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1、城際軌道交通程盾構(gòu)端頭井加固施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄1、編制依據(jù)及范圍41.1編制依據(jù)41.2編制范圍42、工程概況42.1線路位置、規(guī)模及所處地層42.2端頭井加固設(shè)計(jì)概況53、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)63.1工程地質(zhì)63.2 水文地質(zhì)64、工程周邊環(huán)境及地下管線情況74.1工程周邊環(huán)境74.2地下管線情況75、工程量統(tǒng)計(jì)86、工程目標(biāo)87、工程總體安排及工期進(jìn)度計(jì)劃87.1施工總體安排97.2施工工期安排97.3工期保證措施98、施工準(zhǔn)備工作98.1施工前期準(zhǔn)備108.2技術(shù)2、準(zhǔn)備工作108.3施工機(jī)械設(shè)備118.4勞動(dòng)力組織119、加固孔位的布置及加固地層深度1210、施方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)1210.1三軸攪拌樁1210.2旋噴樁施工1511、端頭井加固效果的檢測(cè)1811.1檢查內(nèi)容1811.2檢查方法1812、施工相關(guān)措施1812.1施工質(zhì)量控制的主要措施1812.2質(zhì)量管理制度保證措施1912.3安全保證措施2012.4文明施工、環(huán)境保護(hù)措施20盾構(gòu)端頭井加固施工方案1、編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)(1)XX城際軌道交通一期工程 DNT-XK01 標(biāo)XX站XX站區(qū)間巖土工程初步勘察報(bào)告（報(bào)告編號(hào)：CK41104FS）(2)XX城際軌道交通一期工程 DNT-XK03、1 標(biāo)XX站-XX站區(qū)間巖土工步勘察報(bào)告（報(bào)告編號(hào)：CK41104LX）(3)XX城際軌道交通一期工程 DNT-XK01 標(biāo)XX站巖土工程初步勘察報(bào)告 （報(bào)告編號(hào)：CK41104FZZ）(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）(5)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（JGJ79-2002）(6)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）(7)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）(8)工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）(9)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-2001）(10)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）(11)現(xiàn)有的技術(shù)水平、管理水平和機(jī)械設(shè)4、備裝備能力及施工經(jīng)驗(yàn)1.2編制范圍本方案編制范圍為盾構(gòu)進(jìn)出洞三軸攪拌樁、高壓旋噴樁加固施工組織設(shè)計(jì)，此方案適用于XX站XX站盾構(gòu)區(qū)間（XX站端頭盾構(gòu)井）、XX站XX站盾構(gòu)區(qū)間的端頭井加固，共計(jì)4處盾構(gòu)進(jìn)出洞區(qū)域洞門端頭加固施工。2、工程概況2.1線路位置、規(guī)模及所處地層XX站XX站區(qū)間（簡(jiǎn)稱XX區(qū)間）為盾構(gòu)區(qū)間，出XX站后沿 路向北到達(dá)XX站。起訖里程為 K27+34.084K28+339.202，長(zhǎng)度約1305.118m。盾構(gòu)圓形隧道限界為 5200mm，管片內(nèi)徑5500mm，外徑6200mm。 隧道直徑變形2D（D為隧道外徑）。兩端車站兼作盾構(gòu)工作井。在 K27+520 位置設(shè)聯(lián)絡(luò)通道兼泵5、站，K27+950 位置設(shè)聯(lián)絡(luò)通道。區(qū)間側(cè)穿道路兩側(cè)房屋，下穿魯寧輸油管。區(qū)間設(shè) 1 座聯(lián)絡(luò)通道和 1 座聯(lián)絡(luò)通道兼泵站。區(qū)間平面設(shè) R3000 一組曲線，豎向設(shè) V 形坡，線路先以 23、6下坡，然后以 6、25上坡。 本區(qū)間隧道主要穿越-1b1-2 粉質(zhì)粘土，局部穿越-3b1-2粉質(zhì)粘土、-1bd2粉質(zhì)粘土夾粉砂、-1b2 粉質(zhì)粘土。XX站XX站盾構(gòu)區(qū)間起訖里程為 K28+733.952K29+350，長(zhǎng)度約618.948m，盾構(gòu)圓形隧道限界為 5200mm，管片內(nèi)徑5500mm，外徑6200mm。 隧道直徑變形2D（D為隧道外徑）。南端XX站兼作盾構(gòu)工作井，北端明挖段設(shè)置盾構(gòu)井。在K296、+53位置設(shè)聯(lián)絡(luò)通道兼泵站。出XX站后沿XX公路向北從XX西側(cè)下穿XX河后到達(dá)盾構(gòu)井。區(qū)間下穿XX鐵路。區(qū)間設(shè)1 座聯(lián)絡(luò)通道兼泵站。區(qū)間平面設(shè) R2000、500 兩組曲線，豎向設(shè) V 形坡，線路先以 5下坡，然后以 28上坡。本區(qū)間隧道主要穿越-1b1-2 粉質(zhì)粘土、-2b2 粉質(zhì)粘土、-2b3-4 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。2.2端頭井加固設(shè)計(jì)概況洞門外地基采用三軸攪拌樁并結(jié)合旋噴樁封堵洞門。地基加固水泥采用 42.5 號(hào)普通水泥，水泥摻量建議為18%，水灰比建議為1.52.0，可以根據(jù)施工需要在該范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整；要求加固后的土體，應(yīng)有良好的均勻性、自立性、止水性，其28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu 不小于7、 0.8MPa，滲透系數(shù)1.010-8cm/s。 XX站XX站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)端地基加固長(zhǎng)度為9米，XX站南端頭盾構(gòu)始發(fā)端地基加固長(zhǎng)度為6米；XX站-XX站區(qū)間盾構(gòu)接收端位于XX站北端頭，地基加固長(zhǎng)度為12米， XX站XX站區(qū)間盾構(gòu)到達(dá)端位于XX站北端頭，地基加固長(zhǎng)度為9m。4處盾構(gòu)進(jìn)出洞區(qū)域洞門端頭加固寬度均為盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)每側(cè)3m，豎向加固范圍為盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)上下各3m。攪拌樁采用850600三軸攪拌樁，水泥摻入量應(yīng)在施工前根據(jù)地層類型進(jìn)行摻入量的強(qiáng)度及其他參數(shù)的對(duì)比試驗(yàn)，初步建議加固區(qū)范圍內(nèi)水泥摻量18%，加固范圍上部區(qū)域摻入7%8%的水泥以滿足機(jī)械施工要求。為保證端頭加固與端頭井圍護(hù)樁之間不滲8、漏水，在盾構(gòu)施工前端頭井圍護(hù)樁外設(shè)置一排800300雙重管旋噴樁封堵洞門，深度同端頭加固，水泥摻量25%，滲透系數(shù)1.010-8cm/s。端頭井加固施工前必須進(jìn)行試樁，以便根據(jù)加固效果，確定施工工藝及各項(xiàng)施工參數(shù)。在端頭井加固范圍外側(cè)和中部施做共3口降水井備用（見加固區(qū)示意圖）。3、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)3.1工程地質(zhì)根據(jù)地勘資料，本標(biāo)段地層情況如下：-2素填土-1b2-3粉質(zhì)粘土-2b3-4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-3b2粉質(zhì)粘土-1b1-2粉質(zhì)粘土-1bd2粉質(zhì)粘土夾粉砂-1b2粉質(zhì)粘土-2b2粉質(zhì)粘土-2bd2粉質(zhì)粘土夾粉砂-3b2粉質(zhì)粘土-3b1-2粉質(zhì)粘土-4bd2粉質(zhì)粘土夾粉砂-2a1粘土-3b9、1-2粉質(zhì)粘土-4b2粉質(zhì)粘土。3.2 水文地質(zhì)1）XX站XX站區(qū)間水文地質(zhì)狀況該場(chǎng)地地下水的類型主要有上部松散層中孔隙潛水、孔隙承壓水和基巖風(fēng)化帶裂隙水三類。其中潛水含水層由近地表分布的第四系上更新統(tǒng)（Q3） 、全新統(tǒng)（Q4）沖積、沖洪積粘性土組成，其富水性受地層巖性、補(bǔ)逕排條件影響有一定差異，一般富水性差。孔隙承壓水主要含水層為-4e 層中粗砂混卵礫石層， 其透水性較強(qiáng)， 但含水層層頂埋深大，對(duì)工程建設(shè)影響較小。 基巖風(fēng)化裂隙水含水層主要由白堊系上統(tǒng)赤山組（K2c）泥質(zhì)砂巖、泥質(zhì)砂巖組成，裂隙水主要存在于強(qiáng)風(fēng)化巖頂部，與上部砂、卵礫石層相連，富水性校好，因擬建場(chǎng)地基巖埋深大于42m，因此對(duì)10、工程建設(shè)影響不顯著。潛水位埋深受地勢(shì)控制，水位埋深 35m，年際中水位變化受大氣降水影響非常明顯，豐水期水位埋深較淺，枯水期水位埋深較大，水位年變幅可達(dá) 23m。勘察期間實(shí)測(cè)場(chǎng)地孔隙潛水初見地下水位埋深 1.00m3.50m，平均高程 10.19m，地下水穩(wěn)定水位埋深 1.20m4.40m，平均高程 9.23m。根據(jù)調(diào)查，場(chǎng)地歷史最高地下水位埋深1.0m左右。2）XX站XX站區(qū)間水文地質(zhì)狀況據(jù)調(diào)查，XX河最高水位高程 10.6m，地下水與XX河河水水力聯(lián)系密切。 該場(chǎng)地地下水的類型主要有上部松散層中孔隙水和基巖風(fēng)化帶裂隙水兩類。根據(jù)含水層的埋藏條件和水力特征，第四系松散巖類孔隙水可分為孔隙潛水11、和孔隙承壓水含水層組兩大類。 孔隙潛水含水層組，多由更新統(tǒng)下蜀組（Q3x）和全新統(tǒng)（Q4）地層組成，巖性多為粉質(zhì)粘土，在崗間洼地局部有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土分布；孔隙承壓水主要分布于場(chǎng)區(qū)砂土層及卵礫石層中，含水層巖性以粉砂、粉細(xì)砂及中粗砂混卵礫石為主，含水層厚度一般小于 10m，但局部厚度較大，可達(dá)11.1m；含水砂層厚度較小，顆粒細(xì)，富水性一般，水質(zhì)較好，為HCO3CaMg 或HCO3CaNa 型淡水；但卵礫石層厚度較大，顆粒粗，富水性較好。根據(jù)調(diào)查，擬建場(chǎng)地地下水變化幅度隨地形地貌而異，地下水年變化幅度 1.0m 左右，常年最高地下水位接近地表。勘察期間，測(cè)得地下水初見水位埋深 0.20-1.6512、m，初見水位埋深平均值 0.85m，標(biāo)高 8.57m；穩(wěn)定水位埋深 0.60-4.50m，穩(wěn)定水平埋深平均值 1.55m，標(biāo)高 8.11m。根據(jù)六合地區(qū)工程經(jīng)驗(yàn)，-2d2-3 層、-3d1 層及-4e 層承壓水水頭高程 7.0m 左右。4、工程周邊環(huán)境及地下管線情況4.1工程周邊環(huán)境XX站XX站區(qū)間隧道下穿延安路、延安北路，兩側(cè)建筑物密集，但是建筑物與隧道結(jié)構(gòu)凈距均在 6m以上。對(duì)盾構(gòu)施工沒有太大影響。XX站XX站區(qū)間在XX公路下，不占用其他用地。區(qū)間在 K29+200K29+280 之間下穿XX河，XX河最低河底標(biāo)高5.1m，該處軌頂標(biāo)高最高-4.7m，結(jié)構(gòu)覆土4.8m。在 K28+950 13、附近下穿XX鐵路框架涵和路基。目前尚未調(diào)查到圖紙資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步判斷和口頭了解，XX鐵路為高路基結(jié)構(gòu)，跨XX公路處為框架涵，沒有樁基礎(chǔ)。根據(jù)管線資料圖，與線路平行和相交的管線有多條，但是埋深多在 16m之間，不控制區(qū)間埋深。XX站臨近的建構(gòu)筑物主要為XX汽車服務(wù)中心的4 幢5 層混凝土結(jié)構(gòu)樓房、2 幢4 層混凝土結(jié)構(gòu)樓房，距離車站結(jié)構(gòu)外皮最近約24.8m；其他附屬結(jié)構(gòu)均在現(xiàn)狀綠地或施工空地中，不屬于控制因素。4.2地下管線情況XX站XX站區(qū)間根據(jù)管線資料圖，與線路平行的重要管線有2 根1000 砼雨水管，位于區(qū)間上方，埋深1.53m；與線路相交的管線有700 鋼制魯寧輸油管、1200X20014、 的10KV 電纜，埋深分別為1.5m、0.5m。其余與線路平行和相交的一般管線有多條，但是埋深多在16m 之間，不控制區(qū)間埋深；區(qū)間在延安路、延安北路下，不占用其他用地。XX站XX站區(qū)間盾構(gòu)區(qū)間與線路平行和相交的管線有多條，但是埋深多在16m 之間，不控制區(qū)間埋深；區(qū)間在XX公路下，不占用其他用地。XX站影響XX公路方向主要管線有1 根DN1000 雨水管線，埋深2.6m；1 根DN1200 雨水管線，埋深2.8m；1 根DN1500 雨水管線，埋深3.3m；1 根DN500 給水管線，埋深1.0m；1 根DN300給水管線，埋深1.2m。影響機(jī)場(chǎng)東路方向主要管線有1 根DN300 給水管線15、，埋深1.2m；1 根DN500 給水管線，埋深1.2m；2 根DN100 給水管線，埋深0.5m；2 根DN800 雨水管線，埋深2.3m。5、工程量統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目名稱類型單位數(shù)量備注XX站XX站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井850600三軸攪拌樁副300空樁水泥摻量為8%雙管旋噴樁800300根82600備用降水井口3XX站北端頭井850600三軸攪拌樁副400空樁水泥摻量為8%雙管旋噴樁800300根82600備用降水井口3XX站南端頭井850600三軸攪拌樁副200空樁水泥摻量為8%雙管旋噴樁800300根82600備用降水井口3XX站北端頭井850600三軸攪拌樁副300空樁水泥摻量為8%雙管旋噴樁80016、300根82600備用降水井口36、工程目標(biāo)工期目標(biāo)：滿足合同要求。質(zhì)量目標(biāo)：端頭井加固一次驗(yàn)收合格，爭(zhēng)取滴水不漏，確保盾構(gòu)進(jìn)出洞安全。安全、文明施工目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場(chǎng)符合南京市文明施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工達(dá)到“市級(jí)文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。確保工程實(shí)施過程中無重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。7、工程總體安排及工期進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總體安排本標(biāo)段兩個(gè)盾構(gòu)區(qū)間，共4處盾構(gòu)進(jìn)出洞加固區(qū)域，根據(jù)盾構(gòu)施工總體籌劃及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，先后組織端頭加固施工。根據(jù)總體工期要求結(jié)合對(duì)應(yīng)車站施工進(jìn)度以及提供場(chǎng)地情況，總體加固順序?yàn)椋篨X站XX站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井XX站北端頭井XX站南端頭井XX站端頭井。7.2施工工期安排17、施工工期安排見下表。項(xiàng)目名稱開始日期結(jié)束日期方沈盾構(gòu)始發(fā)井三軸攪拌樁2012年7月05日2012年7月25日高壓旋噴樁2012年10月01日2012年10月15日XX站南端頭井三軸攪拌樁2012年12月01日2012年12月15日高壓旋噴樁2013年1月05日2013年1月20日XX站北端頭井三軸攪拌樁2013年2月5日2013年2月20日高壓旋噴樁2013年2月20日2013年3月05日XX站北端頭井三軸攪拌樁2013年5月08日2013年5月28日高壓旋噴樁2013年7月05日2013年7月20日7.3工期保證措施加強(qiáng)計(jì)劃控制，制定合理的施工計(jì)劃，對(duì)未完成計(jì)劃的要及時(shí)分析原因，統(tǒng)籌調(diào)整資源18、配置，確保總工期；加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，備齊備全易損件和易耗件，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率；加強(qiáng)施工組織管理，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)；加強(qiáng)材料管理，搞好物資儲(chǔ)備工作，決不能因?yàn)椴牧隙绊懯┕ぃ皇┕で霸敿?xì)了解加固段的地質(zhì)情況，做到心中有數(shù)，嚴(yán)格按施工工藝鉆進(jìn)攪拌，既要保證施工質(zhì)量又要保證施工速度。8、施工準(zhǔn)備工作8.1施工前期準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作到“三通一平”，即水通、電通、道路通，提供滿足施工條件的操作面；施工便道應(yīng)澆筑混凝土硬地坪，并合理挖排泥漿溝池；根據(jù)業(yè)主的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)用改建集裝箱作臨時(shí)辦公室；采用70t水泥罐儲(chǔ)存水泥；對(duì)施工場(chǎng)區(qū)及其周圍的各種管線，如上、19、下水管、電話及電線電纜等各種管線，在施工前由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位會(huì)同有關(guān)部門對(duì)施工單位進(jìn)行交底，進(jìn)一步了解施工現(xiàn)場(chǎng)原有各種管線的分布情況，對(duì)受施工影響的管線及四周建筑物、道路采取相應(yīng)保護(hù)措施。施工用水： 在工作區(qū)100m內(nèi)提供F50100mm水管接口至施工點(diǎn)（攪拌站），水壓不低于城市上水壓力。電力提供，采用電網(wǎng)供電，在距施工現(xiàn)場(chǎng)200米范圍內(nèi)提供容量不小于600KVA的臨時(shí)配電箱至施工點(diǎn)，配電箱電源接到施工機(jī)械上必須按安全規(guī)范連接，做好夜間照明工作；清除施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地上地下一切障礙物，施工區(qū)遇到河浜或暗浜時(shí)，必須提前清理淤泥，回填硬土，分層夯實(shí)，用推土機(jī)推平并碾壓密實(shí)，滿足地基承載力不小于20、0.8Mpa，坡度不大于1%。 開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及設(shè)備、材料報(bào)檢、報(bào)驗(yàn)工作。8.2技術(shù)準(zhǔn)備工作施工人員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)盡快熟悉現(xiàn)場(chǎng)資料及圖紙，了解本工程特點(diǎn)，針對(duì)性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求；施工用的各種表格報(bào)請(qǐng)總監(jiān)審核后方能使用；測(cè)量人員應(yīng)積極與各車站單位主測(cè)人員加強(qiáng)溝通，資料交接要有完善的簽字手續(xù)，做好各軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，主軸線偏差小于5mm；材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員應(yīng)及時(shí)取驗(yàn)原材料質(zhì)保書，無質(zhì)保書的材料不予接收。及時(shí)取樣送檢，取樣時(shí)需要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證，并見證送樣；前期現(xiàn)場(chǎng)與技術(shù)準(zhǔn)備工作就緒后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，了解工程的重要21、性及各環(huán)節(jié)的重點(diǎn)，技術(shù)交底后應(yīng)召集全體施工人員進(jìn)行二次交底，使每位參與本工程的施工人員對(duì)工程的特點(diǎn)、自身職責(zé)、工作協(xié)作明確清楚。8.3施工機(jī)械設(shè)備施工所采用的設(shè)備及相應(yīng)配套設(shè)備如下：三軸攪拌樁主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量性能備注1三軸攪拌機(jī)JB160A臺(tái)1良好2三軸鉆機(jī)ZKD-85臺(tái)1良好3自動(dòng)拌漿系統(tǒng)ZYJ-60臺(tái)1良好4空壓機(jī)9m3臺(tái)1良好5旋噴鉆機(jī)臺(tái)1良好6注漿泵臺(tái)1良好7空壓機(jī)9m3臺(tái)1良好8.4勞動(dòng)力組織工種劃分及人員配置如下：攪拌樁施工人員組織表序號(hào)工種名稱數(shù)量備 注1管理人員2現(xiàn)場(chǎng)施工管理、測(cè)量、資料整理2攪拌樁機(jī)司機(jī)2樁機(jī)操作3機(jī)械工2空氣壓縮機(jī)操作422、挖掘機(jī)司機(jī)1挖掘機(jī)操作5制漿工、注漿工2加水泥、加水、拌制6起重機(jī)司機(jī)1機(jī)械操作7電焊工1電焊機(jī)操作8電工1施工用電接線及管理9雜工510合 計(jì)17旋噴樁施工勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)（每班）職責(zé)備注1工班長(zhǎng)2做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排2機(jī)修工2負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3鉆工2負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄5制漿4負(fù)責(zé)漿液的配置6值班工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理合 計(jì)119、加固孔位的布置及加固地層深度三軸攪拌樁孔徑850mm，幅間距600mm，咬合250mm，排間距600mm，咬合250mm；端頭井加固攪拌樁應(yīng)充分靠近基坑圍護(hù)墻施作。旋噴樁直徑800mm，樁心距基坑圍護(hù)墻邊緣200m23、m，樁間距300mm，咬合500mm。各端頭井加固的孔位布置、加固深度、加固參數(shù)、地層柱狀圖詳見附圖一盾構(gòu)端頭井加固布置圖。10、施方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)10.1三軸攪拌樁施工工藝見后附工藝流程圖。施工方法測(cè)量放線根據(jù)交樁記錄提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、平面布置圖。依據(jù)施工圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁（現(xiàn)場(chǎng)布置控制點(diǎn)，施工前依照控制點(diǎn)測(cè)放樁位，臨時(shí)定位樁采用7cm7cm40cm木樁，并在樁頂刻畫“+”做好樁心標(biāo)記），完善測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)審批手續(xù)，提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。場(chǎng)地平整、地下障礙物清除場(chǎng)地要先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物，場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，不能用雜填土回填。對(duì)端頭井外導(dǎo)墻，采用破碎錘將導(dǎo)墻24、立墻分段破除。并用挖掘機(jī)將所有破除鋼筋砼清除外運(yùn)，開挖溝槽采用粘土回填并夯實(shí)。移機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板、枕木，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于10mm。成樁后樁中心偏位不得超過50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/200。本工程采用散裝水泥，自動(dòng)攪漿系統(tǒng)拌制水泥漿，在開機(jī)前進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，攪拌樁各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)見下表：三軸攪拌樁施工參數(shù)表控制項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)漿 液空攪區(qū)加固區(qū)流量 (L/min25、)360360漿液水灰比2.01.7漿液比重1.26 1.37提升速度(m/min)21下沉速度(m/min)1.00.8水泥滲入量加固區(qū)18%（332.8kg/m）；空攪區(qū)8%（150kg/m）。地面整平檢查有無地下障礙物施工放樣檢查放樣誤差在控制范圍內(nèi)鉆機(jī)就位檢查對(duì)中、機(jī)械水平度、機(jī)械垂直度下沉鉆進(jìn)噴漿至孔底復(fù)查機(jī)械水平與鉆桿垂直度；檢查漿液配比、稠度、噴漿量上提噴漿強(qiáng)制攪拌復(fù)液配比、稠度、噴漿量復(fù) 攪檢查復(fù)攪深度、進(jìn)行補(bǔ)噴提鉆、移位填寫施工原始記錄、復(fù)查樁位水泥漿液制備水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰三軸攪拌樁施工間隔不得超過12小時(shí)（初凝時(shí)間）。鉆進(jìn)攪拌本工程端頭26、井加固空攪區(qū)采用兩攪兩噴方式加固注漿，為保證攪拌樁樁趾位置加固土體強(qiáng)度要求，攪拌軸下沉至樁底位置后定噴60s。質(zhì)量控制要點(diǎn)嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保證均勻下沉（提升）。在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制加固區(qū)頂、底標(biāo)高；施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查的重點(diǎn)是水泥用量、樁長(zhǎng)、成樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升、下沉速度時(shí)間；認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量；確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)送檢，合格后方可使用；施工前對(duì)樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正；施工過程中由專人負(fù)責(zé)填寫27、施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）的時(shí)間及深度、水泥用量、水灰比。三軸攪拌樁特殊情況處理措施有異常時(shí)，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成樁施工中斷時(shí)，將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)樁體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，及時(shí)清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。水泥流量、注漿壓力采用機(jī)械控制，嚴(yán)格控制水灰比，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重28、。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。10.2旋噴樁施工施工工藝：定孔位 導(dǎo)孔鉆機(jī)就位（如需導(dǎo)孔） 鉆導(dǎo)孔 二重管鉆機(jī)就位 下旋噴管 噴射成樁 回灌施工方法定孔位：根據(jù)給定基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量放線，定出設(shè)計(jì)孔位，用木樁或鋼筋做記號(hào)。鉆機(jī)定位鉆29、機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，進(jìn)行水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位中心，調(diào)整鉆桿垂直度，噴射注漿管的允許傾斜度不得大于1.0%。鉆孔插管鉆孔的目的是為將噴射注漿管插入預(yù)定的土層中,根據(jù)地層情況采用氣壓鉆進(jìn)成孔，成孔孔徑800mm，鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度為準(zhǔn)，成孔時(shí)控制就位誤差小于20mm，施工時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)的孔深及測(cè)量組提供的地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)的孔底標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)配置鉆桿，并在最上一節(jié)采用油漆作標(biāo)志，當(dāng)鉆機(jī)鉆到標(biāo)志位置時(shí)，表明已經(jīng)鉆到設(shè)計(jì)深度。噴射成樁：鉆具下到孔底后，在各泵壓達(dá)到設(shè)計(jì)值并在孔口返出水泥漿后，開始提升噴漿，提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，完成旋噴，提出鉆具移到下一孔位。回灌：由于旋噴用水量較大，漿液在凝固時(shí)30、析出清水，樁頂回落，樁頂達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，因此在施工24小時(shí)以后必須對(duì)旋噴樁用返漿(必要時(shí)用較濃純水泥漿)進(jìn)行回灌，以充填回落部分，保證樁體質(zhì)量和長(zhǎng)度。 高壓旋噴樁質(zhì)量控制搭接質(zhì)量是樁與樁之間是否能成墻達(dá)到止水效果重要因素，必須保證造孔的垂直精度控制在1/150(用水平尺調(diào)平)內(nèi)，孔位誤差小于5cm，鉆孔深度誤差控制在20mm，樁體直徑偏差50mm，樁體搭接大于400mm，鉆進(jìn)過程中加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整；同時(shí)施工中嚴(yán)格控制提升速度、水泥漿泵量和濃度、高壓泥漿泵壓力、空壓機(jī)壓力和氣量、鉆孔孔位和垂直度，依照以往雙管旋噴樁施工經(jīng)驗(yàn)，確定施工參數(shù)如下：雙管旋噴樁施工參數(shù)表旋噴樁注漿方法二重管法31、（800）技術(shù)參數(shù)漿液壓力(Mpa)30流量(L/min)90噴嘴個(gè)數(shù)2漿液水灰比1.0漿液比重1.5空氣壓力(Mpa)0.7流量(m3/min)2提升速度(cm/min)13旋轉(zhuǎn)速度(r/min)10水泥滲入量（kg/m）300每根樁施工完成24小時(shí)后，對(duì)樁頂要進(jìn)行12次回灌，保證樁頂標(biāo)高和質(zhì)量。在施工過程出現(xiàn)壓力驟然下降、大量冒漿等異常情況等故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時(shí)立即查明所產(chǎn)生的原因，并及時(shí)采取措施排除故障，如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足時(shí)應(yīng)在原孔位采用二次噴漿。漿液攪拌后要在4h內(nèi)用完，當(dāng)超過時(shí)間，應(yīng)經(jīng)過專門試驗(yàn)證明其性能符合要求后方可使用。旋噴漿液材料本工程高壓旋噴樁水泥32、采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)為P.O42.5；水泥漿拌制采用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，水泥儲(chǔ)存采用散裝儲(chǔ)存罐，嚴(yán)格按照施工參數(shù)制備水泥漿。施工注意事項(xiàng)鉆機(jī)就位時(shí)保證孔位的偏差和鉆機(jī)的垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。高壓旋噴樁施工前應(yīng)充分調(diào)查地下管線分布情況，及時(shí)通知相關(guān)單位改移管線。在施工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并停止施工等待處理意見。水泥漿在旋噴前1小時(shí)內(nèi)拌制，拌制時(shí)間不小于1分鐘，水灰比采用11，旋噴過程中耗漿量控制在2025%，由下往上提升旋轉(zhuǎn)噴漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。噴射時(shí)，要注意觀察各種壓力、流量?jī)x表的讀數(shù)，當(dāng)其達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管，提升管時(shí)注意控制33、注漿管的提升速度，確保每米水泥用量，做好漿桶的標(biāo)定及記錄嚴(yán)格遵循操作程序，做好詳細(xì)記錄。高壓旋噴樁施工時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能的減少粉塵、噪音和震動(dòng)污染，堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工地。因設(shè)備等故障造成提升中斷，若中斷時(shí)間小于20min則可從停噴面開始提升，若中斷時(shí)間大于20min則應(yīng)復(fù)噴，復(fù)噴高度大于50cm。在施工過程中，如果遇到個(gè)別孔漏漿嚴(yán)重、無返漿等情況，一次噴射無法保證旋噴樁的整體性，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，第二次噴射注漿應(yīng)在第一次注漿初凝后進(jìn)行。噴射注漿中漏漿，立即停止提升，采用沖砂加大漿液比重方法，待返漿正常后再開始提升。11、端頭井加固效果的檢測(cè)11.1檢查內(nèi)容加固體強(qiáng)度。加固體整體性、均勻性。加固體中地下34、水含量情況。11.2檢查方法在地層加固施工28天后，旋噴樁實(shí)施前對(duì)地層加固的范圍、連續(xù)性、強(qiáng)度和滲透性進(jìn)行檢驗(yàn)，方法可采用鉆取樁芯法。鉆孔取樣孔位選在樁體搭接處，左線和右線鉆孔數(shù)量不少于3個(gè)，每個(gè)孔3個(gè)試件。當(dāng)隧道洞口處于砂性土或有承壓水地層時(shí)，在洞口處打米字型9點(diǎn)水平探測(cè)孔，觀測(cè)洞口外加固土體的抗?jié)B性，如發(fā)現(xiàn)滲漏水或夾泥沙的空洞，必須采取補(bǔ)加固措施。12、施工相關(guān)措施12.1施工質(zhì)量控制的主要措施嚴(yán)格按照施工圖技術(shù)會(huì)審及交底進(jìn)行施工。做好工藝性試樁工作，或根據(jù)前期施工情況調(diào)整確定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工參數(shù)作為最終的施工參數(shù)，施工時(shí)嚴(yán)格按此執(zhí)行，沒有經(jīng)過監(jiān)理指示，不得隨意更改。樁位水平位置控35、制：由測(cè)量工程師按設(shè)計(jì)軸線實(shí)地測(cè)放后作出明顯標(biāo)示，并沿垂直方向量出距離作出標(biāo)示，施工時(shí)沿測(cè)放點(diǎn)拉線，順線平行移動(dòng)施工。成樁垂直度的控制：在鉆機(jī)施工過程中采用水平尺調(diào)整鉆機(jī)底盤的平整度；用鉛垂調(diào)整鉆桿垂直度。施工材料的質(zhì)量要求及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。 施工水泥用量考慮施工時(shí)的損耗。施工技術(shù)措施組織各級(jí)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的文件。根據(jù)地質(zhì)資料，選擇適宜的鉆孔機(jī)具及方法，并確定鉆孔的順序。建立和加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核制度。關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序指派專人進(jìn)行技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。對(duì)于關(guān)鍵工序及新工藝等，組織有關(guān)人員召開專題研討、論述，并制定切實(shí)可行的施工方法及施工措施36、。12.2質(zhì)量管理制度保證措施明確質(zhì)量目標(biāo)，分解質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，健全和完善各部分崗位的質(zhì)量管理工作責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程質(zhì)量監(jiān)督、評(píng)審小組、工程創(chuàng)優(yōu)小組和全面質(zhì)量管理小組。在工程施工中設(shè)立專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和專職質(zhì)量管理人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員。完善質(zhì)量工作保證體系。樹立全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)施工人員全面、系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，使“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想成為廣大員工的自覺行為，嚴(yán)格規(guī)范規(guī)程。改進(jìn)施工方法和操作工藝，在生產(chǎn)過程中提高全員的質(zhì)量意識(shí)和整體素質(zhì)。充分發(fā)揮質(zhì)量檢查監(jiān)督員的作用，對(duì)質(zhì)量實(shí)施一票否決權(quán)制度，堅(jiān)持自檢與專業(yè)檢查的程序，對(duì)項(xiàng)目過程進(jìn)行嚴(yán)格的控37、制，確保每一道工序質(zhì)量都處于受控制狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)整體的質(zhì)量工作目標(biāo)。每道工序，每一次材料都必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以滿足技術(shù)規(guī)范的要求，堅(jiān)持做到不合格的材料不進(jìn)場(chǎng)、不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一道工序。對(duì)各分項(xiàng)工程或工序要先樹立樣板工程或樣板工序，做到互相觀摩，以樣板組織施工，以達(dá)到其共同提高目的。施工記錄、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等所有質(zhì)量記錄，必須按時(shí)完成，妥善保管，為竣工交驗(yàn)積累大量的原始資料，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。12.3安全保證措施現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，工區(qū)設(shè)安全檢查員，全面負(fù)責(zé)工程的安全工作，并做到有計(jì)劃、有組織、有措施。 認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的法38、規(guī)、制度及其他有關(guān)文件，樹立提高施工人員的安全意識(shí)。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程及安全措施進(jìn)行施工生產(chǎn)。在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行安全工作交底，并做好技術(shù)交底和交接班記錄。施工期間必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采取隔離防護(hù)措施，設(shè)置醒目的交通標(biāo)志牌，施工地帶要有專職安全員，做好車輛及人員交通疏導(dǎo)工作。 電氣設(shè)備必須有專業(yè)人員檢查后方可使用，非專業(yè)人員不得私自違章操作。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械車輛的管理，堅(jiān)持定機(jī)、定員、定責(zé)。做好工地的防火、防觸電、防高溫中暑事故的發(fā)生。制定安全檢查和目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，針對(duì)工程情況，每天進(jìn)行自檢，并進(jìn)行不定期抽查，并對(duì)檢查出的問題，限期整改，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。施工場(chǎng)內(nèi)的所有用電設(shè)施，必須接零、接地，做到“一機(jī)一閘39、一漏一箱”，嚴(yán)禁搭硬保險(xiǎn)，用電線路不得隨意搭拆。施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由專職電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。投入生產(chǎn)使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備必須符合規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工用機(jī)械（具）等的機(jī)況良好，安全運(yùn)行。吊車作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，做到定機(jī)、定人、定指揮；嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線；嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人；施工場(chǎng)地周圍的圍墻做到連續(xù)、封閉、杜絕場(chǎng)內(nèi)泥漿溢出；施工過程中，做到工完場(chǎng)清；場(chǎng)地內(nèi)派專人進(jìn)行清掃工作，特別是主要通道，并在車輛進(jìn)出口設(shè)置洗車槽，以防輪胎污染路面。12.4文明施工、環(huán)境保護(hù)措施文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)40、設(shè)置施工牌，標(biāo)明施工單位、工程內(nèi)容及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工機(jī)械設(shè)備擺放要整齊，施工材料堆放合理、整齊，并掛牌明示。生活設(shè)施的設(shè)置、布局要合理、整齊，設(shè)立專職人員進(jìn)行保潔工作，創(chuàng)造一個(gè)良好、衛(wèi)生的生活工作環(huán)境。搞好與當(dāng)?shù)卣途用竦年P(guān)系，做到便民，不擾民。環(huán)境保護(hù)措施本標(biāo)段環(huán)保的重點(diǎn)為：水資源的利用和防護(hù)，施工場(chǎng)地的降噪聲、防粉塵以及道路保潔等工作。對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，使從心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動(dòng)地參與環(huán)保工作，自覺地遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度。建立環(huán)保工作機(jī)構(gòu)，制定環(huán)保工作計(jì)劃和措施，自覺接受環(huán)保部門、地方政府對(duì)工地環(huán)保工作的監(jiān)督、檢查。工地建設(shè)用水量較大，要注意節(jié)約用水，防止浪費(fèi)。臨時(shí)占地要合理使用，要充分考慮后續(xù)工程場(chǎng)地。要減少施工噪音和粉塵對(duì)臨近群眾的影響。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備污水處理管理系統(tǒng)，生活區(qū)垃圾集中統(tǒng)一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。