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1、電廠230TH煤泥輸送系統管道改造工程固定支架安裝、管路保溫施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1一、 工程概況4二、工程范圍內容4三、編制依據6（二）采用、執行的標準、規范61、火力發電廠焊接技術規程DL/T869201266、工業金屬管道工程施工規范（GB50235-2010）6四、施工組織61、施工管理人員：82、施工人員：8（四）施工現場布置8（五）施工機具配置82、施工機具配置明細見(附表一)。8（六）施工前的準備工作91、現場道路通暢，運輸車輛能夠通行。95、管子檢查2、后及時做好記錄。9五、主要施工方法及質量要求9(一)施工機械和安裝冷卻水管9(二)原DN200煤泥主管路拆除10(三)DN250主管道安裝10(四)管道吊裝：111、管道安裝一般從固定設備開始，并首先安裝吊架根部結構。11(五)閥門安裝：111、閥門安裝前應按甲方要求核對其型號、規格。11(六)固定支架安裝：11(七)管線布置：11(八)管路保溫：11六、質量保證措施12（一）質量保證體系124、合理組織各工種人員，充分調動勞動者積極性。136、質量狀況全面跟蹤，對工序質量不漏檢，不誤檢。13（二）質量目標13（三）質量標準131、管段就位找正，標高、水平度（鉛垂度）符合下列要求：13七、技術3、管理措施14（五）此質量檢驗標準在項目實施全過程中貫徹執行。14八、安全生產施工措施152、施工前必須由專職安全員進行安全技術交底。16（三）安全管理措施161、嚴格執行國家安全生產法和煤礦安全規程。168、嚴格勞動紀律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。1715、臨時施工用電嚴格執行臨時用電專項安全技術措施。17（四）安全技術措施173、所有安裝人員必須做好自保、互保和聯保工作。1710、特殊工種要持證上崗，并嚴格遵守特種作業規程進行施工。1824、進出配電箱的電纜、電線應固定可靠，排列整齊。19九、工期保證措施20（一）施工工期201、安裝總工期40天203、工期主要保證措施20十、文4、明施工及環境保護措施20（一）施工區20（二）生活區211、建立項目部辦公用品管理機制，實行“按需分配”領取制度。21十一、季節性施工措施22（一）夏季施工注意事項22（二）電焊機安全操作規程233、在焊接現場應配備必要的消防器材，以防萬一。235、請不要在拆卸外殼或其他防護裝置的情況下使用焊機。2311、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。2413、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下。24十二、成品保護、保證措施24（一）建立成品保護管理機構25（二）成品保護措施257、預制成品或半成品的堆放方法和堆放要求269、管道安裝完畢后,應防止管道被其它專業施工破壞。265、一、 工程概況XX電廠煤泥輸送系統一期230T/H工程于2010年建成使用，煤泥輸送管道采用DN200帶內襯的#20無縫鋼管。在長期運行中，煤泥管道內襯脫落沉積在管道內無法排出，附帶煤泥在管道內積淀，造成管道通流面積減少，煤泥輸送量減少，煤泥泵壓力升高，管道振動大，經常造成煤泥系統故障。根據二期擴建系統設計和設備運行情況，本次一期煤泥輸送系統管道改造項目，計劃將原一期煤泥輸送管道全部拆除，更換為不帶內襯的DN250無縫鋼管，在相應位置安裝矢量緩沖膨脹節和止回閥，減少管道振動和煤泥回流，同時加設蒸汽伴熱管道、敷設管道保溫。另外，二期煤泥輸送系統擴建后，原有設備冷卻水量不足，本次計劃另外敷設一路冷6、卻水管道，以保證設備冷卻效果。二、工程范圍內容兩路舊煤泥管道（DN200）以及管道保溫、伴熱管（DN25）等附屬物的拆除及搬運，分界點為煤泥泵房管道出口至鍋爐中部給料器入口；單路煤泥管道約450米，兩路共計約900米，屬高空作業，平均作業高度7米，大部分管道在電廠廠區綜合管架上敷設。兩路新煤泥管道（DN250）以及管道保溫、伴熱管（DN25）等附屬物的安裝，分界點為煤泥泵房管道出口至鍋爐中部給料器入口；單路煤泥管道約450米，兩路共計約900米，屬高空作業，平均作業高度7米，大部分管道在電廠廠區綜合管架上敷設。新煤泥管道采用DN250、PN24、20#無縫鋼管；管道采用焊接聯接；管道固定方式根7、據現場實際確定（系統運行壓力正常6-8MPa，最大12MPa），原則上在煤泥泵房內部及綜合管架部分采用專用管箍固定，其他部分采用管道支吊架固定；管道走向大部分仍按舊管道走向布置，在進入鍋爐區域后，可根據現場環境和施工需要進行布置，為減少煤泥管振動，需在管道相應部位加裝矢量緩沖膨脹節（每路管道3-5個）；為防止煤泥回流，需在煤泥管道出口垂直管段安裝止回閥（每路管道1個）；為補償適應鍋爐啟停時爐本體的膨脹收縮量，需在中部給料器處安裝套筒式滑動伸縮節（每路管道1個）；為便于煤泥管道內部堵塞時檢查疏通煤泥管道，需在管道上分段設置檢查孔（每路管道3-5個）。為防止冬季煤泥系統停運時煤泥管道內煤泥上凍，每8、路煤泥管道需安裝蒸汽伴熱管道（DN25鍍鋅鋼管），并安裝伴熱管道疏水裝置。蒸汽伴熱管道接入點仍按原點接入。保溫時需將煤泥管道和蒸汽伴熱管道一起包裹在保溫層內，保溫材料選用巖棉成型套管（采用硅酸鋁毯，保溫厚度40mm）, 保溫層外用鋁皮（0.5mm）包裹裝飾。新煤泥冷卻水管道采用DN100、PN2.5、20#無縫鋼管；管道采用焊接聯接；過路套管（DN150）、所有直埋管道都要進行除銹防腐處理（采用2油2布方式）開挖回填、管道支架、管道疏水等附屬物的安裝，分界點為廠內#2井出口母管至煤泥泵房冷卻水進水管閥門后；管道長度約200米；管道需全部進行除銹、做防腐層；大部分管道需采用直埋敷設（直埋深度不少9、于1.0米），其中一處需采用支架架空翻越；部分穿越道路、煤場直埋管道需加裝套管進行防護，防護套管約80米。管道敷設前需清理干凈底部，用黃沙墊底，回填時先用黃沙將管道覆蓋住后再填埋黃土；過路、過煤場部分需加設防護套管（DN150、PN2.5），以防止大車長期過往碾壓損傷地下管道。冷卻水管道兩端各加裝隔離手動截止閥（DN100、PN2.5）2只；在架空及地面部分管道低點設置疏水管道及疏水閥（DN25、PN1.6）1只；設置閥門位置加設閥門井（坑）。為使該工程施工順利進行，做到“快速、優質、安全、低耗”，確保工程按期交付使用特編寫本措施，以利于指導施工。三、編制依據（一）XX濟礦魯能煤電股份有限公司10、XX電廠230T/H煤泥輸送系統管道改造招標文件（二）采用、執行的標準、規范1、火力發電廠焊接技術規程DL/T86920122、工業設備及管道防腐工程施工質量驗收規范（GB50727-2011）3、工業金屬管道施工及驗收規范（GB50235-2010）4、現場設備、工業管道焊接工程施工規范（GB50236-2011） 5、工業金屬管道工程施工質量驗收規范（GB50184-2011）6、工業金屬管道工程施工規范（GB50235-2010）四、施工組織該工程施工難度大，質量要求高，加之現場條件所限，給工程的施工帶來了諸多不利因素。為能更好的創造人為的積極因素，充分發揮每個施工人員的能動性，保證工程11、的順利進行，把好質量關，并能適應工期的要求，我們特制定了一套嚴格的施工管理體系。處 理 解 決追 查 原 因項目副經理、技術負責人、計劃員進行計劃監督在項目副經理領導下，周計劃落實到每天，由工長安排完成解決班長提出問題編制專業工種日記周計劃審查提出意見及存在問題月計劃審查實 施計算工程量計算工程量套用勞動定額算出工日數勞動力總數確定周進度計劃編制周進度計劃確定月進度計劃施工進度計劃（一）施工管理體系（二）施工管理人員配置（三）人員組織1、施工管理人員：項目經理1人； 項目副經理3人； 施工員1人質檢員1人； 材料員1人；安全員1人：資料員1人2、施工人員：機安工10人； 電工3人；電焊工14人12、；起重工3人（四）施工現場布置1、施工現場設備、構件及原材料堆放應充分考慮現場實際情況，本著安全可靠，就近使用，利于交通，不污染環境，不破壞礦區整體美觀，統一分類堆放，集中管理的原則。2、施工現場掛設安全警示牌，劃設安全警戒線，安排專人負責。3、現場布置的施工設備及供電專區，定人定崗集中管理。（五）施工機具配置1、為了能更快加快施工的過程，把好安全質量關，獲得準確的施工技術數據，開工前必須檢查所有施工機具，以減少施工過程中非人為因素的影響。2、施工機具配置明細見(附表一)。（六）施工前的準備工作1、現場道路通暢，運輸車輛能夠通行。2、管道組合平臺已制作安裝，可以進行管道組合工作。與管道安裝有關13、的土建工程已經施工結束。與管道連接的設備找正合格并固定完畢，具備管道安裝條件。3、管子的出廠合格證明書有關指標應符合現行國家或行業技術標準。作業人員應對管子外觀進行檢查，表面應光滑無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚。4、作業人員檢查管子的規格、數量、材質應與合同要求一致，并檢查管子標識清楚完整。管子直徑及壁厚偏差符合管子制造訂貨技術條件要求。5、管子檢查后及時做好記錄。五、主要施工方法及質量要求(一)施工機械和安裝冷卻水管 1、提前讓機械設備進場，對土方進行開挖，開挖標準按照礦方要求（1m），清挖后對14、管溝回填土沙進行找平，土沙回填厚度100mm。 2、焊接安裝冷卻水管DN100，在穿越煤場空地處進行安裝套管DN150，管路安裝前進行除銹防腐處理。管路通過煤泥泵房時，管路采用管道支架架空敷設。具體高度根據現場而定。所有管路焊接安裝完畢后，對管路進行供水打壓試驗，無泄漏時回填土沙，土沙回填要求為覆蓋冷卻水管以上100mm。帶土沙回填完畢在回填土方。(二)原DN200煤泥主管路拆除1、提前安排人員、工具進場，待泵房停泵后，分兩組從兩端拆除切割，切割時，盡量保護管路完好，直管路可從法蘭螺栓連接處進行切割拆除，拆除后要將原輸煤管路碼放整齊，清理好現場衛生。2、鍋爐車間內管道拆除時，必要時預先在管路上15、方焊接起吊鼻，使用手拉葫蘆將管路拉緊，再進行割除。(三)DN250主管道安裝1、管道地面組合：高空布置的管道應盡可能擴大地面組合范圍，以減少高空作業。（1）根據吊車起吊能力及現場運輸條件確定管道在地面組合的焊口。（2）管道對口前應仔細核對兩管內是否清理干凈，管內不得遺留任何雜物。（3）調整管口時，要求處于水平狀態，并固定管件，裝好對口管夾。（4）利用手拉葫蘆調整對接管進行對口工作。對口間隙符合規范要求，對口時一般應做到內壁齊平，如有錯口，其局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1mm。（5）管子對口時一般應平直，可用直尺在距接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口允許偏差值a小于1mm16、。（6）對口符合要求后，將對接管固定好，向焊工進行交接，由焊工進行焊口點焊工作。（7）配合管道焊前預熱焊接及焊后熱處理工作。(四)管道吊裝：1、管道安裝一般從固定設備開始，并首先安裝吊架根部結構。2、管段吊至安裝位置附近使用。避免全部用手拉葫蘆吊裝管子，應及時進行安裝工作，并同時安裝好支吊架。(五)閥門安裝：1、閥門安裝前應按甲方要求核對其型號、規格。2、閥門安裝應按介質流向確定安裝方向，當閥殼無介質流向標記時，應按以下原則確定：止回閥：介質應由閥瓣下方向上流動；(六)固定支架安裝：1、管道的固定支架應嚴格按照廠家要求安裝。不得在同一直管上沒有補償裝置的熱力管道上同時安置兩個及兩個以上的固定支17、架。2、固定支架的底座應在水平、垂直找正后再加墊片（尺寸大于型鋼），墊實后點焊牢固，在支架底座上面點焊數量不得少于4點。3、與管道焊接的固定支架,其焊接工作應按管材焊接工藝要求進行施工。焊接應符合電力建設施工及驗收規范火力發電廠焊接篇要求。外觀檢查焊縫高度應符合設計要求。(七)管線布置：管線布置要合理，根據拆除原管路進行布置新管路，合理規劃，減少不必要管路彎頭使用，布置美觀，便于檢修與維護。(八)管路保溫：新煤泥冷卻水管道采用DN100、PN2.5、20#無縫鋼管；管道采用焊接聯接；所有直埋管道都要進行除銹防腐處理（采用2油2布方式）;架空及地面部分管道需進行保溫（采用硅酸鋁毯，保溫厚度40m18、m）, 保溫層外用鋁皮（0.5mm）包裹裝飾。六、質量保證措施（一）質量保證體系項目部組織保證體系工程質量形成過程保證體系質量管理系統質量監督檢查圖紙會審 目標準規范專職質量管理人員班組長生產員工技術交底編制施工組織設計措施會審質量把關貫徹措施工序檢查質量責任特殊工序合理程序施工移 交 在項目部經理、技術負責人的領導下，由專職質檢員、施工技術、物資供應、經營管理及各綜合班組負責人組成的質量保證機構，負責監督指導規程、規范、標準的執行，參加編制施工方案，加強對職工的質量培訓教育。1、按照質量工作程序落實各級管理人員和操作者的工作范圍和職能。2、施工管理人員要充分掌握通風機設備安裝標準和施工操作規19、范，以保證安裝質量。3、工機具操作人員要熟練掌握工機具操作性能，對工機具、檢測設備、儀表要維護完好，為施工創造有利條件。4、合理組織各工種人員，充分調動勞動者積極性。5、樹立質量意識，嚴肅勞動紀律，把好工序質量觀，克服通病，消除質量隱患，做好施工記錄。6、質量狀況全面跟蹤，對工序質量不漏檢，不誤檢。7、聽取建設單位意見，及時改進工作，消除工程缺陷，使工作效率、工程質量都達到較高的水平。（二）質量目標工程達到優良（三）質量標準1、管段就位找正，標高、水平度（鉛垂度）符合下列要求：安裝標高允許偏差：10mm；水平管道彎曲度： 1/1000且15mm；立管鉛垂度： 1/1000且10mm；交叉管間距20、偏差：10mm；管道坡度：管道坡度方向及坡度符合設計要求；對接管平直度1mm；2、管路焊接采用套管焊接。在管路對接前，必須將管路內的雜物清理干凈。嚴禁將雜物塞入管子內。待焊接完畢，將焊接位置200mm范圍內清理干凈，并在焊接部位打磨，露出新茬。用結422-4#焊條在焊接處施焊一遍后，用錘將焊渣敲碎并清除干凈，重復上述操作工藝至焊點高度比構件高35mm。清理焊渣，檢查焊縫不能出現氣孔、夾渣現象，無問題后，必須進行自然冷卻。焊接結束后整理好施工工具和設備，搞好現場的文明施工。3、管路安裝完畢后，對管路進行防腐處理。管道刷漆前，表面應無油垢、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等，漆層均勻完整，無開裂、剝落、皺紋21、氣泡、針孔等缺陷，色澤一致無流淌。應避免在陰雨天刷漆。七、技術管理措施為規范項目建設的技術管理工作，對項目建設的設計、施工進行有效控制，對項目建設的技術方案和設計變更進行管理和監督，制定本辦法。 （一）參與礦方組織的設計文件及圖紙的審查工作，貫徹有關設計意圖。（二）根據項目建設的技術標準、規范以及批準的設計文件和施工合同，制定項目各分部技術環節質量檢驗標準。（四）將質量檢驗標準提供給礦職能部門，作為施工質量評比的依據和檢測標準。（五）此質量檢驗標準在項目實施全過程中貫徹執行。（六）建立完善的質量保證體系。實行班組自檢、旬檢的質量保證體系。（七）在項目實施工程中對礦方、巡回檢查各級質量保證體系22、的落實，對違背質量標準的行為及時制止，對有缺陷的工程進行處理。（八）中間驗收和竣工資料。每項工程完工后，向礦方報驗中間驗收資料或單項竣工資料并簽字，防止工程完工后編寫假的竣工資料。工程完工后，負責竣工文件的編制、整理。八、安全生產施工措施（一）項目部安全保證體系：項目經理安全副經理生產副經理技術副經理施工防火負責人施工用電負責人火種保管負責人施工起重負責人安全施工負責人文明施工負責人施工機具負責人安全教育負責人（二）安全技術交底制度1、所有施工人員須認真學習本措施，簽字后方可參加本項工程施工。2、施工前必須由專職安全員進行安全技術交底。3、每班班前會安全員和班組長分別進行安全技術交底，并傳達貫23、徹安全措施。4、嚴格交接班制度，每班必須將其當班的安全、工作實際情況以書面形式交接。5、所有施工人員必須熟悉并貫徹執行本措施，嚴格執行各項規章制度。（三）安全管理措施1、嚴格執行國家安全生產法和煤礦安全規程。2、每道工序施工前，對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝人員需要分工明確。利用班前會、小結會并結合現場情況提出安全施工的具體要求。3、各項安全責任人必須嚴格按要求做好本職工作，因故較長時間離開工地時，必須按規定進行交接工作，以確保連續控制。4、所有參加安裝的人員必須精力充沛，精神飽滿，必須聽從安裝及安全負責人的統一指揮，任何人不得擅自行動，不得做與工作無關的事。5、每班設總指揮1人，全面24、指揮本班工作，施工人員必須聽從指揮和調配。6、嚴格執行班前、班后會制度，班前會提前半小時召開，由當班負責人布置任務，分配工作，強調安全注意事項；班后進行工作總結。7、每班接班后，由值勤人員對施工設備機具進行一次全面檢查，并做好交接班記錄。8、嚴格勞動紀律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。9、現場施工 用電要符合用電規程及礦方管理要求，漏電保護及接地裝置良好，各用電設備要設置防雨裝置。10、針對各階段的現場情況，及時簽發針對性較強的安全交底單。試運轉階段按風機啟動程序進行，杜絕人身設備事故。11、施工機械及設備不得帶病或超負荷作業。12、特種作業人員必須持證上崗，并做到定機、定人。13、由25、專人對安全防護用品集中管理，定期檢查。14、凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及其它不適于高空施工癥狀的人員不得從事安裝作業。15、臨時施工用電嚴格執行臨時用電專項安全技術措施。（四）安全技術措施1、所有參加施工人員必須認真學習煤礦安全操作規程和煤礦安裝工程質量檢驗評定標準，并切實執行，認真學習施工措施，熟悉施工圖紙，掌握各構件間的連接關系和施工方法、程序。2、進入現場必須戴好安全帽。高空作業人員要系安全帶。安全帽、安全帶必須使用合格產品。3、所有安裝人員必須做好自保、互保和聯保工作。4、嚴格交接班制度，做到生產任務、設備運轉情況、工具、材料、工程進度等交待清楚，并做好交接班記錄。5、安裝工程26、施工現場應做到施工組織有序，現場施工材料堆放整齊，施工余料應回收，按指定地點堆放，做好文明施工。6、嚴禁酒后進入施工現場，一經發現立即責令退出工作現場。7、施工現場要設有消防器材，嚴禁吸煙。8、登高工作人員必須佩戴好安全帶，并掛在牢固的物體上，且應高掛低用，并隨時注意檢查。9、起吊過程中，起吊臂旋轉范圍內嚴禁站人或行人，起吊范圍內嚴禁行人。10、特殊工種要持證上崗，并嚴格遵守特種作業規程進行施工。11、各種起吊設備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆、行車等在起吊前要進行仔細檢查，施工中嚴禁以小代大使用。鋼絲繩破斷拉力應大于起吊重物重量的6倍。12、使用鋼絲繩及索具對大型設備的綁扎、起吊時，要使用符合起吊27、設備型號要求，嚴禁用鐵絲或棕繩代替使用。起吊點要選用設備本身專用起吊吊環或專用其他吊耳，起吊點的選擇不得隨意選取，嚴防吊裝變形。13、鋼絲繩卡必須符合鋼絲繩的直徑，且一個繩頭用不少于兩個鋼絲繩繩卡，并卡結實。14、大型設備的吊裝運輸要在設備下墊上木頭或軟質物，嚴防碰撞損壞設備及其表面。15、施工人員要了解行車的額定起吊重量及其他工作參數。嚴禁行車超負荷工作。16、所有施工的設備，在施工前做一次全面的檢查，嚴禁帶病運行。17、電焊機應設置在防雨和通風良好的地方，進線處必須設防護罩。保護接零必須可靠。18、現場警示標志齊全；配電間禁止閑人進入；建立健全巡回檢查制度，發現問題，及時匯報處理。19、配28、電盤或配電線路檢修時，應懸掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。20、配電箱、開關箱必須防雨、防塵、電器可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。要設接地、漏電保護。21、實行“一機一閘”制，漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。22、熔斷體的使用必須符合規程的要求,熔斷體的熔斷電流不應大于額定電流的22.5倍。23、施工現場中的一切電動工具的使用必須符合施工現場臨時用電安全技術規范的要求。暫時不用的電動工具應及時拆除，電源線不得有破損。24、進出配電箱的電纜、電線應固定可靠，排列整齊。25、人工轉運管子前應將沿途中的障礙物徹底清除干凈，保證運送暢通。26、29、抬、扛、拖、拉等物料時，施工人員必須叫應好，做好自主保安和相互保安。工作人員進入作業現場，班組長必須檢查作業范圍內頂幫支護安全情況及圍巖穩定情況，確保頂幫支護完好、嚴格執行“敲幫問頂”制度，確保施工現場安全后方可進行作業。27、其它安全技術措施,嚴格按煤礦安全規程及煤礦安全技術操作規程執行。九、工期保證措施（一）施工工期1、安裝總工期40天2、根據施工各分項工程工作量繪出工期安排網絡。在實施過程中，對工程進行動態管理，隨時將實際工期與計劃工期進行比較分析，發現偏差，項目經理部應采取強有力的措施，及時調整。3、工期主要保證措施（1）建立技術責任制，技術負責人堅持現場辦公，管理人員堅持現場跟班制。30、（2）每個分項工程完工后，由技術負責人、專職質檢員、專業技術人員組成評定小組，共同對工程質量進行評定，不合格的堅決返工。十、文明施工及環境保護措施（一）施工區1、施工區機具噪聲大于或等于90dB(A)時，應采取降低作業場所噪聲的措施，強化對職工噪聲知識的教育。2、施工產生的垃圾要及時清掃、收集、運輸到礦方指定的地點堆放，以便礦方統一安全的交于環保部門指定點。3、工地現場對廢棄物的管理，對有害廢棄物集中管理、集中處理，減少對環境的破壞。4、對職工防火意識的加強和對防火器材的管理，進行消防滅火培訓，建立防火應急預案。5、對現場文明施工的管理，杜絕現場“臟、亂、差”，嚴禁物品隨意擺放，做到“工作時、31、現場有序，工作完、現場清”加強文明施工教育。（二）生活區1、建立項目部辦公用品管理機制，實行“按需分配”領取制度。2、對職工資源節約意識的培養，已達到對資源的合理使用，養成節約習慣。3、對職工環境保護行為的培養，已達到保護周邊環境，形成已項目部為家，創建和諧社區的目標。4、生活產生的垃圾要及時清掃、收集、運輸到礦方指定的地點堆放，以便礦方統一安全的交于環保部門指定點。5、廢水治理，減少廢水的產生，產生的廢水應放置在指定地點，以便統一管理，嚴禁隨意排放。6、對項目部有害物品的管理（如廢油漆桶、廢舊電池等），對其進行分開擺放、集中處理,減少對環境的破壞。7、職工對防火意識的加強，進行消防滅火培訓，32、建立防火應急預案。十一、季節性施工措施（一）夏季施工注意事項1、針對夏季的季節特點和各項目的具體實際，做好夏季施工質量技術交底，密切關注氣候變化，靈活安排施工進度和不同工種工作，確定夏季施工時間和期限，采取相應的施工技術措施。2、要充分做好夏季施工技術、物資準備。3、加強夏季施工安全管理，夏季施工期間遵照“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“管生產必須管安全”的原則，認真履行各級安全生產責任制，針對夏季施工的特點，落實各項保證安全生產措施，確保夏季施工安全。要求項目部重點做好以下幾個方面工作。（1）落實各項防火制度，消防設施配備齊全，嚴格控制明火作業，嚴禁私拉亂接電線，同時對易燃易爆品要加33、強儲存和使用管理工作。（2）夏季雷陣雨天氣增多，高大施工機械，如施工吊車等，防雷工作要切實做到位。（3）加強施工現場消防安全管理夏季氣候干燥，風力大，易發生火災事故，要重點做好作業區、倉庫、配電設施等重點部位的消防安全管理，實行重點防范、重點監控，排除火災隱患。要合理有效地配置滅火消防器材；實行嚴格的動火審批制度，并設動火監護人，實行現場監護，施工現場保證有足夠的安全通道、防火間距。安全通道應保持暢通，標識醒目。落實專人進行檢查驗收管理，嚴防火災事故發生。（二）電焊機安全操作規程1、安裝、操作和維修保養交流電焊機的人員必須經過專業培訓并取得專業資格證書，使用心臟起搏器的人員不得從事焊接作業及靠34、近使用中的電焊機。2、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。3、在焊接現場應配備必要的消防器材，以防萬一。4、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品或可燃物。5、請不要在拆卸外殼或其他防護裝置的情況下使用焊機。6、使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。7、合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。8、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使35、三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。9、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷所有輸入電源。10、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。11、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。12、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。13、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下。14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于2。15、雨雪天氣不得露天36、電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露17、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。18、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超過A級60，B級80時，必須停止運轉并降溫。19、作業結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱（設專人負責），方可離開。十二、成品保護、保證措施在施工過程中，有些分項、分部工程已經完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已經完成，其他部位正在施工，如果對已完成的成品37、，不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，影響質量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴重的是有的損傷設備，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關系到確保工程質量、降低工程成本，按期竣工的重要環節。（一）建立成品保護管理機構 成品保護管理組織機構是確保成品、半成品保護得以順利進行的關鍵。為確保成品、半成品保護工作的落實，由項目經理、項目生產經理、項目技術負責人、各專業施工員、施工班組長、各分包隊伍負責人共同組成成品保護小組。 成品保護小組在礦方或監理單位監督下，建立成品、半成品保護相關的獎罰制度，共同維護已完工程及成品、半成品的質量。（二）成品保護措施1、工程開工前，成38、品保護小組應對需要進行成品保護的部位列出清單，并制訂出成品保護的具體措施。 2、成品保護小組在施工組織設計階段應對工程施工工藝流程提出明確要求，嚴格按順序施工。3、上道工序與下道工序之間要辦理交接手續，證明上道工序完成后方可進行下道工序。 4、設專人負責成品保護及半成品施工階段，安排倉庫管理員對堆放在室內、外成品、成品、設備及原材料進行監管，防丟失、浪費。派質檢員對已施工完的工序進行巡檢；各班組必須設專人負責施工過程已完工成品、半成品保護。并協調好相互工作的成品、半成品保護工作。5、加強成品保護教育，質量技術交底。 6、堆放場地要求（1）堆放場地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風條件良好39、無污染、交通運輸方便。（2）堆放場地分室內場地和露天場地兩種。小型而比較貴重的預制成品保存在室內堆放，金屬結構制品、設備等宜在室外堆放，必要時用帆布或塑料布遮蓋。 7、預制成品或半成品的堆放方法和堆放要求 （1）須根據預制品的種類、規格、型號、使用先后次序等條件，有計劃分開堆放，堆放須平直、整齊、下墊枕木或木枋，并設有醒目的標志。（2）應做好對預制品的防腐、防霉、防污染、防銹蝕等防護措施，疊高堆放的預制品須加設支撐，以防傾覆。8、搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。9、管道安裝完畢后,應防止管道被其它專業施工破壞。10、電纜敷設完畢后，應及時清除40、雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。11、工程成品保護人員應按質量保證計劃中的成品保護職責與方法，執行成品保護工作，直到竣工驗收，辦理移交手續后終止。 附表：施工機具一覽表編號材料名稱規格型號 單位數量備 注1 鋼絲繩套18.5mm/6m個102 鋼絲繩套18.5mm/5m個103 管鉗600 把2 4 接地表塊1 5 電焊機315A 380/220臺36 電焊機500A 380/220臺37 梅花扳手8-56套28 千斤頂10T/20T臺4 9 卸扣10T個610 大錘個2 11 鋼卷尺50米個2 12 鐵絲12#kg10013 水平尺把2 14 磨光機臺315 電焊機把子線長20米根6 16 撬棍1.5米5根1米6根組12 17 水平管米20 18 剁斧把10 19 氧氣乙炔管路米30 20 電焊鉗把10 21 電焊面罩個10 22 焊工手套付20 23 工程線米150 24 萬用表塊1 25 棕繩20米/根根1026 沖擊鉆臺2 27 沖擊鉆頭14個2028 沖擊鉆頭16個2029 保安帶條3030 停電牌個431 手拉葫蘆3T/5T個3032 吊車50T/100T/25T臺333 隨車吊8T臺134 鋼絲繩18.5mm米200