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辦公寫字樓高層建筑建設大體積混凝土測溫方案（5頁）.doc

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上傳人：房地****巧和... 編號：107008 2021-04-26 5頁 99.50KB

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1、1.1 大體積混凝土測溫方案大體積混凝土測溫方案本工程AB座核心筒筏板混凝土厚度局部最大達到3950mm（B座）、4350mm （A座），一次性澆筑面積大，混凝土硬化所釋放的水化熱會產生較高的溫度，因混凝土在較大截面范圍內硬化速度和散熱條件的差異，內部會產生一定的溫差，可能導致底板混凝土產生溫度裂縫。如何防止底板大體積混凝土在養護期間產生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積混凝土施工一個非常關鍵的問題。對澆筑后的混凝土進行溫度監控，隨時掌握混凝土內部溫度變化動態，以此指導混凝土的養護工作，及時做好混凝土覆蓋、養護工作。大體積混凝土的溫控指標符合以下規定：（1）混凝土2、澆筑體在入模溫度的基礎上溫升值不大于50；（2）混凝土澆筑體的里表溫差不大于25；（3）混凝土澆筑體的降溫速率不大于2/d；（4）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不大于20。 1.1.1 布點方案及測溫方法布點方案及測溫方法 1、測溫點布置本工程擬采用預埋測溫管、煤油溫度計測溫的系統與電子測溫儀、測溫線構成測溫系統相結合測溫的方法。具體做法如下：（1）測溫鋼管、煤油測溫計測溫系統：根據工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點、角點、厚度變化處等代表性部位布設測溫點，基礎測溫點布置詳見后附圖一、二（每個樁承臺布設兩處測溫點，承臺中心、角部各一個；核心筒筏板主要布置于厚度變化處的深3、層區及中間局部厚度加大處）。一個位置布置三根管，測溫管布置如右圖。頂、底兩個測溫點距底板、頂板面各50。混凝土中測溫孔采用導熱良好的焊接20鋼管制作。此外大氣中布設個測溫點，以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進入管內。管上口露出底板表面100mm左右，測溫用普通煤油溫度計測讀，為能精確體現混凝土內部溫度，測溫管上口必須用棉包塞嚴，測完溫度繼續塞好棉包。中止測溫記錄后，采用高強度等級無收縮膨脹水泥砂漿注漿封閉測溫管。B座承臺與核心筒筏板擬采用該種測溫系統。（2）電子測溫儀、測溫線測溫系統 1）測溫點布置：根據工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點、角點、厚度變化處等代表性部位布設測溫點，基礎測溫點布置詳見后附圖一、二（每個樁承臺布設兩處測溫點，承臺中心、角部各一個；核心筒筏板主要布置于厚度變化處的深層區

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