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1、水庫除險加固工程砂礫石層截滲、基巖帷幕灌漿施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1 工程概況41.1 工程基本情況41.2 水文氣象和工程地質(zhì)51.2.1.水文氣象51.2.2地形地貌51.2.3 地層巖性51.2.4 地質(zhì)構(gòu)造及地震61.2.5水文地質(zhì)條件71.2.6主壩工程地質(zhì)71.3工程等別與建筑物級別91.4對外交通條件101.5建材供應(yīng)102施工的主要內(nèi)容103施工總布置104施工進(jìn)度和工期安排114.1施工進(jìn)度安排原則112、合理劃分施工段，各作業(yè)段平行作業(yè)，段內(nèi)流水作業(yè)。1142、.2工期目標(biāo)114.3施工總進(jìn)度安排124.4工期保證措施124、采用先進(jìn)施工方法和合理的工藝流程，縮短工期。127高壓旋噴噴灌漿技術(shù)要求157.1材料157.2漿液157.2.1配合比試驗157.2.2現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗167.3噴射施工167.3.4高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，注漿過程中應(yīng)達(dá)到：167.4質(zhì)量檢查和驗收177.4.1高壓噴射注槳作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收178旋噴灌漿施工工藝188.1施工工藝流程：188.2施工方法：198.3施工技術(shù)參數(shù)209資源配置219.1施工機(jī)械配置219.2 勞動力配置22勞動力計劃表2210質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施2310.1施工質(zhì)3、量目標(biāo)2310.2管理組織機(jī)構(gòu)2310.3質(zhì)量保證措施2310.4施工質(zhì)量監(jiān)控體系2411安全保證體系與措施2511.1安全目標(biāo)2511.2安全保證體系2511.3安全保證措施26水庫除險加固工程施工組織設(shè)計1 工程概況1.1 工程基本情況水庫位于，屬于xx河水系。壩址以上流域面積150km2。庵里水庫是一座防洪、城市供水、農(nóng)業(yè)灌溉、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合運(yùn)用的多年調(diào)節(jié)中型水庫。工程于1958年6月開工，1960年8月竣工，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低、質(zhì)量差、遺留問題多，加之運(yùn)行40多年，工程老化、退化嚴(yán)重。水庫地理位置重要，防洪保護(hù)區(qū)內(nèi)有五個鄉(xiāng)鎮(zhèn)7萬人口、10萬畝耕地，xx高速公路，下游20km處的門樓水庫，4、30km處xx市xx區(qū)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、福山區(qū)。工程現(xiàn)狀存在的主要問題是：（1）防洪能力偏低，副壩心墻頂高程不滿足防洪要求，現(xiàn)狀防洪標(biāo)準(zhǔn)不足50年一遇。（2）主壩部分壩段沙殼松散，相對密度低，存在液化的可能。主壩樁號0+3900+520、0+6200+660段粉質(zhì)粘土截水槽未到基巖，漏水嚴(yán)重且有發(fā)生滲透變形的可能。（3）大壩上游護(hù)坡石塊徑小、重量輕、風(fēng)化破碎嚴(yán)重，其下墊層質(zhì)量差，導(dǎo)致護(hù)坡石架空或松動，危及壩體安全。（4）放水洞閘門、啟閉機(jī)等金屬結(jié)構(gòu)老化破損，不能正常運(yùn)用。項目死水位興利水位設(shè)計洪水位校核洪水位死庫容興利庫容總庫容單位mmmm萬m3萬m3萬m3數(shù)量100.44114.94118.5、82120.3626038107603表 庵里水庫特性指標(biāo)表加固后主壩為粘土心墻沙殼壩，最大壩高28.17m，壩頂高程121.10m，防浪墻頂高程122.14m，心墻頂高程120.49m，壩頂寬度6.6m，壩頂長度737m。壩后采用貼坡排水體，頂長500m，頂高程98.1m。本合同段主要工作內(nèi)容為主壩樁號0+3800+530、0+6100+670段壩基砂礫石層截滲工程和樁號0+1500+530段壩基基巖帷幕灌漿工程。1.2 水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1.水文氣象該流域?qū)倥瘻貛|亞季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，四季分明，氣溫適中。多年平均降水量為688.7mm，多年平均徑深209mm。雨量年內(nèi)分配極不均勻，6、75%集中在69月四個月內(nèi)，呈現(xiàn)春旱夏澇秋又旱的規(guī)律性。雨量年際變化也很大，年降雨量最大的1964年為1386.4mm，最小的是1999年為386.2mm。流域內(nèi)多年平均氣溫11.2，歷年最高氣溫37.8，最低氣溫-17.3。多年平均無霜期210d，歷年最大凍土深0.5m。多年平均最大風(fēng)速16.9m/s。1.2.2地形地貌水庫地處低山丘陵區(qū)，位于南高北低的山間谷地中。主壩為東西向，副壩為西北東南向，兩端為山丘。大壩東段山坡陡，巖石裸露，主要巖性為花崗巖及閃長巖等，山頂渾圓，山頂高程一般在160m左右，坡度為30左右。大壩西端山頂高程在139m左右，坡度大于15，裸露巖性以片巖、泥灰?guī)r為主，風(fēng)化7、劇烈。大壩附近河道比較平坦，比降緩，河床海拔高程一般在88.594.0m左右，第四系松散層由粗砂、礫石組成，厚度45m。1.2.3 地層巖性庫區(qū)出露地層較復(fù)雜，有新生界第四系、中生界白堊系萊陽群，巖性為礫巖及含礫粗砂巖，上元古界震旦系蓬萊群，巖性為板巖、泥灰?guī)r、石英巖及碳巖、鈣質(zhì)板巖，下元古界粉子山群祝家夼組的黑云巖、變粒巖、二云片巖及長石石英巖。新生界第四系分布于山間谷地的沖、洪積層和山前殘破積層，主要巖性以粗砂、礫砂及粉土、粉質(zhì)粘土為主，厚度25m，基底主要巖性為花崗巖、角閃巖、閃長巖、片巖，巖石裂隙發(fā)育。1.2.4 地質(zhì)構(gòu)造及地震區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造較發(fā)育，以北東向壓扭性斷裂構(gòu)造為主體，主要有庵8、里斷裂和松山斷裂。北西向斷裂在水庫的西側(cè)，較發(fā)育。庵里斷裂走向北東2030，測區(qū)內(nèi)傾向西，傾角約80，位于副壩西壩肩西部，形成1015m的構(gòu)造破碎帶。在物探工作中，又進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)了隱伏于主、副壩底部的壓扭性斷裂：主壩樁號0+264壩體下有一斷裂，走向近南北向，呈壓扭性，傾向西，傾角較陡，寬度約1015m；在副壩樁號0+008壩肩下有一斷裂，走向北北東，傾角較陡，寬度約1015m。松山斷裂位于水庫的西部，走向北東30，呈壓扭性，傾向南東，傾角約6070。依據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）和建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112001），庵里水庫壩址區(qū)場地類型為類，地震動峰值加速度為09、.1g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.4s，相應(yīng)地震烈度為度。1.2.5水文地質(zhì)條件庫區(qū)地下水按成因類型分為兩大類：第四系松散巖類孔隙水和基巖斷裂構(gòu)造裂隙水。第四系松散巖類孔隙水賦存于河流、河谷沖積及沖洪積形成的砂及砂礫石層中，含水層厚度一般35m，滲透性強(qiáng)，因位于水庫的上、下游，水量較為豐富，單井涌水量可達(dá)1000m3/d以上，地下水位埋深較淺，多為12m，水質(zhì)較好。主要接受大氣降水和地表水體入滲補(bǔ)給，人工抽水、蒸發(fā)、徑流為排泄途徑。基巖斷裂構(gòu)造裂隙水主要賦存于水庫周邊的風(fēng)化裂隙和構(gòu)造裂隙中，巖石透水性不均一，多屬弱透水和中等透水，巖石透水率在1.6590Lu之間，單井涌水量一般小于100m3/10、d，但在斷裂構(gòu)造較發(fā)育地帶，單井涌水量可增大許多，地下水位埋深變化較大，水質(zhì)一般較好。主要接受大氣降水和地表水體入滲補(bǔ)給，以泉水及地下徑流的形式向下游排泄。1.2.6主壩工程地質(zhì)根據(jù)工程地質(zhì)勘查資料，主壩心墻由粉質(zhì)粘土和粉土組成，局部夾薄層含礫石粉質(zhì)粘土和中砂薄層，砂殼以礫砂和圓礫為主，局部夾薄層中砂及粉土，壩基由礫砂及全風(fēng)化至強(qiáng)風(fēng)化片巖及閃長巖等組成。現(xiàn)將主壩各土層分述如下：(1)砂殼：主壩砂殼由礫砂、圓礫和中砂組成，局部夾有粉土。礫砂及圓礫中含有大量碎石，粒徑約25cm，呈次棱角狀，成份以巖石風(fēng)化碎屑為主，鉆探揭示厚度4.09.0m。野外標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗7次，最大值14擊，最小值8擊，平均值111、2擊。含水量19.922.1%，濕密度1.601.68g/cm3,滲透系數(shù)4.410-2cm/s。(2)心墻：主壩心墻由粉質(zhì)粘土、粉土、含礫粉質(zhì)粘土及呈透鏡體的中粗礫砂組成：1）粉質(zhì)粘土：黃褐色，稍濕很濕，可塑，中密密實，含有部分砂粒及碎石，層厚3.031.0m，層底標(biāo)高86.65113.12m，該層為壩體及心墻的主要部分。野外標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗42次，最大值11擊，最小值5擊，平均值7.8擊。含水量9.531.2%，濕密度1.782.12g/cm3,干密度1.441.81g/cm3,滲透系數(shù)1.9610-7cm/s8.2310-4cm/s。2）粉土：黃褐色，稍濕很濕，硬塑可塑，稍密，含有少部分砂粒12、相混，層厚為24m，標(biāo)高93.16116.12m，該層在主壩心墻呈局部分布，野外進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗14次，最大值8擊，最小值4擊，平均值5擊。含水量14.326.2%，濕密度1.592.12g/cm3,干密度1.51.81g/cm3,滲透系數(shù)3.4910-7cm/s6.3710-4cm/s。3）含礫石粉質(zhì)粘土：該層分布于齒槽底部，黃褐色灰褐色，很濕飽和，軟塑可塑，稍密，含大量礫石，最大礫徑57cm，礫石成分為花崗巖、閃長石等，該層分布于心墻底部，厚度1.55.0m。4）砂類土：為中粗礫砂，分布于主壩心墻中，呈透鏡體，松散，很濕，有少量粘性土相混。（3）壩基覆蓋層：礫砂，黃褐色，濕飽和，稍密，含大13、量礫石，最大礫徑6cm左右，該層分布于粘土心墻底部，壩基全風(fēng)化層上部，為建庫時清基不徹底所致，該層層厚0.31.2m，層底標(biāo)高89.8391.88m，透水性強(qiáng)，為強(qiáng)透水層。其滲透系數(shù)為7.210-2cm/s，野外標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗5次，最大值14擊，最小值11擊，平均值13擊。（4）基巖：基巖巖性為片巖、花崗巖及閃長巖。1）片巖：鉆探揭示最大深度45.0m，厚度4.817.2m，為全風(fēng)化至強(qiáng)風(fēng)化層，風(fēng)化呈砂狀及碎塊狀，鉆探揭示碎塊直徑57cm，主要成分為云母、石英、長石等，其下為弱風(fēng)化層，鉆探揭示呈塊狀及短柱狀，巖石裂隙稍發(fā)育，該層分布于主壩的西部，透水率為3.3546Lu，為弱透水至中等透水。2）14、花崗巖：中風(fēng)化層，鉆探揭示巖芯呈塊狀及短柱狀，有鐵染，巖石裂隙稍發(fā)育，主要成分為長石、石英等，該層鉆探揭示厚度2.06.0m，透水率1546Lu，屬中等透水。3）閃長巖：鉆探揭示最大深度39.4m，層厚5.08.4m，閃長巖全風(fēng)化層厚0.81.8m，風(fēng)化成土狀；強(qiáng)風(fēng)化層厚2.53.1m，鉆探揭示成碎塊狀，巖石裂隙發(fā)育；中風(fēng)化層厚1.11.7m，巖芯呈塊狀及短柱狀，巖石裂隙較發(fā)育。透水率3.319.7Lu，為弱透水至中等透水。1.3工程等別與建筑物級別依據(jù)水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)（SL2522000）,庵里水庫為中型水庫，水庫樞紐工程等級為等，主壩、放水洞等主要建筑物為3級，次要建筑物為415、級，臨時建筑物為5級。1.4對外交通條件本工程的對外交通條件較為便利，水庫位于棲霞市城北10km，水庫向西有防汛公路與204國道相接，是水庫主要對外交通道路。還有通往庫區(qū)各村莊及附近料場的村級公路。1.5建材供應(yīng)本工程所需水泥、鋼筋、木材、油料及其他輔助材料直接從xx市區(qū)（70km）或棲霞市區(qū)（12km）采購，產(chǎn)品均應(yīng)有質(zhì)檢合格證和建材準(zhǔn)用手續(xù)。2施工的主要內(nèi)容本合同段為標(biāo)段2。主要完成以下工作內(nèi)容：主壩樁號0+3800+530段、0+6100+670段壩基砂礫石層高壓旋噴工程。灌漿軸線位于壩軸線上，灌漿孔單排布置，孔距1.25m，深入基巖1.0米，墻頂嵌入粘土心墻2.0m。其中0+3800+16、530段與基巖帷幕灌漿重合，高噴防滲墻厚0.3米。3施工總布置壩面施工場地較為狹窄，施工前應(yīng)全面規(guī)劃，搞好施工布置。包括施工臨時住房、水泥庫、工具庫、車輛停放場，場內(nèi)道路等。本工程沿線外部交通條件優(yōu)越，交通便利，可以滿足施工期間主要施工機(jī)械、設(shè)備物資、施工料物等的運(yùn)輸要求。場內(nèi)施工，利用壩頂作為施工道路，不需要修筑臨時道路。施工用水在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時蓄水池，由通過水泵從庫內(nèi)抽水。蓄水池隨施工場地移動。采用橡膠軟管引至各用水點。施工電源采用網(wǎng)電。大壩西端現(xiàn)有600KVA的變壓器一臺，施工用電可以接入臨時輸電線路供應(yīng)。生活住房：租用水庫管理處的空閑房屋或搭建臨時工棚；制漿站及供漿方式：采用集中制漿17、的方式，分別于灌漿施工處設(shè)置集中制漿站、攪灌灌漿設(shè)備，由漿管輸送至各攪拌桶配漿。在現(xiàn)場，設(shè)3套制漿設(shè)備。每套灌漿設(shè)備配2臺鉆機(jī)。通過注漿管路向各孔灌漿。材料庫房：主要是水泥庫房，隨集中制漿站在壩后坡搭建，水泥儲量不小于20噸。采用固定式攪漿設(shè)備與分段灌漿的方法。廢漿、廢渣的排放：由專用管路或其它工具將廢漿、廢渣排放至壩后指定位置，確保不污染環(huán)境。在施工段的兩端設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保職工及當(dāng)?shù)厝罕姷陌踩Ｊ┕た偛贾檬疽鈭D見附圖所示。4施工進(jìn)度和工期安排4.1施工進(jìn)度安排原則1、按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行組織和安排計劃進(jìn)度，確保目標(biāo)工期兌現(xiàn)。2、合理劃分施工段，各作業(yè)段平行作業(yè)，段內(nèi)流水作業(yè)。318、采用最優(yōu)方案，合理配置施工設(shè)備和人員，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠的保證。4.2工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件,本工程自xx年3月1日開工，xx年4月14日前全部完成，總施工工作日為45天。4.3施工總進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：xx.3.1xx.3.10,搭設(shè)臨時設(shè)施、調(diào)遣設(shè)備、測量放樣、技術(shù)交底、物資采購；并進(jìn)行灌漿試驗。施工階段：xx.3.10xx.4.14。先進(jìn)行帷幕灌漿鉆孔，帷幕灌漿，同時進(jìn)行高噴灌漿施工，時間緊任務(wù)重，必須多上設(shè)備，交叉施工。施工的同時完成資料整理。4.4工期保證措施為保證工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)，將采取以下措施：1、公司組建敢打硬仗，優(yōu)質(zhì)高效的項目經(jīng)理部，并選派了既具有豐富施工經(jīng)驗，又19、精力充沛的項目經(jīng)理，對本工程實行項目法管理，保證以最短時間、最快速度組織進(jìn)場，嚴(yán)密施工。2、組織有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，編制合理、科學(xué)的實施性施工組織設(shè)計，安排周密的施工計劃，并考慮可能出現(xiàn)的各種不利因素，在對人力、材料、設(shè)備、工期等安排時留有一定的儲備。3、嚴(yán)格按照設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故，防止返工和浪費。4、采用先進(jìn)施工方法和合理的工藝流程，縮短工期。5、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高其出勤率。實行定期檢修、保養(yǎng)制度，使機(jī)械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。6、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范、熟悉設(shè)計圖紙資料，作好技術(shù)交底。7、嚴(yán)密組織，科學(xué)計劃，科學(xué)劃分施工工段。20、倒虹吸和交通路橋設(shè)計有相同或類似處，運(yùn)用流水作業(yè)法統(tǒng)籌安排生產(chǎn)。8、制定嚴(yán)格的獎懲制度。方案需要人來實施，制度靠人來執(zhí)行，項目部加大對各層人員的管理力度，實行嚴(yán)格的獎懲制度。9、制定切實可行的安全措施，以安全保生產(chǎn)，以安全促生產(chǎn)，確保工期順利進(jìn)行。施 工 進(jìn) 度 計 劃 形 象 進(jìn) 度 表序號分項工程名稱計 劃 進(jìn) 度 橫 道 圖xx年3月xx年4月xx年5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1進(jìn)場、設(shè)備組裝、調(diào)試5高噴灌漿造孔灌漿試驗6高噴灌漿鉆灌漿孔7高噴灌漿施工8資料整理7高壓旋噴噴灌漿技術(shù)要求7.1材料高壓噴射漿液應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥標(biāo)號應(yīng)不低于PO32.5R。不得使用受潮21、結(jié)塊的水泥。高壓噴射漿液拌和用的水質(zhì)應(yīng)按JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定執(zhí)行。為減緩水泥漿液沉淀速度，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)可以在硅酸鹽水泥中添加3水泥重量的膨潤土和3膨潤土重量的碳酸鈉，膨潤土的細(xì)度應(yīng)為200目。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合DIdT5100t999的有關(guān)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。7.2漿液7.2.1配合比試驗(1)承包人應(yīng)按施工圖紙對漿液性能的要求以及下列各項的規(guī)定進(jìn)行漿液配合比試驗，并將試驗成果報送監(jiān)理人審批。(2)采用二重管法噴射注漿的水灰比為：1：115：1，采用三重管法噴射注漿的水灰比為：1：1。(3)漿液存放時間：當(dāng)環(huán)境氣溫lOC以下時，不超過5h；環(huán)境氣溫IWC以上時，不超22、過3h；當(dāng)漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)按監(jiān)理人指示，降低標(biāo)號使用或按廢漿處理。(4)配合比試驗測試內(nèi)容應(yīng)包括漿液拌制時間、漿液密度、漿液流動性、漿液的沉淀速度和沉淀穩(wěn)定性、漿液的凝結(jié)時間（初凝和終凝)以及漿液固結(jié)體密度、強(qiáng)度、彈性模量和透水性等。7.2.2現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗(1)在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗選定的配合比進(jìn)行高壓噴射注漿的工藝試驗，以選定布孔方式、孔間、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。(2)試驗結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示鉆取；芯樣進(jìn)行固結(jié)體的均勻性、整體性、強(qiáng)度和滲透性等試23、驗，并將試驗成果提交監(jiān)理人。7.3噴射施工7.3.1承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位進(jìn)行放樣定位，其中心允許誤差不得大于5cm：7.3.2鉆機(jī)或噴射機(jī)組就位后，應(yīng)保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，成孔偏斜率應(yīng)不大于0.5，并確保墻厚不小于0.3米。7.3.3采用水射流成孔時，應(yīng)采用低壓(2MPa)水流將噴管送至施工圖紙規(guī)定的孔深，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。采用鉆機(jī)成孔時，應(yīng)將鉆孔鉆至施工圖紙規(guī)定的深度后再插入噴管到預(yù)定深度，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格，方可進(jìn)行高壓噴射注漿。7.3.4高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，注漿過程中應(yīng)達(dá)到：(1)高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施工圖紙要求，并確保管路系24、統(tǒng)的暢通和密封。(2)風(fēng)、水，漿均應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。7.3.5二重管機(jī)具試動轉(zhuǎn)時的空壓機(jī)風(fēng)壓保持0.7MPa，并與泵壓保持202MPa漿液射流同軸噴射。7.3.6水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞。7.3.7應(yīng)按監(jiān)理人指示定期測試水泥漿液密度，漿液水灰比為1：1和1.5：1時，其相應(yīng)漿液密度分別為1.5gcm3和1.37gcm3，當(dāng)施工中漿液密度超出上述指標(biāo)時，應(yīng)立即停止噴注，并調(diào)整至上述正常范圍后，方可繼續(xù)噴射。7.3.8因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)漿噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時間。25、停機(jī)超過3hB寸，應(yīng)對泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。7.3.9施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿(水)泵的壓力、漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當(dāng)冒漿量超過注漿量20或完全不冒漿時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時進(jìn)行處理。7.3.10噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。7.4質(zhì)量檢查和驗收7.4.1高壓噴射注槳作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收(1)樁的現(xiàn)場放樣成果(2)材料試驗成果(3)漿液配合比試驗成果(4)鉆孔偏斜率7.4.2高壓噴射注漿作業(yè)過程中應(yīng)進(jìn)行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收。(1)噴射插管插入深度(2)現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗成果(3)高壓噴射作業(yè)的26、工藝檢驗：(4)冒漿試件的試驗成果。7.4.3高壓噴別注漿施工結(jié)束后，承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示要求進(jìn)行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收；(1)高壓噴射注漿樁(孔)的平面位置(2)高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、連續(xù)性、均勻性和搭接程度：(3)高壓噴別注漿固結(jié)體的強(qiáng)度、透水性以及溶蝕和耐久性能，高壓噴射注漿固結(jié)體的質(zhì)量檢驗應(yīng)按施工圖紙的要求選用開挖檢查、鉆孔取芯、動測樁法、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、荷載試驗和壓水試驗等方法，并符合規(guī)范規(guī)定。7.4.4按本合同通用合同條款第52條規(guī)定，提交規(guī)定的完工資料，向監(jiān)理人申請高壓噴射注漿防滲墻的完工驗收。并提交完工驗收資料。8旋噴灌漿施工工藝8.1施工工藝流程：采27、用二管法或三管法旋噴成墻，高噴墻凝結(jié)體采用焊接式連接，為保證先期凝結(jié)體的完整性，分兩序施工。高噴灌漿為多工種多機(jī)械聯(lián)合作業(yè)，各環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求密切合作，保證施工質(zhì)量。高噴灌漿施工流程如下：回 漿沖 洗回 灌高壓水壓縮氣定 孔 位噴 射 提 升制 漿下 噴 射 管鉆 孔8.2施工方法：準(zhǔn)備：高噴施工前，必須做到施工場地平整、穩(wěn)定，作業(yè)面低洼、松散或緊臨邊坡處要采用回填、夯實與加固處理。檢查各施工作業(yè)機(jī)具的運(yùn)行情況是否正常。測量定孔：按設(shè)計要求放線定孔位，反復(fù)丈量孔距，每孔誤差不大于2cm，用木樁固定，標(biāo)上孔號。鉆孔：按孔號校對孔位，將鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位，然后用水平尺調(diào)整機(jī)身水平，28、立軸垂直，墊平，墊牢機(jī)座，并反復(fù)測試無誤后方可開鉆。保證鉆孔垂直。高噴孔采用巖芯鉆機(jī)泥漿循環(huán)造孔,造孔過程中應(yīng)鉆機(jī)平穩(wěn),防止卡鉆埋鉆事故發(fā)生，對發(fā)生發(fā)覺異常的鉆孔現(xiàn)象，如異物空洞掉鉆沉鉆等應(yīng)及時向值班技術(shù)人員報告，并做詳細(xì)記錄。造孔孔斜不得超過1.5%。鉆進(jìn)中對地層情況要詳細(xì)記錄，直至鉆至設(shè)計深度。下噴射管：將高噴臺車移至孔口處，先進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向。為防止水、氣噴嘴堵塞，下管前須用膠布包扎，邊送水邊下管，直至噴射管下到設(shè)計深度。制漿：按設(shè)計要求制備漿液，并準(zhǔn)確測量漿液密度，漿液應(yīng)過篩后使用。漿液控制過程中應(yīng)保持均勻上料，使?jié){液比重保持在1.651.70。漿液比重應(yīng)經(jīng)常測定，最長30分29、鐘測定一次，并做好記錄。噴射提升：噴射管下至設(shè)計深度，開始送入符合要求的水、氣、漿，待孔內(nèi)漿液冒出孔口后，即按設(shè)計的提升速度，自下而上開始噴射作業(yè)，直至設(shè)計的終噴高度，停噴并提出噴射管。回灌：噴射結(jié)束后，應(yīng)利用水泥漿進(jìn)行回灌，直至孔內(nèi)液面不再下降為止。沖洗：噴射結(jié)束后，應(yīng)及時將各管路沖洗干凈，以防堵塞。特殊情況的處理：孔口不返漿時，應(yīng)停止提升噴管，通過停噴靜噴或加大漿液稠度，多次反復(fù)直至返漿。對嚴(yán)重漏漿串漿的部位，采取摻加膨潤土等摻外加劑先行堵漏后，再進(jìn)行噴射灌漿。因停電或機(jī)械事故停噴后，繼續(xù)噴射時，應(yīng)將噴管下插50cm，以保證板墻在高度方向上的連續(xù)性。8.3施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位30、進(jìn)行放樣定位，其中心采用單排孔旋噴成墻工藝，孔距1.25m。灌漿次序分二序，先灌一序孔，后灌二序孔。進(jìn)漿比重1.61.7,進(jìn)漿量6080L/min；高壓水壓力3238MPa,流量75L/min；壓縮氣壓力為0.70.8MPa,流量6080m3/h；提升速度510cm/min;轉(zhuǎn)動速度510r/min;鉆孔斜率小于0.5；最小墻厚大于0.3m。施工具體技術(shù)參數(shù)由試驗驗證。9資源配置9.1施工機(jī)械配置根據(jù)本工程施工進(jìn)度、施工方法及工程量，組織機(jī)械設(shè)備，擬配備的主要施工設(shè)備詳見“擬投入本合同工作的主要施工機(jī)械設(shè)備表”。施工設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱用 途單位數(shù)量1鉆機(jī)成 孔套82攪拌機(jī)攪拌漿液臺33單、31、雙層攪漿筒儲存、攪拌漿液臺34灌漿泵灌注漿液臺35污水泵排除廢漿臺36高噴臺車噴射灌漿臺17電焊機(jī)維修設(shè)備加工機(jī)具臺28附屬設(shè)備灌漿、測量等套39.2 勞動力配置 根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工方案和配置的機(jī)械設(shè)備，配置勞動力詳見“勞動力計劃表”。勞動力計劃表工 種職 責(zé)人 數(shù)項目經(jīng)理項目總體管理1項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理管理1技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)總負(fù)責(zé)1技術(shù)科施工安排、協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督和資料匯總、技術(shù)方案制定3施工隊長施工人員管理、調(diào)度2質(zhì)檢科現(xiàn)場技術(shù)控制2后勤科后勤生活2財務(wù)科財務(wù)管理2鉆工鉆進(jìn)成孔、灌漿48灌漿工攪拌漿液、灌注漿液12安全員施工安全監(jiān)督2電工現(xiàn)場用電管理2電焊工電氣焊、維修2合計80132、0質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施10.1施工質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。10.2管理組織機(jī)構(gòu)本工程實行項目經(jīng)理制,設(shè)項目經(jīng)理1名,項目副經(jīng)理1名,技術(shù)負(fù)責(zé)人1名。下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、后勤科。施工組織機(jī)構(gòu)框圖。各部門人員分工明確，責(zé)任到人，責(zé)權(quán)利明確。施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)科施工隊部后勤科財務(wù)科質(zhì)檢科10.3質(zhì)量保證措施教育全體施工人員樹立“質(zhì)量第一”的思想,一切以質(zhì)量為中心,貫徹“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨。建立質(zhì)量保證體系,切實做到嚴(yán)格工藝,精心操作,逐項檢查,確保質(zhì)量。 堅持本單位工程質(zhì)量管理制度。明確由項目經(jīng)理到每個職工的質(zhì)量責(zé)任,并與經(jīng)濟(jì)效益33、掛鉤,獎罰分明。堅持工程質(zhì)量監(jiān)督與控制制度,強(qiáng)調(diào)自我控制為主, 認(rèn)真接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗制度,按規(guī)定進(jìn)行抽檢。堅持技術(shù)交底制度 ,對關(guān)鍵工序應(yīng)對技術(shù)骨干和機(jī)臺長進(jìn)行技術(shù)交底,作到心中有數(shù),熟悉圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程, 明確施工方法和步驟、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將質(zhì)量意識貫串到施工全過程和每個工藝環(huán)節(jié)中, 確保工程優(yōu)良。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范、水利部、原水電部、 能源部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范,國家及其它行業(yè)有關(guān)施工規(guī)范。健全原始資料收集、整理和歸納制度,鉆孔灌漿資料應(yīng)注明漏漿位置及下游壩腳出露范圍,返漿情況等,做到工程資料齊全,匯總及34、時,隨時能接受主管部門和監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。嚴(yán)格健全工程報表和質(zhì)量報表制度。堅持隱蔽工程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量檢查驗收制度,做到由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、施工單位共同簽證后才能進(jìn)入下道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,實行自檢、互檢、與專檢相結(jié)合, 以自檢自控為主,增強(qiáng)質(zhì)量意識,實行“質(zhì)量否決權(quán)”制。堅持工序質(zhì)量控制和工程師、技術(shù)人員跟班制度,嚴(yán)格把關(guān), 隨時自我監(jiān)督,跟蹤施工質(zhì)量。觀測成果必須堅持隨時計算、核算,發(fā)現(xiàn)異常及時報告。10.4施工質(zhì)量監(jiān)控體系建立質(zhì)量安全保證體系，對灌漿施工各工序環(huán)節(jié)嚴(yán)格質(zhì)量檢查、控制，實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢制”，即班組自檢(交接互檢)、質(zhì)檢員檢查、專職質(zhì)35、檢員終檢。制定獎罰制度,按設(shè)計要求、施工規(guī)范、有關(guān)安全操作規(guī)程及監(jiān)理工程師指令施工,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。施工質(zhì)量監(jiān)控體系值 施班 工責(zé) 質(zhì)任 量工 控程 制師鉆孔記錄質(zhì)檢員井口記錄質(zhì)檢員制漿記錄質(zhì)檢員隊 質(zhì) 檢 員11安全保證體系與措施11.1安全目標(biāo)杜絕重大安全事故發(fā)生。11.2安全保證體系1、建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系實行管生產(chǎn)必須管安全的原則。項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)第一位責(zé)任。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，優(yōu)先為安全“開綠燈”，切實把安全生產(chǎn)放在第一位。2、建立以項目總工為首的技術(shù)安全保證體系，研究、制定和落實安全技術(shù)措施，組織安全知識的教育和安全技術(shù)知識培訓(xùn)工作。3、建立以安全科長為首的專36、業(yè)安全檢查保證體系，配備專職安檢員，堅持經(jīng)常檢查與定期檢查相結(jié)合，普通檢查與重點檢查相結(jié)合的安全檢查制度。查出事故隱患，并采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。11.3安全保證措施1、建立健全安全生產(chǎn)制度，編制切實、可行、完整的安全生產(chǎn)計劃，將安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防洪、救護(hù)、警報、治安等的安全措施表述清楚。2、現(xiàn)場人員入場前結(jié)合施工特點，編印安全防護(hù)手冊，工人上崗前進(jìn)行安全操作的考試和考核。合格者方可上崗。班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊工種要持證上崗。3、加強(qiáng)對危險作業(yè)的安全檢查，建立專門檢查機(jī)構(gòu)，配備專職的安檢人員，堅持“五同時”、“三不放過”制度，嚴(yán)格安全管理。4、合理使37、用“三保”，定期發(fā)給現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動保護(hù)用品，按勞動保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定發(fā)給特殊工種作業(yè)人員的勞動保護(hù)津貼和營養(yǎng)補(bǔ)助。5、在施工區(qū)危險地帶設(shè)置足夠的安全警示牌。交通頻繁的交叉路口，設(shè)專人指揮；夜間施工，有足夠的照明強(qiáng)度。在不便于使用電器照明的工作面采用特殊照明設(shè)施，潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不大于36V，在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)域設(shè)置的照明強(qiáng)度不得低于設(shè)計及規(guī)范要求。6、加強(qiáng)夜間施工安全管理。夜間施工中，機(jī)械設(shè)備交叉作業(yè)，不安全隱患多，現(xiàn)場管理人員來回巡視，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，馬上責(zé)令其停止施工，并進(jìn)行糾正。7、現(xiàn)場用電實行三級用電兩級保護(hù)，各種電器元件靈38、敏有效，并做好用電設(shè)施的接地接零。現(xiàn)場用電線路嚴(yán)禁使用護(hù)導(dǎo)線及拖地布設(shè)，用黑膠皮線架設(shè)在有絕緣子的臨時線桿上。用電設(shè)備上的臟物、水、油和其他物質(zhì)徹底清除干凈。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期檢查。8、油料等特殊材料倉庫嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的地點進(jìn)行布置和修建，遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場和生活區(qū)，并遵守國家有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。9、在倉庫生活區(qū)醒目位置設(shè)置足夠的滅火器具，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常，滅火器具經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，同時培訓(xùn)足夠的消防人員。10、重視天氣預(yù)報，做好洪水和氣象災(zāi)害的防護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)可能危及工程和人身財產(chǎn)安全的洪水或氣象災(zāi)害的預(yù)兆時，立即采取有效的防洪和防災(zāi)措施，確保工程和人員財產(chǎn)的安全。11、在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置，并負(fù)責(zé)維修和保護(hù)，按監(jiān)理人的指示，經(jīng)常補(bǔ)充或更換失效的信號裝置。12、若萬一發(fā)生重大安全事故，立即通知發(fā)包人，并在事故發(fā)生后24小時內(nèi)向發(fā)包人提交事故情況的書面報告。