖技術交底、圖紙自審、會審記錄； 做到開工有報告，施工有方案、措施。 5.3.3.2 事中質量控制主要內容：對專業間的工序交接、隱蔽驗收的控制點和施工單位的工程質量評定進行監控，并隨時檢查質量記錄，保證記錄資料及時27、真實、有效。.3 事后質量控制主要內容：單位工程質量評定、核定；處理工程的質量遺留問題；工程質量是用戶對施工企業的重要評價，做好質量回訪工作，全心全意為用戶服務。施工前為用戶著想，施工中對用戶負責，完工后讓用戶滿意。54工程程序控制流程圖（見圖2）6安全保證體系及措施6.1 安全目標工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率 0.3；無惡性險肇事故。6.2安全組織體系為了確保工程安全順利進行，現根據我公司頒發的“中冶天工項目管理部（組）安全管理條例” 中冶天工工程赤泥項目經理部安全管理辦法的規定，成立以項目經理為首，工程管理部門及各施工單位、施工班組層層落實專人負責的安全施工管理體系。建立健全各種安28、全制度。6.3安全技術措施6.3.1施工前一定要對安全施工人員進行安全操作規程教育，樹立“安全第一，預防為主”的思想。6.3.2嚴格執行安全技術交底制度，施工前，不但技術負責人進行技術交底，而且安全負責人也必須進行安全交底，使施工人員熟悉安全技術措施，并遵照執行。6.3.3凡施工人員進入現場，必須按規定穿勞防用品，戴好安全帽，高空作業無護措施必須系好安全帶。6.3.4特殊工種作業人員，必須堅持持證上崗制度。施工中嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作。6.3.5 強施工機具和施工用電管理，嚴禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機具要完好，并做好接地接零保護。6.3.6 現場使用的各種電動機要有29、良好的絕緣和接地措施，要有防護罩，并搭設防雨棚。6.3.7 吊裝機具施工作業，要嚴格遵守吊裝的有關規定，吊具、索具必須完好有效，并定期設專人安全檢查，發現問題及時更換，嚴禁帶病作業使用。6.3.8季節性施工要注意防暑降溫，遇大風、暴雨施工要有具體措施。6.3.9 施工中，穿越鐵路和上管線等情況時，要設專人觀察了望，注意來往行人和車輛，施工區域拉好警戒繩，嚴禁非施工人員進入現場。6.3.10加強易燃易爆物品管理，對氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設專人管理。6.3.11 嚴禁酒后上崗和高空疲勞作業。管道吊裝用鋼絲繩用膠皮板進行纏繞，以免損壞構件及管道涂裝。7文明施工7.1 構件現場組裝和堆放應事先做好規劃并征得甲方有關部門的同意，構件拼裝及安裝吊裝時，做好路面保護。7.2 各種施工用料要分類堆放，由于施工現場分散且靠近道路，要求工程用料按工程進度計劃和需要，隨要隨進，按地點歸放有序，堆碼整齊，標識清楚。7.3 施工用水，施工用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全規程，接用時必須向總調申請，并按業主批復要求實施，不得隨意接電、接水。7.4現場施工機械要按要求停放和使用，各種安全限制裝置靈敏可靠，作業時要遵守操作規程，嚴禁違章作業。xx赤泥庫工程II標段管道施工項目安裝分公司項目部質量保證體系項目經理副經理、總工 項目工程師工程隊質量負責人安裝負責：管道班組質量員