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1、33層商住一體樓電氣、給排水工程管道安裝專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、設計概況3（一）電氣工程3（4）導線選擇及敷設：3（5）有線電視系統4(6)電話系統4（6）信息網絡系統4（7）建筑防雷、接地系統及安全措施4（二）給排水工程5（2）給水系統5(3)排水系統5（4）管道壓力5三、編制依據52、國家及地方標準及規范6四、安裝工程施工方案6第一節 電氣安裝工程61、概況62、配電箱的安裝及檢查63、電纜橋架的安裝84、電纜敷設85、配管及管內穿線106、照明燈具、插座安裝2、127、電氣設備接線及試運轉144、電機試運轉應具備的條件：155、電機試運轉步驟與要求：168、防雷接地16第二節 管道安裝工程181、概況182、施工準備193、材料準備及驗收204、預留、預埋215、支、吊架制作安裝2211、管道防腐、保溫24第三節24機具設備設施需用量：24第四節25安全文明施工251、進入施工現場人員必須佩戴安全帽，穿工作鞋服。256、加強“四口”“五臨邊”的安全防護工作。25一、工程概況本工程為XX一期一標段項目，工程地點位于XX市。本工程主樓為剪力墻結構，地下室內由商業、車庫及設備房組成，1#樓地上三十三層，2#樓地上二十六層，4#樓地上三十三層。二、設計概況（3、一）電氣工程（1）電氣系統包括：220/380V配電系統，照明、動力系統；建筑物防雷、接地系統、火災自動報警及消防聯動控制系統、有線電視系統、電話系統、視頻監控系統、多功能訪客對講系統、網絡布線系統及安全措施。（2）供電方式：本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式，住宅用電采用樹干式供電。消防電梯、正壓風機采用雙電源末端切換；應急照明采用雙回路供電末端切換后燈具自帶蓄電池的供電方案。（3）照明配電：照明、插座均由不同的支路供電，除壁掛式空調外，所有插座回路均設漏電斷路器保護。（4）導線選擇及敷設： a、照明干線選用交聯聚乙烯護套銅芯電纜。所有干線均穿SC鋼管埋地暗敷及豎井內明敷。b、由住戶電4、箱PO至燈具及插座的支線采用PVC管暗設，至普通插座及照明的線路為：32.5mm2 PVC20，至客廳柜式空調、廚房插座的線路為34mm2 PVC20，照明為頂板內，插座為地板內，管線沿墻、現澆板暗敷，管線表示如下：2.5mm2導線穿管管徑如下：4根及以下穿PVC20，56根穿PVC25。c、消防設備配電線路敷設時，保護層厚度須大于30mm，明敷時做防水處理。（5）有線電視系統a、有線電視干線電纜選用SYWV-75-9，穿SC25管，戶內電纜選用SYWV-75-5，穿PVC20管，沿墻及樓板暗敷。b、有線電視終端暗裝，安裝高度距地0.3m。(6)電話系統a、單元豎向配線采用直接式配線，在線槽內5、敷設，電話用戶線采用RVS-2X0.5型，穿PVC15管沿墻及樓板暗敷。b、電話用戶盒暗裝，安裝高度為底邊距地0.3m。（6）信息網絡系統a、由室外引入樓內的數據網線穿鋼管埋地暗敷，由豎井引至各層的線路沿金屬線槽在豎井內明敷，從豎井引至各戶多媒體箱的線路穿鋼管暗敷，戶內線路穿PVC15管沿墻及樓板暗敷。b、每戶進一對五類非屏蔽雙絞電纜。（7）建筑防雷、接地系統及安全措施a、本工程防雷等級為三類。b、在屋頂采用12熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網格不大于2020m或2416m。c、本工程防雷接地、電氣設備的保護接地、電梯機房等的保護接地共用統一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足6、要求時，增設人工接地極。（二）給排水工程（1）給排水系統包括：給水系統、熱水系統、污廢水排水系統、雨水排水系統、凝結水系統、室外消火栓系統等。（2）給水系統室內敷設給水立管及水平干管采用襯塑鋼管，DN80，螺栓連接，DN100，采用卡箍連接，敷設于用戶地面墊層內的給水管采用PP-R管，熱熔連接，PP-R管的壓力等級均為S4.0。(3)排水系統a、室內重力排水管采用實壁高層靜音排水管，支管及水平管采用膠粘連接。b、雨水管道及凝結水管道均采用防紫外線高壓雨水管承壓塑料管，粘結，壓力等級1.0MPa。c、潛污泵除出口一段管道采用橡膠夾布軟管外，其余采用內外壁熱鍍鋅鋼管，DN80，絲扣連接，DN1007、，采用卡箍接頭連接。（4）管道壓力給水系統工作壓力：住宅低區給水管（市政給水管 -2F3F）：0.3MPa 住宅中區給水管（4F11F）： 0.65MPa 住宅中區給水管（12F18F）： 0.90MPa 住宅高區給水管（19F26F）： 1.05MPa 住宅高區給水管（27F33F）： 1.30MPa三、編制依據1、由成都基準方中建筑設計事務所（普通合伙）設計的本工程建筑、結構、給排水、電氣以及暖通施工設計圖紙。2、國家及地方標準及規范2.1建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）2.2建筑安裝工程質量檢驗評定標準2.3建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-8、2002）2.4建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）2.5室內消火栓安裝（GB04S202）2.6給水排水管道工程施工質量驗收規范（GB50268-2008）2.7通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）2.8火災自動報警系統施工及驗收規范（GB50166-2007）四、安裝工程施工方案第一節 電氣安裝工程1、概況電氣工程安裝主要包括：動力、照明、防雷接地。2、配電箱的安裝及檢查（A）、配電箱的安裝（1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。（2）安裝配電箱所需的鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬9、膨脹螺栓固定或在鐵件上固定。（3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE接地。（4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。（5）導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。（6）配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）。（7）零母線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。（8）配電箱上的母線應套上有黃（A相）10、綠（B相）、紅（C相）、黑（零）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。（9）配電箱上元器件，儀表應牢固、平整、整潔、間距均勻；接線端子無松動；啟閉靈活，零部件齊全。防爆配電箱的進線口與電纜、導線應能可靠接線和密封。（B）、配電箱安裝完后質量檢查（1）配電箱全部電器安裝完畢后，用500VM表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間，其絕緣電阻應達到規定值。（2）檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規范規定。其規定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象11、；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯；壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。3、電纜橋架的安裝（A）橋架、線槽支吊架安裝要牢固，其間距不能超過1.5m，連接處間隙不能過大，連接螺栓應以里向外穿，在分支和彎頭對接處，要采用寬裙式螺栓螺母固定，當直線長度超過 30m或經過建筑物伸縮縫時，應裝設伸縮節。橋架、線槽的連接處，均應用軟銅線或銅編織帶作電氣連接，保證接地良好。在穿墻、穿樓板時，該處的縫隙待調試結束后，均要用防火泥或防火涂料封堵死。電氣豎井內的電纜橋架、金屬線槽安裝完畢后，預留孔12、洞應用防火堵料密封。（B）電纜橋架金屬線槽內敷設的電纜或導線在引出橋架或線槽時，需穿鋼管、金屬軟皮管保護；橋架安裝詳見國標圖集電纜橋架安裝86SD169。橋架或線槽經過伸縮沉降縫時，應斷開間距約100mm。橋架內敷設的電纜應排列整齊避免交叉。垂直敷設金屬線槽內的電纜或導線應用線夾或尼龍扎帶固定。（C）為確保線槽內導線的絕緣層不受損傷，線槽內不得有毛刺或尖銳物，配管時，需在槽壁上開孔，必須鉆孔或用其本身敲落孔。嚴禁氣割開孔。4、電纜敷設（A）施工程序物資和技術準備現場測量定位電纜外觀檢查、絕緣檢測電纜敷設電纜端（接）頭制安電纜掛標志牌1.（B）施工準備（1）施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號13、截面、電壓等級均符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。（2）電纜敷設前應進行絕緣搖測，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M。（3）電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。（4）電纜在豎井支架上明敷時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。（C）電纜敷設（1）水平敷設敷設方法可用人力加滾輪進行敷設。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。電纜轉彎14、和分支不紊亂，走向整齊清楚。（2）垂直敷設垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設，利用土建吊車，將電纜吊至頂層，敷設時，電纜盤應采取相應的防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牢引敷設。電纜沿豎井支架敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料封堵。（D）掛標志牌（1）標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。（2）標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。（3）直埋電纜在接頭處、轉彎處、進入建筑物等處應設標志和標樁。（4）沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌15、，施工完畢做好成品保護。5、配管及管內穿線（A）施工程序（1）暗配管施工準備測定管路直徑及盒箱位置穩準盒箱管路敷設連接接地線連接穿線（2）明配管施工準備測定位彈線各式支架制作安裝管路敷設穿線 （B）施工技術措施（1）配管暗配管在埋入墻或混凝土內，離表面的近距離不應小于15mm；管路應沿最近的線路敷設并盡量減少彎曲，埋入地下線管不宜穿過設備基礎；敷設地多塵、潮濕場所的管路、管口，管子連接處應作密封處理。鋼管煨彎，管徑為20mm及以下時用手板煨彎器，管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管路連接，管箍必須使用通絲，接頭應緊密、牢固，外露絲應不多于2扣；管徑25mm及以上鋼管可采用管箍連接或加套16、管焊接，套管長度應為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密；用管箍連接的鋼管加6圓鋼作接地線跨接。暗配管與盒箱連接，應先穩住盒箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿平正牢固，位置正確。管路超過下列長度時應加裝接線盒，無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m ；有三個彎時12m。管路在穿過變形縫時，要采用柔性連接，接地線作補償處理。（2）管內穿線穿線前應穿帶引線，清理管內積水雜物等，管口應帶護口。同一交流回路的導線應穿于同一管內。不同回路，不同電壓，交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在管內不應有接頭和扭結，其接頭應設在接線盒（箱）內；管內導線包括絕緣層在內的17、總截面積不應大于管子內空截面積的40%。（3）導線連接導線連接宜采用安全型壓接帽或焊接。對于線徑較小的線徑，連接處加焊劑，可用電烙鐵進行錫焊。在有條件的地方，可用電爐或噴燈加熱錫進行涮錫焊。焊接完畢后，必須用布漿焊劑及其污物擦凈，然后開始進行紙張包扎，絕緣包扎要緊密，且無遺漏。（4）線路檢查及絕緣測試導線接、焊、包應全部完成，按設計要求及規范要求對線路逐回路檢查，接線應正確無誤。絕緣測試一般選用500V，量程為0-500兆歐表，對導線相間對零、對地進行搖測，其動力照明線路的絕緣電阻值不小于1M。6、照明燈具、插座安裝（A）照明燈具在磚結構中安裝電氣照明裝置時，應根據燈具重量選用預埋吊鉤螺栓、螺18、釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定；固定花燈的吊鉤， 其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷釘的直徑，且不得小于8。吊等燈具的重量超過3公斤時，應預埋吊鉤或螺栓，軟線吊燈限于1公斤以下，超過者應加吊鏈；嚴禁使用木楔。電氣照明裝置接線應牢固,電氣連接應良好;需接地或接零燈具,開關插座等非帶電金屬部分，應有明顯的專用接地螺釘；燈具及配件應齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破壞等缺陷；燈具安裝應符合下列要求：a、采用鋼管作燈具吊桿時。鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚不應小于1.5mm;b、吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起；c、同一室內或場所成排安裝燈具，其中心偏差不應大于5mm；d、日光19、燈和高壓汞燈及附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修；e、燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個，當絕緣臺直徑和75mm以下時，可采用不著個螺栓固定；同一室內的成排燈具，如日光燈，其中心線偏差不應大于5mm，其它燈具如應急燈，壁燈也應測準安裝高度，保持在同一水平線上。燈具安裝應牢固美觀，底座緊貼墻面，不得有縫隙。日光燈帶的吊管應垂直牢固，燈罩緊貼線槽底部，不得有間隙。在遇到誰管、風管或護欄時，應根據現場實際再做調整，但必須經甲方同意方可施工。（B）插座插座的安裝高度符合設計要求，當設計無規定，一般要求距地面高度不小于1.3m； 地面插座應有牢固可靠保護蓋板。插座底線應符合20、：a.單相兩孔插座，面對插座右孔和上孔為相線,左孔或下孔為零線；單相三孔插座，面對插座，右孔與相線連接，左孔接零線，另外一孔接PE；b.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線均為上孔，當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝的同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構不同規格和不能互換的插座，其對應插頭，應按交流，直流或不同電壓等級區別使用。c.同一場所的三相插座，其接線相位必須一致；暗裝插座應采用專用盒，專用盒四周不應有空隙，且蓋板應端正；在潮濕場所，應采用封閉良好的防水防濺插座。7、電氣設備接線及試運轉1、接線前,應對電機進行絕緣測試拆除電機接線盒連接片,用兆歐表測量各相繞組部以及對外殼21、的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不低于0.5M，如不符合應進行干燥處理。2、引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。3、引入導線色標應符合，A相-黃色，B相-綠色，C-紅色，PE線-黃/綠，N相-蘭色（淺蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：（1）截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環形圈并經搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。（2）截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。（3）接線端子非接觸面部分應絕緣處理。接觸面應涂以電22、力復合脂。（4）仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B 、C 三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。4、電機試運轉應具備的條件：（1）建筑工程結束，現場清掃整理完畢；（2）現場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉應配備通訊工具；（3）電機和設備安裝完畢。質檢合格、灌漿養護期已到。（4）與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格，且具備受電條件。（5）電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤。（6）電機的絕緣電阻測試符合規范要求。5、電機試運轉步驟與要求：拆除聯軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤23、車應靈活，無阻卡現象。有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致，實際旋轉方向應符合要求。動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90%；啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。試運轉過程中應監視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規定的限值。電機空負荷試運轉時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值?？肇摵稍囘\轉結束，應恢復聯軸器的聯接。8、防雷接地在屋面設避雷帶網。凡突出屋面的金屬物及金屬構件與避雷帶網可靠焊接，引下線利用柱內二根主筋，四層以上每層均焊接均壓環，保安采用TN-S系統，接地電阻Rl歐姆，本工程設有總等電位連接，24、要求底層所有公用設施金屬管道均須和接地裝置焊接。（A）施工程序均壓環焊接避雷網安裝施工準備接地裝置安裝引下線焊接等電位接地安裝避雷網支架制作安裝接地電阻測試 （B）施工準備材料齊全且符合設計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。（C）接地裝置本工程利用施工圖所示的結構基礎，底梁內四條主筋焊接連通，作防雷、供配電系統工作及弱電系統共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設備（或系統）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。（1）按照設計圖尺寸位置要求，將底梁內四條主筋焊接連通，并與所經柱內的有關鋼筋焊接（不同標高處利用兩根豎向結構上下貫通），25、并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。（2）所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（3）每一處施工完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。（D）防雷引下線（1）所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中所示位置作好測試點，測試點的具體作法為：用一根12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外26、地坪以上1.8m處引出，設置測試卡。（2）為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線結構鋼筋及外引測試點、接地點，在接駁處均應電焊。（3）每處施工完畢后，應及時請業主和監理進行隱蔽驗收，并做好隱蔽檢查記錄。（E）避雷網（1）支架安裝在土建屋面結構施工時，應配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1m且間距均勻，允許偏差30mm。;轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。（2）避雷網安裝1）避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/127、000，但全長偏差不得大于10mm。2）避雷線彎曲處不得小于900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3）在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。4）操作時，應注意掌握溫度，焊縫處要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣、咬肉。第二節 管道安裝工程1、概況本工程管道安裝工程包括給排水系統及消防系統。室內敷設給水立管及水平干管采用襯塑鋼管，DN80，螺栓連接，DN100，采用卡箍連接，敷設于用戶地面墊層內的給水管采用PP-R管，熱熔連接，室內重力排水管采用實壁高層靜音排水管，立管采用抗震柔性螺紋接口的消音配件連接，支管及水平管采用膠粘連接。雨水管道及凝結水管道均采用防紫外線高壓雨水管承壓塑料管，粘結。潛污28、泵除出口一段管道采用橡膠夾布軟管外，其余采用內外壁熱鍍鋅鋼管，DN80，絲扣連接，DN100，采用卡箍接頭連接。2、施工準備（1）管道安裝前，參與施工的技術人員和操作工人必須認真識讀設計圖紙及其技術說明文件,明確設計意圖,了解設計要求。（2）管道技術專業工程師應參加由設計院、業主、監理單位聯合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，監理單位工程監理交底，辦理圖紙會審手續，作為今后施工的重要依據。（3）管道技術專業工程師根據設計圖紙、工程量大小、工程復雜程度、工程施工和技術難點，以及業主對工程的要求，編制詳細的管道專業工程施工方案和重點、難點、關29、鍵過程及特殊過程專題施工作業方案，并審定最佳方案。在施工方案中，對管道工程的施工進度網絡，操作程序和施工方法、工程技術、質量、安全、施工目標等進行明確地規定。（4）施工前，管道專業工程師根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規范，對參與管道工程施工的現場操作人員進行工程技術交底和質量安全交底，并辦理管道施工技術交底手續。（5）施工前，會同土建施工單位、建設單位，按設計圖紙、管道施工規范驗收、預留孔洞、預埋件、有關的溝槽，辦理確認簽證手續，為下一步管道的安裝打下良好的基礎。（6）施工前，按管道工程的機具配置計劃，優化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。3、材料準備及驗收對進場材料進行嚴格檢查，30、必須符合設計要求。材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須由制造廠的合格證明書或質保書，材料在進場前提供樣品交及業主、建立審批。材料運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、分規格堆放及管理，同時采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關的領用手續。材料出庫后，在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮攔嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物清除。由于本31、工程具有體量大，系統多的特點，因此工程中使用的各種材料都應實現標牌標識建檔制度，根據材料的使用專業、材料材質、物理化學性質、規格型號及生產廠家建立材料檔案，是材料從進貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規范的使用。4、預留、預埋孔洞預留其工藝流程為：繪制留洞圖各專業匯總、會審會簽模具制作配合施工模具定位放線標識復核確認在管道安裝工作開始前，熟悉設計圖紙，根據圖紙繪制管道留洞圖，并用其他專業共同復合留洞圖的正確性，如發現有專業交叉，管道有“打架”現象發生，應及早作設計變更，以保證管道預埋工作準確、連續的實施。根據施工圖中給定的穿管坐標的標高在模板上作好標記，將事先準備好的模具32、，用釘子釘在木板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。在土建施工過程中，安排管道預埋人員值班，隨時檢查模具是否有跑位，損壞和漏留情況的發生。套管預埋A:室內立管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞，管道穿過墻壁時應加套管，套管內徑比管道外徑大兩號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm，穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。B:穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。C:穿墻套管在土建砌筑時及時套入，位置準確。過混凝土現澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢， 在套管內放入松散材料，防止混凝土進33、入套管。D:套管或木盒子預留好后，在土建澆筑樓板時派專人看護，以防止木盒、套管移位或堵塞。E:套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內外均作防腐。F:保溫套管在穿墻時所埋設的套管應考慮管道的保溫層厚度，同時管道與套管的接縫處應用防火材料填充，以免火災發生時火苗通過套管來擴散。5、支、吊架制作安裝（1）管道支吊架制作前，確定管架標高、位置及支吊架形式，同時與其他專業對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。（2）管道支吊架的固定磚墻部位以預埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。（3）支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須34、使用砂輪切割機進行，臺鉆鉆眼。（4）支吊架固定必須牢固，埋入結構內的深度和預埋件焊接必須嚴格按設計要求進行。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。固定支架的固定要嚴格按照設計要求進行，支架必須牢固的固定在構筑物或專設的結構上。（5）大直徑管道上的閥門設置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。固定支架預埋件位置應根據設計要求執行，并與土建單位密切配合，由土建單位及時預埋。6、給排水管道施工工藝熟悉圖紙技術交底材料進場檢驗管道除銹刷漆支吊架安裝墻體開孔、洞管道毛坯安裝 支、干管安裝排水灌水試驗消防強度試驗給水強度試驗 衛生器具安裝消防嚴密性試驗系統沖洗衛生器具盛水試驗系統沖洗配合系統調35、試交 工 驗 收 給水附件安裝7、管道試壓系統安裝完畢后，應按設計要求，分區、分段進行試壓，試驗壓力符合設計、規范要求。a.水壓試驗前，管道應固定，接頭應明露；b.管道注滿水后，先排除管道內空氣，進行水密性檢查；c.系統升壓時間應大于10 min，壓力表精度不應低于0.01Mpa；d.壓力升至試驗壓力后， 穩壓1h，壓降不大于0.05Mpa,不滲漏；然后降至工作壓力下，穩壓2h，檢查各連接處無滲漏為合格。試壓過程中的注意事項：A:消防系統在試壓前，按設計施工圖進行核對。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統等有可能對試壓造成影響的環節進行檢查。B：系統注水過程中組織人員認真檢查，對發現的問題及時處36、理，系統試壓時，壓力應緩慢上升，如發現問題，立即泄壓，不得帶壓修理。C：系統試壓合格后，及時排除管內積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復系統，并及時填寫管道系統試壓記錄。D：經試壓合格后，應對系統進行反復沖洗，直到排放水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁時方為合格。 11、管道防腐、保溫管道試壓合格后，必須按照設計要求進行管道防腐、保溫。第三節 機具設備設施需用量：序 號機械或設備名稱規格型號數量1交流電焊機BX-30022交流電焊機BX1-25023套絲機QT4-C14砂輪切割機40025電動試壓泵10MPa16臺鉆Z411627沖擊鉆GBH4DSC28電錘TE-1529氣焊機具氧-乙炔焊210手拉葫蘆1-3T211液壓彎管機60以內112絕緣電阻測試儀臺113漏電模擬測試儀臺114防雷及接地電阻測試儀臺1第四節安全文明施工1、進入施工現場人員必須佩戴安全帽，穿工作鞋服。2、正確施工安全防護用品，電工及電焊工作業必須佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋。3、安裝工程用材料必須按規格型號分類存放。4、加強用火管理，現場有足夠的消防器材，防止火災的發生。5、加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6、加強“四口”“五臨邊”的安全防護工作。