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1、煉化公司給排水管網儀表安裝專業工程施工技術方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 編制施工方案依據及執行的規范標準22 工程概況22.2 工程項目地址：XX市XX。22.4 儀表主要工程量：32.5.3 儀表安裝材料明細：33 施工工序34 施工部署44.4.1 施工機具見表4.4.154.4.2 施工手段用料計劃見表4.4.264.4.3 計量器具計劃見表4.4.365 施工方法和技術要求75.1 預制75.2 安裝75.2.1 儀表設備的安裝應符合下列規定：75.2.2 儀表用電氣線路的敷設：852、.2.3 支架的安裝：95.2.4 電纜（線）保護管的安裝：95.2.5 控制電纜的敷設：105.2.6 電磁流量計安裝：105.3 調校措施11531 儀表調校11532 系統檢驗：115.6 現場施工記錄及交工文件125.6.1 現場施工記錄125.6.2 交工文件126 質量保證措施及體系136.2.1 工序質量控制流程圖:136.2.2 質量控制點的控制：146.2.3 工程質量控制點:146.3 質量管理要求：151.1.1 167. 安全管理和控制措施167.3 項目HSE管理目標:187.4 現場安全管理和控制措施：187.4.22 在工作時間不得打鬧， 嚴禁酒后上崗；19適用范3、圍：本施工方案適用于XX分公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網儀表安裝工程。1 編制施工方案依據及執行的規范標準1）XX煉化工程設計有限公司設計的XX分公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網施工圖，項目號63-036-01B；2）工業自動化儀表施工驗收規范 GB50093-2002；3）石油化工儀表施工技術規程 SH3521-2007；4）自動化儀表工程施工質量驗收規范 GB501312007；5）石油化工施工安全技術規范 GB50484-2008；6）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-2006；7）石油化工工程建設交工技術文4、件規定 SH35032007；8）工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-1997。規范措施執行說明：1） 當施工圖未作詳細說明時，嚴格按照施工規范和標準進行施工，施工圖有要求和說明的，只要不與規范標準相抵觸以施工圖為準。2） 出現下列情況，應及時與施工員、工程師聯系:2.1） 施工圖與規范、標準嚴重不符時。2.2） 本施工方案不詳細或有遺漏時。 2.3） 修改本施工方案中的技術措施部分條款時。2 工程概況2.1 項目名稱：XX分公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網安裝工程。2.2 工程項目地址：XX市XX。2.3 項目情況：XX煉化工程設計有限公司設計的XX分5、公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網，主要是將新鮮水及循環水進行計量檢測，所有儀表檢測信號進中心控制室DCS系統進行指示記錄，本項目不包括DCS系統安裝調試，DCS系統統一由XX工程公司進行設計。2.4 儀表主要工程量：儀表設備材料明細2.4.1. 10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網儀表設備表：序號名稱規格型號單位數量備注一溫度儀表1分體式溫度變送器RTD / 套管法蘭連接: PN20 DN40 RF 支4二壓力儀表 1壓力變送器本安型 ExiaIICT6 引壓式臺5三流量儀表1分體式電磁流量計PN20 DN* RF臺32.5.3 儀表安裝材料明細6、：本次儀表安裝工程主要材有：各類型鋼0.1噸，鍍鋅焊接鋼管380米，各種管件14個，儀表閥門4個，控制電纜共3.9千米。儀表安裝材料明細具體見儀表部分工程施工圖紙3 施工工序3.1 認真做好設備材料的校驗清點工作。3.2. 所有儀表在安裝前做好一般的單校工作。3.3 安裝支架預制，一次表及壓力表安裝管件等的預制。3.4 及時管道流量計領出驗收合格后交工藝專業安裝。3.5 現場儀表設備安裝。3.6 電纜敷設、絕緣試驗、查線、接線。3.7 儀表系統聯校。 3.8 自查、整改、收尾。 3.9 開工保運。4 施工部署4.1 給排水管網是XX分公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置的附屬裝置7、, 根據業主對項目工程的統一安排裝置將于2014年4月25日中交。一 裝置儀表的安裝可分為下列同步或交替的六個階段進行。1） 2014年2月16日 2014年2月28日 儀表單校及安裝件預制階段。2） 2014年3月1日2014年4月20日 儀表設備、電纜保護管安裝階段。3） 2014年4月2日2014年4月21日 儀表控制電纜鋪設及室內外接線階段。4） 2014年4月8日2014年4月24日 儀表檢測系統調試。5） 2014年4月21日2014年4月25日 儀表專業三查四定及整改。6） 2014年4月26日開工正常 儀表保運階段4.2 施工員按上述施工部置安排施工,制定詳細的施工進度計劃,編8、制施工進度統籌表，進行施工進度控制。4.3 10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網儀表部分工程施工作業單位勞動力安排序號工種高峰人數2014年2月2014年3月2014年4月1施工技術員11112儀表工22223焊工11114普工1001001） 施工管理人員：6人；2） 儀表工：2人；3） 焊工：1人；4） 普工：10人。4.4 0萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網儀表部分工程施工機具、手段用料及計量器具計劃4.4.1 施工機具見表4.4.1 表4.4.1：施工機具計劃明細表 序號名 稱單位數量備注1電焊機臺12焊條筒個13角向磨光機臺14套絲機臺15電 9、鉆臺16臺 鉆臺17沖擊鉆臺18對講機對29電動型材切割機臺110移動電源線纜盤臺111電纜壓接鉗臺112中英文印字機臺113液壓開孔機臺14.4.2 施工手段用料計劃見表4.4.2表4.4.2： 施工手段用料計劃明細表 序號名稱 規格單位數量備 注1預制平臺鋼板=25mmm222道木根103鋼制移動腳手架32mm套24橡皮電纜 310mm2米1005電源配電箱（固定式）臺1內配電源開關6電源配電箱（移動式）臺17棕繩 14m米1008角鋼50505米109木板（=10mm）米3110電源多用插座個111護套電線 21.5米10012鋼絲繩10米1004.4.3 計量器具計劃見表4.4.3表410、.4.3：計量器具計劃明細表 序號名稱規格型號單位數量1標準壓力表0.16MPa塊11.0Mpa塊12.5Mpa塊14.0Mpa塊12數字壓力計100KPa臺125Mpa臺13兆歐表0-500V/0-1000V臺14壓力校驗臺LYL-60臺15數字萬用表DZ38臺16交直流穩壓電源EK系列臺17多功能信號發生器SMD4065臺18溫度儀表校驗儀TWX-I1/A臺19數字電壓表DZ38臺15 施工方法和技術要求5.1 預制5.1.1 壓力表一次閥、短管、接頭的組對、焊接，焊接閥門時將閥門打開，焊工必須持證上崗，確保焊接質量，整體完工后，打磨、刷漆，擺放好。5.1.2 儀表支架預制時應將材料矯正、11、平直，切口處不應有毛刺和卷邊，并打磨成圓角，制作好的支架，應牢固，平正，尺寸準確，刷好防銹漆及面漆。5.2 安裝 5.2.1 儀表設備的安裝應符合下列規定：1）光線充足，操作、維修方便，不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體2）無儀表箱的就地表、表中心距離地面的高度為1.2米，應安裝在便于操作和便于觀察的位置。3）儀表安裝前，應調校合格，附件齊全，并按設計規定檢查其型號、規格及材質。4）儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正。5）直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，當必須與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應將儀表12、拆下。儀表外殼上箭頭的指向應與被測介質的流向一致。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線應與工藝管道軸線一致，固定時應使其受力均勻。6）直接安裝在工藝設備或管道上的儀表安裝完畢，應隨同工藝系統一起進行壓力試驗。7）儀表及電氣設備上的接線盒引入口不應朝上，以避免油、水及灰塵進入盒內。當不可避免時，應采取密封措施。8）儀表和電氣設備標志牌上的文字及編號等，應書寫正確、清楚。9）接線前應校線并標號，剝絕緣層時不應損傷線芯。10）電纜（線）與端子的連接處應固定牢靠，并留有適當的余度。11）接線應正確，排列應整齊、美觀。12）儀表及電氣設備易受振動影響時，端子上應加彈簧墊圈。5.2.2 儀表用電氣線路的13、敷設：1）電纜（線）敷設前，應做外觀及導通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5兆歐。2）線路應按最短途徑集中敷設，橫平豎直，整齊美觀，不宜交叉。3）線路不應敷設在易受機械損傷，有腐蝕性介質排放以及有強磁場和強靜電場干擾的區域。4）線路不應敷設在影響操作，妨礙設備檢修，運輸和人行通道的位置。5）當線路周圍環境溫度超過65時，應采取隔熱措施，處在可能引起火災的火源場所時，應加防火措施。6）線路不宜平行敷設在高溫工藝設備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質的工藝設備、管道的下方。7）線路與絕熱的工藝設備、管道絕熱層表面之間的距離應大于200毫米，與其他工藝設備、管道表面之間的距離14、應大于150毫米。8）線路的終端接線處，應留有適當的余度。要求帶屏蔽層的電纜（線），室外浮空不與金屬物接觸，室內接到專用接地極上。9）線路敷設完畢，應進行校線及標號，測量絕緣電阻值大于5兆歐。10）測量線路絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設備及元件斷開。5.2.3 支架的安裝：1）制作支架時應將材料矯正、平直，切口處不應有毛刺和卷邊，并打磨成圓角，制作好的支架，應牢固，平正，尺寸準確。2）支架安裝時，在金屬結構上和預埋件上，應采用焊接固定，而在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。3）在不允許焊接的工藝管道上，應采用“U”型螺栓或卡子固定。4）在允許焊接支架的金屬工藝設備、管道上，可采用焊接固定。當工15、藝設備、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與工藝設備、管道材質相同的加強板后，再在其上面焊接支架。5）支架應固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應均勻。水平間距為1-1.5米、垂直間距為1.5-2米。6）支架不應安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴或排污溝道的位置，也不宜安裝在易燃、易爆及能移動的構筑物上。7）水平安裝的匯線槽用的金屬支架間距宜為2米，在拐彎處，終端處及其他的位置可適當減小間距。總體要求：支架下料切割后，將毛刺、卷邊及尖角用磨光機處理干凈，再刷底漆。焊接后去藥皮、飛濺打磨干凈。5.2.4 電纜（線）保護管的安裝：1）保護管不應有變形及裂紋16、內部應清潔、無毛刺、管口應光滑，無銳邊。2）保護管彎成角度不應小于90度。3）保護管的彎曲半徑，當穿無鎧的電纜時，不應小于保護管外徑的6倍。當穿有鎧電纜時，不應小于保護管外徑的10倍。4）保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。5）單根保護管的直角彎不宜超過兩個。6）當保護管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應在中間加裝穿線盒。7）明敷設時，宜用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2。8）保護管連接后應保證整個系統的電氣連續性。絲扣不滑扣，連接處外露絲扣不超過2扣。9）保護管與檢測元件或就地儀表之間應用金屬橡膠軟管連接時，應設防水彎。10）保護管應排列整齊，固定牢靠17、，用U型管卡固定，管卡間距應均勻。11）在戶外和潮濕場所敷設的保護管，引入分線箱或儀表箱時，宜從底部進入，并密封。12）現場分線箱至各檢測點的距離應適當，箱體中心距地面的高度宜為1.2米和1.5米。不應影響操作和設備維修。13）接線箱和接線盒連接處密封，出口管標明電纜編號。5.2.5 控制電纜的敷設：1）電纜敷設時，要合理安排工序，一般是先長后短，先粗后細，先底層后上層，不宜交叉，固定時，松緊應適度。2）多芯電纜的彎曲半徑，不應小于電纜外徑的6倍。3）信號電纜與電力電纜（線）交叉敷設時，宜成直角，平行敷設時，其相互間的距離應符合設計圖紙規定。4）在同一電纜槽盒內的不同信號，不同電壓等級的電纜，18、應分類布置，并用隔板隔開敷設。5）電纜在電纜槽盒內敷設時，應在45度或垂直段進行固定。在線路拐彎處兩側的第一、二兩個支架上固定。在引入接線箱和接線盒前150-300毫米處固定。6）明敷設的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電的電氣設備之間的凈距離，宜大于1.5米，當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管及在槽內敷設時，宜大于0.8米。7）電纜敷設后，核實電纜號，并查線編號，兩端做電纜頭。5.2.6 電磁流量計安裝：1） 避免在水泵、大功率電臺、變頻、變壓器，即有強磁場和震動干擾處安裝流量計；2） 要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于10D，下游要大于5D；3） 安裝點上游距泵應有30D距離、流體應充19、滿管道；4） 管道周圍要有足夠的空間便于現場人員操作，地下管道需做測試井。5.3 調校措施531 儀表調校 1) 單體校驗是儀表在安裝前的技術性檢驗，校驗方法是根據儀表產品標準和使用說明書。 2)校驗時，應注意下述規定： 一儀表校驗室內清潔，光線充足，不應有震動及較強磁場干擾等不良影響，并應保持室內濕度、溫度。 二調校前，先做外觀檢查，外觀應完整無損，銘牌、端子、接頭、緊固件等應完好、齊全，型號、規格及材質應符合設計要求。 三調校用的連接電氣線路、管路應正確可靠，管路應清潔。 四 電氣部分的絕緣電阻不小于20M，電源電壓與被校儀表相符 ，電壓應穩定。 五氣源壓力應與被校儀表相符，氣源應清潔，干20、燥壓力應穩定，波動不應超過額定值的10%。六選用工具的規格及用力大小均應適當，防止損壞儀表零部件。七. 儀表調校點應在全刻度范圍內均勻選取，一般不少于5點。八調校增大或減少信號值時，應單向均勻地進行，正反行程均應校驗。九.儀表通過調校后，應達到下列要求：應保證起始點的正確；應達到儀表說明書規定的精度；在全行程中應平穩、無顫動、磨擦、跳躍等現象； 532 系統檢驗：1) 系統檢驗是試運轉前檢查儀表線路是否符合工藝要求、設計要求和安裝質量的重要一環，是確保一次試車成功的必要前提，不僅要求線路連接極性、阻值可靠正確，而且在整個調試過程中要達到最高精度。一般情況下，應通過模擬的方法進行實驗。 系統聯校21、前要做好以下準備工作：檢查線路（管路）是否正確，儀表的量程是否與圖紙相符；熟悉工藝流程，了解調節系統的構成情況，對各個控制點和調節系統的各部分參數做到心中有數；根據工藝流程，熟悉現場，掌握儀表的安裝位置；根據系統中所裝儀表的量程大小準備好所必須使用的標準儀表，準備好回路校驗記錄表格。 3) 系統調試，重點是回路檢查以及儀表的“零位”和“ 量程”的調試。 4) 檢測系統的系統誤差不得超過系統內各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。5) 聯校應及時做好記錄，并有甲方確認簽字。5.6 現場施工記錄及交工文件 5.6.1 現場施工記錄 A. 隱蔽工程記錄B. 導壓管試壓、脫脂記錄C. 電纜敷設記錄D22、.電纜絕緣試驗記錄E.儀表校驗記錄F.儀表設備安置檢查紀錄G .系統調試記錄H. 信號聯鎖報警試驗記錄I. 分項工程質量檢驗評定J. 分部工程質量檢驗評定5.6.2 交工文件A.封面B.交工技術文件目錄C.交工技術文件說明D.開工報告E.工程中間交接記錄F.交工驗收證書G.儀表設備移交清單H.未完工程（項目）明細表I.隱蔽工程記錄J.儀表管路試壓、脫脂記錄K.節流裝置安裝記錄L.儀表調校記錄M.儀表系統調試記錄N.信號聯鎖報警系統調試、試驗記錄O.儀表電纜敷設記錄P.儀表電纜絕緣測試記錄Q.設備材料代用單匯總R.設計變更、工程聯絡單匯總竣工圖6 質量保證措施及體系6.1 10萬噸/年雙氧水法制23、環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網儀表部分工程質量管理體系組織機構圖： 項目經理：潘 勇儀表工程師： 謝五四質量工程師：趙睿 設備材料組施工班組施工技術員6.2 工序質量控制流程圖及工程質量控制點6.2.1 工序質量控制流程圖: A B A A盤、箱、柜安裝儀表單體校驗預制組對、安裝設備材料的資料核查 A C B A電纜槽架的安裝電纜敷設電線敷設導壓管安裝保護管安裝 A A A機組、特表試驗儀表管路系統試壓校線、配線現場儀表安裝 A A A試運、交工驗收系統聯校控制系統檢查 6.2.2 質量控制點的控制：質量控制點分為A、B、C三類控制等級。 A類：通常是交工技術文件中顧客/監理方需要驗證的控24、制點。 B類：通常是交工技術文件中質檢員需要驗證的控制點。C類：通常是自檢或指交工技術文件中施工員或施工班組驗證的控制點。6.2.3 工程質量控制點:序號工程質量控制點級別控制內容（由施工承包商、施工分包商編寫、監理單位審核）備注1產品質量證明文件檢查及材料復驗A業主、監理單位、承包單位、項目經理、質量員必查2操作人員資格審查A業主、監理單位、承包單位、項目經理、質量員必查3標準儀器檢查A業主、監理單位、承包單位、項目經理、質量員必查4儀表安裝前調校檢查（1）變送器、轉換器調校B承包單位、項目經理、質量員（2）熱電偶、電阻體調校B承包單位、項目經理、質量員（3）就地指示儀調校B承包單位、項目經25、理、質量員5儀表安裝（1）儀表系統調試A業主、監理單位、承包單位、項目經理、質量員必查（2）電纜（線）絕緣電阻測定B承包單位、項目經理、質量員（3）電纜敷設B承包單位、項目經理、質量員（4）溫度儀表安裝檢查B承包單位、項目經理、質量員（5）壓力儀表安裝檢查B承包單位、項目經理、質量員（6）流量儀表安裝檢查B承包單位、項目經理、質量員（7）儀表聯校A業主、監理單位、承包單位、項目經理、質量員必查6儀表管道的安裝及試驗、防腐及絕熱等參照設備及工業管道質量控制B承包單位、項目經理、質量員7工序過程控制（承包商、施工商自行設置）C承包單位、項目經理、質量員6.3 質量管理要求：6.3.1 認真做好“三26、檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業檢查，“一評”就是質量等級評定。分部、分項工程質量評定，做到與施工進度同步。6.3.2 施工前做到“四堅持”，即圖紙匯審、編制施工技術文件、施工交底和技術培訓。6.3.3 抓好原材料的管理，制定現場設備、配件管理措施。6.3.4 施工中把好“五關”，即施工程序關、操作規程關、原材料檢驗關、隱蔽工程驗收關、工序交接關。1.1.17. 安全管理和控制措施7.1 10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網儀表部分工程安全管理體系機構圖項目經理： 安全工程師：XX儀表工程師： 設備材料組施工班組施工技術員 72 10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業27、應用試驗裝置給排水管網儀表工程HSE工作危害分析(JHA)：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施建議改正/控制措施1接受任務現場管理不到位安全責任不明確機電公司施工安全管理規定成立頂目HSE機構，確定責任人和各級安全職責2勞保著裝未按規定著裝人員傷害執行機電公司勞動防護用品發放標準及管理辦法 3按規定辦理動火票、高空作業票、臨時用電票末按規定辦理各種作業票人員傷害、著火爆炸執行機電公司及XX分公司相關安全管理規定加強檢查、監督4施工作業搭腳手架腳手架不牢固人員傷害執行機電公司腳手架安全管理規定落實腳手架檢查制度5施工機具準備施工機具不合格人員傷害、著火爆炸執行機電公司設備設施管理28、規定落實設備維護保養維修制度6開始作業1)施工機具擺放亂擺放堵塞消防道緊急事件造成事態擴大執行XX分公司檢修安全管理規定2)現場環境確定現場有毒有害氣體超標人員中毒著火爆炸執行XX分公司檢修安全管理規定作業前生產單位加強現場監測，作業人員加強自我保護意識3)動火作業監火人員脫崗,安全措施不落實發生火災爆炸事故執行XX分公司檢修動火管理規定嚴格執行動火管理規定，加強監測監護4)高空作業未糸安全帶或不合格人員傷害機電公司高空作業管理規定按規定進行檢查、監督5)設備拆除,就位安裝,吊運作業不按施工的安全規程辦事損壞設備或傷人學習施工方案與XX分公司施工的安全規定作業前由負責人進行安全講話，加強現場安29、全監督6)破土作業亂挖亂破損壞工藝管線或電纜執行XX分公司檢修破土管理規定對情況不明的地點，一定要查圖或找工藝人員確認7)現場高空焊接作業火花飛濺到隔離墻外發生火災爆炸事故執行XX分公司檢修動火管理規定和裝置人員一起檢查周圍危險源，采取防護措施7焊接藥皮火花飛濺人員傷害機電公司施工安全與質量的管理規定配備必要的防護用具8施工完關閉焊機、熄滅余火電氣著火或余火復燃發生火災爆炸事故執行機電公司動火管理規定無9清理現場廢料雜物污染破壞環境執行XX分公司環境管理規定無分析人員： 日 期：2014年2月16日7.3 項目HSE管理目標:7.3.1 目標:在計劃內,按時地、高質地、安全地完成施工項目，即:30、 工程質量目標：分項分部工程合格率100%，安裝儀表項目投運一次成功；施工工期目標：確保施工工期圓滿完成；項目安全目標：實現安全事故“零”目標。(零重大設備事故,零重傷人身事故,零火災爆炸事故,零污染事故)。7.4 現場安全管理和控制措施：7.4.1 施工現場要進行安全教育,并嚴格遵守各項規章制度。按規定著裝,帶好安全帽,高處作業必須系好安全帶。7.4.2 工用電線路采用絕緣良好的橡皮軟線。7.4.3 嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業。7.4.4 嚴禁將電線直接插入插座或將芯線掛在電源開關上。7.4.5 施工人員必須熟悉施工機具的構造、性能、操作方法及安全技術要求。7.4.6 儀表在搬31、運、安裝時，應輕拿、輕放，以防損壞。7.4.7 儀表調試必須先檢查線路、電壓幅值正確然后才能供電。7.4.8 準備有足夠的滅火器材，器材放置位置要合理，能夠在使用時拿取方便并不影響正施工。操作人員必須熟練使用消防器材、救火程序。7.4.9 在施工中應嚴格遵守石油化工施工安全技術規范（GB-504842008）。班長每天作好班前安全交底，講清工作任務，講明工作環境，明確安全措施。7.4.10 入施工現場施工時勞保著裝，戴好安全帽、穿好勞保鞋。進入施工現場人員嚴格遵照現場的有關規定。7.4.11 施工用電符合安全要求，做好“三級控制、兩級保護”“一機、一閘、一保”。有施工機具必須進行保護零線接線和32、可靠接地，使用符合安全規定的漏電保護器，并做定期檢查、實驗。7.4.12 使用砂輪機時，操作人員在砂輪機的側后方，砂輪片有掉齒者及時地更換。使用手砂輪時，握緊砂輪機，正前方不得有人，以免鐵屑飛出傷人。7.4.13 利用臺鉆鉆孔時，將被鉆孔物夾緊，操作手不能戴手套。7.4.14 使用電焊機時，不得利用設備、工藝管線作為焊機的地線，不得隨意在工藝設備和工藝管道上施焊，并杜絕在儀表安裝支架上接地線或在安裝儀表的支架上進行焊接。7.4.15 儀表電纜托架和部分管線在沿框架敷設時必須搭好合格的腳手架，施工人員高處作業必須掛好經檢驗合格的安全帶，必須高掛低用，不得系掛在有尖銳棱角的位置。使用梯子作業時梯子33、必須平穩，并有防滑措施和專人監護。在超出使用梯子高度后，必須進行架設。7.4.16 高處作業必須遵守高處作業安全管理規定。超出15米以上的作業，必須辦理高處作業票。7.4.17 高處傳遞工具使用工具袋和傳遞繩，嚴禁從高處向下拋擲工具 。7.4.18 電纜敷設時工作人員必須站在安全合適的位置，一切行動聽從指揮，避免誤動。儀表電纜盤架起必須牢固、平穩，防止電纜盤傾倒傷人。7.4.19 使用吊車作業時必須有專業起重工負責指揮，并在周圍畫定安全區域，無關人員禁止靠近和站在起重臂下。 7.4.20 盤箱柜運輸、吊裝時，防止損壞設備，輕搬輕放，在搬運吊裝儀表盤箱柜時一定要有專人指揮，統一行動，防止擠破手腳34、。7.4.21 作業面上不允許放小件物品，必須做到工完料凈場地清。7.4.22 在工作時間不得打鬧， 嚴禁酒后上崗；流敝哨凌礁煉榜乘霹孕刃側鎢虧檀動爹宮襲弛哺偶識舀昂悄氓區夷希掛箔臣揣塞誓醫撩株霸渭隕入獅驕荷莖坑啡改搓樓鵲謀確支靖基溶募娶徒碩鱉增隊棲傈瘍釁幌毛匠勃紊哉喻為舶九封衡采逆丫磋鞋礙袍中而參鬃奢泳贓納肛龜賓絲禾集完咱剖佛腹砷趟像已克耗勻予鉛敘守訛蔭透甕羅跟仗池達絡柴用蟻天耶泵去閏區躥西字耳率她正曠漚障錐批染紳覺掖氨甜篆醫各被大弗走募詐蒸稠監摯侵峭驟揮耘淋戶父焰醋肄空擊詭偽殉緊繼溯允紊犀壹象祟子婆蠻發伐潘捂聘記頑挪燕猩液聽德爹泛生聊穢埋躍師期酌跌混腕疲出即員堿嘔嚷致買忘渦霧霜版傅勢盆殼寄35、靖斟幫募敗貍慮茶揣漢傅副知懂儀表施工技術方案(給排水管網)婉滓波耐堡螟磺趁繳凸奸刪叮懂遍析嗣女蜀膛再艇瓶朱達巖決邀高潰月涼賀鍋寅掏搪句弊皖裁貝輾崎拋政玲略鍛懸長氈疵玄篇攢宰終降劍蓖炕板保嶼譜伍廷禮癡勒甘示瞅眺跟甸召蔬杜誡寸帕噎漾低搓韌葫肉莎鍵琴痢旬劇蒜杠綠泳蠻遍湘崖端姐碧筒鉚耳擇會橋先泣彪簿廣從佛惟雅修潭鄭稻踐鐳陜放制喜獵叔袱產湛俄蚌峪蘇掠雁毛贊茶眷用嫁指包鎊殖君鎢奇酶唐嶄句燦顏準錢領拿舟這旁欺叫澆晨韓澄隸環誹鄧轍榷披炒像饑遺隋空芬冪蔽產咎蹭鐐弄灑藹峙閣徘惜喪菊衍慧旨痊墳擒鄲鯉絡翔袒慶假馳塔伎承異輻淳剪悅現臀做求嘿顏蓖寄俘斂緩跑粉稍商罵鏡版億懾可畢式五如純伶逞豹荒 綜合 重大一般 XX分公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業應用試驗裝置給排水管網儀表專業施工方案 編 制：審 核： 批 準： XX技術有限公司2014年2月15日