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1、291米城市次干道路排水工程路基、基層、鋪裝施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據3二、工程概況3三、總體施工方案：4四、勞動力、材料供應、機械設備投入5五、形象進度計劃安排5六、組織安排：項目經理部的組成6七、主要項目施工方法和工藝71、準備工作72、開槽施工73、承插口管道安裝84、檢查井砌筑9（1）模板制安及拆除9（2）鋼筋制安9（3）鋼筋砼澆筑105、閉水試驗11（1） 準備工作11（2）試驗11（3）閉水試驗125、雨水井126、回填121、路基挖土方132、路床整型、2、碾壓133、路床轉序134、基層施工13（1）天然砂礫基層14（2）水泥穩定碎石基層（5%）145、瀝青透層油166、瀝青砼面層施工方案16（1）運料設備16（2）攤鋪和壓實設備17（3）氣候條件17（4）下層表面的修整及路緣石的處理。17（5）混合料的運送。17（6）混合料的攤鋪與修整17（6）橫縫、縱縫工藝18（7）混合料的壓實18（8）取樣和試驗19（9）外觀鑒定標準196、邊石、彩磚鋪砌施工方案19（1）邊石安裝19（2）混凝土彩磚鋪設：20八、重點部位的技術解決方案201、檢查井周邊與瀝青砼路面順接的問題202、路面與邊石的接茬20九、安全文明施工的具體措施218、施工機械必須經安全3、檢查合格后方可使用。222、施工現場的管理人員在施工現場應佩戴證明其身份的證卡。22十、應急預案22十一、保證工程質量措施23 施工組織設計一、編制依據1、城市道路設計規范CJJ37-2012；2、城鎮道路工程施工與質量驗收規范CJJ1-2008;3、給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008；4、市政工程施工手冊第二卷專業施工技術（一）；5、xx路新建工程道路排水工程施工圖；6、現場勘查情況。二、工程概況xx路新建工程工程包括道路、排水等施工內容。xx路為城市次干路，位于xx西南部，工程起點于xx大街樁號K0+014.02，終點與xx街相交樁號K0+305.50，長291.48米4、，寬 24米。其中車行道寬16米，南北倆側各4米人行道。xx路排水全長291.48米，承插式鋼筋混凝土排水管。本次設計采用雨污分流制，根據建委提供規劃圖，雨水管線位于道路中線北側3.5m處排水走向為自西向東接入xx街雨水管線，污水管線位于道路中線北側5.5m,排水走向為自西向東接入xx街污水管線。道路工程: 此次設計道路面結構層自上而下為： 5cm中粒式橡膠瀝青砼（ARAC-16）、7cm粗粒式（AC-25）、透層瀝青（1.0升/平方米）、30cm水泥穩定碎石（廠拌，水泥劑量5%）、20cm天然砂礫。人行道：結構層自下而上為 15cm水泥穩定碎石（廠拌，水泥劑量5%）、3cm砂墊層、6cm混凝5、土彩色人行道磚。三、總體施工方案：（一）、施工程序：（二）、施工方案xx路西側有一段距離80m米沒有動遷，是住宅區，由于沒有和xx大街貫通，交通不是特別繁重，因此我公司采取如下措施。排水施工前xx街路口設置工程標識牌告知施工的具體情況，圍擋和彩板封閉施工現場，施工范圍寬度24米，長度291.48米，圍擋外側各有臨時通道供行人和車輛出入，不影響正常居民出入和沿街門市的生意。設置夜間紅燈及工程警示牌，在小區出入口告示牌告知百姓正在施工，注意安全，請繞行，積極配合。排水施工由西向東，由下游向上游施工，流水方向向西流入xx街排水，xx路排水雨、污分流，最后匯入xx街的雨污水管線。開挖一條溝，同時施工雨6、污水管線，管道安裝完成后及時砌筑檢查井，回填至原地面。排水干管施工完成后進行道路土方開挖，依次進行路床整形碾壓、天然級配砂礫鋪設、水泥穩定碎石鋪設。水泥穩定層養生期間可砌筑邊石。水穩養生期過后進行機動車道瀝青面層的攤鋪，最后鋪設兩側方磚。有條不紊、錯落有致。四、勞動力、材料供應、機械設備投入1、勞動力安排：平均人數20人，高峰期不超過40人。2、材料供應：我們本著降低工程成本、確保工程質量的原則，選用質優價廉的合格材料供應商，并去業主指定的質量監督部門備案，與其簽定材料供應合同，確保數量和質量滿足工程的需要。材料進場必須有出廠合格證和材質化驗單，見證取樣，成品、半成品卸車時檢測其幾何尺寸、外觀7、情況等是否符合要求及驗收標準；砂石料進場后，按規定進行復試。做到不合格材料堅決不進場、不使用。（詳見主要材料計劃表）3、機械設備安排：為了保證工程質量和工程進度，并配合新工藝和施工方法，采用機械化施工，投入先進的施工設備，包括德國Wirtgen Group生產的 Vogele Super1900瀝青砼攤鋪機（16m）1臺、HAMM HD130雙鋼輪雙驅雙振壓路機2臺、WBZ300水泥穩定砂礫拌合站1臺等。（詳見機械設備表）五、形象進度計劃安排xx路新建工程以業主指定工期作為進度控制的依據，進度控制考慮工程管理的三個因素（即工程進度、施工質量和經濟性）的同時，針對工程施工的全過程，通過計劃、組織8、協調、檢查與調整等手段，調動一切積極因素，努力實現施工過程中各個目標，確保總工期的目標得以實現。整個工程的進度控制完全基于質量控制的基礎上，它將充分體現施工的連續性、協調性、均衡性和經濟性的統一?？偣て冢?1天詳見施工進度橫道圖六、組織安排：項目經理部的組成根據業主和招標文件對本合同段的施工要求，以及工程規模、工期、質量等方面的要求，我單位將為本施工段的施工組成一套高效、精干、強有力的領導機構并配備先進的、施工水平過硬的施工隊伍。項目經理部的組成本施工段項目部設項目經理1人，項目副經理1人，技術負責人1人，經理部內設安質部、工程部、材料及設備部、辦公室等職能部門，其結構形式如后附框圖。項目經9、理部是施工隊伍的核心，其職能是按照業主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業主規定的工期，以優良質量完成合同范圍內的所有工程項目，項目副經理對外接受監理工程師和業主的一切有關工程的指令，對內則是協調和指揮各施工隊順利完成分項工程。技術負責人負責項目經理部內部事務，如工程進度、工程計劃、對外關系等工作。 項目經理部中的工程部的職能是制訂和下達施工計劃，檢查、督促各施工隊，按時完成任務，每月對各施工隊完成的施工任務計量，編制中間計量，并報送監理和成本控制部，其次協助技術負責人解決各施工隊施工中遇到的技術難題，編制重大施工項目的施工方案。安質部直接在技術負責人領導下負責全合同10、段的安全質量工作，是安全質量控制的專職部門，施工中同監理工程師密切配合協助，接受和傳達業主、監理工程師和安全科有關安全質量的指令。材料及設備部統一控制全合同段內各種大宗材料的購置和保管，做到有計劃、高質量、低價格、監控好各施工隊自購材料的質量和價格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。并統一協調調動機械設備。綜合辦公室負責項目部內日常生活、生產后勤事務，以及對外協調，創造一個良好的周邊環境，以利于工程施工。七、主要項目施工方法和工藝（一）排水工程1、準備工作對沿線地下管線等障礙物進行調查，在道路結構范圍內的新修管線，根據需要進行處理（施工時具體依據施工圖紙的要求）。同時復測原地面，拆遷路基11、范圍內的既有障礙物。2、開槽施工溝槽開挖：工程施工采用管道直埋方式進行施工，開挖時人機配合，挖掘機為主。機械挖土占90 %，人工挖土占10 %。首先由測量員用經緯儀打出管道軸線，復測原始地面高程，確定挖深。挖深至距設計槽底標高10 cm 時，機械停止挖掘，及時測量，人工開挖清底并整平。人工對溝槽進行碾壓，保證基底密實。如發生超挖現象，按規范相應規定方法處理。如在施工中遇有地下水，我們將采取開挖集水坑的方式引流地下水，保證溝槽土壤不受浸泡。3、承插口管道安裝安裝程序為：排管 下管 清理管膛、管口 清理膠圈 上膠圈 初步對口找正 頂裝接口 檢查中線高程 用探尺檢查膠圈位置 鎖管（1）預應力鋼筋混凝12、土管安裝時，承插口工作面和膠圈保證干凈，保證套在插口上的膠圈平直、無扭曲，安裝時，膠圈均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求；（2）管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈套準確地對入承口八字內；（3）安裝接口時，頂、拉速度緩慢，并派專人檢查膠圈滾入情況；（4）鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板、橡膠板等墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞。（5）吊車由專人負責操作，嚴禁無證上崗，嚴禁酒后操作。吊裝時吊車距溝槽邊1m以外，起重臂下和轉彎半徑內嚴禁站人，并設專人負責指揮。吊裝前，調查好吊裝作業面的障礙物，做好事先拆除和協調工作。吊裝前檢測好鋼絲繩的質量，避免傷亡事故發生。起重機吊管時，要穩起穩落，13、避免管子在空中悠蕩。（6）安管采用磨盤吊鏈拉入法，在已安裝穩固的管子上固定磨盤吊鏈，在待拉入管子承口處套上鋼絲繩，把鋼絲繩和吊鏈連好，繃緊對正，絞動磨盤將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口中。（7）安裝接口時，頂拉速度緩慢，并派測量員隨時跟測高程，如不符，及時調正。4、檢查井砌筑（1）模板制安及拆除安裝模板與鋼筋綁扎工作配合進行，重復使用的模板始終保持其表面平整、形狀準確、不漏漿、不走樣、有足夠的強度和剛度等。模板安裝完畢后，保持位置無誤尺寸準確。如發現有超出允許偏差或變形時，及時修理糾正。模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時逐步拆卸。并將板面的灰漿、污垢及時清除干凈，維修整理14、后分類存放，并將其棱角加以保護，以免下道工序施工時碰壞。（2）鋼筋制安鋼筋進廠后根據型號、規格分別存放，不得混放。存放鋼筋最少架離地面30cm，雨季時加以苫蓋并保證通風。鋼筋彎曲成型前必須調直及除銹。保證鋼筋的表面清潔，使用前將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直無局部彎折，彎曲的鋼筋均調直。下料時，按不同直徑鋼筋的不同形式、彎鉤需要的長度及由彎曲時所伸長的鋼筋計算下料長度，填寫配料表。配料時注意同一斷面內的接頭數量，不得超過規范規定。綁扎鋼筋前認真熟悉圖紙，核對各部位尺寸、規格、編號，對加工的半成品檢查核對。墊水泥墊：相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定，一般控制在0.81.0m左右，15、水泥墊尺寸約為5cm見方，與設計凈保護層同厚，水泥墊的砂漿配比、標號均與原構筑物混凝土中的砂漿相同，并在砂漿強度達到設計要求時再使用。（3）鋼筋砼澆筑混凝土分別為C10、C25，澆筑前按規定詳細檢查模板、支架、預埋件、鋼筋布置等，并進行隱蔽工程的驗收工作?；炷翝仓澳０鍍饶拘?、泥土和鋼筋上油污等雜物清除干凈。對木模板適當灑水濕潤。進入拌和機的砂、石料準確過秤，臺秤每班開工前應檢查校正。嚴格控制用水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據天氣變化，由工地試驗確定施工配料單，炎熱季節增加測試次數?；炷猎牧习促|量計的允許誤差，不超過規范規定。攪拌機裝料順序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，16、進料后邊攪拌邊加水。砼運輸采用砼運輸車?；炷吝\達澆筑地點后，傾卸在鐵板上，然后用漏斗或鐵鍬裝入模內攤平，再進行振搗。澆筑混凝土用振搗器分步分層進行振搗，對無法使用振搗器的部位用人工插搗。普通振搗器啟動后，才能插入混凝土內，振完后徐徐拔出，不能過快或停轉后再提出機頭，以免留下孔洞；使用高頻振搗器插入后才能啟動，拔出須先停機再拔出。使用外振振搗器時，移動過程中使覆蓋面互相重疊10cm以上。振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭與模板間需保持510cm距離?；炷翝仓^程中不得任意中斷，混凝土依照一定次序逐層澆筑，每層的允許間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h。在尚未初凝混凝土上連續澆筑混凝土時17、，必須將先后澆筑的混凝土一齊振搗。振搗混凝土振到混凝土停止下陷并無顯著氣泡上升，表面平坦一致并呈現薄層水泥砂漿時停止振搗。澆筑混凝土時，嚴禁在混凝土中隨意加水，以免影響混凝土強度?；炷翝仓戤吅螅砻娑{無浮水現象后即進行抹面工作。澆筑混凝土中途遇驟雨時，用苫布或其它材料蓋好新澆筑的混凝土，防止雨水沖刷，因遇雨被迫停工時，按規定部位和方法預留施工縫?；炷翝仓^程中，注意模板支撐情況，如有變形或沉陷應馬上固定或校正，并有木工、鋼筋工值班。澆筑混凝土按規定填寫混凝土澆筑記錄，作為上報檢驗部門的依據。砼采用灑水養護，要求養護用水的技術條件與拌和用水相同。5、閉水試驗（1） 準備工作 將管道兩端18、的管堵封堵嚴密牢固，下游管堵設置放水管和截門。管堵核算承壓力，采用磚砌堵頭?，F場的水源滿足閉水需要，管道及檢查井具備了閉水條件，即可進行管道閉水試驗。（2）試驗 管道兩端管堵用磚砌并抹面，養護34d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水。閉水試驗的水位為試驗段上游管內頂以上2m，當井高不足2m時將水灌至接近上游井口高度（實測其距管內頂的高度并記錄，在試驗計算滲水量時按公式折減）。注水過程同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井12d后，進行閉水試驗。（3）閉水試驗將水灌至規定的水位，24小時之后開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30min。根據井內水面的下降值計算滲水量，滲19、水量不超過規定的允許滲水量即為合格。5、雨水井澆筑水泥砼C15基礎底層然后砌筑井座按墻身位置接線，砌至一定高度時，隨砌隨將內墻用水泥砂漿抹里，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光。做到抹面密實光滑平整、不起鼓、不開裂。常溫砌墻用砌塊要灑水。墻身每砌起30cm及時用碎砌塊還槽亦可用水泥砼回填，做到回填密實，以免回填不實使井周路面產生局部沉隱。當砌至支管頂時，應將露在井內管頭與井壁內口相平，用水泥砂漿將管口與井壁接好。周圍抹平抹嚴。墻身砌至要求標高時，用水泥砂漿臥底安裝鑄鐵井框井箅，做到井框四角平穩。井內不得有砂漿碎磚等雜物，拆除管堵。6、回填采用機械配合人工回填，兩側同時回填原土至管上管頂以上50020、mm，分層振搗夯實，合格后再進行上層回填。最后回填至設計路床。（二）道路工程1、路基挖土方采用挖掘機與自卸汽車運土聯合作業，隨挖、隨裝、隨運。路基挖方嚴格按設計橫斷面整幅開挖，嚴禁亂挖、超挖，預留碾壓沉降量810cm。挖土時及時清除路基范圍內樹根等雜物并重新填土夯實。設置有效排水溝，以防路基受水浸害。2、路床整型、碾壓首先，對道路中線位置和橫縱斷面路基頂面高程及中心線兩側寬度，按設計要求進行測量，修改不符合項。路床整修采用人機配合施工。碾壓采用鋼輪壓路機碾壓，由路邊向中央進行，輪跡重疊0.150.20m，遍數不少于58遍。至無顯著輪跡且達到要求密實度為止。及時處理碾壓過程中出現的翻漿、起皮等現21、象。整個碾壓過程須在路基達到或接近最佳含水量時進行。3、路床轉序路基工程完工后，進行路基竣工測量，包括道路中線、縱斷、橫斷面測量和高程測量，同時對壓實度，平整度等根據招標文件和技術規范所規定的標準進行檢查驗收。并報監理工程師驗收合格后，進行下一工序的施工。4、基層施工本合同段基層施工包括20cm天然砂礫和5%30cm水泥穩定碎石。（1）天然砂礫基層、攤鋪攤鋪前要對土路基中線縱橫斷高程寬度進行復核測量，表面清潔、無雜物；按計劃段落數量上料，循序攤鋪創造各工序連續作業條件；松鋪厚度為設計厚度壓實系數，并反復檢測虛鋪高程及橫斷面并及時調整，使之符合設計要求，邊線齊正。、碾壓碾壓分為穩壓，復壓、終壓。22、穩壓采用振動壓路機關閉振動裝置進行碾壓。由路兩側向路中心方向逐次靜壓、邊緣處應先靜壓34遍；穩壓結束后，采用振動壓路機進行復壓和終壓。碾壓全過程均須保持在最佳含水量的情況下進行，即時檢測，找補，碾壓結束后，表面應堅實、平整，無浮石、粗細料集中現象。、養護砂石成活后連續進行上層施工、如不能連續鋪筑上層時、應設專人灑水，保持濕潤養護，禁止車輛通行。（2）水泥穩定碎石基層（5%）水泥穩定碎石基層采用廠拌機械攤鋪方法施工。、拌和、運輸拌和采用連續式的水泥穩定碎石廠拌設備。拌和機與攤鋪機的生產能力相匹配。運輸采用大噸位運輸車輛，嚴格控制拌和料的延遲時間不應超過2h。運輸過程中，車上的混合料應加覆蓋，以減23、少水分散失。、攤鋪水泥穩定碎石采用機械攤鋪流水作業方法，分倆層攤鋪，每層15cm ,先攤鋪底層，最后攤鋪面層。水穩確保在10小時內攤鋪完成（水泥穩定碎石初凝時間為10小時），以保證各工序緊密銜接。攤鋪前，先將下承層適量灑水，保持濕潤。并由測量人員給出按虛鋪系數確定的高程線。攤鋪機攤鋪須連續進行，不宜中斷。如因故中斷2h以上，應設置橫向接縫。攤鋪過程中，攤鋪機后面設置專人消除粗細集料離析現象，特別要鏟除局部粗集料窩，并用新拌混合料填補。、整平、碾壓攤鋪機攤鋪后人工進行接縫順適平整。在整型過程中，嚴禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細集料窩。整型后，立即進行碾壓。碾壓在混合料處于或略大于最佳含水量時24、進行。碾壓原則為：先輕后重、先邊后中、先慢后快、先靜后動。輕壓采用18噸兩輪壓路機跟在攤鋪機后面及時進行。遍數不少于3遍。復壓和終壓采用輪胎壓路機進行，先振動碾壓，不少于3遍，再靜壓，遍數不少于2遍。碾壓時，輪跡不應大于5mm，輪寬重疊二分之一，碾壓過程中，水泥穩定砂礫表面始終保持濕潤，如表層水分蒸發過快，應及時補灑少量的水。碾壓過程中，如出現彈簧，松散、起皮等現象，應及時處理。、灑水養生養生采用灑水車進行，加養生期7天，每天灑水次數視氣候而定，并加蓋氈布始終保持表面潮濕。養生期內應封閉交通。5、瀝青透層油（1）首先基層的表面做到濕潤、平整、無雜物、無浮灰。用水車進行沖洗，將灰漿層除掉，用空壓25、機吹凈基層頂面的浮灰。(2)灑布瀝青材料時的氣溫不得低于10，且風速大于5級及以上時，在出現濃霧或下雨的情況不進行施工。若氣溫較低、乳化瀝青稠度較大的時候可適當加熱乳化瀝青。(3)透層乳化瀝青慢裂快凝型用油量要比設計要求用量少一些，防止進行瀝青砼施工時路面泛油。(4)對噴灑區附近的邊石及結構物和植被表面，采用塑料薄膜覆蓋加以保護，以免濺上瀝青而受到污染。(5) 透層油宜采用瀝青灑布車噴灑。灑布設備噴嘴應與瀝青匹配，噴灑應呈霧狀，灑布管高度應使同一地點接受23個噴油嘴噴灑的瀝青。在噴灑瀝青后，立即撒布石屑等墊腳料，并用輕型壓路機滾壓一遍。碾壓墊腳料時，最好選用膠輪壓路機，碾壓前要充分將壓路機碾輪26、淋濕，防止把油料粘起。6、瀝青砼面層施工方案本項工程內容是在驗收合格的基層上，按照設計圖紙的要求嚴格施工。路寬16米，分兩幅攤鋪，分別為8米。（1）運料設備運送瀝青混合料使用車箱封閉嚴密的自卸汽車，并涂刷柴油防止混合料與車箱粘結。運送瀝青混合料的汽車遮蓋氈布保溫、防雨，以保證瀝青混合料運至現場后滿足攤鋪時所必須具備的條件。（2）攤鋪和壓實設備瀝青混合料攤鋪機選用瀝青攤鋪機（16m）。攤鋪混合料時，控制攤鋪機能按照與滿意地攤鋪混合料相協調的前進速度運行2-6m/min。壓實機械選用鋼輪路機配套使用，按合理的壓實工藝進行組合壓實。（3）氣候條件避免在雨天攤鋪瀝青混合料，路面積水排除晾干后再進行施工27、。未經壓實即遭雨淋的瀝青混合料全部清除更換。（4）下層表面的修整及路緣石的處理。在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認真清除干凈。將路緣石，檢查井周（包括井蓋立沿）和其它結構物的接觸面上均勻地涂上一層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。（5）混合料的運送。運輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時在施工現場等候卸料的運輸車不少于5輛。已經離析或結成團塊，以及低于規定的鋪筑溫度140度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。（6）混合料的攤鋪與修整瀝青混合料攤鋪溫度不小于135度，攤鋪之前，對下層進行檢查，并取得監理工程師的批準。瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實系數通過試驗28、路段確定。連續穩定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機的攤鋪速度根據拌和機產量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進行調整, 做到緩慢，均勻，不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發生變化，影響攤鋪質量。在機械不能攤鋪和修整的地方。用小型工具來攤鋪和整修。（6）橫縫、縱縫工藝（l）縱縫 當采用兩臺攤鋪機成并列梯隊方式進行攤鋪作業時，縱向接縫應采用熱接縫，兩臺攤鋪機相距宜為15m30m，整平板設置在同一水平。當不得不采用冷接時宜采用平接縫，也可采用自然縫。（2）橫向縫接續施工前應涂刷粘層油并用熨平板預熱，重新開始攤鋪前，應在攤鋪機的整平板下放置起始墊板29、；墊板的厚度應等于混合料松鋪厚度與已壓實路面厚度之差，其長度應超過整平板的前后邊距。 橫向接縫處攤鋪混合料后應先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。清縫時不得向新鋪混合料方向過分推刮。橫向接縫碾壓時宜按垂直車道方向沿接縫進行，并應在路面縱向邊處放置支承木板，其長度應足夠壓路機駛離碾壓區。如果因為施工現場限制或相鄰車道不能中斷交通時，也可沿縱向碾壓，但應在攤鋪機駛離接縫后盡快進行，且不得在接縫處轉向。（7）混合料的壓實碾壓從一邊或一側開始，并在縱向平行于道中線進行，根據機械型號確定重疊寬度。初壓采用振動壓路機關閉振動裝置碾壓兩遍，然后進行修整。復壓采用振動壓路機，振動頻率為35-50H30、z，振幅寬為0.3-0.8mm，相鄰碾壓帶寬度宜為10-20cm，倒車時停止振動，前進時開始振動，避免形成鼓包。終壓采用振動壓路機關閉振動裝置，終壓不少于2遍，路面無輪跡。瀝青混合料開始碾壓的溫度，初壓溫度不低于120攝氏度。復壓不低于90攝氏度。終壓溫度不低于70攝氏度。路面成形后未冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結。機械壓實不到的局部用手動機械夯等小型機械壓實。有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。路面開放時溫度低于50度。（8）取樣和試驗按照招標文件和施工技術規范的要求測定集料級配和瀝青含量、壓實度、厚度、平整度、彎沉值、抗滑、中線偏位、縱斷高程31、寬度和橫坡的檢測、各項檢測結果均上報監理工程師。（9）外觀鑒定標準施工完成后的瀝青砼表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其它構筑物銜接平順，無積水現象。6、邊石、彩磚鋪砌施工方案（1）邊石安裝按樁橛線及側緣石頂面測量標高拉線繃緊，按線碼砌側緣石。勾縫前先把側石縫內的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿。人工澆筑C15混凝土后背灰，按照施工圖紙設計尺寸安裝后背灰模板，模板應順直、平穩、牢固，接縫緊密，保證砼澆筑時無漲?，F象，砼振搗密實，強度、標號滿足設計要求。32、并應適當潑水養護不少于3d，最后達到整齊美觀。（2）混凝土彩磚鋪設： 水泥穩定碎石3天養生后，方可進行彩磚鋪設。首先由測量人員給出根據步道寬度及彩磚尺寸確定的邊線和高程線，砂墊層人工大致整平，然后用平整尺控制平整度按高程線細致整平、鋪磚，輕輕平放，用橡膠錘敲實，再將磚取出，進行砂墊層第二次找補，將磚平放，橡膠錘敲實，細砂灌縫、成型。八、重點部位的技術解決方案1、檢查井周邊與瀝青砼路面順接的問題檢查井井座安裝之前，先將其附著的泥土清理干凈，以保證井座外圍與瀝青砼結合緊密，在攤鋪瀝青碎石混合料之前，一次性按路面高程調整好檢查井，確保井座井蓋不傾斜、不錯位、在攤鋪瀝青砼時，注意攤鋪機不能將井蓋帶走，33、井周邊用耙子人工找平，重碾時注意不要損壞井座、井蓋，碾壓不到的地方，用平板夯夯實，密實度不得低于規定標準。這樣在通車放行后，經自然碾壓井邊與路面不會出現錯臺及跳車現象。2、路面與邊石的接茬由于邊石是路面整體美觀的重要因素，特別注意壓路機盡量不與邊石接觸，以免損傷和擠倒邊石。九、安全文明施工的具體措施（一）、安全生產1、堅決執行“安全第一、預防為主”的安全生產控制方針，編制救險預案，增強全員安全意識，嚴格執行安全規程，達到無傷亡和重大事故，消滅事故隱患。2、建立建全安全管理體系，設置安全生產設施、通過安全控制使生產作業的安全狀況處于受控狀態。加強安全管理力度，各類人員必須具備相應的執業資格才能上34、崗，建立并完善安全管理體系，堅持人員崗位責任制，將安全責任落實到每一個操作層，全面實現工作全過程管理，全過程監控。3、提高職工隊伍的安全意識，強化安全宣傳，把安全生產與職業道德，集體觀念、法制觀念結合起來，嚴禁違章作業，使安全生產制度化、規范化。4、積極推進實施安全標準化管理：、警示標識標準化。在封道路口設置警示牌（掛紅燈）并在封道前一路口處設置車輛繞行提示牌（掛紅燈）。、設備管理標準化。、安全用電標準化。5、所有新員工必須經過三級安全教育，即進廠、進場、進班組的安全教育。6、對查出的安全隱患要做到“五定”，即定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。7、必須把好安35、全生產“六關”，即措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關。施工現場安全設施齊全，并符合國家及地方的有關規定。8、施工機械必須經安全檢查合格后方可使用。（二）、文明施工1、施工現場必須設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名、開、竣日期、施工許可證批準文號等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作2、施工現場的管理人員在施工現場應佩戴證明其身份的證卡。3、應當按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施?，F場堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備不得侵占場內道路及安全防護等設施。4、應保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態；保持場容場36、貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，應當設置施工標志，并對溝井坎穴進行覆蓋。5、施工現場應當設置各類必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應等應當符合衛生要求。6、采取有效措施控制現場的的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲振動對環境的污染和危害。十、應急預案1、應急預案的任務和目標 更好的適應法律和經濟活動的要求；給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好的安全環境；保證各種應急反應資源處于良好的備戰狀態；指導應急反應行動按計劃有序地進行；防止因應急反應行動組織不力或現場援救工作的無序和混亂而延誤事故的應急援救；有效地避免或降低人員傷亡和財產37、損失；幫助實現應急反應行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。2、應急預案原則（1）、安全第一，安全責任重于泰山；（2）、預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責；（3）、以人為本，優先保護大多數人，優先保護貴重財產。3、可能發生的事故土方坍塌事故、高處墜物、墜落傷人、機械傷人、夏天高溫中暑昏倒事故、觸電事故、火災等。4、事故應急與救援（1）、應急程序：報告聯絡有關人員（緊急時立刻報警，打求助電話）成立指揮部（組）必要時向社會發出救援請求實施應急救援、保護事故現場、上報有關部門等善后處理。（2）、應急設備：擔架兩幅，醫療保健箱一個、尼龍繩100米四根，鐵鍬兩把、干粉滅火器5臺、挖38、土機（隨時聯系）、錘10把、切割機3臺等。十一、保證工程質量措施（一）、本項目的質量目標是：合格（二）、本項目的質量保證措施：1、堅決貫徹“質量第一”、“用戶至上”的方針，實行獎優罰劣。2、建立健全質量責任制。達到：施工領導者管好質量、施工操作者保證質量、檢查質量者核定質量。把質量管理的每項工作，每個環節具體落實到各個部門、每個人身上。3、嚴格運行ISO9001：2008版質量標準體系，成立質量保證體系機構，施行工序轉序制度即三檢制度：施工單位自檢、專檢、交接檢。4、嚴格控制原材料、半成品的技術指標，質量標準與設計文件的相符性；嚴格控制材料檢驗測試指標與標準要求的相符性；嚴格控制材料進場驗收程39、序及質量文件資料的齊全程度。5、對所選用的機械設備、檢查測量儀器的選型、主要性能參數及使用操作要求必須滿足施工要求。6、落實層層交底制度，做到設計部門向施工單位交底，項目經理向技術負責人交底，技術負責人向班組交底。保證具體施工人員按照交底內容進行施工。7、落實工序操作質量巡查、抽查及重要部位跟蹤檢查制度，及時掌握施工質量總體狀況。8、對工序產品、分項工程的檢查應按標準要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，及時做出合格與不合格的判斷。及時完善管理過程中的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料。9、加強計量、測量等基礎工作，隨工程的進展及時進行檢驗，并采取換手復核的辦法，保證測量工作的準確性。10、嚴格隱蔽工程的檢查和簽證制度。按規范要求認真進行各工序的檢查和簽證。檢查程序：自先由班組質檢員檢查，然后再由隊工程師和項目部質檢工程師檢查，如果屬于隱蔽工程項目則最后通知監理工程師檢查，通知在檢查前24小時發出，并按業主監理工程師指示進行整理、完善，直到達到規范標準為止。11、嚴格把好材料、成品、半成品質量關，所有的進場材料，均具有出廠合格證和材質化驗單，材料的物理、化學性能滿足規范要求，對于水泥等要按業主監理工程師要求進行取樣見證試驗制度。12、及時整理內業資料。做到內業資料隨工程進度不斷積累完善，做到詳實、準確、完整、及時、保證按業主要求竣工移交。