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1、軋鋼公司工業配套設施消防給排水安裝工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制說明31.1編制依據31.2設計范圍31.3編制原則3第二章 工程概況42.1工程簡介4第三章：主要機械設備進場計劃：43.2機械設備的完好率和使用率均要滿足施工要求。4第四章 主要施工方案54.1管道預埋預留施工方法64.2管道預埋的技術要求74.3給水管道、附件敷設安裝及技術要求84.3.1給水管道施工程序及安裝方法：84.3.2水壓試驗的步驟94.3.3給水管道施工安裝的質量及技術要求94.3.4室2、內排水雨水管道、附件敷設安裝及技術要求14室內排水管和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法18第五章 質量控制措施205.1質量目標205.2基本要求205.1.1材料及設備205.2.2機具205.3質量保證措施20第六章 安全保證措施236.1建立安全保證體系236.2遵守國家各項安全技術規則236.2.1持證上崗制度236.2.2保證施工用電安全236.2.3注意防火安全24 第一章 編制說明1.1編制依據XX市XX軋鋼有限公司工業配套設施建筑工程招標文件1.1.2XX市XX軋鋼有限公司工業配套設施給排水施工設計圖。國家現行規范：1、建筑給排水設計規范GB50015-2003。2、住宅建筑規3、范GB50368-2005。3、宿舍建筑設計規范JGJ36-2005。4、建筑設計防火規范GB50016-2006。5、高層民用建筑設計防火規范GB50045-95-2005。6、自動噴水滅火系統設計規范GB50084-2001-2005。7、汽車庫修車庫、停車場設計防火規范GB5006-97年版。8、建筑滅火器配置規范GB50140-2005。9、人民防空地下室設計規范GB50038-20051.2設計范圍設計范圍：室內消防、室外消防、室內給排水。1.3編制原則嚴格執行國家關于基本建設的政策、法令、法規。遵循國家給排水工程、設備安裝工程、工藝管道安裝工程、通風與空調工程、電氣設備安裝工程等施4、工技術規范、操作規程、質量評定及驗收標準。滿足招標文件對施工組織設計的具體要求。.1施工進度安排考慮外界因素的影響，方案合理并滿足工程總工期的要求。.2現場組織機構配置合理，專業技術管理人員滿足施工要求。.3施工機械配套齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求。.4施工總平面布置做到統籌規劃、合理布局、節約用地，使現場井然有序。.5施工工藝、施工方法、技術組織措施切實可靠，確保施工安全，滿足質量要求和環保要求，確保文明施工。第二章 工程概況2.1工程簡介工程規模工程名稱: XX市XX軋鋼有限公司工業配套設施工程建筑面積: 4012.50。室內污水系統：本工程采用污水、廢水合流制，生活污水經化糞池5、處理后排入市政污水管。給水系統：市政給水資料，給排水管徑DN300，壓力0.35MPA，儲蓄加壓給水方式。消防給水系統：采用儲蓄加壓給水，室內消防水用量15L/s，室外消防用水量：20L/s。消防箱各樓層配置四個，消防栓直徑65mm，水槍直徑為19mm，d25小口徑自救式卷盤，襯膠帶25m。采用安裝形式。滅火器每具消防箱配置兩個滅火器。衛生器具：衛生器具和配件采用節水型產品，公共廁所的洗手盆采用限流節水型裝置，大便器配置沖水箱或自帶防污隔斷自閉沖洗閥嚴禁與管道直接連接沖洗，用水量不得大于6L。閥門：管徑小于50mm采用截止閥，大于50mm采用閘閥。生活給水管上全部采用銅質閥門，消防水泵吸水管采6、用球墨鑄鐵閘閥，其余部分采用鐵殼銅芯閘閥或雙向型蝶閥。止回閥：天面水箱出水管上安裝旋啟式、球式、唆式止回閥。本工程中閥門管配件、水表等工作壓力采用1.0mpa。第三章：主要機械設備進場計劃：3.1根據本工程規模及工期要求，結合我公司施工能力，配備滿足本工程施工需要的機械設備，并有必要的備用。3.2機械設備的完好率和使用率均要滿足施工要求。 本工程的主要機械設備表 表4序號機械設備名稱規格型號數 量備 注1電焊機22KW12管子套絲機4寸13切割機24電動沖擊鉆15電動式試壓泵2.5Mpa16手搖式試壓泵1.6Mpa17電動角磨機18液壓彎管機251001第四章 主要施工方案機電安裝工程主要分為7、三步進行，首先是套管預埋，本項與土建混凝土工程同時進行，其次是區域內管線安裝，然后是衛生潔具和設備安裝、調試。安裝工程專業多、交叉作業干擾大、工期緊，作業面廣，為避免施工中各專業出現漏項及質量、安全事故，部署如下：1、嚴格做好施工前期準備工作，在進入施工場地前，根據施工圖紙加工支架和管材制作等工作，特別是空調風管及部件的加工制作。安裝工程中，需要現場加工的部件眾多，如通風管、管道支架、管道配件等，因此我們將在現場設置一個加工場地。2、總體按先室內部分安裝，后室外部分安裝的順序，在區域施工中各專業同時進行。3、管道安裝隨土建進度施工，室內管道在樓層拆模后一星期內基本完成，按先干管后支管的原則進行8、施工。室外管道在土建填土完畢后，除施工主要通道外，其余部分先預埋施工。4、設備安裝等，按甲方要求和設計參數進行施工并調試、運轉。以上步驟將設專業技術員專人跟蹤，檢查是否有遺漏和協調工作，安裝部分工程施工工藝如下： 4.1管道預埋預留施工方法4.1.1本工程管道安裝預留預埋的項目主要有：A防水套管預埋。B過梁、墻套管預埋。C穿樓板套管、孔洞預留。D砼樓板及局部墻板內的管道預埋。必須注意在留洞前要求甲方確定衛生器具的產品，提供說明書和預留尺寸。4.1.2施工程序：熟悉圖紙 套管制作 套管安裝、孔洞預留、管道預埋 隱蔽驗收4.1.3套管制作：根據圖紙設計，按照國標S312圖集的標準制作，在制作防水套9、管時應確保翼環兩面均與套管焊接，并確保焊縫的焊接質量。4.1.4套管安裝：應在建筑鋼筋網扎好后，根據設計的座標、標高，用電焊固定，并用水泥紙或其它容易取出的物品封堵好管口兩端，如在砌筑的隔墻上預埋則采用水泥砂漿固定的方法施工，其它同前。4.1.5孔洞預留：主要是為安裝立管和大規格過墻管而預留，在安裝時可預留木盒，配合建筑檢驗幾何座標，可采用鐵絲綁扎和釘子固定的方法進行安裝。4.1.6管道預埋：本工程有局部的給水管道需在土建澆砼樓板及局部砼墻板時預埋。施工時應在土建綁扎樓板或墻板鋼筋時與土建同步安裝管道，安裝完畢要立即試壓，然后將試壓合格的管道用鐵絲綁扎在鋼筋上加以固定。給水熱水立管穿樓板時，應10、埋設比給水管大一級的套管，套管高出地面20mm，安裝衛生間內套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平，套管與管道間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實、端面光滑。排水管穿樓板應預留孔洞以埋設套管，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實。在土建澆砼期間，已試壓合格的給水管道要保持在工作壓力的條件下，并應派人看護，要避免管道被損壞和碰撞移位，發現問題應立即修復。4.2管道預埋的技術要求4.2.1管道的預留口定位坐標應準確，誤差不超過規范規定的要求；A.管道的埋設深度應符合設計要求，且位于砼樓板或墻板表層鋼筋的上面；預埋管道的部位和坐標必須符合設計要求；B.如有設計變更，應在預埋后及時的按變更預埋的11、部位和坐標在施工圖上做好標識，以便工程竣工后編入竣工圖內；C.工程竣工交工前，應將暗敷管道于樓板或墻面的部位用油漆做好標識，以防業主裝修時損壞管道。4.2.2預留預埋的技術措施：首先在施工前，應由各位專業工長針對存在的問題和變更情況，互相通報核對，在保證無問題的情況下方可施工。如有交叉矛盾，盡快與甲方、監理、設計院聯系解決。施工完畢應先自檢無誤，再請甲方、監理共同檢查驗收，并做好驗收記錄和簽證，方可交給土建澆砼。4.3給水管道、附件敷設安裝及技術要求4.3.1給水管道施工程序及安裝方法：4.3.1.1工藝流程：施工準備 預制加工 樓板內預埋管安裝及試壓 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓驗收 12、管道沖洗、消毒。4.3.1.2施工準備：認真熟悉圖紙和圖紙會審紀要，結合結構圖和建筑圖，核對管道的坐標、標高以及設計安排及布局是否合理，發現問題應立即與建設單位、監理單位、設計單位洽商解決。對所有進場的管材、附件須經檢查驗收方可投入安裝。4.3.1.3預制加工：按設計圖紙及實際測量的尺寸預制加工需安裝的管段，即斷管、套絲或焊接、上零件、彎管段的調直、編號、核對，按管段分組編號碼放整齊。4.3.1.4干管安裝：安裝時應先從管道系統的入口起始端開始定位安裝，并應按設計的坡度、坡向及要求敷設。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗的準備，同時亦可以防止管內落入雜物。此管段如在室外應按設計規定，及時地13、做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸壞。4.3.1.5立管安裝：在主體結構施工中一旦達到安裝立管的條件時，應及時插入進行安裝。安裝時應請土建提供每層的標高線，如在管井內安裝，管井內雜物應清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時應先從上至下吊線定位，將預制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，安裝時應保證預留管口的位置、標高、朝向正確。凡安裝在室外的外墻立管，應隨外墻腳手架的拆除從上至下順序安裝；如為安裝在室內的立管應從下至上順序安裝。安裝完畢應及時清理，并復核預留管口的位置、標高、朝向是否正確無誤。安裝閥門時其手柄的朝向應便于開、關使用和維修。管道安裝完畢應及時的將立管牢固的固定在管卡14、上，并及時的做好防腐措施。4.3.1.6支管安裝：應在墻體砌筑和墻面裝修后進行，將預制好的支管從立管預留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長度，根據規范的要求合理的設置支、吊架。根據不同的衛生器具安裝好預留的冷、熱水管口。支管上如需安裝水表應暫不裝表，按照水表的長度先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付使用前拆下臨時連接管，再安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管應敷設在冷水支管上方，冷熱水龍頭的位置為左熱右冷。4.3.2水壓試驗的步驟4.3.2.1將試壓管道所有預留口封堵嚴密，然后緩慢注水，同時將管道內氣體排出；4.3.2.2充滿水后，進行嚴密性檢查，如有滲漏應及時修復；4.3.2.3給水管應在15、試驗壓力下穩壓10min，壓力降不得超過0.05MPa，同時應檢查各連接處不滲漏為合格。4.3.3給水管道施工安裝的質量及技術要求4.3.3.1本工程室內給水管道選用薄壁不銹鋼管。安裝步驟：配管下料 清理毛刺 標記畫線 密封圈檢查 插入管子 卡壓操作 確認卡壓尺寸安裝要求：配管時必須采用電動機械有齒鋸切割或采用手動割刀切管，禁用無齒鋸下料；下料管端面采用專用工具除去毛刺或用銼刀、刮片刀將毛刺完全除去；管子插入管件承口深度與畫線標志相吻合，調節量不大于3mm，保證管子插入長度，不要損傷管件內部密封圈；必須采用專業工具進行卡壓作業；采用專業具用具確認鎖固形體。4.3.3.2給水立管和裝有3個或3個16、以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。4.3.3.3冷、熱水管道同時安裝應符合下列規定：上下平行安裝時，熱水管應在冷水管的上方。垂直平行安裝時熱水管應在冷水管的左側。管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應根據情況采取下列保護措施：墻體兩側采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。管道在敷設過程中應及時封堵管口以防雜物落入造成堵塞。管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符17、合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。本工程熱水供應系統的管路，采用金屬材料制作的支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規定：管道支架的最大間距管徑（mm）16182025324050637590110最大間距（m）立 管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4橫冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55管熱水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8注：1.冷熱水管18、共用支吊架時，應按熱水管的間距確定。2.暗敷直埋管道的支吊架間距可按10001500mm敷設。采用金屬管安裝立管時，層高小于5M每層安裝一個支架，層高大于5M每層安裝不得少于二個支架，管卡安裝高度距地面為1.51.8m，2個以上管卡應均勻安裝，同一房間的管卡應安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距應符合下表的規定：金屬管支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架最大間距 (m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5管道的安裝應做到橫平豎直，立管垂直度誤差不得超過3mmm。管道穿過墻壁和樓板19、，設置鋼制套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端應與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接頭不得設在套管內。在管道敷設中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗，再請甲方、監理進行隱蔽工程驗收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統應分層、分單元、分戶做好水壓試驗。給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關衛生防疫部門或供水公司有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。各類閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型20、號、同規格）數量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為工稱壓力的1.1倍；試驗壓力在實驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定：閥門試驗持續時間公稱直徑（mm）最短試驗持續時間（S）嚴 密 性 試 驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180管道暗敷時墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30。明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當21、管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未溶合、未透焊、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道及管件對接焊縫組對時，內壁應平齊，內壁錯邊量不22、宜超過管壁厚的10%，且不應大于2mm。給水管道水平管段敷設坡度為25，并坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1 水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每 米全長5m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每 米全長5m以上1.025鑄鐵管每 米全長5m以上2252立 管 垂 直 度鋼 管每 米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每 米5m以上28鑄鐵管每 米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規定：管道及設備保溫的允許偏差和23、檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1厚 度+0.1-0.05用鋼針刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和鍥型塞尺檢查涂 抹10水表應安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。4.3.4室內排水雨水管道、附件敷設安裝及技術要求排水雨水管道施工程序及安裝方法工藝流程：施工準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗。施工準備：認真熟悉圖紙和圖紙會審紀要，尤其結構和建筑圖，核對管道的坐標、標高以及設計安排及布24、局是否合理，發現問題應立即與建設單位、監理單位、設計單位洽商解決。對所有進場的管材、附件須經檢查驗收方可投入安裝。預制加工：按設計圖紙及實際測量的尺寸預制加工需安裝的管段，即斷管、套絲、上零件、調直、編號、核對，按管段分組編號碼放整齊。干管安裝：根據設計圖紙要求的坐標、標高、坡向做好管道的托、吊架，并先安裝好，將預制加工好的管段，逐段連接順序安裝。立管安裝：根據設計將管道安裝部位的預留洞清理并修整，使之符合安裝立管的要求。安裝前應清理場地，將已預制加工好的管段運到安裝部位，然后逐段安裝，安裝時應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由樓板洞內設下一根繩子，下面一人將繩子拴在需安裝的立管上半部，二人25、齊心協力上拉下托安裝立管，每裝一段應及時復核預留口的標高、朝向及立管的垂直度，無誤后應立即用支架固定，交土建封堵樓板洞。支管安裝：清理場地，搭設操作平臺，先根據設計制作安裝好支、吊架，將預制好的支管水平初步吊起，插入立管預留口內，根據管徑的大小，按設計及規范規定調整好坡度，然后將支管固定在吊架或支架，再安裝登高管，并按照衛生器具的尺寸要求，調整好預留管口的坐標，對各預留管口做臨時封閉。排水雨水管道施工安裝的質量及技術要求所有污水、廢水、雨水、凝結水管道的安裝及管道接口的要求，應符合前款給水管道敷設安裝及技術要求中管道接口的規定，以及規范第3.3.15條和圖紙設計的規定，圖紙設計的具體要求如下：26、 室內給水管均采用薄壁不銹鋼管；雨水均采用PVC芯層發泡管，專用膠水粘接；室內懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度應符合下表的規定：項次管 徑（mm）最小坡度（mm）1500.0202750.01531000.00841250.00651500.00562004000.004管道穿越樓層處的施工應符合下列規定：管道穿越樓板處為固定支撐點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并采用C20細石混凝土分兩次澆搗密實。澆搗結束后，結合找平層和面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于20mm。管道穿越樓板，加裝鋼制套管，套管內徑可比穿越管外徑大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。27、本工程雨水管道采用芯層發泡排水管道，其吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件的間距：橫管不大于2m；立管不大與3m。樓層高度小于4m，立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm;檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上28、應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管相垂直的墻面距離不小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面的距離應不小于400mm。在轉角小于135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。屋面雨水斗應盡量做到與土建澆砼時同時配合預埋，以防將來屋面滲漏，雨水斗與立管應封閉式連接安裝。為防止立管堵塞，在安裝立管時應將埋地橫管與立管分開安裝。待土建在屋面施工完畢、室外排29、水接通后將立管與排出橫管連接。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：通氣管應高出屋面300mm。在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。在經常有人停留的平頂屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。屋頂有隔熱層時應從隔熱層板面算起。通向室外的排水管穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通和 45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管相平，并有不小于90的水流轉角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管在連接時，應30、采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑部小于 4倍管徑的90彎頭。室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規定：室內排水管和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法 1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼 管每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm25管徑100mm38塑料管每1m1.5全長（25m以上）38鋼筋混凝土管混凝 土 管每1m3全長（25m以上）754立管垂直度鑄鐵管每1m3直尺檢查31、全長（25m以上）15鋼 管每1m3全長（25m以上）10塑料管每1m3全長（25m以上）15隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。要求：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。同時應并做好記錄，并請建設單位、監理單位驗收簽證。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管的上部雨水斗。要求：灌水試驗持續1h，不漏不滲為合格。雨水管道不得與排水管道相連接。雨水斗管的連接應固定在屋32、面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當無設計要求時，不得小于100mm。懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于下表（規范）的規定：項 次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（mm）115015220020第五章 質量控制措施5.1質量目標達到廣州市優良樣板工程5.2基本要求5.1.1材料及設備（1）、材料、設備的訂貨必須經業主、監理、設計及施工單位共同依據大學城指揮辦看樣定板相關文件進行看樣定板后方可組織采購。（2）、材料、設備在采購前，將根據施工進度制訂相應的采購計劃和采購清單，并要求相關廠商做出書面承諾，保證材料、設備按質按時按量送達施工現場。（3）、材料進場33、必須要有“三證”， 設備進入現場以后，要會同建設、監理單位組織開箱檢查，檢查設備名稱、規格、型號是否符合設計要求，按照設備裝箱單檢查有無缺件，認真做好檢查記錄。5.2.2機具 在機具使用方面，我們將購置功能齊全、較為先進的機具以滿足施工需求。5.3質量保證措施（1）按質量保證體系層層把關，及時掌握工程施工過程中的施工技術、施工質量、工程進度等動態。有計劃地進行施工部署。同時記清施工日記。班組必須做好自檢記錄。（2）組織全面施工前，根據施工設計圖和相關施工的規范要求進行樣板房施工，經設計及甲方對樣板房驗收合格后，通過“樣板引路”進行全面施工。（3）組織施工過程中，貫徹執行施工工藝及有關的質量標準34、，按圖紙施工并向班組進行詳細的技術交底，圖紙修改必須經過設計及甲方同意，工藝修改必須經技術主管人員批準。（4）制安過程中最終檢驗所用量具，均應使用經計量鑒定合格的量具。（5）在施工過程中，認真執行“三檢制”及公司制定的檢驗方法程序，確保質量始終處在良好的受控狀態。（6）加強對各工序的工序質量控制，用工序質量來保證成品的質量，將質量保證工作貫穿在整個工程施工過程中。（7）加強質檢監督，每道工序檢查合格后方能轉到下道工序，如發現有不合格，應下達返修通知單，并限期修改復驗直至合格。對下達返修通知單的項目按公司獎懲辦法執行。5.4質量創優規劃管理(見表5)5.5成品保護在整個施工過程中及施工結束交工以35、前，要加強對成品的保護，對不同的施工階段的成品做出不同的標記，在易損壞部分應加臨時保護裝 總 目 標 表6創市優樣板工程資 料文 明安 全成 本工 期工程質量1無重大責任傷忙事故；2年負傷率在0.6%以下；3做到“六消滅”。 分項目標1資料齊全，數據可靠，簽證手續齊全；2竣工資料與工程驗收同步交付。1場地布置合理；2場地整潔3施工有秩序；4爭創省市文明工地。1降低成本率3%；2降低材料消耗率1 2004年10月16日開工； 2 2005年6月25日竣工。1驗收合格率100%2消滅質量重大事故和大事故。1制定成本控制計劃并分期實施；2制定提高勞動生產率的措施；3加強材料管理，提高節約原料的措施；36、4提高機械使用率和完好率。1實施性施工計劃中有周、月、季、年及整體施工計劃；2施工技術部堅持每旬檢查，實施落實情況，做到即使調整。1制定安全生產計劃及措施；2加強安全第一的教育；3使用安全帽、安全帶、安全網；4制定安全措施；5每月進行一次安全檢查；6事故按“三不放過”及時處理上報。1制定文明施工計劃；2認真做好施工現場平面布置圖；3制定文明施工條款，實行區域包干，明確檢查制度和獎懲辦法：4計劃進料、用料規定堆放；5場地排水、水電線路暢通而不漏。1規定的技術資料有專人收集、填寫、清理、保管；2各類圖紙、變更設計、隱蔽工程記錄、日記本、檢驗資料齊全；3現場辦公室要有明確的進度圖；1健全質量管理體系37、；2編制質量計劃及措施；3嚴格按施工圖紙、驗收規范、規則及有關技術標準施工；4按“驗標”規定對工程質量進行評定；5加強對隱蔽工程的監控工作，嚴格“三檢”制度；對策措施置。如發現成品損壞應及時修整、更換，并保證系統性能完好。對其它施工單位的成品也應提高保護意識，在施工過程中如需動用其它施工單位的成品，必須通知該單位施工負責人，經施工負責人同意后，方能動用，并及時復原。第六章 安全保證措施安全工作是搞好施工生產的重要因素，關系到國家、企業和職工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，廣泛應用安全系統工程和事故分析方法，杜絕行車、交通和人身傷亡事故的發生，從而維護好38、國家、企業和職工的根本利益，確保各項施工順利進行。6.1建立安全保證體系采取縱橫結合建立安全網絡，層層成立安全領導小組，行政一把手擔任組長，加大工作力度。項目部項目經理為安全生產的第一責任人。為了強化安全工作的管理、監督，成立安質部，建立、健全安全保證體系。6.2遵守國家各項安全技術規則6.2.1持證上崗制度6.2.1.1安裝工程中，管道工、電工、電焊工等專業工種必須持證上崗，嚴禁無證操作。6.2.1.2特殊工藝施工嚴格執行工藝細則，定人定崗，嚴禁無證操作和違章作業。6.2.1.3從事高空作業的技術工人，上崗前要進行身體檢查和技術考核，合格后方可操作。6.2.2保證施工用電安全施工用電不得亂接亂用，防止電纜碰破漏電，并應由專業電工作業。嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝接地線，不合格的電料器材嚴禁使用。6.2.3注意防火安全6.2.3.1生活區及生產區的工棚周圍應設消防水栓、消防水池和滅火器,以防火災。6.2.3.2場地布置按已報批的施工平面圖進行，嚴禁超范圍占地；隨時保證道路通暢、排水通暢、場地整潔、材料機具堆放有序。6.2.3.3庫房、油庫遠離生活區，并嚴禁煙火。6.2.3.4工地消防：工地配置若干消防干粉滅火器。6.2.4按施工組織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規程，嚴禁各種違章指揮和違章作業行為的發生。