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1、正本片區(qū)整治提升總承包工程雨污水管道安裝、管材連接施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄1 編制依據(jù)31.1雨污管施工圖31.2現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集41.3 現(xiàn)場勘查實(shí)際情況42、 工程概況42、1參建單位：42、2本工程簡介：53、 施工部署53.1施工準(zhǔn)備53.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)73.3施工流程73.3.1測量放樣83.3.2地下管線探測93.3.3溝槽開挖93.3.4管道安裝133.3.5管材連接：153.3.6 閉水試驗(yàn)173.3.7溝槽回填183.3.8井蓋安裝193.3.9雨水口194、 質(zhì)量保2、證措施215、 安全保證措施236、文明施工241 編制依據(jù)1.1雨污管施工圖1.2現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集xx市市政排水管道和附屬結(jié)構(gòu)物設(shè)計、安裝圖集2013版 埋地塑料排水管道施工06MS201-2 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范LGL18-2002城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008；建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技術(shù)規(guī)范（CECS282:2010） 1.3 現(xiàn)場勘查實(shí)際情況2、 工程概況2、1參建單位：序號項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱xx周邊歷史文化片區(qū)整治提升工程一期示范項(xiàng)目總承包工程2工程地址xx市主城中心xx歷史文化片區(qū)內(nèi)33、建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計單位6監(jiān)理單位7施工單位8質(zhì)量目標(biāo)符合國家、地方現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并一次性驗(yàn)收合格2、2本工程簡介： 本工程有景宏街、和xx坡組成，現(xiàn)狀管線均為合流制排水系統(tǒng)。排水體制采用雨、污分流制。xx坡雨水管道單側(cè)布設(shè)于距離道路中心線0.8米的北側(cè)車行道下，管徑d500、沿線布設(shè)d500雨水支管；景虹街雨水管道單側(cè)布設(shè)于距離道路中心線2米的西側(cè)車行道下，管徑d600、沿線布設(shè)d500雨水支管。xx坡污水管道單側(cè)布設(shè)于距離道路0.8米南側(cè)車行道下，管徑d500、沿線布設(shè)d400污水支管；景虹街污水管道單側(cè)布設(shè)距離道路中心線2米的西側(cè)車行道下，管徑d500，沿線布設(shè)d400污水支4、管。通信電纜排管采用12根110UPVC，景虹街設(shè)于沿東側(cè)人行道下敷設(shè)，管道敷設(shè)后、管頂至地面覆圖厚度不小于700mm，在橫穿機(jī)動車道時、采用套封鋼管的保護(hù)措施。電力排管主要沿景虹街道路西側(cè)布置，全長180米、距離路緣石兩米、人行道下。一號電纜通道為3*3167+2*250電力排管，設(shè)有預(yù)留接口，為2*3167+1*250電力排管。埋設(shè)深度為完成面下1米。沿線設(shè)有電纜工井、保護(hù)接地。3、 施工部署3.1施工準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備：聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管DN500，聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管DN400、聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管DN600、配套密封橡膠圈、粗砂、素土、成品檢查井（直線井、三通5、井、四通井）、混泥土等；鋼筋混泥土井蓋、DN300PE管、雨水篦子。工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證、性能檢驗(yàn)報告、使用說明書及其他相關(guān)質(zhì)量證明文件，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用。主要機(jī)械準(zhǔn)備：PC120挖掘機(jī)、EQ3042GDAC自卸車、HCD100打夯機(jī)、振動棒、專用電熔焊機(jī)、管道切割機(jī)、電焊機(jī)、沖擊電錘、電鉆、管鉗、扳手、鋼卷尺、對講機(jī)等。勞動力準(zhǔn)備：勞動力計劃表人員及組別人數(shù)工作內(nèi)容管理人員項(xiàng)目經(jīng)理1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)、全面組織管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)人1主管現(xiàn)場安全、文明施工工作技術(shù)員2配合技術(shù)負(fù)6、責(zé)人做好技術(shù)工作質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)半成品、成品及各工序質(zhì)量檢查安全員1安全、文明施工檢查開挖班司機(jī)1-3挖機(jī)司機(jī)、自卸車司機(jī)雜工10道路切割、溝槽清底管道安裝司機(jī)挖機(jī)司機(jī)溝槽回填8基層、溝槽回填及壓實(shí)管道安裝工6管道搬運(yùn)、熱熔連接交通疏解交通指揮員2交通指揮合計34-37人3.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理： 安全員： 技術(shù)員： 施工員： 質(zhì)量員： 材料員： 施工班組： 施工班組：3.3施工流程測量放樣地下管線探測溝槽、井基開挖與支撐管道、井安裝閉水試驗(yàn)溝槽回填安裝雨水篦子、井蓋（與道路鋪裝施工同步）施工斷面圖：3.3.1測量放樣進(jìn)行施工放樣測量前，測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑墓艿赖奈恢煤蜆?biāo)7、高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合,按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高，并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁或油漆標(biāo)識。測量允許偏差應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（下表所示）：3.3.2地下管線探測 在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查，并與供水、電信、移動、聯(lián)通、軍警等市政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜集資料，掌握地下各種管線的具體位置，施工溝槽與已建的管線、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)原有管線與現(xiàn)管網(wǎng)有沖突，需及時上報監(jiān)理、建設(shè)或設(shè)計單位協(xié)商處理。便于路面拆除、對原有管道需開挖探溝。3.3.3溝槽開挖8、 1、依據(jù)施工平面圖檢查井的坐標(biāo)，放出開挖中線，管槽底部的開挖寬度依照給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008規(guī)定按下式計算確定： B=D0+2（b1+b2）式中B-管道溝槽底部的開挖寬度（mm） D0-管外徑（mm）；b1-管道一側(cè)的工作面寬度（mm），按下表4.3.2選取；b2-有支撐時、管道一側(cè)的支撐厚度（mm）、控制在150-200mm之間；各溝槽底開挖寬度表（單位：mm）序號使用部位雨水管管徑雨水溝槽底開挖寬污水管管徑污水溝槽底開挖寬1景虹街主管DN6001400DN50013002xx坡主管DN5001300DN50013003景虹街支管DN5001300DN400139、004xx坡支管DN4001200DN4001200 挖方區(qū)按下表4.3.3規(guī)定坡度進(jìn)行放坡開挖。開挖前做好溝槽管道的排水工作,以及做好原雨污水管道局部拆除后的向外引流工作，避免雨污水回流或積水污染周邊環(huán)境、影響居民生活，當(dāng)遇地下水時，及時降水、排水。2、溝槽開挖采用人工進(jìn)行，由于工期緊，作業(yè)面狹窄，開挖時將每段溝槽開挖的石渣全部外運(yùn)，余下土方部分用作回填。3、溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。4、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。5、開挖溝槽遇有管道，電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與10、有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。6、管道基礎(chǔ)開挖、回填與檢查井的接駁等均按下表給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。7、管道施開挖允許偏差按下表現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。溝槽開挖允許偏差規(guī)范表8、 管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。9、 如遇不能滿足放坡開挖的斷面、應(yīng)采用溝槽支撐、保障槽壁穩(wěn)定。采用鋼板樁支護(hù)和局部卸荷結(jié)合起來。10、 隨開挖及時支撐，立撐采用1800mm*400mm*3.5mm鋁模板支撐，支撐垂直度小于1.5%。采用15cm的松木樁，兩頭采用1800mm*400mm*3.5mm鋁板做為擋11、板，擋板位置為立支撐頂端之下500mm處。松木樁、擋板、立撐之間要垂直，密貼、聯(lián)結(jié)牢固。如下支撐示意圖：11、 施工完成后的支撐拆除要與回填土的填筑高度配合進(jìn)行。回填至橫撐底部時間拆除橫撐與擋板，待回填至規(guī)定高度時才可拔去鋁板樁。12、 管道基礎(chǔ)施工一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.15m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用不小于200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。夯實(shí)系數(shù)必須滿足下表所示：3.3.4管道安裝安裝準(zhǔn)備：按下表規(guī)范復(fù)核管槽基礎(chǔ)：管節(jié)安裝前要進(jìn)行外觀檢查，12、檢查管體外觀及管體承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，要能滿足選配的膠圈要求。采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身。下管時要使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管從下游向上游進(jìn)行，并不得擾動管道基礎(chǔ)。管道就位后，為防止?jié)L管，要在管兩側(cè)適當(dāng)位置加兩組四個楔形砼墊塊。管道安裝時要將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，要進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程、中心偏差及相鄰管內(nèi)底錯口等指標(biāo)要符合規(guī)范和設(shè)計要求。將承插口內(nèi)的所有雜物予清13、除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。密封膠圈要平順、無扭曲。安管時，膠圈要均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。膠圈就位后要位于承插口工作面上。管道安裝要特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。3.3.5管材連接：1、 膠圈外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下表所示2、 管道采用橡膠圈接口。連接時按逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位臵要挖一個適宜施工寬度凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。如下圖所示： 3、 橡膠圈內(nèi)徑一般選用插口端14、徑的0.850.90，橡膠圈斷面直徑壓縮率采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時，應(yīng)在插口端倒角，并劃出插口長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口橡膠圈溝槽內(nèi)。4、 將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管道的平直，用人工手動葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、 插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不少于10mm的伸縮空隙，插15、入前應(yīng)在插口端外壁做出入深度標(biāo)記，將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平,并用人工用力頂著管子的兩端,盡量使接口處接觸嚴(yán)實(shí)，插入完畢、承插口周圍縫隙均勻，連接到管道平直。6、 管道的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：7、 雨污水上下游混泥土檢查井與管道連接（1） 、管道與檢查井的銜接，采用柔性接口。（2） 當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時，采用中介層的作法。其時在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。（如下圖所示）管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m，后面再16、連以不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接（如下圖所示）（3）用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間的間隙，水泥砂漿的配合比不得低于1:2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。（4）管道與檢查井連接完成后，應(yīng)及時澆筑井圈，蓋好井蓋。3.3.6 閉水試驗(yàn)管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前，應(yīng)進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭加2m計。當(dāng)計算出的試驗(yàn)水頭小于1.0m，但已超過上游檢查井井時，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。試驗(yàn)管段灌17、滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于24h，管道密閉性檢驗(yàn)時，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)小于或等于下式計算結(jié)果：Q=0.0046*D式中：Q允許滲水量（m3/（24hkm）；D管道內(nèi)徑（mm）3.3.7溝槽回填（1）、管道和檢查井安裝驗(yàn)收合格后立即回填，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（2）、管頂范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。（3）、回填土內(nèi)雜物清除干凈，不得含有碎磚、石塊及大于10cm以上砼土塊；溝槽回填從管兩側(cè)對稱同時回填、確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可對管道采取限位措施。非同時進(jìn)行的兩回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土夯實(shí)層設(shè)置成階18、梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的2倍。應(yīng)采用分層回填、每層虛鋪厚度滿足下4.5.5表要求：（4）、管底夯實(shí)粗砂墊層不小于150mm厚，范圍采用中粗砂分層回填夯實(shí)。（5）、采用打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)密度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求（下表所示）：回填壓實(shí)密度驗(yàn)收規(guī)范表3.3.8井蓋安裝（1）、井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒長度，切割井筒多余部分。（2）、安裝井蓋應(yīng)按輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，不得混淆污水、雨水和廢水的井蓋。（3）、雙層井蓋安裝。3.3.9雨水口 施工示意圖：測量放線 1、 按設(shè)計圖中精確位置、高程測量放線。再按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊（彎道部分除外）。按雨水口中心線樁，19、如對雨水口位置有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，2、根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層的長度、寬度每側(cè)增加300mm的工作面，基槽側(cè)面放坡按1:0.5施工，將水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，抄測在木樁上，做為基槽開挖控制依據(jù)。 基槽開挖1、 采用人工開挖深度滿足設(shè)計要求。每側(cè)宜留出300500mm的施工寬度雨水基底需進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)與管道溝槽基層夯實(shí)系數(shù)相同。槽底夯實(shí)應(yīng)及時澆筑混凝土基礎(chǔ)、混泥土采用C15混泥土澆筑。2、 隨著機(jī)械開挖及人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查人員對基槽的斷面尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 雨水口砌筑1、 雨水口砌筑須在支管管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行施工，先澆筑底板混凝土，采用C15混凝土鋪筑10cm厚，20、待基層養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計要求后砌筑井墻。井墻砌筑選用M10水泥砂漿、MU10磚，砌筑時按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm應(yīng)將墻外肥槽及時回填夯實(shí)。砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水管與圈墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標(biāo)高。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，磚砌已包滿支管時應(yīng)將關(guān)口周圍用砂漿抹嚴(yán)拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應(yīng)與井墻齊平。雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋，保證安全。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超過此一側(cè)限時須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)與路面施工配合同時升高，井圈標(biāo)志點(diǎn)一側(cè)朝向立道牙。雨水篦及托21、座材質(zhì)選用復(fù)合高強(qiáng)鋼筋混泥土，棱角外形整齊，不允許有砂眼，疤痕等缺陷存在。2、 雨水口、支管允許偏差滿足下表要求：3、雨水口DN300高密度聚乙烯支管安與雨水口內(nèi)壁齊平，以1%坡度接入雨水檢查井，保證有效收水、雨水口標(biāo)高比路面低3cm。管口應(yīng)用砂漿填縫密實(shí)，不得出現(xiàn)縫隙。4、雨水篦子安裝4照明工程施工流程：定燈位開挖管道敷設(shè)澆注路燈基礎(chǔ)回填路燈安裝敷設(shè)電纜防雷接地系統(tǒng)調(diào)試1、 定位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，xx坡采用單側(cè)布燈方式，景虹街采用雙側(cè)交叉示布設(shè)，燈桿布置理論桿距為25米、距離路緣石0.75米布置。管溝線路為相鄰兩路燈間直線距離放線。2、 挖溝：采用人工配合挖機(jī)施工、開挖寬40cm、深222、0cm電纜管預(yù)埋溝。基層需進(jìn)行平整處理、燈位基礎(chǔ)應(yīng)人工夯實(shí)、夯實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計要求。 3、 管道敷設(shè)：據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計要求、電纜穿DN75PE管埋地敷設(shè)，穿車行道、路口采用DN100熱鍍鋅鋼管保護(hù)。4、 澆注路燈基礎(chǔ)：施工示意圖：按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于+100mm，-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計偏差+100mm以上時，應(yīng)按以下規(guī)定處理：（1）偏差在+100+300mm時，采用鋪石灌漿處理；（2）偏差超過+300mm時，超過+300mm的部分可采用填土、沙石夯實(shí)處理，分層夯實(shí)厚度不大于100mm，然后采用鋪石灌漿處理。5、 路燈基礎(chǔ)尺寸為800mm800mm1500m23、m，基礎(chǔ)與地面齊平。人手孔尺寸為500*500*600厚、人手孔分線盒用C20混泥土填埋，分線盒上部300mm為C25混泥土、下部400mm為砂石料。基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)埋4根M25地腳螺栓，定位板400*400*3mm，防雷接地40*4鍍鋅扁鋼與預(yù)埋700mm深度的L50*50*5*2500鍍鋅角鋼焊接。燈桿基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙及規(guī)范置于原狀土上，如遇不良地質(zhì)土層應(yīng)進(jìn)行地基處理。基礎(chǔ)施工后周圍回填并分層夯實(shí)，混凝土為C20混泥土。基礎(chǔ)周圍回填應(yīng)按照道路人行道壓實(shí)度要求處理。6、 每個燈塔基礎(chǔ)配地腳螺栓（8M24）埋入混凝土中，螺絲端露出地面1300mm,上下各一道10號鋼筋焊接，地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋部分24、應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于2mm，螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。7、 按照施工圖紙進(jìn)行模板支設(shè)，采用木模，支設(shè)完畢進(jìn)行鋼筋安裝及預(yù)埋件、穿管的埋設(shè)、澆筑混泥土。根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：鋼筋及預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格型號，骨架尺寸、間距、垂直度、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。8、 澆制基礎(chǔ)前必須先排除坑內(nèi)積水，所支的基礎(chǔ)模板尺寸、位置符合要求。75PE線管位于基礎(chǔ)中心傾斜預(yù)埋至人手孔，高出路面（路燈基礎(chǔ)面）3050mm。9、 回填：電線保護(hù)管溝、路燈基礎(chǔ)坑回填所采用的土應(yīng)符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。回填時分層填埋25、,分層夯實(shí)，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土實(shí)心壓實(shí)度的90%及以上。對適于夯實(shí)的土質(zhì)，用機(jī)械夯壓，回填土單層厚度不得大于300mm，對于特殊地段無法采用機(jī)械夯實(shí)時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)每層厚度不得大于100mm。10、 燈具安裝：常規(guī)照明燈具的效率不低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 選用單臂LED燈、距離路緣石0.75米布置，燈桿高6米、懸臂長1.5米，100W半截光型，燈具防銹性能良好，配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等級、密封性能必須在IP65以上。透明罩應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋、防護(hù)等級為IP65、維護(hù)系數(shù)為0.70。（2） 封閉燈具的26、燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙。路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（3） 緊固時玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應(yīng)采用橡膠圈襯墊。11、 燈桿組立 （1） 檢查路燈基礎(chǔ)的螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢固，養(yǎng)護(hù)日期符合規(guī)范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。檢查預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長度及管口有無堵塞等,需要處理的應(yīng)處理好。（2） 組立燈桿時，人員分工協(xié)作密切配合，將燈桿地腳孔對準(zhǔn)地腳螺栓慢慢下落，在互相垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位臵正確、燈桿垂直。（3） 燈桿組立允許偏差如下表：（4）鎮(zhèn)流器、電容器、啟動器等均安裝于燈具內(nèi)。327、 電纜敷設(shè)（1） 電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；（2） 電纜的平行、交叉、固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3） 將電纜的排列順序?qū)⒈P架好，電纜盤應(yīng)用專用的起重架支起，架好的盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤的上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，最好使用放線滾輪，嚴(yán)禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。（4） 敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度1m，并鋸斷開始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄28、。4、 防雷接地 依據(jù)要求設(shè)置40*4鍍鋅扁鋼作接地極,路燈燈桿與路燈基礎(chǔ)底盤法蘭、地腳螺栓、接地極與L505052500鍍鋅角鋼接地極焊接連接成電氣通路，各個路燈系統(tǒng)用線路的PE線連通。其中鍍鋅扁鋼壓接在法蘭與螺帽之間。燈具鋼管等金屬外殼可靠接地，線路終端的零線重復(fù)接地。接地裝臵的焊接采用搭接焊，搭接長度符合規(guī)定：角鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于兩面施焊；去焊渣，焊接處刷防腐漆三道。5、 系統(tǒng)調(diào)試（1）低壓電纜、電線絕緣測試：低壓電纜、電線絕緣測試采用500V兆歐表進(jìn)行測試，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值大于0.5M為合格。電纜相位檢查：電纜相位檢查采用搖表測試。當(dāng)線路接通后表示是同一29、相，否則另換一相再試。每一相都要試一次，做好測試記錄。電纜相位檢查也可采用12220V單相交流電的火線接到電燈處，燈亮表示同相。不亮則另換一相再試，每相都要測試。接地電阻測試：接地電阻采用地阻表進(jìn)行測試。接地電阻測試應(yīng)在晴3天后進(jìn)行，如是陰天土壤較潮濕應(yīng)將測試表上的實(shí)讀值乘以1.3的系數(shù)。測試時將被測試點(diǎn)除銹以確保被測試點(diǎn)接觸良好。地阻表的接地極釬子打在與接地網(wǎng)垂直方向。測試接地電阻不大于4為合格。系統(tǒng)通電試驗(yàn)：系統(tǒng)送電前，對線路的接線校驗(yàn)正確、可靠。照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時間為24h，全部開啟器具，測量電壓、電流是否符合設(shè)計要求，用電筆檢查開關(guān)接線是否正確，并每2h記錄一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時30、間內(nèi)無故障為合格。6、 電氣照明系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行：系統(tǒng)通電后，仔細(xì)檢查巡視，燈具回路控制應(yīng)與配電箱的標(biāo)識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時間為24h，所有照明燈具均開啟，并每2h記錄一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障為合格。5質(zhì)量保證措施1、 組建一個務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。2、 測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到測量準(zhǔn)確無誤。3、 對工程31、使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測，為保證整個工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4、 施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。5、 加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。6、 所有進(jìn)場材料必須要有出廠合格證，檢驗(yàn)報告、有要求復(fù)檢材料、必須復(fù)檢合格后方可使用。7、 砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比，在施工過程中，現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。8、 嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、32、裂縫的管材，不得使用。9、 閉水試驗(yàn)必須滿足設(shè)計規(guī)范要求。10、 管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。11、 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計要點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中的問題。12、 嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)作。5、 安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全防護(hù)知識落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識。2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”33、和“百日安全無事故”等。3、遵守勞動保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全工地的安全工作。4、電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。6、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接，要隨時檢查，避免入接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。7、臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不34、小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以免造成誤動作。8、吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行，對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。9、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。10、現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。11、溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于0.50m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點(diǎn)位等標(biāo)志。12、基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。13、所有施35、工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點(diǎn)合理停放，不準(zhǔn)亂放。14、各類車輛司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責(zé)任制，不得酒后及穿拖鞋上機(jī)作業(yè)或帶病作業(yè)。15、做好工地安全防火工作，配備足夠的消防器材，為防止火災(zāi)，易燃物品按規(guī)定堆放整齊。19、做好飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，確保職工健康。6、文明施工1、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對全體員工進(jìn)行廣泛深入的動員，使每個員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責(zé)任義務(wù)，使文明施工的標(biāo)準(zhǔn)人人皆知。2、施工現(xiàn)場應(yīng)在明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計單位、施工單位及施工許可證。3、在舊路破除期間，及時灑水降塵。4、在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊36、道路進(jìn)行灑水降塵，降低粉塵污染。5、水泥、細(xì)顆粒散體材料等，應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或用篷布覆蓋，運(yùn)輸時要采取防遺灑措施。6、土方運(yùn)輸車輛采取遮蓋等措施，出場時清洗輪胎防止污染周圍環(huán)境。7、采取隔音、降音措施，使機(jī)械設(shè)備噪聲量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，防止噪聲擾民，并應(yīng)盡量避開夜間施工。8、對于施工機(jī)械的油料應(yīng)集中貯放，廢油不得隨意亂倒，以免污染環(huán)境。9、場區(qū)內(nèi)材料，工具應(yīng)堆放整齊、美觀，砂石料混堆要界限分清，其它設(shè)備材料按現(xiàn)場的布置進(jìn)行存放，適當(dāng)標(biāo)識，場內(nèi)停放機(jī)械整齊。10、整個工地現(xiàn)場做到工完場清。每次砼工程施工完，應(yīng)派專人將散落的砂、石、水泥、砂漿清掃干凈；砌磚、抹灰應(yīng)將落地灰用盡，碎磚，砂漿清完運(yùn)走37、。11、施工及生活中的廢物、垃圾集中堆放，并及時處理到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的地點(diǎn)棄置，無法清運(yùn)的要及時加以掩蓋，以防擴(kuò)散造成環(huán)境污染。12、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場斗毆打架及進(jìn)行“黃、賭、毒”等非法活動。13、工地電源線架設(shè)要符合安全用電的要求，不得亂拉電線，生活用電要嚴(yán)格管理，不得使用電爐，電熱水器燒水，嚴(yán)禁使用煤油爐。（1）所有進(jìn)場人員必須做好三級教育，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴好合格的安全帽，用好防護(hù)用品，2米以上高空作業(yè)必須正確戴好安全帶和安全繩。（3）操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心或其他身體不適情況時，立即離開施工現(xiàn)場，并及時就醫(yī)檢查。（4）施工前需進(jìn)行安全技術(shù)交底，不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。（5）愛護(hù)一切安全設(shè)施和用具、警示標(biāo)志，做到正確使用不隨便拆改，必要時采取保護(hù)措施。（6）工地禁止吸煙和未經(jīng)批準(zhǔn)的明火作業(yè)，明火作業(yè)要開動火證。（7）施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，對每天施工剩下的角料進(jìn)行整理，清掃，做到工完料凈場地清。（8）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁垃圾亂堆亂倒。（9）采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪（10）、遇大風(fēng)大雨天氣等惡劣天氣時，不得進(jìn)行室外高空作業(yè)。