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1、住宅小區給排水工程消防、給排水外網管道敷設施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1.工程概況：31.1工程概況：32. 施工方案與施工進度計劃43.施工準備與資源配置計劃43.1組織準備43.2技術準備53.3材料準備53.4資源配置計劃64. 排水工程施工方法及質量保證措施64.1 施工工藝流程圖64.2主要施工方法74.2.2 溝槽開挖74.2.5 接口、管帶84.2.6 檢查井的砌筑84.2.7 回填95.消防、生活給水工程施工方法及質量保證措施95.1 給水管道施工流程95.2 給2、水管道施工方法105.3 PE100管材安裝115.3.4 鞍形對接連接125.3.5 法蘭閥門連接125.4 給水管道水壓試驗125.4.1 部分管道安裝合格后打壓，試壓合格后方可回填。125.5 給水管道消毒、清洗135.5.3 管道消毒：135.5.4 沖洗135.6 給水管道施工質量控制135.6.1 管溝開挖保證質量措施135.7 管道安裝質量保證措施145.8 閥門安裝質量保證措施145.9 管道試壓質量保證措施145.10 管坑回填質量保證措施145.10.4 管溝兩側同時回填，并要分層夯實。145.11 管道沖洗消毒質量保證措施145.11.1 嚴格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝3、。146.工期保證措施157.質量保證措施：157.6重建設單位、監理單位對該工程的監督檢查并做好配合工作。168.安全、環保、現場文明施工保證措施：168.1安全消防措施：168.2.2 UPVC膠灑落地上，應及時清除，避免土地污染。178.3現場文明施工組織措施178.4雨季施工措施：179施工質量計劃179.1工程質量目標179.2建立質量保證體系189.3編制項目質量計劃199.4準備階段的質量控制199.5施工階段的質量控制199.6竣工驗收階段的質量控制219.7質量持續改進21附件 222附件 323給排水外網工程施工組織設計1.工程概況：1.1工程概況：工程名稱：XXxx小區給4、排水外網工程工程地點： 建設單位：XXXX地產開發有限公司1.2質量標準：合格1.3工程自然概況：本工程給排水工程包括：消防、給排水外網工程的管道敷設及相應的土方開挖和管井砌筑。生活給水及消防給水系統采用PE100塑料管直埋安裝，連接方式為熱熔接，管道基礎為管下100mm至管上150mm回填石粉；雨水、污水主管道采用承插混凝土管，路面上的收水口支管采用d300平企口混凝土管，綠化帶內收水口采用DN200 UPVC實壁排水管。非車行道下雨水、排水混凝土管道及UPVC實壁排水管基礎采用120砂石級配，車行道下雨水、排水混凝土管道管道下鋪100mm的C15混凝土墊層，管道兩側回填150m砂石級配墊層5、。2. 施工方案與施工進度計劃2.1總體施工工藝流程圖施工準備管溝開挖排水管道施工給水、消防工程施工零星工程管溝回填回填石粉、原土竣工驗收、清場、退場2.2 施工進度計劃 見 附件 13.施工準備與資源配置計劃3.1組織準備落實好專業的施工隊伍。針對該工程要求高,工期短的情況,建立一個嚴密的現場管理體系,任務到組、質量到人，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想，為保證工程質量及施工進度，成立現場管理機構，建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責任明確。根據6、工期要求和工程量情況，編制有效的施工進度計劃，并根據施工進度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場。對進場工人進行安全防護、文明施工教育。3.1.5 對特殊工種進行崗位培訓，保證持證上崗。組成分系統的專業班組施工管理組，設置給水安裝人員與排水安裝人員協調，根據施工交叉合理程序，逐一落實施工條件與進度安排，使各專業協調開展工作。3.2技術準備工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關技術人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業主、監理和設計人員及時解決。接到圖紙后，組織有關人員認真審圖，組織設計交底。圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術交底。備齊技術資料表格及有關標準圖集、規7、范。3.3材料準備待安裝施工方案被批準后，立即著手準備施工材料，加強材料供應的計劃性，為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設備定貨提供依據，力爭做到用料準確。根據主要機具需用量計劃，及時組織設備進場安裝、調試，并保證使用。對各種材料的進場時間、數量均需做好計劃，專人負責組織，陸續進場，盡量保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。3.4資源配置計劃3.4.1 勞動力計劃表 見附件 23.4.2 擬投入的主要施工機械設備表 見附件 34. 排水工程施工方法及質量保證措施4.1 施工工藝流程圖施工準備清理場地溝槽開挖管道墊層混凝土管倒運、排列 管道安裝水泥砂漿攪拌及紅磚倒運 砌檢查井回填石屑8、溝槽回填竣工驗收4.2主要施工方法測量放線4.2.1.1 組織測量技術人員按規劃局提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。4.2.1.2 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。4.2.1.3 井面標高應平路面。4.2.2 溝槽開挖4.2.2.1 溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。4.2.2.2 本工程的溝槽深度為12.5米，對土質良好地段采用1：0.33 放坡開挖。開9、挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調至填方區填土。在挖土過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高2030cm 后改用人工挖土和平整。墊層施工4.2.3.1 若管道處于軟土上應會知甲方、監理及設計人員到現場解決。4.2.3.2 測量中心軸線，標高，并放出墊層邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道墊層混凝土面的標高。4.2.3.3 按照測出的墊層邊線安裝10*10木方，木方內外打撐釘牢。4.2.3.4 碎石、砂墊層應先將碎石、砂按3：7比例拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時應邊鋪邊檢10、平、壓實。管道安裝下管前，要清理溝槽內雜物，砼墊層要清洗干凈，然后在墊層上彈放管道中線，復核墊層面標高。采用挖掘機下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時應備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2 的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩管身。4.2.4.3 污水管采用管底平接。4.2.4.4 管道穩定后應再復核一次流水位高程，符合設計標高后方可進行下一工序。4.2.4.5 質量標準a、管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設計流水位高程。b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜11、物。管材不得有裂縫、破損。4.2.5 接口、管帶4.2.5.1 污水管采用承插式砼管，砼管道采用1:2 水泥砂漿抹帶，石棉水泥鉗縫。并定期淋水，保養時間不少于3 天。4.2.5.2 質量標準a、接口應平直，環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。4.2.6 檢查井的砌筑4.2.6.1 砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。4.2.6.2 砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm 計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。4.212、.6.3 污、雨水檢查井內壁用1：2 水泥砂漿隨砌隨抹灰、勾縫。4.2.6.4 質量標準a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。b、井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、閥門井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。4.2.7 回填4.2.7.1 管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。4.2.7.3 管13、道兩側回填砂石，砂石高出管底150mm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm 以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。4.2.7.4 回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm 以下方可用于回填。5.消防、生活給水工程施工方法及質量保證措施5.1 給水管道施工流程 施工準備清理場地溝槽開挖閥門井放線檢查土方開挖質量基礎處理管道預制 管道安裝水泥砂漿攪拌 砌檢查井閥門安裝管道試壓驗收管道總沖洗及消毒溝槽回填竣工驗收5.2 給水管道施工方法5.2.1 給水管道溝槽開挖采用機械挖槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機14、開挖，開挖深度在2 米。如發現地質不符合設計要求，立即通知監理、業主及設計人員作出處理意見，方可下一工序的施工，并辦理相應手續。5.2.2 挖溝槽前認真熟悉圖紙，核對水準點，建立臨時水準點；臨時水準點設置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m。在施工中妥善保護所有測量標志，并經常校核其準確性。5.2.3 測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調查了解開挖地段的土質、地下水位、已有地下管線的位置和標高，以確保施工質量、工期及安全，避免施工事故。5.2.4 本工程采用機械挖土，挖至設計槽底標高以上20-30cm 左右不挖其余用人工清挖。5.2.5 管道基礎為管底100mm至管頂15、150mm回填石粉。5.3 PE100管材安裝5.3.1 大口徑PE 壓力管道系統主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承插連接，PE 管道與金屬管道、水泵連接時，一般采用法蘭連接，對于PE 管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固5.3.2 熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端（熱熔對接溫度為210+10。），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執行。5.3.3 尺寸大于63mm 的PE 管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更16、高的強度。PE 管材熱熔對接參數參考值公稱壁厚（mm）對接工藝第一步： 預熱第二步： 熔融第三步：切換第四步： 對接預熱壓力：0.15Mpa 預熱溫度：210C預熱時的卷邊高度 h（mm）壓力:0.1Mpa 預熱溫度：210C預熱時間（秒）允許最大 切換時間（秒）焊接壓力 0.15Mpa冷卻時間（分） 23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.21.52102250123340注：采用不同型號的焊機時，上述參數應做相應的調整5.3.17、4 鞍形對接連接5.3.4.1PE 管道在應用過程中經常會遇到根據實際需要，進行主管分接的問題，傳統的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非常快速。5.3.5 法蘭閥門連接5.3.5.1 PE 管道和法蘭閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接： PE 管道與相應的塑料支撐環之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規定：然后采用法蘭片即可完成PE 管道與鋼管的連接。5.4 給水管道水壓試驗5.4.1 部分管道安裝合格后打18、壓，試壓合格后方可回填。5.4.2 系統注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續加壓，一般分2-3 次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10 分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10 分鐘壓力下降不大于002MPa，可以認為嚴密性試驗合格，試壓質量優良。班組質安員應及時做好試壓記錄。5.5 給水管道消毒、清洗按照給水排水管道工程施工及驗收規范執行，本工程分段進行沖洗，沖洗水排入市政設施。5.52 沖洗水源為原供水管引出，新19、裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。5.5.3 管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調配方法和消毒時間按新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規程及驗收制度嚴格要求進行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內消毒液后，關閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。5.5.4 沖洗1待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關閉。2經有關水質部檢驗確認沖洗合格后，拆20、除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。3沖洗是必須注意安全,并做好安全措施，派人現場監控排水口。5.6 給水管道施工質量控制5.6.1 管溝開挖保證質量措施5.6.1.1 開挖前必須明確管溝中心線，并有明確的標志。5.6.1.2 要做好挖深的控制，機械挖土不得超挖，溝底由人力執平，以保證原土層不受攏動。施工班組應派專人負責監控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管溝基礎的處理。5.7 管道安裝質量保證措施認真檢查管材或零件，要合符規格，并把管內雜物清除干凈。發現管材有外觀損傷的，要禁止使用。 5.8 閥門安裝質量保證措施5.8.1 閥門安裝前，應按設計要求檢查型號，21、清除閥內污物，檢查閥桿是否轉動靈活，明確開關轉動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標準。5.8.2 磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護及設置防碰撞標志的措施進行保護。5.9 管道試壓質量保證措施5.9.1 水壓試驗前應對壓力表進行檢驗，應在有效檢定期內。5.9.2 水壓試驗時應逐步升壓，并有專人負責觀察檢查。5.10 管坑回填質量保證措施5.10.1 管道安裝后應做好穩管和及時回填工作，防止浮管。5.10.2 根據設計規定，選擇回填材料。5.10.3 回填時，必須把管溝水先排干，然后回填，做到均勻放土。5.10.4 管溝兩側同時回填，并22、要分層夯實。5.11 管道沖洗消毒質量保證措施5.11.1 嚴格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。5.11.2 放水消毒嚴格按管徑、長度投放消毒液，達到規定浸泡時間。5.11.3 沖洗后水樣檢查合格，經有關部門批準，方可投產使用。6.工期保證措施為保證該工程按期安成，特制定以下保證措施：6.1強化項目管理，執行項目法施工，實行項目經理負責制，項目經理對施工全過程負責，統一組織，加強現場調度協調工作，提前預測并及時解決施工過程中可能發生的各種問題，使整個施工過程緊張有序，有條不紊的進行，確保工期。6.2與甲方、設計及監理和其他相關單位密切配合，及時協調、解決施工中出現的問題，確保計劃的實現。6.3做23、好施工前的各項準備工作，施工機具、材料、施工人員及時進場。6.4嚴格按設計要求、標準、規范、工藝方案施工，做到分部、分項工程一次合格，杜絕返工，在保證高質量的前提下保證施工進度。6.5優化生產要素配置，組織專業施工隊伍，從而提高勞動生產率。6.6充分利用經濟杠桿的作用，把施工進度、工程質量、安全生產、文明施工等要素與經濟利益緊密掛鉤。7.質量保證措施：7.1施工時嚴格執行建筑工程質量驗收標準中的各項規定。建立健全質量保證體系和制度，經常開展質量檢查。成立以項目經理為組長的全面質量管理領導小組，研究施工質量和質量管理情況，制定相應的方案措施。7.2建立質量控制要點對施工全過程分階段進行質量控制，24、上道工序合格后才能進行下道工序的施工。7.3加強人員的培訓工作，從管理人員到每一個工人，都樹立“質量第一、安全第一、”的思想。7.4格履行材料的檢驗制度，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在適用時必須對各種材料清單，檢查無誤后方可使用，不合格材料、半成品不允許使用在工程上。7.5進的施工機具、設備，提高施工生產機械化水平，改善勞動條件，提高工程速度及施工質量。7.6重建設單位、監理單位對該工程的監督檢查并做好配合工作。8.安全、環保、現場文明施工保證措施：8.1安全消防措施：建立項目安全保證體系，逐層落實，各隊設有專職的安全員，專職安全員應經過勞動部門培訓，持證上崗。貫徹“安全25、第一，預防為主，防治結合”的方針，搞好安全生產教育，施工前做好進場教育，施工堅持日常教育，把安全施工活動在全員、全過程、全工作日的工作中體現出來。嚴格執行有關安全生產制度，堅持做到交任務必須交安全措施的要求，對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查，及時排除不安全因素。強化安全操作規程，嚴格按安全操作規程辦事，安全操作規程發到班組。焊接操作要持證上崗，嚴禁非操作人員上崗。 電焊機要有接地零線，防止雨淋，氧氣、乙炔要搭設專用棚，防止曝曬。氧氣、乙炔瓶在存放及使用時不能倒放，且要距明火地點10公尺以外，并應避免在日光下曝曬，搬動時，不能碰撞，不許單人扛氧氣瓶行走。氧氣瓶上嚴禁粘油脂，并不得與可燃物一起存26、放。氧氣焊接和電焊操作人員必須有操作準許證，每天下班或休息時，必須進行檢查，以防止發生火災。施工完畢或告一段落時，應將工機具及時從施工場地清理干凈。進入施工現場的工人在進入工地前必須進行安全交底，內容如下：對進入現場的施工人員一律配帶安全帽。操作人員不能邊操作邊吸煙，也不能在操作地點吸煙無齒鋸不使用時卸下鋸片，切斷電源，防止其他人誤用。用鋸割管材時，要墊平卡牢，臨時切斷時要用手或支架托住。施工班組加強材料管理，加強周圍環境衛生狀況，做好成品保護，材料堆放合理，施工完畢場地要清理。8.2.2 UPVC膠灑落地上，應及時清除，避免土地污染。沖洗及壓力試驗所用水應排入城市污水管網，不得流入施工場區。27、8.3現場文明施工組織措施材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規格堆放整齊，標牌清楚，多余物資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工作業區，現場倉庫、預制場地要做到內外整齊、清潔安全。經常保持施工現場平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。制定節約措施，杜絕常流水、常明燈。注意臨建設施在使用過程中的維護和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復平常狀態。8.4雨季施工措施：雨季施工做好現場的排水工作，現場設排水明溝，及時將雨水排出場外，由于工期要求，發生雨季挖管溝土方時，利用排污泵進行排水，以方便作業。9施工質量計劃9.1工程質量目標滿足國家現行建筑工程施工質量驗收統一標準的合格要求，達到合格28、標準。所含分項工程質量交驗合格率100%。分項、分部工程質量合格率達 100%。質量保證資料齊全，觀感質量的合格率達到100%。針對上述質量目標，將委派項目管理和質量管理人員組成工程項目管理班子，項目經理部在總部的服務和控制下，充分發揮企業的整體優勢和專業化施工保障，按照企業成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T190012000模式標準建立的質量保證體系來運作，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，履行對業主的承諾，實現上述質量目標。9.2建立質量保證體29、系以合同為質量管理制約手段，推行GB/T190012000質量標準，強化質量管理職能，建立以項目經理為領導，總工程師中間控制，各職能部門管理監督，各專業施工隊具體操作的項目質量管理保證體系，形成從項目經理各施工段各專業施工隊（包括指定分包隊）的質量管理控制網絡。堅持“質量第一，預防為主”的質量控制方針和“計劃、執行、檢查、處理”的質量控制循環工作方法，不斷改進過程質量控制。制定項目質量管理制度、獎罰制度和質量崗位責任制，明確分工職責，落實質量控制責任，各行其職。項目經理對項目質量控制負責，過程質量控制由每一道工序和崗位的責任人負責。做好“人、機械、材料、方法、環境”五大控制，推行質量樣板制。嚴30、格質量檢查驗收制度，每道工序必須按作業班組自檢、互檢、交接檢項目質檢員檢查監理工程師檢查的程序進行質量驗收，驗收不合格，不能進入下道工序施工，加強過程質量控制，將質量問題消滅在過程中9.3編制項目質量計劃質量計劃要以質量管理的組織協調措施和對工程測量、技術方案（作業指導書）、材料及工序產品的檢驗和試驗、機械設備的保養與維修、工程細部的施工設計等質量控制為編制的重點對象。將確定的工程質量目標層層分解到每一分部工程、分項工程，以分項、分部工程質量目標的實現來保證工程總體質量目標的實現。各指定分包工程確定的質量目標要與總體質量目標一致。9.3.3 對質量計劃的實施要有嚴格的控制措施，以保證取得最佳的31、質量控制效果。定期驗證質量計劃的實施效果，以改進質量控制中存在的問題，達到工程質量的持續改進。9.4準備階段的質量控制由項技術負責人組織對設計圖紙進行認真細致的審核，力求多發現圖紙設計中存在的問題合理安排施工工序，做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，并搞好技術培訓。配備相關的施工、設計規范和質量驗收標準。9.5施工階段的質量控制技術控制以技術為先導，加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以預防和減少質量事故的發生。每一分項工程在開工前先要進行技術交底，并辦理簽字手續，技術交底要逐級落實到操作工人一級。在施工過程中，業主和監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要32、求，在執行前向執行人員進行書面技術交底。材料質量控制在合格供應商名冊中按計劃招標采購材料、半成品和構配件。材料的搬運和儲存應符合要求，入庫、出庫均應建立臺賬。并對入場的材料、半成品、構配件進行標識，材料在使用前均應報監理工程師審批。對需要提供樣品的材料或半成品，樣品經監理工程師認可后，按要求進行標識，并作為大批材料或半成品進場驗收的依據。料的使用情況應做好記錄，使材料使用具有追溯性。機械設備的質量控制合理配備施工機械，使施工機械滿足施工要求。搞好施工機械的維修保養，使之處于良好的工作狀態，并做好標識。機械設備操作人員應熟練掌握機械的操作規程，并持證上崗。工序質量控制施工作業人員必須經過考核合格33、后持證上崗。施工管理人員和作業人員必須按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。加強施工過程中的跟蹤檢查，發現質量問題，及時處理，并在每天上、下午的下班前，對剛作業的工程各組織檢查一次。工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規定，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序進行處置。隱蔽工程做好隱蔽預檢記錄，專業質檢員做好復檢工作，然后再報請監理或質監站驗收。工程變更控制嚴格執行工程變更程序，工程變更經有關單位批準后方可實施。工程變更的內容應在相關的施工圖紙上及時標識清楚。成品保護各工序成品采取有效措施妥善保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。及34、時準備、收集施工原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始的、真實的質量檔案，使資料的整理與施工進度同步，并能如實反映各部位工程質量。9.6竣工驗收階段的質量控制單位工程竣工后，項目總工程師應組織有關專業技術人員按最終檢驗和試驗的規定，根據合同要求對工程質量進行全面驗證。在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產品采取防護措施。按編制竣工資料的要求收集整理質量記錄，并按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準備。9.7質量持續改進分析評價質量管理現狀，識別質量持續改進區域，確定改進目標，實施選定的解決方法。質量持續改進應按全面質量管理的方法進行。不合格控制控制不合格物資進入施工現場，對檢驗中發現35、的不合格物資全部清退出場。嚴禁不合格工序未經處理而轉入下道工序。對驗證中發現的不合格產品和過程，應按規定進行鑒定、標識、記錄、評價、隔離和處理。對返修或返工后的產品應中心進行檢驗和試驗，并保存記錄。糾正措施控制對業主或監理工程師、設計人、質量監督部門提出的質量問題，應分析原因，制定糾正措施。對已發生或潛在的不合格信息，應分析并記錄結果。對檢查發現的工程質量問題和不合格報告提及的問題，應由項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度，制定糾正措施。對糾正措施的實施效果進行驗證，并定期評價糾正措施的有效性。預防措施控制定期召開質量分析會，對影響工程質量潛在原因，采取預防措施。對可能出現的不合格，應制定防止再發生的措施并組織實施。對質量通病應采取預防措施；對潛在的嚴重不合格，應實施預防措施控制程序。附件 2 勞動計劃表 月份工種8910技工44力工1515電工11瓦工55附件 3 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備 名 稱型 號 規 格數 量用 于 施 工 部 位進 場 時 間1挖掘機PC2251溝槽挖掘2011.72挖掘機PC801排水、污水管道安裝2011.73打夯機4管道基礎及回填2011.74自卸卡車2溝槽土倒運2011.751 噸翻12011.76PE管熱熔機2給水管道連接2011.7